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文档简介
张德锋锋市政桥桥梁工工程后后张预预应力力施工工介绍绍上海市市建筑筑科学学研究究院((集团团)有有限公公司上海建建科预预应力力技术术工程程有限限公司司1、预应力力工作作原理理1.1预应力力应用用范围围(1)连续箱箱梁(2)地面桥桥涵横梁预预应力力束;;先张法法预应应力空空心板板。顶板横横向预预应力力束((扁锚锚);;(3)钢管混混凝土土拱桥桥腹板预预应力力束;;顶板、、底板板纵向向预应应力束束;竖向预预应力力(螺螺纹钢钢筋))。(1)为什么么要施施加预预应力力普通钢钢筋混混凝土土的抗抗拉极极限应应变只只有0.0001~0.0015,很容容易开开裂。。要使使混凝凝土不不开裂裂,受受拉钢钢筋的的应力力只能能达到到30Mpa。为了克克服普普通钢钢筋混混凝土土过早早出现现裂缝缝和钢钢筋不不能充充分发发挥其其作用用这一一矛盾盾,人人们创创造了了对混混凝土土施加加预应应力的的方法法。即即在结结构或或构件件受拉拉区域域施加加预应应力,,使混混凝土土受到到一个个预压压应力力,产产生一一定的的压缩缩变形形。当当该构构件受受力后后,受受拉区区混凝凝土的的拉伸伸变形形,首首先与与压缩缩变形形抵消消,然然后随随着外外力的的增加加,混混凝土土才逐逐渐被被拉伸伸,明明显推推迟了了裂缝缝出现现时间间。1.2预应力力工作作原理理1、预应力力工作作原理理1、预应应力工工作原原理1.2预应力力工作作原理理1.2预应力力工作作原理理1、预应应力工工作原原理(2)施加预预应力力的优优点大幅度度提高高混凝凝土构构件的的抗裂裂能力力,改改善结结构的的耐久久性;;可以有有效地地利用用高强强度钢钢筋和和高强强度混混凝土土,有有利于于减轻轻结构构的截截面尺尺寸和和自重重;提高混混凝土土构件件的刚刚度,,减小小了变变形,,提高高了混混凝土土结构构的跨跨越能能力。。(3)施加预预应力力的方方法先张法法后张法法2、预应力力施工工工艺艺预应力力施工工工序序包括括:材材料进进场检检验、、制作作与安安装、、混凝凝土浇浇筑、、张拉拉与锚锚固、、压浆浆与封封锚保保护等等。2.1材料进进场检检验预应力力材料料有预预应力力筋、、锚具具、波波纹管管、预预应力力螺纹纹钢筋筋等,,应按按现行行规范范要求求进行行检验验,合合格后后方可可进场场使用用。2、预应力力施工工工艺艺2.2制作作与与安安装装钢绞绞线线是是成成盘盘状状供供应应,,不不需需要要对对焊焊接接长长。。制制作作工工序序是是::开开盘盘→→下下料料→→编编束束。。钢钢绞绞线线下下料料宜宜采采用用砂砂轮轮切切割割机机切切割割,,不不得得采采用用电电弧弧切切割割。。构件中留留设孔道道主要为为穿预应应力钢筋筋(束))及张拉拉锚固后后灌浆用用。预留留孔道形形状有直线、曲曲线和折线形形,孔道道留设方方法有钢钢管抽芯芯法、胶胶管抽芯芯法和预埋管法法。2、预应力施施工工艺艺2、预应力施施工工艺艺2.3混凝土浇浇筑(1)浇筑混混凝土前前,应对对预埋管管道的定定位以及及连接接接头、预预埋管与与锚垫板板接头、、锚垫板板上喇叭叭口和灌灌浆孔、、排气管管和泌水水管等部部位的密密封性进进行检查查,并进进行隐蔽蔽工程验验收,当当确认合合格后方方可浇筑筑混凝土土;(2)在浇筑筑混凝土土时,严严禁直接接对着预预留管道道下料,,振捣棒棒不得直直接碰撞撞预应力力孔道。。对箱梁梁腹板与与底板及及顶板连连接处的的承托、、张拉端端和固定定端以及及其它配配筋密集集部位,,应采取取有效措措施加强强振捣,,保证混混凝土浇浇筑密实实;(3)混凝土土浇筑过过程中,,应随时时检查预预留孔道道、固定定端垫板板和张拉拉端锚垫垫板的稳稳固性,,发现有有松动、、变形、、移位和和孔道漏漏浆时应应及时处处理。