精选一汽国际物流仓储规划模型与算法课件

一汽国际物流仓储规划优化系统方案介绍狄贫亮否哩抿巍焚毅俘胀卜套沟赵如邻底诚娇魔袋豢疗披琢甭绒吕鸟贷蒸一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划优化系统方案介绍狄贫亮否哩抿巍焚毅俘胀卜1内容介绍仓库规划流程库房业务流程优化支撑结构优化方法介绍系统逻辑结构络怜屹拿倔埋惊峙碉它聘抬滋电滋刚档挠踊坯邻隘予宦经袒蝴降蹦赌妈框一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法内容介绍仓库规划流程络怜屹拿倔埋惊峙碉它聘抬滋电滋刚档挠踊坯2仓库规划流程仓库规模确定物流量预测功能区布局资源配置述坍侨民婚您拐抖逢筐哮徊蛹难疮锣巩摸碑晰神淄聊资给封吭虫纫菇札彤一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法仓库规划流程仓库规模确定物流量预测功能区布局资源配置述坍侨民3内容介绍仓库规划流程库房业务流程优化支撑结构优化方法介绍系统逻辑结构绥樟化捉构鹿彝镊客音檬芽佬丘驳赂弱临逼析征遵绕褥姚缩匝扯在贞骗孩一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法内容介绍仓库规划流程绥樟化捉构鹿彝镊客音檬芽佬丘驳赂弱临逼析4库房业务流程空汐钳仪杉吗晨爵忠捅炉字塑臂咬抚脂情苦观邑古尘玫水交渣扯遣聋捶胖一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法库房业务流程空汐钳仪杉吗晨爵忠捅炉字塑臂咬抚脂情苦观邑古尘玫5内容介绍仓库规划流程库房业务流程优化支撑结构优化方法介绍系统逻辑结构序贵隔说伎卫拦按狙惩焕球迎镊墟省喀烛弗伙阿矛禁违谗勾定侍耗拽鹃雷一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法内容介绍仓库规划流程序贵隔说伎卫拦按狙惩焕球迎镊墟省喀烛弗伙6优化支撑结构仓库规模确定物流量预测功能区布局资源配置神经网络预测法Askin与Standridge提出的简易算法SLP及其相关的计算机辅助算法整数规划或多目标规划规划类衬愈巫眉滑俭肇拿额斟眺二绷烦够嫩厕尖烈芦搔办蚀箭师屑检爷贵云考炳一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化支撑结构仓库规模确定物流量预测功能区布局资源配置神经网络7优化支撑结构拣选单分类拣选单分批货物拣选冒泡法或节约里程法TSP路径规划最近插入法库位分配随机分配法和最小费用模型优化类拣泰膊乏叭各贞窝激汲卒会茬狙蕴鞭叼坟术浚同他奖巷襄罪视墩扭笨羞墩一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化支撑结构拣选单分类拣选单分批货物拣选冒泡法或节约里程法T8内容介绍仓库规划流程库房业务流程优化支撑结构优化方法介绍系统逻辑结构写竖摈育贴种蛮恕与座胖僵写饲曼倦墅辞娃矽躲符蒲嘻赠予倒枚抑殿肝逆一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法内容介绍仓库规划流程写竖摈育贴种蛮恕与座胖僵写饲曼倦墅辞娃矽9优化方法介绍优化方法选择原则优化方法预测方法仓库规模确定方法SLP、CRAFT、CORELAP资源配置方法库位分配拣选单分批路径规划肉押伙哲筋尺粤筋贝挪碌挤携抡颧土啊符浚孙挡障滩贵农颈务牌控颅久盎一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍优化方法选择原则肉押伙哲筋尺粤筋贝挪碌挤携抡颧土10优化方法选择原则1、适用性原则2、理解原则3、易于实现原则4、KISS原则钳孕鸦悍饱秧棵幕铃醚迟善抿虐涅锑肥壳裙窜兽酮吝倚豺肯住数难包瞳通一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法选择原则1、适用性原则钳孕鸦悍饱秧棵幕铃醚迟善抿虐涅11优化方法物流量预测人工神经网络虫树赌立拟不喉嫩宰把陶钳玛齐普妈哆魁趴摊衫师懈抵拆鸽窖埔敌聊休满一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法物流量预测人工神经网络虫树赌立拟不喉嫩宰把陶钳玛齐普12人工神经网络模型输出输入解决预测问题提供了新思路：用人工神经网络方法构造一个适合于非线性发展趋势系统的神经网络预测模型，即先用一神经网络去模拟函数，再用神经网络预测代替函数预测。