2024光伏电站索悬柔性支架施工方案

光伏电站索悬柔性支架施工方案2024目录TOC\o"1-3"\h\u18871光伏电站索悬柔性支架施工方案 1110841场内道路施工要求 2186122光伏列阵基础施工和安装要求 21851)施工前的准备 225565a)施工技术准备 29474b)物资条件准备 215700c)工程设备及材料总体进场计划 420176d)施工机械准备 4504e)现场准备 43288f)施工队伍准备 411677g)通讯准备 415312h)生活设施准备 5250002)土建工程总体施工方案 5场内道路施工要求路及部分田埂道路路面宽度至3.5m，路基宽度4.0m拓宽部分采用180mm结碎石路面(碎石可采用级配山皮石)，道路局部弯道需改造(转弯半径≥9m)。运行期检修道路与施工期施工道路宜结合使用，布置满足检修及消防要求。光伏列阵基础施工和安装要求施工前的准备施工技术准备技术准备是决定施工质量的关键因素，它主要进行以下几方面的工作：做好调查工作做好与设计的结合工作认真编制施工组织设计确定和编制切实可行的施工方案和技术措施，编制施工进度表。物资条件准备建筑材料的准备。公司物资部门按照设备到场先后次序，组织物资设备的运输。根据设计物资清单以及施工过程中要用到的每个小部件、小工具，免耽误工期。工程设备及材料总体进场计划材料的出厂检验。设备和材料的入库。由材料员办理材料和设备的入库手续。材料和设备的准备。材料的进场检验。根据每个施工点和发货地点的距离，编制发货计划。做好施工材料和设备的入库保护工作。施工机械准备现场准备施工队伍准备通讯准备与当地通讯部门取得联系，建立高效率的通讯指挥系统。电站内部施工人员适立小型集团号或者配备必要数量的对讲机以便于联系。生活设施准备土建工程总体施工方案基础施工完后即回填，原则上要求起重设备行走的部位先回填。起重机械行走时要采取切实可行的措施保护其下部的设备基础及预埋件。施工测量采用GPS技术布设控制网，可采用静态、快捷静态、PTK以及网络采用PTK观测时，建立RTK基准网站，RTK测量基准站的作业半径应符分别提取接收天线的高度，二次较差应小于3mm。对基准站输入甲方提供的定位控制点，并将施工控制网各相关数据输入基准站。电池组件支架制造安装光伏组件支架由厂家制作提供，支架制作的关键问题是控制其焊接变形和连接螺栓孔的精度。保证单个构件工作的直线度、抽取及装配、电池组件安装电池阵列支架表面应平整，固定电池组件的支架面必须调整在同一平面；各组件应对整齐并成一直线。电池组件电缆连接采取串接方式，插接要紧固，引出线应预留一定的余量。35kV箱逆变一体机安装35KV箱逆变一体机基础主要设备和配套电气设备通过汽车运抵逆变电缆敷设电缆在安装前应仔细对图纸进行审查、核对，确认到场的电缆规格是否满足设计要求，施工方案中的电缆走向是否合理，电缆是否有交叉现象。电缆在安装前，应根据设计资料及具体的施工情况，编制详细的《电缆敷设程序表》，表中应明确规定每根电缆安装的先后顺序。施工前准备工作按照施工项目建设程序，必须要具有设计资质的设计单位出的施工施工测量定位及标桩复测高程引测根据业主书面给定的点，将本工程的±0.000周围环境监测原则上其周边环境均应设置位移观测点，根据规范指定观测次数和时间及现场实际情况进行观测，且应绘制观测线路图，采用环行闭合或往返闭合的方法进行。施工测量保证措施：坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场核，结果正确。在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。测量记录做到原始、正确、完整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。钢结构加工前需根据施工图纸进行二次加工图设计，所提供的加工图经设计人员审核确认后方可料加工。加工前需进行图纸会审、设计交底，并做好会审交底记录。加工前需提供有关进度(包括材料、人员及设备)清单。钢结构厂家生产人员应按照施工顺序安排加工，与设计人员沟通，在图纸技术交底时结合现场施工情况布置加工顺序。严格按照钢结构加工、制作验收规范进行加工质量控制。需要对现场进行复核的材料，应及时送检。送检时，需有关人员见证送检的需提前安排。