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文档简介
2015年12月长春市市规划划展览览馆及及博物物馆工工程异型空空间网网格制制作及及安装装专题题交流流长春规规划馆馆效果果图研发报报告方方案目目录01工程概况02异型空间多杆交汇多腔体节点焊接03异型空间扭曲大跨度悬挑网格安装04
总结一工程概况1.1建筑概概况1.2结构概概况工程概概况博物馆馆规划馆馆信息服服务中中心占地面面积11050㎡,建筑筑面积积51876㎡,地下下一层层,地地上局局部6层,钢钢结构构总重重约11000吨,分分别位位于屋屋面、、外立立面及及内部部劲性性钢结结构,,本工工程外外围斜斜交网网格结结构形形式复复杂,,均采采用厚厚板焊焊接组组拼而而成,,网格格整体体向建建筑外外侧倾倾斜,,在展展览馆馆门厅厅处,,倾斜斜角度度达到到了40°。1.1建筑概况况1.工程概况况1.2结构概况况钢结构部部分整体体效果图图1.工程概况况外壳斜交交网格钢钢结构示示意图1.2结构概况况1.工程概况况外壳斜交交网格钢钢结构示示意图1.2结构概况况最大倾斜斜角度40°最大倾斜斜角度25°最大倾斜斜角度25°斜角度0°网格交汇汇节点构构造形式式复杂,,由表面面钢板与与内部复复杂肋板板组拼而而成,节节点内部部焊缝密密集,节节点投影影面积约约为2.5㎡,焊缝缝最多达达104条,制作作工艺复复杂。网格整体体向外侧侧倾斜,,展览馆馆门厅处处倾斜角角度达到到40°,顶部偏偏离地基基外沿达达21m。展览馆馆与博物物馆门厅厅处均无无楼板,,大厅部部位整体体处于““真空””状态。。异型悬悬挑网格格现场安安装难度度较大。。1.工程概况况1.2结构概况况二异型空间多杆交汇多腔体节点焊接2.1技术特点点2.2节点结构构调整2.3制作单元元划分2.4焊接顺序序制定2.5制作厂照照片2.异型空间间多杆交交汇多腔腔体节点点焊接2.1技术特点点A型节点米字型节节点K型节点本工程网网格节点点形式复复杂,常常见节点点形式列列举如下下:(1)网格节点构造造均不相相同,要根据据不同的的单元形形式制定定组对及焊接顺序序。2.异型空间间多杆交交汇多腔腔体节点点焊接2.1技术特点点(3)焊接顺序序遵照三三条原则则:1)同一截面面的焊缝缝尽量同同时焊接接;2)同时焊接接的焊缝缝的位置置与焊接接方向尽尽量保证证对称原原则;3)分步骤焊焊接时,,先焊长长度较长长、填充充量较大大的焊缝缝,后焊焊长度较较短、填填充量较较小的焊缝。。(2)节点内部部结构复复杂,焊焊缝多,,需根据据不同节点点情况选择择具体焊焊接工艺艺。本工程网网格节点点复杂多多样,为为降低制制作难度度、减少少切割次次数、防防止层间间撕裂、、减少焊焊接量,,保证工工期,在深化化设计初初期,经过与设设计的沟沟通,对对节点结结构做出有利于于加工以以及安装装的调整。12将3#与4#合并后进进行折弯弯将1#与2#进行合并并342.异型空间间多杆交交汇多腔腔体节点点焊接2.2节点结构构调整51071296118将6#与8#合并后进进行折弯弯且与之对对应的9#、10#、11#、12#构件尺寸寸做相应应的调整整将5#与7#合并后进进行折弯弯2.异型空间间多杆交交汇多腔腔体节点点焊接2.2节点结构构调整调整后结结构形式式调整节点点内部结结构形式式制作厂内内拼装焊焊接照片片2.异型空间间多杆交交汇多腔腔体节点点焊接2.2节点结构构调整2.