TPM（全员生产保全）

TPM（全员生产保全）TPM（全员生产保全）1.TPM概论PRODUCTIVE生产设备TOTAL全公司的鬻:篇齬ー线员エ，PRODUCTIVE生产设备TOTAL全公司的鬻:篇齬ー线员エ，MAINTENANCE维护（保全）纵横;小集团活动提高设备效率提高人的效率提高管理效率提升品质推进无人化TPM(Totalproductivemaintenance)=全员生产保全19501960 197019501960 197019801990世界最髙竞争力公司企业的体腹改善□创造髙效率生产系统ロ培养设备专家级操作员エ口保全员的专业化（电器制械）设备的

体所改粋人员的

体廠改善手不良,零灾害,岑废存教行训练提案,小蛆活动环境安全.系线化标准化単纯/最佳化TPM的效果事例TPM的无形效果P・附加价值生产性1.5〜2倍・突发故障件数!/10'1/250+设备综合效率1.5〜2倍Q・工程不良率1/10,客户投诉!/10C-制造成本降低50%Dー产品、半成晶庫存降低一半S・零件产灾害、零公害M・改善提案数55~10倍-自主管理的彻底实行,也就是不管上级有没有指示，同样要有［自ピ的设备自己照顾］的认知.・由于达到零故障、零不良,所以更具有只要去做就可以成功的信心.•・改到处都是油污、灰尘的现场,建立干净,明亮的现场.-给ア访客良好的印象,建迂R好的企业形象,增加疗业定単.匕MTTR/MTBF（“S”公司案例）MTTR：平均故障时间;MTBF：平均故隙间隔时间设备综合效率（OEE）效果|3H兽 24设备综介效率=时间开动率x性能开动率X产品合格率4537383729383325201842土遭避・施丽86.365.570.467.8471079557.243.541.32.设备零故障思想设备故障的定义和分类・故障的定义与解样1)故障是?:设备丧失规定的性能.2)解释: 人故意引起设台的障例故障在国语辞典里.定义为以ド内容“故障是:设毎机器、部品等丧失规定的功能。(Equipmentlossesit'sspecifiedfunctions)故障的解择“故障是人故意引起的障碣”即,意味并人为有意す起的最终故障是因为人的思考方式和行为的信说而引起的.故意:明知故犯■2种故障类型1）功能件止取故障设る的功能突发性地完全丧失（不能运行或全部产品都成为不良品）：2）功能下降バ故障安备可以运行,但出现瞬间停止、速度下降等现象,产生损失,最终使设缶完全喪失功能。等故障的基本思考方式〇设各的故障是人为的.〇改变人的思考方式和行动,就能实现设品・故障・〇“设备会发生故障”的思考方式ー“汝翁不发生故障”的思考方式.〇思考转变为“可以达成零故障”的思考方式.故障来源于微缺陷ー缺陷成长理论设备在故障和劣化前已经有很多迹象表现出来了.此即缺陷大缺陷（故障）□缺陷定义:引起故障,品肮等损失的设品方面的原因:A大缺陷:旅独引起故障,品所损失的设毎方面的原因,中缺陷：两个或几个向思友相互作用,引起损失的设缶方面的原因.“微缺陷:现在对设芻、故障,品质不良等损失没有オ响,但将来能够发展成为大缺陷、中缺陷,引起的损失的设备方面的原因设备的基本条件和使用条件设毎是在制造现场生产流程的基本的成单位.设都的基本条件/使川条件指的是:为设备发挥ゼ常功能,必须要遵守（滿足）的是各种条件.次备或本条件设备使用条件淸，1点、椅.：产M及Q备各部用的污染山磨损す起的部赭劣化山摩擦ジ1起的部品精密度低ド山污染釈积而引起的功能低ド制作条件:各部品材顺、强度、特性低组裝安装条件:就装公差、水乎度、变形….紧局:部M组装精密度的问题連接部热的松动、变形山振动、冲击等引起的精烹度低ド山热・维系数层先而か起的松动、变形动作条件:电Hi、尔カ、在空度、反应速度,…环境条件:周边温度、湿度、振动、灰’匕…润滑管理:摩擦、標损部位的润滑湖滑油的管理注油给油装•的缺陥洞滑管理的缺陷维持条件:定期邮品更换、乐カを.…崔・”・清助・件上翕枝・ハ灰±崔・”・清助・件上翕枝・ハ灰±“设备的不良70%以上来自润滑与清扫的不良”冷キ人磨上W<1:故障为“0”的五个对策3.自主保全活动（车间+设备）自主保全的定义和目的•自主保全的定义:ー】:保个指的是:作业者每个人以ー1「的法备"」訴+”为冃的.仇贵实施自上设各的消打、ロ常点检、注油、部品更换、修理、异常的ア•期发现、精密度确认等.-d!亠/D△AAri必■・日土怵王阳口旳:人员方闿II的人员方闿II的设备カ而II的设备与我们的身体ー样需要日常维护定期锻炼一年〒…" JFT2备的清扫、人:锻炼+保养+检查=长寿「J節设备:清扫+保养+维护=长寿ヅ闰n每天两次入宜 .ヨ区滤器等零件更MI每年一次体检,定期

