【QC】提高装配式结构叠合板验收合格率2019

广东省第一建筑工程有限公司天悦家园

QC

小组2019

年

2

月

20

日ClicktoeditMastertitlestyleClicktoeditMastersubtitlestyle一、工程概况天悦家园项目位于东莞市塘厦镇新河南路以南、花园新街以北，处于塘厦大道以西，紧邻花园北路段。项目总用地面积

29130.93

㎡，总建筑面积

111655

㎡。有

4

栋高层商业住宅（1~4

号楼）、1

栋幼儿园（5

号楼）。本工程配套商业建筑、幼儿园结构为现浇钢筋混凝土框架结构。1~4

号楼地下室至

2

层结构楼面为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。三层梁板及以上结构采用装配整体式框架-现浇剪力墙结构体系，竖向承重墙结构均采用现浇，三层结构楼面至屋面水平结构采用叠合梁板。在本工程中，叠合板厚

120mm（部分厚

150mm），其中预制层

60mm，采用桁架钢筋预制板，后浇层厚

60mm（部分厚

90mm）。预制板最大平面尺寸为

4330mm×3430mm，客厅和卧室位置预制板重量最大，单块预制板最大重量

2.03t。名词解释：叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。它是一种较好的结构形式，预制板与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。预制板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，现浇叠合层内可敷设水平设备管线。叠合板整体性好，刚度大，可节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修。1图

1：BIM

建模截图：刘树信时间：2018

年

9

月

1

日图

2：叠合板预制层示意图制图人：刘树信

时间：2018

年

9

月

1

日装配式结构叠合板的施工流程：2二、小组简介表

1：小组成员情况简介小组注册号小组名称天悦家园

QC

小组现场型GDYJ-2018QC-08课题名称小组类型活动时间QC

时间提高装配式结构叠合板验收合格率成立时间2018

年

9

月

1

日GDYJ-2018KT-08100%2018/9/1～2019/2/2572

课时/人课题登记号出勤率QC

小组概况一览表姓名高强性别年龄48383345452924222430学历职务分公司经理分公司副经理技术负责人项目经理安全员小组分工组长组内职责总体策划男男男男男男男男男男本科本科本科本科本科本科本科本科本科本科冼真华李星副组长副组长副组长组员策划组织对策效果检查对策效果检查安全质量检查质量检查员安全质量检查制定对策古立军钟远文薛溪沁徐善明李诰施工员组员质安员组员技术员组员刘树信瞿可技术员组员对策执行工人组员现场施工时间课题名称获奖情况QC

小组质量管理成果及所取得成绩简介广东建工集团优秀

QC

小组一等奖广东省优秀

QC

小组一等奖《提高砂质地层预应力支护锚索验收合格率》（现场型）2013

至

2014

年制表人：李诰全国优秀

QC

小组一等奖“全国质量信得过班组”称号时间：2018

年

09

月

01

日审核人：冼真华3三、选择课题4四、活动计划表

2：小组活动计划日程表时间2018

年2019

年阶段9

月10

月11

月12

月1

月2

月1~1011~2021~30

1~10

11~20

21~311~1011~20

21~301~1011~20

21~311~1011~20

21~311~1011~20

21~25项目课题选择现状调查目标确立原因分析要因确认制定对策实施对策效果检查巩固措施总结PDCA图例：计划进度实际进度制表人：李诰审核人：李星时间：2018

年

09

月

01

日5五、现状调查1.

现状调查2018

年

9

月

1

日

QC

小组对已经施工的三层到四层装配式工程进行现场调查，该检验段装配式工程其中

160

块预制板，将

QC

小组成员分为

5

组，每个小组负责

32

块预制板，对施工的每个阶段进行详细施工记录及实物取证。图

5：叠合板安装图片摄影：李诰时间：2018

年

9

月

1

日针对各组成员反馈回来的一手资料进行调查分析，并严格按照设计和规范要求对叠合板安装的质量问题进行细化、统计、整理。表

3：本工程叠合板调查数据统计表检验数序号检查项目检测方法合格数量

不合格数量

合格率

不合格率量123456叠合板尺寸裂缝卷尺检查观察16015915915615612615411160预留线管偏位板构件搁置长度板面标高卷尺检查卷尺检查水准仪测量卷尺检查160160468.75%31.25%4160346墙板接缝宽度160制表人：徐善明审核人：高强时间：2018

