基础结构模板工程施工方案完整

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基础结构模板工程施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）目录一、工程概况。.。..。。。.。。。。.。.。.。..。.。..。...。。2二、模板设计..。。。..。。。..。..。.。.。。.。.。。...。。.。。.。...。..2三、模板的安装与拆除要求。。。...。。。。。.。。。。.。。..。。..。3四、质量检查与验收.。。。.。。。..。。。.。。.。.。。.。。。。。5五、安全注意事项..。.。.。..。。。。..。.。。。。..。.。。。。..。.5六、模板的维修与保管..。..。.。..。.。。.。。。...。。...。.。。。...6七、模板验算...。。..。。.。.。.。...。.。...。..。..。...。..。。.。。6（一)、工程概况交城县三利巾被综合办公楼改扩建工程为钢筋混凝土框架—剪力墙结构，南北长26.850m,东西宽38.842m，建筑面积约10907。29㎡.剪力墙、柱模板采用多层板、对拉螺杆、钢管体系；楼板模板采用多层板、碗扣架支撑体系。施工单层面积小,每层按一个流水段施工。地下一层剪力墙、柱模板采用多层板组拼小模板组合成型，待剪力墙浇筑成型后，再支设楼板模板、绑扎楼板钢筋并浇筑砼；±0。000以上楼层采用剪力墙、柱、楼板模板同时支设，先浇剪力墙、柱砼，再绑扎楼板钢筋浇筑板砼的方式。(二）、模板设计(1)、该工程模板设计中，模板尺寸：b＊d=1220*2440。其它规格的模板做补充使用。eq\o\ac(○,1）、组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置,以使对拉螺栓与墙模板保持垂直。eq\o\ac(○，2)、门、窗、预留洞口（大于300*300）应按洞口的尺寸在墙上留出洞口的位置。eq\o\ac（○，3）、竖向龙骨采用木龙骨，横向钢管在一堵墙上应采用整根钢管,如果用短钢管接头应错开设置，搭接长度不应小于200mm。eq\o\ac（○,4）、组装多层板模板的两块模板之间拼装缝隙不大于2mm，相邻模板面的高低差不大于2mm。eq\o\ac（○，5）、墙模板的支撑底部应找平，下端应设置定位基准，靠紧垫平.（2）、对拉螺杆设置：eq\o\ac(○,1)、对拉螺栓用14的螺杆，两头双螺母紧固。eq\o\ac（○，2)、地下一层外墙用止水对拉螺杆，上焊限位短钢筋，一次性使用。eq\o\ac(○,3）、地上柱墙所用对拉螺杆均为重复使用，采用16PVC管做套筒。eq\o\ac（○,4）、剪力墙对拉螺杆横向、纵向布置，对拉螺杆间距为450mm*500mm。eq\o\ac(○,5）、墙头、墙垛、“丁”字墙、门窗洞口处对拉螺杆设置最大间距不宜大于400mm,对拉螺杆离墙边、洞口边的距离不宜大于200mm.（3)、碗扣支撑、龙骨布置、洞口设置：eq\o\ac(○，1）、楼板模板采用2440＊1220＊15的多层板，板缝隙大于3mm时用5cm的胶带纸贴严eq\o\ac（○,2）、碗扣架支撑立杆间距地下室900＊900mm，地梁两侧部位间距1200.地下室、一～五层双向设置三道横向拉杆，六～十五层双向设置两道横向拉杆。eq\o\ac(○,3）、墙模板竖向设置40mm*80mm木龙骨，间距250mm，横向用双排钢管、铁丝、三型卡固定，钢管间距为450mm.“丁”字墙、墙头等处龙骨设置在最角边.(三）、模板的安装与拆除要求（1）、墙模板安装完毕后，应按《砼结构工程质量验收规范》GB54-2002的有关规定进行全面检查，验收合格后方可进行下一道工序。(2）、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，不能使用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂.（3)、浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净.（4）、对跨度不大于4m的梁、板构件,应按跨度的2/1000进行起拱。（5)、预留洞模板应安装牢固。(6）、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎.(7）、各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。（8）、梁、板底模及其支架拆除时必须出具砼的拆模强度报告，梁、板底模及其支架拆除时的砼强度应符合下表要求：构件类型构件跨度（M)达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(％)板≤2≥50〉2，≤8≥75〉8≥100梁≤8≥75悬臂构件-≥100（9)、砼侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角部受损伤。（10）、模板拆除时不能对楼板形成冲击荷载,拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。（11）、拆下的模板要及时清除干净模板表面的灰浆,涂刷隔离剂，分类堆放整齐。（四）、质量检查与验收（1）、模板安装的偏差与检验方法应符合下表：项目允许偏差(mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查墙、梁截面内部尺寸+4，-5钢尺检查墙体垂直度6吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查（2)、除检查上表中的内容外，还应检查以下内容：eq\o\ac（○,1)、立柱、支架、水平撑、剪力撑、钢楞、对拉螺杆的规格、间距以及零配件紧固情况。eq\o\ac（○，2)、预埋件和预留洞的固定情况。eq\o\ac(○，3）、模板拼缝的严密程度。（五）、安全注意事项（1）、模板堆放场地及在施工现场内不得进行明火、焊接、切割作业，且应有可靠的消防措施。(2）、浇筑砼时,应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时,应及时采取紧固措施.（3）、拆内墙模板或顶模板时，应逐块拆卸，不得成块撬落或拉倒。拆下的模板和零件,严禁向楼层下抛扔。（4）、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。（5）、外墙外侧模板整片吊运时，模板的吊点必须牢固，吊运零散模板时，应将模板和方木绑扎牢固,防止坠落伤人.（六）、模板的维修与保管（1)、在任何情况下，模板应避免雨淋水浸。（2）、模板储存时，其上应有遮蔽,其下应有垫木。垫木的间距应适合,避免模板变形或损伤。(3)、拆下的模板及零件应及时清除灰浆，难以清除时,可用模板除垢剂清除，不准敲砸。(4）、清除好的模板必须及时涂刷脱模剂。（5）、拆下的模板，如发现翘曲、变形，应及时进行修理.（七）、模板验算1、荷载设计值：（1）砼侧压力1)砼侧压力标准值to=200／20+15=5。17F1=0。22＊24000*5。71*1＊1。15＊1。81/2=46.5kN/㎡F2=24*4=96kN/㎡取两者中较小值，即F1=46.5kN/㎡2）砼侧压力设计值F=F1*分项系数＊折减系数=46。5*1.2*0.9=50。22kN/㎡（2）、倾斜砼时产生的水平荷载荷载设计值为4＊1。4＊0。9=5。04kN/㎡（3）、按要求荷载组合F/=50.22+5.04=55。