幕墙工程专业知识培训

讲师：林宝龙幕墙工程程专业知识简介介知识点目目录一、幕墙墙类型简简介二、常见见幕墙系系统简析析三、幕墙墙性能简介四、幕墙墙施工质质量问题题把控要要点五、幕墙整整体工程程把控要要点六、交叉叉专业间间的管理理及质量量控制幕墙专业业管理辅辅助书籍籍（包含设设计、施施工、质质量验收收）一、幕墙类型简介介幕墙是由支承结构构体系与与面板组组成的、、可相对对主体结结构有一一定位移移能力、、不分担担主体结结构所受受作用的的建筑外外围护结结构或装装饰性结结构。最最早早出现的的玻璃幕幕墙是在在1917年美国旧旧金山的的哈里德德大厦，，而真正正意义上上的玻璃璃幕墙是是上世纪纪五十年年代初建建成的纽纽约利华华大厦和和联合国国大厦，，我国第第一个采采用玻璃璃幕墙的的工程是是1984年建造的的北京长长城饭店店。1、类型：分类1、分类2、按面板材料料来分类类：1．玻璃幕幕墙：中中空玻璃璃，夹层玻璃璃、单片片玻璃等等2．金属板板幕墙：：单层铝铝板，复复合铝板板，蜂窝窝铝板，，不锈钢钢板，彩彩钢板，，钛锌板板，铜板板，钛板板。3．石材幕幕墙：石材面面板；4．组合幕墙，玻玻璃石材材组合幕幕墙，玻玻璃铝板板组合幕幕墙、铝铝板石材材组合幕幕墙等5．其他：：瓷板，，微晶玻玻璃，千千思板，太阳阳能板等等。3、幕墙的范围3.1、建筑的外围护护结构3.2、采光顶顶（罩）3.3、雨蓬、天天窗、大大型采光光窗等2.1、重量轻轻：降低大楼楼基础工程费用用，减少少结构主主体荷载载。2.2、变化多多端：建筑师可可海阔天空空、随心所欲欲地设计造型。。2.3、可柔性性设计：：抗震性能能好，超超高大楼楼的外观观必须使用幕幕墙。2.4、体现建建筑的现现代化、、科技化化：与智能能设计配配套2.5、施工系系统化，，工期短，，进度易掌掌控。2、幕墙的的优越性性4、构造：金金属构架架、面板板板块、密封胶胶及其他附附助材料料主材类：：1、玻璃、、铝板（（各种颜颜色、厚厚度）、石材材等；2、铝型材材——6061、6063（T5/T6）；3、钢材、、钢板、、钢筋；4、不锈钢材材（条、、片）等辅材类：：1、焊条；；2、胶条；；3、衬垫材（（双面胶胶、背充充填材）；4、防火密密封材（防火胶胶、结构构胶（单单双组份份）、耐候胶）等其他功能能性辅材材类：1、预铸造型水泥板；；2、五金配件件（执手手、锁扣扣、滑撑撑、多点点锁）；3、绝热材（（岩棉650℃℃、玻璃棉棉300-400℃、硅酸铅700-800℃、硅酸铝650-700℃）；4、绝缘材PTFE（聚丙氟乙烯烯树脂、聚丙丙烯层树脂）；5、隔离纸（单面面胶纸）、铝箔；6、紧接（扣）件（抽抽芯铆钉——沉头、扁圆头；自攻螺丝——盘头、沉头，，螺钉——盘头、沉头、、圆头，螺栓栓，螺母，垫垫圈——平面垫圈、弹弹簧垫圈。）等二、常见幕墙墙系统简析框架式幕墙：：1、安装简介：：框架式(元件式,构件式)幕墙先根据幕幕墙分格，确确定龙骨位置置，支座形式式为预埋或后后置。主龙骨骨先通过转接接件安装在主体结构的支座上上，再安装次龙骨，，主龙骨及次次龙骨组成框格，将面板材料通过压块或或压条用螺丝丝固定在竖框和横梁梁组成的框格格上。面板材材料所承受的荷载要要通过竖框（（或横梁）传传递给主体结结构。该结构构较常见的形形式是：竖框框和横梁现场场安装形成框框格后将面板板材料单元组组件固定于骨骨架上，面板板材料竖向接逢在立柱柱上，横向接接逢在横梁上上，并进行密密封胶接逢处处理，防雨水水渗透、空气气渗透。2、框架式幕墙墙简析：半单元式（小小单元）幕墙墙特点：1、易实现工业化生生产，可减少少现场加工、、安装工序，，易于控制工工程质量。