地铁车站主体结构防水施工方案

＊*＊轨道交通＊号线＊**站主体结构防水施工方案编制：复核：批准：*＊*3201391411目录一、编制依据 1二、工程概况 12。1车站设计 12。2防水设计原则 12。3地下结构防水标准 22。4防水设计体系 22.5主要材料技术指标 4三、施工组织机构 7四、施工规划 84.1.施工进度规划 84。2材料规划 10五、施工预备 105。1技术预备 105。2材料预备 105.3施工机具预备 105。4劳动力预备 10六、施工工艺 116.1施工总体工艺流程 116。2自粘式防水卷材施工工艺流程 116。3单组份聚氨酯涂料施工工艺流程 11七、施工方式 11底板及侧墙防水施工方式 11顶板防水施工方式 127。3施工缝防水施工方式 13变形缝防水施工方式 14其他节点防水施工方式 14八、质量验收标准及着重事项 168。1预铺式防水卷材施工质量验收标准及着重事项 168。2单组份聚氨脂施工质量验收标准及着重事项 168。3其他防水质量验收标准 16九、施工成品保护措施 17十、安全及文明施工保证措施 17一、编制依据

＊*＊站主体结构防水施工方案1(KMDGD3—SS—FS—FS—01000-A；2(GB501082008);3（DBJ15-19-97)；4(GB50208-2002);5（GB50299—1999（2003版)；6（GB50157—2003；7、其他规范及要求.二、工程概况2。1车站设计*＊＊轨道交通*＊号线金马寺站位于＊＊＊上村东南侧，车站横穿现状道路寺瓦路，沿现状道路＊*＊呈东西方向布置，处于规划道路丁字路口，西接＊＊＊，东接＊＊ *站。车站设计起点里程为YDK＊＊+328.850，终点里程YDK＊*+502。850，全长174m。标准段宽5420m为地下一层侧式站台车站，车站总建筑面积11866㎡其中主体建筑面积9838㎡，附属建筑面积2028㎡。基坑深约10m，宽约54。2m.车站线间距为5m，有效站台长118m,站台宽度为3.5m。本站共设4个通道出入口，两个紧急疏散出口，3组共7个风亭。结构形式为地下一层框架，顶板、底板、顶梁、底梁、侧墙采纳 C35/P8混凝土，立柱采纳C50混凝土,顶底板节点处为C50/P8混凝土。一般采纳HRB335、HPB300级钢筋，梁柱主筋采纳HRB400级钢筋。顶、底板与侧墙形成闭合框架，底、顶板设计为纵梁承重的梁板体系,基坑采纳明挖法施工，围护结构采纳土钉墙支护体系。主体结构外侧设全外包防水层，本站主体结构采纳地下一层框架结构，底板厚800mm,顶板厚800mm5850mm,结构侧墙厚700mm2。2防水设计原则1、防水设计应遵循“以防为主，刚柔相济 ,多道设防，因地制宜，综合治理”的原则；2、以结构自防水为根本,以接缝防水为重点，并辅以附加防水层加强防水，满足结构使用寿命的要求.为此应实行有效措施,保证防水混凝土到达规范规定的密实性、抗渗性、PAGEPAGE3抗裂性、防腐性和耐久性。加强变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件、预留孔洞、各型接头、各种结构断面接口，桩头等细部结构的防水措施；3、针对昆明地区的气候,附加防水层应吸取国内外的类似工程防水的阅历 ,并依据防水等级要求采纳不同的防水。4.一般规定1)明挖工点防水混凝土的施工必需保证无水作业，须采纳降排水措施 ,以保证整个施工经过基坑水位均在垫层下500mm.2）防水混凝土外加剂(或添加剂）必需掺量准确,在拌制经过中须有多选定的外加剂厂的技术人员旁站指导。3)防水混凝土的施工协作比应经过试验确定 ,并按规定取样试验，其抗渗等级应比设计要求高一级（0。2MPa）.防水混凝土应按规定进行养护。所有防水构件、附加防水层、混凝土外加剂必需满足相关技术要求并附有相关材质证实材料。防水材料应满足人防部门的相关要求。防水施工必需由专业防水施工队承担，或由防水施工上岗资格证并有类似工程成功施工阅历的防水施工队承担.地下结构防水标准明挖地下车站主体结构、出入口通道及机电设备集中部位防水等级为一级，结构不允许渗水，结构表面无湿渍。车站的风道、风井防水等级为二级 ,顶部不允许渗水，结构不允许渗水,结构表面可有少量湿渍。总湿渍面积不应大于防水面积的 2/1000，任意100m2防水面积上湿渍不超过3处，单个湿渍的最大面积不大于 0。2m2。防水设计体系