26kN/㎡2、验算（1)、木楞计算钢管计算简图木模板计算简图1)化为线均布荷载q1=55.26＊0。25/1000=13。815N/mmq2=50。22＊0。25/1000=12。555N/mm2）抗弯强度验算M=q1㎡/2=13.815＊2502/2=43.17＊104N。mmσ=M/W=(43。17*104)/（5。26*107)=82〈fm=215N/mm23)挠度验算：W=｛15。066＊200＊(2003+6*2002*200+3＊2003）｝/（24＊6。5＊103*85＊104)=1.46mm〈[W］=1.5mm(可)（2)钢管验算q1=55.26＊0.45/1000=24。87N/mmq2=50。22*0.45/1000=22。6N/mmM=0.10*16.578*3002抗弯承受能力σ=M/W=0。10*16.578*3002/45000*103=0。105＊24.87＊4502/45000＊103=117N/mm2〈215N/mm2(可）(3)挠度验算:W=〔0。273*22.6*0.454/〕100*6。5＊103＊417＊104=0.925<1mm（可）（4）对拉螺栓验算：M14螺栓净截面面积A=154mm2对拉螺栓的拉力N=F/X内楞间距*外楞间距=46。5＊0。25＊0.45=5.231kN对拉螺栓的应力σ=M/W=5。231＊103/154=34〈170（可）下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地,重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。)你们有好的前途,失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。

开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“＊＊*"，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。-PAGE51-模板工程施工方案一、工程概况本工程为嘉祥县祥苑小区住宅楼工程,位于嘉祥县老机械厂院内,为嘉祥县地质工程勘察院勘察，嘉祥县建筑工程设计院设计,济宁兴业监理监理。建设单位已提供全套施工图纸,各种手续齐全,施工现场三通一平工作已完成,已具开工条件。二、编制依据本方案依据如下施工图纸和有关的施工规范进行编制。1、《混凝土工程施工质量验收规范》；2、《建筑施工高处作业安全技术规范》；3、《建设工程安全生产管理条例》；4、《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》；5、《建筑施工模板安全技术规范》三、搭设方案1、支撑架的选择构造柱、梁和板均采用木模板。支撑系统采用钢管，扣件，钢筋及方木。2、材料要求1）、主材采用外径48mm、壁厚3。5mm的Q235钢管，其材质应符合规范要求。表面平整光滑,无锈蚀、裂纹等,搭设前进行保养除锈，并统一涂刷颜色。2）、钢管扣件应采用可锻铸铁铸造。规格与钢管匹配，不得有裂纹、气孔、砂眼等，贴面应平整，活动部位灵活。符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求。3、支撑架的搭设方法1）、支撑架采用落地式钢管，梁底立杆间距沿梁截面方向为800,沿梁长度方向为1000。2)、模板支架步距不大于1.8m，板模板支架纵横立杆间距均不大于1m，立杆距离地面200MM设置纵横扫地杆。3）、支撑架纵向、横向各设置一道剪刀撑，门面房框架高度超过4m按规范加设水平。竖向剪刀撑.钢管与地面成45－60°夹角，最下面的斜杆与立杆的联接点。剪力撑钢管的接长接点，应采用搭接，搭接长度不小于50cm，并采用两只转向扣件锁定。4）、所有杆件联接均须用螺栓或扣件，每个节点的螺栓帽均要拧紧（用力矩扳手控制），支撑架的搭设应横平竖直.5)、支撑架之间应牢固拉接。立杆根部垫木块150×150×20，立杆需要接长时采用对接。立杆顶部在主横杆的下方增设一个扣件,防止扣件滑动.6）、板的模板下部木方采用80×60硬木，铺设在次横杆上，间距300mm7）、木模板采用15mm厚定形板材。木模板钉设在方木上。8)、每道支撑架搭设完工,应有专人检查验收合格后方可使用.柱、墙、梁、板的支撑架安装大样详见附图。四、拆除方案1、支撑架拆除前应由项目经理或单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查，结构混凝土强度达到拆除模板要求，报监理公司审查批准后，方可拆除。2、拆除支撑架，应有专人负责。3、拆除支撑架时应分段拆除,先拆除板的支撑,后拆除梁的支撑；先拆除纵横杆，后拆除立杆；先拆除侧模板,后拆除底模板；4、拆下的杆件与零件和模板，应分堆(零配件装入容器内），用平台和吊车向上搬运。5、拆下的杆件与零配件和模板运到地面时，应随时分品种、分规格堆放整齐，妥善保管。五、安全技术措施1、搭拆支撑架必须进行安全知识教育和安全技术交底.2、搭拆支撑架时,工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。3、搭设支撑架起步时应设临时剪刀撑及临时支撑，搭设高度超过3M时，在中间设置操作平台，操作平台铺脚手板。4、吊运钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊,堆放平5、支撑架在搭设前，结构混凝土必须有足够的强度。6、结构层浇混凝土时，结构层下必须有二层的支撑架.或支撑架下的混凝土强度达到100%。7、严禁支撑架与脚手架连接。8、严格按照施工方案和操作规程搭设和拆除。六、支撑架的计算1、计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130——2001)建筑结构荷载规范（GB50009——2001）2、使用参数支撑架每根立杆自重0.13KN/m(按照脚手架取值），次横杆间距0。5M;主横杆间距1。0M。步距h=1.8M。钢管外径48mm;壁厚3.5mm;截面积A=4。89cm2；回转半径i=1。58cm；截面模量W=5.08cm3；钢管抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2；施工活荷重:2.0KN/m2结构荷重：板：0。16×25=4。0KN/m20.13×25=3。25KN/m2; 0。1×25=2。5KN/m2梁：0.24×0。5×25=3KN/m；0。2×0.8×25=4KN/m恒载分项系数1。2；活载分项系数1.4动力系数1.13、支撑架模板、纵横杆和立杆的强度和刚度验算A：底层顶板:梁400×1300;板110mm立杆纵、横间距1.0米；模板验算：15mM胶合板（取1米宽计算）胶合板自重0。05KN/m2混凝土板自重：0。11×25=2。75KN/m2恒载：P=(0.05+2。75)×1=2。80KN/m活荷重:q=2.0KN/m组合荷重Q1=1。2p+1.4q=1.2×2。8＋1.4×2=6.16KN/m弯矩Mmax=KQ1L2=0。125×6。16×0.32=0。0693KNMσ=M/W=69300/（1000×15×15÷6）=1。85N/mm＜fm=13N/mm模板抗弯强度满足要求.剪力V=0。625×6。16×0。3=1。15KNτ=VS/Ib=1150×1000×15÷(1000×153÷12×1000）=0。06N/mm＜fV=1。4N/mm模板抗剪强度满足要求.挠度ω=KQ1L4/100EI=0.521×6。16×3004÷（100×9000×1000×153÷12）=0.10mm＜[ω］=L/250=300/250=1。