年

9

月

5

日6图

6：叠合板尺寸不符图片图

7：预留线管偏位图片图

8：板面标高过高图片图

9：接缝深度太小图片时间：2018

年

9

月

2

日摄影：薛溪沁表

4：本工程叠合板施工质量缺陷统计表序号缺陷类型板面标高发生频数频率%累计百分比%123456346681286880墙板接缝宽度预留线管偏位488板构件搁置长度4896尺寸裂缝合计12981210050100制表人：刘树信审核人：冼真华时间：2018

年

9

月

9

日7根据上述调查数据统计表显示，叠合板验收合格率为

68.75%。我们对出现的问题进行了分析并展开讨论，对叠合板吊装验收的问题进行了归纳整理，通过整理，共找出

6

类问题，做出如下缺陷排列图。图

10：叠合板质量缺陷排列图制图人：徐善明审核人：古立军

时间：2018

年

9

月

14

日从试验结果的分析的排列图中，我们可以清晰的看到叠合板板面标高误差过大占所有不合数量的68.75%，这个质量缺陷是我们这次

QC

活动要解决的主要问题。8六、设定目标1、设定目标值根据现状调查的情况，叠合板验收合格率为

68.75%，主要的问题是叠合板板面标高误差过大，发生频率占总问题数的

68%，“叠合板板面标高误差过大”问题在影响装配式结构验收合格率因素中为

A

类因。图

11：质量目标图制图人：刘树信2、设定目标依据审核人：冼真华时间：2018

年

9

月

15

日（1）同类工程业绩表

5：同类型工程的装配式结构叠合板验收合格率统计表序号项目名称竣工时间2016

年

6

月2017

年

9

月2018

年

3

月平均值叠合板验收合格率85.64%123深港新城产业化住宅京投万科新里程沈阳地铁惠生新城86.94%84.55%85.75制表人：刘树信审核人：古立军时间：2018

年

9

月

21

日9（2）计算分析由统计数据可以看出，如果将叠合板板面标高误差过大问题解决

79%，则合格率可以提高

68%×79%×（1-0.6875）×100%=16.79%，按此理论验收合格率可以提高至

68.75%+16.79%=85.54%。结论：综上所述小组活动制定的目标值，从理论是能够实现的，目标可行。10七、原因分析小组根据叠合板板面标高误差过大不足的原因采用头脑风暴法进行了认真细致的分析，并对分析的原因反复讨论，根据讨论结果做出了如下的分析图

12：因果分析图制图人：徐善明审核人：冼真华时间：2018

年

9

月

20

日11八、确定主要原因小组成员根据因果分析，采取现场验证和比较分析的方法，对各末端因素进行了逐个确认，详见要因验证表：表

6：要因验证表对症结影响程序号末端原因确认方法负责人验证时间度判断1、查阅施工日志和现场叠合板专项施工方案判断对叠合板板面标高的影响程度大小冼真华刘树信2018/10/2~2018/10/3雨天持续时间长12、检查施工现场雨天施工质量保证措施落实情况。3、试验验证1、检查混凝土进场验收记录和出厂检验报告判断对叠合板板面标高的影响程度大小李星徐善明李诰2018/10/5~2018/10/72018/10/7~2018/10/12混凝土强度不足23456782、送检检测1、现场查阅资料及测量记录2、对测量人员进行专业技术知识及实操考核判断对叠合板板面标高的影响程度大小测量人员施工经验不足瞿可1、检查工人专业技术交底记录2、对工人进行专业技术知识及实操考核判断对叠合板板面标高的影响程度大小冼真华钟远文薛溪沁刘树信徐善明李诰现场人员操作不当2018/10/102018/10/91、检查桁架钢筋进场验收记录和出厂检验报告判断对叠合板板面标高的影响程度大小桁架钢筋规格不符2、送检检测判断对叠合板板面标高的影响程度大小2018/10/6~2018/10/102018/10/12~2018/10/131、检查仪器标定证书和报审情况。2、对水准仪进行送检校对水准仪碰撞判断对叠合板板面标高的影响程度大小李星叠合板底筋

1、检查施工记录发生碰撞2、试验验证李诰判断对叠合板板面标高的影响程度大小李诰1、检查施工记录2、试验验证叠合板过长2018/10/20徐善明制表人：刘树信审核人：古立军时间：2018

