机械式停车库设备安装施工组织方案

1、 机械式停车库设备安装施工组织方案目录1. 编译基础32. 项目概况3三、工程组织安排3一、工期32.项目实施过程3四、施工准备及安全措施 41. 设备安装准备4二、主要技术措施和质量保证措施73.作业9五、安装调试的组织实施1 3六、安全技术措施 17 TOC o 1-7 h z u 安装施工方案一、编译依据1、设计图纸及技术说明；2、公司管理方案文件、规范及安装施工要求；3. 国家工程建设和验收规范和标准；4、国家有关工程建设验收的法律法规。二、项目概况项目名称：机械式停车设备安装工程项目建设地址： 建设单位：江苏安华机电工程有限公司设备规格型号： 车位总数：车位项目概况：这个项目是“ 机

2、械式停车设备及安装工程，该工程采用 型机械停车设备。该类设备主要由钢结构部分、车板部分、传动系统、控制系统和安全防护措施五部分组成。产品的设计、制造和安装严格按照国家规范和标准或其他与设备相关的规范和标准，并满足用户单位的相关要求，确保产品质量和设备的正常运行。验收合格后交甲方使用。工程特点：施工期间，基坑周围设置围栏，防止人员掉入基坑，夜间设置明显警示标志；施工期间应尽量减少噪音和夜间作业。三、项目组织安排1、总工期： 设备安装调试2、项目实施流程：签订合同提供预埋件图纸及机械基础所有详图的确认根据业主和工程总的要求进行技术协调方案深化、细化设备供货设备安装设备制造设备检测现场调试设备试运转

3、设备交付使用人员培训四、施工准备及安全措施一、设备安装准备：安装施工人员组织： 公司派出精干人员组成“立体车库”项目部，实施现场管理和施工。人员配备情况序列号姓名性别当前位置责任1男性专案经理战地指挥官2男性项目副经理现场组织、监督和实施3男性普通工人机械安装4男性普通工人机械安装5男性普通工人机械安装8男性工程队长现场组织协调9男性全职保安员现场检查安全10男性起重索具指挥提升11男性普通工人机械安装12男性普通工人电气安装13男性低压工作电工电气安装14男性低压工作电工电气安装公司工程部机械安装项目经理本公司工程部部长检 测电气安装机电一体化安装调 试机械安装人员电气安装人员机电一体化安装

4、人员机械电气调试人员质保部检验人员安 全 员安 全 员安 全 员安全经理 安装施工组织表备注：各组人员服从公司项目负责人统一指挥。二、主要技术措施和质量保证措施质量保证体系和措施公司是通过ISO9001国际认证的停车设备专业生产厂家，取得了国家质检总局颁发的中华人民共和国特种设备制造、安装、改造、维修许可证。中华人民共和国检疫。 （详见资质部分）为贵司提供最好的质量保证，同时保证本项目停车设备质量按照机械停车设备标准生产，并提供主要钢结构材料、电机、链条等主要零部件的出厂合格证和检测报告及产品合格证。1、工程施工前，用户应提供相关停车设备区域图纸，向公司提供一套图纸，同时对场地进行重新勘测和重

5、新测量。确认停车设备内无其他管线及定位位置，同时能满足设备要求的净高尺寸。2、项目进场前，根据项目进度要求和项目协调委员会的同意，制定具体的施工方案。3、施工全过程，管理干部和全体施工人员要加强安全，质量、技术与进步与横向协调等管理。4、施工期间，做好施工队伍劳动力调配，强化产品保护措施，做好文明施工。5、公司高层领导定期检查督促，进行抽查。安装质量控制措施流程图设 备 安 装机械安装平衡系统声光报警系统光电检测装置显示操作灯光按钮操作器现场布线、电缆轿架电控柜组装电气安装升降动力系统钢结构安装升降系统各层载车板安全锁驱动机构转向机构校向系统机电一体化部分安装设 备 联 调设备验收试运行测试考