2mm模板的挠度满足要求。纵、横方木验算80×60,方木间距300mm恒载：P=（0。05+2.75)×0.3=0.84KN/m活荷重:q=2。0×0。3=0。6KN/m组合荷重Q2=1.2p+1。4q=1。2×0。84＋1。4×0。6=1.68KN/m弯矩Mmax=KQ2L2=0.125×1.68×0。52=0.053KNMσ=M/W=53000/（60×80×80÷6）=0.82N/mm＜fm=13N/mm方木抗弯强度满足要求。剪力V=0。62×1.68×0.5=0.52KNτ=VS/Ib=520×60×80÷（60×803÷12×60）=0。016N/mm＜fV=1。4N/mm方木抗剪强度满足要求.挠度ω=KQ2L4/100EI=0。967×1。68×5004÷（100×9000×60×803÷12）=0.04mm＜［ω］=L/250=500/250=2mm方木的挠度满足要求。纵、横梁，钢管ф48×3。5恒载：自重0.04KN/m模板和木方取0.05KN/m2板2.75×0.5=1.375KN/m梁：0。40×1.30×25=13KN/m；板的恒载=0。04+0.05×0。5+1.375=1。42KN/m梁的恒载=0.04+0.05×1+13/2=6.59KN/m取p=6.59KN/m活载：施工活荷重：2。0KN/m2q=2×0。5+3×0.1=1。3KN/mQ1=1。2p+1.4q=1。2×6.59+1。4×1.3=9。72KN/mM=0.125Q1L2=0。125×9。72×1。02=1.215KNMσ=M/W=0。78×106÷5080=153.5N/mm2＜f=205N/mm2次横杆强度满足要求。Q2=R1=Q1L=9。72×1。0=9。72KNM=0。188Q2L=0.188×9.72×1。0=1.827KNMσ=M/W=0。73×106÷5080=158N/mm2＜f=205N/mm2主横杆强度满足要求.④立杆，钢管ф48×3.5，不组合风荷载立杆的轴向力N=0。13×3。6×1.2＋R2=0。56＋2Q2=0.56＋2×9.72=20KN l0=h+2a=1。6+2×0。1=1。8λ=1。8÷15。8=114φ查附录C表C得0.489N/φA=20000÷0。489÷489=83.64N/mm2＜f=205N/mm2立杆稳定性满足要求。⑤扣件抗滑验算N=9.72KN采用2个扣件2×8=16KN＞N=9。72KN则满足要求。下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快！员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束,回首201x年的工作,有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近.可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。现就本年度重要工作情况总结如下：一、虚心学习，努力工作(一)在201x年里,我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务。另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。（二）201x年工程维修主要有:在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多！(三）爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担,热情服务，在本职岗位上发挥出应有的作用二、心系本职工作,认真履行职责,突出工作重点，落实管理目标责任制。（一)201x年上半年，公司已制定了完善的规程及考勤制度。201x年下半年，行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升。(二）对清洁工每周不定期检查评分，对好的奖励，差的处罚。(三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理,对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。(四）加强组织领导，切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实“预防为主、防消结合"的方针，公司消防安全工作在上级领导下，建立了消防安全检查制度,从而推动消防安全各项工作有效的开展。三、主要经验和收获在安防工作这两年来,完成了一些工作,取得了一定成绩，总结起来有以下几个方面的经验和收获：（一)只有摆正自己的位置，下功夫熟悉基本业务，才能更好适应工作岗位。(二)只有主动融入集体,处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态。（三）只有坚持原则落实制度，认真统计盘点，才能履行好用品的申购与领用。(四）只有树立服务意识，加强沟通协调，才能把分内的工作做好。（五)要加强与员工的交流,要与员工做好沟通，解决员工工作上的情绪问题，要与员工进行思想交流.四、加强检查，及时整改,在工作中正确认识自己。(一）开展常规检查。把安全教育工作作为重点检查内容之一。冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查。(二)经过这样紧张有序的一年，我感觉自己工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向,工作有了目标，心中真正有了底!基本做到了忙而不乱,紧而不散,条理清楚，事事分明,从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干,不知总结经验的现象.就这样，我从无限繁忙中走进这一年,又从无限轻松中走出这一年,还有，在工作的同时,我还明白了为人处事的道理，也明白了，一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要（三)总结下来：在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题，也学习到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善.在日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高.五、要定期召开工作会议，兼听下面员工的意见，敢于荐举贤才，总结工作成绩与问题，及时采取对策!六、存在的不足总的来看,还存在不足的地方，还存在一些亟待我们解决的问题，主要表现在以下几个方面:1、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路处理问题，表现出工作上的大胆创新不够.2、本部有个别员工，骄傲情绪较高，工作上我行我素,自已为是，公司的制度公开不遵守，在同事之间挑拨是非，嘲讽,冷语,这些情况不利于同事之间的团结，要从思想上加以教育或处罚，为企业创造良好的工作环境和形象。3、宿舍偷盗事件的发生,虽然我们做了不少工作，门窗加固，与其公司及员工宣传提高自我防范意识,但这还不能解决根本问题，后来引起上级领导的重视，现在工业园已安装了高清视频监控系统，这样就能更好的预防被盗事件的发生。七、下步的打算针对201x年工作中存在的不足，为了做好新一年的工作,突出做好以下几个方面：(一)积极搞好与员工的协调,进一步理顺关系;（二)加强管理知识的学习提高，创新工作方法，提高工作效益；（三）加强基础工作建设，强化管理的创新实践，促进管理水平的提升。