尺寸允许偏差的规定

尺寸允许偏差的规定，管槽底平整、无杂物、积水。<2）固定墩坑、阀门井开挖尺寸符合设计。<3）管槽回填必须在管道两侧同时进行，回填土应高出地面10cm，并分层踩实。3）检查设备安装是否符合下列要求：<1）管道、管件、阀门、滴头及水泵等设备的规格、型号、数量应符合设计要求，并有产品出厂合格证和材质检测资料°b5E2RGbCAP<2）首部抽水加压设备安装应符合《机电设备安装工程施工及验收规范》有关规定。<3）机泵必须用螺栓固定在混凝土基座上，电动机外壳必须接地，接地电阻值应符合规定。<4）施肥和施农药装置应安装在过滤器前面，其进出水管道与灌溉管道连接应牢固。<5）量测仪表和保护设备安装前应清除封口和接头处的油污及杂物。4）检查管道安装是否符合下列要求：<1）塑料管内的杂物应清除干净。<2）塑料管粘接、套接方法应符合《微灌工程技术规范》<SL103-95）中7.3管道安装有关要求。<3）阀门与塑料管连接应符合《微灌工程技术规范》<SL103-95）中7.4.1〜7.4.2条有关要求。截止阀与逆止阀应按流向标志安装，不得接反。p1EanqFDPw<4）安装旁通阀应符合《微灌工程技术规范》<SL103-95）中7.5.1〜7.5.2条规定。<5）毛管与滴水器安装应符合《微灌工程技术规范》<SL-103-95）中7.6.1〜7.6.4条要求。DXDiTa9E3d5）管道冲洗和系统试运行应符合《微灌工程技术规范》<SL103-95）中8.2.1〜8.2.2，8.3.1〜〜8.3.5条要求。RTCrpUDGiT15.4.10渠系建筑物1>水闸<1）检查水闸平面布置测量放样是否符合设计。<2）检查水闸基础开挖与处理是否符合15.3.1建筑物地基开挖与处理质量控制要点有关要求。<3）水闸墩墙采用浆砌石砌筑时，应符合下列要求：基础面为岩石时，岩面应冲洗干净；砌筑应自下而上逐层进行，每层应依次先砌角石、面石，后填腹石；砌筑块石时，上、下层石块应错缝，内外石块应搭接，面石宜选用较平整的大块石；砌筑料石时，应按一顺一丁或两顺一丁排列放置平稳，砌缝应横平竖直，上、下层竖缝错开距离不应大于10cm，T石上、下不得有竖缝；5PCzVD7HxA灰缝宽度应符合表15.3.2-1规定；砌体应均衡上升，日砌筑高度和相邻段的高差均不宜超过1.2m；沉降缝、伸缩缝的缝面应平整垂直；砌体表面砌缝均应勾为平缝；勾缝宽窄应均匀、深浅一致，不得有假缝、通缝、丢缝、断裂和粘接不牢等现象；jLBHrnAILg砌体尺寸和位置的允许偏差应符合表15.4.10-1、表15.4.10-2和表3规定。xHAQX74J0X表15.4.10-1水闸砌体尺寸的允许偏差＜mm）项次检测工程允许偏差1-H-r-L-k|J_||[|L|I1II/l|Lt+I11£»十，1匚L墙|目|垂曰/度：<1)浆Q砌料石L墙广LtU[II]‘|-1I-./•、_4_/HZJz1111lLtq=<2)浆砌块石墙临水面墙高的0.5%且不大于20墙高的0.5%且不大于302护底海漫高程+20-503护坡坡面平整度）＜母10m长范围1004护底、海漫、护坡砌石厚度设计厚度的15%5垫层厚度设计厚度的20%6齿坎深度+0-100表15.4.10-2水闸浆砌石护坡、护底、齿坎、基础允许偏差号检测工程允许偏差＜刊）、检测方法基础护坡、护底、1底部标）高＜±30用水准仪、钢尺测一每一单元工程测4点2砌石厚度±30±30用如中、下三点测4点3表面平整度20用2M靠尺量3点4坡度不陡于设计规定的0.5%用坡尺及垂量3点5顶部标高±30±20用水准仪侧测4点注：深度指齿坎深度；砌石厚度负偏差不得连续出现。