血液和视力检查每月、季、半年进行

计划性维护如何消除“损失（LOSS）”?事先找出发生损失的缺陷并消除,预防损失的发生・我的应该把潜在候略当成债降来对待,并且为了消除此铁豳而努力.自主保全7阶段(Step)me期创造

效益的

TPW

活动TPM1JM学・

熟练的

TPM

活动，设金突发故障零化状态的维持A设备突发不良零化状态的维持A高品頃工程、高生产性设备状态的维持»sw：aJem□sueefttts№vn□短”•重加波•及标重化A设备故障时可以黑急釆取措施》平均修理时间,MTTR，的缩通＞设普信赖性的提高,消耗お更换次敷的茶タ＞平均故总间隔8寸间XTBF，的標高»设备故防件散的急剧诚少＞油种的葷纯化》油使用量的减少A产业废弃物的减少A用水能潮费的减少»安全事故的裱少＞外馆工费用的减少.A去除设备的污染＞D!减少＞pit不良的風、6STEP:M»□制良不豈生故•相不艮的・“0品M停至比.エ统化 ・。运・イれ**it化B・湧®及仆"'5srapTliiSif4STEP“xス曇#及钵・化・・豊・別&岭技交的ア全傳言0设・，融丛嗝節因チ的玄»及貿" _4sup:设备总点检□0・卢玲R；R:及占位按セ節学习〇«»ia/蛀枝・節t«a及0住困城地#的冷•3STW:清扫/注油基准书的制定□・扫王酒,e的制定及土在田増地白的散・□字awa的I.由技殳2STKP:发生毒/困难部位对策□ヨ行团M地均及ネ«厚的禮本改賞□54发生・筋・掠＞承但节诚,而:•嘿瑞™e》强业无境塁善一□ 闰ヨrttea«连粒状态厚整m0而:整理ノ整顿/清扫□I«•住址场所発!»散・爲U的・H法动□工程内使用物品的3定，理自主保全和专业保全的分エ目标手段分类変D) 劣化胡止[ I二维持活动了正确操作1•准苗调整「繪扫、潛在缺陷的實找、处理ー加油--拧紧唯用条件,劣化的日常检査定期点,检定期按査便向检査状况的早期发现和迅速褥底的处理改善活动一ロ型生用器1ゑ»疆备定期整备不定期整备突发修理 状态,监视方法的开发保全性 检査作业的改善 整备作业的改善 整备话量的揑髙事后保全一预防保全一改良保全一保全预防自主保全3工具-1.TPM活动板・必要性1）活动板是行动的指南针:2）可以「就活动的进行状况.B基本内容1）小组活动的组织、冃标、业务分担2）担当设备的效率指标（故障次数、不良率、收率等）3）小観活动的计划与实绩（STEP计划、月计划）4）不合理LIST5）十分钟数育（OnePointLesson）6）改善事例:照相7）Iゝ/OUTPIT指标（活动时同、会合数、不合理点处理/夏原现况、提案件数等）8）其它:传达、联络事项等自主保全3工具ー2.0PL（十分钟教育）OPL(OnePointLesson)别名叫“十分钟教育”是指把ー个顶冃（点）在ー张纸上.（标准格式）进行抠理后,以小组组员为对象进行570分钟的教。,消除疑问点的教行方法.主要以疑问点为中心进行教。.①基础知识:设备、机器的结构和名称、点检分解方法、处理方法等的燧础知识内容②改善ル例:能要横向展开的共•他工艺的改善出例、自J工程的改善事例③犷故步例:为了传播族他工程的质量事故事例、故障事例等④安全事例：为了传播其他工程的安全、灾害事例等尽量利用图或照片进行说明:文章要写得简单精练:本人亲自制作.亲自教。:•必须确认接受教。若的理解程度.0PL的分类分项II具体说明合计携础知识I之介的1:と流程说明Q备结构设备结构/部位名称/部位功能作业方法点桧/混沿/治扌!Z更换/作业方法关维点（部位）结构/规格/材质等改と案例设备改造工・改善潮!1:具/作业/:具/维修口1か法改部清打方法/作业方法Z点检方法务故事例班旗・故颐客亚依半故/内部质ポ邪故エー・故设备M故机械故障Z电器故障安全M例职业安全安全知W/M故案例Z应急预臬會歸安全安全知识/M故案例Z应急预案（图解）（图解）ONEPOINTLESSON小维纟作成II分类ロ从础知识 口改青ル例口・故K例 口安全小例管理リ物1离心集的淸す1点依?OINTSTEP(0)(1)(2)(3)(4)说明①油杯的油届确认.