发货时提前通知现场做好准备工作，发货需提供资料为发货清钢结构安装前需进行图纸技术交底，并做好交底记录。所有钢结构构件进场前必须按图纸进行编号。对照发货清单进行清点，核对应准确无误。钢结构安装前需提供施工组织设计及有关施工资质(含进度、人员、材料、设备)。钢结构安装前需对基础部分进行分部验收，并做好验收记录。如发现与图纸设计不符处，及时通知设计人员。并根据设计人员提供的整改方案，通知基础工序进行整改，合格后方可进行钢结构安装。通知监理等有关人员做好进场准备工作。图0-1 端部“人字”钢支架及中部钢架按照施工顺序安排卸货，避免二次搬运。严格按照钢结构施工规范组织施工并做好验收记录。钢结构安装时的注意事项：支架在施工中应及时安装临时支撑、必要时增设缆风绳充分固定。构件在运输过程中要妥善绑扎牢固，以防止变形和损伤。结构构件安装前应对构件进行全面检查。如构件数量、长度、垂直度。安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求。在安装钢柱前应检查柱脚螺栓孔之间的尺寸、露出基础顶面的钢结构吊装时，应采取适当措施，防止产生过大的弯扭、变形钢结构安装应严格按照国家有关规定执行，必须确保钢结构安装时的稳当钢结构就位后，应当及时安装临时支撑和其他联系构件，保证结构的稳定性。选用合适的吊装方案，将相关的构件组合成安装单元，在地面进行现场焊接组装后进行整体吊装，以减少高空现场焊接。在钢结构进行螺栓连接时，应核对螺栓的种类(是否高强度螺栓)、规格型号、螺杆长度、直径、垫板的厚度、螺母的个数。图0-2 8.8 级高强螺栓各种垫板的厚度连接板上的螺栓长度预应力主索布置及张拉主索布置方法:主索施工工艺流程预应力悬索柔性支架和光伏组件技术交底、安全交底。施工准备：施工场地清理(清理障碍物)、施工机具就位；导线滑轮就位。牵引钢绞线展放。预应力钢绞线(主索)布线就位2MPa)6MPa)(二次张拉时应以挠度控制为主)主索18601*717.8图0-3 1860低松弛镀锌无粘结预应力专用索油脂用量及披衣严格按照本公司技术要求进行验收。1图10.5-4 主索连接器主索张拉方法：采用两端张拉，三跨以下(含三跨)采用一端张拉。成品索除符合索的强度标准外，还需满足索的均匀受力的要求。*1.0515.2焊接将会大大降低刚强钢丝的强度，因此高强钢丝不能焊接。(6)下料。为了使钢索受力后各根钢丝和各股钢绞线受力均匀，钢索200～300mpa切割。钢丝或钢绞线及热处理钢筋的切断应采用切割机或摩擦圆锯片，切忌采用电弧切割或气切割，以防损伤钢丝。锚具是将钢索锚固与支承结构或边缘构件上的重要部件，钢索中索的节点是悬索结构的重要组成部分，索与端部钢结构连接采用张拉前必须进行技术交底必须经过培训的熟练操作人员进行操作。280张拉机具必须经过标定检测合格。(14)密切观察张拉过程，确保安全。(15)采用分级张拉。不可一次加载。(16)(17)张拉后将锚具固定。(18)必要时二次张拉。图0-5 主索布置及张拉图0-6 主索一次及二次张拉图0-7 主索锚具图0-8 张弦梁施工光伏板及连接件安装组件安装顺序拆箱检查—清洁组件—连接件与组件固定—接地线与组件固定—组件吊装至钢索上方—组件与钢索固定—组件滑移至相应位置—紧固组件及接地线。安装前应作如下准备工作组件开箱前查验：①查看外包装箱有无明显损坏变形。组件开箱后查验：①开箱后先从侧面查看组件有无破损。如果有破损及时告知项目部材料员，交由材料员处理。组件的二次搬运和施工过程保护破损。(2) 组件在施工现场堆放时应在每两块组件之间放置弹性垫块避免组件面板直接接触，并且要摆放整齐。光伏组件安装为了防止光伏组件串触电事故的发生，应采取以下措施：带好低压绝缘手套；使用已有绝缘处理的工具；不要在雨天及五级以上大风天气作业；光伏组件框和支架应保持良好接地。U图0-9 光伏板滑移安装作业图10.5-10 组件的堆放及保光伏组件安装的质量检查序号检查项目质量标准单位检验方法及器具1组件安装倾斜角度偏差按设计图纸要求或≤1°度角度测量尺(仪)组件边缘高差相邻组件间≤1mm钢尺检查东西向全长(同方阵)≤10mm钢尺检查组件平整度相邻组件间≤1mm钢尺检查东西向全长(同方阵)≤5mm钢尺检查组件固定紧固件紧固牢靠扭矩扳手检查2组件连线串联数量按设计要求进行串联观察检查接插件要连接插接牢固可靠观察检查组串电压、极性组串极性正确，电压正常万用表测量3组件角度偏差±1°4光伏组件边缘高度相邻光伏组件间≤2mm观察检查同组光伏组件间≤5mm观察检查光伏板连接组件图0-11 铝合金连接件及连接导线图0-12 铝合金连接件和主索的连光伏组件安装的质量保证措施前面的人紧固完成后，后面的人进行检查，防止漏紧的螺帽。