表15.4.10-3水闸浆砌石墩、垟尺寸、高程允许偏差序号检测工程允许偏差＜哑）检测方法1轴线位置偏移15用水准仪或拉线和尺量＞查m—/.tx-r~rz-m每一单元工程测4点2墩、、墙身垂直度0.5%H且W30用垂线及钢..尺…量4点3顶部标高±15用水准仪测4点4平面平整度20用2M靠尺测4点5厚度±20尺量检查量3点注：H为墩、墙高〈哑）<4）水闸墩墙采用砼浇筑时，应符合15.3.3砼及钢筋砼工程施工质量控制要点要求。<5）检查闸门安装是否密封，启闭是否灵活。2）、斗〈分）门<1）检查斗〈分）门施工是否符合以下规定：基础开挖应符合15.3.1建筑物地基开挖与处理质量控制要点要求；浆砌石应符合15.3.2砌石工程质量控制要点要求；砼浇筑应符合15.3.3砼及钢筋砼工程质量控制要点要求；斗洞采用钢筋砼予制管安装时，应达到接口平直，环形间隙均匀，灰口整齐、密实饱满，不得有裂缝、空鼓等现象°LDAYtRyKfE<2）检查斗〈分）门的底板高程是否符合设计，安装是否牢固，启闭是否灵活。3）、渡槽<1）检查渡槽支承、槽台基础测量放样是否符合设计。<2）检查支承、槽台基础开挖是否符合15.3.1建筑物地基开挖与处理工程质量控制要点要求。<3）检查渡槽支承顶面高程是否符合设计。<4）检查槽身安装是否符合下列要求：槽身〈壳）为砼预制管时，管接口应平直，环形间隙均匀，灰口应整齐、密实饱满；槽身〈壳）为钢管时，接口法兰连接螺栓应紧固，止水严密；槽身为预制砼构件<U型或矩形）时，安装前预制砼构件的强度应不低于砼设计强度的70%。<4）检查渡槽各部位尺寸允许偏差是否符合表15.4.10—4的规定。表15.4.10—4渡槽各部位尺寸允许偏差项次检测工程允差偏<mm）检测方法1渡槽槽身中线位移20经纬仅测量，每个构件.一测！L点、、、、_JE1~~TT2己一P^N,r、~rt2接t1宽度+100钢骚瑜承之间或抹带厚度+50钢糅之间承之间或3渡槽支承顶高程0〜10水准仅测测量，点每个构件41渡、w台台平面位置15经纬仅测量，，进出口测2点槽底高程0〜10水准仪测量，，进出口测2点4）倒虹吸<1）检查倒虹吸管道基础开挖与处理是否符合15.3.1建筑物地基开挖与处理施工质量控制要点要求。

<2）检查倒虹吸管道轴线、进出口高程及底部水平段坡降是否符合设计要求，经验收合格后，方可进行管道安装°Zzz6ZB2Ltk<3）检查倒虹吸的管道质量是否符合15.1.5管材质量控制要点要求，管径是否符合设计要求。<4）检查砼管承插管接口是否平直，环形间隙是否均匀、灰口整齐、密实、饱满、无裂缝、空鼓等现象。<5）虹吸管砌体砂浆强度必须达到设计强度的70%时，方可进行回填，回填土料及干密度应符合设计要求。<6）检查倒虹吸管道埋设铺装允许偏差是否符合表15.4.10—5的规定。表15.4.10—5倒虹吸管道埋设铺装允许偏差项次检测工程—1、、/一—一、允差偏<mm）检测方法1管道中心位移20底经测仪测量，进出口及河2嘴程面±15用水准仪测量，进出口及河3抹接口度+100用尺量，进口王出口全部量4度+50用尺量，进口至出口全部量47<7）检查倒虹吸管道进、出口与明渠渠道联结的翼垟是否符合表15.4.10-6的规定。5)<1)<2)<3)5)<1)<2)<3)项次检测工程允许偏差<m）八/匕工人检测方法1混凝土强度设计要合单元略样实验，每个2平面布直浆砌块石翼墙50用经玮仪测量，，进出口两侧测E点混凝土翼墙30用经纬仪测量，，进出口两侧测E点3顶面高程浆砌块石翼墙.、口_1_^3.