防水设计体系表混凝土抗渗等级防水体系 结构自防水 裂缝控制耐腐蚀要求

0～20m时,抗渗等级为P8；20～30m时，抗渗等级为P10.0.3mm02mm，且不得有贯穿裂缝。有侵蚀性区段,混凝土的抗蚀应满足《混凝土结构耐久性设计规范》的相关要求；接缝防水接缝防水附加防水层辅助排水措施要求能实现皮肤式防水，并能抵抗相应水压。有排水要求的部位需接通排水系统，不得造成积水1、结构自防水⑴地下结构应尽可能应用高效能防水混凝土.强调混凝土的抗裂性能。防水混凝土抗渗等级应依据工程埋深确定,并不得小于P8；0.％（双面；⑶混凝土采纳“双掺技术”,加入适量的优质粉煤灰及抗裂（密实性）补孔外不得使用膨胀类防水外加剂),详细掺量依据试验确定;⑷防水混凝土应选用低水化热水泥,胶凝材料的最小用量不得少于320Kg/m3，水胶比不得大0.5，处于侵蚀性地层时，水胶比不得大于0.45；⑸选用C3AC3S少的水泥，其中C3A8％。⑹按有关规定严格控制混凝土中CL-的含量，CL-含量不应超过胶凝材料总量的0。1%。每立方米混凝土中各类材料的总碱含量（Na2O）3Kg。⑺混凝土的坍落度宜控制在120～160mm，入模温度不宜超过28℃，同时以温差控制,混凝土的表面温度与大气温度的差值不得大于20℃.混凝土的表面温度与中心温度的差值不得大于25℃.142、接缝防水接缝指施工缝、变形缝、穿墙管.1)施工缝1/4～1/312m①明挖段混凝土浇灌应采纳跳槽施工法，以削减混凝土的收缩开裂；②除格外情况外不采纳对拉螺杆，而采纳斜撑或其它有利于结构防水的模板支撑体系。⑵环向施工缝应避开地下水和裂隙水较多的区段，并宜与后浇带相结合.300mm300mm。⑷水平施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除30～50mm1:1面凿毛、清理洁净,涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇注混凝土。⑸施工缝中部设置一道钢边橡胶止水带加注浆管，所有顶、底板和侧墙的施工缝外侧加设600mm⑹环向施工缝在顶板部位应在外侧增设一道密封胶.2）变形缝、穿墙管、后浇带⑴车站一般不设变形缝，仅在结构型式或地质条件变化较大的部位以及车站与通道、风道的PAGEPAGE7接口处设置变形缝。变形缝一般宽度为20mm.⑵变形缝处除辅助外防水层外设置三道各自成环的止水线：①变形缝中部设置带注浆孔的橡胶止水带，形成一道封闭的防水线；②变形缝处顶板外侧加设一道密封胶，分离式围护结构的侧墙外侧加设一道密封胶，密贴式围护结构的侧墙加设一道外贴式止水带,底板下侧加设一道外贴式止水带；③变形缝处顶板及侧墙内侧设置不锈钢接水槽,将少量渗水有组织的引入车站侧沟并排水车站废水泵房；3、辅助附加外防水层顶板：无种植要求时采纳2。5mm厚单组份聚氨酯防水涂料,并设置隔离层，隔离层可采纳PE100mm25mmPVC100mm侧墙1m2.5mm厚单组份聚氨酯2450底板：采纳高分子类能倒置粘贴于主体结构的预铺式柔性防水材料，采纳50mm厚细石混凝土进行保护。4、辅助排水措施车站顶板做成不小于千分之二的排水坡度。变形缝内侧接水系统要有组织地与车站排水系统联通并排水通畅。3）500mm主要材料技术指标1、遇水膨胀性聚氨酯止水条2、优质单组份聚氨酯涂料（2。5mm）序号1序号123项目4硬度(邵尔)（度）拉伸强度(MPa）扯断伸长率（％）70℃×24h，％压缩永久变形23℃×168h,％指标60±5≥15≥380≤35≤205拉裂强度，KN/m≥306脆性温度(℃）≤-45硬度（邵尔)（度）≤+87热空气老化70℃×168h 拉伸强度（MPa)≥12扯断伸长率（％）≥3008橡胶与金属粘合断面在弹性体内950pphm：20％,48h2序号项序号项目指标1齿高(mm）352宽度（mm）≥3003厚度（mm)≥44齿数（个）45其它同中埋式橡胶止水带（带注浆）序号项序号项目指标23℃7拉伸模量（MPa）0.4＞或＞0。6—20℃1规定值±0。12适用期(h）≥13表干时间（h)≤244挤出性（ml/min)≥805下垂度N型m）≤36弹性恢复率(％）≥708质量损失率（％)≤79定伸粘结性无破坏10侵水后定伸粘结性无破坏11冷拉—热压后的粘结性无破坏6、钢边橡胶止水带7、预铺式防水卷材8、水泥基结晶渗透性防水涂料三、施工组织机构PAGEPAGE10项目经理部作为本施工段的核心机构，设置项目经理一名，常务经理一名，总工程师一名，副经理一名，配置五部一室，配置专职安全、质量检查人员，下设防水施工队，详见图1施工组织结构图。项目经理项目经理***项目总工****项目总工****项目副经理****项目常副经理****工程部****物资设备****安环部****试验室****财务部****综合办公室****专质质检员****专业施工班组四、施工规划

