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文档简介

电网建设施L安全基准风险指南第1部分:变电土建

01土方开挖作业指导书编码:BDTJ-ZW-01安全施工作业票编码:BDTJ-ZW-01-01/01序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1未按要求放坡坍塌可接受的风险在基础开挖前由项目总工向作业人员进行技术交底明确放坡要求,由专职监护人员负责作业过程中的监督检查落实2未降水的基坑坍塌可接受的风险由电工班组在作业前完成降水措施的布置,经项目部检查满足作业要求后方可进行开挖3未设台阶的向上运土坍塌可接受的风险在坑内向上运土时,应在边坡上挖设台阶,其宽度不得小于0.7m并应经常检杳运土工具的绳索是否牢固,作业过程中加强监护,运土下方严禁人员逗留4有缺陷的运土索具打击可接受的风险作业前必须由班组长检查,索具是否牢固,经检查合格同意后,方可向外运土5没有安全防护设施的基坑作业坠落可接受的风险作业前桩孔内壁应由安装班组负责设尼龙保险绳,并随挖孔深度增加放长至工作面,作为上下基坑使用6基坑边缘的浮石・打击可接受的风险挖出的土石方应及时运走,深基础及孔口四周2m范围内不准堆放浮石杂物7机动车临近通过明塌可接受的风险机动车辆通行时,应由安全员作出预防措施,并在行驶过程中加强监护。如不能保证足够安全距离时,必须先停止坑内的•切作业,且人员撤离至安全区域8未做措施的孔坠落可接受的风险人工挖孔作业人员下班休息后,由专人负责孔口的封盖,且安全员进行检查9人员在基坑内休息坍塌/掩埋可接受的风险对施工人员的安全教育,安全员对基坑施工的巡视,发现有作业人员在坑内休息行为的应该及时阻止;施工现场适当设置休息点10基坑与建筑物安全距离不够坍塌可接受的风险在基础开挖前由项目总工向作业人员进行技术交底明确作业必须保持的安仝距离,由专职监护人员负责作业过程中的监督检查落实11基坑发生异常变化坍塌可接受的风险对有易坍塌上层和地下水的基坑进行监测,基坑开挖后应尽快施工基础,没能及时浇筑的,应在基坑开挖后采取支护措施12深基坑作业前未进行空中毒可接受的风险开工前必须进行气体检测,深基坑需配备专用13气质量检测无安全防护的基坑.坠落可接受的风险送风设备基坑开挖后由项目部安全员及施工员巡视•遍14未杳明地卜管线的开挖设备停运/停电可接受的风险施见甥,检宣围敝指岫是舌洛实工程负责人在作业前需向有关部门了解地下管线情况和进行实地勘察,查明地下管线情况;向作业人员进行交底,对有地下管线的位置进行警15漏电的潜水泵触电可接受的风险1,日不甲11.,n( Q。JUJL<11降水用的电气设备必须在使用前进行检查,确*此危害曾在公司基建系统引发过事故,卜同。

序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施16上下基坑无通道坠落可接受的风险基坑开挖方案应同时考虑要开挖上卜基坑通道,开挖基坑前应该先完成通道设置,经验收合格后方可进行基坑内的施工作业17无支护的基坑作业坍塌可接受的风险基坑开挖方案应同时考虑基坑内壁的支撑要求,在作业过程中由架子工班组负责支撑的搭设及维护02石方爆破作业作业指导书编码:BDTJ-ZW-02安全施工作业票编码:BDTJ-ZW-02-01/01序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1无通道的斜坡面作业坠落可接受的风险斜坡面L设置专用施工通道,并设置通道扶手2毒蛇咬伤可接受的风险配备齐全的安全防护用品并正确使用3未支护的脚手架坠落低风险边坡上脚手架搭设后应通过项目部验收合格后,才能投入使用4戴手套打锤打击可接受的风险打锤人严禁戴手套作业,严禁站在扶钎人正面操作5使用有缺陷的风管打Ji可接受的风险开工前检查风管有无缺陷,并整改6非专业人士操作爆炸可接受的风险由专业施工队伍进行施工,作业前项目部必须审查单位及人员的相关资质,严禁无证人员参加作业7无通道的斜坡面作业iJ'il?可接受的风险斜坡面上设置专用施工通道,并设置通道扶手8恶劣气候条件的作业爆炸可接受的风险闪电打田的时候,安全员要及时制止安装炸药、宙管和连接电线作业9储存不规范的炸药、雷管*爆炸可接受的风险由专业施工队伍进行储存管理,炸药与雷管分别存放和管理,建立严谨的收发制度10误操作引爆爆炸可接受的风险作业前交底明确捣填炮药,严禁使用铁器,作业过程中加强检杏监督11有隐患的接线爆炸可接受的风险安排持证的专人负责网络接线,过程中由安全员及时监督检查12爆破时间不明确爆炸可接受的风险爆破现场作业前明确放炮时间并由专人统•掌握,并加强监督管理13无警示标志的爆破爆炸可接受的风险安全员落实警戒区标志和公示警哨,起爆前检杳无误后才能进行爆破作业14无专人操作引爆器爆炸可接受的风险安全员落实指定专人掌握电爆机并在作业中加强监护15爆炸的飞石及振动波爆炸可接受的风险爆破作业方案应明确邻近建筑物和电力线路的防护措施,安全员落实防护措施完成情况,确认后方能开始爆破作业16违规的瞎炮操作.爆炸可接受的风险放炮后要安全员监督所有作业人过20min后才可以前往椅杳.遇有瞎炮严禁施力或者在原炮眼内重装炸药03土方回填作业作业指导书编码:BDTJ-ZW-03安全施工作业票编码:BDTJ-ZW-03-01/01序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1无资格的操作员机械伤害可接受的风险驾驶员必须持证经相关单位报审批准后方可上岗2有缺陷的机械设备机械伤害可接受的风险机械作业前必须由专人进行安全检杳,确认无误后才可以进行作业3没有围蔽的作业场所小落可接受的风险施工区域由安全员负责组织人员进行围蔽,并负责检查4夜间施工未设置红灯警示打击可接受的风险施工区域由安全员设置红灯警示,并负责检查使用5车辆停放在不安全区域设备破损可接受的风险回填基坑时只开放一边围栏用于回填机械、车辆的进出,其他三面保持围闭6车辆在不安全区域行驶设备破损可接受的风险回填基坑时只开放一边围栏用于回填机械、车辆的进出,其他三面保持围闭7作业范围有人员走动碰撞可接受的风险机械作业半径内禁止人员通行及作业04强夯地基作业作业指导书编码:BDTJ-ZW-04安全施工作业票编码:BDTJ-ZW-04-01/01序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1使用损坏的索具卡环打击可接受的风险机长每天开工前应检杳所用索具卡环是否有损坏现象,并在安全员见证下进行试吊、试夯试验:满足要求后方可进行作业2人员误闯作业区域打击可接受的风险安全员落实设置足够数量的警示标语、警示线、警示牌,才允许开工,开工期间应有专人监护作业3使用磨损的钢丝绳打击可接受的风险每天开机前由机长对吊锤机械各部位进行检查和进行试运行,并填写检查记录4有缺陷的工作地面打击可接受的风险对工作地面进行平整,松动部位用压路机进行压实,并经安全员验收合格后,方可开始作业5不安全状态的强夯打击可接受的风险加强对机组人员的教育并加强安全检查,对有违章作业行为的应该马上停止作业6夯锤时下方有作业人员打击可接受的风险夯锤下方15m范围设置警戒线,开夯前要响超哨,警哨应公示7脱落的夯锤打击可接受的风险夯锤下方15m范围设置警戒线,夯锤下方禁U:站人8坍塌的坑壁坍塌可接受的风险安全员及时检查坑壁情况并进行围护措施