—±20用水准仪测量，，进出口两侧测E点混凝土翼工回±10用水准仪测量，，进出口两侧测E点4断面尺寸不小于设计用钢尺量，进出口量2点5底面高程±30用水准仪测量进出口测27、\、隧洞检查隧洞轴线测量放样是否符合设计，经验收合格后，方可进行开挖。检查洞身开挖方法、支护及弱面处理是否符合设计要求。洞身开挖允许偏差应符合表15.4.10—7的规定。项次表15.4.10—7隧洞开挖允许偏差允许偏差<项次表15.4.10—7隧洞开挖允许偏差允许偏差<|mm）欠挖检测工程检测方法1无结构要求或无配筋底部高程100200水准仪每个中线桩处沿洞宽测3点2径向100200垂线、钢尺量，每个横断面径向测3〜7点。3侧垟100200侧垟至少测6点。4平整1502m直尺测，每个单兀不少于20点5构要求或有配筋高程0200与无结构要求相同6径向02007侧垟02008平整100<3)检查隧洞在贯通会合处的闭合差是否符合表15.4.10-8的规定。表15.4.10-8隧洞开挖允许贯通偏差隧洞开挖长度<km)允许贯通偏差<mm)曲线隧洞直线隧洞<0.525200.5〜150301〜210050<4)隧洞采用砼衬砌时，应符合下列要求：砼衬砌所使用的材料应符合15.1.1水泥、15.1.2砼骨料质量控制要点要求；砼衬砌施工应符合15.3.3砼及钢筋砼工程施工质量控制要点要求；隧洞砼衬砌断面轴线应与随洞开挖轴线重合，断面尺寸允许偏差应符合表9的规定。表15.4.10—9隧洞砼衬砌断面尺寸允许偏差项次检测工程允许偏差<mm)检测方法1面宽|+135>OU钢尺量’每各|断面:宽度上、次。两侧墙各量1次，拱高12侧墙高+50-203拱高±304底板高程±10左、仪测，每测帮面沿底宽5衬度侧墙+50-20钢尺量，每个单元至少5点6底板±201cr\钢尺量或水准仪测，每个单兀至少5点7拱部+30-10钢尺量，每个单元至少量5点8侧墙垂直度W152m靠尺，每个单元至少量5次9表面平整衬202m靠尺，每个单元至少量5次10衬砌背面回填质量回填密实观察检查<5)隧洞采用浆砌料石衬砌时，应符合下列要求:砌石石料应符合15.1.3石料质量控制要点要求；砌筑质量应符合15.3.2砌石工程质量控制要点要求；dvzfvkwMI1砌石衬砌断面轴线应与隧洞开挖轴线重合，断面尺寸允许偏差应符合表9的规定。<6）隧洞设计需进行灌浆时，其灌浆顺序、灌浆方法、分序原则及灌浆时间应符合《隧洞灌浆规范<SDJ210—83）》有关要求。rqyn14ZNXI6）陡坡与跌水<1）检查陡坡与跌水平面布置测量放样是否符合设计要求，经验收合格后，方可进行地基开挖。<2）检查基础开挖与处理是否符合15.3.1建筑物地基开挖与处理工程质量控制要点要求。<3）检查浆砌石或砼浇筑所使用的材料质量是否符合15.1.1水泥、15.1.2砼骨料、15.1.3石料质量控制要点要求。EmxvxOtOco<4）检查浆砌石施工是否符合15.3.2砌石工程质量控制要点要求。<5）检查砼浇筑是否符合15.3.3砼及钢筋砼工程质量控制要点要求。<6）检查陡坡与跌水进、出口段各部位尺寸、高程允许偏差是否符合表10的规定。表15.4.10—10跌水进出、口段各部位尺寸、高程允许偏差项次检测工程允许偏差<mm）检测方法1进、出口轴线位移10经纬仪测2进、出口平面尺寸土＜10〜20)钢尺量，每边测3〜5次3进、出口高程±10水准仪测，至少3点4表面平整度10〜15用2m靠尺检测，每座不少于5处<7）检查陡槽断面尺寸、高程允许偏差是否符合表15.4.10—11的规定。表15.4.10—11陡槽各部位尺寸、高程允许偏差次检测工程允许偏差<哑）检测方法砼浇筑浆砌石砌筑1陡槽断面宽度±30±30钢尺量，每个横断面上、下宽度各测1次；两侧垟各量1次垟高2侧垟高±30±303侧垟垂直度W15W202m靠尺。每个单元至少量5次4衬侧垟±10±20钢尺量，每个单元至少量