年

10

月

21

日12要因确认一：雨天持续时间长【确认方法一】：查阅施工日志和现场叠合板专项施工方案根据施工日志记录发现

9-10

月为少雨季节，其雨天占比不到到

10%，项目施工过程不属于雨季施工。QC

小组随后查阅钢筋混凝土专项施工方案，其中关于雨天施工制定了一系列质量保证措施，包含：“1、适当减少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度，必要时应适当缩小混凝土的水胶比；2、加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内；3、做好新浇筑混凝土面尤其是接头部位的保护工作。”等。【结果】：施工期间不处于雨季施工期间，钢筋混凝土专项施工方案有制定雨天施工质量保证措施。【确认方法二】：检查施工现场雨天施工质量保证措施落实情况小组成员对已完工的

32

块叠合板雨天施工的质量保证措施进行检查，检查情况如下表：表

7：保证措施落实统计表检查内容检查数量已落实数量

未落实数量雨天施工质量保证措施落实率97%雨天施工质量保证措施32311【结果】：现场雨天施工质量保证措施落实率为

97%，符合要求。【确认方法三】：试验验证2018

年

10

月

2

日~2018

年

10

月

3

日，由徐善明和刘树信在现场观测记录，混凝土自施工浇筑完成，通过

2

天时间对降雨量和降雨时长观测记录，超出标准。后对其板面标高进行测量，由数据可以看出随机选取的

32

块叠合板中，没有由于雨天天气持续时间长，从而发生离析现象，导致板面标高不满足要求。表

8：天气记录表hd10111213141516171819202122232412345678910

月

多

多

多

多

多

多

多

多

小

大

大

大

大

大

中

中

中

中

小

多

多

多

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多2

日

云

云

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云

云

云

雨

雨

雨

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雨

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雨

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雨

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云

云10

月

多

多

多

多

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小

小

小

中

中

中

中

小

小

小

小

小

小

多

多

多

多

多

多3

日

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云

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雨

雨

雨

雨

雨

雨

雨

雨

雨

雨

云

云

云

云

云

云制表人：刘树信

审核人：冼真华

时间：2018

年

10

月

4

日图

13：天气记录图制图人：刘树信

审核人：冼真华时间：2018

年

10

月

4

日13表

9：板面标高检测统计表检测数量32合格数量不合格数量合格率97%311制表人：刘树信审核人：冼真华时间：2018

年

10

月

7

日【结果】：在已落实雨天施工的质量保证措施的情况下，对于随机抽取的

32

块叠合板中，在持续

12h的中雨验证下得出的结果，只有一块发生了离析现象，合格率为

97%。对症结影响程度的判断：【结论】：施工期间不处于雨季施工期间，钢筋混凝土专项施工方案有制定雨天施工质量保证措施；施工现场雨天施工质量保证措施落实率为

97%，符合要求；雨天叠合板混凝土发生离析的现象只有

3%，对于造成叠合板板面标高误差过大的影响非常小，因此为非要因。要因确认二：混凝土强度不足【确认方法一】：检查混凝土进场验收记录和出厂检验报告由冼真华和刘树信对现场使用的混凝土进行进场验收，核查原材料是否具备相关出厂报告、合格证。图

14：出厂合格证及坍落度试验摄影：刘树信时间：2018

年

10

月

6

日【结果】：混凝土进场验收记录和出厂检验报告显示，进场的混凝土合格率为

100%。【确认方法二】：送检检测由冼真华和刘树信对现场使用的混凝土随机抽取出送检样品送去第三方检测单位检验，经检验水泥物理性能各项检测指标均符合技术要求。14水泥各项检验指标均检测合格图

15：混凝土检测报告摄影：刘树信【结果】：对进场的混凝土抽查送检，检验合格率达到了

100%，所有批次混凝土强度都达到了

C30强度。时间：2018

年

10

月

6

日对症结影响程度的判断：【结论】：混凝土进场验收记录和出厂检验报告显示，进场的混凝土合格率为

100%；对进场的混凝土抽查送检，检验合格率达到了

100%，所有批次混凝土强度都达到了

C30

强度，表明了混凝土强度不足对于叠合板板面标高误差没有影响，因此为非要因。要因确认三：测量人员施工经验不足【确认方法一】：现场查阅资料及以及测量记录查阅技术交底资料，现场的测量人员均接受过技术交底，且每个人都有

