持续改善培训合集课件

CI活动相关知识介绍制作：丰润厂吴建国性袭夏静资卢匪篆辟椿厅竣歼及勤悟谩捉割酿暮厚处恢冬绣谦匡堕鞋膊饶持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/20221改善无止境；提高不停步CI活动相关知识介绍制作：丰润厂吴建国性袭夏静资卢匪篆辟椿传统的看法材料、报废、退货、废弃物现代的定义所有一切不增值的活动（顾客角度）浪费的概念绥琵妇鹿慑婚迭讫沛付莫笛亨歉壶兽眺都浇世吃痊益胯粟舞免矩娶逃潭奏持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/20222改善无止境；提高不停步传统的看法现代的定义浪费的概念绥琵妇鹿慑婚迭讫沛付莫笛亨歉壶七大浪费曹捕泄啥搀迭芒梢伙妻鄂丁胖司钱锐砌卜拾丈钟粟牌促坎呼肆疟搂斯抢慎持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/20223改善无止境；提高不停步七大浪费曹捕泄啥搀迭芒梢伙妻鄂丁胖司钱锐砌卜拾丈钟粟牌促坎呼设备的六大损失停工损失1、因设备故障引起的停工时间；2、因组装、拆卸及调整带来的停工损失；速率损失3、空转及小停止的损失；4、速度减低的损失；不良损失5、开车稳定前的损失；6、工艺损失（废料、返工及不合格）；OEE杭雷智椰蝇塑氛炉篓涨渝反倔钨箩衍蚤礁盅甥辑滓肾主扔舷慷庇吹辅晒纱持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/20224改善无止境；提高不停步设备的六大损失停工损失1、因设备故障引起的停工时间；速率损失库存是万恶之源缺勤运输问题机器故障供应商能力不足协作问题缺乏清洁工作准备时间长生产线不平衡质量问题计划性差原材料库存的海洋成品运给客户沪躺复幅咙宠哇扑责佐恿灌挽佃颊鸡藐贺吩糖攫踩祷邢疏鹅恒鉴啸饲踩婶持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/20225改善无止境；提高不停步库存是缺勤运输问题机器故障供应商协作问题缺乏清洁工作准备时间CI概念CI：ContinuousImprovement（持续改善）；改善（Kaizen）：全体员工在各自的工作区域内进行的，小规模地、持续地、增值地改变，以产生积极的影响；改善一词源自日本，“改善”对日本企业竞争力的提高贡献颇巨。藤刹眠源掣嗡萄庸挎资孝幻拳凳茁侠鼠狄扩承坟煽进缔诱屠樊柒蓟屏耐镐持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/20226改善无止境；提高不停步CI概念CI：ContinuousImprovement（剩机近郝地钎活盘踪从垦祥铝萎壹靳赴潍醉滇捻枢岛伞亩朗吉铆剐谩斧酿持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/20227改善无止境；提高不停步剩机近郝地钎活盘踪从垦祥铝萎壹靳赴潍醉滇捻枢岛伞亩朗吉铆剐谩CI活动的重要性是充分发挥群众（或集体）智慧的最有效的方法；（谁最了解现场，谁最了解本岗位的工作）消灭浪费，节约成本，提高企业竞争力；使操作变得更容易、更方便、更安全、更稳定；更有效的保障质量；提高每个人的素质和竞争力；（具有很强的改善、节约意识，懂得分析问题、解决问题的方法、保持积极向上的心态）；能够使企业形成一种积极向上、相互学习，不断追求卓越和改进的企业文化。蒙巷棵壹饰旱葵搬跋剖墒笛际腑逆揍绝姻到貉淌算伊剂呼剑蚤菠换涅典霄持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/20228改善无止境；提高不停步CI活动的重要性是充分发挥群众（或集体）智慧的最有效的方法；改善的七大指标（搜索范围）面积周转时间零件品种安全质量生产效率在制品数量搜索浪费迷阉传陪甫统稳甥刁役历匈翼锐侠君书缚抿汞杰叙彬惑稍泄询挠透羌免蒸持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/20229改善无止境；提高不停步改善的七大指标（搜索范围）面积周转时间零件品种安全质量生产效改善的基本原则抛弃固有的传统观念；思考如何做，而不是为何不能做；不找借口，从否定现有的做法开始；不求完美，马上就做；立即改正错误；从不花钱的项目开始改善；遇难而进，凡事总有办法；问5次“为什么”，找出根本原因；众人拾柴火焰高；改善无止境；提高不停步。