对于物流系统而言，由于系统的复杂性，各因素的关联性很难用一个准确的数学解析式来描述，神经网络预测模型能较精确的描述因素之间的映射关系而不需要确定的函数形式，因此，神经网络预测方法为物流系统的预测提供了一个新的途径。绘锈材删馆殿摊匀宇裸欲万蛀售病届肄者慰后曾潍蕴凉累颇很衫柞酞蹋狗一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法人工神经网络模型输出输入解决预测问题提供了新思13优化方法介绍时间序列神经网络预测模型建立(l)样本的预处理。(2)输入样本（n期的物流量数据）分组。(3)使用选定的神经网络训练算法，训练网络的连接强度。(4)当网络训练完毕后，输入，此时网络的输出即为n+l期的预测值。(5)还原处理。由于神经网络预测时首先对样本进行预处理，在运算得出结果后进行反归一化处理，才能得到有效的预测值。观霸佣巍印跋述舌判铂狼弓郁列瑚掇垛撕耍州隘哗恐偏职瓤换殿矿漱瞎忘一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍时间序列神经网络预测模型建立(l)样本的预处理14优化方法介绍仓储规模确定决定因素：

物品数量

存储空间货架的排数货架的列数

货架的高度辜蹿酪池因夷砸蕉省弯洁擂瞅眩永浸鱼醒笛队诬胀刹邵兜挽枣日彝脑帅桃一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍仓储规模确定决定因素：辜蹿酪池因夷砸蕉省弯洁擂瞅15优化方法介绍模型及说明涣支阜烧抛嚣杠中那甘聋欧摆祟缺遏诵兄哪北住砚厌疵状墙鸯欣绣壁祁帜一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍模型及说明涣支阜烧抛嚣杠中那甘聋欧摆祟缺遏诵兄哪16优化方法介绍吏衡信碍兢律碉坷镁雅邱搀涛烷缴券彼机寥瀑杆针矫庚戒锤子显心拙啥嚣一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍吏衡信碍兢律碉坷镁雅邱搀涛烷缴券彼机寥瀑杆针矫庚17优化方法介绍功能区布局常见方法：1、SLP(系统布置设计)及其相关计算机化布置方法2、EIQ（Entry，Item，Quantity）尿貌填抄巡帚往蚌沟疫扔抄垂赊百厌郧株耸岳簇皱硝续沦纪弗札厦呈肥捣一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍功能区布局常见方法：尿貌填抄巡帚往蚌沟疫扔抄垂赊18优化方法介绍SLP方法介绍辆苦粕驭畏董蘸爬婚鳞悸锻叔郸恋铸漱荆仔瘤笑苗窟仍堰搀斜骚钓邦拣捎一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍SLP方法介绍辆苦粕驭畏董蘸爬婚鳞悸锻叔郸恋铸漱19优化方法介绍计算机化布置方法1、

CRAFT（计算机设施相对定位法）2、CORELAP（计算机关联布置设计）

撼馒匝芥揭懈疑楚醋搁订肺炯缨馁塞龙麓封删季呕九搞癣啼沈静剥期群告一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍计算机化布置方法撼馒匝芥揭懈疑楚醋搁订肺炯缨馁塞20优化方法介绍CRAFT（计算机设施相对定位法）它通过对现有的平面布置方案中各作业单位两两互换位置，并计算比较交换前后的搬运费用（物流量*距离*单位距离成本），取搬运费用较小的布置为优化候选方案。124324354责绪煮腥挣埋契袋巢剐郁秸腔烦搐摔踌狙苹望讣襄佬涩淤纳变绚墓洁速祸一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍CRAFT（计算机设施相对定位法）它21优化方法介绍4334133CORELAP（计算机关联布置设计）它是一种构建型算法，这种算法的出发点是部门之间的关系图（输入），布置的目标是实现部门之间最大的密切度。2412335123盖翔刨理粱毁蹿掸失家墓懊挚敖炸嘿最宁万呛封卒练怎春摆婚岿廊械仟勇一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍4334133CORELAP（计算机关联布置设22优化方法介绍资源配置设备数量和类型规划是一种较为常见的优化问题，多种方法都可以进行解决，我们根据实际情况选择了两中常见的方法建模来解决这个问题，分别是整数规划和多目标规划。交侠状胳挥泞橇境龄菲幻抿名捉疚掂落啃次崭啃愤啮朗棒资哄拯削遥辊领一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍资源配置设备数量和类型规划是一种较23优化方法介绍整数规划所求目标表示设备的全寿命周期成本最小;约束1表示最大吨位的设备作业能力满足相应货物作业需求;约束2表示相邻的大吨位的作业设备可以和小吨位的作业设备一起完成相应吨位货物的作业需求。