1996-2020东华大学833纺织材料学真题答案

鮮二东华大学833纺织材料学

历年真题答案[1996-2020]2021-1-1东华大学

考研上岸目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"中国纺织大学1996年硕士研究生招生考试试题参考答案 1\o"CurrentDocument"中国纺织大学1997年硕士研究生招生考试试题参考答案 6\o"CurrentDocument"中国纺织大学1998年硕士研究生招生考试试题参考答案 13\o"CurrentDocument"中国纺织大学1999年硕士研究生招生考试试题答案 16\o"CurrentDocument"东华大学2000年硕士研究生招生考试试题参考答案 19\o"CurrentDocument"东华大学2001年硕士研究生招生考试试题参考答案 22\o"CurrentDocument"东华大学2002年硕士研究生招生考试试题参考答案 26\o"CurrentDocument"东华大学2003年硕士研究生招生考试试题参考答案 30\o"CurrentDocument"东华大学2004年硕士研究生招生考试试题参考答案 35\o"CurrentDocument"东华大学2005年硕士研究生招生考试试题参考答案 40\o"CurrentDocument"东华大学2006年硕士研究生招生考试试题参考答案 45\o"CurrentDocument"东华大学2007年硕士研究生招生考试试题参考答案 48\o"CurrentDocument"东华大学2008年硕士研究生招生考试试题参考答案 54\o"CurrentDocument"东华大学2009年硕士研究生招生考试试题参考答案 60\o"CurrentDocument"东华大学2010年硕士研究生招生考试试题参考答案 65\o"CurrentDocument"东华大学2011年硕士研究生入学考试试题参考答案 71\o"CurrentDocument"东华大学2012年硕士研究生入学考试试题参考答案 77\o"CurrentDocument"东华大学2013年硕士研究生入学考试试题参考答案 83\o"CurrentDocument"东华大学2014年硕士研究生入学考试试题参考答案 89\o"CurrentDocument"东华大学2015年硕士研究生入学考试试题参考答案 95\o"CurrentDocument"东华大学2016年硕士研究生入学考试试题参考答案 103\o"CurrentDocument"东华大学2017年硕士研究生入学考试试题参考答案 110\o"CurrentDocument"东华大学2018年硕士研究生入学考试试题参考答案 117\o"CurrentDocument"东华大学2019年硕士研究生入学考试试题参考答案 123\o"CurrentDocument"东华大学2020年硕士研究生入学考试试题参考答案 130中国纺织大学1996年硕士研究生招生考试试题答案科目:纺织材料学 考试科目代码:833二:问答与计算（每题10分,共计70分）1：试比较下列纤维在吸湿性、机械强度（CN/旦）、断裂伸长率（％）、耐光性的一般规律:棉纤维、粘胶纤维、锦纶、睛纶、羊毛。答:吸湿性:羊毛〉粘胶〉棉〉锦纶〉月青纶（p92,吸湿的影响因素）（蛋白质纤维）羊毛纤维的主链上含有亲水性的酣胺键,侧链中含有羟基、氨基、竣基等亲水性基因,且亲水基因较蚕丝更多,因此吸湿性很好。纤维素纤维大分子中的每ー个葡萄糖剩基含有3个羟基,所以吸湿性较好。