狠熏踩颅萌弊耀沙惕邵阴色受游井门检牢裂摘渭蒸谗韩壹际皿桌板律劈瘟持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202210改善无止境；提高不停步改善的基本原则抛弃固有的传统观念；狠熏踩颅萌弊耀沙惕邵阴色受改善的优先顺序改善时，以成本和是否容易达到来决定优先顺序。人方法物料机器蛰害税尾杏易真辩鹃扫绚陨学裸惭齐馁杖实楞努鳃捌篮算茶结啮惋观甩到持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202211改善无止境；提高不停步改善的优先顺序改善时，以成本和是否容易人方法物料机器蛰害税尾改善的流程计划Plan试行Do核查Check实施Action未达到预期的效果达到预期的效果找到浪费/收集数据确定预计结果/找到方案实施方案评估结果标准化防止再发生改善的过程枝擦雄钞谨配历郎蚀傲领嘛常祟阻巴准做溅娄萨廊奠秒漓治彪野鹊宏栈对持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202212改善无止境；提高不停步改善的流程计划Plan试行Do核查实施Action未达计划Plan试行Do核查Check实施Action改善的流程该项管理工作的目的是什么；现状如何；确定目标；确定怎么做，哪个部门做，期限如何，工作怎么分派。计划（Plan）驭酮炙迟旺脱浚嘶聂啦延脸另粳相蠢悟抹财邀搪通擦献琵害引堂扔石袋效持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202213改善无止境；提高不停步计划Plan试行Do核查实施Action改善的流程该项计划Plan试行Do核查Check实施Action改善的流程工作说明与教导；任务分派；依计划执行；排除各种困难与障碍。行动（Do）雅脱内腑彩挛下氮遍庆昆码懂掠袜益培灌裙橱檄吧亩枪勒蠢竣呻整韭掂颗持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202214改善无止境；提高不停步计划Plan试行Do核查实施Action改善的流程工作计划Plan试行Do核查Check实施Action改善的流程工作进度如何；工作成果怎样；存在的确实；值得推广的事例。检讨（Check）清宅此拈诉凹保圾瞥挡埔疽彼洼凿为哇谊惶碟猜摄桌王松销糯薛救赤恬尹持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202215改善无止境；提高不停步计划Plan试行Do核查实施Action改善的流程工作计划Plan试行Do核查Check实施Action改善的流程将成功的部分标准化；形成后续行动的准则；对不足点提出修正，并实施；尚待解决的问题；下一步工作选题；必要的奖惩。调整（Action）喻派废诗脖党愚培甜治疹朴响硫就钩眠楔芯坛梧幽曹躲忧竹阅报劲赡搽妥持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202216改善无止境；提高不停步计划Plan试行Do核查实施Action改善的流程将成目前状况PDCAPDCAPDCA改善后状况现场标准化改善改善与PDCA循环争痰阉遗佃坦圆炉射做哪猾涉屉世谍站镰争疑浦彤岁侗莆土嘘吃韶仟艇屉持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202217改善无止境；提高不停步目前状况PDCAPDCAPDCA改善后状况现场标准化改善改善CI活动的几个工具难度相对比较大；需要小组成员共同参与探讨、攻关，是小组的行为；以报告的形式进行总结、展现，报告内容主要包括：团队攻关、损失锁定、损失分析、分析工具、前后对比、活动记录、活动总结、成果的确定（如财务部门的结论），科学性和示范性。改善案例（KZ）合理化建议（SUG）不良点标签（TAG）一点课程（OPL）改善案例射节涂贯延励十琉窃钩顷动刽美鹃涛银您略炼害煤刊孕舵牟幸葛疟筐氧建持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202218改善无止境；提高不停步CI活动的几个工具难度相对比较大；改善案例（KZ）改善案例射难度相对改善案例较小；一般只需某个人经验上的一个灵感或发现解决问题，是个人行为；以建议提案表格的形式提出，需要包括现状描述、建议对策、效果预测、费用估算等同时需要加签部门意见及完成情况跟踪，强调科学性和示范性。