在今后的工作中要不断创新，及时与员工进行沟通，向广大员工宣传公司管理的相关规定，提高员工们的安全意识，同时在安全管理方面要严格要求自己，为广大公司员工做好模范带头作用。在明年的工作中，我会继续努力,多向领导汇报自己在工作中的思想和感受，及时纠正和弥补自身的不足和缺陷.我们的工作要团结才有力量,要合作才会成功，才能把我们的工作推向前进！我相信：在上级的正确领导下，cssm大安防的明天更美好！员工年终工作总结【范文二】一个人静静的站在窗边，看着路上一辆辆行驶的车辆，不由的想起了以前。转瞬间来到红牛已经一年多了，有过开心与欢乐，悲伤与泪水，还有坎坷。XX，崭新的一年，而现在已经过去了半年,在这半年里我又学到了很多的知识。在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识,尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解，从而使我提高了岗位操作技能，更重要的是,在处理故障的同时，我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合，减少了处理故障的时间，提高了处理故障的能力。同时也还存在着许多的不足与缺点。学到了什么：1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解，从而提高了处理故障的能力与技巧，减少了处理故障的时间。2对整条生产线也有了的了解,在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙。3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了,在彼此的岗位出现故障时只要对方一个手势就会明白自己该做些什么。4在开班后会时通过主管描述生产线场的情况和岗位点评时悟出了什么情况重要。什么情况紧急,在同时出现多个突发事件时怎样能有条不紊的处理好每件事。5在观看“XX年度《感动中国》人物”颁奖典之后我感受到我们每个人都很平凡，但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情，我们每个人都可以通过自己的努力实践，也可以从他们的身上吸取力量，不断前进。存在的不足与缺点:1在岗位出现较大的故障时有些手足无措心里还有些急躁,如果长时间没处理好的话心里还来气。2缺乏较好的工作方法，同样的一件事看别人做起来时觉得挺轻松，当轮到自己做的时候不但没做太好而且还累的满头大汗.3口语表达能力较差,在岗位之间的沟通或者是和伙伴们聊天的时候自己心里想的意思总是不能用理想的语句表达出来。下半年的目标：在今后的日子里，争取把自己不足的地方弥补回来，多加学习以提高自己的综合能力，上班时调整好自己的心态，多加认真，争取以零失误来回报公司对我的培养。最后，中心的祝愿公司的明天会更加的灿烂辉煌.员工年终工作总结【范文三】时光荏苒，XX年年很快就要过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千……时间如梭，转眼间又将跨过一个年度之坎，回首望,虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我这个成长的平台,令我在工作中不断的学习,不断的进步，慢慢的提升自身的素质与才能，回首过往，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段,使我懂得了很多，领导对我的支持与关爱,令我明白到人间的温情，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有你们的帮助,才能令到公司的发展更上一个台阶，在工作上，围绕公司的中心工作，对照相关标准，严以律己,较好的完成各项工作任务。在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统,始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，严格要求自己，在任何时候都要起到模范带头作用.今后努力的方向：随着公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的贡献。即将过去的这一年，在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下，我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上，紧紧围绕重点展开工作，在紧张的工作之余，加强团队建设,打造一个业务全面，工作热情高涨的团队。作为一个管理者，对下属充分做到“察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长”，充分发挥他们的主观能动性及工作积极性。提高团队的整体素质，树立起开拓创新、务实高效的部门新形象。我充分认识到自己既是一个管理者，更是一个执行者。要想带好一个团队，除了熟悉业务外，还需要负责具体的工作及业务，首先要以身作则,这样才能保证在人员偏紧的情况下，大家都能够主动承担工作。对此我向领导做如下工作报告：一、严于律已，自觉加强党性锻炼，党性修养和政治思想觉悟进一步提高一年来，我始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论,运用辩证唯物主义与历史唯物主义去分析和观察事物，明辨是非，坚持真理，坚持正确的世界观、人生观、价值观,用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习、工作和生活实践，在思想上积极构筑抵御资产阶级民主和自由化、拜金主义、自由主义等一切腐朽思想侵蚀的坚固防线.热爱祖国，热爱中国共产党，热爱社会主义，拥护领导的管理思想,坚信社会主义最终必然战胜资本主义，对社会主义充满必胜的信心.认真贯彻执行党的路线、方针、政策，为加快社会主义建设事业认真做好本职工作。工作积极主动,勤奋努力，不畏艰难，尽职尽责，在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献。二、强化理论和业务学习，不断提高自身综合素质我重视加强理论和业务知识学习，在工作中，坚持一边工作一边学习，不断提高自身综合素质水平。(1）是认真学习“三个代表”重要思想，深刻领会“三个代表"重要思想的科学内涵，增强自己实践“三个代表"重要思想的自觉性和坚定性；认真学习党的十六大报告及十六届三中、四中全会精神，自觉坚持以党的十六大为指导，为进一步加快完善社会主义市场经济体制,全面建设小康社会作出自己的努力。(2)是认真学习工作业务知识，重点学习公文写作及公文处理和计算机知识.在学习方法上做到在重点中找重点，抓住重点,并结合自己在公文写作及公文处理、计算机知识方面存在哪些不足之处,有针对性地进行学习，不断提高自己的办公室业务工作能力。(3)是认真学习法律知识，结合自己工作实际特点，利用闲余时间,选择性地开展学习，学习了《中华人民共和国森林法》、《森林防火条例》、《中华人民共和国土地管理法》、《广西壮族自治区土地山林水利权属纠纷调解处理条例》、通过学习，进一步增强法制意识和法制观念。三、努力工作，按时完成工作任务一年来，我始终坚持严格要求自己，勤奋努力，时刻牢记公司制度，全心全意为公司创造利益的宗旨，努力实践公悸非逦计划性、前瞻性、领导性强;开拓进取，经常提出合理化建议并获采纳,完成较重的本职工作任务和领导交办的其它工作;讲究工作方法，效率较高;能按时或提前完成领导交办的工作，工作成绩比较突出，效果良好。