城市污水厂污水处理系统的运行管理

城市污水厂厂污水处理理

系统的的运行管理理本章要求和和重难点基本要求：：1了解城市污污水处理厂厂运行管理理的技术指指标和经济济指标；2理解格栅间间、沉砂池池、初沉池池、曝气池池、二沉池池作用；3掌握膨胀污污泥、上升升污泥、腐腐化污泥的的甄别，掌掌握曝气池池的基本参参数；4掌握活性污污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟沟、曝气生生物滤池运运行中的异异常现象与与对策重点：膨胀胀污泥、上上升污泥、、腐化污泥泥的甄别，，曝气池的的基本参数数，活性污污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟沟、曝气生生物滤池运运行中的异异常现象与与对策。难点：活性性污泥法、、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟沟、曝气生生物滤池运运行中的异异常现象与与对策。第一节城市污水处处理厂运行行管理的技术经济指指标和运行行报表技术指标处理污水量量臭氧法设备情况记记录1.1技术指标污染物去除除指标一、技术经经济指标泥、渣、沼沼气记录出水水质达达标率1.1.1处理污水量量污水处理量量记录记录项目数值平均时流量最大时流量平均日流量平均年流量1.1.2污染物去除除指标污染物去除除情况记录录污染物名称总去除量去除率去除分析CODBODSSTN氨氮TPA.出水污染物物达标分析析B.全年出水达达标天数合合计C.全年总运行行天数合计计D.出水水质达达标率计算算=B/C1.1.3出水水质达达标率出水水质达达标率一般般要≥95%.1.1.4设备情况记记录设备完好率率设备完好率率=设备实际完完好数/应当完好台台数设备使用率率设备使用率率=设备使用台台数/设备应当完完成台数≥95%设备使用率率取决于设设计建设时时的冗余程程度和后期的管管理改造等等因素1.1.5泥、渣、沼沼气记录记录项目数值渣净产量渣单位产量砂净产量砂单位产量湿泥总产量湿泥单位产量干泥总产量干泥单位产量污泥利用率沼气产量单位沼气产量沼气利用量泥、渣、沼沼气记录1.2经济指标药剂消耗维修费用

产品收益处理成本

电耗

经济指标运行记录与报表反映了污水厂每日每年污水处理总量、处理效果、节能降耗情况、处理过程的异常现象和解决方式等等。它是一项重要的文字记录与档案材料，为管理人员提供直接的运转数据、设备数据、财物数据、分析化学数据，可通过这些数据对工艺进行计算调整，对设备情况进行分析、判断，提供设施设备维修计划，对经营情况进行调整，并便于提出下一步的生产调度。（一）运行记录与报表的作用二、运行记记录与报表表（二）运行记录与与报表的分分类运行记录与报表运行财物设备化验各操作岗位日或旬统计报表各工段各科或处室室污水厂月统计报表季度或年统计报表原始记录主主要有值班记录、、工作日志志和设备维维修记录，，包括各种测测试、分析析或仪表显显示数据的的记录。统计报表由由原始记录录汇编而成成，分为年统计、月月统计、季统计等。第二节格栅间的运运行管理通过污水厂厂前设置的的流量计、、水位计得得知污水厂厂的污水流流量与渠内内水深，再再按照设计计推荐的入入流污水量与格格栅工作台台数的关系系，确定投入入运行的格格栅数量，，也可通过过最佳过栅流流速来确定定格栅投入运运行的台数数。2.1格栅工作台台数的确定定2.2过栅流速的的控制合理控制过过格栅流速速，使格栅栅能够最大大限度地发发挥拦截作作用，保持持最高的拦拦污效率。。一般来讲，，污水过栅越越缓慢，拦拦污效果越越好，但当当缓慢至砂砂在栅前渠渠道及格栅栅下沉积时时，过水断断面会缩小小，反而使使流速变大大。污水在栅前前渠道流速速一般应控控制在0.4~0.8m／s，过栅流速速应控制在在0.6～1.0m／s。具体控制指指标，视处处理厂调试试运营后根根据来水污污物组成、、含砂量等等实际情况况确定。★★有的污水处处理厂污水水中含有大大粒径砂粒粒较多，即即使控制在在0.4m／s，仍有砂在在格栅前的的渠道内沉沉积；多数数城市污水水中砂粒径径在0.1mm左右，即使使格栅前渠渠道内流速速控制在0.3m／s，也不会产产生积砂现现象。★★一些处理厂厂来水中绝绝大部分污污物的尺寸寸比格栅栅栅距大得多多，此时过过栅流速达达到1.2m／s也能保证好好的拦污效效果。★★过栅流速的的调整控制制：可通过开、、停格栅的的工作台数数来控制过过栅流速。。当发现过栅流速超超过本厂要要去的最高高值时，应增加投入工工作的格栅栅数量，使过栅流流速控制在在要求范围围内，反之，减少少投入工作作的格栅数数量，使过过栅流速不不至于偏低低。2.3栅渣的清除除及时清除栅栅渣，保证证过栅流速速控制在合合理的范围围之内。清清污次数太太少，栅渣渣将在格栅栅上长时间间附着．使过栅断面面减少，造造成过栅流流速增大，，拦污效率率下降。格栅若不不及时清污污，导致阻力增增大，会造造成流量在在每台格栅栅上分配不不均匀，同样降低低拦污效率率。因此，，操作人员员应将每一一台格栅上上的栅渣及及时清除。。值班人员都都应经常到到现场巡检检，观察格格栅上栅渣渣的累积情情况，并估估计栅前后后液位差是是否超过最最大值，做做到及时清清污。超负负荷运转的的格栅间，，尤应加强强巡检。值值班人员注注意摸索总总结这些规规律，以提提高工作效效率。