提高十字柱主角焊缝一次验收合格率讲义（共51图文并茂）

提高““十字字柱””主角角焊缝缝外观观一一次验验收合合格率率XX电力建建设第第二工工程公公司ShandongElectricPowerConstructionNo.2CompanyXX集团XX钢结构构“闪电”QC小组XX电力建建设第第二工工程公公司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company选题背背景XX电力建建设第第二工工程公公司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company选题背背景XX电力建建设第第二工工程公公司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company一、小小组概概况项目部济宁单位XXXX光大钢结构有限公司小组名称闪电小组成立时间2008.3.25课题类型现场型注册编号2008—52—C05（2）--01小组人员7人组长XX发布人谢玉贤活动频数3次/月,出勤率100％TQC授课时间30小时以上小组概况姓名性别年龄文化程度职务组内分工孙鹏男39高中班长策划指导王社男36大专副班长过程监控、实施张蒙男25职中焊工实施孙建华男29职中焊工实施王振男25职中焊工实施朱玉明男29职中焊工实施谢玉贤男28高中技术员

资料整理\实施制表:王振时时间:2008.3.26XX电力建建设第第二工工程公公司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company二、选选题理理由焊缝外外观一一次验收合格率率≥97.5％现状状北疆电电厂1#锅炉钢钢架，，“十字柱柱”主角焊焊缝外外观一一次验验收合合格率率仅为为88.7％。选定课课题提高“十字柱柱”主角焊焊缝外外观一一次验验收合合格率率公司质质量目目标XX电力建建设第第二工工程公公司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company三、设设定目目标公司质质量目目标必必须完完成，，因此此小组组确立立目标标为：：焊缝缝外观观验收收一次次合格格率≥≥97.5%1、设定定目标标88.7%现状目标值10080604020

97.5%目标设定柱形图XX电力建建设第第二工工程公公司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company三、设设定目目标2、现状状调查查现状1：北疆电电厂1#锅炉“十字柱柱”八层一一次验验收情情况进进行了了统计计：表2：北疆疆1#炉“十字柱柱”焊缝一一次验验收合合格率率统计计表名称层数件数焊缝道数返修道数合格数一次合格率一层88*12=96168083.3%二层88*12157982.3%三层88*12128487.5%四层88*12148285.4%五层88*12118588.5%六层88*12138386.4%七层88*12148285.4%八层88*12128487.5%合计6476810865988.7%制表：：张蒙蒙时间：：2005.3.28结论：：北疆疆1#炉“十十字柱柱”主主角焊焊缝验验收一一次合合格率率平均均为88.7%XX电力建建设第第二工工程公公司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company三、设设定目目标现状2：为进一一步把把握问问题，，小组组成员员对影影响焊焊缝外外观验验收一一次合合格率率的缺缺陷进进行了了分类类统计计：表3：北疆疆1#炉焊缝缝外观观缺陷陷分类类统计计表序号项目频数累计频数累计频率1焊偏36436447.3%2裂纹32568989.5%3咬边3772694.4%4气孔3175798.4%5夹渣576999%6其它7769100%结论：：由排排列图图可以以看出出，焊焊偏与与焊缝缝裂纹纹是总总缺陷陷的89.5%。因此此，我我们本本次活活动主主要解解决的的问题题是焊焊偏与与裂纹纹。100%80%60%40%20%

累积频数北疆1#炉焊缝外观缺陷排列图47.3%89.5%94.4%98.4%

累积频率800700600500400300200100焊偏裂纹咬边气孔夹渣其它99%XX电力建建设第第二工工程公公司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company三、设设定目目标3、目标标可行行性从现状状数据据可以以看出出：焊焊偏与与裂纹纹占总总缺陷陷89.5%,如果解解决该该问题题的95%,一次验验收合合格率率即达达到:98.3%测算:(1-88.7%)××89.5%××95%+88.7%=98.3%因此，，焊缝缝外观观验收收一次次合格格率为为≥97.5%的目标标完全全能够够实现现!目标测测算XX电力建建设第第二工工程公公司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company四、原原因分分析原因分分析关关联图图制图：：谢玉玉贤时时间间：08.3.30焊剂覆盖不均匀焊嘴晃动焊剂没过筛焊剂杂质多焊前预热不均匀用烤枪加热焊件翻转耽误时间长吊车少焊接中断更换焊丝出现弧坑未修磨悬臂机故障工作平台不宜焊接操作不正确焊件间隙小焊偏裂纹平台设计为原“H”