约束3表示设备数量为整数。搬欠钞诫氓筋焊浙阔愤策嫉弥蔷猜拴熊玩舍悬斩炊林税茅形缘涣灸窝疲汰一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍整数规划所求目标表示设备的全寿命周期成本最小;搬24i一设备的类别，i=l，2，…，m;j一设备的型号或吨位，j=1，2，…，n;cij一i类设备的j型号的全寿命周期成本，该成本是按照经济寿命折算后的年度值，由于不同型号的设备的经济寿命会有所差别，按年度折算之后的数值会更有可比性。xij一i类设备j型号的规划数量;Qeij一表示i类设备j型号的额定起重量(或载重量)(t);Qij一表示i类设备j型号的作业需求量;Vij一表示i类设备j型号的综合能力评价参数，Vij=()。旨枚吴为疟旅局痹击皮凡起滇匈西腾浩厄汪葛硫奉僧王镭技滨茧洼厂颖劫一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法i一设备的类别，i=l，2，…，m;旨枚吴为疟旅局痹击皮凡起25优化方法介绍多目标规划一个完整的作业流程由Q项基本作业环节构成，完成每项基本作业环节需要M类搬运设备，每类搬运设备有N种型号

痉败牟蹭嫉惋农削尤妖懦囤狡亢栈丽凝掖匹始蔼封锰泻秋森锋潜才华须息一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍多目标规划一个完整的作业流程由Q项基本作业环节构26式中qijk一第i项基本作业环节第j类搬运设备第k种型号设备台时产量，单位为吨/台时。qcijk一第i项基本作业环节第j类搬运设备第k种型号设备每叉叉取的额定载荷，单位为吨/叉。Kijk一第i项基本作业环节第j类搬运设备第k种型号设备的额定载荷利用系数。Twijk一每装卸一叉货物的周期。即一次叉取货物，经提升、位移(纵、横向)、卸下，并将搬运设备回复到下次叉取货物位历经的时间，单位为秒/叉。吗代腊信蹄染版庚挣繁热敲疵氮袭展胖娟彪酶哮蔷箕淆莲叠桩挨哄靴便侵一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法式中qijk一第i项基本作业环节第j类搬运设备第k种型号设备27式中C为完成作业所需费用，Yijk表示第i项基本作业环节中第j类搬运设备第k种型号设备完成作业所需时间。Cdijk、Cprijk、Cmtijk和Cpfijk分别对应第i项基本作业环节中第j类搬运设备第k种型号设备台时折旧费、台时大修理费、台时经常维修费和台时燃料动力费。根据以上分析，建立基于多目标优化的搬运设备优化配置模型，形式如下：决策变量:Xijk(1<=i<=Q,1<=j<=M,1<=k<=N)卫问可债厉苦压倡钳梳胞号瓶木帐龚剑汽咐渠洱千慰浮舒买宾澎才姚咱更一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法式中C为完成作业所需费用，Yijk表示第i项基本作业环节中第28约束条件:(1)决策变量非负，Xijk≥0。(2)表示第i项基本作业环节中第j类搬运设备第k种型号设备台数Xijk为整数。(3)设备利用率合理，上限在保证完成高峰期任务的前提下避免工作强度过大损害设备寿命，下限保证设备的利用率为一定水平。XijkKgrijkxKurijk≤XijkKgrijkxKurijk式中Kgrijk一表示第i项基本作业环节中第j类搬运设备第k种型号设备的完好率Kurijk、K’urijk一表示第i项基本作业环节中第j类搬运设备第k种型号设备的利用率上、下限。(4)满足特殊货物对特定设备型号的需要，例如，有些货物只能用大吨位叉车进行搬运优化方法介绍许秸怪攫斡质巴大谦施屎涕库当握枚及舆蹈保藐巨袭顿呵尼滇居持队帘吵一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法约束条件:优化方法介绍许秸怪攫斡质巴大谦施屎涕库当握枚及舆蹈29优化方法介绍式中QS一决策期内特殊货物搬运量(吨)。(5)各设备搬运量之和等于该时间段内货物的总吞吐量式中E一该时间段内设备总搬运量(吨)。(6)满足最小工作效率在一定的水平式中Q-为所有搬运设备的最小工作能力值。卞雕撬瘟草闰鸳追乓月察驰下普承墙瘫圈敖绊石任诚桑泅蚌讳蹈尚捕映褐一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍式中QS一决策期内特殊货物搬运量(吨)。