05锤击、静压预应力管桩作业作业指导书编码:BDTJ-ZW-05安全施工作业票编码:BDTJ-ZW-05-01/01序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1使用损坏的索具卡环打击可接受的风险机长每天开工前应检查所用索具k环是否有损坏现象,并在安全员见证下进行试吊、试夯试验;满足要求后方可进行作业2工作地面有隐患打击可接受的风险桩机移机前应会同技术员确定移机位置和检查移机部位是否有沉陷和松动3机架零部件跌落打击可接受的风险机长每天开工前检查桩机性能是否正常,安全定期进行抽查4有缺陷的桩机打击可接受的风险桩机进场时应检杳桩机准用证及相关材料,经复查合格后方允许桩机开工5未佩戴安全带的高空作业“'落可接受的风险对施工人员进行安全教育和培训,安全员对施工人员的安全防护用品进行检查,监督和指导施人员正确使用安全防护用品6起吊桩管过快打击可接受的风险吊桩管作业人员要取得司索作业资格证书方可上岗。桩管吊起一端离地后应检查吊具是否牢固可靠7人员在桩管旁边通过坠落/打击可接受的风险安全员落实设置足够数量的警示标语、警示线、警示牌,开工期设专人监护8漏电的焊机触电低风险电焊机使用前外壳必须接地,移动焊把线时,不许同时两手各拿一根移动,防止触电伤人9绑,点;不正确打击可接受的风险吊桩管作业人员要取得司索作业资格证书方可上岗。桩管吊起一端离地后应检查吊具是否牢固可靠10有缺陷的钢丝绳打击可接受的风险吊桩管作业人员要取得司索作业资格证书方可上岗。桩管吊起一端离地后应检查吊具是否牢固可靠11无封堵措施的孔洞坠落可接受的风险收锤成孔后,完成•个孔洞口安全封堵•个12在危险位置桩锤打击可接受的风险加强对机组人员的安全教育,安全员巡视检查06水泥搅拌桩作作业指导书编码:BDTJ-ZW-06安全施工作业票编码:BDTJ-ZW-06-01/01序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1未查明的地下管线中毒/设备停运/停电可接受的风险工程负责人在开工前需向有关部门了解地卜管线情况和进行实地勘察,查明地下管线情况;并向作业人员进行交底,时有地下管线的位置进行警视标注,开挖时应有专人监护2未佩戴安全带的高空作业“、落可接受的风险对施匚人员进行安全教育和培训,安全员对施工人员的安全防护用品进行检查,监督和指导施工人员正确使用安全防护用品3有缺陷的桩机打击可接受的风险桩机进场时应检查桩机准用证及相关材料,经复查合格后方允许桩机开工

序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施4无资格的操作员机械伤害可接受的风险作业人员的相关上岗资格证明材料,需经复查合格后方可开始作业5吸入粉尘肺功能障碍可接受的风险项目部对施」:人员配发防尘口罩或防尘面具6漏电的设备触电可接受的风险机长每天需检查机械的性能,并试运行,电工定期裕否中源线路是否老化.并各自埴写好记录7桩机机架有隐患打击可接受的风险桩机配重放置后进行试机,由专人检验配重是否篇京和合理8机架零部件跌落打击可接受的风险桩机运行前应进行检查,确保零部件稳固,由专人监护9工作地面有隐患打击可接受的风险桩机移机前应会同技术员确定移机位置和检查移机部位是否有沉陷和松动07 模板安装与拆除作业作业指导书编码:BDTJ-ZW-07安全施工作'也票编码:BDTJ-ZW-07-01/01危害名称风险种类风险等级风险控制措施1超荷载模板上施工坍塌可接受的风险模板设计方案必须通过审批后实施。安全员巡2吊运时模板脱落打击可接受的风险吊运模板前检查绳扣的牢固,严禁松动脱钩现势3脱落的钢模板坍塌可接受的风险作业前安全技术交底,作业中专职安全员检杏4未及时固定的钢模板坍塌可接受的风险作业前安全技术交底,作业中专职安全员检查5支撑不合理坍塌可接受的风险作业前安全技术交底,作业中专职安全员检查6漏电的锯床触电低风险锯床使用前外壳必须接地,防止触电伤人7无安全措施的高处作业・坠落可接受的风险施工方案考虑作业需要搭设的作业平台,作业平台应该在作业任务开始前搭设完成,并经项目部验收合格8坍塌的模板打击可接受的风险新安装的模板及时加固,专人监督检杏9坍塌的模板坍塌可接受的风险没经验收不允许进入下一道工序施工10倾倒的支撑立柱打击可接受的风险排架立柱地面应经夯实,并加设垫板,条件允许可浇笆混粮1•作为基层11使用有缺陷的材料打击可接受的风险排架立柱地面应经夯实,并加设热板,条件允许可浇筑混混+作为基层12作业临边防护不严坠落可接受的风险安全员检查落实防护措施的落实13超负荷的脚手架坍塌可接受的风险脚手架上严禁堆放大批模板等材料。必须均匀母荷14有隐患的堆放划刺可接受的风险拆除的模板、脚手架等按指定位置堆放,禁止木梢板有“朝人:打”15不合理行为的拆模坍塌可接受的风险拆除前对施工人员进行交底,明确拆除顺序,%"、!.\拉术Q监者枪杳措端的拙行16不当的拆除方法坍塌可接受的风险拆除前对施工人员进行交底,安全员、技术员监督检查措施的执行

序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施17恶劣条件的作业坠落可接受的风险在六级大风等恶劣气候条件下禁止高处作业18无措施的洞口不落可接受的风险安全员检查落实安全防护措施19无安全措施的高处拆模小落可接受的风险作业前要做好技术交底措施,明确拆除模板时应选择稳妥可靠的立足点20不安全的高处作业“落可接受的风险拆模时必须系好安全带,所用工具用绳索系挂在身上,安全员加强监护21不安全的作业行为打击可接受的风险作业前进行安全交底,并设专人监护22作业区域无防护措施打击可接受的风险作业区域由安全员组织设置危险标志及围栏,并设专人监护23有隐患的交叉作业打击可接受的风险禁止工种进行上卜交叉作业的施工,必须进行交叉施工时,应有上下隔断的措施24不合理的钢模板拆除打击可接受的风险钢模板的拆除应能按先拆侧墙板,后拆底板;先拆非承重部分,后拆承重部分。按顺序分段进行08 钢筋制作与安装作业作业指导书编码:BDTJ-ZW-08安全施工作业票编码:BDTJ-ZW-08-01/01序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1飞溅的铁屑刺伤可接受的风险加强对机组人员的安全教育,严格按照操作规程正确操作机械和在夹具前加防护器2无措施的短料切割割伤可接受的风险加强对机组人员的安全教育,严格按照操作规程正确操作机械3钢筋拉直区域无措施打击可接受的风险拉直区域设防护隔离墙,并安排专职人员进行监护4有缺陷的拉筋机打击可接受的风险每天开工前班组长应检查机具是否完好,并填写检查记录5飞出的断裂钢筋打击可接受的风险冷拉钢筋周围必须设置防止钢筋断裂K出的安全装置,且操作人员严禁站在正面工作6也出的冷拉钢筋机械伤害可接受的风险冷拉时,沿线两侧各2m为特别险区,禁止一切人员和车辆通行7飞溅的火花火灾可接受的风险布置钢筋焊接场地时,灭火器材一次性配备足够,并经项目部安全员检杳满足作业要求后方可作业8脱落的钢筋打击可接受的风险尽量使用机械搬运钢筋,必须人工搬运时,钢筋应尽量短并绑扎牢固9安全距离不满足触电低风险搬运钢筋时与电气设施应保持足够的安全距离,严禁碰撞10钢筋接触带电体.触电可接受的风险施工前必须进行安全交底。施工过程中应保持钢筋与带电体的安全距离并专人监护