2、预应力施施工工艺艺2.4张拉与锚锚固(1)预应力力张拉采采用应力力控制为为主,同时校核核预应力力筋的张张拉伸长长值。实测伸长值值与计算算伸长值值的偏差差不应超超过±6%。(2)预应力力筋的张张拉程序序为::0初应力2倍初应力张张拉控制制应力((持荷5min锚固)2、预应力施施工工艺艺2.5压浆与封封锚保护护预应力筋筋张拉后后,应尽尽快进行行孔道灌灌浆。一一可保护护预应力力筋以免免锈蚀,,二使预预应力筋筋与砼有有效粘结结,控制制超载时时裂缝的的间距与与宽度,,减轻梁梁端锚具具的负荷荷情况。2、预应力施施工工艺艺真空辅助助压浆方方法:采采用真空空泵抽吸吸预应力力孔道中中的空气气,真空空孔道达达到-0.08Mpa的左右的的负压力力,然后后在孔道道的另一一端用压压浆机以以不小于于0.7Mpa的正压力力将水泥泥浆压入入预应力力孔道,,以此来来提高孔孔道压浆浆的密实实度。2、预应力施施工工艺艺2、预应力施施工工艺艺3、预应力施施工质量量病害3.1预应力成成孔过程程(1)波纹管管线形与与设计要要求偏差差较大((管道未未固定牢牢靠,混混凝土浇浇筑时出出现移位位、上浮浮、踩压压等);;(2)锚垫板板与孔道道轴线不不垂直;;(3)孔道连连接部位位密封不不牢(管管道之间间、管道道与锚垫垫板之间间、泌水水管与管管道之间间等);;(4)孔道漏漏浆堵塞塞(原因因包括管管道本身身有孔洞洞、孔道道连接部部位密封封不牢以以及锚垫垫板喇叭叭口和灌灌浆孔密密封不严严等);;(5)后穿束束情况下下,塑料料管道高高温下浇浇筑混凝凝土宜造造成孔道道堵塞。。3.2预应力张张拉过程程(1)预应力力筋滑丝丝、断丝丝(锚夹夹片硬度度指标不不合格、、预应力力筋锈蚀蚀、锚具具、夹片片锈蚀、、限位板板与锚具具不配套套等);;(2)局部承承压破坏坏(锚垫垫板下混混凝土不不密实、、锚垫板板下局部部承压钢钢筋不足足、锚垫垫板自身身质量等等);(3)张拉伸伸长值异异常(实实际摩擦擦损失偏偏差、预预应力筋筋弹性模模量偏差差、初始始张拉取取值、设设备标定定、量测测或计算算有误等等);(4)梁板扭扭曲变形形过大、、出现裂裂缝(张张拉时构构件受力力不对称称等)。。3、预应力施施工质量量病害3、预应力施施工质量量病害3.3预应力灌灌浆过程程及其它它(1)真空灌灌浆时,,真空泵泵吸瘪塑塑料波纹纹管造成成孔道堵堵塞(负负压不宜宜过大));(2)孔道灌灌浆不密密实(孔孔道堵塞塞、孔道道漏浆、、灌浆质质量等));(3)模板支支撑系统统不牢靠靠、混凝凝土浇筑筑时变形形过大甚甚至垮塌塌;(4)梁体下下挠变形形过大,,影响正正常使用用(有效效应力不不足,过过早施加加预应力力使徐变变预应力力损失加加大、预预应力摩摩擦损失失加大等等);(5)预应力力耐久性性问题((由于压压浆不饱饱满,长长期使用用后预应应力筋出出现锈蚀蚀脆断))。3、预应力施工工质量病害3、预应力施工工质量病害四川宜宾小南南桥主跨240米米中承式拱桥桥,1990年11月建建成通车,2001年11月因吊杆杆严重锈蚀断断裂,造成部部分桥面跨塌塌。3、预应力施工工质量病害20世纪80年代中期,欧洲几座预应应力混凝土大大桥的结构失失稳,就是由于预应应力钢筋受到到腐蚀而造成成的。英国Ynys-y-Gwas大桥3、预应力施工工质量病害该桥孔道压浆浆情况示意图图该桥预应力筋筋锈蚀情况3、预应力施工工质量病害4.1专业施工资质质管理现行国家标准准《混凝土结构工工程施工质量量验收规范》GB50204规定:后张预预应力工程的的施工应由具具有相应资质质等级的预应应力专业施工工单位承担;;我国目前预应应力工程专业业承包企业资资质分为二级级、三级两种种。二级企业业可承担各类类预应力工程程的施工;三三级企业可承承担单项合同同额不超过企企业注册资本本金5倍且跨度在30m以内、连续跨跨度总长度l00m以内的预应力力工程的施工工;目前国内预应应力施工的状状况和市场情情况。