改善案例（KZ）合理化建议（SUG）不良点标签（TAG）一点课程（OPL）合理化建议CI活动的几个工具痒充赏郡储找货唯坐汾貉士剔阑敦柯腿了脖亦酵踌青戚拷荫啼锌虹坐铂已持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202219改善无止境；提高不停步难度相对改善案例较小；改善案例（KZ）合理化建议CI活动的几提出的难度最小；一般只是对某个点的问题或异常的发现和解决，且发现人和解决人不一定是同一个人；以卡片的形式提出，并展示于现场，提示相关人员进行解决，若提出的解决措施能够对原状态有所改进，或避免类似的问题再次发生，那么此不良点标签可以转化为合理化建议。改善案例（KZ）合理化建议（SUG）不良点标签（TAG）一点课程（OPL）不良点标签CI活动的几个工具韶序戮绊迪弘榴亭宠域桃伞全缚夫榷钦二逾法沪偷拢悠胞咏埂溪蛛郝瘁筛持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202220改善无止境；提高不停步提出的难度最小；改善案例（KZ）不良点标签CI活动的几个工具(OnePointLesson)为一点课程，其要求在5--10分钟阐述和学习某一方面的内容，以达到知识和经验的交流和分享。因为只需要花费很短的时间，同时由于OPL来自于日常的实际工作，因此相对于传统的课堂培训，OPL更具有针对性和有效性；OPL的制作应由小组成员自己编写，内容包括三大类：基础知识；改善案例，问题；改善案例（KZ）合理化建议（SUG）不良点标签（TAG）一点课程（OPL）一点课程CI活动的几个工具鹰夫随镀请青锨谱胳嫉准渍围报另众劳角眩袒舷淌连荚灌稻壳鹤操篡栓珠持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202221改善无止境；提高不停步(OnePointLesson)为一点课程，其要求在5-CI活动的推行思路以节约成本、改善现场为目标；减少七大浪费和设备六大损失为方向；以4M、5WHY为分析工具；以改善案例、合理化建议、不良点标签、一点课等为形式；以小组活动板为宣传、展示手段，并以工段为单位组织活动小组，积极投身开展改善活动，搜索浪费，消磨浪费！

腰箍朝纬常牢怯遁涡验兽耿风蕉渊卿霹忍育漏扎嘎诅紫撂页共巢头纯幸弧持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202222改善无止境；提高不停步CI活动的推行思路以节约成本、改善现场为腰箍朝纬常牢怯遁涡验活动板的制作小组活动每2周将典型的案例展示在现场的活动板，小组目标、分析过程一目了然，便于大家互相学习借鉴！零辙浙伍辩彦硫鼻雾纤钙寐焉梯耶黄实曰牙清泰段侥误镐掐皖悉肛行撰贼持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202223改善无止境；提高不停步活动板的制作小组活动每2周将典型的案例展示在现CI分析工具—头脑风暴法不批判别人的意见；欢迎奇特的构思；不突出个人表现；人人参与；注重数量而不是质量。头脑风暴法规则利用群体的智慧滤钡真粕甫同埂巴署廉羌署荔补农拓泛棒加仗冬梧尺械抢旬碎槐铣惜私迎持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202224改善无止境；提高不停步CI分析工具—头脑风暴法不批判别人的意见；头脑风暴法规则利用CI分析工具—4M法Man1、是否遵循标准？2、工作效率如何？3、有解决问题的意识吗？4、责任心怎样？5、还需要培训吗？6、有足够经验吗？7、是否适合于该工作？8、有改进意识吗？9、人际关系怎样？10、身体健康吗？集整赚淡渣资毗午仇顺嘿郧纂船婉像管绝宛顾封广巷孰沥纂肉毅褂桩埃喀持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202225改善无止境；提高不停步CI分析工具—4M法Man1、是否遵循标准？CI分析工具—4M法Machine1、设备能力足够吗？2、能按工艺要求加工吗？3、是否正确润滑了？4、保养情况如何？5、是否经常出故障？