栅渣的清除除沉砂的检查查格栅前后渠渠道内积砂砂与流速有有关外，还还与渠道底部部流水面的的坡度和粗粗糙度等因因素有关系系，应定期检查查渠道内的的积砂情况况，及时清清砂并排除除积砂原因因。格栅除砂机机维护管理格栅除污机机系本污水水处理厂内内最易发生生故障的设设备之一，，巡查时应应注意有无异常声音音，栅耙是否卡塞，栅条是否变形，，并应定期加加油保养2.4定期检查渠渠道的沉砂砂和格栅除除砂机的维维护①②③采取强制通风措施，降低格栅栅间的恶臭臭强度。及时运走并立即处置置清除的栅栅渣，以防防止腐败后后产生恶臭臭，栅渣堆堆放处要经常清洗。栅渣压榨机机排除的压压榨液因含含有较高的的恶臭物质质，应及时时用管道导入入污水渠道中中，严禁经经明沟漫流流至地面。。2.5卫生与安全全★卫生安全问问题：污水在长途途输送过程程中易腐化化，产生的的硫化氢和甲甲硫醇等恶臭有毒毒气体将在在格栅间大大量释放出出来。在半半敞开的格格栅间内，，恶臭强度度一般在70～90个臭气单位位，最高可达达130多个臭气单位。。★解决方案2.6分析测量与与记录记录每天发发生的栅渣量。根据栅渣渣量的变化化，间接判判断格栅的的拦污效率率。当栅渣渣比历史记记录减少时时，应分析析格栅是否否运行正常常。第三节沉砂池的运运行管理污水在迁移移、流动和和汇集过程程中不可避避免会混入入泥砂。污污水中的砂砂如果不预预先沉降分分离去除，，则会影响响后续处理理设备的运运行。最主主要的是磨磨损机泵、、堵塞管网网，干扰甚甚至破坏生生化处理工工艺过程。。沉砂池的工工作原理是是以重力分离为基础，故故应将沉砂砂池的进水水流速控制制在只能使使比重大的的无机颗粒粒下沉，而而有机悬浮浮颗粒则随随水流带起起立。沉砂砂池主要有有平流沉砂砂池、曝气气沉砂池、、旋流沉砂砂池等。现现代设计的的主要有旋旋流沉砂池池。沉砂池简介介3.1概述运行管理主主要控制工工艺参数：：进水渠道流流速（０.６－０.9m/s）；水力表面负负荷（200m3/m2·d）；停留时间（（20—30s）。3.2配水与配气气沉砂池一般般都设置调节闸门，曝曝气气沉沉砂砂池池还还设设置置空空气气调调节节阀阀门门，，应应经经常常巡巡查查沉沉砂砂池池的的运运行行状状况况，，及及时时调整整入入流流污污水水量量和和空空气气量量，使使每每一一格格沉沉砂砂池池的的工作作情情况况（包包括括液液位位、、水水量量、、气气量量、、排排砂砂次次数数等等））相同同。对于于曝曝气气沉沉砂砂池池来来说说，，配配水水均均匀匀，，使使每每池池处处于于同同一一工工作作液液位位，，才才能能实实现现配配气气均均匀匀。。在在气气管管阀阀开开启启程程度度相相同同时时，，只只要要各各池池的的液液位位稍稍不不同同，，就就有有可可能能导导致致气气量量分分配配严严重重不不均均。。3.3排砂砂与与洗洗砂砂排砂洗砂排砂砂次次数数太太少少，，就就会会有有积砂砂，增增加加排排砂砂难难度度，，甚甚至至破破坏坏排排砂砂设设备备。。排砂砂次次数数太太多多，，排排砂砂含含水水率率大大，，增增加加运运行行费费用用。。沉砂砂池池池池底底排排出出的的积积砂砂含含有有一一定定量量的的有有机机物物，，容容易易发发臭臭。。洗砂砂间间应应及及时时清清洗洗沉沉砂砂，，并并清清运运出出去去，，保保持持环环境境卫卫生生。。合理及时排砂适当及时洗砂3.3.1排砂砂★★★平流流沉沉砂砂池池或或曝曝气气沉沉砂砂池池都都是是将将砂砂水水排排入入砂砂井井，，应应定定期期检检查查砂砂井井，，以以免免出出现现埋泵泵现现象象。若若是是发发现现积积砂砂过过多多，，可可打打开开下下部部的的排排污污口口，，将将砂砂排排出出一一部部分分，，或或放放入入另另一一台台潜潜水水砂砂泵泵排排出出过过多多的的积积砂砂。。链条条除除砂砂机机工作作原原理理：：链链式式刮刮砂砂机机主主要要由由链链条条、、刮刮板板、、传传动动装装置置，，排排砂砂筒筒。。框框架架及及导导轨轨等等组组成成。。利利用用旋旋转转链链条条上上的的刮刮板板，，将将沉沉砂砂池池底底的的砂砂刮刮出出池池外外。。排排出出的的砂含含水水率率低低,无需需再再进进行行砂砂水水分分离离便便可直直接接外外运运。。除砂砂设设备备除砂砂设设备备★★★无论论是是行行车车带带泵泵排排砂砂还还是是链链条条式式刮刮砂砂，，因因故故障障或或其其他他原原因因停停止止排排砂砂一一段段时时间间后后，，都都不不能能直直接接启启动动，，应应认认真真检检查查砂砂量量多多少少，，若若是是沉沉砂砂太太多多，，应应排排空空沉沉砂砂池池进进行行人人工工清清砂砂，，以以免免过过载载而而损损坏坏设设备备。。3.3.2洗砂砂目前前污污水水厂厂采采用用旋旋流流砂砂水水分分离离器器和和螺螺旋旋洗洗砂砂器器进进行行洗洗砂砂，，经经清清洗洗分分离离下下来来的的沉沉砂砂有机机物物含含量量低低，，且且基基本本成成为为固固态态，可可直直接接转转车车外外运运。。螺旋旋砂砂水水分分离离器器工作作原原理理：：砂砂水水混混合合液液从从分分离离器器一一端端顶顶部部输输入入水水箱箱，，混混合合液液中中比比重重较较大大的的如如砂砂粒粒等等到到将将沉沉积积于于槽槽形形底底部部，，在在螺螺旋旋叶叶片片的的推推动动下下。。