消れ②密封水的流收及通水状态③轴承的噪讦及计常发热状态④机械併时的发热及漏水状态⑤联接管线的振动,揃见•乐カ状态©联轴器的唤首,保护單的固定状态⑦地面及周边的淸れ.找出漏油原因讲師实越“悽靱行お号名拏力图IS自主保全3工具-3.小组活动ー个人的想法是白.限的.小组成员应该ー起枳极讨论,集中科慈・解决问题.的记要记录毎次会合的内容（时论内容ノ结论ノ下次预定口及议閤等）.提交给上级.上级仔细看小组日记后.精心地指导/支援.设备设备方面目的人员方面冃的设备初期清扫保养（车间+设备）・定义初めHし址通过彻底的淸扫点检活动,以便恢亚设备的初期状态（理想状态）,即彻底干浄地清除附着在设各、模R、夹ハ及其部件表面的污染、灰尘、异物、沉枳物,并把设芻的潜在缺陷彻底找出来的活动.（虫视微缺陷,潜住缺陷的M在化）•目的淸扫干净设品、工具I:的灰尘、汚染、锈等异物.使潜在銀陷U在化,亚视微缺陷,清扫就人点检・清扫中,观察/摸设备的各个部位.利川れ盛发现助备的振动ノ发热/味吝异常,并立原收粋:«系统学习掌握设品微缺陷（潜在不合理》•产生爱护关心自己设备的心态.（MyMachine省理）学习设备的结构、原理:提爲不合理发原及改并能力.发现和防止劣化的手段彻底实施“清扫” -清扫就是点检”的思想件常蛍要实施清ーゼ髓的发现劣化-灵动.振动 发热,异音消抬灰尘ノ异物ー劣化（强制）的 防止自主保全是基础彻底实施-基本条件的禁各（洁打，注油/紫阖）,消除强制劣化,维持自然劣化状态.测最劣化状态。劣化状态在限度以I:的话,要••亚除”.不合理6项目分类区分不台理不台理现象A依缺陷伤痕足动拉氏ギ常粘住«龟裂、下、变形、疗曲«星动、股落、傾斜、磨投、穹曲、腐惇皮带、链条井常存、发热、振动、异味、鱼色、那カ、电流堵塞、冏杵、單輯、脫落、动作不良B.基本条件脏洞滑注油泊量计紧固渣滓、灰尘、油、锈、涂内油イ:足、油污架、油1t不明、油即不通企、油泄正注油”污染、油稲污柒、油桶破损、保管不艮污染、破损、潰，、油位我示、不良«螺栓&螺転松开、脱落、「涉不艮、长度过长C.困庫部位削1点检注油紫冏操作调整段备结构、盛、布バ、拒离、空间蔽、俗鸟、仪及位置、カ向、适当送&乐注油リ位置、结构、髙度、坨离、废油3、空间海、结构、有N、规格、跑僞、空间设备（仪式Z仪器）布局、阀门类、开关、r・帆位置、拒肉压カ衣、温度ノ、油演衣、水分衣、衣空衣等的位置不良区分不合理不合理现象D.污染发生源产MKi料油'(体液体其他泄浴、流出、滋出、セ故泄が、流出、溢出、ミ收涧甜油、动作油、燃料油等的泡游、流出、滋出富气、’1体、攝汽等的潰裾、£放水、温水、半成品、冷却水、废水的油浴、溢出包装材、不良M、切断鈴片(chip)、人员、义朱、建筑物之间的流入E,不要不急品机械类'：仪器类电器M火口1預备開临时处理格奴、风机、ホ缩机、塔、各种槽«管道、软售、输送管(duct),伸门类、琳气阀(dampers)等温度衣、ぼ刀去、れセ衣、电流衣飞电缆、管道、辅绳(Cord)、开关、插歴、棺制板等工具、切断口!、於具、般型、江等保“孤、长期库存.仆助材等股带、捆物、残余管、冲床(punch)等F.不安全部位Disk俄断照明旋转物明扬緡其他因凸、瑞弟、石柱、损的、碎、磨损急修斜、端整错误、防止沿落的脱腐、腐蚀、f・帆先度不足、位置不(!、蓝污柒、保护灯破损、防爆不适合蔽漏出、脱落、幷列安全裝置、紧急件止起由机、提升类的吊绳,吊钩、BREAKER等特殊化物、溶剂、“母GAS、绝热材、危险表，ド、保护ハ・设备不合理的查找及改善到底存在哪些不合理问题点?不合理清单小组名1N0发现日“砧在嘶儿?设・若将俄鎊•緊需,，这样改香煲责计划实施日实际实施日,对策）自己弼モ

