土方开挖基坑支护方案

基坑支护及土方工程施工方案及技术措施工程特点、重点分析与措施9.3m，属于二级基坑。基坑开挖需要采取边坡支护措施。根据招标文件、图纸和工程周边环境等的研究，并结合我单位类似工程（4-2.1-1）4-2.1-1基坑开挖难点和重点工程序特占号 八与

简要说明和分析 主要针对措施占重八1 基坑 1）本工程基坑开挖深度支护 较深，基坑开挖施工必工程 指定安全可靠的基坑支稳定及周遍建筑和地下管线的安全。2）本项目基坑对本工程基坑支护的方案和施工有一定影响，是本次基坑施工保护的重点。

好的专业公司进行边坡支护方案的设计的优化和施工。并请专豕针对支护方案进行论证，在确保支护方案安全可靠的条件下，做到经济合理。基坑支护方案应对西侧为学生服务中合理可靠的施工方案。加强施工监测及建筑物沉降观测。基坑周边分布有地下 3）施工时要严格控制施工质量，发现异

常情况应及时与设计人进行沟通，必要时应调整施工方案，确保边坡的稳定。护方案。避免施工对地下 4）应详细查明基坑四周的地下管线分管线造成不利影响。情况，必要时应开挖探槽，制定有效的防地下管线漏水与滞水 护措施，加强施工监测。若发现管道漏水，在深基坑的开挖与支护 应及时处理，米取堵漏或导流等措施，避过程中，可能引起边坡的局部过程中，可能引起边坡的局部坍塌。免对边坡稳定造成不利影响。5）选择合理、可靠的施工工艺和设备，5）在桩锚体系中，锚杆起着关键的作用。锚杆的施工方法和确保桩锚的施工质量，作好隐检工程的检查和记工艺对工程的质量、安全会有录。较大影响。6）系统，避免边坡四周积水。7）项，观测仪器要经过严格的校验才能应用于本工程，观测方案要详尽合理，观测方法要准确一致。2土石方工14m马道马道处剩余土方采用加长臂挖掘机。程处土方开挖剩余部分土方。基坑支护施工方案221基坑支护设计施工参数9.3m投标，施工前将对方案进行优化设计。施工工艺及技术要求1、护坡桩施工工艺方法及技术要求施工前应进行试钻。灌注桩施工工艺流程见下图（4-2.2-1）。4-2.2-1护坡桩施工工艺流程图施工准备(a)正式进场前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，禁止带故障设吊的行驶要求，保证运输安全。（b）员不得在组装区域内，以杜绝安全事故。（C）品混凝土供应商。AQ-C112）桩位放线3）钢筋笼加工50%。1202030码放。为防止变形，钢筋存放场地应平整，钢筋笼下面间隔2.0-3.0m垫一道方木；最大码放层数w5层。4-2.2-1钢筋笼制作允许偏差表序号序号项目1主筋间距23箍筋间距或螺旋筋间距钢筋笼直径4钢筋笼长度允许偏差（mm）±10±20±10±1005主筋保护层±5主筋保护层±20采用长螺旋钻机成孔。在压灌桩全面施工前，宜进行现场试钻，以观察成孔效果。每次钻孔前，应在联系好商砼的情况下方可正式开钻。4-2.2-2序号1序号1项目孔深允许偏差值+100mm2孔径-20mm34孔位垂直度<100mm1%缺陷的发生。成桩过程宜连续进行（停机待料现象），180~6）移机过程中，钻机滑轨及液压支腿严禁压到已施工完的桩上。钢筋笼安放吊起时防止钢筋笼弯曲，先通过钢筋笼自重使其下沉，下沉停止时，开动震动器，通过与震动器连接的传力钢管将钢筋笼继续下沉，用水准仪控制钢筋笼放置的高度，达到设计标高时，边震动边提起震动器和钢管。注意事项：在振动下沉钢筋笼子时，吊车司机应始终给与震动器一个向上的力，保持对震动器竖向约束，目的保持钢筋笼沿铅锤方向下沉。震动提钢管由于混凝土塌落度比较大，因此混凝土灌注高度应超过设计桩顶0.5m,动器和传力钢管提起时不得停止震动， 以保证混凝土的密实外提起，如果出现这种情况，重新震动下沉到设计标高。护坡桩施工要点：4-2.2-3长螺旋钻机钻孔压灌混凝土、反插钢筋笼施工要点施工施工序号施工要点工艺钻机1就位根据设计桩位放线，埋设好护筒，护筒周围填粘土；开钻前应纵横调平钻机，钻头对准桩位点。孔位允许偏差w100mm2«i工钻孔前按照设计图纸加工钢筋笼，钢筋笼主筋米用搭接焊，焊接长度单面焊10d（主筋直径），5d35d500mm50%⑴钻机就位，将钻头对准桩位，复核无误后调整钻机垂直度。⑵开钻前，用水平仪测量孔口标高，以便控制钻进深度。钻进开始时，注意钻进钻孔 速度，调整不同地层的钻速。施工 ⑶钻进过程中，采用工程检测尺随时观测检查，调整和控制钻杆垂直度；边钻进边观察。⑷遇到卵石后，应降低钻进速度，缓慢钻进。压灌混凝土

