【全国】钢结构工程施工技术（共82）

建筑施工工技术目录模块五钢钢结结构工程程施工5.1钢结构加工机具的使用5.2钢结构的制作工艺5.3钢结构连接施工工艺5.4钢结构涂装施工钢结构是是指以钢钢铁为基基材，经经机械加加工组装装而成的的结构。。建筑钢钢结构仅仅限于工工业厂房房、高层层建筑、、塔桅结结构、桥桥梁等。。钢结构构具有有强度高高、结结构轻轻、施施工周周期短短和精度高高等特点点，在在建筑筑、桥桥梁等等土木木工程程中被被广泛泛采用用。单层厂厂房钢钢结构构体系系““鸟鸟巢””的钢钢结构构造型型用作钢钢结构构的钢钢材有有钢板板、钢钢带、、型钢钢(工字钢钢、槽槽钢、、角钢钢)、钢管管和钢钢铸件件等。。钢带带工工字钢钢钢板板槽槽钢及及角钢钢钢钢管管钢结构构构件件制作作一般般在工工厂进进行，，包括括放样、、号料料、切切割下下料、、边缘缘加工工、弯弯卷成成型、、折边边、矫矫正和防腐与与涂饰饰等工艺艺过程程。箱型柱柱吊吊车梁梁钢管柱柱钢桁架架格构式式管柱柱H型钢C型钢Z型钢蜂窝梁梁钢楼承承板彩色压压型钢钢板自然通通风器器预埋锚锚栓5.1钢结构构加工工机具具的使使用5.1.1测量、画画线工具（1）钢卷尺（6）样冲（5）划规与地规（3）卡钳（4）划针（2）直角尺5.1钢结构构加工工机具具的使使用5.1.1测量、画画线工具卡钳5.1钢结构构加工工机具具的使使用5.1.1测量、画画线工具划针示意图5.1钢结构构加工工机具具的使使用5.1.1测量、画画线工具划规示意图1—弧片；2—制动螺栓；3—淬火处5.1钢结构构加工工机具具的使使用5.1.1测量、画画线工具样冲5.1钢结构构加工工机具具的使使用5.1.2切割、切切削机具（1）半自动切割机半自动切割机1—气割小车；2—轨道；3—切割嘴5.1钢结构构加工工机具具的使使用5.1.2切割、切切削机具（2）风动砂轮机风动砂轮机5.1钢结构构加工工机具具的使使用5.1.2切割、切切削机具（3）电动砂轮机手提式电动砂轮机

1—罩壳；2—砂轮；3—长端盖；4—电动机；5—开关；6—手把5.1钢结构构加工工机具具的使使用5.1.2切割、切切削机具（4）风铲风铲5.1钢结构构加工工机具具的使使用5.1.2切割、切切削机具（5）砂轮锯砂轮锯

1—切割动力头；2—中心调整机构；3—底座；4—可转夹钳5.1钢结构构加工工机具具的使使用5.1.2切割、切切削机具（6）龙门剪板机龙门剪板机5.1钢结构构加工工机具具的使使用5.1.2切割、切切削机具（7）联合冲剪机QA34-25型联合冲剪机5.1钢结构构加工工机具具的使使用5.1.2切割、切切削机具（8）锉刀锉刀种类5.1钢结构构加工工机具具的使使用5.1.2切割、切切削机具（9）凿子凿子（单位：mm）

1—切削刃；2—切削部分；3—斜面；4—柄；5—头5.1钢结构构加工工机具具的使使用5.1.2切割、切切削机具（10）型锤几种常见型锤5.1钢结构构加工工机具具的使使用5.1.3其他机具