序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施11没安全措施的高处绑扎坠落可接受的风险“’以上柱筋绑扎时,必须由安全员组织专人设置临时脚手架,经验收合格后方可作业12危险的作业条件坠落可接受的风险在高处或深坑内绑扎钢筋时必须安全员组织专人设置搭设架子和马道,经验收合格后方可作业13不安全的钢筋绑孔可接受的风险绑扎大型基础及地梁钢筋时必须安全员组织专人设置附加钢骨架或马凳,经验收合格后方可作业09混凝土浇筑作业作业指导书编码:BDTJ-ZW-09安全施工作业票编码:BDTJ-ZW-09-01/01序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1工作地面有隐患机械伤害可接受的风险搅拌场地应进行硬底化2有缺陷的作业场所机械伤害可接受的风险搅拌机附近保持平坦的环形道路、四周设排水沟,并安排专人负责做到随时清理,保持畅通3未切断电源的设备触电可接受的风险搅拌机的操作电箱应切断电源,安全员进行检查监督4未上锁的电源箱.触电可接受的风险搅拌机的操作电箱应上锁,安全员对电箱进行上锁检查5未佩戴防护用品职业病可接受的风险搅拌作业人员必须正确配戴口罩6有缺陷的设备打击可接受的风险班组长每天检查搅拌机保护措施是否健全,并进行空载试运行,确定合格后方可作业7安全标识不全打击可接受的风险搅拌机旁由安全员悬挂责任牌及安全标识,并监督使用8不安全的作业行为打击可接受的风险严禁使用铁锹伸入运行中的滚筒内扒料,作业前必须交底并加强监护9送料斗脱落伤人打击可接受的风险禁止送料斗提升过程中在斗有人从斗下通过,作业前必须交底并加强监护10不安全的作业行为打击可接受的风险禁止送料斗提升过程中在斗下敲击斗身,作业前必须交底并加强监护11作业人员违规操作机械伤害可接受的风险清理搅拌斗下方的砂石,等运料斗提升固定稳妥后开始进行12车辆安全距离不够交通意外可接受的风险运输通道应足够宽,或设环形运输通道13有安全隐患的道路押J1可接受的风险斗车运输混凝上的道路保持不平14有安全隐患的地面坍塌可接受的风险工作地面支腿受力部位加厚钢板和枕木进行铺垫,空载试运行没沉陷后,再正式进行作业15恶劣气候条件作业哈落可接受的风险在六级大风等恶劣气候条件下禁止作业16倒塌的模板坠落可接受的风险浇制混凝上前检杳模板及脚下架的牢固情况,并由安全员监督检查17未设置挡车板作业夹伤可接受的风险浇制混凝土时在混凝土卸料口处设置挡车板,由安全员验收合格方可使用序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施18无操作平台的作业坠落可接受的风险浇制框架、梁、柱混凝土时设操作台操作,由安全员验收合格方可使用19振动工具漏电触电低风险振动棒使用前外壳必须接地,防止触电伤人20不够安全距离的浇水作触电/设备停运可接受的风险临近带电区采用蓄水养护和覆盖养护,需要采业 用浇水养护时,不得使用加压水10 砖、石砌体作业什加指导书编码・RDTI7W1011人 1A-sc乂工”吧1片1I.LTr.7J、(ULf1J~C-tTT-1VJ2nrba未切断电源的设备T/t'lWl/J旨—触电可接受的风险,兄JT"BI'TIZL1J11氐P搅拌机的操作电箱应切断电源,安全员进行检3未上锁的电源箱触电可接受的风险查监督搅拌机的操作电箱应上锁,安全员对电箱进行上领检食45末瓜戴iwTrnwi有缺陷的设备甲、业朋打击用核又UJ网国可接受的风险观开1r-1kZV八必现±LWu口L*^班组长每天检查搅拌机保护措施是否健全,并进行空载试运行,确定合格后方可作业7安全标识不全触电打击可接受的风险网章现母-T1zj I,MJWl )1"nJJi'rJ搅拌机旁由安全员悬挂责任牌及安全标识,并8不规范的堆放坍塌可接受的风险监督使用严禁作业人员直接用手牵引吊绳,由安全员验9不稳固的索具作业打击可接受的风险收合格方可使用砌筑作业前由架子工班组负责脚手架的搭设,10用手牵吊绳打击可接受的风险并经项目部验收合格后方MJ开始砌筑作业严禁在不稳定墙身上砌筑、勾缝、检查、清扫、11没脚手架的存高坠落可接受的风险仃走等作业严禁用破垛或灰斗搭设脚手架,由安全员监督12不稳定的墙身上作业打击可接受的风险检查搭设脚手架,应随墙身增高设挡板及安全网,13不稳定的脚手架坠落可接受的风险由安全员监督检食搭设脚手架严禁使用腐朽、断裂的材料搭设,14安全措施不全坠落可接受的风险由安全员监督检食严禁作业人员直接用手牵引吊绳,由安全员验15仃缺陷的材料坠落可接受的风险收合格万⑴便用砌筑作业前由架子工班组负责脚手架的搭设,16不整洁的脚手板打击可接受的风险开线坝II部验收合格后万UJ升始砌筑作业工作前检查工作环境安全,工作后清理脚手板17随意乱丢的石料打击可接受的风险的废料,由安全员监督检查往基坑内运石料应使用溜槽或吊运,禁止随意乱丢,并且禁止基坑内有其他人员,由安全员监 W —欣试卜.各站k 川接受的网险—高处砍稗时排茶卜方月站人,由安令员监释检.查

序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施19高处向外砍砖打击可接受的风险作业前进行安全技术交底,明确高处严禁向外砍破,由安全员监督检查20无防护措施的高处砌筑・打击低风险一层以上或高度超过4m时,脚手架上应由安全员组织专人搭设护身栏杆和挡脚板,并监督检查21无防坠落砖块措施打击可接受的风险应由安全员组织专人设置遮挡措施,并监督检查22坠落的砌体工具打击可接受的风险作业前进行安全技术交底,明确砌体工具严禁放在临边等易坠落的地方,并监督检杳23脚手架上超荷堆放打击可接受的风险作业前进行安全技术交底,明确脚手架上的堆料量严禁超过规定的荷载,并监督检查24无防护措施的交叉作业打击可接受的风险在同一垂直面内上下交叉作业时,应由安全员组织专人设置安全隔板,并监督检查11水泥砂浆地面作业作业指导书编码:BDTJ-ZW-12安全施工作业票编码:BDTJ-ZW-12-01/01序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1工作地面有隐患机械伤害可接受的风险搅拌场地应进行硬底化2未切断电源的设备触电可接受的风险搅拌机的操作电箱应切断电源,安全员进行检杳监督3未上锁的电源箱触电可接受的风险搅拌机的操作电箱应上锁,安全员对电箱进行匕锁枪杳4未佩戴防护用品职业病可接受的风险搅拌作业人员必须正确配戴口罩5有缺陷的设备打击可接受的风险班组长每天检查搅拌机保护措施是否健全,并进行空载试运行,确定价格后方可作业6作业人员违规操作触电低风险清理搅拌斗下方的砂石,切断电源后开始进行7安全标识不全打击可接受的风险搅拌机旁由安全员悬挂责任牌及安全标识,并必督他珥8未佩戴防护用品打可接受的风险使用砂浆机、切割机等必须正确配戴安全防护中上•巴石上火板加如9防护不严的洞口「落可接受的风险r安全员检查防护措施的落实,如发现不符合要心的府该马卜进行整闻12板块地面工程作业序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施3防护不严的洞口坠落可接受的风险安全员检查防护措施的落实,如发现不符合要求的应该马上进行整改4漏电的设备触电可接受的风险切割机使用前外壳必须接地,防止触电伤人13活动地板作业作业指导书编码:BDTJ-ZW-14安全施工作业票编码:BDTJ-ZW-14-01/01序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1无安全措施的焊接作业火灾可接受的风险支柱焊接作业前,灭火器材应该一次性配备足够,并经项目部安全员检查满足作业要求后方可作业2漏电的设备触电低风险切割机使用前外壳必须接地,防止触电伤人3未佩戴防护用品打击可接受的风险使用砂浆机、切割机等必须正确配戴安全防护用品,安全员负责监督落实4防护不严的洞口坠落可接受的风险安全员检查防护措施的落实,如发现不符合要求的应该马上进行整改14一般抹灰作业作业指导书编码:BDTJ-ZW-15安全施工作业票编码:BDTJ-ZW-15-01/01序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1梯子未装防滑措施坠落可接受的风险作业前由项目部统•安装防滑装置,在作业过程中配专职监护人监护,做好岗前安全技术交底,并加强安全教育2梯子危险使用坠落可接受的风险在作业过程中配专职监护人监护,做好闵前安全技术交底,梯子与地面斜度应该为60^1124182X111^安全教育3离墙间距大且未设置封条板打击可接受的风险作业前由架子工班组负责封条板的设置,并经4违规高处作业坠落可接受的风险项H部验收诃格后方可开始而玩作严禁站在窗台上粉刷窗口四周线角,高处粉刷作业时应由安全员组织专人搭设正规脚手架,并经验收合格后方可使用5抹灰脚手架不符合规范要求小落可接受的风险抹灰脚手架的跨度不得大了2m,作业前必须划6集中堆放的物料“落可接受的风险iJ交底并经安全员检LF验收后方可使用作业前进行交底,抹灰脚手架上的材料应分开堆放,并由安全员检查监督7同一跨度内超过两人同时作业4落可接受的风险作业前进行交底,抹灰脚手架在同一跨度内不得超过两人同时作业,并由安全员检查监督8没有防护用品的作业中毒/感染可接受的风险进行仰面粉刷、机械喷浆、喷涂时,操作人员必须佩戴防护用品,并由安全员检查监督