砂砂粒粒沿沿斜斜置置的的u型槽槽底底提提升升，，离离开开液液面面后后继继续续推推移移一一段段距距离离，，在在砂砂粒粒充充分分脱脱水水后后经经排排砂砂口口卸卸至至盛盛砂砂桶桶，，而而与与砂砂分分离离的的水水则则从从溢溢流流口口排排出出，，达达到到分分离离目目的的。。洗砂砂设设备备3.4清除除浮浮渣渣沉砂砂池池上上的的浮浮渣渣容容易易产产生生臭臭味味影响响环环境境卫卫生生，同同时时浮浮渣渣缠缠绕绕易易堵塞塞设设备备或或者者管管道道，应应定定期期机机械械或或者者人人工工清清理理。。行车车式式刮刮泥泥机机浮浮渣渣分分离离现现场场行车车式式刮刮泥泥机机前前进进时时依依靠靠刮刮板板将将漂漂浮浮在在池池面面上上的的浮浮渣渣刮刮至至排排污污槽槽内内，，后后退退时时刮刮板板抬抬起起。。3.5测量量与与运运行行记记录录213每日日测测量量或或记记录录项项目目：：除除砂砂量量，，曝曝气气量量。。定期期测测量量或或记记录录项项目目：：湿湿砂砂中中的的含含砂砂量量，，有有机机含含量量。。可测测量量项项目目：：干干砂砂的的砂粒粒级级配配，按按0.1-0.3间隔隔为为0.05进行行筛筛分分测测试试。。3.6旋流沉砂砂池运行行管理采用曝气气沉砂池池会使水水中溶解解氧升高高，不利利于后续续工艺的的进行，，所以现现在采用旋流流沉砂池池较多。旋流沉沉砂池是是利用砂砂的重力力在旋转转状态下下沉降的的原理工工作。日日常管理理维护主主要是控控制沉砂砂池的流速、搅搅拌器的的转速；；沉砂池池上的浮浮渣定期清除除，以免免产生臭臭气，影影响美观观；操作作人员对对沉砂池池作连续续测量并并记录每每天的除除砂量，，要对沉沉砂池的的除砂效效果做出出评价，，并反馈馈给运行行调度。。第四节初沉池的的运行管管理4.1初沉池的的工艺控控制工艺控制制的目的的是将工工艺参数数控制在在要求的的范围内内。水力停留留时间一一般不大大于2.0h,堰板溢流流水力负负荷一般般不大于于10m3/h,水平流速速不能大大于50mm/s，若是出出现超过过范围，，应及时时对工艺艺进行调调整。………HRT堰板溢流负荷水平推进流速水力表面负荷工艺参数⑴水力表面面负荷对于已定定的池而而言，当当进水量量一定时时，它所所能去除除的颗粒粒大小也也是一定定的，且且q=u。初沉池q一般在1-2m3/m2•h，若初沉沉池后续续为活性性污泥法法时,q一般在1.3-1.7m3/m2•h；若后续续为生物物滤池时时，q常采用0.85-1.2m3/m2•h。4.1.1初沉池的的工艺参参数⑵水力停留留时间（（HRT）只有有足足够的HRT，才能保保证良好好的絮凝凝效果，，获得较较高的η。城市污污水初沉沉池的HRT一般在1.5-2.0h之间。⑶溢流堰溢溢流负荷荷这一参数数能控制制污水在在池内，，特别是是在出水水末端能能保持一一个均匀匀而稳定定的流态态，防止止污闹情情绪及浮浮渣流失失。一般般控制在在小于10m3/m•h。⑷水平推进进流速（（辐流式式为径向向推进流流速）它对沉淀淀效果影影响不大大，但应应注意不得超过过冲刷速速度（一一般为50mm/s），冲刷速度度是足以以将已下下沉的污污泥重新新冲刷起起来的流流速，这这也是污污水开始始环流的的极限速速度。⑸其它影响响沉淀效效果的因因素除了以上上的工艺艺参数影影响沉淀淀效果外外，入流流污水的的特征、、温度和和风力等等因素也也影响沉沉淀效果果。①水质新鲜鲜程度污水越新新鲜效果果越好，，但污水水存在不不同程度度的腐败败。腐败败污水中中的污泥泥絮体由由于微生生物的分分解活动动，使颗颗粒尺寸寸减小，，不易沉沉淀，严严重时污污水会在在池中产产生气体体，使污污泥上浮浮；污水水中工业业废水万万分较大大时，会会加速污污水的腐腐败，影影响沉淀淀效果。。使污水容容易腐败败，使沉淀效效果降低低使污水的的粘度降降低，使颗粒易易于与污污水分离，提高高了沉淀淀效果温度升高高影响在保证污污水不严严重腐败败的前提提下，总总的沉淀淀效果将将随温度度的升高面提提高。因因此，夏夏天的η一般比冬冬天的高高。②温度③SS入流污水水中的SS的突然升升高，也也会产和和“密度度流”。。因为入入流污水水中的SS高，污水水入池后后会直接接进入池池一部向向前流动动，这时时上部污污水会静静止不动动形成死死角而出出现短流流，这样样过水断断面减小小，会造造成下部部流速增增大，扰扰动沉下下的污泥泥。④风力对直径在30m以上的辐流式式或宽度度较大的的平流式式来说，，风力会会对η产生影响响。一方方面使某某些溢流流堰超负负荷，另另一方面面会使水水面产生波动动，使全池池处于紊动混合合壮态。工艺控制制的措施施一是改变变投入运运行的池池数；二二是调节节入流水水量，因因管网在在短时间间内能调调节一定定的水量量；三是是向池配配水渠道道内投加加一定量量的化学学絮凝剂剂。4.1.2初沉池的的工艺控控制某污水处处理厂冬冬季最冷冷月份污污水平均均温度为为12℃，入流平平均量100000m3/d，经运行行实践发发现该温温度下要要使SS去除率大大于55%，水力表表面负荷荷必须1.3m3/m2·h。在夏季季时污水水平均温温度25℃，入流量量为150000m3/d，此时只只要水力力表面负负荷1.73m3/m2·h，SS就能保证证55%的去除率率。该厂厂共有10座初沉池池，其单单池尺寸寸为B×H××L=14m××2.5m×30m,每池出水水溢流堰堰总长60m。试为该该厂编制制运行调调度方案案。