其他机具主要包括钢尺、游标卡尺、手锯、锤、自动气体切割机、等离子切割机、铣边机、矫正机、数据冲床、冲剪机等。根据产产品施施工详详图或或零、、部件件图样样要求求的形形状和和尺寸寸，按1:1的比例例把产品品或零零、部部件的的实体体画在放放样台台或平平板上上，求求取实实长并并制成成样板板的过程程。放样对复杂杂的壳壳体零零、部部件，，还需需作图图展开开。有有条件件时应应采用用计算算机辅辅助设设计。。号料根据样样板在在钢材上画出出构件的实实样，并打上上各各种种加加工工记记号号，为为钢钢材材的的切切割割下下料料作作准准备备。。工人在号料5.2钢结构的制作作工艺1.放样、好料5.2钢结构的制作作工艺5.2.1放放样和号料样板号料

1—样杆；2—角钢；3—划针；4—样板

切割是将放样样和号料的零零件形状从原原材料上进行行下料分离。常用的切割割方法有：气割、机械剪剪切和等离子切割三种方法。1气割下料利用氧气与可可燃气体混合合产生的预热热火焰加热金属表面面达到燃烧温度度并使金属发发生剧烈的氧氧化，放出大大量的热促使使下层金属也也自行燃烧，，同时通以高压氧气射流流，将氧化物吹除除而形成一条条狭小而整齐齐的割缝。气割法有手动气割、半自动气割和自动气割。手动气割割割缝宽度为4mm，自动气割割割缝宽度为3mm。1.切割气割法设备灵灵活、费用低低廉、精度高高，能切割各种厚度的钢材，尤其其是带曲线的零件或厚钢钢板，是目前前使用最广泛的切割方法。。气割下料CNC电脑切割生产产线直线气割机2机械剪切下料料通过冲剪、切切削、磨擦等等机械来实现现。⑴冲剪切割割：当钢板厚度≯≯12cm时，采用剪板板机、联合冲冲剪机切割钢钢材，速度快快、效率高，，但切口略粗粗糙。⑵切削切割割：采用弓锯床、、带锯机等切切削钢材，精精度较好。⑶磨擦切割割：采用磨擦锯床床、砂轮切割割机等切割钢钢材，速度快快、但切口不不够光洁、噪噪声大。液压联合冲剪剪机锯锯床床利用高温高速速的等离子焰流将切口处金属属及其氧化物物熔化并吹掉来来完成切割，能切割任何何金属，特别别是熔点较高高的不锈钢及及有色金属铝铝、铜等。3等离子切割下下料等离子切割机机数数控等离子切切割机5.2钢结构的制作作工艺3.矫正钢材在存放、、运输、吊运运和加工成型型过程中会变变形,必须对不符合合技术标准的的钢材、构件件进行矫正。。钢结构的矫矫正，是通过外力或加加热作用迫使使钢材反变形形，使钢材或构件件达到技术标标准要求的平直或几何形形状。矫正的方法：：火焰矫正(亦称热矫正)、机械矫正和手工矫正(亦称冷矫正)。板材矫正机H型钢翼缘矫正正机钢钢管矫直直机利用火焰对钢钢材进行局部加热，被加热处理理的金属由于于膨胀受阻而而产生压缩塑塑性变形，使使较长的金属属纤维冷却后缩缩短而完成的的。1、火焰矫正影响矫正效果果的因素：火焰加热位置置、加热的形形式、加热的的温度。火焰矫正加热热的温度：对于低碳钢和和普通低合金金钢为600～8000C。火焰矫正是通过专用矫正机使弯曲的钢材材在外力作用用下产生过量量的塑性变形形，以达到平平直的目的。。2、机械矫正拉伸机矫正：：用于薄板扭曲曲、型钢扭曲曲、钢管、带带钢、线材等等的矫正。压力机矫正：：用于板材、钢钢管和型钢的的矫正。