15门窗安装作业作业指导书编码:BDTJ-ZW-16安全施工作业票编码:BDTJ-ZW-16-01/01序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1漏电的设备触电低风险切割机使用前外壳必须接地,防止触电伤人2脱落的门窗框打击可接受的风险新安装的门窗框应及时进行加固,并由专人检查落实3未佩戴防护用品打击可接受的风险使用切割机等必须正确配戴安全防护用晶,安全员负责监督落实4防护不严的洞口小落可接受的风险安全员检查防护措施的落实,如发现不符合要求的应该马上进行整改5脱落伤人的门窗扇打击可接受的风险新安装的门扇应及时进行加固,并由专人检查落实6无安全措施的高处作业舱落可接受的风险施工方案考虑作业需要搭设的作业平台,作业平台应该在作业任务开始前搭设完成,并经专人验收合格7混乱的作业场所打击/坠落可接受的风险作业场所必须有良好的排水及照明系统,安全员检查落实16吊顶作业作业指导书编码:BDTJ-ZW-17安全施工作业票编码:BDTJ-ZW-17-01/01序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1漏电的设备触电低风险切割机使用前外壳必须接地,防止触电伤人2脱落的龙骨吊杆打击可接受的风险新安装的龙骨吊杆必须安排专人负责及时进行加固3未佩戴防护用品打击可接受的风险使用切割机等必须正确配戴安全防护用晶,安全员负责监督落实4防护不严的洞口「落可接受的风险安全员检查防护措施的落实,如发现不符合要求的应该马上进行整改5脱落伤人的主龙骨打击可接受的风险新安装的主龙骨必须安排专人进行及时加固6无安全措施的高处作业坠落可接受的风险施工方案考虑作业需要搭设的作业平台,作业平台应该在作业任务开始前搭设完成,并经专人验收合格7未有警示标志的梯子打击/坠落可接受的风险梯子架在门架边或通道时必须贴1:警示标志牌,安全员检查落实8脱落的罩面板打击可接受的风险新安装的罩面板必须安排专人进行及时加固9不安全的作业行为坠落可接受的风险严禁手拿物体上下梯,必须采用传递绳,并专人监护

17墙面砖作业作业指导书编码:BDTJ-ZW-18安全施工作业票编码:BDTJ-ZW-18-01/01序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1防护不严的洞口坠落可接受的风险安全员检查防护措施的落实,如发现不符合耍求的应该马上进行整改2无安全措施的高处作业坠落可接受的风险施工方案考虑作业需要搭设的作业平台,作业平台应该在作业任务开始前搭设完成,并经专人验收合格3超荷载堆料坍塌可接受的风险脚手架上的堆料量严禁超过规定的荷载,由安全员监督检查4不稳固的索具作业可接受的风险使用索具必须稳固,严禁碰撞脚手架,由安全员验收合格方可使用5用手牵吊绳打击可接受的风险严禁作业人员直接用手牵引吊绳,由安全员验收合格方可使用6无防护措施的高处砌筑打击低风险一层以上或高度超过4m时,脚手架上应由安1员组织专人搭设护身栏杆和挡脚板,并监督检查7无防监落破块措施打Ji可接受的风险应由安全员组织专人设置遮挡措施,并监督检干8未佩戴防护用品打击可接受的风险使用切割机等必须正确配戴安全防护用品,安全员负责监督落实9坠落的砌体工具打击可接受的风险作业前进行安全技术交底,明确砌体工具严禁放在临边等易坠落的地方,并监督检杳10无安全措施的交叉作业打击可接受的风险交叉作业前由架子工班组负责安全隔板的设置,并经项目部验收合格后方可开始交.叉作业18幕墙工程作业作业指导书编码:BDTJ-ZW-19安全施工作业票编码:BDTJ-ZW-19-01/01序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1无安全措施的高处作业监落可接受的风险施工方案考虑作业需要搭设的作业平台,作业平台应该在作业任务开始前搭设完成,并经项目部验收合格2漏电的设备触电低风险切割机使用前外壳必须接地,防止触电伤人3脱落的框架打击可接受的风险新安装的框架必须安排专人负责及时进行加固4未佩戴防护用品打击可接受的风险使用切割机等必须正确配戴安全防护用品,安全员负责监督落实5漏电的焊机触电低风险电焊机使用前外壳必须接地,移动焊把线时,不许同时两手各拿一根移动,防止触电伤人6防护不严的洞%落可接受的风险安全员检查防护措施的落实,如发现不符合要求的应该马上进行整改7材料放置在不稳妥的地方打击可接受的风险作业前进行技术交底,明确高处安装玻璃必须放在稳妥的地方,安全员负责监督落实

序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施8脱落的幕墙板打击可接受的风险施工过程中配专职监护人监护,对新安装的幕墙板应及时进行加固9发生坠落的玻璃打击可接受的风险发生此类事件应该按照公司安全管理制度给予处理,做好岗前安全技术交底,并加强安全教育及监护1()未使用防护用品中毒可接受的风险作业前由项目部统一发放安全防护用品,施工过程中配专职监护人监护,做好岗前安全技术交底,并加强安全教育11未清扫的残余玻璃打击可接受的风险安装完毕后的残余玻璃应及时清扫并且集中堆放,专人管理19建筑屋面作业作业指导书编码:BDTJ-ZW-20安全施工作业票编码:BDTJ-ZW-20-01/01序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1无安全措施的屋面层作业小落低风险屋面层作业前安全员检查安全防护措施的落实,如发现不符合要求的应该马上进行整改2无防护门封闭的屋面层作业坠落低风险屋面层作业前安全员检杳安全防护措施的落实,如发现不符合要求的应该马匕进行整改3高处跌落的物体打击可接受的风险严禁从屋面向下抛洒杂物,向卜.方传递时必须仲用专用吊且.由安全员监督4漏电的设备触电低风险切割机使用前外壳必须接地,防止触电伤人5未佩戴防护用品打击可接受的风险使用切割机等必须正确配戴安全防护用品,安全员负责监督落实6防护不严的洞坠落可接受的风险安全员检查防护措施的落实,如发现不符合要求的应该马上进行整改7材料堆放有隐患火灾可接受的风险安全员检查专用库房或专用场地的落实,如发现不希合要求的应该马卜讲行整改8操作人员未站在上风处作业中毒可接受的风险做好岗前安全技术交底,并加强安全教育;施工过程41配专职监护人监护,如发现有不符合要求行为的应该及时整改9无安全防护用品的作业职业中毒可接受的风险防水层作业前由项目部统一发放安全防护用品,施工过程中配专职监护人监护,做好岗前安全技术交底,并加强安全教育20 电气照明、通风机安装工程作业作业指导书编码:BDTJ-ZW-21安全施工作业票编码:BDTJ-ZW-21-01/01序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1有尖角的钢筋头划刺可接受的风险禁止主体楼板导管预埋时动作过大触碰钢筋网,作业前必须交底并在作业过程中加强安全监护2电器漏电触电低风险使用前外壳必须接地,防止触电伤人

序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施3未查明的运行电缆触电可接受的风险工程负责人在开工前需向有关部门了解前期管线情况和进行实地勘察,查明管线情况;并向作业人员进行交底,对有管线的位置进行警示标注,开槽时应有专人监护4脱落的导线打击可接受的风险新敷设的导线应及时进行加固脱落伤人5飞溅的火花机械可接受的风险使用电焊机、切割机等能正确配戴安全防护用尚6漏电的电器设备触电低风险使用前外壳必须接地,防止触电伤人7脱落的配电箱打击可接受的风险新安装的配电箱应及时进行加固脱落伤人8作业人员高处坠落坠落可接受的风险发生此类事件应该按照公司安全管理制度给予处理,施,过程中配专职监护人监护,做好岗前安全技术交底,并加强安全教育9脱落的灯具、风机打击可接受的风险新安装的灯具、风机应及时进行加固脱落伤人10带电的电气口1路触电可接受的风险电源接入作业前应先由,电工对电气回路进行检测,确认停电后,方可开始作业21 建筑物给排水工程作业作业指导书编码:BDTJ-ZW-22安全施工作业票编码:BDTJ-ZW-22〜23-01/01序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1老化破损的电源线触电低风险电工定期检查电源线路是否老化,并各自填写好记录2管内物件坠落打击低风险吊运前检查所吊物件,清理物件内残留的施工垃圾、废料等物,起吊物必须绑牢,并有防倾倒措施3升压过高的管道低风险地上.管道进行水压试验时,压力应缓慢升至试验压力,保压后且未发生异常现象,再将压力降至工作压力4不牢固的支撑打击低风险堵板焊接、后背支撑必须牢固,排气阀位置应符合设计要求5有害气体的吸入职业中毒低风险现场应注意加强通风,操作人员必须穿戴防护用品22室外给排水工程作业作业指导书编码:BDTJ-ZW-23安全施工作业票编码:BDTJ-ZW-22-23-01/01序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1漏电的切割机触电低风险切割机使用前外壳必须接地,防止触电伤人2无防护措施的悬空、登高作业坠落低风险悬空、登高作业必须可靠有效的作业平台及悬挂安全带,有此行为按照公司安全管理制度给予处理,施工过程中配专职监护人监护,做好岗前安全技术交底,并加强安全教育

