精加工车间生产管理制度范文

精加工车间生产管理制度范文成都国电开关成套设备有限公司车间生产管理制度为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。本规定适用于本公司车间全体员工。第一章纪律管理第一条在工作及管理活动中整个车间为一个团队，严禁有地方观念或省籍区分。第二条车间工作人员必须服从管理人员安排。若有对现场安排有疑问，必须先服从安排，在不影响生产调度的情况下再采取正常渠道进行申述。第三条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工,如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行。第四条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。第五条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。第六条有客户同领导参观巡察时，领班以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。第七条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外。（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）第八条生产时间谢绝探访及接听私人电话，若有重要电话可到车间外接听，但最长时间不能超过5分钟。第九条未经允许，与生产无关人员一律不得进入生产现场。第十条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上。-1-第十一条严格按照生产计划安排生产,精心组织，文明生产，保证质量。生产分工不分家，第十二条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。第十三条在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.第十四条员工领取物料必须通过车间负责人开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。要将所有多余物料退回仓库，不得遗留在车间工作区内。第十五条生产过程中车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。第十六条生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。管理人员受连带处罚。第十七条如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。第十八条正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域或交回仓库保管员放置。第十九条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主(副)任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。第二十条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪并开除。依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第二十一条车间安全、消防由车间主任与指定安全员共同负责。遇停电等意外事件发生时，安全员必须保证切断所有用电器具电源及关闭水源，车间主任在所有人员离开后再次检查确认。第二十二条遵守操作规程，注意安全生产，爱护工具设备，节约原辅材料，提高技术业务能力，努力实现优质高产低消耗；第二十三条生产主管和领班要做好机器设备的保养维修和用前检查工作，在确保机器设备可安全使用后，方可投入使用；第二十四条操作机器设备时，必须严格遵守技术操作规程，保证产品质量，维护设备安全及保障人身的安全；第二十五条设备使用过程中，如发现有异常情况，操作工应及时告知领班和相关技术人员处理，不得擅自盲目动作；第二十六条发现直接危及人身安全的紧急情况，要立即采取应急措施，并及时将情况向领班部门主管或部门经理报告；第二十七条对消防设备卫生设备及其他危险防止设备，按规定放置在安全的地方，不得有随意乱放、随意移动撤走及减损其效力的行为；第二十八条维修机器电器电线必须关闭电源或关机，并由相关技术人员或电工负责作业；第二十九条认真填写各项原始记录和工作台帐，保证报表及数据资料的真实准确和及时。第三十条车间和仓库严禁吸烟，吸烟要在指定场所，并充分注意烟火。第三十二条收工时要整理机械器具物料及文件等，关闭水电的开关，关好门窗上好门锁。第四章清洁管理第三十三条员工有责任维护车间环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。第三十四条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工作区域内的环境卫生，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。第三十五条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。第三十六条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；第三十七条生产车间的环境卫生由生产车间主（副）任每天安排值日。

第二篇：精加工车间生产管理制度精工车间生产管理制度为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进车间的发展，结合车间的实际情况特制订本制度。本规定适用于车间全体员工。第一章纪律管理第一条在工作及管理活动中整个车间为一个团队，严禁有地方观念或省籍区分。第二条车间工作人员必须服从管理人员安排。若有对现场安排有疑问，必须先服从安排，在不影响生产调度的情况下再采取正常渠道进行申述。第三条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），做到不迟到，不早退，不旷工,如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行。第三条早会时间暂定7:15开始,全体员工参加，有事参加不了的须请假，每月逢一，早会由主任主持，迟到考核10元/次。第四条工作时间内，车间主任、管理员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。第五条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。第六条有客户同领导参观巡察时，领班以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。第七条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或大门外。（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）第八条生产时间谢绝探访及接听私人电话，若有重要电话可到车间外接听，但最长时间不能超过5分钟。第九条未经允许，与生产无关人员一律不得进入生产现场。第十条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上。第二章生产管理第十一条严格按照生产计划安排生产,精心组织，文明生产，保证质量，生产分工不分家。第十二条生产时如果遇到原辅材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。第十三条在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.第十四条员工领取物料必须通过车间负责人开具领料单到仓库处领料，不得私自拿取物料。多余物料退回仓库，不得遗留在车间工作区内。第十五条生产过程中车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。第十六条生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。管理人员受连带处罚。第十七条如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。第十八条正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域或交回仓库保管员放置。第十九条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。第二十条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司保卫办处理。视情节轻重，无薪并开除。依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第二十一条车间安全、消防由车间主任与指定安全员共同负责。遇停电等意外事件发生时，安全员必须保证切断所有用电器具电源及关闭水源，车间主任在所有人员离开后再次检查确认。第三章安全管理第二十二条遵守操作规程，注意安全生产，爱护工具设备，节约原辅材料，提高技术业务能力，努力实现优质高产低消耗；第二十三条生产主管和领班要做好机器设备的保养维修和用前检查工作，在确保机器设备可安全使用后，方可投入使用；第二十四条操作机器设备时，必须严格遵守技术操作规程，保证产品质量，维护设备安全及保障人身的安全；第二十五条设备使用过程中，如发现有异常情况，操作工应及时告知领班和相关技术人员处理，不得擅自盲目动作；第二十六条发现直接危及人身安全的紧急情况，要立即采取应急措施，并及时将情况向上级领导报告；第二十七条对消防设备卫生设备及其他危险防止设备，按规定放置在安全的地方，不得有随意乱放、随意移动撤走及减损其效力的行为；第二十八条维修机器电器电线必须关闭电源或关机，并由相关技术人员或电工负责作业；第二十九条认真填写各项原始记录和工作台帐，保证报表及数据资料的真实准确和及时。第三十条车间和仓库严禁吸烟，吸烟要在指定场所，并充分注意烟火。第三十二条收工时要整理机械器具物料及文件等，关闭水电的开关，关好门窗上好门锁。第四章清洁管理第三十三条员工有责任维护车间环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。第三十四条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工作区域内的环境卫生，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。第三十五条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。第三十六条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；第三十七条生产车间的环境卫生由生产车间主任每天安排值日。