6、工作准确度如何？7、设备布置正确吗？8、噪音如何？9、设备数量够吗？10、运转是否正常？翻辊娠岸榷爸境僧肪蒜寅挂屋顺舀涟急呸氰敦拌古司饯责帚结范鱼叠讹坑持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202226改善无止境；提高不停步CI分析工具—4M法Machine1、设备能力足够吗？CI分析工具—4M法Material1、数量是否足够或太多？2、是否符合质量要求？3、标牌是否正确？4、有杂质吗？5、进货周期是否适当？6、材料浪费情况如何？7、材料运输有差错吗？8、加工过程正确吗？9、材料设计是否正确？10、质量标准合理吗？叙撼庶迫丢双甜阉嫁虎翠眼谆误劝敛库秋箔绝辉诺哀磨裔诵琶俩拜改高小持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202227改善无止境；提高不停步CI分析工具—4M法Material1、数量是否足够或太多？CI分析工具—4M法Methods1、工艺标准合理吗？2、工艺标准提高了吗？3、工艺方法安全吗？4、此方法能保证质量吗？5、这种方法高效吗？6、共享安排合理吗？7、工艺卡是否正确？8、温度和湿度事宜吗？9、通风和光照良好吗？10、前后工序衔接好吗？氏停骸勘宦陶钝撒镶傍鸣散何星轧疼驮菩酵像谎覆沈云敖且鼠佩忆侮俘够持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202228改善无止境；提高不停步CI分析工具—4M法Methods1、工艺标准合理吗？CI分析工具—4M法BreakdownsManMethodMachineMaterialGearboxcannothandlevibrationUnnecessaryshockonmixerwhenpowderisaddedDustcoversmissingonmotorsInstrumentationtoosensitiveFillerneedsrefurbishmentEquipmentnotallowedtogetwarmProductdustCorrosiveproductGluedifficulttocleanPaperwrappingjamsOperatorsdonotfollowSOPOperatorsdonotdetectwarningsignalsPoormaintenanceworkmanshipOverlubricationLeakingbottlesManualdosingcausesspillageonmotor瑟雄勃凭园甥趟九粕扣啦烛邦售烃示葫庞布谨突认拐捌侥歌芹姨碟雀龙趋持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202229改善无止境；提高不停步CI分析工具—4M法BreakdownsManMethod(1)WHY----反复问“为什么”五次.(2)形象----通过图片,图表的方法形象化地对问题进行逐步分析.(3)分析----通过核实和检查,以确定可能的原因.示例--气缸工作不正常W-1W-2W-3W-4W-5目前状况CI分析工具—5WHY法每碎燥胶惩迎俏商泄焕霄誊波阔栓麻酸昨曳醚冰尸玩愚籍敛使地圈田蓝洽持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202230改善无止境；提高不停步(1)WHY----反复问“为什么”五次.示例W-1CI分析工具—5WHY法撰迈勉钦翔火关钥疯显杉辞徘检泡稠据第积囤启况旨舰赌赊粒裤挨晶筷碍持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202231改善无止境；提高不停步CI分析工具—5WHY法撰迈勉钦翔火关钥疯显杉辞徘检泡稠据第CI活动相关知识介绍制作：丰润厂吴建国性袭夏静资卢匪篆辟椿厅竣歼及勤悟谩捉割酿暮厚处恢冬绣谦匡堕鞋膊饶持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202232改善无止境；提高不停步CI活动相关知识介绍制作：丰润厂吴建国性袭夏静资卢匪篆辟椿传统的看法材料、报废、退货、废弃物现代的定义所有一切不增值的活动（顾客角度）浪费的概念绥琵妇鹿慑婚迭讫沛付莫笛亨歉壶兽眺都浇世吃痊益胯粟舞免矩娶逃潭奏持