工艺控制制实例分分析解：刮泥操作作连续刮泥间接刮泥4.2刮泥操作作刮泥时应应注意刮刮泥机的的线速度度，不能能太高，，不能超超过3m/min，否则会会使周边边污泥泛泛起，直直接从堰堰板溢流流而出，，影响初初沉池的的作用。。平流沉淀淀池辐流式初初沉池4.3排泥操作作排泥操作作是初沉沉池运行行中最难控制制的一项操作作。排泥可间间歇也可可连续，，但初沉沉池一般般是间歇歇的。其其操作的的关键是是掌握排泥间间隔或每每次的排排泥持续续时间。。初沉池排排泥的含含固量一一般为3-5%。※排泥时间间间隔冬季长些些（如一一天一次次）夏季季短些（（一天二二至三次次）。4.3.1排泥时间间间隔排泥浓度度排泥量排泥泵的的容量确定排泥泥时间2)含固量分分析确定定：当排泥开开始时，，从排泥泥管取样样口连续续取样，，分析其其含固量量的变化，，从排泥泥开始到到含固量量降至基基本为零零即为排排泥时间间。1)估算确定定：4.3.2排泥时间间确定※实例分析析某污水处处理厂日日处理污污水量100000m3/d，入流SS为250mg/l。该厂设设有四条条初沉池池，每池池配有一一台流量量为60m3/h的排泥泵泵，每4h排泥一次次。试计计算当SS去除率为为60%，且要求求排泥浓浓度为3%时，每次次排泥持持续时间间。解：每一一次排泥泥周期产产生的干干泥量故每池排排泥时间间T=（21/60）×60=21(min)溢流情况况注意问题题解决方案案最好采用用自动控控制方式式排泥，，排泥应应及时合合理，注注意控制制排泥量，，使排泥泥浓度符符合工艺艺要求。。检查出出水三三角堰堰出流流是否否均匀匀，堰堰口是是否被被浮渣渣封口口，并并及时时调节节或修修整。。检查浮浮渣板板是否否损坏坏，观观察浮浮渣是是否能能顺利利排出出。观察设设备部部件是是否松松动，，运行行时是是否有有异常常声响响。排泥管管路每每月清清洗一一次，，防止止砂油油脂在在管内内阀门门外积积塞。。初沉池池每年年排空空一次次，检检查水水下部部件腐腐蚀情情况，，池底底有无无积砂砂或死死区，，刮板板与池池底是是否密密合，，排泥泥管斗斗是否否积砂砂等分析测测量记记录做好常常规指指标如如COD等进出出水浓浓度、、去除除率，，排泥泥次数数及时时将的的记录录查看SS去除率率是否否下降降，检检查污污水水水力负负荷是是否过过大，，短流流，刮刮泥排排泥周周期太太长而而使积积泥上上浮。。确定刮刮泥方方式和和周期期，避避免污污泥停停留形形成浮浮泥，，刮泥泥不宜宜太快太太繁，，以免免扰动动下沉沉污泥泥。4.4初沉池池运行行管理理的注注意事事项排泥泥刮泥泥浮渣渣运行设设备排泥管管路初沉池池检查查SS去除率率第五节节曝气池池的运运行管管理HRT和SRT曝气池池控制制的基基本参参数污泥、、容积积负荷荷有机负负荷率率冲击负负荷水温溶解氧氧（DO）5.1基本参参数5.1基本参参数★水力停停留时时间HRT是指污污水在在处理理构筑筑物内内的平平均停停留时时间。。HRT=处理构构筑物物的有有效容容积/进水量量（（h）★固体体停留留时间间SRT即污泥泥龄是是新增长长的污污泥在曝气气池中中平均均停留留时间间或池池中污污泥增增长一一倍平平均所所需的的天数数。SRT=生化系系统内内的污污泥总总量/剩余污污泥的的排放放量（（d）5.1.1HRT和SRTSRTHRT＞★污泥负负荷Ns是生化化系统统内单单位重重量的的污泥泥在单单位时时间内内承受受的有有机物物数量量，即即有：：NS=（S0-S）Q/VX（kg/kg.d）其中，，S0——曝气池池进水水BOD5浓度（（mg/L）；S—出水BOD5浓浓度（（mg/L）；Q——进水流流量（（m3/d）；V——曝气池池有效效容积积（m3）；X——混合液液污泥泥浓度度（mg/L）；Ns———污泥负负荷（（kgBOD5/kgMLSS或MLVSS）5.1.2污泥负负荷和和容积积负荷荷★容积负负荷Nv是生化化系统统内单单位重重量有效曝气体体积在在单位位时间间内承承受的的有机机物数数量，，一般般记做做F/V，用Nv表示。。※污泥负负荷Ns和容积积负荷荷Nv过低，，虽然然可降降低水水中有有机物物含量量，但但也时时活性性污泥泥处于于过氧氧化状状态，，使污污泥沉沉淀性性能差差，出出水SS变大,水质变变差。。※污泥负负荷Ns和容积积负荷荷Nv过高，，又使使有机机物氧氧化不不彻底底，出出水水水质变变差。。★有机负负荷率率又称称为食食物-微生物物比F/M，是单单位重重量的的活性性污泥泥在单单位时时间内内去除除污染染物的的数量量，为单位位时间间内供给处理系系统的的BOD5与曝气气池混混合液液MLSS或MLVSS的比值值，即即：F/M=BOD5/MLSS或MLVSS=S0Q/VX其中，，S0——曝气池池进水水BOD5浓度（（mg/L）；Q——进水流流量（（m3/d）；V——曝气池池有效效容积积（m3）；X——混合液液污泥泥浓度度（mg/L）；F/M——有机负负荷率率（kgBOD5/kgMLSS或MLVSS）食微比比F/M与污泥泥浓度度、溶溶解氧氧、污污泥沉沉降比比关系系密切切。5.1.3有机负负荷率率与污泥泥浓度度的关关系：：根据据有多多少食食物可可以养养多少少微生生物的的原理理，污污泥浓浓度的的调整整要与与进水水浓度度相适适应，，在系系统进进水水水质频频繁变变化的的情况况下，，以日日平均均浓度度作为为调整整污泥泥浓度度的参参考依依据较较为合合理。。