钻头到达设计标咼后，钻杆停止钻动，开始泵送混凝土，泵送量达到钻杆心管定咼度后，方可提钻。边泵送混凝土边提钻，提钻速率控制必须与泵送量相匹配，保证钻头始终埋在混凝土面以下，以避免进水、夹泥等质量缺陷的发生。根据现场实际情况，钢筋笼一次成型，根据规范要求进行自检、隐检和交接检内容包括钢筋外观、品种、型号、规格，焊缝的长度、宽度、厚度、咬口、表平整等，钢筋笼的主筋间距（土 10mr）安放钢加劲筋间距（20mr）、钢筋笼直径（10mrh和长度（5

等，并作好筋笼记录。结合钢筋焊接取样试验和钢筋原材复试结果，有关内容报请监理建筑工程0.5m,震动器和传力6 震动提钢管震动下沉到设计标高。(1) (1) 熟悉地质报告、施工方案、护坡桩平面布置图及相关施工、检验规程。(2) 常见桩身质量问题有扩径、缩径、段桩、蜂窝、离析、露筋和桩长度不够施工等，针对不同的情况应具体米取不同的措施。八注意(3) 较轻的缩径、蜂窝、离析、露筋等缺陷部位应剔除表面混凝土，并用高一7事项标号的混凝土抹平，必要时支模板。截面受损严重时，可用锚杆腰梁加固。与施工(4) 发生断桩时，应在外侧补打护坡桩。措施10) 主控项目a、原材料必须有出厂合格证并抽样复试；b、桩径误差：-20mm(个别断面)；cC25,180-220mmd、单桩承载力不小于设计要求。一般项目a、桩身完整性b1cm,wlOOmn,c、垂直度偏差w1.0%;d、桩长偏差：w100mm2、锚杆施工工艺流程和技术要求1)工艺流程4-2.2-2。4-2.2-22）钻孔放线定位按照设计图纸中的控制点放线定桩位，要求孔位点施放误差w100mm3）成孔采用锚杆钻机进行成孔，锚杆钻机可根据土层和地下水情况选择套管跟水冲钻机或螺旋钻机，钻孔直径为 150mm锚杆钻机就,对准孔位点，并作好孔位标记，保证锚杆在一条水平线上。调整钻机倾角，符合设计要求后再钻孔。锚杆施工允许偏差详见表表4-2.2-54-2.2-4锚杆施工允许偏差序号项序号项目1锚杆孔深2锚杆孔径3锚杆孔距4锚杆成孔倾角允许偏差值±50mm±5mm±100mm±5%钻孔前加工锚杆体，杆体导向采用专门的导向器，杆体上每隔2m一次注浆P.SA32.50.5应碰撞锚头。二次高压注浆一次注浆完成12-24小时后进行二次高压注浆，注浆压力保持2.03.0Mpa7）锚杆张拉锁定15Mpa后，对锚杆进行张拉、锁定。600kN标定，按设计锁定荷载锁定。（3）1）桩间土修整土方开挖后，应人工及时修整桩间土面，其平整度允许偏差为±20mm。挂钢丝网片面。