3

年以上从事测量工作的经验；查阅测量记录，标高体系与测量过程无误，将部分测量记录与理论值相比较，数据合理。【结果】：测量人员接受技术交底率为

100%，有工作经验，测量数据准确。【确认方法二】：对测量人员进行专业技术知识及实操考核QC

小组在参与现场测量施工过程后发现在测量标高时各个环节可能会出现操作不当的现象。鉴于以上情况，由冼真华、薛溪沁、瞿可对

6

名测量人员进行岗位考核，结果如下：15表

10：岗位考核成绩统计表考核内容看图优4良中0差021023仪器使用读数500600数据记录画线400300制表人：徐善明

审核人：冼真华

时间：2018

年

10

月

12

日图

16：测量人员考核成绩统计表审核人：冼真华

时间：2018

年

10

月

12

日制图人：李诰【结果】：项目中的

6

名测量人员考核的优良率为

100%。对症结影响程度的判断：【结论】：测量人员接受技术交底率为

100%，有工作经验，考核的优良率为

100%，故对于影响板面标高误差没有影响，因此为非要因。要因确认四：现场人员操作不当【确认方法一】：检查工人专业技术交底记录小组成员古立军、薛溪沁查找了工人进场后的施工班组的质量、安全技术交底会议记录，施工工人16有进行详细的技术交底，交底的内容包含工艺特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面，并对各班组工人接受交底的人数进行了统计。图

17：技术交底

摄影：瞿可时间：2018

年

10

月

20

日表

11：班组交底人数统计表班组名称班组人数接受交底人数吊装工水电工钢筋工砼工1020252510202525制表人：薛溪沁

审核人：古立军

时间：2018

年

10

月

20

日【结果】：在岗工人技术交底率为

100%。【确认方法二】：对工人进行专业技术知识及实操考核QC

小组在参与现场叠合板施工过程后发现在混凝土打磨时各个环节均发现有操作不当的现象。鉴于以上情况，由冼真华、薛溪沁、瞿可对操作工人进行岗位考核，结果如下：图

18：工人考核图摄影：钟远文

时间：2018

年

10

月

10

日17表

12：岗位考核成绩统计表考核项目叠合板吊装砼浇筑优良7中8差366693制表人：钟远文审核人：冼真华时间：2018

年

10

月

11

日图

19：岗位考核成绩饼分图审核人：冼真华

时间：2018

年

10

月

11

日制图人：钟远文【结果】：岗位考核优良率是

52%，未达到标准≧95%。对症结影响程度的判断：【结论】：在岗工人的技术交底率为

100%，但是根据考核情况，岗位考核优良率是

52%，未达到标准≧95%，对板面标高误差影响程度大，因此现场人员操作不当为要因。要因确认五：桁架钢筋规格不符【确认方法一】：检查桁架钢筋进场验收记录和出厂检验报告QC

小组成员徐善明、高强对叠合板预制构件验收时发现桁架钢筋过高。初步猜测是桁架钢筋规格不符，对桁架钢筋进场验收记录和出厂检验报告进行检查。【结果】：经核查后原材料全部具备相关出厂报告、合格证等证明材料。18图

20：桁架钢筋出厂报告、合格证摄影：徐善明时间：2018

年

10

月

6

日【确认方法二】：桁架钢筋送第三方机构检测QC

小组成员在构件厂将随机抽取的桁架钢筋送检样品送第三方检测单位检验。图

21：桁架钢筋检验报告摄影：徐善明

时间：2018

年

10

月

6

日表

13：桁架钢筋规格检验结果统计表检测数量4合格数量不合格数量0合格率100%4制表人：钟远文审核人：冼真华时间：2018

年

10

月

7

日【结果】：根据送检的钢筋桁架检测得到的结果，材料合格率为

100%。对症结影响程度的判断：【结论】：材料合格率为

100%，对叠合板板面标高没有造成影响，因此桁架钢筋规格不符为非要因。19要因确认六：水准仪存在碰撞【确认方法一】：检查仪器标定证书和报审情况为了确定是否因为水准仪的误差，使得工作人员在测量叠合板板面标高时受到影响，从而导致叠合板板面标高误差过大。QC

小组成员李星仔细地核查了现场使用的

3

台水准仪是否全部具备出厂检验报告，以及是否已报审。【结果】：经检查后发现，3

台现场使用的水准仪

100%具备出厂检验报告和合格证书，并已全部在进场时报审通过。【确认方法二】：对水准仪进行送检校对QC

小组对现场使用的

3

台水准仪进行送检校对，以确定水准仪是否出现测量读数偏差过大的问题。图

22：水准仪送检资料照片

摄影：薛溪沁时间：2018

年

10

月

9

日表

14：水准仪检测结果统计表检测数量3合格数量不合格数量0合格率100%3制表人：李诰【结果】：经检测单位校对后确认表读数准确，检验结果显示，水准仪的误差均在±2%范围之内，合格率为