1施工组织结构图20141020垫层混凝土施工，然后进行防水施工，主要施工进度规划布置如下：序分段部位序分段部位开头时间结束时间历时（d）备注一期号1底板201310202013102222N1侧墙20131030201311123顶板2013111201311324底板2013117201311925N2侧墙201311122013111426顶板201311132012111527 底板20131116201311182N38侧墙201311212013112429顶板9顶板2013112220131125210底板2013112620131128211N4侧墙20131212013123212顶板20131222013124213底板20131252013127214N5侧墙2013121020131212215顶板2013121220131214216底板2013121520131217217N6侧墙2013122020131222218顶板2013122120131223219底板2013122420131226220N7侧墙20131230201412221顶板2014122201414222底板201415201417223N8侧墙20141112014113224顶板20141122014114225底板20141162014118226N9侧墙20141222014124227顶板20141252014127228底板2014129201421329N10侧墙201425201427230顶板2014282014211331底板20142122014215332N11侧墙20142192014221233顶板20142222014225334底板2014227201431335N12侧墙201435201437236顶板2014372014310337底板20143132014315238N13侧墙20144202014422239顶板20144232014425240底板2014428201451341N14侧墙201456201458242顶板2014582014510243底板20145122014514244N15侧墙20145202014522245顶板20145222014524246底板20145252014527247N16侧墙201461201463248顶板2014642014662一期二期三期材料规划序号序号工程数量及材料名称工程细目及规格、型号单位1施工缝材料：钢边橡胶止水带m7588。002柔性防水层防水层m232468。00五、施工预备5。1组织进行作业技术指导,确保所有人员懂到工艺。材料预备检查合格的材料方可使用，特性指标符合设计及规范要求.施工机具预备依据本工程防水工作的详细情况，我项目部拟配备如下防水施工机具：序号机具名称规格数量1铁锹42吹灰机23刮板154毛刷105滚压器46剪刀47固定钉若干8木重锤45。4序号序号工种人数1卷材铺装队82顶板聚氨酯队6合计14PAGEPAGE13六、施工工艺6。12施工工艺流程图自粘式防水卷材施工工艺流程基层找平处理→阴阳角倒角→铺设加强层→防水卷材铺设→固定压边→验收单组份聚氨酯涂料施工工艺流程基层找平压光→阴阳角倒角→施工顶板压顶梁处加强层→多层涂刷防水涂料→验收→铺装隔离层→保护层七、施工方式7。1⑴基面处理平处理，必要时采纳砂浆找平，所有阴阳角均采纳1：1。25水泥砂浆倒角，转角做成50＊50mm50mm⑵加强层处理在处理完底板和侧墙的阴阳角部位铺设加强层卷材，加强层卷材详细铺装详见图3。⑶防水卷材铺设