异型空间间多杆交交汇多腔腔体节点点焊接2.3制作单元划分分为方便加工,,将节点划分分为多个制作作单元,分别别制作完成后后进行节点组组装,以米字字型单元为例例。节点单元进行行组装单元三单元一单元二单元二单元四单元四◆各个单元组装装、焊接、保保修合格后,,再进行整体体组装整体焊接、整整体修改,所所分个单元如如图◆◆2.异型空间多杆杆交汇多腔体体节点焊接2.3制作单元划分分图为米字型节节点中单元一一的组装单元一组装节点内焊缝密密集、空间狭狭小,必须根根据不同节点点形式制定针针对性的焊接接顺序才能确确保每一条焊焊缝的质量。。节点单元—内内部结构示意意图2.异型空间多杆杆交汇多腔体体节点焊接2.4焊接顺序制定定2.异型空间多杆杆交汇多腔体体节点焊接2.4焊接顺序制定定一次组对在1#底板上测量划划线如图中组组对完成后,,对所有焊缝缝采取加固措措施,并焊接接2#、3#、5#、6#与4#,4#与1#、7#,7#与1#,8#与1#,9#与1#、7#、8#之间的焊缝。。12346578910112.异型空间多杆杆交汇多腔体体节点焊接2.4焊接顺序制定定二次组对本次组对主要要为10#和11#两个零件,组组对后对所有有焊缝进行固固定,并焊接接2#、3#、5#、6#与1#、10#,4#与10#,10#与7#,9#与11#钢板之间的焊焊缝。2.异型空间多杆杆交汇多腔体体节点焊接2.4焊接顺序制定定三次组对12131415组对零件为12#、13#、14#、15#,组对后对所所有焊缝进行行固定,之后后焊接12#、13#与1#、7#、10#,14#、15#与1#、7#、8#、11#之间的焊缝。。16172.异型空间多杆杆交汇多腔体体节点焊接2.4焊接顺序制定定四次组对组对零件为16#、17#,组对后对所所有焊缝进行行固定,之后后焊接16#、17#与1#、7#、10#、11#之间的焊缝。。181920212.异型空间多杆杆交汇多腔体体节点焊接2.4焊接顺序制定定五次组对组对零件为18#、19#、20#、21#,组对后对所所有焊缝进行行固定,之后后焊接所有焊焊缝,单元一一制作完成。。根据焊接顺序序制定各钢板板的坡口方向向。单元一各钢板板坡口方向示意意图2.异型空间多杆杆交汇多腔体体节点焊接2.4焊接顺序制定定2.异型空间多杆杆交汇多腔体体节点焊接2.5制作厂照片三异型空间扭曲大跨度悬挑网格安装3.1网格分布3.2分段分节3.3安装思路3.4卸载3.5网格焊接将博物馆和规规划馆及信息息服务中心区区域网格立面面展开,展开后如下图图所示博物馆网格立立面图3.异型空间扭曲曲大跨度悬挑挑网格安装3.1网格分布展览馆网格立面图信息服务中心心区域网格立立面图3.异型空间扭曲曲大跨度悬挑挑网格安装3.1网格分布展览馆及博物物馆网格单元元划分信息服务中心心网格单元划划分3.异型空间扭曲曲大跨度悬挑挑网格安装网格分段分节节3.2分段分节将每个单元网网格分为“V字”、“大字字”及“A字”作为一个个最小单元体体,在地面拼拼装之后进行行整体吊装。。拼装单元及信信息表3.异型空间扭曲曲大跨度悬挑挑网格安装3.2分段分节3.异型空间扭曲曲大跨度悬挑挑网格安装3.2分段分节网格安装部署署及思路根据主体结构构有楼板和无无楼板将外围围网格分为门门厅网格与楼楼层网格,示示意图如下,,红色的为无无楼板门厅网网格,灰色的的为有楼板楼楼层网格。进进行网格钢结结构构件安装装的前提是内内部钢骨柱梁梁结构已经校校正焊接完毕毕。网格划分3.异型空间扭曲曲大跨度悬挑挑网格安装3.3安装思路1、直立网格采取地面拼装装,整体吊装装,不需要搭搭设胎架支撑撑。