100%。审核人：钟远文时间：2018

年

10

月

10

日对症结影响程度的判断：【结论】：水准仪的检验合格率为

100%，对叠合板板面表高误差没有造成影响，因此水准仪存在碰撞为非要因。20要因确认七：叠合板底筋发生碰撞【确认方法一】：检查现场施工记录小组成员刘树信、薛溪沁在施工现场检查统计吊装后叠合板与叠合梁、叠合板以及墙柱钢筋发生碰撞的情况，在检查的

40

块板中有

28

块均存在钢筋碰撞问题。图

23：钢筋碰撞图截图人：刘树信时间：2018

年

10

月

13

日【结果】：检查后发现

40

块板中有

28

块发生了碰撞，碰撞率达到了

70%。【确认方法二】：试验验证由于叠合板底筋发生碰撞，使得现场叠合板安装出现了问题，为此，现场施工人员只得用工具将发生碰撞的钢筋撬开，才能使叠合板安装工作顺利进行。为了确定发生了碰撞问题的叠合板在施工后是否会影响到叠合板板面标高，QC

小组分别对

40

块没有发生碰撞问题的叠合板和

40

块发生碰撞问题的叠合板进行了对比，对比其施工后对叠合板板面标高误差的影响是否有区别。下表为数据对比：表

15：叠合板标高误差过大数量对比统计表不合格数量检测类别检测数量合格数量合格率（板面标高误差过大）不发生碰撞板发生碰撞板40403010103075%25%制表人：刘树信

审核人：李星时间：2018

年

10

月

15

日【结果】：检查后发现发生底筋碰撞的叠合板中，40

块板中有

30

块发生了碰撞，有板面标高误差过大问题的达到了

75%，合格率只有

25%；而不发生碰撞问题的叠合板中，40

块只有

10

块出现板面标高误差过大问题，合格率达到了

75%。因此，可以确定叠合板底筋碰撞问题，对板面标高误差有很大的影响。对症结影响程度的判断：【结论】：叠合板碰撞率达到了

70%，且不发生碰撞的板比发生了碰撞的板合格率高

50%，故对叠合板板面标高误差造成了很大的影响，因此叠合板底筋发生碰撞是要因。21要因确认八：叠合板过长【确认方法一】：检查记录。小组成员李诰、徐善明检查统计吊装后叠合板发生变形的情况，在检查记录的

40

块板中，有

11

块发生了细微变形。表

16：吊装后叠合板发生变形数量统计表检测数量40合格数量不合格数量11合格率72.5%29制表人：李诰【结果】：在检查记录中的

40

块板中发现有

11

块发生了细微变形，合格率仅为

72.5%，达不到

100%的合格率。审核人：李星时间：2018

年

10

月

20

日【确认方法二】：试验验证。本项目中装配式结构叠合板有多种型号，进一步的调查结果发现，吊装后叠合板发生变形现象的型号多为板长达到或超过

4430mm

的叠合板。为了确定是否由于叠合板过长而导致在吊装过程中出现变形现象，QC

小组分别对超过

4430mm

板长的叠合板和未超过

4430mm

板长的叠合板进行了吊装后变形数量统计对比，下表

17

为数据对比表：表

17：吊装后叠合板发生变形数量对比统计表检测板类别长<4430mm长≧4430mm检测数量

合格数量不合格数量（发生变形）变形率2.5%4040401912152.5%制表人：徐善明

审核人：李星时间：2018

年

10

月

25

日【结果】：由上表的对比图中发现，吊装过程中发生变形的叠合板都为板长≧4430mm

的，其发生变形率达到了

52.5%，因此，可以看出叠合板过长在吊装过程中会发生变形现象。对症结影响程度的判断：【结论】：叠合板吊装后的合格率仅为

72.5%，其中叠合板长度≥4430mm

的叠合板发生变形率打到52.5%，故对板面标高产生误差具有影响，因此叠合板过长是要因。要因确定：根据以上验证分析，造成“叠合板板面标高误差过大”的主要原因是：1、现场人员操作不当2、叠合板底筋发生碰撞3、叠合板过长22九、制定对策1、提出对策针对末端原因，QC