型钢焊接平台倾斜角度大使用临时加长焊嘴无十字柱焊接经验未进行专项培训焊接不方便温度控制不好焊接参数操作不正确确认方法确认人确认时间确认标准现场测量焊接实验王振2008.4.15焊嘴不晃动XX电力建建设第第二工工程公公司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company五、要要因确确认确认一一：使使用临临时加加长焊焊嘴

焊接时，临时加长焊嘴进行焊接，焊嘴接口因焊接电流生热造成焊接铁水熔化不好，产生质量缺陷。

焊嘴到焊缝距离相差500mm

产生质量缺陷：焊偏结论：：使用用临时时加长长焊嘴嘴是是要因因XX电力建建设第第二工工程公公司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company五、要要因确确认确认二二：悬悬臂机机故障障确认方法确认人确认时间确认标准现场调查孙建华2008.5.12悬臂机正常维护调查情况：公司级检查，班组维护保养，均按照规定进行.2008年5月小组组人员员对悬悬臂焊焊操作作机的的保养养情况况作了了调查查表：：XX电力建建设第第二工工程公公司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company五、要要因确确认

序号机械编号机械名称一保二保计划保养日期实际保养日期保养人计划保养日期实际保养日期保养人1Y056204-042悬臂焊操作机2008.3全月王振2008.5.122008.5.12王社2008.42008.52Y056204-043悬臂焊操作机2008.3全月张蒙2008.5.122008.5.12王社2008.42008.53Y056204-036逆变埋弧焊机2008.3全月王振2008.5.122008.5.12王社2008.42008.54Y056204-037逆变埋弧焊机2008.3全月张蒙2008.5.122008.5.12王社2008.42008.5因悬臂臂焊机机故障障而引引起的的裂纹纹次数数为零零。结论：：悬臂臂机故故障不不是要要因XX电力建建设第第二工工程公公司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company五、要要因确确认结论：：更换换焊丝丝出现现接头头未处处理不不是是要因因确认三三：更更换焊焊丝出出现弧弧坑未未处理理确认方法确认人确认时间确认标准现场跟踪张蒙2008.4.1因更换焊丝引起的弧坑进行修磨调查情况：对于因更换焊丝而出现的弧坑，焊接人员均用磨光机进行打磨处理，没有因此而产生的裂纹。

XX电力建建设第第二工工程公公司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company五、要要因确确认确认四四：吊吊车少少确认方法确认人确认时间确认标准现场调查王社2008.4.5焊件能够及时翻转

调查情况：1.车间流水线一跨共有两台吊车（20吨/5吨），工序有组对、焊接、金工、调直、热处理。XX电力建建设第第二工工程公公司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company五、要要因确确认确认四四：吊吊车少少调查情情况：：2.有月度度生产产计划划安排排,车间主任进进行协协调，，焊件件需翻翻转时时，未未出现现等待吊吊车的的情况况。结论：：吊车车少不不是要要因XX电力建建设第第二工工程公公司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company五、要要因确确认确认五五：平平台倾倾斜角角度大大确认方法确认人确认时间确认标准现场调查张蒙

2008.4适合”十字柱”焊接角度调查情情况1.现场测测量了了平台台各边边的距距离(单位：：mm),运用三三角函函数计计算得得出COSa=(21002+5002-23902)/2*2100*500查表得得a=120度21005002390调查情况2：“十字柱”焊接中,每次焊接时均需调整，并达不到合适角度。XX电力建建设第第二工工程公公司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company五、要要因确确认结论：：平台台倾斜斜角度度大是是要因因XX电力建建设第第二工工程公公司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company五、要因因确认确认方法确认人确认时间确认标准焊接试验王振