4、预应力施工管管理4.2施工配合预应力专项施施工一般是穿穿插在土建总总体施工过程程中,合理的的施工配合不不仅能提高施施工效率,而而且能提高工工程施工质量量。(1)与钢筋工种种的配合预应力管道的的定位应准确确,当与普通通钢筋位置有有冲突时,应应遵循预应力力筋优先的原原则。(2)与模板工种种的配合如横梁张拉端端、腹板张拉拉端以及顶板板和底板张拉拉端槽口模板板设置,张拉拉端模板的开开孔穿筋等。。4、预应力施工管管理4.3质量控制施工质量是工工程的生命。。预应力技术术是市政桥梁梁工程的关键键技术,而且且由于预应力力施工专业性性和不可逆性性,要求对预预应力施工进进行全过程控控制。4.4施工安全“安全第一、、预防为主””是工程施工工中安全生产产的基本方针针,必须严格格贯彻执行预预应力操作规规程,施工前前应进行安全全交底等工作作。4、预应力施工管管理4.5施工验收1验收文件1)预应力分项项工程设计文文件、图纸会会审记录、设设计变更文件件;2)预应力分项项工程施工组组织设计;3)预应力筋质质量保证书和和进场复验报报告;4)预应力筋用用锚具质量保保证书和进场场复验报告;;5)成孔材料质质量保证书和和进场复验报报告;6)张拉设备配配套标定报告告;7)灌浆材料配配合比试验报报告、浆体试试块强度试验验报告。2验收记录1)预应力筋筋及预留孔道道安装隐蔽工工程验收记录录;2)预应力筋筋张拉记录;;3)孔道灌浆浆记录;4)检验批质质量验收记录录。4、预应力施工管管理新颁布的《公路桥涵施工工技术规范》JTG/TF50-2011已于2011年8月1日起施行,其其中第7章为“预应力力混凝土工程程”。该章章共12节,包括:一一般规定;预预应力筋及其其制作;锚具具、夹具和连连接器;管道道;混凝土浇浇筑;施加预预应力;先张张法;后张法法;后张孔道道压浆及封锚锚;无粘结预预应力;体外外预应力;质质量控制及检检验。与原规程比较较:增加了塑塑料波纹管的的有关规定;;提高了压浆浆材料、浆体体性能、制浆浆设备和压浆浆工艺的技术术要求及质量量标准;增加加了无粘结预预应力和体外外预应力两节节。5、2011版《公路桥涵施工工规范》预应力工程部部分简介7.2预应力筋及其其制作预应力筋包括括钢丝、钢绞绞线、螺纹钢钢筋。预应力力筋进场时应应分批验收,,验收时,除除按合同要求求对其质量证证明书、包装装、标志和规规格等进行检检查外,尚应应本规程要求求进行检验;;对特大桥、大大桥或重要桥桥梁工程中使使用的钢丝、、钢绞线和螺螺纹钢筋,进进场时应按上上述规定进行行检验;对预预应力材料用用量较少的一一般桥梁工程程,其预应力力钢材的力学学性能,可仅仅进行抗拉强强度检验,或或由生产厂提提供力学性能能报告;预应力筋下料料,应采用切切割机或砂轮轮锯切断,严严禁采用电弧弧切割;制作挤压锚时时,模具与挤挤压锚配套使使用,挤压锚锚的外表面应应涂润滑介质质,挤压力和和挤压操作应应符合产品说说明书的规定定。挤压后的的预应力筋外外端应露出挤挤压套筒2~5mm。7.3锚具、夹具和和连接器锚具、夹具和和连接器进场场时,应按合合同核对其型型号、规格和和数量,以及及适用的预应应力筋品种、、规格和强度度等级,且生生产厂家应提提供产品质保保书、产品技技术手册、锚锚固区传力性性能型式检验验报告,以及及夹片式锚具具的锚口摩擦擦损失测试报报告或参数。。产品按合同同验收后,应应本规程规定定进行进场检检验。进场检检验包括外观观检查、硬度度检验和静载载锚固性能试试验;对特大桥、大大桥或重要桥桥梁工程中使使用的锚具产产品,应按上上述3项进行检查和和检验;对锚锚具用量较少少的一般中、、小桥梁工程程,如生产厂厂能提供有效效的静载锚固固性能试验合合格的证明文文件,则近需需进行外观检检查和硬度检检验;进场检验时,,同种材料、、同一生产工工艺条件下、、同批进场的的产品可视为为同一验收批批。