针对不合理指出进行分类设备清扫点检注意事项@研究清川EH•要去除顽固的油脂-清扫时尽量少使用水（冲水）-为r去除角落的污染物,•需要特别的rr・为r容易淸扫高处,需要什么样的!:具?•各工程要开发适合于自ワ工程特性的工具-人与动物的区别就是可以灵活使用工具②与发生源对策并行作业•在哪儿泄露?溢出?需要进行产生污柒物嗣的“发牛.源的去除”改善③繭定清打顺序-重点对设备的特定部位（例:最脏的部位）实施済打•从设备的髙处到低处的顺序进行・从角落到中央的顺序进行（不能白遗漏的地方）-逐台按顺序进行

设备清扫保养活动要点初期清扫的要点・事先确认安全ゆ顶,淸扫是具体的行动,粗心大意的行动容易带来意外令故的发生.・现场员エ要把清扫当成是业务,亲手进行清扫,如果有“我的工作就是清扫”这样的想法就最好不过了。要彻底清扫多年来残存的污垢。打开从来没有受到重视的竹板和髙r,对设备的里里外外彻底清扫。必要时对设备拆开螺丝,进行分解清扫.不仅是対设备主体,还要对辅助设备、控制箱等附带设备也都要进行淸打。,洁除“消扌I『也会脏”，“イり虎虎済山”的思鹿和行动。済扫是无止境的,除非不良/故障/び故消失了。清扫前安全点检表（停机清扫）注意％项 -设备电等插头必条是从播座分髙的状态-清扫时在恵身体不要接歌（»）到传感者等的附带设备（开机时设备TROUBLE）ー必续使用指定的工具初期清扫的推进效果（1）定量效果（事例）（1）定量效果（事例） 我们的变化 / -r― 我们的变化 / -r―1 1 X增鼓/“我也”］以做な到”的门佇心（石着逐歩変化的现场…）从被动心态,变为枳极的态度（む的M励）养成レ细观察词边随时点检的习惯し（2）定性效果1）彻底消除阳钎在な备［的污染•开发更有效的ル"I技术.达成洁れ时间H标2）掃昧设备的强制劣化3）设备变"I・净・容易发现做缺陷4）对は备博兴副・产干戈惜4备的心态5）作业员I:发现澈缺・M能力会1所と•；;）6）通过清扌I恶劣条件的次备.殷热え服困。的能力7）1*1己亲自清扫ア净以后.7产’I不愿意再去污蜒的心态8）收出点消扌I幅个部位?每个部位费做到什么程度?求坏了网断辻准9）诊断时.要怏员I:憊觉到満足格/成就监.这样的満足照/成就超持续崇枳起来.成为活动的旗动カ4.TPM专业保全（设备）保全的定义保全是:对系统、器械、部品等保持可使用或可运川状况,或行为了恢发故障、缺陷等进行的所有处理活动.保全方式关系图效进的法全有推保方»提高设备效率的活动・提高设备MTBF的活动缩短设备MTTR的活动InPut减少OUTPUT的増大L零灾害窪不良,雰故障】计划•预知保全