砌厚度5次5底部±10±20钢尺量或水准仪测，每个单元至少测5次6表面平整度20302m靠尺检测，每个单元至少测5次7）农桥与路涵<1）农桥①墩台检查墩台基础测量放样是否符合设计要求，经验收合格后，方可进行基础开挖；检查墩台地基开挖与处理是否符合15.3.1建筑物地基开挖与处理质量控制要点要求；检查墩台施工所使用的水泥、砂石骨料及石料质量是否符合15.1.1水泥、15.1.2砼骨料和15.1.3石料的质量控制要点要求；SixE2yXPq5检查墩台浆砌石或砼浇筑是否符合15.3.2砌石工程和15.3.3砼和钢筋砼工程施工质量控制要点要求；检查墩台各部位尺寸、高程允许偏差是否符合表15.4.10-3“水闸浆砌石墩、垟尺寸、高程允许偏差”的规定；6ewMyirQFL上部结构上部结构为预制桥板〈板拱）时，检查预制桥板〈板拱）安装，是否平稳，支点处接触是否严密、稳固，预制桥板和板拱安装允许偏差是否符合表12和15.4.10—13的要求；kavU42VRUs表15.4.10—12预制桥板安装允许偏差项次检测工程允许偏差<mm）检测方法1平置顺桥纵轴线方向垂直桥纵轴线方3015尺量，逐块板检测1一rwt、K上人、rm2相邻两板支点处顶面高差20尺量，边测板检测，3伸缩缝宽度+10-5尺量'缝测缝检测,每表15.4.10—13预制板拱安装允许偏差项次检测工程允许偏差<mm）检测方法1跨度±50钢尺量，两侧各量1次2矢高-0+20垂线钢尺或水准仪两侧各测13拱厚+20-10钢尺量，拱脚、、拱顶、、1/4跨蔑处两侧各测1点4拱脚高^程^0-20水准仪两侧各测2点5板拱宽+50钢尺重，拱脚、拱顶、1/4跨|度|-20|度处各量1次|上部结构为砼现浇梁板时，检查砼施工质量是否符合15.3.3砼及钢筋砼施工质量控制要点要求，砼现浇梁板高程及尺寸允许偏差是否符合表15.4.10—14的要求；y6v3ALoS89表15.4.10—14砼浇筑梁式桥面高程、尺寸允许偏差项次检测工程允许偏差<mm)检测方法1顶面高程±10水准仪，两端各测1点，中间测2〜4点2长度±10钢尺量，上下各两次3高度+85钢尺量：高度两侧量，宽度上下面量，每项20点宽度+8-54轮廓线顺直度±5拉线，钢尺量，四条长边线各测10点5轴线位置5拉线，钢尺量，每根梁两端各1次，中间1次。桥面铺装层检查桥面铺装层砼施工是否符合15.3.3砼及钢筋砼施工质量控制要点要求；检查桥面铺装层尺寸及高程允许偏差是否符合表15.4.10-15的要求。表15.4.10—15桥面铺装尺寸、高程允许偏差项次检测工程允许偏差<™)检测万法1平整度10用2m直尺量，每5延M量2点2中线高程±20用水准仪侧量，每5延M测1点3面层厚度±10钢尺量，每5M测1点<2)路涵检查路涵地基开挖与处理是否符合15.3.1建筑物地基开挖与处理质量控制要点要求；检查建基面原状土质及管床〈座)尺寸是否符合设计要求；当路涵采用钢筋砼预制管安装时，施工质量应符合以下要求：钢筋砼预制管的规格、尺寸应符合设计要求，质量应符合15.1.5管材的质量控制要点要求；涵洞承插接口应平直，环形间隙应均匀，灰口整齐、密实、饱满；路涵砌体砂浆或砼强度达到设计强度70%以上时，方可回填，回填土料及干密度应符合设计要求；涵管安装允许偏差应符合表15.4.10—16规定；表15.4.10—16砼承插管安装允许偏差项次检测工程允许偏差<mm)检测方法