2008.5.18

两种焊剂焊接质量无差异确认六：：焊剂没没过筛现场调查1：以前焊接过程中对二次回收的焊剂没有过筛。我们现场进行焊剂过筛。进行焊接实验.XX电力建设设第二工工程公司司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company五、要因因确认名称焊接道数缺陷名称次数气孔夹渣咬边焊偏裂纹缺陷数缺陷总数焊偏与裂纹数未过筛焊剂第1道210003140第2道301004第3道201003第4道110002第5道110002过筛焊剂第1道120003130第2道111003第3道111003第4道110002第5道110002焊接试验验：运用过筛筛及未过过筛两种种焊剂分分别进行行焊接试试验，均均未出现现焊偏及及裂纹质质量缺陷陷。结论：焊焊剂没过过筛不是是要因XX电力建设设第二工工程公司司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company五、要因因确认确认七：：使用烤烤枪加热热预热确认方法确认人确认时间确认标准现场调查朱玉明2008.5.21参照焊接工艺标准规程

现场情况：根据质量计划和焊接工艺措施要求：厚度≥30mm低合金钢板在任何季节需要预热，由于加热设备线不够长，预热用烤枪加热。

2008.5.21小组人员员使用测测温枪对对焊缝加加热温度度进行测测量并做做出调查查表测量范围测量点数测量温度工艺温度温度偏差焊件端头（1-2米）第一点85℃100℃≤T≤150℃﹣15第二点105℃﹢2第三点76℃﹣24焊件中间（2米）第一点90℃﹣10第二点73℃﹣27第三点135℃﹢35焊件尾部（1-2米）第一点96℃﹣4第二点123℃﹢23第三点106℃﹢6XX电力建设设第二工工程公司司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company五、要因因确认现场调查查后温度度偏差浮浮动较大大,出现构件件受热面面积较小小,温度下降降快的问问题.现场情况：焊接人员正在处理缺陷.结论：使使用烤枪枪加热预预热是要要因XX电力建设设第二工工程公司司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company五、要因因确认确认八：：未进行行专项培培训确认方法确认人确认时间确认标准现场调查谢玉贤

2008.4.15有培训并考试合格通过查阅阅班组培培训记录录发现：：没有针对对“十字字柱”焊焊接方面面的专项培训训。结论：未未进行专专项培训训是要因因XX电力建设设第二工工程公司司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company五、要因因确认确认九：：焊件间隙隙较小确认方法确认人确认时间确认标准现场调查谢玉贤

2008.4.16焊机机头的宽度180mm焊件间隙隙235mm调节阀结论：焊焊件间隙隙小不是是要因焊接人员员认真操操作避免免质量缺缺陷的产产生XX电力建设设第二工工程公司司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company确认十：：焊接参参数操作作不正确确确认方法确认人确认时间确认标准现场调查王社