序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施3不规范地使用工器具打击低风险给排水管道及配件安装时丝接管件、管钳卡必须牢固4楼板穿管时触碰钢筋网划刺低风险主体楼板管道预埋时动作必须缓慢,避免误碰钢筋网5电器漏电触电低风险切割机使用前外壳必须接地,防止触电伤人6有害气体中毒中毒低风险熬制沥青及调冷底子油应在建筑物的下风方向7匕溅的沥青油烫伤低风险熬制沥青时严禁超过沥青锅容量的3/4且投料速度应缓慢8燃烧的沥青火灾低风险锅内沥青着火时应立即盖上锅盖并停止鼓风,熄灭炉火9易燃易爆气体接触明火火灾低风险进行沥青、冷底子汕作业时及施工完毕后,24h内,其作业区周围30m内严禁有明火10易燃废物处理不当火灾低风险沾有油漆的棉纱、破布及油纸等易燃废物,应收集存放在有盖的金属容器内及时处理23 构支架及设备基础作业作业指导书编码:BDTJ-ZW-24安全施工作业票编码:BDTJ-ZW-24-01/01序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1使用挖空底脚的方法挖土坍塌低风险挖掘土石方应自1:而下进行,挖掘前应将斜坡[的浮石清理干净,严禁使用挖空底脚的方法挖土2过近距离的作业打击低风险人工挖土时,工具应完整、牢固,两人间距以不互相碰撞为宜3未采取井点降水措施坍塌低风险深坑作业要采取井点降水措施,经作业负责人检查满足作业要求后方可进行开挖4基坑边缘的堆土或杂物坍塌中等风险基坑边缘1.5m内严禁堆土或其他杂物5未盖好的孔口“、落低风险人工挖孔停止作业时必须盖好孔口及采取相应的维护措施6在坑内休息的作业人员打击低风险作业人员严禁在坑内休息7转动部分无防护措施的外壳绞伤低风险安全员定期检杳机械,机械的转动部分外壳应采取防护措施后才能使用8未接地的电动机具触电低风险电动机具外壳必须接地良好,电工定期检查电源线路是否老化9未佩戴安全防护用品的焊接视力受损低风险焊接作业人员必须配备和正确使用安全防护用品10洞口、临边无防护措施坠落低风险洞口、临边必须设置防护围栏等防护措施11支撑不牢靠的模板打Ji低风险模板及预埋件必须支撑牢固,模板支撑完工后检查各部支点是否稳靠12浇筑平台支撑不牢固舱落低风险浇筑工作平台支撑部件连接应牢固可靠,围栏防护齐全后,方可进行混凝土浇筑13未清理的“朝天钉”刺伤低风险模板有朝天钉的应及时清理或拔出朝天钉并集中回收14不合理的拆模坍塌低风险混凝上达到拆模要求时间后方可拆模,并严格按施工方案施工

24构支架安装工程作业作业指导书编码:BDTJ-ZW-25安全施工作业票编码:BDTJ-ZW-25-O1/O1序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1车辆碰撞机械低风险运输构件的来往车辆保持足够的安全距离2构件散落打击低风险转运构件装车时必须固定绑扎,不规范构件必须有防散落措施3构件倒塌打击低风险立柱、横梁的构件搬运组装应设专人统一指挥,运输通道坑洼不平4混乱的作业场所打击低风险现场交通情况复杂,禁止来往行人通过,停止交叉作业时设安全监护人及挂醒目的警告标示牌5吊车倒塌机械伤害低风险进行试吊,试吊时起重高度不应超过10cm,如发现支脚沉陷,应放下重物,重新调整吊车到严实位置或对支脚点进行加固6散落的构件(散件)打击可接受的风险吊运由司索工进行绑扎,吊车作业范围设置警戒线7构件脱落打击低风险吊运由司索工进行绑扎,吊车作业范围设置警戒线8有缺陷的焊钳触电中等风险使用前必须接地,防止触电伤人9漏电的设备.触电中等风险使用前必须外壳接地,防止触电伤人10无资格的作业人员火灾低风险作业人员必须持证经相关单位审核合格后方可上岗11焊钳触电触电低风险加强对焊工的专业知识和安全知识的教育,增强其安全意识12没漏电保护的设备触电中等风险使用前必须接地,防止触电伤人13飞溅的铁屑机械伤害可接受的风险砂轮机没防护罩不得使用,电工、安全员定期检查并做好记录14没方案的作业打击低风险吊装工作开始前,应制定施工方案及安全施工措施15高空跌落的物件打击低风险作业前加强技术交底,过程中加强监护,上下传递物件必须用吊绳传递,严禁高空抛扔16没统一指挥的作业打击低风险吊装作业各工作面分工及职责必须明确,指挥人员与吊机人员间的指挥信号必须清晰统17构件脱落坍塌中等风险起吊时应该由专人检查各绑扎受力点是否有异常且吊绳夹角小于120o\u65292X确认无误后方可j18无安全措施的高空作业・坠落中等风险高空作业人员登高前由安全检查是否正确佩戴安全带及穿防滑鞋,确认后再进行登高作业19使用不符合耍求的器具打击低风险每天开工前吊车司机、司索工共同检查起重设备和所用索具吊勾,并填写记录20无安全措施的吊装作业打击中等风险吊装施工作业场地周围设置足够数最的警示标潜、警示线、警示牌,每天由安全检查核实后方能开工,吊装期间应增设监护人21吊机倾倒打击中等风险进行试吊,试吊时起重高度不应超过10cm,如发现支脚沉陷,应放下重物,重新调整吊车到严实位置或对支脚点进行加固

序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施22吊机倾倒打击中等风险吊车严禁有超载和偏拉斜吊违章行为,作业前进行技术交底,作业过程中应加强监护23构件脱落打击中等风险构件起吊应响警哨,警哨声应公示,起吊作业要有专人监护24构件倾倒打击中等风险钢丝套绑扎点,临时拉线固定,应设置防“滑脱”的措施25构支架倒塌打击中等风险拉线由熟练工人操作,拉线设置后由监护人进行检查26未固定的构件打击低风险构件就位后必须待接头焊牢或设临时支撑固定,且经负责校正人员同意后方可松钩27无防雷措施的构架雷击低风险构架就位后应立即安装临时接地线,经技术人员构架轴线位置、标高和临时接地线安装正确后,转下一构架施工28构支架倒塌*打击低风险.构架上的临时拉线,必须在二次灌浆强度达到75%以上时方可拆除..起吊过程中应设专人负责,各个临时拉线点应设专人松紧,且各受力地锚应设专人看护29未固定的杆件打击低风险在杆根部及临时拉线未固定好之前,严禁进行登杆作业30恶劣气候的环境作业坠落低风险遇有六级及以上的大风或恶劣气候时必须停止-切露天高处作业31使用不合格的材料打击可接受的风险二次灌浆混凝土必须达到规范要求强度后,经技术人员确认方可拆除临时支撑、临时拉线和木楔32灌浆不及时打击可接受的风险没能及时灌浆的构支架应加设临时支撑,临时支撑应经技术人员和安全员验收25混凝土防火墙作业作业指导书编码:BDTJ-ZW-26安全施工作业票编码:BDTJ-ZW-26-01/01序,危毒名称风险种类风险等级风险控制措施1操作不当打击低风险严格按照操作规程正确操作机械和在夹具前加防护器2转动部分外壳无防护措施绞伤低风险机械的转动部分外壳应采取防护措施后才能使用3老化破损的电源线路触电低风险电工必须定期检查电源线路是否老化,并各自填写好记录4未佩戴安全防护用品视力受损低风险对安全防护用品进行检杳,配备和正确使用安全防护用品5无证上岗设备破损低风险作业人员必须持证上后才能进行作业6没有配备火火器材火灾低风险布置钢筋焊接场地时,灭火器材配备足够,并经项目部安全员检查满足作业要求后方可作业7洞口、临边无防护措施坠落低风险洞口、临边设置防护围栏,安全员检查防护措施的落实