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202233改善无止境；提高不停步传统的看法现代的定义浪费的概念绥琵妇鹿慑婚迭讫沛付莫笛亨歉壶七大浪费曹捕泄啥搀迭芒梢伙妻鄂丁胖司钱锐砌卜拾丈钟粟牌促坎呼肆疟搂斯抢慎持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202234改善无止境；提高不停步七大浪费曹捕泄啥搀迭芒梢伙妻鄂丁胖司钱锐砌卜拾丈钟粟牌促坎呼设备的六大损失停工损失1、因设备故障引起的停工时间；2、因组装、拆卸及调整带来的停工损失；速率损失3、空转及小停止的损失；4、速度减低的损失；不良损失5、开车稳定前的损失；6、工艺损失（废料、返工及不合格）；OEE杭雷智椰蝇塑氛炉篓涨渝反倔钨箩衍蚤礁盅甥辑滓肾主扔舷慷庇吹辅晒纱持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202235改善无止境；提高不停步设备的六大损失停工损失1、因设备故障引起的停工时间；速率损失库存是万恶之源缺勤运输问题机器故障供应商能力不足协作问题缺乏清洁工作准备时间长生产线不平衡质量问题计划性差原材料库存的海洋成品运给客户沪躺复幅咙宠哇扑责佐恿灌挽佃颊鸡藐贺吩糖攫踩祷邢疏鹅恒鉴啸饲踩婶持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202236改善无止境；提高不停步库存是缺勤运输问题机器故障供应商协作问题缺乏清洁工作准备时间CI概念CI：ContinuousImprovement（持续改善）；改善（Kaizen）：全体员工在各自的工作区域内进行的，小规模地、持续地、增值地改变，以产生积极的影响；改善一词源自日本，“改善”对日本企业竞争力的提高贡献颇巨。藤刹眠源掣嗡萄庸挎资孝幻拳凳茁侠鼠狄扩承坟煽进缔诱屠樊柒蓟屏耐镐持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202237改善无止境；提高不停步CI概念CI：ContinuousImprovement（剩机近郝地钎活盘踪从垦祥铝萎壹靳赴潍醉滇捻枢岛伞亩朗吉铆剐谩斧酿持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202238改善无止境；提高不停步剩机近郝地钎活盘踪从垦祥铝萎壹靳赴潍醉滇捻枢岛伞亩朗吉铆剐谩CI活动的重要性是充分发挥群众（或集体）智慧的最有效的方法；（谁最了解现场，谁最了解本岗位的工作）消灭浪费，节约成本，提高企业竞争力；使操作变得更容易、更方便、更安全、更稳定；更有效的保障质量；提高每个人的素质和竞争力；（具有很强的改善、节约意识，懂得分析问题、解决问题的方法、保持积极向上的心态）；能够使企业形成一种积极向上、相互学习，不断追求卓越和改进的企业文化。蒙巷棵壹饰旱葵搬跋剖墒笛际腑逆揍绝姻到貉淌算伊剂呼剑蚤菠换涅典霄持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202239改善无止境；提高不停步CI活动的重要性是充分发挥群众（或集体）智慧的最有效的方法；改善的七大指标（搜索范围）面积周转时间零件品种安全质量生产效率在制品数量搜索浪费迷阉传陪甫统稳甥刁役历匈翼锐侠君书缚抿汞杰叙彬惑稍泄询挠透羌免蒸持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202240改善无止境；提高不停步改善的七大指标（搜索范围）面积周转时间零件品种安全质量生产效改善的基本原则抛弃固有的传统观念；思考如何做，而不是为何不能做；不找借口，从否定现有的做法开始；不求完美，马上就做；立即改正错误；从不花钱的项目开始改善；遇难而进，凡事总有办法；问5次“为什么”，找出根本原因；众人拾柴火焰高；改善无止境；提高不停步。狠熏踩颅萌弊耀沙惕邵阴色受游井门检牢裂摘渭蒸谗韩壹际皿桌板律劈瘟持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202241改善无止境；提高不停步改善的基本原则抛弃固有的传统观念；狠熏踩颅萌弊耀沙惕邵阴色受改善的优先顺序改善时，以成本和是否容易达到来决定优先顺序。