第三篇：精加工车间规章制度生产车间规章制度一．总则1．为了确保生产秩序，保证精加工车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度；2．本制度实用于全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员；二．人员管理1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;（如：车间开早会所有车间人员提前十分钟到，主管主持）；2.考勤制度,上午:8:00-11:30；下午:12:10-18:40；加班:17:10-20:10,特殊情况延长至21:10；（以上为春秋季作息时间，其他季节作息时间或特殊安排按通知执行）；并严格执行公司的打卡制度；3.车间员工必须服从工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得拒绝管理人员命令或工作安排，不得消极怠工；4.全体车间人员必须按要求穿戴,不得穿拖鞋，无头鞋进入车间；5.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听音乐,玩手机，看无关工作的书籍，擅自离岗等行为；6.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律严厉处理；17.车间人员如因特殊情况需要请假,应按请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开并做好打卡记录。擅自离开按旷工处理；8.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙；9.在厂区内不许有不文明、不文雅的动作和行为；10.员工之间互相监督，对包庇，隐瞒行为不报者，一经查实严厉处理；三.作业管理1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产；2.生产工艺确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向班长、质检员报告研究处理；3.操作人员操作前应先试转机器，发现无异常后再进行操作；4.车间人员每日在班期间必须保证所操作设备、工作区域、相邻通道的环境卫生,以及6S工作；5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。物料的摆放应做到整齐、美观，便于清点。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交接协调好；6.工作场所以及周转区的产品应分类堆放整齐，便于清点；7．认真填写相应表单。不许谎报、瞒报，一经查实将严肃处理。8.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,将不常用工具放至工具摆放处，做好设备保养、环境卫生工作.将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究其责任；29.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.具体细则按质量考核制度执行；10.做好“三检”，做到不接受不良品，不生产不良品，不流送不良品11.严禁操作人员擅自移除机床上的防护罩；四.生产现场物品摆放及清洁卫生1.原材料直接放置到生产现场的，必须按仓管员规定的位置摆放整齐，并标示清晰；2.各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品；3.加工好的产品应放置在周转区内，标示明确，以便检查验收及转序，方便搬运，防止在使用型号、规格时拿错；4.应随时保持工作场所及内相邻通道的周围环境卫生。5．爱护工具、公物，珍惜材料、零部件。杜绝浪费。六．车间物料管理单据的使用要填写生产用表单如下：《原材料领用标示卡》《领料单》《入库单》《机械工帐记录单》《生产加工日统计报表》《质量检验记录单》《车间生产日报表》。附：关于第三章第七条的操作细则：1.出现加工工序数量与领料、入库数据不符时以入库数量为准；31.少报的部分不予补报；2.工废、料废未报，一经发现以10倍扣除。3.参与数据不符加工工序的人员统一扣除差额。4.结算后发现的，发现当月进行扣除，扣除相同结算额。5.下道工序对上道工序有核准义务。如发现与实际不符的应及时上报，隐瞒不报的与上道工序同等处理。6.例;领料100个，某工序102个（无工、料废），入库99个。则扣除参与该工序加工的人员每人3个或3个加工工序的等额，另外再加扣除每人10个加工工序的等额。此制度公示一周，请给予大力支持，协助完善。精加工车间年月日