2、现场施工周期短，，接逢处多使使用胶条密封封，一般不使使用耐候胶（（是目前国内内外幕墙技术术的发展趋势势），不受天气对打胶的影响，易易缩短施工周周期。3、竖框组合式式半单元幕墙墙通过对插形形成接逢，变变位适应能力力强，对地震震作用、温度度变化等引起起的变形适应应能力好，且且位移时噪声声小。4、可交叉作业施工工，施工手段段灵活，受主主体结构影响响小。维修保养方便便，维护、更更换板块时不不影响周围板板块。定义：将面板和金属框框架（横梁、、立柱）在工工厂组装为幕幕墙单元，以以幕墙单元形形式在现场完完成安装的框支承玻璃幕幕墙。即由许多独立的单单元组合而成成，每个独立立单元组件内内部所有板块块安装、板块块间接缝密封封均在工厂内内加工组装完完成，分类编编号按工程安安装顺序运往往工地吊装，，安装可与主主体结构施工工同步进行（一般要求相相差5-6个楼层）。通常每个单单元组件为一一个楼层高（（或二、三个个楼层高，国内少））、一个分格宽宽，单元与单单元之间采用用阴阳镶嵌的的结构形式，，即单元组件件的左右竖框框、上下横框框都是和相邻邻单元组件对对插，通过对对插形成组合合杆，从而形形成单元组件件间接逢。单单元组件的竖竖框直接固定定在主体结构构上，所承受受的荷载是由由单元组件的的竖框直接传传递到主体结结构。单元式幕墙特点：A幕墙单元工厂厂内加工制作作易实现工业业化生产，降降低人工费用用，控制单元元质量；大量量的加工制做做、准备工作作在工厂内完完成，从而缩缩短幕墙现场场施工周期和和工程施工周周期，带来较较大的经济效效益和社会效效益。B单元与单元之之间阴阳镶嵌嵌连接，适应应主体结构位位移能力强，，能有效吸收收地震作用、、温度变化、、层间位移，，单元式幕墙墙较适用于超超高层建筑和和纯钢结构高高层建筑。C接逢处多使用用胶条密封，，不使用耐候候胶（是目前前国内外幕墙墙技术的发展展趋势），不不受天气对打打胶的影响，，工期易控制制。D单元式幕墙主主要在具有室室内足够的空空间进行施工工安装，因此此主体结构适适应能力较差差，不适用于于有剪力墙和和窗间墙等具具有多变结构构形式的主体体结构。E要求有严格的的施工组织管管理，施工时时有严格的施施工顺序，必必须按对插的的次序进行安安装。对主主体施工用垂垂直运输设备备等施工机械械的安放位置置有严格限制制，否则将影影响整个工程程的安装。按排水方式分分为：横滑型型、横锁型；；按安装方式分分为：对插式式、对碰式；；按型材截面分分为：开口式式、闭口式；；双层幕墙定义：双层幕墙又称热通通道幕墙、呼呼吸式幕墙、、通风式幕幕墙、节能幕幕墙等。由内内外两层立面面构造组成，，形成一个室室内外之间的的空气缓冲层层。外层可由由明框、隐框框或点支式幕幕墙构成。内内层可由明框框、隐框幕墙墙、或具有开开启扇和检修修通道的门窗窗组成。也可可以在一个独独立支承结构构的两侧设置置玻璃面层，，形成空间距距离较小的双双层立面构造造。构造：内外幕墙之间间形成一个相相对封闭的空空间。其下部部有进风口，，上部有排风风口，可控制制空气在其间间流动状态。。设有可控制制的进风口、、排风口、遮遮阳板和百叶叶等。性能原理：利用气压差、、热压差和烟烟囱效应的原原理，使双层层幕墙之间的的空气可有序序流动和交换换。在安装及组组装上，它综综合了框架幕幕墙及单元体体的相关特性性。作用及功效：：1.使建筑外层有有效的适应自自然的天气变变化，提高幕幕墙的保温隔隔热性能。2.提高幕墙的隔隔声性能，改改善室内条件件。3.由于通风换气气，提高人们们工作、生活活环境的舒适适性。双层幕墙分类一般分为三种种：全玻幕墙：由玻璃肋和玻玻璃面板用结构胶组组成稳定构架架形式的玻璃幕墙。