6、核三、工作内容3.1 安装前工作相关人员在收到销售部出具并经财务部审核的安装申请表后，请部门主管审核是否按合同规定安装，即根据设备型号、到货日期、完成日期、数量，经部门主管批准后，开始安装。 .3.2 设备安装管理根据工程进度，经与业主协商后，工程部将派员到施工现场，负责工程管理和协调。3.3 设备安装施工人员勘察场地地形，按图纸进行实际放样，按机械立体停车设备验收要求进行安装，施工过程中按安装过程检验规定进行检验记录表，根据现场器具管道检验表，设备检验、成品检验和出厂检验以单位验收为准。验收合格后，由政府主管部门验收并移交业主。安装过程中，施工人员应定期、及时报告工作进度和出现的问题。3.4

7、 调试验收按公司调试规范进行调试，并报业主及质量管理部门验收。4、包装、运输、装卸作业严格按照招标文件中的相关内容和公司相关规定组织设备从工厂到施工现场的包装运输，并在安装前按规范堆放设备。货物装运时，应在合同规定的交货日期前3天以书面形式通知买方有关内容，并按公路运输规定装货。工程机械、设备和工具清单序列号姓名规格数量评论1叉车2吨1个单位2起重机16吨1套3冲击钻3吨4 _符合国标标准4电钻4kg4 _符合国标标准5电动扭力扳手4 _符合国标标准6手钻4 _符合国标标准7红外测距仪1 _符合国标标准8水位2个单位符合国标标准9钢带20m ,50m2 _符合国标标准10精神层面1个单位符合国

8、标标准11焊机250A1个单位12五金工具符合国标标准13钳工施工工具8套符合国标标准14电工施工工具4套符合国标标准15焊接工具4套符合国标标准16安全设备一些施工设备专用工具清单序列号工具名称规格单元数量1十字螺丝刀100mm分支62一字螺丝刀100mm分支63尖嘴钳6英寸捆44锁紧扳手12 , 10 , 8 , 6捆4个5六角扳手4 , 5 , 6 , 8个人6个6扳手13-15 , 16-18 _ _ _ _放4个7哑扳手13-15 , 16-18 _ _ _ _放4个8跑表个人29笔记本电脑塔110万用表个人111绝缘表个人1施工方法及施工技术命令工作项作业内容预防措施1现场验证1、

9、现场是否有未完成的土建施工2、消防管道是否已固定3、现场照明是否充足？4.临时电气位置220V、380V5. 进场路线及地下室高度 一、场地条件2基本放样1.根据图纸尺寸放样2.地干墨线湿地尼龙线3、地脚螺丝施工及水平调整1.确定loft尺寸3钢结构安装1、主立柱安装（前后立柱）2.传输梁安装3.前梁安装4.防落梁安装5.防掉钩安装1、传动轴组出厂组装2. 防坠梁上的链轮组出厂组装4钢结构校正1.主柱垂直校正、宽度和长度校正1.确认每个尺寸的准确性5平台安装1. 将车台连杆与防坠钩组装在地面上，然后用堆垛机将车台放置在防坠钩上2.车载平台安装3、止轮器安装4、平台挡块的安装5、传动及传动部分安

10、装6电子控制方式1. 零件安装2、配电3.点IO7试驾调整1.手动试运行调整2.自动试运行调整3.尝试重型汽车1、起重定位安装8漆面1、除锈、焊渣、喷漆、上油五、安装调试的组织实施根据用户的具体要求和现场的实际情况，按照公司相关规定进行现场进驻，开始施工。根据公司的建设经验，建设工作可分为前期准备、设备安装、验收、交付三个阶段。各阶段具体安排如下：一、前期准备：1. 在质量标准监督下的工厂设备制造。2、设备进场前，清理施工现场，确保无杂物、无积水，检查基础及预埋件尺寸，布置电源接口（包括临时电源和公用电源） ）。公司安排专业的施工和管理人员，做好开工前的各项准备工作（包括工具和业务学习），并对