体制的确立STEP活动项冃主要活动1Step自主保全支援経本构筑•3定5S活动・不合理乂修及改善•运"员技能教行的支援设芻评价和现状调査•制作设备价帐（或制备）歩俺班备评价，制作注价務准/划分等级根障等级定义，大故障、中故解、小故障现状调隹，故障件数、瞬间停止、修理时何、度数率、强度率、保全费、び后保全率等设定保全口标（指标、效果测依法）2Step劣化复原和弱点改善•劣化复原•将本条件整备•强制劣H・弱点改件•布命修长•个别•山.故洋M发.类似故障防化対第•Lと故障盛少对策3Step情报管理体制的构筑建立故障数据济理体制»也".次备保全常;理系统僞あ管理Z蒙苗计划Z检査计划第）建七诊备预品管理系统预备品、图血、资料如理STEP活动项H主裳活动4Step定期保全体制的构笊•定期保全灌备活动（《番品、测;・仪器、涧滑、图纸、技术资料管理等）•制作定期保全业务体系流行・选定对象及备、部位,确定保全计划•底准类的作成.整备（材料越准、施「延准、检査基准、总收居准）•定期修理保全的效率化和外注泞理的強化•保全标准化及保全计划的制定5Step预知保全体制的构筑•导入设备诊新技术（培推技术人员）•制作预知保金业务体系流W•川保全・レ レ选定,r*•诊断技术.诊断仪器的开发6Step计划保全的评价・计划保全体制的评价•可糠性向1:的评价，故卬件数、修理时间、は数率、强M率、保全费、ル后保全率•保全性向上的评价，定期、」.. •'-MTTR•费用ドM的评价，保全费う减、保全费使用M.分四1.TPM专业保全组织统计整理公司总体设备维修组织体系。并选定公司、厂、车间的TPM推行干事。.设备档案管理公司/厂/车间要整理设备档案,掌握设备总体情况。河北敬业集团备件台帐-Xく乂WNXXM工作长カ生产厂・2006113行修修所20057320053120*ihUH陰カ,IimhjWNXXM工作长カ生产厂・2006113行修修所20057320053120*ihUH陰カ,Iimhj女i(•度,15OX工仲介・,発・2幫小内内.700mm200610.212006412^|2OO6~toio但1—叵ミ豆画ワ. n也ニぎWMF»100mm上向比・仪虹"A27H40"・校DN5007MP».指标管理体系项目计一公式阳期需注改科綜合效率时间粽动率•性能根动率•良品率阐月故障件数故障停止件数的和邮月，年大中小层别LINE,戊笛別管理修理时冋故障—・时阿和国/ル年故障强度率故障停止时间和/负荷时冋和月/年0.15以内故隙度数率故障停止件数和/负荷时间和月/年0.1以内改良保全件数改良保全件数和季度/年个别改・课な、MP提楽等MTBF椽动时间和/故飞件数和月/年提32-10倍MTTR修理时间和/故榦件故和月，年は為別笹理保全费修缮费+消耗品费+损失金额月/年う戒成本制造成本中保全或比率（—结费+消耗M费）/销件额月/年ド護成本匸时电耗作业1:时/艮・数月/年行诚成本能源小耗（电カ+燃料+涧滑油等使用ポ）/良都敢月/年う■成本noMV”、n.if-J-^H，s'至処Hid1一・，一“Jt-77-再所有的管理指标应该有考核指标的同时,应该设定目标。以月趋势图的方式,实施管理。故障记录表日期工程设备停.:たな、现象（类型）原因对策1505—1615(70)《〜〉(*)(〜)《〜)()《〜）()()()()烧结ー车间9-12月停机明细忖阊（月）停机次数停机B月缩合计（分）81101傾因分类其停（分）16609月6日T12:25-21:25方単塩尼龙棒切设备2»机停5659月1687:37-7:57缝7皮带拉缰断其它双机各停209月"日8:15-8:35转七皮帯拉绳断耳它双机各停209月22日4:35-21:151・王抽风机电机坏电器1・机停10009月26日13:46-14:01料场断れ待料双机各停1510月3H1310:10-11:10校依4T皮帯称其它双机各停601814310月4日4:40-6:202W烧结拉信坏设备2»机停1001Q月6日19:00-19:50•鄒糸正至阚酒鍋!・求！!电谯双机各停5010月7日4:30-4:56ー混掉大块堵料斗其它双机各停2510:50-11:10修一混一皮帯改向轮设备双机各停207:00-8:30设备16机停9010月15日0:57-1:472«事揖烧ー】开关串器2«机停502:21-2:39纳给S机宣皮帝国偏设备”机停18m尔J17^5:50-28^10:50“机计划检修计划除修圧机停1効8017号5150-21:452ff机计划检修计划检修空机停95511月18日17:21-17:51更换仓T皮带地面轮设备然机停3010月28日17:45-19:45俱-2的帯电机烧电N双机各停9010月29日0:00-1:301，机冰潭机阻カ大超负荷设备1口机停9012:30-16:301・帯冷星轮咬传设备1・机停24011月1日66:41-12:40“机计划检修计划检修】•机停359102011月17B13:35-15:30二混一皮帯坏胡双机各停11511月20日2:45-3:08成品仓满其它双机各停2312:00-12:35仓一度帚线向轮轴断设备双机各停?511月24日5:00-9.35”帯冷ね憎断生产2»机停27511月25B11:10-11:50し隼鋸尼龙棒切设备2a机停40--一«M!0>*■—