小组成员运用头脑风暴法提出对策，从有效性、可实施性、经济性、时间性进行评价表

16：对策评价选择表评价综

合

评

选

定

方序号要因对策适用

可实施

经济时间性分案性性性//7新

进

场

工

人

更换新的施工班组12施

工

经

验

不明确具体的操作方法并足加强操作的准确性16现场对碰撞钢筋进行撬8叠

合

板

底

钢筋发生碰撞移利用

BIM

技术进行碰撞20检测设计时对叠合板进行分割/83叠合板过长18增加叠合板的吊环注：5

分3

分1

分制表人：李诰审核人：冼真华

时间：2018

年

10

月

21

日QC

小组成员按照对策评价选择表的分析结果，参照我司以往工程的经验和现行的施工规范、规程，遵循

5W1H

的原则，针对要因制定了以下的相应措施，并落实责任人和完成时间。23表

18：施工质量控制对策表序号1要因对策目标措施负责人

完成时间

作业地点古立军

2018/10/1

工地会议1、

邀请熟悉混凝土施工明确具体的

各作业人员操作方法并

实操考核优新进场工人施工经验不足的工人进行实操演示2、

加强技术交底和操作培训加强操作的准确性良率大于95%薛溪沁5室3、

加强现场监督管理1、

利用

BIM

技术建立叠合板、叠合梁、墙柱主体模型进行碰撞检测2018/10/1叠合板底

利

用

BIM

叠合板与各5刘树信薛溪沁办公室和构件厂23筋发生碰

技术进行碰

构件出现碰~撞撞检测撞数量为

0

2、

加强预制构件制作过程管理2018/10/161、分析叠合板吊装时所受吊装后叠合

的力，达到一定长度时，增板发生变形

加叠合板的吊环叠合板过

增加叠合板长

的吊环李诰2018/10/2

办公室和构件厂徐善明2数量为

02、构件上增加添有构件信息的二维码，确保构件质量制表人：徐善明审核人：冼真华

时间：2018

年

10

月

23

日24十、对策实施QC

小组根据对策表的相关内容，对上述措施的实施过程采用“PDPC”进行了技术预控，并指明了解决方案，有利于对策在实施过程中的顺利执行。图

24：”PDPC”装配式结构楼板施工技术控制图制图人：刘树信审核人：李星时间：2018

年

10

月

16

日25【实施对策一】：叠合板底筋发生碰撞由李诰、刘树信组织薛溪沁、高强、徐善明等

QC

小组成员研究，针对前期叠合板底筋发生碰撞情况，确定了采取如下措施：（1）利用

BIM

技术建立叠合板、叠合梁、墙柱主体模型进行碰撞检测；图

25：BIM

碰撞检测图截图：刘树信时间：2018

年

10

月

13

日（2）加强预制构件制作过程管理。26图

26：构件厂预制构件制作图

摄影：瞿可时间：2010

年

10

月

18

日实施二效果检查（1）利用

BIM

技术建立叠合板、叠合梁、墙柱主体模型进行碰撞检测，有效避免了因设计问题导致钢筋发生碰撞，各构件出现碰撞数量为

0%，达到了预期效果；图

27：BIM

碰撞检测图截图：薛溪沁时间：2018

年

10

月

20

日（2）另外通过加强预制构件制作过程管理，有效提高了施工工艺，构件厂提供的构件质量达到了预期效果。27图

28：预期效果图摄影：古立军时间：2018

年

10

月

20

日结果：利用

BIM

技术进行碰撞检测，发现设计问题及时提出建议修改，有效减少了钢筋碰撞，达到了预期目标。【实施对策二】：现场人员操作不当由古立军组织瞿可、刘树信、薛溪沁等

QC

成员共同研究，针对现场叠合板施工过程的各环节的操作不当现象，分析本工程由于施工工程量大、工人施工操作水平参差不齐、现场监管工作不到位等情况，QC

小组经讨论后确定采取以下措施：（1）邀请熟悉施工的工人进行实操演示图

29：工人实操演示图摄影：薛溪沁时间：2018

年

10

月

17

日（2）加强技术交底和操作培训28图

30：项目部交底和操作培训图摄影：徐善明时间：2018

年

10

月

17

日（3）加强现场监督管理29图

31：QC

小组成员现场监督管理图摄影：瞿可

时间：2018

年

10

月

20

日（4）组织工人在装配式结构样板间施工过程先行学习，交底作业，实行样板先行。30图

32：样板间图摄影：瞿可

时间：2018

年

10

月

20

日实施三效果检查通过

QC

小组的努力，有效提高了工人的质量意识，同时现场的质量监控也得到了相应加强，叠合板验收的“三检”制度的落实，保证了及时发现问题、及时采取应对措施。经过邀请熟悉叠合板施工的工人现场实操演示及邀请公司技术部高级工程师对班组进行培训后，QC

