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文档简介

静爆施工技术方案1施工目标质量目标:合格。安全目标:无死亡、无重伤、无火灾、无中毒事故,轻伤事故发生率2%。以内。工期目标:10天。2技术保证条件为确保本工程施工的科学性、合理性与先进性,我公司将组织有相关工程管理和技术经验的骨干人员对本工程的施工进行管理。施工前期将对岩土工程勘察报告、设计图纸进行认真的分析和深入的研究,做好施工图纸的会审工作,及时解决设计上的缺陷,以正确指导施工。施工期间将加强施工过程的监控管理,严格按程序做好过程验收等工作;同时将采取先进、科学的施工管理方法,确保施工安全、工程质量和工期目标的要求。3施工区域划分根据施工现场实际情况,我们将静力爆破根据现场实际情况集合前期单位施工图纸进行现场施工,具体为连通道周边边坡施工过程中出现的岩石。4进度计划本工程进度根据工程量情况和施工部署,根据华大基因中心项目地下通道基坑支护设计设计图纸(施工图)中岩层反应进行进行进度计划:预计施工时间为2016年7月15日箜016年7月25日,总工期为10天。因该区域无明确地勘报告,均参考施工图纸地勘情况,如后期出现现场地质情况和地勘不符情况再进行二次施工进度调整。5工期保障措施因为静力爆破工程施工受天气影响较大,所以在拟定各阶段工期进度计划必须采取切实可行的措施,做好充分的准备,避免外来因素的干扰,充分考虑雨天施工影响,以此为前提调配资源。6材料、设备计划本工程每个孔深1米膨胀剂用量为2.6Kg,预计约有2700个孔,总用量为

主要材料需求计划序号材料名称规格/型号数量单位1膨胀剂7020Kg主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力能力1电动空压机1国产50m3/min优3Y24手风钻丄口TC2002台H优4挖机炮机台2台国产优7主要施工内容7.1施工准备操作前准备:首先确定气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合;检查药剂包装是否破损。操作前准备好以下材料物品:1、药剂。2、洁净拌和水。3、盛水桶、拌和盆和水瓢。4、捅棍(水平灌装)。5、防护眼镜。6、橡胶手套。7、备用洁净水和毛巾。7.2施工平面布置图现场施工区域平面布置现场施工平面做为施工参考,具体施工范围及工程量以现场实际测量为准。现场施工平面布置图UfUUUKPIUHUUM.现场施工平面布置图UfUUUKPIUHUUM.施工部位剖面(CD段)7.3施工临时水电施工临时用水临时用水已通至现场附近,本工程主要用水施工项目为:岩石钻孔及静力破碎剂调制。因为施工地点及施工机械比较固定,供水主管釆用镀锌钢管,在施工地点留下一个出水口,就近供给施工用水,生活用水。施工临时用电本工程施工用电线路设配电箱一个,为钻机供电。施工道路考虑到本工程釆用土方开挖工程施工道路,出口道路做法应在地基压实后用C25後200厚硬化,其它部位视情况可釆用垫碎石方法铺垫运土车通道即可。7.4施工临时设施施工区布置施工区临时设施主要在边坡南侧空地布置,钻机,静力爆破材料等均在此处。办公区、生活区布置办公区、生活区布置在工地北面,釆用集装箱。7.5施工围挡釆用四局统一标准化围挡。7.6施工工序勘察现场,确定岩石边界及尺守|一|搭设工作平囹一硒一顽一|装膨胀剂I-豚清理退场7.7施工措施勘察现场,确定岩石边界及尺寸:首先在施工前,在施工区域四周设置警戒带,挖掘岩石四周土方,确定岩石体积,待监理确认后,进行下一步施工。搭设施工平台:搭设脚手架前,对岩石四周地面进行硬化。布眼:布眼前首先要确定至少有一个以上临空面(自由面),钻孔方向应尽可能做到与临空面(自由面)平行;切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。孔距与排距布置:孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系,硬度越大时,孔距与排距越小,反之则大,孔距与排距布置,见下表:孔距与排距布置表岩石硬度F=4F=6F=8F=12孔距(cm)50〜100403020排距(cm)80504030(4)钻孔:钻孔直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小,不利于药剂充分发挥效力;钻孔太大,易冲孔。使用直径为38-42mm的钻头,钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净,孔口旁应干净无土石渣。孤立的岩石和混凝土块钻孔深度为目标破碎体80%-90%,但是本工程岩石较大,所以钻孔深度可根据施工要求选择,一•般在1至2米较好。装药深度为孔深的100%o(5)加膨胀剂:&向下和向下倾斜的眼孔,可在药剂中加入22-32%(重量比)左右的水(具体加水量由颗粒大小决定)拌成流质状态(糊状)后,迅速倒入孔内并确保药剂在孔内处于密实状态。用药卷装填钻孔时,应逐条捅实。粗颗粒药剂水灰比调节到0.22-0.25时静态破碎剂的流动性较好,细粉末药剂水灰比在32%左右时流动性较好。水平方向和向上方向的钻孔,可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂,按一个操作循环所需要的药卷数量,放在盆中,倒入洁净水完全浸泡,30-50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时,取出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧,密实地装填到孔口。即“集中浸泡,充分浸透,逐条装入,分别捣实”。也可将药剂拌和后用灰浆泵压入,孔口留五厘米用黄泥封堵保证水分药剂不流出。岩石刚开裂后,可向裂缝中加水,支持药剂持续反应。每次装填药剂,都要观察确定:岩石;药剂;拌和水的温度是不是符合要求。灌装过程中,已经开始发生化学反应的药剂(表现开始冒气和温度快速上升)不允许装入孔内。从药剂加入拌合水到灌装结束,这个过程的时间不能超过五分钟。。药剂反应的快慢与温度有直接的关系,温度越高,反应时间越快,反之则慢。实际操作中,控制药剂反应时间太快的方法有两种,一种是在拌合水中加入抑制剂。另一种方法是严格控制拌和水、干粉药剂和岩石的温度。夏季气温较高,破碎前应对被破碎物遮挡,药剂存放低温处,避免曝晒。将拌合水温度控制在15笆以下。药剂(卷)反应时间过快易发生冲孔伤人事故,可使用延缓反应时间的抑制剂。抑制剂放入浸泡药剂(卷)的拌和水中。加入量为拌合水的0.5%—6%。冬季加入促发剂和提高拌和水温度。拌和

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