锚具的每每个验收批不不宜超过2000套(原1000套);夹具、连接接器的每个验验收批不宜超超过500套;获得第三方独独立认证的产产品其验收批批可扩大1倍。检验合格的产产品,在现场场的存放期超超过1年时,再用时时应进行外观观检查。7.4管道刚性管道应是是壁厚不小于于2mm的平滑钢管,,且应具有光光滑的内壁并并可被弯曲成成适当的形状状而不出现卷卷曲或被压扁扁;半刚性管管道应是波纹纹状的金属管管或高密度聚聚乙烯塑料管管,且金属波波纹管宜采用用镀锌钢带制制作,壁厚不不宜小于0.3mm;管道应按批进进行检验。金金属波纹管每每批应由同一一钢带生产厂厂生产的同一一批钢带所制制造的产品组组成,累计半半年或50000m生产量为一批批,不足半年年产量或50000m也作为一批的的,则取产量量最多的规格格;塑料波纹管每批应由同一一配方、同一一生产工艺、、同设备稳定定连续生产的的产品组成,,每批数量应不不超过10000m;检验时应先进进行外观质量量的检验,合合格后再进行行其他指标的的检验。当其其他指标中有有不合格项时时,应取双倍倍数量的试件件对该不合格格项进行复验验;如复验仍仍不合格时,,则该批产品品为不合格;;存放时应远离离热源及可能能遭受各种腐腐蚀性气体、、介质影响的的地方,存放放时间不宜超超过6个月,在室外外存放时不得得直接堆于地地面,应支垫垫并遮盖。7.8后张法7.8.1采用金属或塑塑料波纹管成成孔的相关规规定:管道的规格、、尺寸应符合合设计规定,,且其内横截截面积应不小小于预应力筋筋净截面积的的2倍;对长度度大于60m的管道,宜宜通过试验验确定其面面积比是否否可以进行行正常的压压浆作业;;管道应按设设计规定的的坐标位置置进行安装装,并应采采用定位钢钢筋固定,,使其能牢牢固地置于于模板内的的设计位置置,且在混混凝土浇筑筑期间不产产生位移。。固定各种种成孔管道道用的定位位钢筋的间间距,对钢钢管不宜大大于1.0m;波纹管不不宜大于0.8m;位于曲线线上的管道道和扁平波波纹管道应应适当加密密。定位后后的管道应应平顺,其其端部的中中心线应与与锚垫板相相垂直;所有管道均均应在每个个顶点设排排气孔及需需要时在每个个低点设排排气孔;管道安装完完毕后,其其端口应采采取可靠措措施临时封堵堵,防止水水或其他杂杂物进入。。项目允许偏差(mm)管道坐标梁长方向30梁高方向10管道间距同排10上下层107.8后张法7.8.3预应力筋安安装的相关关规定:预应力筋可可在浇筑混混凝土之前前或之后穿穿入孔道。。对在混凝土土浇筑及养养护之前安安装在孔道道中但在上上表规定时时限内未压压浆的预应应力筋,应应采取防止止锈蚀或其其他防腐蚀蚀的措施,,直至压浆浆。在任何情况况下,当在在安装有预预应力筋的的结构或构构件附件进进行电焊时时,均应对对全部预应应力筋、管管道和附属属构件进行行保护,防防止溅上焊焊渣或造成成其他损坏坏。对在在混混凝凝土土浇浇筑筑之之前前穿穿束束的的管管道道,,预应应力力筋筋安安装装完完成成后后,,应应进进行行全全面检检查查,,在在混混凝凝土土浇浇筑筑之之前前对对破破损的的管管道道进进行行修修复复。。并并应应在在浇浇筑筑混凝凝土土过过程程中中随随时时检检查查预预应应力力筋筋能否否在在管管道道内内自自由由移移动动。。安装装好好的的预预应应力力筋筋和和锚锚具具不不得得电电焊焊、、接接地地、、通通电电等等。。暴露条件安装后至压浆时的容许间隔时间(d)空气湿度大于70%或盐分过大时7空气湿度40%~70%时15空气湿度小于40%时207.8后张张法法7.8.5后张张预预应应力力筋筋的的张张拉拉和和锚锚固固应应符符合合下下列列规规定定::预应应力力张张拉拉之之前前,,宜宜对对不不同同类类型型的的孔孔道道进进行行至至少少一一个个孔孔道道的的摩摩阻阻测测试试,,通通过过测测试试所所确确定定的的u值和和k值宜宜用用于于对对设设计计张张拉拉控控制制应应力力的的修修正正。。