紧固完成后用手摇动组件，看组件有无移动，如有检查漏紧螺帽并紧固。检查两块组件插头是否牢靠，发现松动处重新插紧。检查组件正负极插头线是否露在组件外面，如发现重新扎入组件背面，防止雨淋日照。(6)采用跨对称安装。200mm。抱箍不得收紧，防止将主索披衣破损。安装一榀后进行挠度检测，必要时进行二次张拉调整。(10)检查倾角是否符合要求，必要时进行二次张拉调整。抗风索系统安装抗风索系统主要由四角锥、稳定索、纵向联系索、抗掀索及地锚系统组成。图10.5-13 四角锥部件四角锥安装图0-14 四角锥与主索四角锥与抗风绳连接图0-15 施工完成的抗风系四角锥安装前的查验：检查四角锥是否变形，发现变形立即调整。检查耳板方向是否正确，如有不正确重新焊接。四角锥安装方法：四角锥在地面组装。组件安装完成后，迅速将四角锥安装就位。四角锥安装螺栓一律采用防松螺栓。南北最边缘三跨应加密布置。当四角锥不在同一条线上时，应保证至少一跨重叠。(6)南北最边缘处联系索要有可靠接地，与地锚固定。四角锥安装顺序。22U地锚安装方法安装时应进行技术交底，并做好交底记录。地锚需进行拉拔试验。所有连接螺栓均为防松螺栓。锁卡采用热浸镀锌处理。地锚可以采用拉盘及抗拔桩，尽量安排在打桩及土方开挖时同时施工，避免由于工序交叉造成返工，延误工期。抗风索布置及紧固方法抗风索分为稳定索、联系索、抗掀索三种索。稳定索采用φ10φ10箱逆变一体机PHC管桩基础施工方法基础施工7设备安装c、PHC(1)、施工准备①、将施工现场平整至(如钢筋头等)。桩位的投放允许误差为1cm；②、所有投放的桩位需经甲方及监理复查无误并办理签证手续后方可施打；(3①、空旷场地沉桩应由中心向四周进行；②、某一侧有需要保护的建(构)筑物或地下管线时，应由该侧向远离该侧的方向进行；③、根据桩型、桩长和桩顶设计标高，宜先深后浅，先长后短，先大后小；④、根据建筑物的设计主次，先主后次；⑤、桩机运行线路应经济合理，方便施工。(4)、打桩①、根据桩长及地层情况,选择相应的锤型,确保锤击贯入达到设计标高；②、桩施工前，对每根桩桩位作地表障碍物钎探，遇障碍物时，预先进行处理；保桩身垂直，待第一节桩轻击入土中12m后，再重调一次桩的垂直至符合要求后，再用经纬仪观测桩的垂直度，保证垂直度在15～10mm小于120mm，在打桩期间应经常检查，并及时更换和补充；锤、桩帽以及桩身应在同一中心线上；⑨、沉桩宜连续一次性将桩沉到设计标高，尽量减少停锤时间，确需停锤时也应选择沉入的桩较浅时并尽量缩短停锤时间。(5)、接桩①、焊接要求：a、当管桩需要接长时，其入土部分的桩身的桩头宜高出地面0.5m-1.0m；b、接桩前应先将下节桩的接头处清理干净，设置导向箍以方便上节2mm，节点弯曲矢高不得大于桩段长的0.1%；c、管桩对接前，上下端板表面应用钢丝刷清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽；d、焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4-6点，待上下节桩固定后拆除导向箍，再分层施焊，施焊宜由两个持证上岗的焊工对称进行；e、拼接处坡口槽电焊应分三层对称进行，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝应连续饱满，其外观质量应符合二级焊缝的要求；f、施焊完成的桩接头应自然冷却后才能连续沉桩，自然冷却时间锤击法沉桩时不应少于l5min，不得用水冷却和焊好即沉；当采用二氧化碳气体保护焊时，其自然冷却时间不应少于5min。②、焊接方法：a、根据设计要求选用合格的焊条；b、预埋铁件表面应保持清洁，接桩时依靠定位板将上下桩接直，焊c、施焊时，四台电焊机同时进行，先将四点点焊固定，然后对称焊接，避免焊接变形；d、两节桩焊接后，应清除焊渣检查焊缝饱满度；e、每个焊头焊接完毕，应冷却后方可进行涂环氧树脂防腐施工；f、接桩时上下节桩的中心线偏差不得大于5㎜，节点弯曲矢高不