实际际操作作上，，调整整污泥泥浓度度的最最直接接方法法就是是控制制剩余余污泥泥排放放量，，如能能根据据排泥泥数据据制作作出适适合该该处理理站的的排泥泥曲线线，对对日后后运行行有很很高的的参考考价值值。与溶解解氧的的关系系：食食微比比过低低时，，活性性污泥泥过剩剩，过过剩部部分污污泥的的呼吸吸消耗耗的氧氧量大大于分分解有有机物物需要要的氧氧，但但总需需氧量量不变变，氧氧的利利用率率降低低，形形成功功率的的浪费费。食食微比比过高高，系系统需需氧量量上升升造成成供氧氧压力力，超超过系系统供供氧能能力时时造成成系统统缺氧氧，严严重的的将引引起系系统瘫瘫痪。。（3）与活活性污污泥沉沉降比比的对对应关关系：：食微比表现对应沉降比表现食微比过低1.沉降过程可出现活性污泥过多，絮体小2.活性污泥色泽较深3.沉降过程较迅速4.上清液带有小颗粒5.沉降的活性污泥压缩性好食微比过高活性污泥稀少活性污泥色泽鲜淡絮凝沉降速度相对缓慢上清液浑浊沉降活性污泥阶段压缩性差冲击负负荷指指在短短时间间内污污水处处理设设施的的进水超超出设设计值值或超超出正正常值值，可以以是水水力冲冲击负负荷，，也可可以是是有机机冲击击负荷荷。冲击负负荷过过大，，超过过生物物处理理系统统的承承受能能力就就会影影响处处理效效果，，出水水水质质变差差，严严重时时使系系统运运行崩崩溃。。5.1.4冲击负负荷生化处处理系系统要要求在在一定定的温温度范范围内内，才才能正正常运运行，，温度度过高高或者者过低低都会会影响响系统统的运运行，，降低低处理理效率率。一般好氧工工艺温度应应在10~30℃之间，厌氧氧工艺如消消化工艺控控制在33~37℃内，除磷脱脱氮工艺应应在15℃以上比较好好，有利于于脱氮。5.1.5水温溶解氧DO是污水处理理系统控制制的最关键键指标。DO过高，容易易使污泥过过氧化，DO过低，使有有机物分解解不彻底。。一般好养段段DO一定要大于于2.0mg/L，缺氧段要要求控制在在0.5mg/L以下，厌氧氧段要求在在0.2mg/L以下。5.1.6溶解氧DO曝气设备作作用：供氧氧、搅拌、、混合。曝气设备技技术性能指指标：①动力效率Ep：每消耗1度（KWh）电能转移移到混合液液中氧量。。kgO2/KWh表示。②②氧转移效率率EA：通过鼓风风曝气转移移到混合液液中氧量占占总供氧量量的百分比比（%）。③氧利用效率率EL或充氧能力力：通过机械械曝气装置置（叶轮或或转刷），，在单位时时间内转移移到混合液液中的氧量量。以kgO2/h计。5.2曝气池供氧氧与控制5.2.1活性污泥系系统中DO控制一般溶解氧氧控制在2~3mg/L，传统活性性污泥法曝曝气池出口口DO控制在2mg/L左右为宜。。DO表现对应问题DO过低1.抑制菌胶团细菌胞外多聚物产生，导致污泥解体。2.使吞噬游离细菌的微生物数量减少。DO过高增加能耗强烈空气搅拌使絮凝体打碎，易使污泥老化5.2.2生物处理系系统中DO的调节鼓风系统中中，可通过过控制进气气量的大小小调节DO的高低。<生化池DO偏低的原因因><解决办法>活性污泥负负荷过高增加曝气池池中的活性性污泥浓度度供氧设施功功率过小采用氧转移移效率高的的微孔曝气气器，提高氧转移移效率。增加机械搅搅拌打碎气气泡，提高高氧转移效效率。在污水生物物除磷脱氮氮工艺中DO的多少将影影响整个工工艺的除磷磷和脱氮效效率。硝化阶段——好氧条件——DO应保持在2-3mg/L为宜。反硝化阶段段——厌氧条件——DO应控制在0.5mg/L以下。5.2.3除磷脱氮DO的控制污泥膨胀在活性污泥泥系统中，，有时污泥泥的沉降性能转转差、比重减轻、、体积增大大，污泥在沉淀淀池沉降困困难，严重时污泥泥外溢、流流失，处理效果急急剧下降，，这种现象象就是污泥泥膨胀。。5.3污泥的甄别别5.3.1膨胀污泥序号膨胀种类现象原因解决对策1丝状菌膨胀通过镜检发现大量丝状菌，其他种类偏少；曝气池泥水不分离，出水悬浮物多；曝气池颜色发黑，产生大量泡沫1、进水有机质少，F/M太低加大进水量，提高进水有机负荷2、进水N、P等营养物质不足适当调节营养比例COD:N:P=200:5：13、pH值太低调整PH值6～94、曝气池溶解氧太低<0.8减少进水量，加大排泥量以减少对氧的消耗；或者投加化学药剂杀灭或抑制丝状菌的繁殖。5、进水水温偏高>35oC，并影响到溶解氧的提高增加水温调节设施（如喷淋冷却塔），或通过加强预曝气促进水气蒸发来降低温度2非丝状菌膨胀污泥絮凝沉降性能差，泥水不分离进水含有大量溶解性糖类有机物，使污泥负荷F/M太高，而进水有缺乏足够的N、P或DO,污泥结水率高达400%以上，远大于100%的正常水平控制进水稳定，通过投加N、P等营养物质氏营养均衡，提高曝气池溶解氧浓度。投加絮凝剂助凝（聚铝、聚铁或聚丙烯酰胺）污泥不絮凝，不沉降进水中含有大量有毒物质，导致污泥中毒，使细菌不能分泌出足够的粘性物质通过实验分析，找出有毒源，增加预处理设施，把有毒物质去除掉。注：使用PAC时，药剂投投加量折合合三氧化二二铝为10mg/l即可。丝状菌膨胀①②③曝气池的进进水口处加加粘土、消消石灰、生生污泥或消消化污泥等等，提高活活性污泥的的沉降性和和密实性使进入曝气气池的废水水处于新鲜鲜状态，如如采取预曝曝气措施，，使废水处处于好氧状状态加强曝气强强度，提高高混合液DO浓度，防止止混合液局局部缺氧或或厌氧④补充氮磷等等营养盐，，保持混合合液中C、N、P等营养物质质平衡调整运行工工艺控制措措施，对工工艺条件控控制不当产产生的污泥泥膨胀非常常有效。