按支承形式分类落地式玻玻璃受托于于下支架上吊挂式用吊吊挂装置悬吊吊起玻璃后支承式玻玻璃肋支承承于玻璃后部部多用于各类公公共建筑的首首、二层。多数商场写字楼首首层采光部分分，分格尺寸寸可以做很大（与玻璃璃生产尺寸相相关），竖向与横向很很少有缝隙，，整体外观效效果平整，高透。主要特点：通透性好加工工厂化材料种类少，，施工工艺简简单维护维修方便便、易于清洗洗点支式幕墙定义：将玻璃璃面板通过固固定件（夹具具或爪件）连连接于支撑结结构，再由支支撑结构固定定于主体结构构。按面板固定分分类：爪件式、夹具式按支撑结构分分类：拉锁式式、索网式、、桁架式、钢钢构式、杆件件式、玻璃肋肋式等石材幕墙按其板块固定方方式划分：销钉式结构构：此结构构属石材干干挂技术第第一代产品品，是在石石板的上下下端面钻孔孔，采用托托板与销钉钉固定。此此结构简便便，但板面面为局部受受力，易产产生挤压应应力，板块块抗变形能能力不好，，且板块破破损后不宜宜更换，适适用于低层层建筑。T形挂件结构构：此结构构属石材干干挂技术第第二代产品品，是指在在石板的上上下端面铣铣成半圆槽槽口，采用用T形挂件固定定，此结构构受力较销销钉合理，，较易吸收收变形，考考虑到强度度问题，一一般多用不不锈钢勾板板，但板块块破损后不不宜更换，，适用于低低层建筑。。铝合金挂件件结构：此此结构是在在石板上下下端面开设设短槽或通通长槽口，，采用铝合合金通长勾勾板固定，，其特点是是受力合理理，可靠性性高，板块块抗变形能能力强，且且板块破损损后可实现现更换要求求，适用于于高层建筑筑。背栓式结构构：此结构构属石材干干挂技术第第三代产品品，是国内石材幕幕墙技术发发展的方向向，其特点点是实现石石材的无应应力加工，，石材背面面采用不锈锈钢胀栓连连接，连接接强度高，板块抗变形能力力强，且板板块破损后后可实现更更换要求，，适用于高层建筑。。金属幕墙一种新型的建建筑幕墙型型式，用于于装修。是是将玻璃幕幕墙中的玻玻璃更换为为金属板材材的一种幕幕墙形式，，但由于面面材的不同同两者之间间又有很大大的区别，，所设计施施工过程中中应对其分分别进行考考虑。由于于金属板材材的优良的的加工性能能，色彩的的多样及良良好的安全全性，能完完全适应各各种复杂造造型的设计计，可以任任意增加凹凹进和凸出出的线条，，而且可以以加工各种种型式的曲曲线线条，在创意上上具有巨大大的发挥空间。面材主要有有以下几种种:铝复合板、、单层铝板板、铝蜂窝窝板、防火火板、钛锌锌塑铝复合合板、夹芯芯保温铝板板、不锈钢钢板、彩涂涂钢板、珐珐琅钢板等，厚度根根据设计要要求而定。。三、幕墙性性能简介1．风压变形形性能2．雨水渗漏漏性能（水密密性）3．空气渗透透性能（气密密性）4．平面内变变形性能5．隔声性能6．耐撞击性能7．保温性能能8．安全性能能：防火：玻璃幕墙本身一一般不具有有防火性能能，应进行行防火封堵堵设计。建建筑层间防防火，目的的是阻止火火势向其他他楼层蔓延延且同一幕幕墙玻璃单单元，不宜宜跨越建筑筑物的两个个防火分区。。做法：①1.5mm镀锌钢板②100mm厚岩棉③防火密封封胶（要有有法定检测测机构的防防火检验报报告）防雷：幕墙是附属于主主体建筑的的围护结构构，幕墙的的金属框架架一般不单单独做防雷雷接地，而而是利用主主体结构的的防雷体系系，与建筑筑本身的防防雷设计相相结合，因因此要求应应与主体结结构的防雷雷体系可靠靠连接，并并保持导电电通畅。幕墙墙主要防侧击击雷：①按规范要要求，市区区内高度30m以下的幕墙墙，只做接接地处理，，幕墙骨架架与建筑的的防雷引下下线连接，，要求连接接的冲击接接地电阻不不大于10欧姆。