多辊矫正机：：用于型材、板板材等的矫正正。液压矫正机多辊矫正机矫矫正板材采用锤击的方法进行，，操作简单灵灵活。由于矫矫正力小、劳劳动强度大、、效率低而用用于矫正尺寸寸较小的钢材材，或矫正设设备不便于使使用时采用。。3、手工矫正锤击法--钢板焊接应力力变形校正对于尺寸精度度要求高的腹腹板、翼缘板板、加劲板、、支座支撑面面和有技术要要求的焊接坡坡口，需要对对剪切或气割割过的钢板边边缘进行加工工。（1）边缘加工边缘加工方法法有：铲边、刨边、、铣边和碳弧气刨边。钢板铣边机端端面铣滚滚剪倒角(坡口)机4.构件加工（2）弯卷成型钢板卷曲是通通过旋转辊轴对板料进行连连续三点弯曲曲所形成的。。钢板卷曲包包括预弯、对中和卷曲三个过程。Ⅰ、钢板卷曲①预弯：钢板在卷板机机上卷曲时，，两端边缘总总有卷不到的的部份，即剩剩余直边。通通过预弯消除剩余直边边。②对中：为防止钢板在在卷板机上卷卷曲时发生歪歪扭，应将钢钢板对中，使使钢板的纵向向中心线与滚滚筒轴线保持严格的平行行。③卷曲：对中后，利用用调节辊筒的的位置使钢板板发生初步的的弯曲，然后后来回滚动而而卷曲。钢板卷曲①型钢弯曲曲：型钢弯曲时断断面会发生畸畸变，弯曲半半径越小，则则畸变越大。。应控制型钢钢的最小弯曲曲半径。构件的曲率半半径较大，宜宜采用冷弯；；构件的的曲率率半径径较小小，宜宜采用用热弯弯。Ⅱ、型材材弯曲曲②钢钢管弯弯曲：：在自由由状态态下弯弯曲时时截面面会变变形，，外侧侧管壁壁会减减薄，，内侧侧管壁壁会增增厚。。弯制方方法：：管中中加入入填充充物(砂)或穿入入芯棒棒进行行弯曲曲；或或用滚滚轮和和滑槽槽在管管外进进行弯弯曲。。弯曲半半径：：≮管管径的的3.5倍(热弯)到4倍(冷弯)。型材弯弯曲机机全自动动弯管管机把构件件的边边缘压压弯成成倾角角或一一定形形状的的操作作过程程称为为折边边。折折边可可提高高构件件的强强度和和刚度度。弯曲折折边利利用折折边机机进行行。Ⅲ、折边边包括铆铆钉孔孔、螺螺栓孔孔，可可钻可可冲。。钻孔孔用钻钻孔机机进行行，能能用于于钢板板、型型钢的的孔加加工；；冲孔孔用冲冲孔机机进行行，一一般只只能在在较薄薄的钢钢板、、型钢钢上冲冲孔，，且孔孔径一一般≮≮钢材材的厚厚度。。施工工现场场的制制孔可可用电电钻、、风钻钻等加加工。。Ⅳ、制孔孔液压板板料折折弯机机数控三三维钻钻孔机机（1）钢材材的除除锈钢结构构的防防腐与与涂饰饰包括括普通通涂料料涂装装和防防火涂涂料涂涂装。。涂装装前，，钢材材表面面应除除锈。。钢材除除锈方方法有有：喷砂、、抛丸丸、酸洗以以及钢钢丝刷刷人工工除锈锈、现场砂砂轮打打磨等。抛丸除除锈是最理理想的的除锈锈方式式。喷砂除除锈抛丸机机除锈锈5.除锈、防腐与涂饰（2）防腐腐与涂涂饰施涂的的方法法有刷涂法法(油性基基料的的涂料料)和喷涂法法(快干性性和挥挥发性性强的的涂料料)普通涂涂料的的涂装装遍数数、涂涂层厚厚度应应符合合设计计要求求，钢钢材表表面不不应误误涂、、漏涂涂，涂涂层应应均匀匀，无无明显显皱皮皮、流流坠、、针眼眼、气气泡及及脱皮皮和返返锈等等。防防火涂涂料的的涂层层厚度度应符符合耐耐火极极限的的设计计要求求。