2010年德恩厂区五月份臓记录序£.时■针线.再沙・诞格.■總8需繪甑的幽rヨ决臓・msE（州キ神人」.1T月四脚909701010032010/5/58:30禍犍葡好E微Zin*元件襦1»'C2一禰触ft饪9097010102?2010/5/510:00無由一TZ・每次ハ4故际OPL学习 百砺现象（照片/图片ノ文字，量化換失）一自U餃困 —3ー糊脚909T01010292O1M5/131:30犠1）B潮力」4一朝糖椒9WT01010212010/5/714:00麒尊#蚪不3）恢釦攪5一辎慟9W0101021201054313:00祗4)1黄本对策（技术方面、管理方面）分析、改善1F6一碗ms031110011102M0/5/2214:00鱷黜和厂Tー糊齡至妖03111001108加!0/5/88:00酬皿件一.岬8ー程磁ms03111001108沏阳15.00做SJW更對彌至倾キ40C率都,？*59T囲侬线的甑0311100102?20104-1413.00価醒科¢0Cず球.李耕,10ー确sasi齡艶¢311100103520104-141T.00酬旃更豊影帝脚A30C11,65S««?WJT01010B20104-2914I匆Ig駐科管馱总隹覇T港豺格60C班臬澤都12-柳・斷9057010101320104414i30祇士評7髀科€0C:转5.李都部门设备，部位故閣名称停机时阊故蹲部位及现象【图片说明1 1文字说明】故陣抢修对策维修人员维修エ时使用备件故障庫因分析防止再发对策【技ホ厦面】 【管理厦面）是否書要ス（平展开,-£・否（力く平展开设姓名确认皮带报料更换EP尼龙皮带皮带接头严格按照个台阶方式物接皮带报料更换EP尼龙皮带皮带接头严格按照个台阶方式物接，〇。。加强维修1\岗位工技术绪调故障分析改善故障定义设品或系统在使川中出现不能符合规定性能或丧失执行预定功能的偶然事故状态.預防性维修或犬他il划件活动除外.管理对象（或故障）越少越好管理周期（或故障间隔）越长越好每次保养时间（或故障时间）越短越好防止再发对策技术性对策管理对策.・问题表面现象:水龙头未关,水一直流出,产生浪搜・一般企业做法:检查时发现,对本岗位员エ罚款・正确的做法:I）首先,考虑硬件条件是否存在问題,如有问题先改善（阀门位買不合理）2）再考虑,有没冇相应的标准,或检查考核的标准3）再再考慮,是否定期的进行过检査并采取措施4）还存在问题,这是管理人员和岗位作业人员共同的责任5.设备检修管理一计划及实际5.设备检修管理一检修标准板次,第2板.三;检修工序卡“页码,926检修工序步窺及内容"砥量标進ア须检点□2.8.两个10吨情条葫芦挂上吊转子的专用钢丝绳•2吨错条葫芦挂上足以吊起发电机集电4>坏(*11)轴承下半的钢丝绳.•V□2.9.在轴承座与转子之间不影响軸承下*/♦*半覩出的水平及兩直位置上各装上一个百分裏.用•»メ以监视转子的顶起高度及位置•“•»**□2.10.拆卸发电机皐电环轴承箱前后两例、上次检修值相符・w—a下部油挡.用内径千分尺测量并记录油挡的洼高中メ♦»心.