②30m以上部分一一般每隔3层设置等电电位连接体体（均压环环），与建建筑主体防防雷网引下下线相连，，间距不大大于10m；幕墙的金金属骨架再再通过圆钢钢或扁钢与与电位连接接体相连，，间距不大大于10m，且不大于于一个开间间。③幕墙顶部部与建筑的的接闪器或或避雷带相相连，间距距不大于10m。抗震：玻璃幕墙的单元元板块不应应跨越主体体建筑的变变形缝，其其与主体建建筑变形缝缝相对应的的构造缝的的设计，应应能够适应应主体建筑筑变形要求。即在在根据主体体结构的伸伸缩缝及沉沉降缝，幕幕墙本身骨架结构的的特性进行行骨架断开或或者柔性设设计，已达达满足变形形的能力。。四、幕墙施施工质量问问题把控要点1、幕墙专项项工程常见见施工质量量问题，分为为三大方面：施工工艺问题：工艺艺不符合规规范，次序序颠倒，管管理人员与与工人质量量意识浅淡淡等；材料进场检验问题：材料料进场未报报验，未经经验收及复复检的材料料私自使用用等；按图施工问题：现场场施工随意意，不按图图纸要求进进行施工或或施工质量量达不到图图纸要求等等。2、玖龙台南南北区幕墙墙系统类型型：石材幕墙系系统：埋件件（支座））+钢龙骨框架架+背栓+铝合金挂件件+石材密封胶胶；门系统（不不锈钢有框框门、地弹弹门、无框框玻璃门）；框架玻璃幕幕墙系统（（隐框、半半隐框、明明框）：埋埋件（支座）+铝合金（钢钢材）龙骨骨框架+玻璃面板（（有副框、、无副框））+固定块+密封胶；金属幕墙系统（铝板板）：埋件（支座）+铝合金（钢钢材）龙骨骨框架+金属面板+固定块+密封胶；点支式幕墙系统（（拉锁幕墙墙、点式幕幕墙）：埋件（支座座）+索杆（钢龙龙骨）框架+玻璃面板+夹具（爪件件）+密封胶；装饰性结构构系统（玻玻璃百叶、、铝合金线线条、塔冠冠钢管）：：支座+面板（线条条、钢管））+固定螺栓+密封胶；功能性结构构系统（栏栏杆、铝合合金百叶、、玻璃天窗窗）：支座+铝合金框架架+面板（百叶、玻玻璃）+固定螺丝（（螺栓）+密封胶；3、常见施工工质量问题题及防治措措施种类序号问题原因分析防治措施一、预埋件（后补埋件）1预埋件偏位土建结构偏差在土建施工过程中，应随时复核土建结构尺寸，对于偏差大的部位应及时与相关单位进行沟通、处理预埋件放置时位置错误；预埋件安放前应在已经固定好的模板上按图纸分格做出埋件位置标记，底埋可用铁钉固定在模板上，侧埋可用钢丝将埋件绑扎在钢筋上或用电焊点结在梁板钢筋的箍筋上，且合模前对埋件位置进行复查。预埋件固定不牢固，浇筑砼时跑位；2后补埋件与结构接触不紧密结构面不平整；后补埋件与结构之间的间隙可用与结构砼同标号的细石砼或砂浆填塞密实；3后补埋件用螺栓距结构边缘小于5cm结构偏差后补埋件一侧加补强钢板，并与原钢板焊接连接交底不到位；工人质量意识低交底时应明确将螺栓孔位距结构边缘的距离控制在≥5㎝，即锚栓应在梁、板、柱的外排主筋的内侧，防止砼崩边；4后补埋件用锚栓外露长度不符合要求交底不到位；工人质量意识低按照相关规范要求及锚栓的使用说明打孔，且在钻孔设备上做出标记或限位，以防止孔打深；5补强钢板与后补埋板间焊接不牢交底不到位；工人质量意识低焊接人员要求有特殊工种上岗证，正式焊接前，书面交底，以控制其焊接质量。6后补埋板位置结构打孔过多结构钢筋位置影响使用钢筋探测仪或者敲掉保护层查看钢筋布置；废孔用砂浆填实7螺母未拧紧工人遗漏，检查不到位交底中要明确规定，安排专人进行检查种类序号通病现象原因分析防治措施二、龙骨（钢龙骨或铝合金龙骨）1主龙骨位置偏差，几何尺寸不符合设计要求定位放线不准；工人随意施工，质量意识差龙骨安装应按图纸挂线，并进行复核后再进行施工要求施工单位对测量放线工作严格把关,做好龙骨安装技术交底,明确允许偏差范围.2龙骨竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大3次龙骨焊接不水平未在主龙骨上按分格做标记，或放线错误主龙骨安装完成后应根据龙骨分格在主龙骨上做标记，并且在次龙骨安装前应进行校核（严控技术交底）4次龙骨间距和标高不满足要求放线不准挂线安装，对龙骨分格应进行严格验收，实测实量（严控技术交底）5次龙骨用电焊打眼，且不做防腐处理交底不到位，工人偷工减料按规范要求应将钢材表面做防腐处理,严禁采用电焊吹眼,钢龙骨焊接完毕后必须敲除焊渣.