喷涂法法进行行涂装装5.3钢结构构连接接施工工工艺艺钢构件件的连连接方方法有有焊接、紧固件件连接接(螺栓连连接、、射钉钉、自自攻钉钉、拉拉铆钉钉)及铆接三种。。广州电电视塔塔外筒筒南南京京大胜胜关长长江大大桥钢结构构焊接接施工工高高强螺螺栓连连接施施工铆接连连接拉铆钉钉拉铆钉钉枪5.3.1焊接施工1.焊接方法选择钢结构焊接的类型、特点和适用范围5.3钢结构构连接接施工工工艺艺1、手工电电弧焊焊⑵焊焊条：：焊条供供手工工电弧弧焊用用，由由焊芯芯和药药皮组组成。。焊条条的表表示方方法(如E4303、E5015)：“E”代表焊条，，前两位““43”、“50”表示焊缝金金属的抗拉拉强度等级级(430、500N/mm2)，第三位数数字代表焊焊接的位置置，最后一一位数表示示适用电源源种类及药药皮类型。。又称焊条电电弧焊：是最普遍的的熔化焊焊接方法，，它是利用用电弧产生生的高温、、高热量进进行焊接的的。⑴电焊机机：主要有交流流弧焊机、、直流弧焊焊机。交流弧焊机机直流弧焊机机焊焊条条⑶焊接接接头与坡口口为确保焊件件能焊透，，必须开一一定形状的的坡口。焊接前根据据焊接部位位的形状、、尺寸、受受力的不同同，选择合合适的接头头类型。常常见的接头头型式有对接、搭接接、丁字接接和角接等。常见的接头头型式对接接头的的坡口型式式⑷焊接工工艺参数的的选择手工电弧焊焊的焊接工工艺参数有有：焊条直径、、焊接电流流、电弧电电压、焊接接层数、电电源种类及及极性等。焊条直径——根据焊件厚厚度、接头头形式、焊焊缝位置和和焊接层次次来选择。。焊接电流——根据焊条的的类型、直直径、焊件件的厚度、、接头形式式、焊缝空空间位置等等因素来考考虑。其中中焊条直径和和焊缝空间间位置最为为关键。电弧电压——根据电源特特性，由焊接电流决决定相应的的电弧电压压。此外电弧弧电压还与与电弧长有有关。焊接层数——视焊件的厚厚度而定。。除薄板外外，一般都都采用多层焊。每层焊缝缝的厚度过过大，对焊焊缝金属的塑性性有不利影影响，施工工中每层焊缝的厚度度不应大于于4～5mm。多层焊的焊焊缝和焊接接顺序有平焊、立焊焊、横焊和仰焊四种。平焊焊易操作，，劳动条件件好，生产产率高，焊焊缝质量易易保证。立焊焊、横焊和仰焊时时施焊困难，应尽尽量避免。⑸焊缝的的空间位置置焊缝的空间间位置⑹焊接准准备碰击法——将焊条垂直直于焊件进进行碰击，，然后迅速速保持一定定距离；划擦法——将焊条端头头轻轻划过过焊件，然然后迅速保保持一定距距离。严禁在焊缝缝区以外的的母材上打打火引弧。。包括坡口制备、、焊口清理理、焊条烘烘干、预热热、预变形形及高强度钢切切割表面探探伤等。⑺引弧引弧方法钢管打坡口口⑻运条方方法①沿其中中心线向下下送进——焊条被电弧弧熔化变短短，为保持弧长长，须使焊焊条沿其中中心线向下下送进，以防止断弧弧；焊条运条有有三个运条条方向，三三个方向的的动作应密密切配合。。②沿焊缝缝方向移动动——为形成线形形焊缝，焊焊条要沿焊焊缝方向移移动，移动动速度应适适当；③横向摆摆动——为获得一定定宽度的焊焊缝，焊条条必须横向向摆动。