具具体方法有有：⑤⑥⑦提高污泥回回流比，降降低污泥在在二沉池的的停留时间间对废水进行行预曝气吹吹脱酸气或或加减调节节，以提高高曝气池进进水的PH值（糖厂废废水大体上上偏酸）发挥调节池池的作用，，保证曝气气池的污泥泥负荷相对对稳定⑧控制曝气池池的进水温温度大块污泥上上浮即沉淀淀池断断续续续见有拳拳头大小污污泥上浮。。引起大块污污泥上浮有有两种情况况。5.3.2大块污泥上上浮大块污泥上上浮原因21腐化污泥反硝化污泥泥上浮污泥色色泽较淡，，有时带铁锈锈色。曝气池内硝硝化程度较较高，此时时若沉淀池池因回流比过小小或回流不不畅等原因因使泥面升高，，污泥长期期得不到更更新，沉淀淀池底部污污泥可因缺缺氧而使硝硝酸盐反硝硝化，产生生的氮气呈呈小气泡集集结于污泥泥上，最终终污泥大块块上浮。改进办法加大回流比比，使沉淀池池污泥更新新并降低污污泥池泥层层；减少泥龄，多排泥以以降低污泥泥浓度；还还可适当降低曝气池池的DO水平降低硝硝化作用，，以减少硝硝酸盐的来来源。上浮污泥色色泽较深，，有时带铁锈锈色。二沉池有死死角，造成成积泥，时时间长后，，即厌氧腐化，产生H2S，C02，H2等气体，最最终使污泥泥向上浮。。原因消除死角区区的积泥，，例如经常常用压缩空空气在死角角区充气，，增加污泥泥回流等。。改进办法小颗粒污泥泥上浮指小小颗粒污泥泥不断随出出水带出，，俗称漂泥泥。引起漂泥的的原因大致致可分如下下几种。解决办法为为弄清原因因，分别对对待。在污污泥中毒时时，应停止止有毒废水水的进入；；对缺乏营营养、污泥泥老化和解解絮污泥，，需适当投投加营养，，采取复壮壮措施。5.3.3小颗粒污泥泥上浮a.污泥解絮进水水质，如pH值、毒物等突变，使污泥无法适应或中毒而解絮。污泥因缺乏营养或充氧过度造成老化。b.污泥老化d.池温过高e.絮粒破碎c.污泥胶体基质解体进水氨氮过高、C／N过低，使污泥胶体基质解体而解絮池温过高，往往超过40℃机械曝气翼轮转速过高，使絮粒破碎5.3.4污泥发白发白1.缺少营养，，丝状菌或或固着型纤纤毛虫大量量繁殖，菌菌胶团生长长不良；2.PH值高或过低低，引起丝丝状菌大量量生长，污污泥松散，，体积偏大大；1.按营养配比比调整进水水负荷，氨氨氮滴加量量，保持数数日污泥颜颜色可以恢恢复。2.调整进水pH值，保持曝曝气池pH值在6～8之间，长期期保持PH值范围才能能有效防止止污泥膨胀胀。解决办法原因5.3.5污泥发黑发黑曝气池溶解解氧过低，，有机物厌厌氧分解释释放出H2S，其与Fe作用生成FeS增加供氧量量或加大回回流污泥，，只要提高高曝气池溶溶解氧，10多小时左右右污泥将逐逐渐恢复正正常。解决办法原因5.4泡沫问题曝气池内产产生大量曝气池产生生茶色或灰色色泡沫<气泡问题>产生原因进水负荷过过高，冲击击负荷较大大，造成部部分污泥分解并附着于气气泡上使气泡发粘粘不易碎，因此水面面积存大量量气泡。减少进水，稍微加大回流污泥量，稳定一段时间后气泡减少系统逐渐正常。解决办法<茶色或灰色色泡沫>产生原因污泥老化，，泥龄过高高，解絮后后的污泥附附于泡沫上上。增加排泥，逐渐更新系统中的新生污泥，污泥的更新期间要控制好运行环境，保证新生污泥有较强的活性。解决办法5.5生物相镜检检目的：为了了随时了解解活性污泥泥中微生物物种类的变变化和数量量的消长，，曝气池运运行中应进进行生物相相镜检，通通过它能有有效地判断断活性污泥泥的生长情情况，为工工艺运行提提供参考。。生物物镜镜检检的的注注意意事事项项如如下下：：生物镜检的注意事项微生物种类的变化活动状态的变化微生物数量的变化5.6曝气气池池运运行行管管理理注注意意的的问问题题曝气气池池配配水水系系统、、污污泥泥回回流流的分分配配系系统统观测测混混合合液液的SV、SVI,判断断污污泥泥。。观测测泡泡沫沫发生生情情况况及时时清清除除漂漂浮浮的部部分分浮浮渣渣定期期检检查查充氧氧效效率率观测测池池液液面面的翻翻腾腾情情况况测定定混混合合液液DO，及时时调调节节控控制制充氧氧量量注意意损损坏坏情情况况，，做好好分分析析监监测测项目目运行行效效果果的的检检测测Ⅰ反映映处处理理效效果果的的项项目目：：进、、出出水水的的CODcr、BOD5、SS、其其他他有有毒毒物物质质等等1次/天Ⅱ反映映污污泥泥情情况况的的项项目目：：SV、MLSS、SVI、微微生生物物镜镜检检观观察察等等每2～4h一次次，如如SVI值较较稳稳定定，，可可以以SV%值代代替替MLSS值Ⅲ反映映污污泥泥营营养养和和环环境境条条件件的的项项目目：N、P、DO（每2～4h一次次）、、PH、水水温温1次/天应尽尽可可能能进进行行自自动动检检测测和和自自动动控控制制第六六节节二沉沉池池的的运运行行管管理理二沉沉池池为为什什么么叫叫二二沉沉池池?二沉沉池池：：1）进进行行泥泥水水分分离离，，保保证证出出水水水水质质；；2）保保证证回回流流污污泥泥，，维维持持曝曝气气池池内内的的污污泥泥浓浓度度。。答：：二二沉沉是是相相对对于于一一沉沉而而言言的的，，一一沉沉叫叫做做初初沉沉池池。。初初沉沉进进行行污污水水的的初初步步沉沉淀淀脱脱去去悬悬浮浮物物，，不不溶溶物物。。然然后后去去消消化化池池，，进进行行好好氧氧消消化化或或者者厌厌氧氧消消化化，，或或者者以以不不同同顺顺序序串串联联。。