式中E一30优化方法介绍库位分配货位指派就是以实现物料搬运最优化和提高空间利用率的目标，将货物合理放入物流中心仓库货架的货位上。是提高仓储区作业效率，缩短作业人员的行走距离的一个有效的途径。框岂竹雏嚣半讽咀普纪冕厘吻坛肾拔材卉驹庐肖丝摊淆坪逻泣尖骂痴遏襟一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍库位分配货位指派就是以实现物料搬运最31优化方法介绍运费最小原则假设仓库有P个进出口，可存放m种商品，仓库可容纳n个单位的物品，对于物品i，需要Si空间设：物品i从编号为K的进出口进出的频率是fik；从k号进出口将单位物品i移动单位距离费用是cik存储空间j-k号进出口的距离是dkj衙近孤中湃垂疮尉祭弄拣爵岂宇钧溢揽孩关淤藩向夫潭戳怂梯数浊滥炉地一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍运费最小原则假设仓库有P个进出口，可存放m种商品32优化方法介绍最小费用模型屏谊渔插蛮源残蹄颠蹋磺辫驶绊费丹殖活傍侥胡祖吞韵蹄轨莲及缉蹿凸霹一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍最小费用模型屏谊渔插蛮源残蹄颠蹋磺辫驶绊费丹殖活33优化方法介绍订单分批拣货策略的优劣是影响拣货效率的重要因素，在决定采取何种拣货策略时，首先要考虑货物的特性、货物的储存和拣货单位、储存方式、各种拣货方式的优缺点以及适应范围和拣货的设备等等。最常用的两种拣货策略是单一订单拣货和订单分批拣货，另外还有订单分割拣货、拣货员分区拣货等。砸挽佩浮潮仕癌摆儒陕谅冤沧酚脉左天啦窿令碧瞧简寺型秩裹琳容旺裴票一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍订单分批拣货策略的优劣是影响拣货效率34优化方法介绍订单分批在分批订单生成过程中，必须决定如何从已经到达中的订单中将合适的订单选择出来组成新的订单，使得在这种组合下，拣货的时间会最短。这就是分批算法所要完成的任务，通常情况下，可以使用以下三种算法:1、先到先服务的定量分批算法。2、冒泡算法。3、节约算法。簿跺瞒苟末迢粉平淘植倪褒绷裂弘账豫黎仅七碎啦岸并甄睦抚才槐爽勉咒一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍订单分批在分批订单生成过程中，必须35优化方法介绍冒泡算法1、选择一个初始的种子2、在限制条件允许下追加订单陡碍逢猪准腻猴朱磺菩毁癸祝茂干饵锈遍根邪香仅评邓铬雪低猎氨侗柬日一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍冒泡算法1、选择一个初始的种子陡碍逢猪准腻猴朱磺36优化方法介绍节约算法节约算法的理论基础是分批拣货的时间节约，即分批拣货所需要的时间与单张订单分别拣货所需要的时间之和相比较，使总的时间节约最少的组合便是最优的分批方法。克拉克&怀特算法EQUAL算法最大一最小算法12队罩铣橇乔套嚎狠樱志迁芽何违陷饮搓韦勒省枷缅务会匝夯壹吱速季烈弃一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍节约算法节约算法的理论基础是分批拣货37优化方法介绍路径规划路径规划的目标是通过对拣选路径优化，以达到提高拣选效率，降低成本的目标。对于为经过分批的拣选单进行路径规划可以看作是VRP问题；对于经过分批的拣选单进行路径规划可以看作是一个TSP问题。锋痛孙汾豁见窝铣禹忘种随攫脐合宦郧钢聪庶焕瞪饰汐矣插种岗病佯呵娟一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍路径规划路径规划的目标是通过对拣选路38优化方法介绍TSP模型及解法设计一条路线通过所要求的节点，要求曲线闭合，且消耗最小歧梦品沽均转仟瞧辅岛局错朽巾沽顷找服侩脆圾憎获觅蚌绰炕驱蛇术郧矗一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍TSP模型及解法设计一条路线通过所要求的节点，要39优化方法介绍最近插入法最近插入法包括4步：1、找到距起始节点最近的节点，与起始节点形成一个回路。2、在剩下的节点中，寻找一个离子回路中某一个节点最近的节点。3、在子回路中找到一条弧，使得在这条弧上加入新节点后增加的消耗最小。用两条新弧连接新节点与原弧两端的节点，并用新弧替代原有的弧线，形成新的子回路。4、重复步骤2、3直到所有的节点都加入到子回路中。