小组对

24

名叠合板施工工人进行技术考核，考核数据如下：表

19：实施后工人技术考核统计表考核项目叠合板吊装砼浇筑优良中差0161580900制表人：薛溪沁审核人：古立军时间：2018

年

10

月

21

日结果：通过上表的统计数据可以看出，各作业人员实操考核优良率达到

100%，施工工艺得到显著提升，达到了预期目标。【实施对策三】：叠合板过长由李诰、刘树信组织薛溪沁、徐善明等

QC

小组成员针对叠合板吊装时的受力情况进行分析，并根据实际情况，确定了采取如下措施：（1）分析叠合板吊装时所受的力，达到一定长度时，增加叠合板的吊环；（2）构件上增加添有构件信息的二维码，确保构件质量。31当叠合板长度超过

4430mm

时，在叠合板的中间增加一对吊环。为板及各构件增加二维码，将各构件的信息输入，扫构件上其专有的码可以得到该构件的信息，以及查看构件模型，全程追踪构件，扫码验收，确保构件质量。图

33：叠合板

4

吊环与

6

吊环摄影人：瞿可

时间：2018

年

11

月

22

日图

34：构件上二维码摄影人：徐善明

时间：2018

年

11

月

22

日32实施四效果检查通过

QC

小组的努力，有效的减少了叠合板吊装时发生变形的情况，统计数据如下：表

20：吊装后叠合板发生变形数量统计表检测数量40合格数量不合格数量0合格率100%40制表人：刘树信审核人：古立军时间：2018

年

10

月

22

日结果：通过上表的统计数据可以看出，实施以上措施后，吊装时叠合板发生变形的机率为

0，达到预期目标。十一、效果检查1、质量检查通过

QC

小组质量攻关活动，采取以上措施，提高了本工程预制叠合板验收合格率。在活动过程中，项目部会同监理业主对现场五层、六层的叠合板进行了常规验收，检查结果统计如下表：表

21：活动后叠合板验收统计表区域检验数量合格数量合格率%五层六层合计1601603201368513886.2585.63274制表人：李诰审核人：李星时间：2018

年

11

月

3

日图

35：叠合板验收记录摄影人：徐善明时间：2018

年

11

月

3

日33图

36：叠合板面筋板扎完成实物示图摄影：徐善明时间：2018

年

11

月

1

日34表

22：活动后叠合板质量缺陷统计表序号检查项目检测方法检验数量

合格数量

不合格数量

合格率123456叠合板尺寸裂缝卷尺检查观察160160160160160160159159156156153154114476预留线管偏位板构件搁置长度板面标高卷尺检查卷尺检查水准仪测量卷尺检查85.63%墙板接缝宽度制表人：李诰审核人：钟远文时间：2018

年

11

月

20

日图

37：活动后叠合板质量缺陷饼状图制图人：徐善明审核人：冼真华时间：2018

年

11

月

20

日35图

38：活动前合格率、计划目标值、实施后效果对比图制图人：李诰

审核人：冼真华

时间：2018

年

11

月

20

日从以上图标可以看出，通过

QC

小组活动后，“叠合板板面标高误差过大”的质量缺陷由原来占总百分比的

68%下降到占总百分比的

30.43%，装配式结构叠合板验收合格率由原来的

68.75%提高到

85.63%，结达到了“装配式结构叠合板验收合格率提高到

85%”的目标，达到并超过预期效果。2、经济效益经济效益分析：通过这次

QC

活动，有效解决了由于叠合板验收不及格导致的返工问题。根据叠合板专题会议各参建方达成的会议纪要要求，如未达到叠合板验收合格要求。若按照

QC

活动前质量缺陷率计算，整个施工过程预计返工

2410

块。36表

23：节约叠合板施工的费用统计表序号1名

称人工费材料费机械费管理费小计项目产生费用（元）72.15备注材料加工、叠合板吊装、砼浇筑叠合板、砼2345303.1052.34每补返工一块叠合板费用混凝土打磨机、混凝土搅拌机、塔吊管理人员监督、检查、验收费用21.57449.16共返工叠合板数量