;;张拉拉时时,,结结构构或或构构件件混混凝凝土土的的强强度度、、弹弹性性模模量量((或或龄龄期期))应应符符合合设设计计规规定定;;设设计计未未规规定定时时,,混混凝凝土土的的强强度度应应不不低低于于设设计计强强度度等等级级值值的的80%(原原75%),,弹弹性性模模量量((增增加加内内容容))应不不低低于于混混凝凝土土28d弹性性模模量量的的80%;预应应力力筋筋的的张张拉拉顺顺序序应应符符合合设设计计规规定定;;设设计计未未规规定定时时,,可可采采用用分分批批、、分分阶阶段段的的方方式式对对称称张张拉拉;;预应应力力筋筋应应整整束束张张拉拉锚锚固固。。对对扁扁平平管管道道中中平平行行排排放放的的预预应应力力钢钢绞绞线线束束,,在在保保证证各各根根钢钢绞绞线线不不会会叠叠压压时时,,可可采采用用小小型型千千斤斤顶顶逐逐根根张张拉拉,,但但应应考考虑虑逐逐根根张张拉拉时时预预应应力力损损失失对对控控制制应应力力的的影影响响;;预应应力力筋筋采采用用两两端端张张拉拉时时,,宜宜两两端端同同时时张张拉拉,,或或先先在在一一端端张张拉拉锚锚固固后后,,再再在在另另一一端端补补足足预预应应力力值值进进行行锚锚固固。。7.8后张法7.8.5后张预应力筋筋的张拉和锚锚固应符合下下列规定:后张法预应力力筋张拉程序序应符合设计计规定,设计计未规定时,,可按下表进进行:锚具和预应力筋类别张拉程序夹片式等具有自锚性能的锚具钢绞线束、钢丝束普通松弛预应力筋:0→初应力→1.03σcon(锚固)低松弛预应力筋:0→初应力→σcon(持荷5min锚固)(原2min)其他锚具钢绞线束、钢丝束0→初应力→1.05σcon(持荷5min)→σcon(锚固)0→初应力→1.05σcon(持荷5min)→0→σcon(锚固)螺母锚固锚具螺纹钢筋0→初应力→σcon(持荷5min)→0→σcon(锚固)预应力筋在张张拉控制应力力到稳定后方方可锚固。对对夹片式锚具具,锚固后夹夹片顶面应平平齐,其相互互间的错位不不宜大于2mm,且露出锚具具外的高度不不应大于4mm。(新增内容))7.5混凝土浇筑浇筑混凝土前前,应对预埋埋于混凝土中中的锚具、管管道和钢筋等等进行全面检检查验收,符符合要求后方方可开始浇筑筑;浇筑混凝土时时,宜根据结结构或构件的的不同形式选选用插入式、、附着式或平平板式等振动动器进行振捣捣。对箱梁腹腹板与底板及及顶板连接处处的承托、预预应力筋锚固固区及其他预预应力钢束与与钢筋密集的的部位,应采采取有效措施施加强振捣;;对先张构件件应避免振动动器碰撞预应应力筋;对后后张结构应避避免振动器碰碰撞预应力筋筋的管道、预预埋件等。浇浇筑过程中应应随时检查模模板、管道、、锚固端垫板板等的稳固性性,保证其位位置及尺寸符符合设计要求求;用于判断现场场预应力混凝凝土结构或构构件强度的混混凝土试件,,应置于现场场与结构或构构件同环境、、同条件养护护。7.6施加预应力张拉千斤顶的的额定张拉力力宜为所需张张拉力的1.5倍,且不得小小于1.2倍。与千斤顶顶配套使用的的压力表应选选用防振型产产品,其最大大读数应为张张拉力的1.5~2.0倍,标定精度度应不低于1.0级。张拉机具具设备应与锚锚具产品配套套使用,并应应在使用前进进行校正、检检验和标定;;张拉用的千斤斤顶与压力表表应配套标定定、配套使用用,标定应在在经国家授权权的法定计量量技术机构定定期进行,标标定时千斤顶顶活塞的运行行方向与实际际张拉工作状状态一致。当当处于下列情情况之一时,,应重新进行行标定:(1)使用时间超超过6个月;(2)张拉次数超过过300(原200)次;(3)使用过程中千千斤顶或压力力表出现异常常情况;(4)千斤顶检修或或更换配件后后.