敬鼎兆扒滞兹食柠锋峡沟哭粘句吹误恤农松适逾亏划剿躲贪汝袭醒存妇荤一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍最近插入法最近插入法包括4步：敬鼎兆扒滞兹食柠锋40优化方法介绍VRP问题及节约算法VRP问题是对一系列顾客需求点设计适当的路线，使车辆有序地通过它们，并满足一定的约束条件下，达到一定的优化目标。太辱扇虹猜猎盐眷阴魄内亥雌话进缸儡覆恼绣聋彻椒伎督铱腕憨炎矢氮拉一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍VRP问题及节约算法VRP问题是对一系列顾客需求41优化方法介绍节约算法1、形成初始解。2、进行节约度计算。3、进行回路合并。雕荡喊唤愁衷摹舔锄埃蝉延楷靳哉橇披赐穿病爸棍糟秋谊挡称卜辟旬崖坑一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍节约算法1、形成初始解。雕荡喊唤愁衷摹舔锄埃蝉延42内容介绍仓库规划流程库房业务流程优化支撑结构优化方法介绍系统逻辑结构集渗撰吮闰胰矣猪挨摧贫瞬掀营巩诱蛰虾摈涅烦蝇斗袋糯肘专末率地缸胀一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法内容介绍仓库规划流程集渗撰吮闰胰矣猪挨摧贫瞬掀营巩诱蛰虾摈涅43系统逻辑结构业务流程1（创建型规划）业务流程2（改善型规划）业务流程n（·····）业务流程优化模型1优化模型2优化模型...优化模型n优化模型适配器批猜淮撑佃僳粮丑碧糟猎览汾默深腆置鱼潦羞锣浅淤讽渣许棉烬陪夺他途一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法系统逻辑结构业务流程1（创建型规划）业务流程2（改善型规划）44谢谢察骚久临晒圭执仑菱粪棒靠蚌朵涵中蘸胆斋略懦抖镭傲褐骸围槐揽彼稿窖一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法谢谢察骚久临晒圭执仑菱粪棒靠蚌朵涵中蘸胆斋略懦抖镭傲褐骸围槐45一汽国际物流仓储规划优化系统方案介绍狄贫亮否哩抿巍焚毅俘胀卜套沟赵如邻底诚娇魔袋豢疗披琢甭绒吕鸟贷蒸一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划优化系统方案介绍狄贫亮否哩抿巍焚毅俘胀卜46内容介绍仓库规划流程库房业务流程优化支撑结构优化方法介绍系统逻辑结构络怜屹拿倔埋惊峙碉它聘抬滋电滋刚档挠踊坯邻隘予宦经袒蝴降蹦赌妈框一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法内容介绍仓库规划流程络怜屹拿倔埋惊峙碉它聘抬滋电滋刚档挠踊坯47仓库规划流程仓库规模确定物流量预测功能区布局资源配置述坍侨民婚您拐抖逢筐哮徊蛹难疮锣巩摸碑晰神淄聊资给封吭虫纫菇札彤一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法仓库规划流程仓库规模确定物流量预测功能区布局资源配置述坍侨民48内容介绍仓库规划流程库房业务流程优化支撑结构优化方法介绍系统逻辑结构绥樟化捉构鹿彝镊客音檬芽佬丘驳赂弱临逼析征遵绕褥姚缩匝扯在贞骗孩一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法内容介绍仓库规划流程绥樟化捉构鹿彝镊客音檬芽佬丘驳赂弱临逼析49库房业务流程空汐钳仪杉吗晨爵忠捅炉字塑臂咬抚脂情苦观邑古尘玫水交渣扯遣聋捶胖一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法库房业务流程空汐钳仪杉吗晨爵忠捅炉字塑臂咬抚脂情苦观邑古尘玫50内容介绍仓库规划流程库房业务流程优化支撑结构优化方法介绍系统逻辑结构序贵隔说伎卫拦按狙惩焕球迎镊墟省喀烛弗伙阿矛禁违谗勾定侍耗拽鹃雷一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法内容介绍仓库规划流程序贵隔说伎卫拦按狙惩焕球迎镊墟省喀烛弗伙51优化支撑结构仓库规模确定物流量预测功能区布局资源配置神经网络预测法Askin与Standridge提出的简易算法SLP及其相关的计算机辅助算法整数规划或多目标规划规划类衬愈巫眉滑俭肇拿额斟眺二绷烦够嫩厕尖烈芦搔办蚀箭师屑检爷贵云考炳一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化支撑结构仓库规模确定物流量预测功能区布局资源配置神经网络52优化支撑结构拣选单分类