6钢筋压1.5m2标养28天后进行检验。基坑支护施工组织1、劳动力组织根据工程内容及工期安排劳动力人数，不同阶段劳动力计划人数4-2.2-5。4-2.2-5

现场施工劳动力安排详序号施工项目岗位人员数量序号施工项目岗位人员数量长螺旋钻机操作工2泵工2吊车司机2护坡护坡桩1桩施工钢筋工电工151焊工力工410合计36桩间机械操作工电工挂网喷射混412土护焊工1面 凝土施丄力工10合计16机械操作工电工4锚杆13锚杆焊工1施工力工合计1016冠梁钢筋工64冠梁施工力工合计10164-2.2-6拟投入的主要施工机械设备表序号序号机械或设备名称数量产地额定功率(Kvy生产能力用于施工部位空气压缩机90KW混凝土喷射机1电焊机1台1台1台1台台台潍坊良好郑州北京15KW25KW良好良好桩间土护面施工钢筋切割机郑州15KW7.5KW良好注浆泵郑州良好长螺旋钻机郑州110KW良好混凝土泵2台长春90KW良好2电焊机6台1台北京25KW良好护坡桩施工钢筋切割机郑州15KW良好25吨汽车吊振动锤2台2套长春北京柴油30KW良好良好锚杆钻机2台台台河北30KW良好3锚杆钻机注浆泵北京北京30KW15KW良好良好锚杆施工3、材料计划4-2.2-7。4-2.2-7主要材料采购计划表类别类别材料名称规格需用量钢筋①6.5①14P.S.A32.52t桩间土护面钢筋水泥1t120t砂子细砂石子5-10mm60用90m护坡桩混凝土C251800m钢筋①6.56t钢筋钢筋①16①2510t155t锚杆水泥P.S.A32.5330t施工钢绞线186030t工字钢25B50t钢板202t冠梁钢筋冠梁钢筋施工钢筋①6.5①20C252t4t混凝土120m231 基坑监测工程简介9.3m9.75m基坑监测重点难点分析本工程基坑开挖较深，基础标高（筏板底标高）从-9.3m至-9.75m场地复杂，基坑面积及周长均较大。施工期间安排专人分区进行监测，及时对数据进行处理与分析，将观测结果上报技术设计管理部与项目监理部，与作业人员的安全性。

以此保证坑底的施工JGJ120-99（）以下监测：支护结构水平位移、垂直位移监测。（）筑物、道路和地下管线等变形监测。基坑内和基坑外地下水位监测。1、基坑监测时间本工程基坑监测时间涵盖从地下结构施工开始直至肥槽土方回填完毕为止。2、测量人员配备根据本工程实际情况，共配备3名测量人员，其中测量工程师1名，测量技术员2名，负责测量技术管理，测量放线质量管理，测量技术资料编制。3、监测主要仪器SET210全站仪。基坑监测程施工方法基坑外半永久性基准点的布置2性基准点，以便在每次观测时对观测基准点进行校核。监测点布置20m10个点（Jk1Jk10）肉眼观察肉眼观察主要观察围护结构和支撑体系的施工质量、围护体系是否有渗坡水（）+次观测值进行比较，其差值即为位移变形值。基坑监测技术措施监测要求基坑监测工作须按照计划进行。计划性是监测数据完整性的保证。对重要的监测项目，应按照工程具体情况预先设定预警值和报警制度，预警值应包括变形或内力量值及其变化速率。测结束后整理出监测报告。监测频率监测初始值测定监测点首次的观测值不少于2次，取各观测值的平均值作为监测的初始值。施工监测频率111测次数；当测量的位移值大于计算值时，加密观测次数。监测技术要点差对监测结果的影响。测顺利进行。监测资料整理上报监理。其它注意事项2m内，均布荷载不得大于设计荷载值。基坑四周作好防、排水工作，严防地下管道渗水。1围建筑物的安全。监控报警监控报警值2.0H%。，H项目经理部、监理单位、业主反映，并及时研究采取相应措施。4-2.4-1O土石方工程241 土石方工程施工方案土石方工程简介本工程土石方工程包含土方开挖与土石方回填两部分内容。 其中挖土方内容位于外围护坡桩内，基础埋深为-9.3m，开挖工程量约为25000m。3土石方工程重点难点分析本工程土方开挖与基坑支护工作，交叉作业较多，相互协调配合非常重要。地划分都带来很大难度。土方开挖施工组织开挖顺序8m1:6。土方开挖按从四周向中间的顺序依次开挖，最后进行坡道的收挖。土方开挖机械的选择基坑开挖深度范围内为杂填土、粘性土、粉质土和砂土为主，选用液压40辆。（可根据现场实际情况予以调整）。环境保护措施