3底板与侧墙倒角处防水处理图后侧墙,底板从西端向东端以此铺设，侧墙自下向上铺设.靠近底板及围护结构一侧为非粘结面（PE）,与结构表面密贴面为有隔离面(粘结面。⑷固定压边侧墙冷自粘防水卷材铺设完成后,为防止防水层下滑脱落,在防水层端部采纳机械固定,进行临时压边处理。⑸验收在一段防水卷材施工完成后,及时通知监理工程师现场进行隐蔽工程验收,验收合格后方可进行下道工序，验收不合格时,对不合格部位进行修补整改处理，达到要求后方可报验进行下道工序。⑹底板防水保护层50mm厚细石混凝土为保护层.7。2⑴基面处理施工顶板防水前必需对基面进行处理，确保基面无积水，无蜂窝、气孔、鼓包等情况，对坑1：2。5⑵加强层施工顶板上压顶梁及倒角部位，将侧墙防水卷材反压在顶板上约1m，在收口部位采纳M8＠200的射钉固定，并采纳50*3通长铝压条收口。再在做好收口部位的上侧增加1.7m长的自粘式改性沥青防水卷材附加防水层，并采纳两道密封胶封口。详见图44顶板倒角处防水处理⑶防水涂料施工2。5mm，涂刷三次到四次用量3.8kg/m2。涂料分幅间的搭接不小于200mm，在阴阳角部位需增设一层2mm后的同质防水涂料层。⑷验收在一段防水涂料施工完成后,及时通知监理工程师现场进行验收,验收合格后方可进行下道工⑸隔离层施工1。5mmPVC350#隔离油毡。⑹保护层施工100mm厚细石混凝土为保护层。7。3施工缝部位一般采纳中埋钢边橡胶止水带，外加注浆导管形式，在新旧砼面采纳水泥基渗透结晶材料处理,在预埋止水带困难情况下,可采纳设置两道止水胶，中部预埋注浆管方式进行，详PAGEPAGE175。5纵向施工缝防水示意图（右图为止水带安装困难情况下7。4底板及侧墙变形缝部位采纳迎水面设防水卷材加强层（900mm宽,4mm厚的双面自粘改性沥青行防水处理.侧墙和底板采纳35cm宽带注浆管中埋式止水带、32cm宽的背贴式止水带进行防水处理.同时在侧墙结构内表面预留凹槽，设置不锈钢板接水盒。由于明挖顶板无法设置背贴式止水带,采纳结构外侧变形缝内嵌缝密封的方式与侧墙背贴式止水带进行过渡连接形成封闭防水，同时在结构内表面变形缝两侧预留凹槽，设置不锈钢板接水盒。底板和侧墙变形缝两侧的结构厚度不同时，无法设置背贴止水带。此时将变形缝两侧的结构做等厚处理,在距变形缝30cm量,而且可设置背贴式止水带,确保了变形缝部位的防水效果。7。5底板下翻梁底板下翻梁处防水施工示意图顶板上翻梁穿墙管车站与附属结构接口

顶板上翻梁处防水施工示意图穿墙管处防水施工示意图车站与附属结构接口防水示意图八、质量验收标准及着重事项8.1预铺式防水卷材施工质量验收标准及着重事项1）进场材料需在监理旁站下抽检,符合材料技术指标2）基面应坚固，基面应整净、平整，转角处及阴角采纳水泥砂浆倒角和圆弧3）厚度满足≥1。5mm，其余特性符合设计及规范要求；100mm50cm；铺设前要求基面平整无积水，鼓包等现象，必需采纳砂浆进行修平8。21)涂膜防水层及其变形缝等细部做法,必需符合设计和施工规范的规定。2）涂膜防水层的基层应坚固，表面洁净、平整阴阳角处呈圆弧形或钝角，单组份聚氨酯应涂刷均匀、无漏涂。3)单组份聚氨酯涂膜防水层应涂刷均匀，且不允许露底情况,厚度为到2.5mm，涂刷2~4道,保护层和防水层粘结坚固、紧密，不得有损伤。4）作业人员必需佩带防护口罩和