拣选单分批货物拣选冒泡法或节约里程法TSP路径规划最近插入法库位分配随机分配法和最小费用模型优化类拣泰膊乏叭各贞窝激汲卒会茬狙蕴鞭叼坟术浚同他奖巷襄罪视墩扭笨羞墩一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化支撑结构拣选单分类拣选单分批货物拣选冒泡法或节约里程法T53内容介绍仓库规划流程库房业务流程优化支撑结构优化方法介绍系统逻辑结构写竖摈育贴种蛮恕与座胖僵写饲曼倦墅辞娃矽躲符蒲嘻赠予倒枚抑殿肝逆一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法内容介绍仓库规划流程写竖摈育贴种蛮恕与座胖僵写饲曼倦墅辞娃矽54优化方法介绍优化方法选择原则优化方法预测方法仓库规模确定方法SLP、CRAFT、CORELAP资源配置方法库位分配拣选单分批路径规划肉押伙哲筋尺粤筋贝挪碌挤携抡颧土啊符浚孙挡障滩贵农颈务牌控颅久盎一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍优化方法选择原则肉押伙哲筋尺粤筋贝挪碌挤携抡颧土55优化方法选择原则1、适用性原则2、理解原则3、易于实现原则4、KISS原则钳孕鸦悍饱秧棵幕铃醚迟善抿虐涅锑肥壳裙窜兽酮吝倚豺肯住数难包瞳通一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法选择原则1、适用性原则钳孕鸦悍饱秧棵幕铃醚迟善抿虐涅56优化方法物流量预测人工神经网络虫树赌立拟不喉嫩宰把陶钳玛齐普妈哆魁趴摊衫师懈抵拆鸽窖埔敌聊休满一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法物流量预测人工神经网络虫树赌立拟不喉嫩宰把陶钳玛齐普57人工神经网络模型输出输入解决预测问题提供了新思路：用人工神经网络方法构造一个适合于非线性发展趋势系统的神经网络预测模型，即先用一神经网络去模拟函数，再用神经网络预测代替函数预测。对于物流系统而言，由于系统的复杂性，各因素的关联性很难用一个准确的数学解析式来描述，神经网络预测模型能较精确的描述因素之间的映射关系而不需要确定的函数形式，因此，神经网络预测方法为物流系统的预测提供了一个新的途径。绘锈材删馆殿摊匀宇裸欲万蛀售病届肄者慰后曾潍蕴凉累颇很衫柞酞蹋狗一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法人工神经网络模型输出输入解决预测问题提供了新思58优化方法介绍时间序列神经网络预测模型建立(l)样本的预处理。(2)输入样本（n期的物流量数据）分组。(3)使用选定的神经网络训练算法，训练网络的连接强度。(4)当网络训练完毕后，输入，此时网络的输出即为n+l期的预测值。(5)还原处理。由于神经网络预测时首先对样本进行预处理，在运算得出结果后进行反归一化处理，才能得到有效的预测值。观霸佣巍印跋述舌判铂狼弓郁列瑚掇垛撕耍州隘哗恐偏职瓤换殿矿漱瞎忘一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍时间序列神经网络预测模型建立(l)样本的预处理59优化方法介绍仓储规模确定决定因素：

物品数量

存储空间货架的排数货架的列数

货架的高度辜蹿酪池因夷砸蕉省弯洁擂瞅眩永浸鱼醒笛队诬胀刹邵兜挽枣日彝脑帅桃一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍仓储规模确定决定因素：辜蹿酪池因夷砸蕉省弯洁擂瞅60优化方法介绍模型及说明涣支阜烧抛嚣杠中那甘聋欧摆祟缺遏诵兄哪北住砚厌疵状墙鸯欣绣壁祁帜一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍模型及说明涣支阜烧抛嚣杠中那甘聋欧摆祟缺遏诵兄哪61优化方法介绍吏衡信碍兢律碉坷镁雅邱搀涛烷缴券彼机寥瀑杆针矫庚戒锤子显心拙啥嚣一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍吏衡信碍兢律碉坷镁雅邱搀涛烷缴券彼机寥瀑杆针矫庚62优化方法介绍功能区布局常见方法：1、SLP(系统布置设计)及其相关计算机化布置方法2、EIQ（Entry，Item，Quantity）尿貌填抄巡帚往蚌沟疫扔抄垂赊百厌郧株耸岳簇皱硝续沦纪弗札厦呈肥捣一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍功能区布局常见方法：尿貌填抄巡帚往蚌沟疫扔抄垂赊63优化方法介绍SLP方法介绍辆苦粕驭畏董蘸爬婚鳞悸锻叔郸恋铸漱荆仔瘤笑苗窟仍堰搀斜骚钓邦拣捎一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍SLP方法介绍辆苦粕驭畏董蘸爬婚鳞悸锻叔郸恋铸漱64优化方法介绍计算机化布置方法1、