平焊焊条角角度和运条基本本动作2、埋弧自动动焊埋弧自动焊焊的优点是：生产效效率高、焊焊缝质量好好、节约钢钢材和电能能、改善了了劳动条件件。埋弧自动焊焊的缺点是：适应能能力差，只能在水平平位置焊接接长直焊缝缝或大直径的环环焊缝。埋弧自动焊焊的焊接过过程电脑自动埋埋弧焊生产产线3、CO2气体保护焊焊二氧化碳气气体保护焊焊施焊时焊焊缝被保护护，故焊缝缝金属纯度度高、性能能好；焊接接加热集中中，焊件变变形小；电电弧稳定性性好，在小小电流时电电弧也能稳稳定燃烧，，是一种高效率，低低成本的焊接方法法。缺点是：在焊接时不不能有风，，适合室内内作业；焊缝熔深浅浅，只适合合于焊接＜＜6mm薄板。逆变CO2气体保护焊焊机CO2气体保护焊焊CO2气体保护焊焊丝2.紧固件连接包括普通螺螺栓、高强强度螺栓、、射钉、自自攻钉、拉拉铆钉的紧紧固连接。。钢柱与基础础的地脚螺栓栓连接梁柱节点的的螺栓连接接1、普通螺栓连连接普通螺栓按按外形有：：六角螺栓、、双头螺栓栓和地脚螺螺栓。①六角螺螺栓：按质量和产产品等级分分为A、B、C三种。A级螺栓——精制螺栓；；B级螺栓——半精制螺栓栓；C级螺栓——粗制螺栓。。⑴普通螺螺栓的种类类和用途A、B级螺栓适用于连接接部位需传传递较大剪剪力的重要结构的的安装，C级螺栓适用于钢结结构安装中中的临时固定。。六角螺栓②双头螺螺栓：又称螺柱，，多用于连连接厚板或或不方便使使用六角螺螺栓连接的的地方，如如砼屋架、、屋面梁悬悬挂单轨梁梁吊挂件等等。③地脚螺螺栓：分为一般地脚螺螺栓、直角角地脚螺栓栓、锤头螺螺栓和锚固固地脚螺栓栓，一般地脚脚螺栓、直直角地脚螺螺栓和锤头头螺栓是在在砼浇筑前前预埋在基基础之中，，用以固定定钢柱；锚锚固地脚螺螺栓是在已已成型砼基基础上经钻钻机成孔后后，再安装装、灌浆固固定的一种种地脚螺栓栓。双头螺栓一般地脚螺螺栓异型地脚螺螺栓地脚螺栓预预埋⑵普通螺螺栓的施工工①连接要要求：※螺栓头和螺螺母的下面面应放置平平垫圈。螺螺母下面的的垫圈不应应多于2个，螺栓头头部下面的的垫圈不应应多于1个。※螺栓头和螺螺母应与结结构构件的的表面及垫垫圈密贴。。※倾斜面的螺螺栓连接，，放置斜垫垫片垫平。。※动荷载或重重要部位的的螺栓，应应放置弹簧垫圈。※螺栓伸出出螺母的的长度应应不小于于两个完完整螺纹纹的长度度。②紧固轴力力螺栓紧固固必须从从中心开开始，对对称施拧拧；大型型接头采采用复拧拧，即““两次紧紧固法””。施拧时的的紧固轴轴力应不不超过相相应的规规定。永永久螺栓栓拧紧质质量检验验采用锤锤敲或用用力矩扳扳手检验验，要求求螺栓不不颤动和和偏移，，拧紧的的真实性性用塞尺尺检查，，对接表表面高差差(不平度)不应超0.5mm。南京大胜胜关长江江大桥高高强螺栓栓终拧塞尺2、高强螺螺栓连接接高强螺栓栓就是高高强度的的螺栓，，是一种种标准件件。是继继铆接连连接后的的新型钢钢结构连连接形式式，是目目前钢结结构连接接的主要要手段。。高强螺栓栓从外形形上可分分为扭剪型高高强螺栓栓和大六角头头高强螺螺栓。