2台，自劳动力劳动力投入见表4-2.4-1。4-2.4-1劳动力投入序工种人序工种人工作内容号数41卡车司机回填土的试验，取样，相关资料收集整理02挖机司机41土方的现场倒运、填铺、柱廊基础清槽3工人清洗车辆，道路清扫、撒水04电工2负责施工机械用电的保证，施工照明的保证4-2.4-2机械设备表序号序号机械名称单位数量1402挖掘机辆台23手推车辆204铁楸把305水准仪台26打钎机台10土石方工程施工流程

人工配合清T槽地基钎探T

验槽。T土方工程施工方法1)土方开挖先将场地表面清理平整；根据图纸撒出开挖上口线，验收合格后方可开挖，自上而下分层开挖；土方开挖时坡壁留 10cm的土进行人工修坡，为保证工程质量，要求坡壁平整，在确定边坡土体安全情况下应尽可能减小预留土厚度。0.30m以内时，测量人员应标出距预留土面标高水平线，在人工挖至接近槽底标高时，用钢卷尺随时校核标高，后清除底部土方，修底铲平，严禁超挖。开挖预留 300mm：100mm30cm验槽后人工清至基底设计标高。4-243。4-2.4-3基槽钎探主要施工内容序号序号项目内容1钎探点1500mnrr2000mm布置1500mm4-2.5-1。钎探前先绘制基础开挖平面图，在图上标明钎探点的位置和编2钎探点号，钎探时按平面图上标疋的钎探号在地基上放线标点，经核头可行后再按顺序编号进行。基坑33钎探常以两个小组同时进行为宜。钎探时，注意钎杆垂直，落锤用力应均匀一致，记300mm的锤击次数。序号项目内容序号项目内容4验收钎孔完成经监理和有关的部门检查完毕认可后用中粗砂将钎探孔填塞密实。特殊5情况项目技术负责人进行现场确认，项目技术负责人现场确认无误后及时报设计、勘处理察单位认可并采取措施处理。17LIO 扩対 O图4-2.4-2地基钎探点布置示意(5) 基坑开挖完毕后，由施工单位、勘察单位、设计单位、监理单位、建设单位、质量监督部门等有关人员共同到现场进行检查，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。本工程有钎探要4-2.4-4。表4-2.4-4 验槽验收及处理办法序序验收内容处理办法备注号1基坑的轴线位置有偏差时修正2基底标高有偏差时修正3基底土质情况与图不符时由设计出处理办法4地下水质情况500mm不符合时加强降水55钎探记录情况、现场进行抽查查看地质是否均匀，不均匀时由设计提出处理意见242土石方工程技术措施1、土石方工程工期控制技术措施根据总体施工进度计划，编制土方开挖进度计划。根据现场施工实际情况。控制在既定工期之内。2、土石方工程质量控制技术措施开挖范围测量放线分步开挖2m0.50m。0.30m底部土方，修底铲