2008.4.6焊接工艺标准规程五、要因因确认姓名调查情况(K=14)工艺标准(K=14)结果焊接参数焊接参数焊接电流（A）焊接电压(V)焊接速度(m/h)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接速度(m/h)王振6403522630-68034-4026.4-21.3合格孙建华6353623合格张蒙6333521合格韩明传6333822合格顾克宾6423721合格房玉阁6363623合格制表：谢谢玉贤时时间：：2008.4.7调查表明明焊接人人员操作作过程焊焊接参数数均达到到工艺标标准。结论：焊焊接参数数操作不不正确不不是要因因2008年4月6日小组人人员王社社对“十十字柱””焊接过过程中焊焊接参数数进行抽抽查，调调查表如如下XX电力建设设第二工工程公司司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company五、要因因确认通过确认认，找出出要因四四条1、采用临临时加长长焊嘴2、平台倾倾斜角度度大3、使用烤烤枪加热热预热4、未进行行专项培培训XX电力建设设第二工工程公司司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company六、制定定对策要因对策内容分析对策比较对策确定对策使用临时加长焊嘴改装焊机机身改装过程复杂，周期过长，至少需要5天，改装后的焊机由于角度问题即要适合“十字柱”‘焊接又要适合“H”型焊接对策二与对策一相比更换简便使用，又不需要对焊机进行大的改动。加工、设计焊嘴加工焊嘴替换原用焊嘴，焊嘴更换仅需2分钟，操作简单。√平台倾斜角度大制作辅助工装调节焊件角度实施过程需要三人，时间需要一周，焊接过程需要不断调整工装角度。两个对策需要同样的周期和人力，在对策一中焊接过程需要再次调整与对策二相比过程较复杂。重新设计平台实施过程需要三人，时间需要一周。.重新设计的平台即适合“十字柱”‘焊接又适合“H”型焊接。√使用烤枪加热增加人员加热满足预热需求，要增加5～7人，并相应增加氧气带子和丙烷带子套数。加热过程不能间断直到焊接完毕。对策二简便可行省去人员的增加。机械加热1.使用加热机，加长一套加热线，即可完成。√（一）提提出对策策，并优优选对策策加工、设设计焊嘴重新设计平台机械加热热XX电力建设设第二工工程公司司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company六、制定定对策序号要因对策目标措施地点计划完成时间负责人1使用临时加长焊嘴加工设计焊嘴焊嘴长度800mm，焊嘴不晃动，不生热。1.绘制设计图。2.委托加工。车工班08.7.30王社孙建华2平台倾斜角度大重新设计平台平台夹角为90度1.测量焊件高度和焊机机头宽度，根据测量数据设计图纸。2.准备平台所需材料，加工、焊接平台3.安装平台。焊接现场08.7.27谢玉贤孙建华张蒙王震（二）制制定对策策表3使用烤枪加热机械加热加长电源线达到焊前预热工艺要求1.测量焊接平台与热处理机的距离加长加热线。2.焊接过程采用炉片加热。焊接现场08.7.30朱玉明王社4.未进行专项培训针对“十字柱”特点进行焊接培训考试分数均达到85分以上1.组织焊接人员进行“十字柱”焊接知识交流的专题会。2.用一周的的间进行焊接实验，进行培训，选拔操作好的焊工施焊。3．考核焊接现场08.7.15谢玉贤孙建华张蒙王震XX电力建设设第二工工程公司司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company六、制定定对策续表制表：张张蒙时时间：08.6.30XX电力建设设第二工工程公司司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company六、对策策实施对策实施施一：加加工设计计焊嘴1.设计焊嘴嘴设计依据据：依据据“十字字柱”构构件尺寸寸设计焊嘴嘴长度为为800mm，满足“十字柱”焊接需要要。XX电力建设设第二工工程公司司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company七、对策策实施2.委托金工工班进行行加工加工新焊焊嘴成品图图7月26日，我们们将设计计图纸提提交金工工班加工工制作，，28日新加工工焊嘴制制作完成成。XX电力建设设第二工工程公司司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company七、对策策实施3.安装新焊焊嘴，并并焊接试试验7月29日，将新焊嘴嘴安装到焊焊机，并并进行焊接试验验。XX电力建设设第二工工程公司司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company七、对策策实施4.效果验证证使用长度度800mm的正式焊焊嘴，焊焊接试验验后发现现：焊嘴嘴接口不不晃动，，导电正正常，对对策有效效。XX电力建设设第二工工程公司司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company七、对策策实施对策实施施二：重重新设计计平台1、绘制平平台图依据“十字柱”规格数据，绘制制出新平平台图。平台所用用板条规规格、数数量。名称厚度宽度长度数量钢板50mm400mm2200mm10条30mm220mm1800mm10条30mm160mm900mm10条XX电力建设设第二工工程公司司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company七、对策策实施2、加工制制作，安安装新平平台7月12日到19日新平台台制作完完毕，安安装在原原平台位位置。