（严控技术交底）6钢龙骨焊接中防锈漆刷不到位，镀锌层破坏后不防腐处理施工人员偷工减料7焊接长度和焊角尺寸不符合要求不按图纸施工按照施工图纸要求焊接工人技术水平差选用有证的工人进行焊接操作，正式焊接前采用样板通过制8焊渣不敲干净就做防腐施工人员偷工减料所有焊接部位均应敲净焊渣漏出金属光泽后，焊口做防腐处理种类序号通病现象原因分析防治措施二、龙骨（钢龙骨或铝合金龙骨）9焊缝外观质量差焊工技术水平低焊工应持证上岗，选用技术好的工人进行施焊10铝合金幕墙横梁与立柱接缝大立柱分格大对龙骨分格应进行严格验收，实测实量；横梁短，半成品、工序验收不仔细严把进场材料质量验收关，工序应严格按规范允许偏差项目验收11不同金属材料（钢角码与铝立柱）接触部位无防腐垫片施工人员偷工减料按规定加设防腐垫片12插芯长度不够下料错误闭口型材插芯长度不小于250㎜，开口型材按设计要求下料，钢龙骨插芯长度不小于400㎜。施工过程中加强过程检验。因材料丢失，施工队不想补料，施工质量意识淡薄，将插芯锯断13钢插芯与钢立柱焊接施工人员图省事插芯与立柱应采用机械连接，按图施工14转接件螺栓未拧紧操作人员遗漏安排专人进行检查15铝龙骨组装时用镀锌螺钉交底不到位，施工人员偷工减料施工前作好技术交底，按规范要求采用不锈钢螺钉16横梁翘尾巴螺栓孔径大于螺栓直径角码以及立柱打孔时要与螺栓相配套。种类序号通病现象原因分析防治措施三、石材幕墙1挂件与横龙骨连接未用垫片及防震垫片工人偷工减料加强技术交底及质量检查

石材挂件有漏挂的现象交底不详细，挂件与竖龙骨矛盾处方案不明确,施工人员安全、质量意识差。过程中重点部位重点检查2石材缺棱掉角石材进场未验收或验收走过场把好材料进场验收关，严格验收石材在搬运、存储过程中受到硬物的磕碰；石材在搬运、存储过程中应注意成品保护石材开槽加工时不加软垫且石材未清理就安装；在开槽加工时加软垫以防止磕碰；石材缝中的螺母稳固石材不取出或取出破坏石材边角；采用硬质木块做垫块，干挂胶固化后及时取出3石材存在色差、暗裂、色斑/色线等缺陷石材进场时未仔细验收，且在安装前，未进行排板加强对石材的进场验收工作，剔除超过规范要求的板材；并且在石材安装前应进行排板，挑出色差严重的石材4石材开槽过宽或距板边距离过小交底不到位，工人质量意识低；安装前，对工人进行技术交底，要求石材开槽宽度控制在6~7㎜之间；5槽口内的石粉未清理干净工人质量意识低；灌胶前应将槽口内的石粉清理干净，质量人员把住验收关6槽口灌胶不饱满；工人质量意识低；干挂胶应饱满，质量人员把住验收关种类序号通病现象原因分析防治措施三、、石材幕墙7石材安装完成面不平整，垂直度不符合要求石材安装不吊线、不拉控制线；石材在上墙安装前，应按照图纸分格分别设置竖向钢丝线、横向鱼丝线，以控制板材的平整度及板缝宽度8板缝宽窄不一，不满足设计要求；安装时未挂线，工人质量意识差；挂线安装，安装过程中随时用塞尺检验9挂件螺母拧紧程度不够且无弹垫工人质量意识低；安装过程中随时抽查10干挂胶和密封胶污染石材表面操作不当；胶不适合石材；加强对工人的成品保护意识；大面施工前应做样板，无污染后方可正式使用，密封胶要有证明无污染的试验报告11阴、阳角不方正工人质量意识低；挂线安装，安装过程中随时检查12不锈钢挂件与次龙骨连接使用普通焊条焊接交底不详细，施工队偷工减料，质量意识差。