序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施8接地不良触电低风险电工定期检查用电设备和电源线缆,井填写检查记录9无可靠有作业平台坠落低风险施工方案考虑作业需要搭设的作业平台。搭设的作业平台必须牢固可靠10未正确使用安全防护用具坠落低风险配备完善的安全防护用品,并正确使用,施工过程中监督检查11钢管上的施工电源线触电低风险电源线与钢管连接处要采取绝缘、隔离措施12上下攀爬脚手架小片低风险必须走安全通道,严禁上下攀爬脚手架13无证作业%落低风险架子工必须取得相应证件才能上岗,施工前应检查证件,施工中必须做到证件与人相符14基础内有人作业打击低风险浇灌前查明施工环境,确认基础内无人时才浇灌15未正确佩戴安全防护用品触电低风险项目部对施工人员配发绝缘手套,穿绝缘鞋16未切断电源的振动器触电低风险严格按照规程要求作业,严禁未切断电源拖拿振动器17有“朝天钉”刺伤可接受的风险设置材料堆放场,分类堆码标识,模板有“朝天钉”的应拔出并集中回收18不按顺序拆模坍塌低风险拆除前对施工人员进行交底,明确拆除顺序,并严格按顺序拆模26 电缆沟及盖板工程作业作业指导书编码:BDTJ-ZW-27安全施[作业票编码:BDTJ-ZW-27-O1/01序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1未按要求放坡坍塌低风险在基础开挖前由项目总工向作业人员进行技术交底明确放坡要求,由专职监护人员负责作业过程中的监督检直落实2未降水的沟道坍塌低风险由电工班组在作业前完成降水措施的布置,经项口部检杏满足作业要求后方可进行开挖3没有安全防护设施的沟道作业坠落可接受的风险作业前沟道内壁应由安装班组负责设尼龙保险绳,并随挖孔深度增加放长至工作面,作为上下基坑使用4沟道边缘的浮石打击可接受的风险挖出的土石方应及时运走,深沟道及孔口四周2m范用内不准堆冰浮石帮物5未做措施的孔口坠落可接受的风险人工挖孔作业人员下班休息后,由专人负责孔口的卅茁.H右仝用进行裕杏6无安全防护的沟道坠落低风险沟道开挖后由项目部安全员及施工员巡视遍7漏电的潜水泵触电低风险班,|垃坦L叫拈kJFT”也At.口'决降水用的电气设备必须在使用前进行检查,确认符合要求后方可使用8未切断电源的设备触电低风险搅拌机的操作电箱应切断电源,安全员进行检查监督序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施9未佩戴防护用品职业病低风险搅拌作业人员必须正确配戴口罩10有缺陷的设备打小低风险班组长每天检查搅拌机保护措施是否健全,井进行空载试运行,确定合格后方可作业11不安全的作业行为打击低风险严禁使川铁锹伸入运行中的滚筒内扒料,作业前必须交底并加强监护12作业人员违规操作机械伤害低风险清理搅拌斗下方的砂石,等运料斗提升固定稳妥后开始进行13未上锁的电源箱触电低风险搅拌机的操作电箱应上锁,安全员对电箱进行上锁检查14使用工器具前未做好安全保护措施触电低风险安全员检查接地措施的落实,如发现不符合要求的应该马上进行整改15上下沟底安全措施不健全舱落低风险上下沟底设置稳固通道16电焊作业时存在违章行为触电中等风险安全员检查接地措施的落实,如发现不符合要求的应该马上进行整改27混凝土道路作业作业指导书编码:BDTJ-ZW-28安全施1作业票编码:BDTJ-ZW-09,">028-01/01序号Je*吉*揄名患风应种类12郎无资格的作,,有缺陷的干业业场所打由?人讨..未切断由必ihi汕生七4n呼:阳rrj11设备业的设窑撞击机械启动市...未上锁的H木源箱:A检查四周安全状况机械伤害训制7石块搬运未,防护用匕用㈣塌品防护措施不缺坍塌陷的锯床9彳「陷岗的”放触电1U11片、J的机械WW机械伤宝12拆模轴电不当的拆用方—teib 锯床漏电工作地而有隐风风险等级

低风险低风险低风险低风险低风险低风险低风险低风险低风险低风险低风险低风险低风险风险控制措施驾驶员必须持证经项目部审核合格后方可上岗机械作业前进行全面安全检查,禁止设备有缺陷状态下作业机械启动作业前,操作人员应该先对四周环境情况进行检查并做好记录:确认无误后方可作业作业过程中石块撞击或划刺作业人员木工机械应有防护罩或操作人员配戴防护用具拆除的模板、脚手架等按指定位置堆放、禁止木模板有“朝天钉”拆除前对施工人员进行交底,明确拆除顺序,安全员、技术员监督检查措施的执行拆除前对施工人员进行交底,安全员、技术员监督检查措施的执行锯床使用前外壳必须接地,防止触电伤人搅拌场地应进行硬底化搅拌机附近保持平坦的环形道路、四周设排水沟,并安排专人负责做到随时清理,保持畅通搅拌机的操作电箱应切断电源,安全员进行检查监督搅拌机的操作电箱应上锁,安全员对电箱进行上锁检杳序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施14未佩戴防护用品职业病低风险搅拌作业人员必须正确配戴口罩15有缺陷的设备打击低风险班组长每天检查搅拌机保护措施是否健全,并进行空载试运行,确定合格后方可作业16安全标识不全打击低风险搅拌机旁由安全员悬挂责任牌及安全标识,并监督使用17不安全的作业行为打击低风险严禁使用铁锹伸入运行中的滚筒内扒料,作业前必须交底并加强监护18送料斗脱落伤人打击低风险禁止送料斗提升过程中在斗有人从斗下通过,作业前必须交底并加强监护19不安全的作业行为打击低风险禁止送料斗提升过程中在斗下敲击斗身,作业前必须交底并加强监护20作业人员违规操作机械伤害低风险清理搅拌斗下方的砂石,切断电源后开始进行21作业人员违规操作机械伤害低风险清理搅拌斗下方的砂石,等运料斗提升固定稳妥后开始进行22车辆安全距离不够交通意外低风险运输通道应足够宽,或设环形运输通道23有安全隐患的道路撞击低风险斗车运输混凝土的道路保持不平24有安全隐患的地面坍塌低风险工作地面支腿受力部位加厚钢板和枕木进行铺垫,空载试运行没沉陷后,再正式进行作业25不够安全距离的作业触电/设备停运/停电低风险临近带电区采用蓄水养护和覆盖养护,需要采用浇水养护时,不得使用加压水26有缺陷的电气设备触电低风险班组长每天开工前检查设备装置是否完善,电源线路是否有老化和破损,电工定期进行检查27无防护用品的作业机械伤害低风险使用切割机切缝时正确配戴安全防护用品28未戴防毒口罩填充有害材料职业中毒低风险填充缝作业前由项R部统一发放安全防护用品,施工过程中配专职监护人员监护,并做好岗前安全技术交底及加强安全教育29填充材料时未戴安全防护用品打击低风险填充缝作业前由项目部统一发放安全防护用品,施工过程中配专职监护人员监护,并做好岗前安全技术交底及加强安全教育22蔗用电网建设施I.安全基准风险指南第2部分:变电电气安装

01变压器、油浸式电抗器的安装作业作业指导书编码:BDDQ-ZW-01安全施工作业票编码:BDDQ-ZW-01-01/02序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1无资质的人员进行特种设备损坏可接受的风险由项目总工对特种作业人员资质进行审核,确2作业未正确佩戴安全帽打击可接受的风险保特种人员费质符令要求安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进3未系安全带的高空作业坠落低风险1J校JQ.»确煤人贝1L确1机敢女主咱作业前,工作负责人进行安全技术交底,现场设置安全监护人员,督促高处作业人员系好安全带,佩戴工具袋,衣着灵便,穿软底鞋,安全带4'汨<>• III千义•山;寸下?「卜4"也卜/»«>h'i4关键工序不熟悉设备损坏可接受的风险关键施工前,由项目总工对施工人员进行详细的技术交底,使施工人员熟悉工序在主变施工区域加装临时围栏或警告绳,并悬5进入施工区域的非工作A品触电可接受的风险6无防护的孔洞坠落可接受的风险让小-iL迈八林,八科,「人贝7小-人内作业前,检查在作业场所周围的孔洞的围蔽情况,确保作业场所周围的孔洞已围蔽或封堵,且悬挂“当心坑洞”标示牌设为咨件开箱杓杏山旃工队长寸工作伊吉卜7无序的施工碰撞、的冬破幅,/田皿山113心8撬棍插入设备箱内过深设备破损1J UJXI,-二可接受的风险组织并实施,并派专职或兼职安全员监护设备、瓷件开箱时使用起钉器,不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板开箱,以防损坏瓷件或设备开箱时,施工负责人督促施工人员使用撬棒、手锤、凿子、螺纹刀等手动工具,不得敲打瓷件内侧的箱板9敲打设备箱内侧设备破损可接受的风险10朝大的铁钉刺伤可接受的风险开箱后的所有箱板,及时打弯“朝天钉",专人清理回收,堆放到指定位置开箱后的设备和自件应做到边开箱、边检查、边就位,暂不能就位安装的,做好预防敲打、倾倒以及外来异物飞落的保护措施工作人员高空作业时,拴好安全带,梯子放置稳固,由专人扶持或专梯专用;上下梯子清理鞋底油污.阳绵未僻梯子卜.下都周定生固11飞溅的异物设备破损可接受的风险12不正确使用梯子坠落中等风险13含氧量不足的设备内部窒息可接受的风险充氮变压器、电抗器内部检查时,未经工作负责人确认充分排氮后,任何人不准进入变压器、由抗黑内.并沅离排々口林14遗漏在设备内的施工工具设备烧损可接受的风险进入变压器、电抗器内部检查时,必须穿着专用工作服,事先对所用工器具进行详细检查,并注册登记,工作结束后按数收回,防止遗留在器身内15设备内部照明不足碰撞可接受的风险携带手电筒进入设备内部检查,照明必须良好,安全照明电压不大于12V,防止碰撞使用起重机前司机应检查液压系统、钢丝绳索、16有缺陷的起重机打击低风险利牛旗建寺:,硼怵牛况艮处