メ♦>メ3イ□2.11.测置并记录发电机集电环(«11)轴頸的扬度・“2.12.穿挂好吊转子的专用钢丝绳.一〇2.13.手拉两个10吨树条葫芦吊起或用综旋千斤顶顶起发电机转子的发电机端•吊起或顶起高度约0.2〜0.3mu•，2.14.吊起或顶过程中.随时监视装在精子上的两个百分裏.防止特子吊或顶得过高和左右偏移过多.“2.15.用尼龙吊带绕过一個的水平面.从轴瓦底部寻过到另ー僧.两个吊帯头挂在2吨情条葫芦的挂钩或纲纸遇上.•〇2.16.尼龙吊帯穿过轴承底部时•注意不轉压»舞乐M潮泪亓イ年B+M一.，与上次检修蛾值比较.如相差太多应査明原因・8wーレ设备评价CHECKSHEETN0ITEMNOSERV评价结果sQCDPMABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABCABC工程彳g设备CODE没一名许价者区分NO項目评分评价基准生产性1故律件敢531月切:以上月2次壮月1次以下2LOSS时闿:月平均每•件修理时间（MUR）5432”耐以±1，网以上例'时以下3作业性Plflt工时）321利用重装备10人以上翼梃具利用个人工具4人以下4对他设备的故障波及（影响）度431全工程关联工程沒有5有无备台41場有有6资材交货期4216个月以上2个月以上2个月以下时（费用）7修缗费的大小3213万以上2万以上200万以下8哥小时損失费用3212万以上懐15万以上做15万以下濺品廣9对后工程品质不艮发生程度的影响531重大的影南有影响几乎没有安全环境10修理时对人体的影响531灾害件数多有沒有11修理时对公害的影响531立刻有影够可釆取樹5没有影响总分等场A蠹2粉以上（預知保全、设普诊新、定期保全、定期点检的讨象设备）降级,20分以上（定期保全、定期点检的对象设备）C等级，19分以下（，后保全、B常点检的対象设备）作成日期 年月日但,有一个项目讦分为阴时.有时不管分飮,也可根据实际情况判定为A等级设备重要度设备重要度评价表设备重要度评价表区分项目対评价基准P平均作业度54215作业度95%以上 480%以上2 60%以上 160%以下有无雷台或代瞥设备更挨戏易度4214更换时间必句以上或无帝台,代替设普21小时以上 !1小时以下故律发生蒙度（MTBF）4214月秋以上 2月2次以上1月1次以下故陣修理时阊（MTTR）542151次2切时以上 41次到対以上21次"）时以上 11次1小对以下D对他工检的影响54215致命影响4UNE停止2部分停止1无影响対顾客的影哨54215顾客LINE停止 4顾客生产调整2非用在庠使用 1影响后エ电Q工程内品质不良发生程度54215重大影响4重大影响可能性2有影响1无影喻对纳入品厲的.影响54215険客重大不良 4品防不良流出2有影南 !无影的C品旗抵下摂失狀42141万・元以上 21000元以上!1000元以下就源ノ材料傍务费损失額42141万元以上21000元以上1T000元以下修繕費用5421510万元以上 45万元以上21万元以上 11万元以下S讨人体的危险性4214僞尔有危险 2危险可能性!