1管节安装轴线偏移土5经纬仪，拉线、钢尺量，每节管段测2点2相邻两管内壁表面高差3钢尺量，每个单元不少于10点3沉陷缝与伸缩缝宽度〈一般为20mm）土5钢尺量，逐个检查，每条缝测4点4承插管同一接头缝隙差值土5钢尺或塞尺量，每单元检测20点当路涵采用浆砌石箱形结构时，施工质量应符合15.3.2砌石工程质量控制要点要求；当路涵采用砼箱形结构时，施工质量应符合15.3.3砼及钢筋砼质量控制要点要求；箱形路涵洞身尺寸、高程允许偏差应符合15.4.10-17的规定。表15.4.10—17箱形涵洞洞身允许偏差项次检测工程允许偏差<m）检测方法1轴线偏移10〜20经纬仪或拉线、尺量2底板高程土＜10〜30)水准测仪，每单元测4点八、、3过水断面宽度±30尺量，每单元测5点高度±20尺量，每单元测5点4侧样厚度±20尺量，每单元测5点<3）检查农桥与路涵进出口护坡、护底尺寸及高程允许偏差是否符合表15.4.10—2水闸、护坡、护底尺寸及高程允许偏差规定。M2ub6vSTnP15.5输配电工程质量控制要点15.5.110kv及以下架空电力线路架设<1）架空线路的原材料及器材应符合下列要求：线材的规格型号符合设计标准，无松股、交叉、折叠、断裂、破损、腐蚀现象；金具组装配合良好，外观无裂纹、毛刺、飞边、沙眼，锌皮脱落、锈蚀现象；绝缘子及瓷横担表面无裂纹、缺釉、斑点、烧痕，瓷件与铁件结合紧密，铁件镀锌良好；砼电杆表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋及纵、横向裂缝，杆身弯曲不应超过杆长的1/10000<2）电杆基坑及基础设施应符合下列规定：基坑定位直线杆顺线路方向的位移不超过设计挡距离的3%,横线路方向的位移不超过50mm；转角杆、分支杆顺线路、横线路方向的位移不超过50mm；0YujCfmUCw基础坑深应符合设计。坑深允许偏差不应超过设计值的+100mm、-50mm，同基基坑在允许偏差内应按最深一坑持平；eUts8ZQVRd电杆基坑底采用底盘时，底盘的园槽面应与电杆中心线垂直，找正后应填土夯实至地盘表面；基坑回填土应分层进行，每层回填土厚度W500mm，松软土质的基坑，回填土时应有加固措施。<3）电杆组立应符合下列规定：电杆位置应符合设计要求。直线杆横向位移不应大于50mm，杆梢位移不应大于杆梢直径的1/2；转角杆横向位移不应大于50mm，杆梢位移不应大于杆梢直径；终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径，紧线后不向受力侧倾斜；sQsAEJkW5T横担安装应平正，其端部上下及端部左右歪斜不应大于20mm；绝缘子安装应牢固，连接可靠，防止积水。<4）拉线安装应符合下列规定：拉线盘的埋设深度和方向应符合设计要求。拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500-700mm，拉线坑应有斜坡，回填土应分层夯实；GMsIasNXkA拉线与地平面的夹角应符合设计，其允许偏差不应大于3°；拉线跨越道路时，应满足设计要求，且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。<5）导线架设应符合下列规定：当采用并沟线夹连接引流线时，线夹数量不应少于2个。