过程中重点部位重点检查种类序号通病现象原因分析防治措施四、金属幕墙1板面不平整，接缝不平齐有错台连接码件固定不牢，产生偏移确保连接件的固定码件安装不顺直固定时应放通线定位金属板本身不平整加强进场金属板的质量验收工作2铝板与钢龙骨接触点无防腐垫片施工人员偷工减料按规范要求加设防腐垫片3金属面板被划伤保护措施不到位金属板进场后应加强保护措施4用拉铆钉进行固定交底不细，检查不到位铝板的固定不能采用拉铆钉，只能选用机制螺丝56金属板存在色差进场时未仔细验收加强进厂的材料的验收工作，尽可能一个工程选用一个铝板厂家选用了两个或两个以上厂家的材料，色卡出现偏差7其他同石材幕墙

种类序号通病现象原因分析防治措施五、玻璃幕墙（框架幕墙）1明框（半隐框）幕墙垫块数量及长度不够交底不到位，施工人员偷工减料每块玻璃下应设置数量不应少于两个、长度不小于10㎝的硬质橡胶垫块2压块数量或压板固定点数量不足交底不到位，工人质量意识差按图施工，且固定点间距不大于300㎜，距边部不大于180㎜3扣盖接口处错位交底不到位，工人质量意识差，验收不严施工前应做好完善的技术交底，按图施工，严把质量关4面板平整度、垂直度不符合要求5幕墙分格缝宽窄不一6副框组角块挤压不牢或者型材下料不规则按加工图进行加工，加强过程质量控制7玻璃组框几何尺寸不符合要求，隐框幕墙的玻璃附框与横梁和立柱不在一个平面8开启扇开启角度过大风撑或铰链位置不当大面施工前应做样板，确定风撑（铰链）的位置后在大面施工，应保证开启扇开启角度不大于30度，开启距离不大于30㎝9开启扇开启不灵活风撑（铰链）不配套，扇框加工尺寸偏差大挑选配套的五金；

10开启扇密闭性能差锁点位置不当，胶条不配套根据设计要求安装锁点11胶条未压紧横梁与立柱外表面不在一个面上按节点图进行施工。12开启扇脱落同门窗部分同门窗部分种类序号通病现象原因分析防治措施六、门、窗1门、窗开启不灵活合叶、风撑（铰链）不配套，扇框加工尺寸偏差大挑选配套的五金；

2掉角垫块位置不对垫块的位置应合理，只在玻璃靠近固定变的左下方和非固定边右侧上方各垫一块，以防止因倾斜力矩导致掉角门窗框组角松动半成品进场时，一定要严格验收，对不合格的严禁在工程中使用3组角拼缝过大、有错台框料加工及组框过程中，质量把关不严交底到位，缝隙控制在0.3㎜之内4关闭时密封不严密锁点位置不当，胶条不配套根据设计要求安装锁点5漏水密封不严与墙体交接处用建筑密封膏密封无泄水孔窗安装完成后，应做淋水试验，以确保其密封性能组角处开裂组角应用组角钢片，并在组角缝处抹胶连通内外腔的自攻钉未粘胶，工艺孔未堵螺钉应沾胶固定技术交底不详细，工人质量意识低，安装过程中图省力，风撑电钻打孔时，钻孔太大，螺丝无法拧紧。作好针对性的技术交底，施工过程中进行抽检种类序号通病现象原因分析防治措施六、门窗6开启扇脱落上旋窗挂钩处无限位措施与设计协调，增加限位装置风撑（铰链）位置不当执行首样制，评审通过后，方可大面施工因型材壁薄，导致合页、风撑拉出