采用测力传感感器测量张拉拉力时,测力力传感器应按按相关国家标标准的规定每每年送检一次次。7.6施加预应力施加预应力之之前,施工现现场的准备工工作及结构或或构件需达到到的要求应符符合下列规定定:(1)施工现场已具具备经批准的的张拉顺序、、张拉程序和和施工作业指指导书,经培培训掌握预应应力施工知识识和正确操作作的施工人员员,以及能保保证操作人员员和设备安全全的防护措施施;(2)锚具安装正确确,构件混凝凝土已达到要要求的强度和和弹性模量(或龄期)。预应力筋的张张拉顺序和张张拉控制应力力应符合设计计规定。当施工中需要要对预应力筋筋实施超张拉拉或计入锚圈圈口预应力损损失时,可比比设计规定提提高5%,但在任何情情况下均不得得超过设计规规定的最大张张拉控制应力力;预应力筋采用用应力控制方方法张拉时,,应以伸长值值进行校核。。实际伸长值值与理论伸长长值的差值应应符合设计规规定;设计未未规定时,其其偏差应控制制在±6%以内,否则应应暂停张拉,,待查明原因因并采取措施施予以调整后后,方可继续续张拉。对环环形筋、U型筋等曲率半半径较小的预预应力束,其其实际伸长值值与理论伸长长值的偏差宜宜通过试验确确定。7.6施加预应力张拉初应力宜宜为张拉控制制应力σcon的10%~25(原15)%,伸长值应从从初应力时开开始量测,预预应力筋的实实际伸长值除除量测的伸长长值外,尚应应加上初应力力以下的推算算伸长值;预应力筋的锚锚固,应在张张拉控制应力力处于稳定状状态下进行;;预应力筋在实实施张拉或放放张作业时,,应采取有效效的安全防护护措施,预应应力筋两端的的正面严禁站站人和穿越;;预应力筋张拉拉、锚固及放放松时,均应应填写施工记记录;锚具变形、预预应力筋回缩缩容许值△LR≤6mm。7.9后张孔道压浆浆及封锚7.9.1预应力筋张拉拉锚固后,孔孔道应尽早压压浆,且应在在48h内(原“尽早”)完成,否则则应采取避免免预应力筋锈锈蚀的措施;;7.9.2后张预应力孔孔道宜采用专专用压浆料或或专用压浆剂剂配制的浆液液进行压浆;;7.9.3采用压浆材料料配置的浆液液,其性能应应符合表7.9.3的规定:水胶比:0.26~0.28;凝结时间:初初凝≥5h,终凝≤24h;流动度(25℃):初始流动动度10~17s,30min流动度10~20s,60min流动度10~25s;24h自由泌水率((%):0,3h钢丝间泌水率率(%);压力泌水率((%):孔道垂直直高度≤1.8m时,压力0.22MPa,孔道垂直高高度>1.8m时,压力0.36MPa,泌水率≤2%;自由膨胀率((%):3h—0~2,24h—0~3;充盈度:合格格;抗压强度(MPa):3d时≥20,7d时≥40,28d时≥50;抗折强度(MPa):3d时≥5,7d时≥6,28d时≥10。7.9后张孔孔道压压浆及及封锚锚7.9.4压浆设设备性性能要要求搅拌机机的转转速应应不低低于1000r/min,搅拌拌叶的的形状状应与与转速速相匹匹配,,其叶叶片的的线速速度不不宜小小于10m/s,最高高线速速度宜宜限制制在20m/s以内,,且应应能满满足在在规定定的时时间内内搅拌拌均匀匀的要要求;;用于临临时储储存浆浆液的的储料料罐亦亦应具具有搅搅拌功功能,,且应应设置置网格格尺寸寸不大大于3mm的过滤滤网;;压浆机机应采采用活活塞式式可连连续作作业的的压浆浆泵,,其压压力表表的最最小分分度值值应不不大于于0.1Mpa,最大大量程程应使使实际际工作作压力力在其其25%~75%的量程程范围围内。。不得得采用用风压压式压压浆泵泵进行行孔道道压浆浆;真空辅辅助压压浆工工艺中中采用用的真真空泵泵应能能达到到0.10MPa
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