连接面应平整、光洁；线路的引流线<跨接线或弓子线）之间，引流线与主干线之间的连接应符合：不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具；同金属导线，当采用绑扎连接时，绑扎长度应符合规定：导线截面35mm2及以下时，绑扎长度N150mm；导线截面50mm2时，绑扎长度N200mm；TIrRGchYzg每相引流线、引下线与邻相的引流线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不应小300mm，1kv以下电力线路，不应小于150mm；7EqZcWLZNX线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离，1〜10kv时，不应小于200mm,1kv以下时，不应小于100mm；lzq7IGf02E导线架设后，导线对地及交叉跨越距离，应符合设计要求；10kv及以下电力接户线的安装，其各部分电气距离应满足设计要求；10kv及以下接户线固定端采用绑扎固定时，其绑扎长应符合：导线截面10mm2及以下，绑扎长度N50mm；导线截面25〜50mm2,绑扎长度N120mm。zvpgeqJlhk15.5.210kv及以下架空电力线路电器设备安装<1）杆上变压器及变压器台的安装应符合下列规定：水平倾斜不大于台架根开的1/100;一、二次引线排列整齐、绑扎牢固；油枕、油位正常、外壳干净；外壳接地可靠，接地电阻值符合规定；套管压线螺栓等部件齐全；呼吸孔道畅通。<2）跌落式熔断器安装应符合下列规定：各部分零件完整；熔断器安装牢固，排列整齐，水平间距不小于500mm，熔管轴线与地面的垂直线夹角为15°〜30°；操作时灵活可靠、接触紧密。合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程。<3）杆上断路和负荷开关的安装应符合下列规定。水平倾斜不大于托架长度的1/100；引线连接紧密，采用绑扎连接时，绑扎长度不小于150mm；操作灵活，分、合闸位置指示正确可靠；外壳接地可靠，接地电阻值符合规定。<4）杆上避雷器的安装，应符合下列规定：排列整齐、高低一致，相间距离：1〜10kv时，不小于350mm，1kv以下时，不小于150mm；引线短而直、连接紧密，采用绝缘线时，其截面应符合：引上线不小于16mm2，铝线不小于35mm2；引下线接地可靠，接地电阻值符合规定。15.6田间道路工程质量控制要点15.6.1田间道、生产路1）路基<1）检查路基表面的淤泥、腐殖土、杂物、积水等是否清除干净。<2）检查路基横断面、中心线、高程及坡道放样等是否符合表15.6.1-1的规定。<3）检查路基土自然密度是否符合设计要求，如低于设计干密度，应对路基进行碾压处理，使其达到设计要求。表15.6.1-1路基横断面尺寸、中心线、高程允许偏差项次检测工程允许偏差<mm）检测方法1中心线偏移50每100m测一点2宽度+100-50尺量沿路长每50m测横面，由中心向两边各测一点3基面高程+50-200水准仪每50m测一点横面，每一断面测三点4坡道不陡于设计坡度水准仪，每20〜50m测一点2）基层〈底层）<1）素土基层①检查回填土料的含水率及铺土厚度是否符合表15.6.1-2的规定值;表15.6.1-2回填土料含水率、铺土厚度规定值项次检测工程规定值检测方法1土料含水率粘土19〜23%；重粘土16-20%；壤土12〜15%用手捏土即散开自由落2铺土厚度不小于设计厚度的90%沿铺设长度每50m检测一点②素土压实系数不宜低于0.95，且合格率应N90%。<2）灰土基层检查灰土的土料和石灰的质量是否符合以下要求：土料粒径均匀、粉碎，最大粒径不得超过50mm；土料含水量应控制在最优含水量范围〈粘土19〜23%、重壤土16〜20%、壤土12〜15%）；石灰块料必须充分消解，未消解的生石灰块应全部剔除；检查灰土拌合比例是否符合设计要求，拌合是否均匀，深度是否达到底层；检查灰土铺设厚度、碾压遍数、压实干密度是否符合要求；检查基层横断面尺寸、纵坡面高程是否符合设计，表面是否平整密实、无坑洼；保湿养生，养生期不少于7天。