11、业主相关人员进行必要的培训。3、按照本办法第三节的要求进行检查，确保各项准备工作到位。2 、设备安装：1、图纸发给各相关人员，并据此标线；2、设备安装过程中，各部门人员各司其职，各司其职，按公司标准程序进行安装，不得随意更改图纸或更改安装顺序。3、在操作过程中，严格遵守相关国家标准、行业标准和公司技术规范。电焊等需要上岗证的高度专业化工种，禁止其他人员上岗。做好现场安全生产管理，消除安全隐患。4、安装施工按本公司的安装施工流程进行。5、设备安装好后，按调试流程进行调试工作，包括空载调试和带载调试。如果没有问题，就会进入下一个阶段。三、安装调试工作：安装后.在施工现场的合适位置设置起重机，确保施

12、工区域在臂架的工作范围内。.使用水平仪，将每个预埋件上的调节螺母调整到同一水平。用吊车分别吊起设备预埋件安装螺栓上的立柱。将立柱底板暂时固定在地脚螺栓上，用手拧紧螺母。立柱标定：立柱标定包括平面位置、标高和垂直度三个内容。测量工具是经纬仪。测量方法：自下而上观察经纬仪垂直中心线和钢柱中心线。如果垂直中心线对齐，即立柱垂直，不正确则需要调整立柱，直到立柱中心线与经纬仪纵向中心线对齐。根据设备要求调整安装精度，立柱垂直度控制在8mm以内，立柱对角线控制在10mm以内立柱调整后，垂直度和水平度均符合要求，紧固件应拧紧。（操作人员：钳工、吊机。使用工具：软绳、吊重、300mm钢尺、扳手、经纬仪、水平仪

13、。）纵向和横梁安装, 用吊车依次安装横梁和纵梁。，调整梁、柱的垂直度和水平度，拧紧纵梁紧固件。中梁：导轨内侧调整为5mm 。横梁水平度控制在5mm以内。将所有顶部提升梁安装到位。调整完毕后，拧紧各部分螺栓，并做好紧固标记，以备日后检查。,重新测量立柱的垂直度并进行调整。调整无误后，拧紧所有紧固件。以上工作全部完成后，按图纸要求焊接立柱底板和连接板。如果规定不能焊接，应用螺栓固定。 （操作人员：钳工、焊工、起重机。使用的工具：水平仪、扳手、起重机。）四、横梁安装横向架组装好并在地面上做标记。横臂架所含的起升总成、起升电机、轴承座、防坠器、横臂总成应尽量安装在地面上，以减少高空工作量。用吊车吊到每

14、一层导轨上。五、车平台安装托盘在地面上组装并标记。用叉车将压板运到车架上，（也可以装在车架上）；安装钢丝绳，将吊点连接到压板并进行初步调整。采用临时电源吊装载板；并调整钢丝绳的张力和长度。将所有托架板提升到位。按照从高到低、从左到右的顺序安装。（操作人员：钳工、吊机。使用的工具：扳手、吊机、软绳等）6、传动部分安装一、起重传动轴的安装将传动轴放到安装位置，抬起两端紧固轴承座螺栓，然后将传动轴调整到车位横梁中心，测试传动轴的弹性，拧紧轴承座顶螺丝如果达到标准。2.根据对应位置安装电机底座3、滚筒的安装4、电机轮的安装安装电机轮时，先用锉刀将电机轮键槽内的毛刺磨平，然后垂直安装电机链轮，用木垫找平

