设备管理培训教案

设备管理培训教案一、设备的重要性1、设备的概念：设备通常指人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等物质材料的总称。它可供长期使用并能在使用中保持原有的物质形态。2、设备管理的重要性设备是企业存在与发展的硬件设施，设备管理担负着企业所有设备设施的运行和维护，是公司正常营运的基础。设备如同家里的婴儿一样，需要细心呵护，方能健康运作。在企业经营中的地位：设备影响生产经营的连续性和均衡性。设备影响产品成本和企业经营效益。设备决定或影响产品质量。设备与企业生产安全息息相关。设备决定和影响企业环保水平。良好的设备管理利于企业节约资源。3、设备管理的任务优化企业设备资源配置。改善、提高装备素质，充分发挥设备效能。提高设备综合效率，降低设备寿命周期费用。提高设备利用率提高设备可靠性，安全性和适用性。使投资者和经营者收益最大化。二、设备管理模式及其发展历史1、事后修理时期（第一代，上世纪20、30年代）兼修阶段一分工淡化操作工=维修工f坏了才修专修阶段一分工清楚我操作，你维修一不坏不修2、预防维修阶段（第二代，上世纪70年代）计划预修制（前苏联）一强调计划性（强制计划）一维修过剩预防维修制（美国等）一强调预防性（检查计划）一维修不足3、设备综合管理时期（第三代，70年代——今）特点：全过程—对设备整个一生进行管理（户籍制）。全方位—设备技术、经济、组织等方面进行管理。全员参与—企业全体人员都参与管理。类型：综合工程学（英国）f强调寿命周期，强调多部共管。全员生产维修（日本）f强调全员参与，强调基础保养。设备综合管理（中国）f强调系统综合，强调兼容并序。三、设备的TPM（全员生产保全）管理1、TPM管理的概念：为提高设备开动率，质量产出和降低成本，由全体人员参与，采取的对设备系统性和前瞻性的保养、维护工作模式。2、TPM的发展过程：BM阶段（事后维修）PM阶段（生产维护）CM阶段（改良维护）MP阶段（维护预防）

TPM阶段（全员参与，追求生产系统效率化）3、TPM的基本理念改善人的体质：自己的设备自己来保全。改善设备体质：追求设备能力的最大发挥。改善企业体质：创造充满活力工厂。4、TPM的三大思想TPM=PM+ZD+SGPM（预防的思想）ZD（零缺陷）SG（全员参与）5、65、6、TPM的重要性：如果设备是人体，那么TPM是手段相当于人的达到目的设备目标7、达到设备零故障的6个步骤使潜在的故障明显化使人为劣化转变为自然劣化改善设计彻底的预防维修走向预知维修和状态维修提高人的可靠性四、设备的自主保全1、自主保全的概念：通过员工对自己的设备和现场进行自己维持和改善，从而实现并维持现场和设备理想的最佳状态。2、全面理解自主保全自主保全活动是以生产部门为中心的操作者的活动。通过维持设备的基本条件（清扫、注油、紧固）遵守操作规程，把培养熟悉设备的技术工人作为目标，展开教育，训练和实践的PDCA循环。操作者进行小部分的紧固和注油、清扫，就可以事先防止故障，而且在接触设备的过程中，可以感知其异常，从而事先预防故障的发生。3、为什么要推进自主保全使用和保全是推车的两个轮子，要想生产更加顺畅，使用和保全之间协调非常重要手段：正确的操作，日常点检，劣化的复原，保全技能教育基本条件的整备：切实执行清扫，注油，紧固和点检，并维持与管理。4、自主保全的方法1）、设备的点检制：按照一定的标准，一定周期对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定的功能。要求：定人，定点，定量，定周期，定标准，定计划，定业务流程。2）、设备的日常保养：由操作工人进行，认真做到班前四件事，班中五注意和班后四件事班前四件事：消化图样资料，检查交接班记录；擦拭设备，按规定润滑加油；手动运转各部位正确，灵活，安全装置可靠；润滑、冷却顺畅。班中五注意：注意运转声音；注意设备的温度；注意压力、液位、电气、液压、气压系统；注意仪表信号；注意安全保险。班后四件事：关闭开关，设备置于零位；清除铁屑、赃物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油；清扫工作场地，整理附件，工具，填写交接班记录。三勤一不离：勤注油润滑，勤擦拭，勤检查，操作时不离开运转中的设备。5、对设备操作工的基本要求操作工人必须遵循的原则：“三好”即管好，用好，修好管好：操作者应负责保管好自己使用的设备，未经批准，不准其他人操作使用。用好：严格遵守操作规程，正确使用，合理润滑，做好设备记录。修好严格执行维护规程，掌握设备性能及操作原理，及时排除简单故障。“四会”：会使用，会保养，会检查，会排除故障。四项要求：整齐，清洁，润滑，安全。二、专业保全1、目的：不让或少让设备发生故障，彻底地消除设备保全，故障发生时及时修理。2、设备的巡检巡检方法：巡回检查一般采用主观检查法听：听设备运转过程中是否有异常声音。摸：摸轴承部位及其他部位的温度是否有异常。查：查设备及管路有无跑、冒、滴、漏及其他缺陷隐患。看：看设备运行参数是否符合规定要求。闻：闻设备运行部位是否有异常气味。巡检的内容♦检查轴承及有关部位的温度，润滑及振动情况。♦听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦的声音。看温度，压力，