四、在廉的方面：(1）严格执行和维护党的“四大纪律八项要求”，纪律、经济工作纪律，工作纪律。自觉做到与公司保持高度一致，不阳奉阴违、自行其是；遵守民主集中制，不独断专行、软弱放任；依法行使权力,不滥用职权、玩忽职守;廉洁奉公，不接受任何影响公正执行公务的利益;不允许他人利用本人的影响谋取私利;公道正派用人，不任人唯亲、营私舞弊;艰苦奋斗,不奢侈浪费、贪图享受;务实为公司,员工，不弄虚作假、与公司争利。（2)在干部选拔任用工作中，认真执行《行员管理暂行办法》的有关规定，坚持公开、平等、竞争、择优的原则，推动协盛用人机制的改革，并逐步走向法治化的轨道。(3）严格执行各项规章制度,坚决纠正行业不正之风。本人以身作则，严格要求，坚持以制度用人，以制度管人，并引导、教育员工自觉执行协盛各项规章制度，树立爱公司如家、爱岗敬业的良好风尚.(4)密切联系客户，努力实现、维护、发展公司和客户的根本利益。本人牢固树立正确的权力观、地位观、利益观，树立为人民服务的思想，把客户满意不满意、拥护不拥护、赞成不赞成作为工作的出发点和落脚点，努力为公司办实事、办好事。为客户创造利润就是为公司创造价值。（5)按规定执行个人重大事项报告制度。总的来说，一年来，本人分管、协管的部门较多，工作范围广、任务重、责任大，由于本人正确理解上级的工作部署，坚定执行公司和领导的经营方针政策,严格执行公司的规章制度，较好地履行了作为行政职务和作为专业技术职务的职责，发挥了领导管理和组织协调能力，充分调动广大员工的工作积极性，较好地完成了分管和协管股室全年的工作任务。新的一年里我为自己制定了新的目标,那就是要加紧学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。明年会有更多的机会和竞争在等着我，我心里在暗暗的为自己鼓劲。要在竞争中站稳脚步。踏踏实实,目光不能只限于自身周围的小圈子，要着眼于大局，着眼于今后的发展.我也会向其它同事学习，取长补短，相互交流好的工作经验,共同进步。征取更好的工作成绩。3．2．2模板工程施工方案3．2．2．1编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见下表。模板编制的主要依据序号名称编号备注1北京××工程施工图纸建施7～17，建施33～63工程号：602北京××建筑设计院设计结施4～12,结施14、17、18、20、23、24、27、28结施30~36、38、40~42、44、45～602北京××工程施工组织设计编制人：××、××3规程、规范混凝土结构工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准高层建筑混凝土结构技术规程GB54—2002GB50300—2001JGJ3-20023．2．2．2工程概况设计概况表序号项目内容1建筑面积（㎡）总建筑面积82340地下室面积265002层数（层)地上19470。19标准层面积30003层高（m)地下3层3.4首层5.0地下2层3。42～4层4.2地下1层4.65～12、14层3.513层3.815层3。4516层3.654结构形式基础结构形式板式筏形基础,板厚80㎜、1200㎜主体结构形式框架剪力墙结构5地下防水混凝土自防水1。2Mpa防水混凝土柔性防水SBS(II＋III)改性沥青防水卷材6结构断面尺寸外墙厚度(㎜)400、550内墙厚度（㎜)200、250、300、400柱断面尺寸（㎜）1600×900、900×900、1000×1000、600×700、400×600、600×600、800×800、700×900、D=500、D=600梁断面尺寸（㎜)250*650、250＊700、300＊700、450*800、450＊500450＊550、450＊600、750＊500、200＊500、200＊400楼板厚度(㎜）250、200、150、120、1007楼梯结构形式梁、板式楼梯8坡道结构形式剪力墙9施工缝设置底板按后浇带划分浇筑。柱施工缝留在当梁下皮以上1㎝.墙施工缝留在板（梁)下皮以上1㎝。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。3．2．2．3施工安排施工部位及工期安排施工部位及工期安排序号施工部位完成时间工期（天）1基础底板××年×月×日～××年×月×日3124层以下结构××年×月×日~××年×月×日15335~16层及以上结构××年×月×日~××年×月×日61劳动组织及职责分工管理人员组织及职责分工（见下页“管理人员组织及职责分工”图）劳务分包队人员组织及职责分工（见下页“劳务分包队人员组织及职责分工"图）工人分工及数量根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量见下表：劳动力准备一览表序号施工部位人数工种基础工程主体工程墙体顶板、梁柱墙体顶板梁柱1木工1008060601401002电气焊工883电工443．2．2．4施工准备1．技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审,对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决,取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。2．机具准备主要机具及工具准备详见下表：P408页－409页3．材料准备顶板、梁、地下部分墙体、方柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转达次数为6次，地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000㎡，支撑采用碗扣架，隔离剂先用油性隔离剂.根据需材料提前考察、选用相关材料厂家。3．2．2．5主要施工方法及措施1．流水段划分施工流水段界限尽量与结构自然界限(后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连续施工，流水段划分图详见插图19～23，流水段名称与相应的轴线对应见下表。P410页－411页2．模板及支撑配置数量地下3层～地下1层顶板面积约为3×9605。5㎡，首层～4层顶板面积约为4×7170㎡,5层~16层顶板面积约为12×2816㎡。综合考虑多层板周转次数6次,水平结构为保证混凝土达到拆模强度，需配地下3层～直下1层顶板的模板。±0.000以下的墙体考虑多层板周转次数6次,所以配1层一半的模板。柱子模板考虑3层更新一次面板。梁只配±0.000以下部分.地上部分梁、楼梯采用地下剩下的顶板模板进行组装。考虑到顶板回顶，配3层支撑体系。3．隔离剂选用大钢模板的隔离剂选用油性隔离剂，即机油和柴油按1：3比例调匀.4．模板设计（1）±0.00以下模板设计1）垫层模板垫层厚度为100㎜,垫层模板采用100㎜×100㎜方木，沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上。2)底板模板底板厚度主楼为1200㎜、裙楼800㎜，侧模全部采用砖模,沿底板边线外延50㎜砌筑240㎜厚砖墙，高度=底板厚+100㎜，积水坑、电梯井模板采用15㎜厚多层板按坑大小加工成定型模板。3)墙模板墙模采用1。22m×2.44m,15㎜厚多层板面板,50㎜×100㎜方木作竖棱（方木均经压刨找平),48×3。5架子管作横棱，14＠600对拉止水螺和钢管斜支撑加固.