15、，用锤子敲打。温度，将电机轮与轴端垂直对齐，用锤子轻轻敲击（电机轮表面应垫木板），敲击电机轮直到与电机轴齐平。5、电机及传动链的安装与校准a、首先用螺栓将电机固定在电机底座上。b、将驱动轴轮和电机驱动轮调整到同一直线，然后安装链条。c、校准方法。将三角板或方尺贴在驱动轴轮和电机轮上，使两端没有间隙，表示两个轮在一条线上，大链轮根据电机调整车轮。链条调整好后，调整电机螺栓，使松紧度合适。松紧度的标准是4-10mm的晃动距离。将电机调整到水平后，拧紧螺栓。7.轨道安装如图放置地轨，调整水平和前后位置，用压板压住地轨。用水泥砂浆覆盖焊接部位以防生锈。以后轨为基准，测量前后轨跨距，两轨中心距为3450

16、3，要求两轨相对立柱高差为 2mm，轨距误差为 3mm。（操作人员：钳工、焊工、吊机。使用的工具：辅助夹具、扳手、电焊机、吊机、10米钢带、水平仪。）将下承载板放在导轨上。 （操作者：钳工。使用工具：扳手、电动扳手。）安装行程开关凸块等，车库正式接线，进入电气安装程序。拉直轨道的方法：找一条线从轨道的一端拉到另一端，拉紧并靠近轨道的一侧，用扳手将弯曲的地方转成线并拧紧螺栓，并将其从一端拧紧到另一端。八、电气安装、行程开关、防坠装置按图纸要求依次连接好。金属管两端装有护套，穿孔部分装有套管，控制箱门上贴有密封条。将所有电线按编号连接到控制箱相应端子上，并按图纸要求仔细检查。用兆欧表测试电机控制部

17、分的绝缘电阻，检查接地是否可靠，整理控制箱，上电后手动逐一调试，调整到位和越位行程开关的位置等，并在调整后盖好线槽。 （操作人员：电工、钳工。使用的工具：剥线钳、螺丝刀、铆钉枪、扳手、美工刀、兆欧表） 。主要工作内容：1、电气原理图设计。电路原理图，根据线圈、配电盘组装图和接线图。2、总机的组装3、PLC程序设计与调试4、电控箱安装5、线槽、接线盒的加工安装6、限位安装板、限位开关、电磁铁及铁钩安装。7.电缆测试和铺设。8、限位开关、电机、电磁铁接线。9、控制箱、触摸屏、运行灯、报警灯的安装接线。10、照明线路铺设、照明安装及接线调试。11、电源的引入与检测。12 30米、超长光电开关安装调试

18、。13、检测电路。每个限位开关对应PLC输入点，PLC输出点对应。14、检查箱间电源线相序的统一性和正确性。15、限位开关、急停开关等保护系统可起到相应的保护作用。16. 运行和调试。调试限制，调试功能。17、负载运行调试。9、试运行空车试验合格后，允许进行积载试验。每个停车位都必须经过测试。十、设备配件安装及清洁工作各种其他辅助附件安装在指定位置。现场焊接部位涂有防锈漆和面漆。铭牌、车牌号牌和密封条贴在指定位置。清洁设备周围、车辆甲板等。各部位按要求加润滑脂或润滑油。若设备出入口与设备区内部水平有较大差异，设备安装完毕后，需对柱脚及设备区进行二次灌浆找平处理，以确保设备的正常使用。11.验收和交付工作根据双方确认的技术条件；符合中华人民共和国相关国家标准和相关行业标准；甲、乙方及政府相关部门联合验收；制造单位检验部门应当在设备制造过程中和装配完成后，按照国家有关规定对设备进行各项专项检验，提交检验报告，并对检验的准确性和完整性负责报告;法定或授权的检验机构将按照国家有关法律法规的有关规定对设备进行监督检验。设备的制造和使用必须置于安全检验机构授权的检验机构监督下；验收文件：所有验收文件、检测报告、资料必须一式三份（正本两份）提交用户设备备案。六、安全技术措施1 、方针：安全第一，预防为主，综合治理。2.目标：防止人员