经经生生物物消消化化后后的的污污水水，，进进入入二二沉沉池池。。在在二二沉沉池池回回收收生生物物污污泥泥后后，，经经消消毒毒过过滤滤等等，，排排出出污污水水处处理理系系统统。。配水设备二沉池运行管管理的注意事项积砂浮渣情况况出水水流情况况水位情况相关设备情况况管理评审出水感官情况况常规分析化验验6.1二沉池运行管管理的注意事事项6.2二沉池常规检检测项目6.2.1pH值pH值正常值为6-9偏离，从进水水pH值和曝气池充氧效果找原原因。正常情况下，，出水SS应当在30mg/L以下，最大不不应当超过50mg/L。6.2.2SS和DO二沉池出水的的BOD等指标都应达达到国家有关关排放准，若若是超标，应应当采取相应应措施。6.2.3BOD等指标泥面的高低可以反映活性性污泥在二沉沉池的沉降性性能，是控制制剩余污泥的的关键参数。。正常运行时二二沉池的上清清液厚度应不少于0.5-0.7m。若是泥面上升升，正常时，，出水透明，，可沉降的片片状悬浮物清清晰可见，否否则出水呈乳乳灰色或黄色色，且夹带大大量的非沉淀淀的悬浮物。。6.2.4泥面回流系统的组组成一般由二二沉淀池的排泥管、提升升管路、回流流管路及其附附属构筑物（控制阀门、、窨井、计量量设备等），，污泥提升设备备。6.3二沉池污泥回回流的控制6.3.1回流系统的组组成（1）必须能通过过足够的流量量，其总量和和分量均能调调节；（2）管路和提升升设备畅通；；（3）提升设备、、系统效率较较高。分建式的回流流比一般为30-50%，但希望设计计时能达到100%，以对付污泥泥浓缩性能下下降的情况。。6.3.2回流系统的要要求⑴回流系统的控控制方式保持回流量Qr恒定；保持回流比R恒定；定期或随时调调节回流量Qr及回流比R，使系统状态态处于最佳等等三种。每种种方式适合于于不同的情况况。6.3.3回流系统的控控制①回流量Qr恒定目前，有相当当多的处理厂厂运行中保持持回流量Qr不变，但应认认识到这只适应于入流污污水量Q相对恒定或波波动不大的情情况。当Q增大时，部分分曝气池的活活性污泥会转转移到二沉池池，使曝气他他内MLSS降低，而实际际此时曝气池池内需要更多多的MLSS去处理增加了了的污水，MLSS的不足会严重重影响处理效效果。另一方面，二二沉池内污泥泥量增加会导导致泥位上升升，造成污泥流失，同时时Q增加导致二沉沉池水力负荷荷增加，进一一步增大了污污泥流失的可可能性。Q减小时，部分分活性污泥会会从二沉池转转移到曝气池池，使曝气池池MLSS升高，但此时时曝气池实际际上并不需要要太多的MLSS，因为入流污污水量减少，，进入曝气池池的有机物也也减少了。保持回流量Q恒定，能允许许入流污水量量在多大范围围内变化，取取决于很多实实际因素。如如入流BOD5、二沉池与曝曝气池容积之之比及污泥的的沉降性能。运行人员应应摸索出本厂厂允许的入流流污水量的波波动幅度，在在允许范围内内尽量不调节节回流量。②R恒定在剩余污泥排排放量基本不不变的情况下下，可保持MLSS、F／M、以及二沉池池内泥位LS基本恒定，不不随入流污水水量Q的变化而变化化，从而保证证相对稳定的的处理效果。。3、定期或随时时调节回流比比和回流量这种方式是稳稳定运行所必必须的，但操作量较大，，一些处理厂实施较困难。⑵Qr及R的确定或控制制调节方法不管那种控制制方式，都需需要确定合适适的回流量或或回流比，回回流量及回流流比的确定或或控制调节有有以下几种方方法。控制调节方法泥位调节沉降比调节RSS和MLSS污泥沉降比曲曲线①按照二沉池的的泥位调节回回流比RA.应根据具体情情况选择一个个合适的泥位位Ls和合适的泥层层厚度Hs。如右图所示示。B.调节回流污泥泥量，使泥位位Ls稳定在所选定定的合理值。。一般情况下下，↑回流量Qr，泥位↓，减减少泥层厚度度↓；反之,↓回流量Qr，泥层厚度↑↑。C.应注意调节幅度每次次不要太大，如调回流比比，每次不超过5%，如调回流量量，则每次不要超过原来来值的l0％。具体每次调调多少，多长长时间以后再再调节下一次次，应根据本本厂实际情况况决定。LsHs二沉池泥位0.3一0.9m之间Hs1/3Ls≤实例分析某厂二沉池内内泥层厚度Hs一般控制在0.6一0.9m之间为宜。运运行人员发现现当回流比控控制在40％时，泥位在在升高，且泥泥层厚度只Hs已超过1.0m，试分析用回回流比调节的的方法控制泥泥位上升的方方案。解：先将回流流比R调至45％，观察泥位是否否下降;如果5h之后，泥位仍在上升，则将R调至50％，继续观察泥位位的变化情况况，直至泥位位稳定在合适适的深度下。。如果回流比调至最大，泥泥位仍在上升升，则可能是由于排泥量不不足所致，应应增大排泥。。如果泥位太低低，应试着减减少回流比。。因回流比太太大，不但浪费能量量，还有可能能降低rss值。一般情况下，，入流污水量量一天之内总总在变化，泥泥位也在波动动，为稳妥起起见，应在每天的流量高高峰，即泥位位最高时，测测量泥位，并并以此作为调调节回流比的的依据。②按照沉降比调调节回流比或或回流量实例计算某处理厂曝气气池混合液的的沉降比为25％，回流比为为50％，试分析该该厂回流比控控制是否合理理,及如仍调节。。因此，该厂回回流比偏高，，二沉池泥位位偏低。应将将R由50％逐步调节至至33％。为使SV充分接近二沉沉池内的实际际状态，SV尽量采用SV30，即搅拌状态态下的沉降比比．