第四篇：生产车间管理制度(精典)深圳市XXX科技有限公司生产车间管理制度编制：校对：审核：文件编号：生产车间管理制度一、目的：为了维持良好的生产秩序，加强现场标准化管理，形成车间管理严格化、操作规范化、摆放有序化、卫生整洁化的良好环境和氛围，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。二、范围：恩隆科技生产车间。三、内容：1、现场纪律制度1)按照公司要求必须穿工作服上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。2)禁止将餐具及其它与生产无关的物品带入生产现场。3)上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。4)现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，现场打架、聚众闹事。5)现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止聊天说笑、吃食物、吸烟、看小说、玩手机、接打私人电话等。6)现场各工位应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等，员工工作时间上洗手间或饮水需离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。7)员工必须服从车间主管、组长的工作安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令。8)爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费，不得在产品上坐、躺、踩、踏。9)坚持现场管理文明生产、文明运转、操作，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。10)未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。11)准确填写生产各记录表单，内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、零头尾数等。12)下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。2、产品质量及工艺管理制度1)必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。2)对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。3)操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。4)车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。5)对原材料、半成品、成品进入车间后首先进行自检，符合要求方可投产，否则不得投入生产。6)严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。7)员工在工作前应仔细阅读《生产作业指导书》，了解本工序工位操作步骤，技术要求，注意事项及需要用到的工治具，严格按照质量标准、工艺要求进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。8)生产流程或工艺经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误或可进行工艺再优化，应通知相关部门负责人共同确认，经同意并签字后更改。9)技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。10)生产部负责人要不定期检查工艺纪律执行情况。11)合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。12)正确使用生产设备，严格按照操作规程进行(作业指导书或是使用说明书)，非相关人员严禁乱动生产设备，车间相关设备指定专人操作。13)设备安全装置要齐全可靠，认真执行设备保养制度，操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。3、定置管理制度1.通道在任何情况下，禁止在车间通道上摆放物品，要始终保持通道的畅通无阻。2.标识和标识区车间按照质量管理体系文件的要求，设立标识区，摆放及贴附标识牌。应该进入标识区的原料、半成品、成品必须进入标识区，并排列整齐，不得乱堆、乱放。未经主管人员同意，任何人不得随意变更标识区、不得随意挪动标识标志，3.已检半成品、成品已检半成品、成品，属合格品的必须及时进入指定的区域进行包装；属不合格品的必须及时进入不合格品区。4.工具柜工具柜必须整齐排列在车间指定的位置上，不允许随意挪动、随意摆放。1)工具必须定置摆放，工具柜内的物品也必须分类定置摆放。2)做好工具柜的标识：3)工具柜内物品必须摆放整齐，不予许混乱摆放。4)工具柜表面及柜内保持干净，无油物、无脏物、无垃圾等。4、车间卫生制度1)车间内所有的门窗、玻璃、窗台、墙壁（角）和天花板应随时保持清洁干净，无污染、无蛛网、无死角，每星期应彻底进行一次卫生清扫。2)车间内地面应清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角，应每天按值日进行一次清扫。3)车间作业台面应干净整洁，桌凳摆放有序，物品堆放整齐；设备表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。4)工具、容器、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。5)员工有责任维护工作环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾，胡乱涂划。6)员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，生产后的废料废物及公共垃圾须及时清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，可回收废物放公司指定位置，不得遗留到第二天才清理。7)生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿，生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。8)每天生产结束后，必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁等打扫干净，所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂物，保持一个卫生、干净、整洁的环境。9)每天下班后值日生打扫卫生（车间应编排卫生值日表），每周末须进行大扫除（提前20分钟）（公司内的门、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。10)卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。5、现场安全制度1)贯彻“安全第一、预防为主”方针，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。2)严格执行各项安全操作规程，防止出现任何事故。3)员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。4)保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。5)员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散路线。6)消防通道、安全通道须时刻保持畅通。7)车间内配置的灭火器、消防栓、消防应急箱等消防设备不能随意挪动、阻挡、遮挡。8)消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。9)非本岗位员工不得操作其他工序的设备。10)正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。11)易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