新平台两平台主主要的改改进点是是：将原原有倾斜斜角变小小，由可可调变为为固定。。

原有平台XX电力建设设第二工工程公司司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company七、对策策实施对策实施施三：加加长热处处理设备备电源线线7月16日测量焊焊接“十字柱”的平台与与热处理理机的距距离，加加长了热热处理设设备加热热线，预预热由人人工加热热改为机机械加热热。效果验证证1：小组对焊焊件温度度进行检检测，预预热温度度均在100℃℃≤T≤≤150℃之间,达到工艺艺标准。。XX电力建设设第二工工程公司司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company七、对策策实施测量范围测量点数测量温度工艺温度温度偏差焊件端头（1-2米）第一点121℃100℃≤T≤150℃﹢21第二点125℃﹢25第三点128℃﹢28焊件中间（2米）第一点128℃﹢28第二点129℃﹢29第三点125℃﹢25焊件尾部（1-2米）第一点129℃﹢29第二点123℃﹢23第三点128℃﹢28制表：朱朱玉明时时间:08.7.18XX电力建设设第二工工程公司司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company七、对策策实施加热方法裂纹百分比频数累计频数烤枪加热32576942％机械加热22350.9％效果验证证2.采用机械械预热后后，预热热达到热热处理工工艺要求求，因预预热不均均匀出现现的裂纹纹由原来来的42%下降到0.9%。制表：朱朱玉明时时间:08.7.1842%人工加热机械加热50403020100.9%焊缝裂纹不合格率对照图焊缝裂纹纹对比表表:XX电力建设设第二工工程公司司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company七、对策策实施对策实施施四：进进行“十字柱”焊接培训训1、召开专专题会7月10日小组人人员开展展“十字柱”焊接的专专题研究究会。培训内容容：①焊焊接工艺艺的学习习（焊接接电流、、电压、、速度））②项目作作业指导导书、质质量计划划的学习习③焊接方方法、操操作规程程以及热热处理加加热的有有关知识识的学习习④埋弧焊焊焊接比比赛XX电力建设设第二工工程公司司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company七、对策策实施2、进行焊焊接技术术比赛。。7月11日到7月17日进行了埋弧弧焊焊接接比赛，，从16名选手中中选出4名焊接能手手，进行行操作。。XX电力建设设第二工工程公司司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company七、对策策实施3.效果验证证通过考核核验证，，所有上上岗焊接接人员成成绩均在在85分以上，，熟练掌握了了“十字柱”焊接技术术特点.人员理论成绩焊接成绩平均成绩张蒙908688孙建华928689王社918990王振888285制表：张张蒙蒙时时间:08.7.15XX电力建设设第二工工程公司司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company八、效效果检检查1、目标标值检检查08年9月15日，北北疆2#炉主角角焊缝缝全部部焊接接完毕毕，我我们对对一次次验收收情况况进行行了数数据统统计：：表6：北疆疆2#炉主角角焊缝缝一次次验收收合格格率统统计表表

名称层数件数焊缝道数返修频数（次）合格数一次合格率一层88*12=961.394.798.6%二层88*121.494.698.5%三层88*121.694.498.3%四层88*121.394.798.6%五层88*121.594.598.4%六层88*121.294.898.8%七层88*121.494.698.5%八层88*121.294.898.7%合计647681175798.6%XX电力建建设第第二工工程公公司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company八、效效果检检查目标实现情况柱形图88.7%现状目标值实际值1008060402097.5%98.6%XX电力建建设第第二工工程公公司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company八、效效果检检查为分析析尚存存缺陷陷问题题，我我们对对北疆疆#2炉主角角焊缝缝缺陷陷进行行了分分类统统计，，并作作排列列图：：序号

项目频数累计频数累计频率1气孔11611649.4％2咬边4716369.4％3夹渣3519884.3％4焊偏720587.2％5裂纹220788.1％6其它28235100％表6：#2炉主角角焊缝缝缺陷陷排列列图020406080100120140160180200220240气孔咬边夹渣焊偏裂纹其它累积频数0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%累计频率#2炉主角角焊缝缝缺陷陷排列列图从排列列图可可以看看出：：焊偏偏和裂裂纹已已不是是影响响焊缝缝验收收的主主要问问题.XX电力建建设第第二工工程公公司ShandongElectricPowerConstructionNo.2Company八、效效果检检查以上数数据充充分说说明：：小组组目标标已完