⑴高强强螺栓的的种类和和用途扭剪型高高强螺栓栓大大六六角头高高强螺栓栓一个连接接副为一个螺螺栓、一个螺母母和一个垫圈圈一个连接接副为一个螺螺栓、一个螺母母和二个垫圈圈①手动动扭矩扳扳手：高强螺栓栓以手动动紧固时时，要使使用有示示明扭矩矩值的扳扳手施拧拧，以达达到高强强螺栓连连接副规规定的扭扭矩和剪剪力值。。常用的的手动扭扭矩扳手手有指针针式、音音响式和和扭剪型型三种。。⑵高强强螺栓施施工的机机具响声式扭扭矩扳手手德国Wera可调控扭扭力扳手手手动扭矩矩扳手②电动动扳手定扭矩、、定转角角电动扳扳手适用于大大六角头头高强螺螺栓的紧紧固，可可自动控控制扭矩矩和转角角，适用用于钢结结构桥梁梁、厂房房建设安安装大六角头头高强螺螺栓施工的初拧、终终拧和扭剪型高高强螺栓栓的初拧。扭剪型电电动扳手手适用于扭剪型高高强度螺螺栓的终拧紧固，常常用的扭扭剪型电电动扳手手有6922型和6924型两种。。6924扭剪扳手手电电动扭扭剪扳手手定扭矩电电动扳手手⑶高强螺螺栓的施施工要点点①紧固前检检查螺栓紧固固前，应应对螺孔孔、被连连接件的的移位，，不平度度、不垂垂直度、、磨光顶顶紧的贴贴合情况况，以及及板叠合合处摩擦擦面的处处理，连连接间隙隙，孔眼眼的同心心度，临临时螺栓栓的布放放等进行行检查。。②紧固固施工紧固固顺顺序序应应从从节点点中中心心向向边边缘缘依依次次进进行行。紧紧固固时时，，要要分分初拧拧和终拧拧两次次紧紧固固；；对对于于大大型型节节点点，，可可分分为为初拧拧、复拧拧和终拧拧。初初拧拧、、复拧拧轴力力宜宜为为60～80%标准准轴轴力力，，终终拧拧轴轴力力为为标标准准轴轴力力。。当天天安安装装的的螺螺栓栓，，要要在在当当天天终终拧拧完完毕毕，，防防止止螺螺纹纹被被沾沾污污和和生生锈锈，，引引起起扭扭矩矩系系数数值值发发生生变变化化。。③紧固固完完毕毕检检查查高强强大大六六角角头头螺螺栓栓检检查查：：包括括是是否否有有漏拧拧和施工工扭扭矩矩值值。施工工扭扭矩矩值值的的检检查查在在终拧拧完完成成1h后、、48h内进行行。。抽查查量量：：每个个作作业业班班组组和和每每天天终终拧拧完完毕毕数数量量的的5％，，其其不不合合格格的的数数量量应应小小于于被被抽抽查查数数量量的的10％，，且且少少于于2个，，方方为为合合格格。。否否则则，，应应双双倍倍抽抽检检。。如如仍仍不不合合格格，，则则应应对对当当天天终终拧拧完完毕毕的的螺螺栓栓全全部部进进行行复复验验。。扭剪剪型型高高强强螺螺栓栓检检查查时，，只只要要观观察察其其尾部部被被拧拧掉掉，即即可可判判断断螺螺栓栓终终拧拧合合格格。。对对于于某某些些原原因因无无法法使使用用专专用用电电动动扳扳手手终终拧拧掉掉梅梅花花头头时时，，则则可可参参照照高高强强大大六六角角头头螺螺栓栓的的检检查查方方法法，，采采用用扭矩法法或转角法法进行终终拧并并标记记。3、自攻螺螺栓、、钢拉拉铆钉钉、射射钉连连接连接薄薄钢板板用的的自攻螺螺栓、、钢拉拉铆钉钉、射射钉等其规规格尺尺寸与与连接接钢板板相匹匹配，，紧固固密贴贴，其其间距距、边边距符符合设设计要要求。。