第五篇：机加工车间管理制度机加工车间管理制度为了加强工厂的管理，提高质量管理工作。保证机加工车间各项工作的顺利展开。结合车间的实际情况，特制定以下制度。一．质量管理1.机加工全体人员要按照正确的工艺流程进行工艺加工，生产流程确认后，任何人不得随意更改，如果在生产过程中出现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。2.生产过程中好坏物料必须分清楚，做好标记，不得随意乱扔物料，必须把物件摆放整齐。3.车间人员要严格按照工艺规程及质量标准进行操作，在生产过程中造成质量问题者，由作业人员承担责任。4.在生产过程中如造成大批量工件返修者，按工件的50%扣除，如返修不合格者，由作业人员自行承担全部责任。5.每天必须清理好现场，确保现场整洁道路通畅。6.设备维护保养必须及时，每班一加油一擦洗，保持设备不缺油、无噪音，床身、床面导轨等整洁发亮。以上管理条例希望大家自觉遵守，并由2012年210月日开始执行，由车间管理人员进行监管，并由生产部及相关管理人员进行抽检。违反以上条例者以20-200元不等进行处罚，表现突出者以20-200元不等进行奖励。密山市新发铸造厂2012年2月10日

第一篇：铸造车间管理制度铸造厂铸造车间管理制度为实现公司各项指标完成、为确保铸造生产顺行，为保证职工生命财产安全，铸造车间制定以下生产管理制度：一、进入生产现场必须劳保穿戴齐全，行走需走安全通道、安全桥，不走危险区域、不走不熟悉的环境，不乱摸与自己无关的设备和开启按钮。二、严格执行公司人力资源部下达的请假、休假制度，事假提前请假，病假必须出具市级医院病例证明，无故不上班一律按照矿工处理。上班不迟到、不早退、不在工作时间内睡岗、玩手机，和做与本岗位无关的事情，如果发现，每人次按50元考核，迟到、早退每次按10员考核。三、机长作为本班组第一责任人，对于生产组织，人员安排，安全管理，制度落实，人员劳动积极性，事故处理等全盘指挥协调，有事故必须落实责任人和处理意见，提出整改措施。四、生产前准备工作必须做到位，并仔细落实，如因准备不到位造成生产事故，对机长严加考核，每次不少于100元，由机长落实给责任人。五、每月车间按照各班组的产量、收得率、事故率、设备运行情况、废坯量、现场文明生产等指标评定优良差等，作为本月评定标准发放奖金，再由机长按照本班组人员出勤情况和劳动积极性、事故多少分配奖金，不能平均分配。六、车间安排的临时任务必须认真完成，如有扯皮推诿，严加考核。每次50元。七、对于本岗位所使用设备，试行岗检合一，认真检查和维护，如因检查不到位造成生产事故或设备损坏，除分厂考核以外，车间也有考核。八、认真做好节能降耗工作，对连铸区域内所有备品备件、物料、不损坏不浪费，发现一次按损坏或浪费程度严加考核。九、交接班必须是对口交接，对于生产状况、设备运行情况、现场文明生产都仔细检查和对接，一旦交接清楚，所有责任有下班承担。十、定尺制度必须严格执行，接班对上班定尺认真校正，保证定尺在规定范围内，如下班发现上班定尺不在标准范围，技术部追查考核由上班承担，车间也追加考核每次100元。十一、车间所有卫生区，包括2#、3#大门口及路面卫生，每班必须打扫，保持干净，并拉入交接班，发现不干净，每次考核当班100元。十二、二冷室维护、检查，按照甲乙丙班，各自负责一二三流，确保二冷室水条校正、喷杆、喷嘴、辊子完全达到使用要求，二冷室无废坯、杂物。每个班保证二冷室门前卫生干净，物料摆放整齐，灯具齐备按指定位置挂放。如有违反此规定，考核责任班组100元一次。十三、台下，火切工割钢坯必须避开辊子，不能人为损坏辊子，停机后对辊子和机架上的粘钢、粘渣及时清理干净，确保设备无负荷运行，认真做好设备润滑监督，如果发现设备缺油，及时报告机长，有相关人员及时处理。十四、保证铸坯断面平整，不能有切斜、喷号工必须将炉号、支数对应清楚，不能混号、喷错号，如有违反，按每支20元考核。

第二篇：铸造车间管理制度铸造车间管理制度一、铸造车间全体人员必须服从车间主任的管理。二、每个工人所要型面必须全部造满，必须遵从车间主任的调整分配。三、不得无故旷工，有事必须向主任请假，每月请事假不得超过三天（特殊原因除外）。每人无故旷工或鼓动职工滋事者，均按半价，直至开除。四、中途退厂者无论什么原因，均按半价开支，不再享受任何优惠条件（包括因打架斗殴等因素被开除者）。五、为更好地掌握车间的浇铸情况，造型工在造型时每二十箱放一个标记，以便查数时方便快捷。出件时要压箱，不得带有红沙，否则将受到处罚。六、接铁水前必须把防护护具佩戴齐全，提高安全意识。七、开炉时造型工要提前十五分钟到场，做好接铁水准备工作，合火必须成块，不得乱泼乱倒。浇铸、接铁水必须听从车间领导的指挥。否则将受到处罚。八、炉前（接铁水时）不得开玩笑，有什么摩擦必须开完炉后解决，凡在其间滋事不听劝阻者,工资免开,开除出厂。九、厂内坚决杜绝打架斗殴事件的发生，打架斗殴者根据情节直至开除或交公安机关处理，并承担由此造成的一切后果。十、以上制度如有违犯者将按奖惩条例严格执行，望全体职工自觉遵守。谢谢合作密山市新发铸造厂2012年2月10日

