品质改善报告课件

品质改善报告部门报告人确认日期品质部1

品质改善报告部门报告人确认日期品质部101小组简介02现状调查03课题选定04活动计划05设定目标06原因分析07确定要因08要因汇总09拟订对策与实施情况10效果确认11巩固措施12总结计划报告目录201小组简介08要因汇总报告目录201小组简介改善小组组长：生产：张俊工程：张国印品质：吴美森业务：徐远兵计划：韦玲小组人数：6人组长：1人组员：5人所在岗位：各部门业务范围：五金件的品质管理成立时间：2006年2月活动频率：1次/季度301小组简介改善小组组长：生产：张俊工程：张国印品质2011年送货给客户的产品多次发生不良（具体客户投诉情况如下表），给客户的生产与品质带来很大不便。因此，对产品品质的改善势在必行。02现状调查42011年送货给客户的产品多次发生不良

通过【客户投诉汇总表】可知，PKS的投诉次数占总投诉比率的41.27%,远远高于其它客户.因此将PKS的产品作为重点改善对象，把客户处投诉列为主要问题，再结合我司生产品质进行改善。03课题选定5通过【客户投诉汇总表】可知，04活动计划604活动计划6通过【2006年PKS产品异常明细表】，抽出需改善的问题点并设定目标如下：05设定目标不良下降90%7通过【2006年PKS产品异常明细表】，抽出需改善的问题点并06原因分析为何会有尺寸不良？806原因分析为何会有尺寸不良？806原因分析为何会有电镀不良？906原因分析为何会有电镀不良？9

通过尺寸不良的因果图分析，小组对尺寸不良可能的原因进行一一的验证。07确定要因10通过尺寸不良的因果图分析，小组对尺寸不良可能的原因进行

通过上述尺寸不良的因果图分析，小组对尺寸不良可能的原因进行一一的验证。07确定要因11通过上述尺寸不良的因果图分析，小组对尺寸不良可能的原因

通过上述电镀不良的因果图分析，小组对电镀不良可能的原因进行一一的验证。07确定要因12通过上述电镀不良的因果图分析，小组对电镀不良可能的原因

通过上述电镀不良的因果图分析，小组对电镀不良可能的原因进行一一的验证。07确定要因13通过上述电镀不良的因果图分析，小组对电镀不良可能的原因08要因汇总通过以上分析及验证，确定产生尺寸不良的主要原因如下：通过以上分析及验证，确定产生电镀不良的主要原因如下：1408要因汇总通过以上分析及验证，确定产生尺寸不良的主要原因09拟定对策及实施情况1509拟定对策及实施情况150.1通过此次改善，改善后效果如下（改善问题点：尺寸不良、电镀不良）。09效果确认0.2直接效果160.1通过此次改善，改善后效果如下（1.巩固措施：0.1目视管理，现场巡查5S。0.2信息互动，现场、品管与客户保持有效沟通。0.3监督管理，各部门相互监督。标准化：10巩固措施171.巩固措施：10巩固措施1711总结计划通过本次改善,客诉和生产不良大大降低;同时我们从改善活动中学习到问题分析逻辑性及提高了我们思考敏锐性.我们改善活动将持续进行,并水平展开到其它问题点,而且我们把QC手法在公司内大力推扩并运用。1811总结计划通过本次改善,客诉和生产不良大大降低;同时我们

谢谢！19

谢谢！19品质改善报告部门报告人确认日期品质部20

品质改善报告部门报告人确认日期品质部101小组简介02现状调查03课题选定04活动计划05设定目标06原因分析07确定要因08要因汇总09拟订对策与实施情况10效果确认11巩固措施12总结计划报告目录2101小组简介08要因汇总报告目录201小组简介改善小组组长：生产：张俊工程：张国印品质：吴美森业务：徐远兵计划：韦玲小组人数：6人组长：1人组员：5人所在岗位：各部门业务范围：五金件的品质管理成立时间：2006年2月活动频率：1次/季度2201小组简介改善小组组长：生产：张俊工程：张国印品质2011年送货给客户的产品多次发生不良（具体客户投诉情况如下表），给客户的生产与品质带来很大不便。因此，对产品品质的改善势在必行。02现状调查232011年送货给客户的产品多次发生不良

通过【客户投诉汇总表】可知，PKS的投诉次数占总投诉比率的41.27%,远远高于其它客户.因此将PKS的产品作为重点改善对象，把客户处投诉列为主要问题，再结合我司生产品质进行改善。03课题选定24通过【客户投诉汇总表】可知，04活动计划2504活动计划6通过【2006年PKS产品异常明细表】，抽出需改善的问题点并设定目标如下：05设定目标不良下降90%26通过【2006年PKS产品异常明细表】，抽出需改善的问题点并06原因分析为何会有尺寸不良？2706原因分析为何会有尺寸不良？806原因分析为何会有电镀不良？2806原因分析为何会有电镀不良？9

通过尺寸不良的因果图分析，小组对尺寸不良可能的原因进行一一的验证。07确定要因29通过尺寸不良的因果图分析，小组对尺寸不良可能的原因进行

通过上述尺寸不良的因果图分析，小组对尺寸不良可能的原因进行一一的验证。07确定要因30通过上述尺寸不良的因果图分析，小组对尺寸不良可能的原因

通过上述电镀不良的因果图分析，小组对电镀不良可能的原因进行一一的验证。07确定要因31通过上述电镀不良的因果图分析，小组对电镀不良可能的原因

通过上述电镀不良的因果图分析，小组对电镀不良可能的原因进行一一的验证。07确定要因32通过上述电镀不良的因果图分析，小组对电镀不良可能的原因08要因汇总通过以上分析及验证，确定产生尺寸不良的主要原因如下：通过以上分析及验证，确定产生电镀不良的主要原因如下：3308要因汇总通过以上分析及验证，确定产生尺寸不良的主要原因09拟定对策及实施情况3409拟定对策及实施情况150.1通过此次改善，改善后效果如下（改善问题点：尺寸不良、电镀不良）。09效果确认0.2直接效果350.1通过此次改善，改善后效果如下（1.巩固措施：0.1目视管理，现场巡查5S。0.2信息互动，现场、品管与客户保持有效沟通。0.3监督管理，各部门相互监督。标准化：10巩固措施361.巩固措施：1