在型材内加背衬技术交底不详细，工人质量意识低，安装过程中图省力，风撑电钻打孔时，钻孔太大，螺丝无法拧紧。作好针对性的技术交底，施工过程中进行抽检7直接用连接片结构或直接用自攻钉与钢附框相固定时，间距超过300mm，交底不清，检查不到位钢附框与结构固定时依据设计值，加强检查8钢附框与铝框之间间隙过大交底不细，加工钢附框变形间隙不能超过2mm9铰链、风撑损坏固定位置不对称本身质量问题按照五金配件说明书要求施工种类序号通病现象原因分析防治措施七、打胶（耐候密封胶）1密封胶与板材粘结不严密，开裂基层清理的不彻底、不干净在打胶前应将板缝内的灰尘、污物清理干净，并且在打胶过程中应保持基层干燥，对于特殊部位，应刷底漆2密封胶开裂、起泡产生气体渗漏或雨水渗漏胶质量差或超过有效期；胶在使用前应检查其是否在有效期范围内打胶时温度超过允许范围；打胶时的温度宜控制在5~35度之间打胶过程中刮胶不实，有开口部位，胶体内存在空气，工人技术水平低正式打胶前，现做样板，合格后在大面打胶，并且选用技术好的工人胶缝深度过大，造成三面粘接采用小圆棒（直径略大于缝宽）进行添塞，使胶形成两面粘接顶部、层间部位防水铁皮与混凝土墙面连接处打胶时，墙面未清理干净实行样板首样制，强调施工部位的重要性3胶中硅油渗出，污染板面

打胶前应做小面积的试验，在确认胶对石材无污染后，在大面进行施工种类序号通病现象原因分析防治措施七、打胶（耐候密封胶）4胶缝表面不光滑，缝边有毛刺刮胶时手不稳，刮刀面不平整；打胶工序应作为关键工序进行控制，要选用技术好的工人进行操作，并且在施工前，应着重交底，提高工人的质量意识，刮胶时先刮横缝，再刮竖缝没贴美纹纸或美纹纸贴的不实，导致胶向美纹纸内渗；

撕美纹纸时粘连胶，工人操作水平低，质量意识差，验收走过场5打胶厚度不符合要求泡沫棒塞入深度过深或过浅一般胶缝控制到厚度约为宽度的1/2，且胶缝最小厚度不得小于3.5㎜。泡沫棒较细，受力后容易向内移动6横梁立柱结构处密封胶变黄垫片不合格，与胶起化学反应不放垫片，在横梁与立柱之间留1~1.5mm的缝隙，然后直接打胶处理；或采用三元乙丙垫片。此外，室内内防火封堵堵也是关键键。防火封封堵安装过过程易出现现的质量问问题：1、钢板搭接接不平整，，翘边，以以致不密封封；2、射钉固定定间距过大大，超过300mm，固定不牢牢靠，出现现脱钉掉板板现象；3、防火胶施施工不到位位，填充不不密实等；；4、防火棉填填塞不密实实，甚至漏漏塞，蒙混混过关；防治措施：：a、对工人做做好技术交交底，先做做样板再大大面进行施施工；b、加大检查查密度，一一经发现要要求立即整整改，并作作相应处罚罚；五、幕墙整体工工程把控要要点1、五项计划任何一个工工程的顺利利开展和按按时保质完完成，都需需要有一套套完整可行行的、具有有约束效力力及指导意意义的工程程计划。从从幕墙工作启启动到工程完工，，根据项目目总控计划划要求，分分别制定幕幕墙招标计计划、图纸纸计划、材材料计划、、资金计划划、施工计计划，即所所谓的“五五项计划””。首先，招标标工作是幕幕墙工程启启动的标志志，它直接影响到其他他四项计划划的制定与与实施。根根据项目总总控计划要要求，确定定幕墙进场场施工时间间，再根据据公司招标标周期，反反推出招标工作开始时时间，从而而制定具体体的幕墙招招标计划。。根据招标标计划，再再分别制定定图纸、材材料、资金金、施工计计划。其中中，确定幕幕墙进场施施工时间时时，既要依依据项目总总控计划，，又要充分分考虑现场场实际情况况，以保证证幕墙进场场后有足够够的工作面面。五项计划制制定完成后后，在各项项计划落实实期间，要要有专人负负责跟进各各计划落实实情况，一一旦实际情情况与计划划有偏差，，要及时组组织相关责责任人找出出影响因素素并及时制制定相关纠纠偏措施，，保证各项项计划落实实情况在可可控范围之之内。2、各项计划实实施中的要要点2.1、图纸计划划图纸深化设设计前，组织幕幕墙设计师及施工单位、、与幕墙有有交叉的窗窗户栏杆等等设计及施施工单位到到现场进行行交底，使使得在幕墙墙设计过程程中，尽可可能减少或或避免因交交叉施工而而产生的问问题。