第三篇：铸造车间管理制度铸造车间管理制度一、铸造车间全体人员必须服从车间主任的管理。二、每个工人所要型面必须全部造满，如有连续三炉不满者，或者盖座等比例失调，必须遵从车间主任的调整分配。三、不得无故旷工，有事必须向主任请假，每月四（五）班请事假不得超过三天（特殊原因除外）。每班班底无故旷工或鼓动职工滋事者，全班均按半价，直至开除。四、中途退厂者无论什么原因，均按半价开支，不再享受任何优惠条件（包括因打架斗殴等因素被开除者）。五、为更好地掌握车间的浇铸情况，造型工在造型时每一百箱放一个标记，以便查数时方便快捷。出件时要压箱，不得带有红沙，否则将受到处罚。六、接铁水前必须把防护护具佩戴齐全，提高安全意识。七、开炉时造型工要提前十五分钟到场，做好接铁水准备工作，烫铁水包时要按号烫包，如合火也按此顺序，合火必须成块，不得乱泼乱倒。浇铸、接铁水必须听从车间主任的指挥。最后找齐时绝不能超箱，否则将受到处罚。八、炉前（接铁水时）不得开玩笑，有什么摩擦必须开完炉后解决，凡在其间滋事不听劝阻者,工资免开,开除出厂。九、厂内坚决杜绝打架斗殴事件的发生，打架斗殴者根据情节直至开除或交公安机关处理，并承担由此造成的一切后果。十、以上制度如有违犯者将按奖惩条例严格执行，望全体职工自觉遵守。谢谢合作2011年7月1日

第四篇：铸造车间一、铸造车间1.向铸造车间维修人员李俊华询问了解了铸造车间的维修情况。2.查看铸造车间铝排铝排堆放区环境卫生情况（照片）3.询问铸造车间铝锭称重人员（环保质检处刘木娟）铝锭的打包称重情况和她们的吃饭、住宿等生活情况是否习惯。4.铸造车间混合炉旁管道影响正常通行。（照片）5.铝锭打包用的铝片剩余不合理。（照片）6.铸造车间的设备摆放不规范。（照片）7.混合炉平台下环境问题和堆放了大量的物品。（照片）8.在铸造车间和推斗车工朱秀平、混合炉人员罗春华进行了关于工作的交流。9.在铸造车间铝锭发货点与销供处李积鹏、销供处童杰、环保质检处李波进行了交流，了解发货人员的配置情况（两个销供处的，两个环保质检处）10.铸造车间铝排和铝棒生产之间环境问题。（照片）11.铸造车间铝棒生产车间安全通道被挡。（照片）12.在铸造车间办公室和铸造车间新工李志明进行了交流，主要关于生产质量（铝棒有两种90和120）、设备管理、生产产量（每天60吨）、班组人员配置（班组为一组，人数20人）、生活和学习文件等情况。二、电解三车间1．实地查看了十一冶电解三车间电解槽的安装工程。（照片）2．与十一冶施工人员交流，了解了电机所用的气瓶的气体为co2。3．实地查看了电解三车间的生产运营情况（从3001到3077号槽已经投产）。4．电解三车间3066号槽外生活器具摆放不规范。（照片）5．询问了电解三车间的宋伟、袁炳、于明华三位从乐山来的新工的工作和生活情况。6．与电解槽新工吴常、蔡荣进行了交流，询问了关于师傅的传帮带工作的开展和落实情况。7．3054号槽外物品堆放混乱。8．询问了甘肃新工孙国瑞的生活、工作、文化（高中）和家庭（还有个哥哥）等情况。9．与峨眉新工吴应兵进行了关于工作和生活的情况。10.向电解三车间看槽工人员询问3023号槽门为什么打开（测槽底温度）。11.与甘肃来的新工蒋鑫交流，了解到蒋鑫年龄19岁、独生子女、父亲也在车间上班。三、电解四车间1.与电解四车间扫地工叶志云交流，询问了有关她老公（但作能）的情况。了解到她老公也在车间工作，并给她解释了公司对员工配夫妻房的作用（相互帮助、相互扶持）。2.4028号槽外烧开水点卫生差。（照片）3.与电解工人王文刚、张登琴、方长志进行了交流，并询问了他们工作和生活中有无领导欺压新工的情况。4.重点查看了电解四车间4035号槽外阳极块残极整理情况发现有很大的不安全因数。（照片）5.与电解四车间班长黄伟（13年工龄）进行了交流，黄伟的管理能力存在一定的问题，从头到尾都是在抱怨，交流中主要有两点，第一是关于合金公司新招大学生不服管理（合同上26天，大学生只上26天不愿意加班）第二是关于电解四车间环境的问题（主要是阳极残极的处理）6.实地查看了电解槽的安装。（照片）7.查看了电解四车间未建部分的电解槽土建部分。（照片）8.查看了电解四车间5#号门处的行车安装。（照片）四、氧化铝库房1．氧化铝库房外空压站旁捡到材料计划单一份。（照片）2.询问氧化铝库房工作人员杜会琼关于加料、卫生的工作情况。在交流中工作人员也反映了几点问题，第一生活中中班伙食不好，好多时候去吃的都是剩饭剩菜，第二是关于她们的住房公积金是否和正式工一样，第三是希望公司能够认真的考虑一下她们的口罩问题。3.氧化铝库房的布置图