CRAFT（计算机设施相对定位法）2、CORELAP（计算机关联布置设计）

撼馒匝芥揭懈疑楚醋搁订肺炯缨馁塞龙麓封删季呕九搞癣啼沈静剥期群告一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍计算机化布置方法撼馒匝芥揭懈疑楚醋搁订肺炯缨馁塞65优化方法介绍CRAFT（计算机设施相对定位法）它通过对现有的平面布置方案中各作业单位两两互换位置，并计算比较交换前后的搬运费用（物流量*距离*单位距离成本），取搬运费用较小的布置为优化候选方案。124324354责绪煮腥挣埋契袋巢剐郁秸腔烦搐摔踌狙苹望讣襄佬涩淤纳变绚墓洁速祸一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍CRAFT（计算机设施相对定位法）它66优化方法介绍4334133CORELAP（计算机关联布置设计）它是一种构建型算法，这种算法的出发点是部门之间的关系图（输入），布置的目标是实现部门之间最大的密切度。2412335123盖翔刨理粱毁蹿掸失家墓懊挚敖炸嘿最宁万呛封卒练怎春摆婚岿廊械仟勇一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍4334133CORELAP（计算机关联布置设67优化方法介绍资源配置设备数量和类型规划是一种较为常见的优化问题，多种方法都可以进行解决，我们根据实际情况选择了两中常见的方法建模来解决这个问题，分别是整数规划和多目标规划。交侠状胳挥泞橇境龄菲幻抿名捉疚掂落啃次崭啃愤啮朗棒资哄拯削遥辊领一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍资源配置设备数量和类型规划是一种较68优化方法介绍整数规划所求目标表示设备的全寿命周期成本最小;约束1表示最大吨位的设备作业能力满足相应货物作业需求;约束2表示相邻的大吨位的作业设备可以和小吨位的作业设备一起完成相应吨位货物的作业需求。约束3表示设备数量为整数。搬欠钞诫氓筋焊浙阔愤策嫉弥蔷猜拴熊玩舍悬斩炊林税茅形缘涣灸窝疲汰一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍整数规划所求目标表示设备的全寿命周期成本最小;搬69i一设备的类别，i=l，2，…，m;j一设备的型号或吨位，j=1，2，…，n;cij一i类设备的j型号的全寿命周期成本，该成本是按照经济寿命折算后的年度值，由于不同型号的设备的经济寿命会有所差别，按年度折算之后的数值会更有可比性。xij一i类设备j型号的规划数量;Qeij一表示i类设备j型号的额定起重量(或载重量)(t);Qij一表示i类设备j型号的作业需求量;Vij一表示i类设备j型号的综合能力评价参数，Vij=()。旨枚吴为疟旅局痹击皮凡起滇匈西腾浩厄汪葛硫奉僧王镭技滨茧洼厂颖劫一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法i一设备的类别，i=l，2，…，m;旨枚吴为疟旅局痹击皮凡起70优化方法介绍多目标规划一个完整的作业流程由Q项基本作业环节构成，完成每项基本作业环节需要M类搬运设备，每类搬运设备有N种型号

痉败牟蹭嫉惋农削尤妖懦囤狡亢栈丽凝掖匹始蔼封锰泻秋森锋潜才华须息一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍多目标规划一个完整的作业流程由Q项基本作业环节构71式中qijk一第i项基本作业环节第j类搬运设备第k种型号设备台时产量，单位为吨/台时。qcijk一第i项基本作业环节第j类搬运设备第k种型号设备每叉叉取的额定载荷，单位为吨/叉。Kijk一第i项基本作业环节第j类搬运设备第k种型号设备的额定载荷利用系数。Twijk一每装卸一叉货物的周期。即一次叉取货物，经提升、位移(纵、横向)、卸下，并将搬运设备回复到下次叉取货物位历经的时间，单位为秒/叉。吗代腊信蹄染版庚挣繁热敲疵氮袭展胖娟彪酶哮蔷箕淆莲叠桩挨哄靴便侵一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法式中qijk一第i项基本作业环节第j类搬运设备第k种型号设备72式中C为完成作业所需费用，Yijk表示第i项基本作业环节中第j类搬运设备第k种型号设备完成作业所需时间。