2、门厅处网格倾倾斜角度最大大,网格节点点与杆件在地地面进行拼装装,在安装过程中中需要搭设胎胎架作为承重重支撑。3、7.05m及14.25m楼层网格节点安安装时采用用独立圆管管临时支撑撑,21.45m网格节点安装装采用大型型格构式临临时支撑,,支撑外形尺尺寸为2m*2m或2.5m*2.5m4、网格总体施施工顺序为为逆时针方方向,先进进行有楼板板位置的网网格安装,,再进行门厅厅位置网格格钢结构施施工3.异型空间扭扭曲大跨度度悬挑网格格安装3.3安装思路3.异型空间扭扭曲大跨度度悬挑网格格安装3.3安装思路——现场拼接3.异型空间扭扭曲大跨度度悬挑网格格安装3.3安装思路——现场吊装(1)焊缝的技术术要求焊缝的技技术要求求3.异型空间间扭曲大大跨度悬悬挑网格格安装3.4网格焊接接(2)焊接接接头形式式(3)焊接流程焊接流程工艺艺图3.异型空间间扭曲大大跨度悬悬挑网格格安装3.4网格焊接接(4)节点焊接接顺序以米字型型节点为为例:焊接顺序序由①至至④进行行焊接::①悬挑挑钢梁焊焊接;②②节点与与底部网网格斜柱柱杆件焊焊接(每每个焊接接节点由由两个焊焊工对称称焊接));③左左右网格格环梁对对称焊接接;④与与上一节节网格斜斜柱对称称焊接。。3.异型空间间扭曲大大跨度悬悬挑网格格安装3.4网格焊接接(5)焊接防护护棚:焊接施工工时,搭搭设焊接接防护棚棚(如下下图所示示),以以防风雨雨侵袭。。焊接防防护棚设设计成装装配式整整体结构构,满足足快速安安装的需需要,又又能灵活活机动搭搭设。防防护必须须达以下下要求::边搭作平平台和防防风棚平平台采用用φ48××3.5的钢管进进行搭设设每个架体体每铡防防护栏杆杆距钢柱柱侧面0.8米底部满铺铺脚手板板,两端端并用铁铁丝绑扎扎牢固第一道横横杆距底底部0.6米,第二二道横杆杆距底部部1.2米,第三道距距底部1.5——1.8米3.异型空间间扭曲大大跨度悬悬挑网格格安装3.4网格焊接接(6)焊缝返修修经探伤不不合格的的焊缝必必须返修修,返修修焊缝的的工艺与与质量要要求与焊焊缝相同同,返修修焊缝的的最小长长度应大大于50mm,焊缝同同一部位位返修次次数不宜宜超过两两次,超超过两次次以上的的返修焊焊缝在查查明原因因后制定定相应的的返修工工艺,经经技术负负责人同同意,监监理工程程师批准准后才能能实施。。(7)焊缝无损损检验施焊完毕毕的焊缝缝待冷却却24小时后,,按设计计要求对对全熔透透一级焊焊缝进行行100%、对二二级焊缝缝进行20%的超声声波探伤伤。超声声波探伤伤的方法法及评定定标准按按照《钢焊缝手手工超声声波探伤伤方法和和探伤结结果分析析》(GB1231-1991)进行。。其合格格等级应应为现行行国家标标准《钢焊缝手手工超声声波探伤伤方法及及质量分分级法》(GB11345)B级检测的的Ⅱ级及Ⅱ级以上。。3.异型空间间扭曲大大跨度悬悬挑网格格安装3.5网格焊接接四总结(1)在异型型空间网网格加工工制作技技术方面面1)异型空空间网格格焊接考考虑的根根本是控控制焊接接热量的的不均匀匀分布,,从而减减小构件件的焊接接变形和和残余应应力。2)整体结结构的焊焊接顺序序遵照先先核心单单元后四四周单元元的顺序序,针对对某个单单元遵照照先立焊焊后横焊焊的顺序序3)同一截截面存在在多条纵纵横交错错焊缝的的情况下下:同
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