①直段墙模板直段墙模板内竖棱50㎜×100㎜方木间距200㎜,外横棱用2×ø48×3。5架子管间距600布置，外墙采用ø14mm对拉止水螺栓布置间距600mm，内墙采用ø14mm穿墙螺栓布置间距600，与3型扣件配套使用,在其上、中、下部各加一排ø48×3。5钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板ф25锚筋上.阴阳角模板现场定型加工，阴角模板45°角拼缝对接，阳角模板直接对拼，在此龙骨上用100mm长∟70×6（mm)等边角钢固定，在角钢上打孔，每边用两个木螺丝固定在方木上,模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装。模板拼接处此龙骨用M8螺栓＠600锁死，防止模板拼缝处搓台。为了保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向3~4道抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系。②圆弧墙模板模板采用15mm厚多层板.内模横棱采用50mm厚板材预先加工成定型100mm高圆形胎具,间距600mm，木胎具要求内弧刨光，使其紧贴模板，外竖棱采用2×ø48×3.5架子管间距200mm。其余同直墙.4)柱模板柱模板采用15mm厚多层板制作整体模板，竖棱采用50mm×100mm方木，方木均经压刨找平,每20cm一道。柱箍采用100mm×100mm方木（单面刨光），每400mm一道,最底一层距地面300mm。其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用ø48×3.5架子管钢性支撑。5）梁模板①直梁的底模与侧模均采用15mm厚多层板,主龙骨采用100mm×100mm单面刨光方木，间距600mm，次龙骨选用50mm×100mm双面刨光方木，间距200mm，梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊或吊车运至作业面组合拼装，然后加横棱并利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2（h为梁高）处加M14穿墙螺栓@600。②弧形梁模板弧形梁的底模与侧模均采用15mm厚多层板，梁侧模的内棱按图纸尺寸预先加工成一型100mm高圆型胎具，木胎具要求内弧刨光，使其紧贴模板，梁底模按图纸尺寸进行入样加工成定型模板，由塔吊或吊车运至作业面组拼装,然后加横棱,并利用支撑体系将梁两侧夹紧,其他同直梁模板。6)顶板模板顶板模板采用15mm厚底多层板，主龙骨采用100mm×100mm单面刨光方木，间距1200mm，次龙骨选用50mm×100mm双面刨光方木，间距200mm，为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨，且按缝严密,表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口,下垫方木作为柱头的龙骨。(2）±0。000以上模板设计1）墙体模板墙体模板采用86系列全钢组合大模板，钢板采用武钢产品.每块成型大模板按墙体尺寸大小由数块标准模板块、非标模板块组成一整体大模板.为保证整体大模板的刚度，其后背纵向设置几道大背楞，由10#槽钢构成。内外墙体模板纵向对拉穿墙螺栓；考虑至混凝土侧压力墙体底部较上部大,下排间距为900mm,上排间距为1200mm；横向间距最大不超过1200mm。大模板靠支腿支撑调节,通过支腿丝杠，调整大模板的垂直度。模板要有足够的刚度、强度、稳定的支撑.2）柱模板柱模板采用15mm厚多层板制作整体模板,竖棱采用50mm×100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。柱箍块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用48mm×3.5mm架子管刚性支撑.3）梁、板模板①直梁模板直梁的底模与侧模均采用15mm厚多层板,主龙骨采用100mm×100mm单面刨光方木,间距600mm，次龙骨选用50mm×100mm双面刨光方木，间距200mm，梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工,由塔吊或吊车运至作业面组合拼装，然后加横棱并利用支撑体系将梁两侧平紧,在梁h/2（h为梁高)处加M14穿墙螺栓＠600。②弧型梁模板弧形梁的底模与侧模均采用15mm厚多层板，梁侧模的内棱按图纸尺寸预先加工成定型100mm高圆形胎具，木胎具要求内弧刨光，使其紧贴模板,梁底模按图纸尺寸进行放样加工成定型模板，由塔吊或吊车运至作业面组合拼装,然后加横棱，并利用支撑体系将梁两侧夹紧，其他同直梁模板。4）顶板模板顶板模板采用15mm厚度多层板，主龙骨采用100mm×100mm单面刨光方木,间距1200mm，次龙骨选用50mm×100mm双面刨光方木,间距200mm,为保证顶板的整体混凝土成型效果,将整个顶板的多层板安同一顺序、同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密,表面无错台现象。若与柱相交,则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。（3）楼梯模板楼梯模板为多层板，踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上,靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木，制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。（4）特殊模板1）门窗洞口模板采用50mm厚的木板定型窗模，其角用定型角钢固定，并用螺栓拉牢,详见下页“六窗洞口模板图”。侧面用铁钉将多层板固定在木板上,木螺丝要凹进多层板表面。上、下用边梁加内控式定位筋分左、中右三道支撑定位，左右两侧与暗柱内控式定位筋分上、中、下固定。2）后浇带、施工缝模板底板后浇带模板为便于拆模分两块进行拼装,主楼部分为两块高600mm的模板，裙房部分两块高400mm的模板，模板面板为多层板，次龙骨50㎜×50㎜，间距600㎜方木，主龙骨50㎜×50㎜，间距400㎜方木。在底板钢筋上下垫3㎝厚（同钢筋保护层）多层板以保证钢筋保护层的准确.墙体后浇带模板采用面板多层板，次龙骨50㎜×50㎜，三道方木三道次龙骨平行于墙体,主龙骨50㎜×50㎜短方木间距1000㎜布置，中间由方木支撑。顶板后浇带、施工缝处模板采用多层板,多层板紧靠钢筋上、下两侧,此处多层板厚度同钢筋保护层.3）底板变厚度线模板底板变厚度线模板节点，详见下页“底板变厚度线模板支立图".4）积水坑电梯井道模板积水坑电梯井道模板节点，详见下页“集水、电梯坑模板支立图”。(5)顶板、梁及支撑体系1)梁、顶板支撑系统为碗扣式满堂红脚手架，立杆间距为1200㎜,水平竿间距为1200㎜,本工程梁底、梁侧模均采用15㎜厚多层板，侧模、底模用50㎜×100㎜间距200㎜方木作通长背楞，100㎜×100㎜方木作梁底排木，间距600㎜.2）对于跨度≥4m梁，按全跨长度2‰进行底模起拱,起拱从支模开始时进行(通过U托调整底模各部位标高）,而后将侧模和底模连成整体，距梁端500㎜处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严.3）梁模加固完毕后，即可支设楼板模板，楼板模板用15㎜厚多层板，次棱用50㎜×100㎜方木，间距200㎜，主龙骨用100㎜×100㎜方木，间距为600㎜，支撑均采用可调节顶托。