第五篇：铸造车间安全管理制度铸造车间安全管理制度一、进入车间必须穿戴好安全用品。二、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢。三、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线。四、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸。五、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品。六、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出。七、出水应慢放，在放水结束后方可移包。浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇。八、应按规定时间出箱，逐件依次移出。九、必须在工件冷却后再进行清沙处理。十、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。职业危害管理制度1、职业危害防治方面应做到：(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测；(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施；(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危．害防治措施的有效性。2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放。3、员工健康监护应做到：(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。(2)对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。(3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。中频感应炉安全操作规程一、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通，及水压是否正常。保证各水接头不得漏水。二、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好。保持感应圈清洁。并对炉台机械运行进行检查。三、按规定对材料进行检查和部分加料。四、通电由低逐步渐高，直到正常。增压过程巾应随时注意各仪表指示。五、熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和松料，以保证不得出闷气，架牢现象。六、按工艺要求温度及时出炉，在出炉前应造渣并清渣。七、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。混砂机安全操作规程1、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3-5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。2、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。3、无论新、旧砂都必须过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。4、因故停车应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。5、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况发现异常情况应立即停机处理。6、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸’’的警告牌外，还要设人监护。7工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位)，拉歼电源开关，达到整齐、清洁、安全。砂轮机操作规程一、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固，砂轮是否有破损。二、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。三、操作者，应站在旋转砂轮的侧面。四、砂轮安装时需两面加石棉垫，加紧牢固。五、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢接触砂轮。不能速度太快或用力太猛，应均匀磨削。六、磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应及时修整砂轮。七、如有异常情况出现立即停止热处理炉操作规程一、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。二、台车送出、进应仔细观察走线安全。三、装料不得超重量(11吨)和炉料在进炉内前要检查稳定性，并不得超高和须离测温表卫10～20cm。四、在设定温度前须再度检查炉料捌‘质对设定温度应复检后方可开启。五、对直接入水件必须在顶起前要开启油泵，并保证安全卡在位。六、热处理过程中要随时注意温度的升、保温情况。七、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉。喷枪操作规程一、使用喷枪前必须检查液化气瓶阀有无泄漏。二、检查喷枪开关是否完好。三、检查灭火器是否完好。四、检查皮管有无漏气，连接各部位应严密。五、点火时需在口后部点火。喷口不得对人和物。六、点火前要对需烘烤得部件周围检查不得有易燃物品。七、在对型模烘烤过程中必须先前后近的操作方法。八、使用后必须管好气瓶开关，然后管好喷枪开关，枪瓶分离后分别放好。

生产车间标准管理制度11.车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。2.上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。3.因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。4.事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。5.凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。6.无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。7.因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。8.上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。9.下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。10.离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。11.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。12.员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。13.工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。14.员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。15.员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。16.上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。17.禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。18.工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。19.个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。20.废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。21.工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。22.不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。23.合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。24.未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。25.不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。26.按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。27.不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。28.各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。29.不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。30.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。31.未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。32.工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。33.全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。34.有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送公安机关处理。35.涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。36.擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。37.因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。38.自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。39.因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。40.无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。41.违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

生产车间标准管理制度2一、劳动纪律1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。2、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。3、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。4、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。5、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。6、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。7、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50―100元。8、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。10、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。11、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50―100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。12、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。二、现场管理制度1、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。2、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。4、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。5、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。发现一次罚款20元。6、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。7、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。8、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。9、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。10、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。三、生产工艺管理制度1、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。2、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。3、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。4、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。5、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。6、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。