Cdijk、Cprijk、Cmtijk和Cpfijk分别对应第i项基本作业环节中第j类搬运设备第k种型号设备台时折旧费、台时大修理费、台时经常维修费和台时燃料动力费。根据以上分析，建立基于多目标优化的搬运设备优化配置模型，形式如下：决策变量:Xijk(1<=i<=Q,1<=j<=M,1<=k<=N)卫问可债厉苦压倡钳梳胞号瓶木帐龚剑汽咐渠洱千慰浮舒买宾澎才姚咱更一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法式中C为完成作业所需费用，Yijk表示第i项基本作业环节中第73约束条件:(1)决策变量非负，Xijk≥0。(2)表示第i项基本作业环节中第j类搬运设备第k种型号设备台数Xijk为整数。(3)设备利用率合理，上限在保证完成高峰期任务的前提下避免工作强度过大损害设备寿命，下限保证设备的利用率为一定水平。XijkKgrijkxKurijk≤XijkKgrijkxKurijk式中Kgrijk一表示第i项基本作业环节中第j类搬运设备第k种型号设备的完好率Kurijk、K’urijk一表示第i项基本作业环节中第j类搬运设备第k种型号设备的利用率上、下限。(4)满足特殊货物对特定设备型号的需要，例如，有些货物只能用大吨位叉车进行搬运优化方法介绍许秸怪攫斡质巴大谦施屎涕库当握枚及舆蹈保藐巨袭顿呵尼滇居持队帘吵一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法约束条件:优化方法介绍许秸怪攫斡质巴大谦施屎涕库当握枚及舆蹈74优化方法介绍式中QS一决策期内特殊货物搬运量(吨)。(5)各设备搬运量之和等于该时间段内货物的总吞吐量式中E一该时间段内设备总搬运量(吨)。(6)满足最小工作效率在一定的水平式中Q-为所有搬运设备的最小工作能力值。卞雕撬瘟草闰鸳追乓月察驰下普承墙瘫圈敖绊石任诚桑泅蚌讳蹈尚捕映褐一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍式中QS一决策期内特殊货物搬运量(吨)。式中E一75优化方法介绍库位分配货位指派就是以实现物料搬运最优化和提高空间利用率的目标，将货物合理放入物流中心仓库货架的货位上。是提高仓储区作业效率，缩短作业人员的行走距离的一个有效的途径。框岂竹雏嚣半讽咀普纪冕厘吻坛肾拔材卉驹庐肖丝摊淆坪逻泣尖骂痴遏襟一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍库位分配货位指派就是以实现物料搬运最76优化方法介绍运费最小原则假设仓库有P个进出口，可存放m种商品，仓库可容纳n个单位的物品，对于物品i，需要Si空间设：物品i从编号为K的进出口进出的频率是fik；从k号进出口将单位物品i移动单位距离费用是cik存储空间j-k号进出口的距离是dkj衙近孤中湃垂疮尉祭弄拣爵岂宇钧溢揽孩关淤藩向夫潭戳怂梯数浊滥炉地一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍运费最小原则假设仓库有P个进出口，可存放m种商品77优化方法介绍最小费用模型屏谊渔插蛮源残蹄颠蹋磺辫驶绊费丹殖活傍侥胡祖吞韵蹄轨莲及缉蹿凸霹一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍最小费用模型屏谊渔插蛮源残蹄颠蹋磺辫驶绊费丹殖活78优化方法介绍订单分批拣货策略的优劣是影响拣货效率的重要因素，在决定采取何种拣货策略时，首先要考虑货物的特性、货物的储存和拣货单位、储存方式、各种拣货方式的优缺点以及适应范围和拣货的设备等等。最常用的两种拣货策略是单一订单拣货和订单分批拣货，另外还有订单分割拣货、拣货员分区拣货等。砸挽佩浮潮仕癌摆儒陕谅冤沧酚脉左天啦窿令碧瞧简寺型秩裹琳容旺裴票一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍订单分批拣货策略的优劣是影响拣货效率79优化方法介绍订单分批在分批订单生成过程中，必须决定如何从已经到达中的订单中将合适的订单选择出来组成新的订单，使得在这种组合下，拣货的时间会最短。这就是分批算法所要完成的任务，通常情况下，可以使用以下三种算法:1、先到先服务的定量分批算法。2、冒泡算法。3、节约算法。簿跺瞒苟末迢粉平淘植倪褒绷裂弘账豫黎仅七碎啦岸并甄睦抚才槐爽勉咒一汽国际物流仓储规划模型与算法一汽国际物流仓储规划模型与算法优化方法介绍订单分批在分批订单生成过程中，必须80优化方法介绍冒泡算法1、选择一个初始的种子2、在限制条件允许下追加订单陡碍逢猪准腻猴