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文档简介

5s管理学习心得体会1000字5篇日本式企业将5S运动作为管理工作的根底,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低本钱、准时交货、平安消费、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了宏大作用,下面是带来的有关5s管理心得体会1000字,希望大家喜欢

5s管理心得体会1000字1

虽说本人对日本没好感,但通过对“5s〞内容的学习,发现这一内容还真值得学习和借鉴。

“5s〞管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法。接触到它才知道它的博大。其实,“5s〞管理与其说是一种方法,不如说它是一种文化。它是通过职工全员对现场环境的改善,到达进步工作效率,实现标准化操作,进而养成人们的良好习惯,形成好的文化和素养,同时也能优化各项经济技术指标的目的。通过小到对个人所有事情的整理,大到对劳动生活环境的整理,使复杂、纷繁的事情简单化、条理化。正所谓通过改善环境、享受环境,用环境育人。简而言之,这是一个大道,一旦掌握并能纯熟地运用它,那将是受用一生的事情。

在学校开场“5s〞活动之初,我还存在一定的消极思想,认为不应该每天都把时间花在清理卫生上,所以开场的整顿在我这里似乎成了一种形式。但是通过一个月的整理,整理的效果让我在工作中受益匪浅,自己的工作效率在不知不觉中得到了进步,花在找东西上的时间大大的减少了。特别是学生们通过“5s〞的管理,“书本、文具、桌凳〞的摆放都标准了,言行举止也有了一定的素养。后来看到?5s?中的一句话:“种下思想,收获行动;种下行动,收获习惯;种下习惯,收获品格;种下品格,收获命运。〞更是感觉到自己的浅薄。我们学校开展“5s〞活动,不正是这样不断播种与不断收获的过程吗?我相信每一件我们经过考虑所做的工作都是有意义的,关键在于能否重视自己所从事的工作,我认为重视自己的工作进而做好每一项工作是对自己的重视,是对自己的尊重。就我自身而言,既然已经认可了“5s〞管理,我就会努力地做好每一项有关的工作。

前一段时间公司给每个员工发了一份5S守那么,让大家好好的学习,并认真的去执行,通过学习,我对5S管理有了进一步的认识浅谈我的一些看法。

5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养纪律等五个单词组成,其日文的罗马拼音均为S,因此简称“5S〞。

整理:SEIRI要/不要整顿:SEITON定位

清扫:SEISO没有垃圾和脏乱清洁:SEIKETSU保持光亮和卫生

习惯:SHITSUKE养成纪律的素养

5S管理最早是在日本推行的。根据日本劳动平安协会在1950年推行的口号是:平安始于整理、整顿,而终于整理、整顿。可见日本早期只推行5S中的整理、整顿,目的在于确保平安的作业空间,后因消费管理需求和水准的进步,另增清扫、清洁、素养,而成为如今的5S,着眼点不限于平安,扩大到环境卫生、效率、品质、本钱等方面。所以推行5S是不可能在短期内获利,而是长期投资;没有捷径,只有脚踏实地去做。得邦电子是一家比较大型的消费型企业,做好5S管理是非常重要的,我们公司在不遗余力的施行5S管理,也说明了这点。

现代化企业成功的经营告诉我们:一个组织要开展,设备一定要精细、产品要优良,而5S就更加重要。因为脏乱的工作场所,非但时间本钱太高,人员平安没保障、士气低落,更重要的是不能制造出优良的产品,尤其是客户下大笔订单前,一定要求到消费现场参观。假如未彻底推行5S,那么经常临时抱佛脚来整理,即费时又耗人力。反之施行5S的组织,那么一定到处窗明几亮,物品放置井然有序,标识、看板、通道畅通无阻,因此可以进步组织的形象,获得客户的信赖,成为组织无形的珍贵资财。现今人们生活程度进步,教育水准层次高,追求美妙的生活品质观念,充满新的价值观。组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一。因此,塑造组织明朗的工作场所,成为追求人力资源成功的对策之一。

做好5S,不是整理、整顿,就好了,也不是喊喊口号、贴贴公布栏、公开宣告,总而言之,它并非写出来、喊口号来让人看的,而是要确确实实、踏踏实实地去“做〞的事。相信通过全体员工的共同努力,得邦的5S现场管理将会做的更好。

5s管理心得体会1000字2

为了加强企业内部管理,展示良好的企业形象,提升企业综合管理程度。为此公司组织开展的“5S〞活动已拉开序幕。班组长以上的技术管理人员对“5S〞管理知识的学习,让大家对“5S〞管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深化。结合公司的实际情况,谈谈以下几点心得体会:

一、“5S〞管理在现代企业管理中的重要性

现场“5S〞管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法,是企业做大做强、应对市场进步竞争力的需要。假如企业即使拥有最先进的消费工艺或设备,如不对其进展有效地管理,工作场地杂乱,材料备件乱堆乱放,其结果只能是消费效率低下,员工越干越没劲,这样企业可能会出现这样那样的问题,5s现场管理可以有效地解决这个问题,它能使你企业的消费环境得到极大地改善,是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲,现场“5S〞管理给企业带来的效益是无价的。因此,企业开展现场“5S〞管理是非常必要的。

现场“5S〞管理是企业推行“标准化、信息化管理,挖潜降耗增效〞的重要手段,是企业加快企业文化建立,提升企业形象的重要内容,是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理程度的需要,是培养、造就高素质职工队伍的需要,。因此,在我们公司开展“5S〞管理,对于提升企业综合管理程度有着非常重要的作用和深远的意义。

二、现场“5S〞管理工作的施行需具备的根本条件

现场“5S〞管理工作的施行,首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构,各部门分工详细,责任明确,为“5S〞施行提供了重要保障。作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题:

(1)对现场派班室、更衣室进展装修。

(2)对桌椅、更衣柜、工具柜进展统一调整装备。

(3)公司设立待修设备、备件堆放区,可利用材料堆放区,费旧材料处理堆放区。垃圾处理区,员工工作衣清洗凉晒区,公司创造好了这些根本条件,再利用好现已具备的优质资源,现场“5S〞管理施行工作一定能到达预期的目的。

三、如何稳固“5S〞成果的长效性

(1)“5S〞管理要成为公司和部门例会的重要内容。

(2)“5S〞管理组织机构要长期设置,不能因人员的变动而停顿。

(3)“5S〞管理要结合其它工作,长期设立督查组,其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容。

(4)“5S〞管理工作上下要思想统一,全员行动,常抓不懈。

(5)“5S〞管理施行工作要规定为各类先进评选的指标之一。

(6)“5S〞管理施行工作要健全鼓励制度。

四、享受“5S〞管理成果,展望企业美妙的将来

企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5S〞管理的施行,全体员工的积极参与并坚持不懈,在前进中不断进步和深化,二年后,公司工作场所,一目了然,平安、舒适、亮堂的工作环境必将成为现实,员工的工作热情和良好的素养得到验证,企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时,大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪,“上峰〞也必将成为水泥行业一块响噹噹的品牌!让我们一起去行动,一起去努力,尽早去共同享受“5S〞管理成果给我们带来的快乐吧!

5s管理心得体会1000字3

即使拥有世界上最先进的消费工艺或设备,如不对其进展有效地管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是消费效率低下,员工越干越投劲,本钱上升,对我们人类社会没有任何积极的意义。“5S〞现场管理可以有效地解决这个问题,它能使我们公司的消费环境得到极大地改善,是走上成功之路的重要手段。

“5S〞是来自日文SEIRI、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母“S〞,所以统称为“5S〞。

“5S〞活动不仅可以改善消费环境,还能进步消费效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一。一、“5S〞现场管理的内容

“5S〞现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容,详细包括:

1.整理整理就是将必需物品与非必需品区分开,必须品摆在指定位置挂牌明示,实行目的管理,不要的东西那么坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下:

①对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;③

即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;④在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软;⑤

非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是“完全无用〞的意思,应该找它适宜的位置。⑥

当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,会发现竟然还很宽绰。

2.整顿除必需物品放在可以立即取到的位置外,一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西,均应受到现场管理人员(班长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要,也是研究进步效率方面的科学,它研究怎样才可以立即获得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快,反而使我们的寻找时间加倍,必须考虑分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。

①将寻找的时间减少为零;②有异常(如丧失、损坏)能马上发现;③其别人员也能明白要求和做法,即其别人员也能迅速找到物品并能放回原处;④

不同的人去做,结果是一样的,因为已经形成标准化了。

3.清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净,创造一个一尘不染的环境,公司所有人员(包括公司指导)都应一起来执行这个工作。

①最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没有人负责的区域、死角。②

对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工,不要让他担当更重要的工作。③到处都干净整洁,客户感动,员工心情舒畅。④

在整洁亮堂的环境里,任何异常,包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现。⑤设备异常在保养中就能发现和得到解决。