5．模板加工（1）模板加工要求柱、梁的模板加工必须足截面尺寸，两对角线主差小于1㎜，尺寸过大的模板须进行刨边,否则禁止使用.次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光，翘曲、变形的方木不行作为龙骨使用.大钢模板表面平整度控制在1㎜以内，拼缝小于1㎜，模板必须具备足够的刚度、强度、稳定性，并做抛光和防锈处理,重点检查面板、龙面及吊环的焊缝牢固性及加工尺寸，模板背面喷刷两遍防锈漆。模板进入现场后,进行模板支腿及防护架的组装,并预先拼装模板，校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。(2)模板加工管理模板加工完毕后,必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。6．模板安装（1）模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。(2）±0。000以下模板安装要求1）底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50㎜砌筑240㎜厚砖墙,高度=底板厚+450㎜,在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面450㎜部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑,砖墙内侧抹20㎜厚1：3水泥浆。积水坑、电梯井模板采用15㎜厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮。2）墙体模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好侧量放线工作.为防止墙体模板根部了现漏浆(烂根）现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。3)梁模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板②技术要点按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2‰），并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。4)楼板模板安装顺序及技术要点]①模板安装顺序“满堂红”碗扣脚手架→主龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序②技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2‰),起拱部位为中间起拱，四周不起拱。5)柱模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板②技术要点板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。（3）±0。000以下模板安装要求1）墙体模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点简体模板支模均为双面支模,采用对拉螺栓固定,螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆.简体随层高变化墙厚变化,采用改变阴阳角模及板（丁字板）尺寸调整配模.2）梁、板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量.3）梁模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板②技术要点按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2‰），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。4)楼板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序“满堂红"碗扣脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序②技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2‰），起拱部位为中间起拱,四周不起拱。5)柱模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板②技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接,然后架柱箍、支撑体系将柱固定。7．模板的拆除（1）墙柱模板拆除在混凝土强度达到1.2Mpa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙；在同条件养护试件混凝土强度达到1。0Mpa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开；脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动,严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，在大钢模板面板边框刷好隔离剂且每次进行全面检查和维修做好模板检验批质量验收记录,保证使用质量.（2）门洞口模板拆除松开洞口模板四角脱模器及大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模,禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁混凝土拉裂，拆出的模板及时修整；所有洞口宽>1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。（3）顶板模板拆除顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆除,跨度大于8m的顶板当混凝土强度达到设计强度100%强度后方可拆除外,其余顶板梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%强度后方可拆除;拆顶板模板时从房间一端开始,防止坠落人或物造成质量事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板,不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板;拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆料；拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。（4）后浇带模板拆除墙体、顶板模板拆模后,用撬棍从侧边撬动脱模，拆除下的模板及时清理模板残渣及画线剔凿后浇带处混凝土。8．