2410

块6合计2410×449.161082475.6制表人：钟远文审核人：古立军时间：2018

年

11

月

20

日表

24：QC

小组活动投入的成本费用表序号1名

称项目产生费用（元）4500备注按

150

元/工日，按每人半个工日计算。QC

成员人

共活动

5

次，平均每次

12

个人，每工费

次两小时。材料试验

钢筋送检、混凝土送检、水准仪送234520352570检验费机械台班费检吊机工人培训

宣传资料、交底资料、上课、考试1500费用费用增加两个吊环费用BIM

二次出图费用合计叠合板数量2410

块每块叠合板增加两个吊环（35×2）1687006716800196105制表人：李诰审核人：古立军时间：2018

年

11

月

20

日通过本次

QC

小组活动提高了装配式结构叠合板质量，共节约费用为：节约成本－支出费用=1082475.6-196105=886370.6（元）37图

39：经济效益证明图摄影：徐善明时间：2018

年

11

月

20

日383、无形效益通过这次

QC

活动，提高了工程的施工质量，得到建设单位，设计单位和监理单位、质量监督站的一致好评，为我公司在建筑行业上赢得了良好的信誉，创出了品牌。同时本次活动，提高了员工的综合素质，为保证今后的工程施工质量奠定了坚实的基础，集团领导组织了集团所属各公司进行观摩学习。图

40：集团观摩照片

摄影：徐善明时间：2018

年

12

月

12

日十二、制定巩固措施1、标准化（1）、在总结了本次

QC

活动的实施经验和获取了有效数据后，QC

小组把所采取的各种技术措施和施工工艺方法收集整理，由小组汇编成《叠合板施工作业指导书》，指导叠合板施工作业。图

41：作业指导书、管理制度照片摄影：钟远文时间：2018

年

12

月

20

日（2）、结合本次

QC

活动，QC

小组编制了活动管理流程制度，通过公司总工部审定，纳入公司

ISO体系文件，在公司项目中推广使用，同时

QC

小组总结了叠合板施工流程并要求管理人员和班组严格贯39彻落实。图

42：QC

小组活动管理流程图制图人：徐善明审核人：冼真华

时间：2018

年

12

月

3

日40（3）、施工过程中全程旁站监督，关键工序、关键节点如：叠合板吊装完成、线管预埋完成、面筋绑扎完成等均实行阶段验收。2、巩固期效果跟踪2018

年

12

月

1

日至

2018

年

12

月

20

日，进行了

8

至

9

层的施工，小组把这施工阶段作为本次

QC活动的巩固期，下面是小组在巩固期的叠合板合格率统计：表

25：巩固期的叠合板验收统计表序号检查项目检测方法检验数量

合格数量

不合格数量

合格率123456叠合板尺寸裂缝卷尺检查观察160160160160160160159160157157156155103345预留线管偏位板构件搁置长度板面标高卷尺检查卷尺检查水准仪侧量卷尺检查90%墙板接缝宽度制表人：徐善明

审核人：高强

时间：2018

年

12

月

22

日根据巩固期叠合板验收合格率统计表及活动前、活动后的验收合格率统计数据可以达到如下柱状图：图

43：活动前合格率、计划目标值、实施期、巩固期效果对比图制图人：李星审核人：冼真华

时间：2018

年

12

月

25

日41由上图可以看出，巩固期内叠合板验收合格率还有小幅的提升，说明小组在活动期间总结出来的经验行之有效，巩固效果良好，具有很好的实用价值。十三、总结和下一步打算效果总结：工程完成后，在上层施工过程中，叠合板始终保持在稳定状态。在经济效益上避免了返工重打的损失，取得了较好的效果，质量验收一次通过，受到业主、监理、设计单位的一致好评。小组总结：专业技术方面本工程采用装配式，属于比较新的工艺，存在许多问题。叠合板的验收合格率整体稳定性对整个建筑的施工起关键性作用。经过此次

QC

活动，小组成员在叠合板施工的专业技术水平得到很大提高。管理水平在

QC

活动中，小组成员学习了全面的质量管理知识，通过

PDCA

循环，以事实和充分的数据说话，具有较强的逻辑性，运用逻辑推理方法，找出问题的症结，并能按

5W1H

的原则制定对策，加强过程控制，全面提高了小组成员分析问题和解决问题的能力。小组综合素质通过本次

QC

小组活动，增强了

QC

小