尤其其在外立面面石材线条条交圈处，，各窗户标标高与石材材标高要保保证一致，，若发现冲冲突位置，，可以要求求幕墙设计计单位对图图纸进行必必要的深化化；此外，，幕墙与不不同形式窗窗户、建筑筑主体等交交接处的收收口方式，，既要保证美观，也要保证证不占玻璃面面板，并具有一定定的防水密密闭性。2.2、材料计划和和施工计划划施工计划是是幕墙工程程进度控制制的依据，，材料计划划是施工计计划顺利落落实的保证证。由于幕幕墙工程施施工与外墙墙保温施工工、外架拆拆除、室外外管线施工工存在交叉叉作业，因因此，制定定幕墙施工工计划时，，必须与相相关交叉施施工工序配配合，确定定合理的各各单体幕墙墙工程施工工顺序，制制定符合现现场实际情情况的施工计划，，然后根据施工计计划制定相相应的材料料到场计划划。其中，材料计划划及材料进场，施工单位位必须安排排专人负责，，保证材料料进场顺序序与现场施施工顺序一一致，防止止到场材料料所属单体体不具备施施工条件的的事件发生生；同时，，材料进场场计划实施施中，必须须要求相关关负责人与与厂家及时时沟通，确确保材料到到场即可施施工，避免免大量材料料进场后二二次加工。。否则，，不仅造成成工期延误误，还对其其他交叉工工序造成影影响。2.3、资金计划划充分考虑公公司工程款款审批及支付付流程，依据合同和现场施工工进度、质质量情况，要求施工工单位严格格按照合同同要求及时时申报工程程进度款，，并确保工程款按时时支付，以以保证现场场施工顺利利进行。3、本项目施施工控制要要点：3.1、项目团队队管理幕墙项目管管理强调团团队管理，，专人专事事专职。即即内外部协协调、现场场施工、安安全管理、、材料管理理、质量技技术管理、、内业管理理等，必须须要求设专专人岗位进进行专职负负责。3.2、施施工工控控制制：：框架架幕幕墙墙施施工工段段划划分分一一般般以以避避难难层层位位置置进进行行划划分分，，因因为为此此层层异异型型位位置置少少，，工工期期节节点点不不紧紧张张且且易易设设吊吊篮篮或或轨轨道道等等辅辅助助性性施施工工措措施施，，另另此此层层的的幕幕墙墙形形式式简简易易，，易易进进行行收收口口处处理理。。结合合本本项项目目爬爬架架形形式式，，此此种种方方法法最最合合适适，，避避难难层层露露出出时时，，即即可可进进行行吊吊篮篮布布置置，，进进行行面面板板安安装装，，能能够够最最大大限限度度的的缩缩短短工工期期。。3.3、整整体体施施工工顺顺序序优点点：：将将误误差差均均分分在在中中间间常常规规分分格格处处，，并并确确保保转转角角部部位位的的龙龙骨骨及及面面板板安安装装误误差差降降至至最最低低。。六、、交交叉叉专专业业间间的配配合合管管理理及质质量量控控制制与幕幕墙墙工工程程存存在在交交叉叉的的专专业业有有：：1、消消防防（（水水））；；2、给给排排水水；；3、泛泛光光照照明明；；4、广广告告展展示示；；与消消防防专专业业的的交交叉叉内内容容，，主主要要为为幕幕墙墙立立面面上上内内在在的的消消火火栓栓箱箱体体及及管管线线系系统统：：A、隐藏面面层内，，要求先先安装水水管及配配套的消消防系统统，定位位好消火火栓标高高及进出出位置；；B、幕墙龙龙骨再进进行定位位安装，，根据箱箱位及管管线深化化幕墙龙龙骨排版版，预留留进深空空间；C、隐秘前前做好会会签管理理，确保保幕墙面面板安装装前消防防系统已已完善；；D、面板施施工：面面板及箱箱体位门门系统。1、消防（（水）；；注意：门开启角角度要求求135度；关闭状态态的平整整度及完整性，，如立面面拼缝、、色差等等；2、给排水水；工序交叉叉要求：：A、落水管管安装，，要求核核对幕墙墙图纸，，查看空空间是否否满足，，同时要要求做好好现场定定位；B、在幕墙墙龙