3）泥结碎石面层<1）检查面层混合料的质量、级配、混合比例、拌合等是否符合要求。<2）面层碾压密实度合格率应N90%。<3）检查路面是否平整，边线整齐、顺直、无松散现象。<4）检查路肩、路拱及横断面尺寸、高程是否符合表15.6.1-3规定，路面是否平整，边线是否整齐平顺。NrpoJac3v1表15.6.1-3道路路肩、路拱及横断面尺寸、高程允许偏差项次检测工程允许偏差<mm）检测方法1中线高程±50水准仪每50m测一次2横断面高程±20且横坡差W1%水准仪测，每50m在中心两侧各测一次3宽度+100-50尺量，每50m测一次4厚度±0.1倍设计厚度挖坑尺量，每50m测一次，每个单元至少测2次5平整度20用3m直尺量，每20m测一次6路肩宽度+100-50尺量，每50m测一次7路拱±1%水准仪测，每50m测一次4）素土面层检查回填土料的含水率是否符合要求，有无淤泥、垃圾等杂物；检查回填土料铺填是否均匀，碾压干密度的合格率是否N90%，且不合格干密度不得集中。5）检查路肩、路拱及横断面尺寸、高程是否符合表15.6.1-3的规定；路面是否平整，边线是否整齐平顺°1nowfTG4KI15.6.2支道1）路基检查路基施工质量是否符合15.6.1田间道、生产路路基质量控制要点要求。2）基层检查支道基层施工质量是否符合15.6.1田间道、生产路基层质量控制要点要求。3）面层<1）当面层为砼结构时，施工质量应符合下列要求：砼面层施工前，基层表面的杂物、积水应清除干净；砼所使用的材料应符合15.1.1水泥、15.1.2砼骨料质量控制要点要求；面层砼施工应符合《公路水泥砼路面施工技术规范》<JTGF30）有关规定;砼面层外观质量应达到以下要求；砼板断裂块数不超过0.4%；砼表面脱皮裂纹和缺边掉角等缺陷不超过0.3%；板面接缝填筑饱满、密实；胀缝无明显缺陷；fjnFLDa5Zo检查砼路面横断面、高程是否符合表15.6.2—1规定。表15.6.2—1砼路面横断面尺寸、高程允许偏差项检测工程允许偏差<检测方法

次mm)1面层厚度±10每100m钻取蕊样测一处2平整度5每50m用3m直尺测一处，每处检测三尺3路面宽度±0.5%设计值钢尺量，每50m量一次4中心线高程±15水准仪测，每50m测一点5相邻板高差3用直尺测，每50m测一点6纵横缝顺直度10纵缝采用20m拉线，横缝沿板宽拉线，每50m各测一点7横坡〈路拱）±0.25%水准仪测，每50m测一点8路肩宽度±0.5%设计值钢尺量，每50m量一次＜2）当面层为沥青砼或沥青碎石结构时，施工质量应符合下列要求：沥青砼或沥青碎石面层施工前，基层表面的杂物、积水应清除干净；沥青材料应符合《沥青路面施工及验收规范》＜GBJ92-86）有关质量标准，并有实验报告；沥青混合料的配合比应符合规范和设计要求；拌合料应均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象；沥青砼拌合料铺摊厚度应均匀、平整，无堆积和离析现象，摊铺、碾压时的温度应符合施工规范要求，压实度应达到设计要求；tfnNhnE6e5沥青砼或沥青碎石路面的横断面尺寸、高程、压实度等允许偏差应符合表2的规定。表15.6.2—2沥青砼或沥青碎石路面断面尺寸、高程、压实度等允许偏差检测工程允许偏差＜m）检测方法1纵断面高程±20水准仪测，每50m测一处2面层厚度-15%设计值钻取蕊样，每200m测一处3路面宽度-0.5%〜1.0%设计值用钢尺测，每50m侧一处4压实度N99%规定值用密度法或蜡封法，每200m测一处5平整度5用3m直尺，每50m测一处，每处检测3尺