模板的维护及维修(1）模板使用注意事项吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其他硬物;大模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋,用撬棍调整大模板时,要注意保护模板下口海绵条,严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面的棱角，模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂，拆下的钢模板，如发现不平或肋边损坏变形，应及时修理、平整，定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意对成品加以保护,严禁破坏。（2）多层板维修覆膜多层板运输堆放防止雨水浸；覆膜多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形；覆膜多层板模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳用;对操作面的械板要及时维修，当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时,应用专用腻子嵌、磨光,并刷BD—01环氧木模保护剂，多层板一般周转次数为6次，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时,将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用。(3）大钢模板角模维修阴阳角模、异型角模存放于专用插放架里，存放地点硬化、平稳且下垫100㎜×100㎜方木。角模拆除后若有扭曲变形,在平整场地进行校正、标识.3．2．2．6质量要求、质量管理点和控制措施1．工程结构质量目标北京市优质工程结构长城杯。2．分项工程质量目标合格率为100％,优良率为90%。模板安装允许偏差及检验方法(㎜）序号项目允许偏差（㎜）检查方法1基础轴线位移5尺量检查2柱、墙、梁轴线位移3尺量检查3标高±2、—5用水准仪或拉线和尺量检查4基础截面尺寸±10尺量检查5柱、墙、梁截面尺寸+2、-5尺量检查6每层垂直度3线垂或2m托线板检查7相邻两板表面高低差1用直尺量和尺量检查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查9预埋件中心线位移3拉线尺量检查10预埋管预留孔中心线们移3拉线尺量检查11预埋螺栓中心线位移2拉线尺量检查12预埋螺栓外漏长度+10、0拉线尺量检查13预留洞口中心线位移10拉线尺量检查14预留洞口截面内部尺寸+10、0拉线尺量检查3．质量管理点及控制措施（1）模板的强度、刚度、稳定性控制措施1）所有模板体系均必须对强度、刚度和稳定性进行验算。计算书见附件。2）现场安装过程中必须严格按照本方案设计的要求进行,特别是背楞、围圈、格栅、对拉或穿墙螺栓以及支撑等对模板的强度、刚度、稳定性等有显著影响的构件的尺寸、间距等必须严格控制。(2)原材料控制措施1）所有模板、木方、穿墙螺栓等的供应商必须是公司的合格供方.2）定型钢板的设计和生产厂家必须有相应的资质.3)所有模板、架料进场后均严格按照合同和施工方案的要逐一检查，对于不合格的必须退货，不得投入使用。4）鉴于市场上木材的质量参差不齐，因此对木方的质量检验就需要更加严格，特别是含水率指标，必须控制在10%以内.5）每批进场的多层板都必须进行抽样检验，可以采用简单的试验方法：用开水煮6h～8h，模板无明显变形，不开裂，覆膜层无起皮、脱落现象等即为合格,否则为不合格，不行使用.(3）加工质量控制1）作为柱、墙模板背楞和顶板模格栅的木方必须用压刨进行双面刨光处理。3）多层板的加工必须根据配模图进行，下料前必须弹线。(4)模板周转控制1）所有木模板必须编号，并登记，以备查明周转次数.2）多层板的周转次数原则上为不超过5次。当模板周转5次后，必须经工程部、技术部、经营部及分包单位共同评审后才能判定为废品.3）当多层板周转次数不足5次，但是现场使用中发现已经无法满足质量要求，则必须经工程部、技术部、经营部及分包单位共同评审后才能判定为废品.4)组合钢模板每次使用完毕后都必须进行检查，对于可以稍加修整即能使用的，可以继续使用，对于无法继续使用的，必须由供货厂家更换。5)定型钢模板中有一部分是新加工模板，对于已经周转过一定次数的部分，必须采取与组合钢模板同样的检查方法。（5）漏浆控制措施1）在模板混凝土浇筑完毕后初凝前,用长刮杠将墙边或柱边50㎜范围内刮平，并控制好标高.2）严格控制模板的加工质量,尺寸偏差为每米1㎜。3）在定型柱模板和定型墙模以及组合钢模板的拼缝处和模板与楼板面接触的部分粘贴50㎜海绵条。在模板安装和调整好后,如果模板和楼板间尚存在缝隙，则用砂浆在模板外侧填塞。但必须注意灌缝砂浆不得进入墙体截面内。4）柱木模板间用5㎜×10㎜自粘式海绵条填嵌,柱下口的50㎜×100㎜封底木方底部粘贴50㎜宽海绵条。5）顶板模板的拼缝间用5㎜×10㎜自粘式海绵打填嵌，靠墙的木方侧面粘贴50㎜宽海绵条。（6）模板的清理控制模板拆除后及时清理并涂刷隔离剂，并在规定的区域堆放，对于破损模板，能修整的进行修整，不能修整的报责任工程师处置。（7）成品保护措施1）模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。2）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。3）模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂.4）支完模板后,保护模内清洁。5)应保护钢筋不受扰动.6）搞好大模板的日常保养工作和维修工作。3．2．2．7安全生产、文明施工与环保措施1．安全生产、文明施工（1）大钢模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固，倾斜角符合75°～80°自稳角的要求。模板堆放时码放整齐，堆放在施工现场平整地上或堆放在施工层上。（2）操作工作在现场支设墙柱模板时，由于模板均为大钢模，单块模板的重量很大，塔吊吊起模板就位时，必须设专业信号工指挥,小心平稳的就位在墙柱位置线处，支撑好模板的斜撑后方可卸钩。避免大钢模板碰撞钢筋，以防止钢筋的偏位和模板面出现划痕。（3）大支设梁板模时,碗扣脚手架搭设必须稳固，并按照规定的位杆间距搭设,不得在未经技术人员允许的情况下擅自更改立杆间距。搭设时,必须设置临时斜撑,以防整体偏移.（4）要随时检查大模板上的螺栓等配件的连接情况，发现有松动的现象及时拧紧或撤换。（5）保证大模板落地处无任何杂物，当大模板压住任何物体时，不得人工取出,必须用塔吊使之位移后再取出.（6）模板拆除时应遵循按照模板支设的逆顺序进行的基本原则，并严格按照上述技术措施的有关要求进行.（7）消防水池、积水坑盖板底模的拆除时，应配备便携式风扇保证通风，并配备足够的照明设施。拆除时应至少有三人在下，三人在上，以保证紧急情况发生时能采取必要的措施。（8)所有板模操作架宽度不小于500㎜，且均须满铺跳板，并搭设1.2的防护架及不少于两道护身栏杆.（9）堂红模板支撑呆起过6㎜时应满挂水平安全网，并用18号镀铁丝绑扎牢固。在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离符合下表的要求。外电显露电压1kV以下1~10kv35～220kv154～220kv330～500kv最小安全操作距离（m）4681015（10）模板上架设电线和使用电动工具采用36v的低压电源；登高作业时,各种配件放在工具箱内或工具袋内,严禁放在脚手架上;装拆施工时,上下有人接应，随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,