提高回流流比控制的准准确性。③按照回流污泥泥及混合液的的浓度调节回回流比即用RSS和MLSS的关系来指导导R的调节。该法只适用于于低负荷工艺，，即入流SS不高的情况下，否否则会造成误误差。实例分析某处理厂测得得曝气池混合合液污泥浓度度MLSS为2000mg/l，回流污泥浓浓度RSS为5000mg/l。运行人员刚刚把回流比R调至50％，试分析回回流比调节是是否正确，应应如何调节。。因此，，将回回流比比调至至50％是不不正确确的，，应调调至67％，否否则如如不增增大排排泥，，污泥泥将随随出水水流失失。沉降性性能不不同的的污泥泥具有有不同同的沉沉降曲曲线，，如右右图所所示。。回流比比的大大小，，直接接决定定污泥泥在二二沉池池内的的沉降降浓缩缩时间间。对于某某种特特定污污泥，，如果果调节节R使污泥泥在二二沉池池内HRT恰好等等于该该种污污泥通通过沉沉降达达到最最大浓浓度所所需的的时间间，则则此时时RSS最高且且R最小。。沉降曲曲线的的拐点点处对对应的的沉降降比，，即为为该污污泥的的最小小沉降降比，，用SVm表示。根据据由SVm确定的的回流流比R运行，，可使使污泥泥在池池内停停留时时间较较短，，同时时污泥泥浓度度较高高。回回流比比R与SVm的关系系如下下：④依据污污泥沉沉降曲曲线调调节回回流比比按照SV30调节回回流比比，操操作非非常方方便，，但当污泥泥沉降降性能能不佳佳时，，不易易得到到高浓浓度的的RSS，使回流流比反反比实实际需需要值值偏大大。按照RSS和MLSS调节回回流比比，由由于要要分析析RSS和MLS5，比较较麻烦烦，一一般可可做为为回流流比的的一种种校核方方法。。用沉降降曲线线调节节回流流比，，简单易易行，，可获获得高高RSS，同时时使污污泥在在二沉沉池内内停留留时间间最短短，该该法尤尤其适适于硝硝化工工艺及及除磷磷工艺艺.根据泥泥位调调节回回流比比，不易造造成由由于泥泥位升升高而而使污污泥流流失，出水水SS较稳定定，但回流流污泥泥浓度度不稳稳定（即没没考虑虑污泥泥达到到SVm时所需需的时时间））。⑤四种回回流比比调节节方法法的比比较在运行行管理理中，，上述述几种种方法法可以以并用用。例例如，，按照照沉降降曲线线确定定回流流比，，并经经常用用MLSS和RSS校验，，另外外还应应经常常观测测泥位位，防防止泥泥位太太高，，造成成污泥泥流失失。通过排排泥量量的调调节，，可以以改变变活性性污泥泥中微微生物物种类类和增增长速速度，，可以以改变变需氧氧量，，可以以改善善污泥泥的沉沉降性性能，，因而而可以以改变变系统统的功功能。。控制排排泥方法法SV30控制SRT控制MLSS控制Xe／Xr控制5.6.5剩余污污泥的的排放放F／M控制(1)SV30控制排排泥量量SV30在一定定程度度上，，既反反映污污泥的的沉降降浓缩缩性能能，又又反映映污泥泥浓度度的大大小。。当浓缩缩性能能较好好时，，SV30较小，，反之之较高高。当当污泥泥浓度度较高高时，，SV30较大，，反之之则较较小。。当测得得污泥泥SV30较高时时，可可能是是污泥泥浓度度增大大，也也可能能是沉沉降性性能恶恶化，，不管是是那种种原因因，都应及及时排排泥，降低低SV30值。采用该该法排排泥时时，缓慢进进行，，一次次排泥泥不能能太多多，如通通过排排泥要要将SV30由50％降至至30％时，，可利利用一一周的的时间间逐渐渐实现现，每每天少少排一一部分分泥，，使SV30下降，，逐渐渐逼近近30％。(2)用MLSS控制排排泥量量用MLSS控制排排泥系系指在在维持持曝气气池MLSS恒定的的情况况下，，确定定排泥泥量。。首先先根据据实际际工艺艺状况况确定定一个个合适适的MLSS值，使使系统统能保保证处处理效效果，，并能能实现现泥水水分离离。一一般的的推流式式曝气气池中中的MILSS在1.5一3.0g/l之间，完全混混合式式曝气气池的的MILSS在3一6g/l之间；；冬季季可高高些，，夏季季低些些。排泥量量可用用下式式计算算：式子中中，MLSS为实测测值；；MLSS0为要维维持的的浓度度值某处理理厂根根据经经验一一般将将MLSS控制在在2000mg/l，曝气气池容容积为为5000m3。某日日实测测MLSS为2500mg/l，RSS为4000mg/l，试计计算此此时应应排放放的污污泥量量。上例仅仅是说说明计计算过过程，，实际际上不不可能能连续续一次次排放放625m3污泥。。一般般来说说，活性污污泥工工艺是是一个个渐进进过程程，在控控制总总的排排泥量量前提提下．．每次尽尽量少少排勤勤排，，如有有可能能，应应连续续排泥泥。这种排排泥方方法比比较直直观，，易于于理解解，实实际上上很多多处理理厂都都用这这种方方法，，但该法法仅适适于进进水水水质水水量变变化不不大的的情况况。有时，，这种种方法法容易易导致致误操操作。。例如如，当当入流流BOD5增加50%时，MLSS必然上上升，，此时时若仍仍通过过排泥泥保持持恒定定的MLSS值，则则实际际上使使污泥泥负荷荷增加加了一一倍，，会使使出水水质量量严重重下降降。（3）用F／M控制排排泥量量这种方方法要要使污污泥浓浓度的的变化化倍数数与QCi的变化化倍数数保持持一致致，即即可使使F/M基本保保持恒恒定。。排泥泥量可可内下下式计计算：：式中：：VW——排放的的剩余余污泥泥体积积；Va———曝气池池容积积；BODi——入流污污水的的