序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施17指挥信号不清碰撞可接受的风险起重过程中设专人指挥,确保指挥信号清晰、H工作负责人详细检查吊装套管所用绳索、卡扣外观良好,严禁使用仃伤痕及不合格的吊具18有缺陷的工器具设备损坏低风险19歪斜的绑扎设备破损打击低风险工作负责人详细检查吊绳绑扎的位置正确,适当,防匕起吊时倾斜、翻倒20摆动的重物设备破损低风险起吊时拴好控制方向的控制绳,方能起吊,起吊过程中要保持与非吊物间一定距离,以免发生碰撞损坏设备,瓷件使用工具袋及绳索传送工具,禁止抛掷工具传送,作业时使用的套筒及开口扳手要用布带与手绑扎连接21滑落的工具打击可接受的风险22氧气瓶与乙燃气瓶不按规定放置爆炸低风险安全管理制度要求,氧气瓶与乙焕气瓶应放在远离热源和油污的空旷地方,设置各类防晒、防潮措施和通风良好的临时仓库,分类摆放气体,禁止混存施工现场内严禁吸烟,注意防火,配备适量的合格的灭火器;滤油设备远离火源及烘箱,滤油区为禁烟火区,并有相应的防火措施、器材和设施;滤油房和烘箱房四周禁止放置易燃物品或其他电气设备23明火爆炸低风险24未系安全带的高空作业坠落低风险作业前,工作负责人进行安全技术交底,现场设置安全监护人员,督促高处作业人员系好安全带,佩戴工具袋,衣着灵便,穿软底鞋,安全带不得高挂低用,移动过程中不得失去保护25恶劣的天气设备性能下降可接受的风险在进行设备内部检查作业时,使用温湿度计监测环境湿度,使用塑料布进行工作区域遮蔽,严禁在雨天、大风(4级以上)和相对湿度75%以上的天气进行设备内部作业本体有微小渗漏需补焊时,采用断续电焊,严禁火焊•,并有妥善的安全防火措施26高温设备性能卜降可接受的风险02 绝缘油的过滤及真空注油作业作业指导书编码:BDDQ-ZW-01安全施工作业票编码:BDDQ-ZW-01-02/02序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1接地不良的施工机具触电中等风险工作负责人详细检杳,滤油机、烘箱等电气机具及金属油管道接地良好2滤油设备超时运转设备损坏低风险滤油过程中经常注意电机转动等声音,有异常则停机检查,过滤器经常清理3油箱呼吸器堵塞土壤污染低风险油务处理过程中,工作负责人详细检查油箱呼吸器的工作情况,确保呼吸器顺畅4未经专业培训上岗设备损坏低风险对操作人员进行培训,确保操作人员熟悉和执行滤油设备的安全操作规程,工作人员按规定办理交接班和做好滤油值班记录5不按操作规程操作压力式滤油机设备损坏低风险使用压力式滤油机,开机时先打开出油阀门,然后启动油泵,再开进油阀门:停机时操作程序相反,以防压力升高发生事故

序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施6不按操作规程操作真空滤油机设备损坏低风险使用真空滤油机时,应按水泵一真空泵一油泵一加热器的顺序开机,停机时按加热器T■进油泵一出油泵一制冷泵一真空泵的顺序停机,冬季应注意防冻7设备真空度超限设备破损低风险工作过程中,使用真空计监测设备真空度,专人每小时记录一次数据,在真空注油时按制造厂的扪真空规定,均匀地逐步提高真空度,同时检查油打四周的变形,其最大值不得超过壁厚的2倍8不按操作规程操作滤油设备设备性能下降低风险油盘经常清除剩油,滤油纸放入时预先滴尽油滴,滤油设备采用油加热器时,先开启油泉后投加热器。停机时,提前切除加热器,再关停汕泵。严防油温过高油质碳化9烘箱温控整定错误设备报废低风险烘箱使用时专人看管,做好记录,不得超温运行,检查温度以及干燥情况,值班人员离开现场时切断电源,挂上“不可合闸”警告牌1()温度过高的烘箱灼伤低风险施工人员发现烘箱温度上升过剧,立即切断电源,如出气孔冒烟有焦味时,切不可打开烘箱门,镇静处理,先将出气孔关闭,并在烘箱上盖上耐热材料(如石棉布),使烘箱与空气隔绝,以免为生火灾,并及时报告11明火爆炸低风险施工现场内严禁吸烟,注意防火,配备适量的合格的灭火器;滤油设备远离火源及烘箱,滤汕区为禁烟火区,并有相应的防火措施、器材和设施12不合理布置的滤油区爆炸低风险施工现场内严禁吸烟,注意防火,配备适量的合格的灭火器;滤油房和烘箱房四周禁止放置易燃物品或其他电气设备13油箱支腿不稳土壤污染低风险放置油箱前,对基础进行夯实处理并加垫枕木;注油过程中工作人员经常检查油箱支腿受力情况使用大功率电器设备前,施工人员必须核对施工电源容量是否满足其要求,变压器、油浸式电抗器施工电源要独立配置大容量开关,要注意观察电源线的绝缘情况,如出现超常发热、导线绝缘有破损,应及时检查、处理14过我的电源线设备烧毁可接受的风险03组合电器安装作业作业指导书编码:BDDQ-ZW-02安全施1作业票编码:(HGIS/GIS)BDDQ-ZW-02-01/01序号危舍名林风的种类风陵等级风阻坯制措施1无资质的人员进行特种设备损坏可接受的风险由项目总工对特种作业人员资质进行审核,确作业保特种人员资质符合要求?志工确幻部它仝帽打击可搭号的风险安全员对讲入现场人员的安全防护用品使用讲3未系安全带的高空作业坠落低风险行检查,确保人员正确佩戴安全帽作业前,工作负责人进行安全技术交底,现场设置安全监护人员,督促高处作业人员系好安全 26 带,佩戴工具袋,衣着灵便,穿软底鞋,安全带不得高挂低用,移动过程中不得失去保护序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施4关键工序不熟悉设备损坏可接受的风险关键施工前,由项目总工对施工人员进行详细的技术交底,使施工人员熟悉工序5无票的动火作业设备烧损可接受的风险动火作业票制度;动火前,现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质,如不能清离现场的,采取必要的防火措施安全管理制度要求,气瓶应放在远离热源和油污的空旷地方,设置各类防晒、防潮措施和通风良好的临时仓库,分类摆放气体,禁止混存6存放不当的气瓶爆炸可接受的风险7氧气瓶与乙块气瓶不按规定放置爆炸低风险安全管理制度要求:在远离热源和油污的空旷地方,设置各类防晒、防潮和通风良好的临时仓库,分类摆放气体,使用中应相隔5m,乙快瓶不得卧放8超速行驶设备损坏可接受的风险运输前,设安全监护人,并进行安全技术交底,强调装载设备的车辆在站内指定道路上行驶并限速5km/h,车上设备装载牢固,严禁超载9车况不良设备损坏可接受的风险在设备转运前,司机检查车辆情况,确保车况良好10无防护的孔洞坠落可接受的风险作业前,检查在作业场所周围的孔洞的围蔽情况,确保作业场所周围的孔洞已围蔽或封堵,且悬挂“当心坑洞”标示牌工作人员高空作业时,拴好安全带,梯子放置稳固,由专人扶持或专梯专用;上下梯子清理鞋底油污;用绳索将梯子上、下部固定牢固11不正确使用梯子坠落中等风险12漏电的焊机触电低风险工作负责人详细检查电焊机外壳接地良好,移动焊把线时,严禁同时两手各拿一根移动,防止触电伤人13设备内部含氧量不足窒息可接受的风险使用干燥空气机向设备内部鼓入空气,保持设备内部的含氧量,在充氮设备未经确认充分排氮的情况下,任何人不准进入设备内,并远离排气口处14超重起吊设备破损低风险起吊前,施工负责人核实设备重量是否在起重设备吊荷范围内,不得超负荷起吊15偏拉斜吊起重碰撞低风险起重作业安全规程;现场设置专人指挥;起吊前,吊钩悬挂点与吊物中心在同一垂线上,吊钩钢丝绳应垂直,方可起吊,严禁偏拉斜吊16起重臂或吊件下方有人打击低风险安全员对施工现场进行监督,严禁吊臂及吊物下方站人17指挥信号不清碰撞可接受的风险起重过程中,设专人指挥,确保指挥信号清晰、准确18破损的吊具绳索设备损坏可接受的风险工作负责人详细检查吊装所用绳索、卡扣外观良好,严禁使用有伤痕及不合格的吊具,不得以小代大上下设备用竹梯或人字梯,严禁直接攀爬,竹梯应绑扎牢固并有防滑措施19直接攀爬设备坠落低风险20摆动的重物设备破损低风险起吊时拴好控制方向的控制绳,方能起吊,起吊过程中要保持与非吊物间•定距离,以免发生碰撞损坏设备、瓷件