生产车间标准管理制度3目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围：适用于生产车间全体工作人员。一、早会制度1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。2．员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。3．各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。4．各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。5．班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。二、请假制度1．如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。2．杜绝非上班时间私下请假或批假。3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由班长批准；三天以内由车间主管批准；(3)超过三天必须由生产部经理批准；(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。三、车间卫生管理制度1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:（1）、开始工作之前（2）、上厕所以后（3）、处理被污染的原材料之后（4）、从事与生产无关的其他活动之后（5）、在从事操作期间也应勤洗手9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。17、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

生产车间标准管理制度4一、工作职责及处罚办法1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。三、考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的`依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。四、本制度从20xx年xx月xx日起执行。

生产车间标准管理制度51、劳动纪律：⑴员工务必遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗务必向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。⑷上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发信息，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20.00元。⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需根据生产状况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每一天罚款50.00-100.00元。⑹下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关掉，不执行者一次罚款10.00元。⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，能够越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者推荐厂部给予行政处罚直至开除。2、现场管理制度⑴持续现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。⑵用心参与“5S”管理活动，持续车间内的整齐、整洁。工作台务必定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。⑶在制品务必按性质区别放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。⑸下班时每位员工务必按照“数控机床保养资料”进行清扫与保养机床。⑹爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。⑺下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并持续现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20.00元的罚款。3、生产工艺管理制度⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。⑵严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品务必经检验员确认后方可连续生产，生产过程中务必经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50.00元，并根据损失状况进行赔偿。(3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，一经发现处罚当事人10.00元。⑹芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将处罚20.00元，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。⑺棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部100mm，如发现违规操作者，一次处以50.00元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。⑻机床加工产品时，务必严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。4、奖惩制度⑴奖励制度下列状况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)a、制止了不合格品或不合格扩大化b、超额完成生产任务者c、在技术、质量、工艺上提出合理化推荐并确有成效者e、对违反厂规厂纪，车间管理规定用心举报经查属实者d、有其他突出表现者⑵惩罚制度a、影响他人工作者，一次罚10.00元b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