特重型型双把拉拉铆枪枪气动拉拉铆钉钉枪平头型型射钉钉(带斜角金金属角片片)自攻螺栓栓钢拉铆钉钉自攻自钻钻螺钉3钢结构安安装⑴技术术准备：：制定安安装技术术方案，，单层钢钢结构工工程宜采采用分件件安装法法，屋盖盖糸统宜宜采用综综合安装装法。多多层钢结结构工程程一般采采用综合合安装法法⑵施工工机具及及材料准准备：包包括吊装装机械、、各类辅辅助施工工机具、、钢构件件、各类类焊接材材料及紧紧固件等等。1、施工准备⑶柱基检查查：柱基找平平和标高控制制，复核轴线线并弹好安装装对位线，检检查地脚螺栓栓轴线位置、、尺寸及质量量。⑷构件清理理：清理钢柱柱等先行吊装装构件，编号号并弹好安装装就位线。安装前柱底除除锈清理2、单层钢结构构安装钢柱宜采用一一点直吊绑扎扎法起吊，就就位时对准地地脚螺栓缓慢慢下落，对位位后拧上螺帽帽将柱临时固固定，校正其其平面位置和和垂直度；校校正后终拧螺螺帽，用垫板板与柱底板焊焊牢，然后柱柱底灌浆固定定。（1）钢柱安装钢柱的吊装终拧地脚螺栓栓柱底灌浆固定定（2）钢吊车梁安安装吊车梁采用两点绑扎，吊升时用溜绳控制吊升过程程构件的空中中姿态，方便便对位及避免免碰撞。就位位临时固定后后要校正吊车车梁的垂直度、标高高及纵横轴线位置。低跨吊车梁的的吊装双双层吊吊车梁的吊装装（3）屋面系统安安装屋架安装应在在柱子校正并固定后进行；屋面面系统可采用用扩大组合拼拼装后吊装，，扩大组合拼装装单元宜成为具有一一定刚度的空间结构。檩条等构件件安装应在屋屋架调整定位位后进行。屋架的吊装扩大组合拼装装单元的吊装装檩檩条的安装装3、多层及高层层钢结构安装装多层及高层钢钢结构的柱、、梁、支撑等等构件的长度度尺寸应包括括焊接收缩余量量等变形值。多层钢结构安安装高高层层钢结构安装装轴线引测：柱柱的定位轴线线应从地面控控制线引测，，不得从下层层柱的定位轴轴线引测，避避免累积误差差。钢柱的校正钢柱的吊装（1）钢柱的安装装与校正钢柱校正：对对垂直度、轴轴线、牛腿面面标高进行初初验，柱间间间距用液压千千斤顶与钢楔楔或倒链与钢钢丝绳校正。。（2）钢梁的安装装与校正安装准备：吊吊装前应检查查钢柱牛腿标标高和柱子间间距，梁上装装好扶手和通通道钢丝绳以以保证施工人人员的安全。。吊点一般设设在翼缘板开开孔处，其位位置取决于钢钢梁的跨度。。钢梁校正：对对标高及中心心线要反复校校正至符合要要求。梁柱在地面组组装后进行整体吊装装钢梁的安装通道钢丝绳悬挂吊篮（3）构件间的连连接钢构件的现场连装钢柱间的连接接常采用坡口口焊连接；主主梁与钢柱的的连接一般翼翼缘用坡口焊焊连接，腹板板用高强螺栓栓连接；次梁梁与主梁的连连接基本上是是在腹板处用用高强螺栓连连接，少量再再在翼缘处用用坡口焊连接接。钢柱间坡口口焊连接梁柱间翼缘缘坡口焊连连接,腹板高强螺螺栓连接梁柱间翼缘缘坡口焊连连接,腹板高强螺螺栓连接柱与梁的焊焊接顺序：：先焊顶部梁梁柱节点，，再焊底部部梁柱节点点，最后焊焊中间部分分的梁柱节节点。高强螺栓连连接的紧固固顺序：先主要构件件，后次要要构件。工字形构件件的紧固顺顺序：上翼缘→下下翼缘→腹腹板。同一节柱上上各梁柱节节点的紧固固顺序：上部的梁柱柱节点→下下部的梁柱柱节点