序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施21遗漏在设备内的施工工具设备烧损可接受的风险进入变压器、电抗器内部检查时,必须穿着专用工作服,事先对所用工器具进行详细检查,并注册登记,工作结束后按数收回,防止遗留在器身内携带手电筒进入设备内部检查,照明必须良好,安全照明电压不大于12V,防止碰撞22设备内部照明不足碰撞可接受的风险23有缺陷的起重机打击设备破损低风险使用起重机前司机应检查液压系统、钢丝绳索、刹车系统等,确保不况良好24不稳固的吊件碰撞设备破损低风险摘钩前,负责人检查吊物,确定设备固定良好,吊物未固定稳固时,严禁摘钩25不坚实的起吊场地设备破损碰撞低风险工作负责人起重作业前,检查吊车停靠位置正确,支腿支在坚实土地上稳固、可靠,尽量避开沟、洞、地下管道,当在松软土地处支腿时,使用铁板、木方等垫实稳固26未充气的开关设备破损可接受的风险操作前,工作负责人检查断路器充气情况,确保断路器性能正常;断路器未充气,禁止进行分合闸操作27狭小的工作空间碰撞可接受的风险无28设备真空度超限设备破损可接受的风险工作过程中,使用真空计监测设备真空度,专人每小时记录一次数据,在真空注油时按制造厂的抽真空规定,均匀地逐步提高真空度,同时检查外壳四周的变形,其最大值不得超过壁厚的2倍施工过程中产生的残余SF.气体,用SF«气体回收装置进行回收和处理,确保SF,气瓶盖拧紧,严禁排放到大气中污染环境29泄漏的气体大气污染可接受的风险30泄漏的气体中毒中等风险安全员监督充气人员戴好口罩,充气现场不许吸烟、吃食物31有缺陷的气瓶大气污染可接受的风险工作负责人检查六氟化硫气瓶外观良好,确保防振圈齐全,安全帽拧紧冬季充气时,使用恒温加热器解冻,禁止使用明火宜接烤气瓶,气瓶与火源保持•定的安全距离32火烤的解冻方法爆炸低风险33恶劣的天气设备性能下降可接受的风险在户外进行GIS设备安装时,使川温湿度计监测环境湿度,使用型料布进行工作区域遮蔽,严禁在雨天、大风(4级以上)和相对湿度75%以上的天气进行设备内部作业使用叉车搬运气瓶,当使用人力搬运时确保人力足够,搬运时轻装轻卸,严禁抛掷、溜放充气前送专业机构检验,由项目总工对检验结果确认,合格后方可充气34不当的搬运方式扭伤可接受的风险35不合格的气源设备性能卜降可接受的风险36有裂纹的高压软管灼伤低风险作业前,工作负责人检查高压软管外观无异常,严禁使用仃裂纹的高压软管37有裂纹的液压钳打击低风险作业前,工作负责人检查液压钳体外观无异常,严禁使用有裂纹液压钳38人体位于液压钳正上方打击低风险液压钳活塞起升时,一L作负责人监督施工人员不得位于液压钳正上方

序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施39人员相互间配合不当夹伤低风险操作时,由扶线员指挥液压操作手,扶线操作人员与压接操作人员密切配合,两侧扶线操作人员确认对准位置才允许压接40手指伸入压模内夹伤低风险工作负责人监督施工人员精神状态及施工情况,不得将手指伸入压模内41回弹的线头刺伤低风险切割导线时线头绑牢,并有固定措施,防止线头回弹伤人42漏电的液压机触电低风险使用前工作负责人检查液压机外壳必须接地良好,需要移动时断开电源,防止触电伤人43交叉作业的屏柜安装打击设备性能下降可接受的风险配电盘、开关柜安装时若与上建交叉作业,工作负贡人协调双方做好防护措施,确保人身安全44指挥信号不统一设备破损打击夹伤可接受的风险撬动盘柜时设专人统一指挥,防止盘柜倾倒损LT* CD2々斗士11 FT*= K2上旦 么二45狭小的工作空间夹伤可接受的风险环,尸n浓氽:订切肮天护.叼,短慢惟仃通过狭窄处时,采取牵引的搬运方式,防止挤伤盘柜底部加垫铁时,使用专用工具固定,手不能伸入盘柜底部46用手调整垫铁夹伤可接受的风险47不稳固的偏心屏柜打击低风险对重心偏移一侧的盘,在未安装固定好之前,采用支撑或悬吊方式来防止倾倒运输电缆盘时,使用垫木来防止电缆盘在车I-.滚动,电缆端头应固定好,严禁人货混载48滚动的电缆盘打击可接受的风险49未使用起重工具装卸电缆盘打击可接受的风险作业指导书要求:装卸电缆盘时,使用起重工具装卸,严禁将电缆盘从车上直接推F操作规程要求:切割角铁时,精神要集中,手不得扶转动部分,防止人身伤害50不正确使用剪裁机割伤可接受的风险51指挥信号不统一碰撞可接受的风险展放电缆时设专人指挥,有明确的信号,统一指挥,统一行动,防止电缆盘脱落砸伤人员,不得盲目蛮干52电缆沟有杂物、积水摔绊可接受的风险敷设电缆时,事先将电缆沟及夹层内杂物,积水清理干净,并有足够的照明在高处部位敷设电缆时,搭设脚手架工作平台,制定相应高处作业措施;作业前检杏并采取相应加固措施,系好安全带,防止蹬空踏滑站在梯式电缆架上敷设电缆时,制定相应高处作业措施:作业前检查并采取相应加固措施,系好安全带,防止蹬空踏滑53高处敷设电缆坠落低风险54无防护的电缆架作业坠落低风险55运行的电缆设备破损触电局部停电可接受的风险在运行的电缆沟内敷设电缆时,要取得运行单位同意并办理工作票,在运行电缆与新敷设电缆间加隔离保护措施,并进行技术交底,防止损伤运行电缆56狭小的工作空间设备破损刺 z公、2A-可接受的风险电缆通过孔洞、管子和楼板时,两侧入口处设57带电的配电盘(或)Uj局部停电低风险JftlV'A.保恃联缙,防电现敢卜,狈物工作时严格执行工作票制度,完善相关安全保护措施,在电缆穿入配电盘内时,盘上要有专人接应,电缆头使用绝缘胶带缠绕及盘内带电装置增加隔离保护,防止电缆触及带电部位

序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施58踩踏电缆设备破损可接受的风险在竖井内使用梯子上下,确保作业人员不在电缆上行走,防止损伤电缆电缆敷设完毕,端头摆放整齐一致,以免妨碍通行或绊倒行人电缆敷设完毕,端头妥善处理,浸油电缆端头用塑料布密封包裹或室内摆放,防止受潮敷设电缆时,临时打开的隧道孔盖,设围栏或标志,完工后立即封闭敷设电缆时,施工人员进入电缆夹层戴安全帽,并设置监护人在开挖直埋电缆沟时,依靠设计图纸查清地下59凌乱的电缆头摔绊可接受的风险60电缆头无防护设备性能下降可接受的风险61隧道孔洞坠落低风险62狭小的工作空间碰撞可接受的风险63情况不明开挖设备破损可接受的风险64站在电缆拐角内侧作业绞伤可接受的风险r H'J MFhml♦历iL昌我、电现于贝IJj敷设电缆时平缓,统一协调;电缆拐弯处,施T1口4*Al/Mil任.L_*L*r+.4*Ar七.1./Mdlk-A\.65无措施的电缆割剥设备破损割伤可接受的风险-L人员珀fl.外恻,米止用fL电观网文刀恻件•业作业指导书耍求:割剥电缆时放平、垫实,线66凌乱的施工现场火灾可接受的风险r放木板,割剥电缆时汪总小将损伤绝缘仪芯线割剥卜.来的电缆护层、麻丝、绝缘纸、线芯等应及时专人清理,保持现场清洁,文明施工,随时注意防火电缆头进行热缩制作时,注意控制温度防止灼伤电缆芯,造成绝缘降低。同时做好防止设备损竹;1yl槌妹67过高的热缩温度设备烧损可接受的风险68拉直线芯用力不当设备破损可接受的风险VJuJJnwlE电缆头固定好,缓慢拉直电缆线,严禁用力过大,防止拉断甩缆芯04断路器安装作业作业指廿”编码:BDDQmZW.03号全施由日作业蜒编码.DDDQ-ZW“)3仔•害名秤 ra脸idi米凤伶捽制措施11—J 1-1无佩戴防护用品的作业1口打击可接受的风险工作人员必须戴好安全帽、穿好工作服。站班2A94无资质的人员进行特

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