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文档简介

房屋建筑加固改造工程防止质量通病的措施1.1、现场质量检查1、开工前检查:目的是检查是否具备开工条件,开工后能否保证工程质量。2、工序交接检查:对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序,在自检、互检的基础上,还要组织专职人员进行工序交接检查。3、隐蔽工程检查:凡是隐蔽工程均要检查认证后方能隐蔽。4、停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时,亦应经检查认可后方可复工。5、分项分部工程完工后,应经检查认可,签署验收记录后,才许进行下一工程项目施工,6、成品保护检查:检查成品有无保护措施,或保护措施是否可靠。1117、现场巡视检查:深入现场,对施工操作质量进行检查。必要时,还应进行跟班或追踪检查。1.2、工程材料设备的控制工程材料的报批和确认:工程材料质量直接涉及到工程质量。工程材料设备需实行报批确认的办法,其程序为:1、编制工程材料设备确认的报批文件。承包方事先编制工程材料设备确认的报参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等;送业主、监理。2、监理在收到报批文件后,提出预审意见,报业主确认。3、报批手续完毕后,业主、总包方和监理各执一份,作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。4、材料样品的报批和确认按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报业主、监理、设计单位确认后,实施样品留样制度,为日后复核材料的质量提供依据。1.3、加强工程材料设备的进场验证和校核对于进场工程材料设备的质量验证和检验,将制定材料设备进场验收的办法,其程序是:1、程材料设备进场后,由施工单位进行自检并填写材料构配件进场报审表统一编制的《材料清单》和《材料验收单》,报监理方验收。2、在材料验收中实施《材料取样标签》,经承包方和监理验收合格后,在《材料取样标签》上加盖“取样合格”章,然后贴在取样实物上。作为今后对材料进行验收对照的依据。3、承包方会同监理对现场材料设备进行全面的验证检验,拒收与规定要求不符的材料设备。确保使用材料符合设计图纸及规范规定的要求。1.4、施工工序的质量控制1、工程项目的施工过程,是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成,要控制工程项目施工过程的质量,首先必须控制工序的质量。2、工序质量包含两方面内容:一是工序活动条件的质量;二是工序活动效果的质量。从质量控制的角度来看,这两者是互为关联的,一方面要控制工序活动条件的质量,即每112道工序投入品的质量(材料、机械、方法和环境的质量)是否符合要求;另一方面又要控制工序活动效果的质量,即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。3、工序质量控制的原理是:采用数理统计方法,通过对工序一部分(子样)检验的数据,进行统计、分析,来判断整道工序的质量是否稳定、正常。若不稳定,产生异常情况,必须及时采取对策和措施予以改善,从而实现对工序质量的控制。4、施工工序质量控制程序1)检查各工序是否按程序进行操作2)检查测量定位是否准确3)检查“自检、互检、交接检”是否真实4)检查《分项工程评定表》是否符合实际情况5)检查隐蔽工程验收是否按程序进行6)检查特殊过程是否按作业指导书进行施工5、过程控制的主要做法1)全过程全天候进行跟踪监控承包方派出责任工程师,对过程质量展开全过程、全天候的监督与认可,凡达不到质量标准的不予签证,并责成期限整改。2)抓住关键过程进行质量控制根据施工进度节点,突出重点,抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量,编制详细的施工方案,组织质量技术交底,下达作业指导书,对施工全过程实施质量检验。承包方加强对关键过程的检查和监督,使得关键过程施工质量始终处于受控状态。6、接受工程监理、进行监督整改在自检基础上,提请监理工程师检验签字认可,没有监理工程师签字认可的,不得在工程上使用、安装或进入下一道工序施工。对监理单位在监理过程中开具的施工安装不符合设计、施工技术标准和工程合同约定,或者存在测量、质量、安全等隐患方面的整改通知,承包方予以及时落实、跟踪和督促相关分包单位限时予以整改,直至监理验收签字认可为止。7、严格把关,进行过程检验:在施工过程中抓好过程检验。首先审核在施工方案中制定的检验和试验计划,验证试验,并进行分项分部工程的质量复验,在自检的基础上,对分项分部工程的质量进行复验113认可;对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法,对隐蔽工程验收记录进行复验认可,并在监理核验签证后方可进入下道工序施工;组织主要分部工程质量等级的核验。当分部工程分阶段完成时,经自检,监

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