没有对公害的影喻4214有可能有影响2影响可能性1没有综合评价分选定A（36分以上）B（26分以上）c（25分以下）关键机组特级维护管理细则关键机组特级维护管理细则1目的为保证关健机组安全、可拿、长用期运行.减少非计划停车,确保生产菜置稳定、满负有生产.2m四本细则适用于公司级关健机组及根据实际情况・定为芳燈郃部级“特护”的关碑机组（设备）的管理.3职责31设备管理部职责311贯彻执行国家和上级有关关键机组管理的规章制度和规定,并结合芳燈部具体情况*J订关键机组管理制度実解8则.ぐ人员责厂级关健机组的基徒管理工作・312且织制定和审核大型槌8校修規程,參加操作规程审査，组织编制株机组检修汴划•审定检修方案,对检修过程控制和质量轴收进行检査.313负责关他机组运行、检修、维护管理.建立健全关键机组基册资料.抓好关键机组的用、青、修工作.做好关他机组运行状况分析和技木魚結.314负责审核车间上报关健机组大、中、小修计划.并组织实施.315负责关健机组“特护”管理工作的实施.考评关他机组“特护”，I组的工作.316检査关健机组“特护”巡检的执行情况.每天收集各车间特护机组的巡检强R幷作出运行情况d埠（机纽运行状态判断）.317会因有关部门对关槌概且重大故陣、事故组织调査并分析上报，负责组织制定、审核检修方案.组织抢修和试运行.318参加关键机组重大技指工程的方案审査、安装和诙エ验收.319对关懐机组运行状况组织定期检査,建立关键机，组缺陷、住息台帐.3110负责落实机组每月在用油品质量的定期分析.对结臬进行评判,做好分析报吿单的归档工作.编制芳姓部关键机组的各种报表.3111负责开展大型机组状态SJ测和故蹲诊断.及时发现设备缺陷并落突整改措施.凝少非计划停机.3112负责本单位有关人员的技术培调和机组所在车间的考核,不断报髙上岗人员管理、操作、维护的技术水平,组织芳煌部有关部n対关键机组方面的技术培训.3113负责组织车间、保运站（即电仪）、机研所等参加的大机組月分析例会.并擅写纪要.同时负责落实会议决定.组织每月车间、保运站（即电仪）、设銘降加对13台大机组进行月检査、季评比.并通报校直结果，负责向公司设备管建部上报有关报表.32车间职责321货掰执行国求和上级有关关他机组管理的规量制度和规定.并结合芳姓部具体情况制订关值机组检修维护技术规釈,负责制定关键机组的工艺掾作规程,修订エ艺卡片、•故預案,寿人负责芳嫁部詢5关键机i目的基册工作.322建立和健全关键机组基础资料档案每天做好巡检记录并及时挂牌,抓好关他机组的用、管、修工作.32瑾制知!机组大、中、小修计划及留品备件计划.幷上报关停机组备品备件计划.324会同有关部门方关犍机组重大事故选行调查分析加上报.并在设备管理部的协调下,组织抢修.迅速恢复生产.325定期缰护.保养设备,制订关键#U。読陷、隐患台侏并组织实牖.32例级维护人员必須固定.有事不履检时必あ委托其1ft人员巡检挂牌,周六、周日、节假日期间车间必须安搏人员对机组进行巡检挂牌并签到.327毎月10日负责将机原润清油