电动汽车电池更换站充电机技术要求

电动汽车电池更换站充电机技术要求B.1环境条件B.1.1工作温度－10℃～+55℃。B.1.2相对湿度5％～93％。B.1.3海拔高度1000m及以下（海拔增高时，参数修正参照GB/T3859.2-1993附录B）。B.2交流输入电压380V±15%，50Hz±1Hz。B.3输入功率因数和输入谐波电流含量充电机额定输出时，输入侧产生的各次谐波电流含有率和输入功率因数应符合表B.1的规定。对于A级设备，应考虑对谐波和无功电流进行集中治理。表B.3输入侧谐波电流含有率和输入功率因数A级设备B级设备输入功率因数大于等于0.90大于等于0.95输入谐波电流含量小于等于30%小于等于8%B.4直流输出B.4.1输出标称电压充电机输出直流标称电压及输出电压调节范围见表1。B.4.2输出额定电流输出直流额定电流可优先选择下列数值:20A、50A、100A、150A、200A。B.4.3输出稳压精度不大于±0.5％。B.4.4输出稳流精度不大于±1％。B.4.5纹波系数不大于1％。B.5充电机效率充电机输出功率大于等于50％额定功率时，效率应大于等于90%。B.6电磁兼容性充电机应能承受GB/T18487.3中相关条款规定的电磁环境测试。B.7可靠性指标平均故障间隔时间（MTBF）应不小于10000h（置信度为85%）。B.8结构要求充电机应采用金属外壳，壳体应坚固，结构上应防止人体触及露电部分。B.9温升要求在额定负载下长期连续运行时，充电机内部各发热元器件及各部位的温升应不超过表B.9中的规定。表B.9充电机内部各部件极限温升部件或器件极限温升（K）功率开关器件70整流变压器、电抗器B级绝缘绕组80与半导体器件的连接处55与半导体器件的连接处的塑料绝缘线25母线连接处铜与铜铜搪锡——铜搪锡5060B.10防护要求B.10.1IP防护等级充电机防护等级应不低于IP31。B.10.2允许温度在40℃环境温度下，充电机可用手接触部分允许最高温度应是：1——金属部分，50℃；2——非金属部分，60℃。可以用手接触但不必紧握的部分，在同样条件下允许的最高温度应为：3——金属部分，60℃；4——非金属部分，85℃。B.11电气绝缘性能B.11.1工频耐压充电机非电气连接的各带电回路之间、各独立带电电路与地（金属外壳）之间，按其工作电压不同应能承受表5所规定历时1min的工频耐压试验。试验过程中应无绝缘击穿和闪络现象。B.11.2冲击耐压产品各带电回路、各带电电路对地（金属外壳）之间，按其工作电压应能承受表B.11.2所规定标准雷电波的短时冲击电压试验。试验过程中应无击穿放电。表B.11.2绝缘试验的试验等级额定绝缘电压UI额定工作电压交流均方根值或直流（V）工频耐压试验电压（kV）冲击耐压试验电压（kV）≤601.0160＜UI≤3002.05300＜UI≤5002.512B.11.3绝缘电阻采用500V兆欧表测试，充电机输入回路对地、输出回路对地、输入对输出之间绝缘电阻应大于等于10MΩ。B.11.4漏电流湿热试验后，用1.1倍标称电压测试，漏电流应小于等于3.5mA。B.12其他要求B.12.1机械强度充电机应