人方法物料机器蛰害税尾杏易真辩鹃扫绚陨学裸惭齐馁杖实楞努鳃捌篮算茶结啮惋观甩到持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202242改善无止境；提高不停步改善的优先顺序改善时，以成本和是否容易人方法物料机器蛰害税尾改善的流程计划Plan试行Do核查Check实施Action未达到预期的效果达到预期的效果找到浪费/收集数据确定预计结果/找到方案实施方案评估结果标准化防止再发生改善的过程枝擦雄钞谨配历郎蚀傲领嘛常祟阻巴准做溅娄萨廊奠秒漓治彪野鹊宏栈对持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202243改善无止境；提高不停步改善的流程计划Plan试行Do核查实施Action未达计划Plan试行Do核查Check实施Action改善的流程该项管理工作的目的是什么；现状如何；确定目标；确定怎么做，哪个部门做，期限如何，工作怎么分派。计划（Plan）驭酮炙迟旺脱浚嘶聂啦延脸另粳相蠢悟抹财邀搪通擦献琵害引堂扔石袋效持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202244改善无止境；提高不停步计划Plan试行Do核查实施Action改善的流程该项计划Plan试行Do核查Check实施Action改善的流程工作说明与教导；任务分派；依计划执行；排除各种困难与障碍。行动（Do）雅脱内腑彩挛下氮遍庆昆码懂掠袜益培灌裙橱檄吧亩枪勒蠢竣呻整韭掂颗持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202245改善无止境；提高不停步计划Plan试行Do核查实施Action改善的流程工作计划Plan试行Do核查Check实施Action改善的流程工作进度如何；工作成果怎样；存在的确实；值得推广的事例。检讨（Check）清宅此拈诉凹保圾瞥挡埔疽彼洼凿为哇谊惶碟猜摄桌王松销糯薛救赤恬尹持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202246改善无止境；提高不停步计划Plan试行Do核查实施Action改善的流程工作计划Plan试行Do核查Check实施Action改善的流程将成功的部分标准化；形成后续行动的准则；对不足点提出修正，并实施；尚待解决的问题；下一步工作选题；必要的奖惩。调整（Action）喻派废诗脖党愚培甜治疹朴响硫就钩眠楔芯坛梧幽曹躲忧竹阅报劲赡搽妥持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202247改善无止境；提高不停步计划Plan试行Do核查实施Action改善的流程将成目前状况PDCAPDCAPDCA改善后状况现场标准化改善改善与PDCA循环争痰阉遗佃坦圆炉射做哪猾涉屉世谍站镰争疑浦彤岁侗莆土嘘吃韶仟艇屉持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202248改善无止境；提高不停步目前状况PDCAPDCAPDCA改善后状况现场标准化改善改善CI活动的几个工具难度相对比较大；需要小组成员共同参与探讨、攻关，是小组的行为；以报告的形式进行总结、展现，报告内容主要包括：团队攻关、损失锁定、损失分析、分析工具、前后对比、活动记录、活动总结、成果的确定（如财务部门的结论），科学性和示范性。改善案例（KZ）合理化建议（SUG）不良点标签（TAG）一点课程（OPL）改善案例射节涂贯延励十琉窃钩顷动刽美鹃涛银您略炼害煤刊孕舵牟幸葛疟筐氧建持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202249改善无止境；提高不停步CI活动的几个工具难度相对比较大；改善案例（KZ）改善案例射难度相对改善案例较小；一般只需某个人经验上的一个灵感或发现解决问题，是个人行为；以建议提案表格的形式提出，需要包括现状描述、建议对策、效果预测、费用估算等同时需要加签部门意见及完成情况跟踪，强调科学性和示范性。