生产车间标准管理制度6第一章：总则1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。第二章：工具发放标准的制定1、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;2、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。第三章：工具卡的使用及管理1、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。2、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。3、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。4、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。5、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。第四章：工具的领用、更换及退还1、工具领用条件：A、操作工具首次领用，务必是在领用标准范围内;B、换领务必以旧(坏)换新。2、工具领用程序：A、工具为首次领用时，领用部门填写“领料单”，注明用途和保管职责人，交部门负责人签准后，由工具保管人到部门内勤处取“工具卡”，一并交仓库人员领料。仓库人员填写工具卡并由领用人签名后交内勤。B、以旧(坏)换新领料时，使用部门应填写“领料单”，取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按第五章规定赔偿后方可再重新领用。3、工具交接或退还A、有如下状况：a.调任交接。部门内或部门间人员调动，都应报人力资源处。人力资源处除办相应人事调动手续外，应发给调动人员“工具移交表”一份，到部门内勤处取“工具卡”，登记表格，各工具应由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。调动人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。Ⅰ如移交，则在原保管人工具卡上注明转**人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;Ⅱ如退库，按以下B退库手续办理;Ⅲ如继续使用，则“工具卡”上相应项目不做变动，但工具卡上改变部门或岗位名称，业务与行政仓库统计表中，“部门”与“岗位”上做相应变动。b.离职退还。人员离职，在其填写“离职单”的同时，由人力资源处负责发给其“工具移交表”一份，到内勤处取“工具卡”填写，部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并签名。离职人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。Ⅰ如移交，则在原保管人工具卡上注明转**人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;Ⅱ如退库，按以下退库手续办理;Ⅲ如工具限期内损坏或遗失，应按第五章规定赔偿后，仓库人员方可签名。B、退库手续a.工具需要退库时，由工具保管人办理红字“领料单”，与“工具卡”一并送仓库退料。仓库保管应检验工具的完好性，如完好则在工具卡上注销相应项目，并签字确认。如工具已经损坏，则拒绝其退库。b.由工具保管人取“工具卡”，与工具一并送仓库退库。仓库保管在“工具卡”相应栏目中注明其退回日期，并签名确认。第五章：工具的检查与赔偿1、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。2、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：A、工具或劳保丢失，由职责人赔偿原价。B、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前务必赔偿：C.劳保用品，超过规定使用期一半的，按半价赔偿;在规定使用期一半以内的，按原价赔偿。4、赔偿与领用手续：职责人向仓库说明状况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。第六章：工具的借用1、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。2、借用及归还手续：A、工具借用务必填写“工具借用申请单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管职责人等，经部门负责人与仓库所在部门负责人签名后，方可借用。B、仓库保管员负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。C、工具归还时，保管员在“工具借用申请单”上签名确认。第七章：旧品的报废1、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，方可对报废工具进行处理。附件1班组工具管理的资料：第一，建立健全工具领用制度。班组应有工具使用保管卡片，记录操作人员领用工具的型号。数量、名称、规格、日期;应根据工艺文件的规定，不得多领，也不能少领。对于共用工具也应建卡管理，个人使用时办借用手续，进行登记，用后及时归还。第二，合理使用工具。工具的使用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围内使用，严禁串规代用(如螺丝刀代凿子、钳子代头);不容许专用工具代替通用工具，精具粗用的现象应坚决禁止，并在使用中注意持续精度和使用的条件。第三，妥善保管工具。工具应放在固定场所，有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫靠;工具箱要整齐，清洁，定位摆放，开箱知数，帐物相符;无关物品个性是私人用品不允许放在工具箱内，使用完毕后的工具应进行油封或粉封，防止生锈变形，长期不用的工具应交班组统一保管。第四，做好工具的清点和校验工作。由于工具使用的频繁性和场所变更，容易遗忘在工作场所或互相误认收管，因此应每一天查对工具箱一次，一周帐物核对一次，以持续工具帐物相符。贵重和精密工具要特殊对待，切实做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。量具要做好周期检查鉴定工作，持续经常处于良好的技术状态。第五，做好工具的修复和报废工作。工具都有必须的使用寿命，正常磨损和消耗不可避免，但凡能修复的应及时采取措施，恢复其原先的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。对于不能修复的工具，在定额范围内可按手续报废(旧)并以旧换新，对于节约工具和爱护工具的同志要给予表扬。班组还应协助做好专用工具的试验工作，对于专用工具提出修改意见。对于违反操作规程造成工具夹、刃具报废等状况，要查明原因，追究职责。个人遗失工具要填写“工具遗失单”根据状况实行赔偿处理。附件2工具的供应和管理:工具管理部门，除了要负责制定和修改全厂工具消耗定额、周转定额和储备定额外，还要有计划地合理地组织工具的采购。企业使用的工具有标准工具和专用工具两大类。标准工具是指通用于不通零件加工的工具，有标准规定，一般由专业生产的工具厂制造，企业需要这种工具时，应由厂外购入。专用工具是指限用于某种零件上的工具，以及工具车间制造工具的工具(二类工具)，一般均由企业自行组织设计与制造。外购工具应事先提出计划，由供应部门负责购入，自制专用工具，应纳入生产技术准备计划，编制工具生产计划，交工具车间生产，及时供应生产需要。定货点的确定，能够根据周期(从提出工具定货到工具入库的期限，能够是自制一批工具的时间，也能够是外购一批工具所需的时间)及工具平均日耗量，按下述公式计算：定货点=最小储备量+平均日耗量×定货周期当工具库存由于逐渐消耗到达定货点时，就应提出定货申请。当到达最小储备量时，这批定货恰好到达，这样，库存就上升到最高点(最大储备量)。当库存又下降到定货点时，再提出下一批定货。各车间的工具室(员)，从工具总库领取工具后，负责收发、保管和回收，以及统计等工作。企业的工具管理部门(科、车间)，一般设有工具总库，对外购和自购工具进行统一验收，登记、保管，按车间耗用工具的限额发送各车间工具室(员)。工具总库应有必须工具周转量，既要保证生产正常需要，又要有合理的储备，并经常对库存数量进行统计，及时把库存状况报告厂部工具管理部门以便及时采购和供应，避免供应中断。为了保证工具的不断供应，工具总库应建立日常计划供应制度。透过这种制度，就能够明白何时需要补充工具，及时提出定货申请，使工具的供应持续不中断。实行这种制度时，要为每种工具的库存规定最大储备量、最小储备量和定货点，最小储备量也就是保险储备量;最大储备量是最小储备量加上一批定货的数量。工具室(员)要加强对工作地的服务，及时、成套地把工具供应给生产工人。凡是工作地常用的工具，应配套后，由生产工人长期使用。既不是全车间使用，又不是某个工人长期需用的工具，配套后借给生产小组，由小组保管。至于一些不常用的工具，应由工具室(员)保管。附件3节约使用工具和降低工具消耗具体办法：(1)发动和依靠工人群众参加工具管理，提高工人群众爱护工具的主人翁职责感