6弯沉值不低于设计值用自动弯沉仪测定，每10〜20m不少于1个点7横坡〈路拱）±0.5%水准仪测，每50m测一处15.7农田防护与生态环境保持工程施工质量控制要点15.7.1农田林网工程1）田间渠、路防护林<1）检查田间渠、路防护林规划布局是否符合设计要求。<2）检查工程整地是否符合以下要求：渠道林带应为穴状整地，规格应符合0.45mX0.45mX0.45m；道路两旁植树应先开沟后挖坑，沟的规格应符合0.3mX1.0m，坑的规格应符合0.5mX0.5mX0.5m；HbmVN777sL经济树种整地规格应依树种而定。<3）检查树种是否符合设计，造林密度是否符合表15.7.1-1的规定。表15.7.1-1主要树种造林密度表树种株行距<m）树种株行距<m）樟子松1.5X1.5或2.0X2.0旱柳2.0X2.0侧柏1.0X1.5或1.0X2.0枣4.0X4.0水杉4.0X4.0刺槐1.5X2.0银杏6.0X8.0柿5.0X5.0泡桐4.0X4.0或3.0X5.0花椒3.0X4.0毛白杨2.0X2.0沙柳1.5X2.0新疆杨1.0X2.0或1.5X2.0紫穗槐1.0X1.5杜仲2.0X3.0沙棘1.5X2.0<4）检查造林树种苗木质量规格是否符合表15.7.1-2的规定。表15.7.1-2主要造林树种苗木质量规格表树种苗木种类苗龄<年）地径<cm)苗高<cm)根长/根幅<cm）樟子松移植苗1三0.40215长220侧柏移植苗1三0.60240长220水杉移植苗1N2.502250长235银杏嫁接苗1N1.202150长230香椿平茬苗123.002250长225泡桐埋根苗1三4.002400幅235毛白杨平茬苗123.502400幅230新疆杨平茬苗121.7022.7幅230杜仲实生苗120.90290长225旱柳插杆123.502300枣树嫁接苗120.802100柿树实生苗1三1.20280长225苹果嫁接苗121.202130梨嫁接苗121.502150花椒实生苗120.75270沙柳插条220.60260紫穗槐实生苗120.50长225臭柏扦插苗220.40240沙棘实生苗120.30240刺槐实生苗121.0长225<5）检查树木栽植是否符合以下要求：栽植前应对整地质量进行验收，合格后方可栽植；起苗后应及时栽植，时间超过一天的应进行假植；同一林带上造林栽植的苗木等级应一致；林带栽植应端直、整齐、美观。<6）检查造林成活率和保存率是否符合以下规定：造林一年后成活率和保存率应达到80%以上，45〜80%之间的应补植，小于45%的应重新造林。V7l4jRB8Hs2）梯田埂坎防护林〈草）<1）检查梯田埂坎防护林〈草）布设位置、树〈草）种、栽植密度是否符合设计要求。<2）检查栽植技术是否符合以下要求：插条、压条造林：应选取1年至3年生，0.5cm〜2cm粗的健壮枝条截成长0.3m〜0.4m插穗，按设计位置及株行距要求顺埂坎斜坡垂线和重力线夹角的平分线方向插入，梢头露出地面5cm以下；83lcPA59W9插孔造林：在埂坎外侧造林位置插孔，插孔深度应比苗木根系深4cm〜5cm；刨坑、扒缝造林：在埂坎外坡，按设计植树位置，先挖成长、宽、深各0.3m左右的小坑再造林。3）护岸护滩林<1）检查护岸护滩林布设是否符合设计要求。<2）检查造林树种及树种配置及是否符合设计要求。<3）检查造林技术是否符合下列要求：平缓河岸岸坡宜栽植乔木，株行距1.5mX1.5m；临水坡宜栽植灌木，株行距1.0mX1.0m；3m以下陡峭岸坡，宜直