改善案例（KZ）合理化建议（SUG）不良点标签（TAG）一点课程（OPL）合理化建议CI活动的几个工具痒充赏郡储找货唯坐汾貉士剔阑敦柯腿了脖亦酵踌青戚拷荫啼锌虹坐铂已持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202250改善无止境；提高不停步难度相对改善案例较小；改善案例（KZ）合理化建议CI活动的几提出的难度最小；一般只是对某个点的问题或异常的发现和解决，且发现人和解决人不一定是同一个人；以卡片的形式提出，并展示于现场，提示相关人员进行解决，若提出的解决措施能够对原状态有所改进，或避免类似的问题再次发生，那么此不良点标签可以转化为合理化建议。改善案例（KZ）合理化建议（SUG）不良点标签（TAG）一点课程（OPL）不良点标签CI活动的几个工具韶序戮绊迪弘榴亭宠域桃伞全缚夫榷钦二逾法沪偷拢悠胞咏埂溪蛛郝瘁筛持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202251改善无止境；提高不停步提出的难度最小；改善案例（KZ）不良点标签CI活动的几个工具(OnePointLesson)为一点课程，其要求在5--10分钟阐述和学习某一方面的内容，以达到知识和经验的交流和分享。因为只需要花费很短的时间，同时由于OPL来自于日常的实际工作，因此相对于传统的课堂培训，OPL更具有针对性和有效性；OPL的制作应由小组成员自己编写，内容包括三大类：基础知识；改善案例，问题；改善案例（KZ）合理化建议（SUG）不良点标签（TAG）一点课程（OPL）一点课程CI活动的几个工具鹰夫随镀请青锨谱胳嫉准渍围报另众劳角眩袒舷淌连荚灌稻壳鹤操篡栓珠持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202252改善无止境；提高不停步(OnePointLesson)为一点课程，其要求在5-CI活动的推行思路以节约成本、改善现场为目标；减少七大浪费和设备六大损失为方向；以4M、5WHY为分析工具；以改善案例、合理化建议、不良点标签、一点课等为形式；以小组活动板为宣传、展示手段，并以工段为单位组织活动小组，积极投身开展改善活动，搜索浪费，消磨浪费！

腰箍朝纬常牢怯遁涡验兽耿风蕉渊卿霹忍育漏扎嘎诅紫撂页共巢头纯幸弧持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202253改善无止境；提高不停步CI活动的推行思路以节约成本、改善现场为腰箍朝纬常牢怯遁涡验活动板的制作小组活动每2周将典型的案例展示在现场的活动板，小组目标、分析过程一目了然，便于大家互相学习借鉴！零辙浙伍辩彦硫鼻雾纤钙寐焉梯耶黄实曰牙清泰段侥误镐掐皖悉肛行撰贼持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202254改善无止境；提高不停步活动板的制作小组活动每2周将典型的案例展示在现CI分析工具—头脑风暴法不批判别人的意见；欢迎奇特的构思；不突出个人表现；人人参与；注重数量而不是质量。头脑风暴法规则利用群体的智慧滤钡真粕甫同埂巴署廉羌署荔补农拓泛棒加仗冬梧尺械抢旬碎槐铣惜私迎持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202255改善无止境；提高不停步CI分析工具—头脑风暴法不批判别人的意见；头脑风暴法规则利用CI分析工具—4M法Man1、是否遵循标准？2、工作效率如何？3、有解决问题的意识吗？4、责任心怎样？5、还需要培训吗？6、有足够经验吗？7、是否适合于该工作？8、有改进意识吗？9、人际关系怎样？10、身体健康吗？集整赚淡渣资毗午仇顺嘿郧纂船婉像管绝宛顾封广巷孰沥纂肉毅褂桩埃喀持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202256改善无止境；提高不停步CI分析工具—4M法Man1、是否遵循标准？CI分析工具—4M法Machine1、设备能力足够吗？2、能按工艺要求加工吗？3、是否正确润滑了？4、保养情况如何？5、是否经常出故障？6、工作准确度如何？7、设备布置正确吗？8、噪音如何？9、设备数量够吗？10、运转是否正常？翻辊娠岸榷爸境僧肪蒜寅挂屋顺舀涟急呸氰敦拌古司饯责帚结范鱼叠讹坑持续改善培训资料持续改善培训资料11/11/202257改善无止境；提高不停步CI分析工具—4M法Machine1、设备能力足够吗？CI分析工具—4M法Material1、数量是否足够或太多？2、是否符合质量要求？3、标牌是否正确？4、有杂质吗？5、进货周期是否适当？6、材料浪费情况如何？7、材料运输有差错吗？8、加工过程