4.清洁清洁就是在“整理〞、“整顿〞、“清扫〞之后的日常维持活动,即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象,如有那么立即改正。在每天下班前几分钟,实行全员参加的清洁作业,使整个环境随时都维持良好状态。施行了就不能半途而废,否那么又回到原来的混乱状态。

①指导的言传身教、制度监视非常重要;②一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正。

5.修养修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好气氛的工作场所。假如绝大多数员工可以将以上要求付诸理论的话,个别员工就会抛弃坏的习惯,转向好的方面开展。

①学习、理解并努力遵守规章制度,使它成为每个人应具备的一种修养;②指导者的热情帮助与被指导者的努力自律是非常重要的;③

需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德;④互相信任,管理公开化、透明化;⑤勇于自我检讨反省,为别人着想,为别人效劳。

5s管理心得体会1000字4

5s管理起源于日本,通过标准现场,现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终的目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯。

虽说本人对小日本及没好感,但通过对“5s〞内容的学习,发现这一内容还真值得学习和借鉴。

“5s〞管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法。接触到它才知道它的博大。其实,“5s〞管理与其说是一种方法,不如说它是一种文化。它是通过职工全员对现场环境的改善,到达进步工作效率,实现标准化操作,进而养成人们的良好习惯,形成好的文化和素养,同时也能优化各项经济技术指标的目的。通过小到对个人所有事情的整理,大到对劳动生活环境的整理,使复杂、纷繁的事情简单化、条理化。正所谓通过改善环境、享受环境,用环境育人。简而言之,这是一个大道,一旦掌握并能纯熟地运用它,那将是受用一生的事情。

在学校开场“5s〞活动之初,我还存在一定的消极思想,认为不应该每天都把时间花在清理卫生上,所以开场的整顿在我这里似乎成了一种形式。但是通过一个月的整理,整理的效果让我在工作中受益匪浅,自己的工作效率在不知不觉中得到了进步,

花在找东西上的时间大大的减少了。特别是学生们通过“5s〞的管理,“书本、文具、桌凳〞的摆放都标准了,言行举止也有了一定的素养。后来看到?共好5s?中的一句话:“种下思想,收获行动;种下行动,收获习惯;种下习惯,收获品格;种下品格,收获命运。〞更是感觉到自己的浅薄。我们学校开展“5s〞活动,不正是这样不断播种与不断收获的过程吗?我相信每一件我们经过考虑所做的工作都是有意义的,关键在于能否重视自己所从事的工作,我认为重视自己的工作进而做好每一项工作是对自己的重视,是对自己的尊重。就我自身而言,既然已经认可了“5s〞管理,我就会努力地做好每一项有关的工作。

5s管理心得体会1000字5

通过最近一段时间的5s管理学习,特作学习总结如下:

首先我认为“5s〞活动正是从工作中最简单的清洁清扫入手,通过一步步的深化,从教养入手,渐渐习惯、发现、坚持以促进工作效率的进步,为个人的以后工作做根底。工作效率在不知不觉中渐渐得到了进步,花在找清扫卫生找东西的时间大大减少了。

即使拥有世界上最先进的消费工艺或设备,假如不对其进展有效地管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是消费效率低下,员工越干越投劲,本钱上升,

“5s〞现场管理可以有效地解决这个问题,它能使我们公司的消费环境得到极大地改善,是走上成功之路的重要手段。所谓的“5s〞是

整理、整顿、清扫、清洁、修养,所以统称为“5s〞。“5s〞活动不仅可以改善环境,还能进步效率、进步品质、员工士气,是其他管理活动的重点。

一、“5s〞现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容,详细包括:

1.整理

整理就是将必需物品与非必需品区分开,必须品摆在指定位置挂牌明示,实行目的管理,不要的东西那么坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。其要点如下:

①对每件物品都要看看是有必要的吗?非这样放置不可吗?

②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的规划处理;

③即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;

④非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是“完全无用〞的意思,应该给他找它适宜的地方放置。

⑤当场地不够时,不要先考虑增加场所,要先考虑整理现有的场地,可能会有一些小小的收获。

2.整顿

除必需物品放在可以立即取到的位置外,一切乱堆乱放、暂时不需的东西应规划找一个地方放置起来。这种整顿对每个部门都同样重要,它研究怎样才可以立即获得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快,反而使我们的寻找时间加倍,所以必须考虑分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套5s系统,遵照执行。

①将寻找的时间减少为零;

②如有丧失、损坏能马上发现;

③其别人员也能明白要求和做法,即其别人员也能迅速找到物品并能放回原处;④养成习惯以后不同的人去做,结果是一样的,因为已经形成标准化了。

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