棉和粘胶纤维，分子组成一致，但棉纤维的结晶度相对粘胶纤维要高,由于水分子只能进入纤维的无序区域，而无法进入纤维的结晶区,因为晶区中的大分子均形成规则有序的空间排列的水分子不可及。所以纤维的结晶度越低，吸湿能力就越强，即棉纤维的吸湿性比粘胶纤维差得多。合成纤维含有亲水基因不多,所以吸湿性都较差。锦纶的大分子中含有醜胺键，故也有一定的吸湿能力;鼠纶大分子中虽有氧基，极性件很强，但绝大部分形成规整排列,故吸湿性差。拉伸性能的影响因素:（P104,拉伸性质的影响因素）①聚合度：纤维强度随纤维大分子聚合度的增大而增加,但增加到ー定值后，n再增加时,纤维强度增加减慢甚至不再增加。（原理：纤维的断裂决定于大分子的相对滑移和分子链断裂两方面。随着聚合度增加,大分子链间的次价链数目增多,剪切阻カ增大,大分子链间不易滑移.大部分分子链断裂.所以纤维断裂强度提高。当聚合度足够大,分子链间滑动阻カ已大大超过分子链的断裂强,再增加聚合度，其作用也就越来越不显著了。）②取向度：纤维强度随纤维大分子取向度的增大而增加。（原理:大分子的取向度决定有效承カ分子数。取向度高的纤维,有较多的大分子排列在平行于纤维的轴方向,且夹角越小,拉伸纤维时,分子链张カ在纤维轴向的有效分力越大、纤维强度也越高。）③结晶度：结晶度愈高,纤维中分子排列愈规整,缝隙孔洞较少且较小,分子间结合力愈强,纤维的断裂强度、屈服应力和初始模量表现得较高，但其伸长率低,脆性增强。机械强度:棉〉锦纶〉晴纶〉粘胶〉羊毛比应カN/texgf/tex应变（％）®5-3不同奸维的应カー应变曲线（天然纤维素纤维）棉纤维大分子的聚合度高（6000-15000）,纤维中约2/3为结晶部分,结晶品格是单斜晶系,且纤维大分子取向度较高,所以棉纤维强度大。（由于次生层原纤排列的螺旋角在的影响,故纤维强度较麻纤维低,但伸长较大。）化学纤维为了纺丝顺利,需将熔体或溶液粘度控制在适当范围,以保证既有可纺丝性又有纤维强度,聚合度通常不宜过高。所以锦纶和月青纶纤维强度低于棉。锦纶的取向度和结晶度较高,所以强度比其它纤维高;而月青纶在内部大分结构上呈不规则的螺旋形构象，且没有严格的结晶区，所以聚集态结构为侧向有序,轴向无序的准结晶结构，故强カ低于锦纶，但仍高于其它纤维。（再生纤维素纤维）粘胶虽然分子构成与天然纤维素相同,但由于取向度和结晶度都很低,所以强度远小于天然纤维素纤维。取向度和结晶度也低于化学纤维，故强度也较小。羊毛纤维的基本组成是a氨基酸螺旋大分子,（角蛋白分子的互相链接作用是二硫键交联网络结构。）由于正副皮质的双边分布,形成了羊毛的二维卷曲,故拉伸强カ较小,断裂伸长很大。断裂伸长:羊毛＞粘胶〉睛纶》锦纶〉棉（分析如上，一般断裂强度大的,伸长小。）耐光性:月青纶〉羊毛＞棉〉粘胶〉锦纶（P155,耐光性及光照稳定性）纤维耐光性与纤维分子链节的组成、主链键和交联键的形成有关;与分子基团的振动能量及转换有关；与纤维的聚集态结构有关；（与光辐射强度、照射时间和波长有关。当照射强度强、时间长时,纤维的光降解程度和力学性能损失都大,而且与使用的光辐射源有关。）月青纶含有较多鼠基,可以将吸收的紫外线能量可以转化为振动能而损耗,所以可有效保持分子化学结构的完整性和分子间结构的稳定。羊毛中含有较多的不易光降解的胱氨酸交联,所以耐光性较好。（但羊毛同样光照易泛黄,稳定性较差。）・棉的聚合度大,结晶度和取向度高,大分子排列规整,所以耐光性较好。・粘胶结晶度和取向度较小,且吸湿较棉大,致使折射率、透射率更小,光的吸收增加,光的降解老化加剧。锦纶的光照稳定性也较差,其裂解过程是ー个氧化反应过程,锦纶分子酰胺基又具有促进氧化的作用,因此其裂解速度随氧浓度的增大和温度的升高而增大,故其耐光性差。2:若要求仿制市场上一种热销织物,应分析哪些内容。原料种类、纱线结构与性质、组织结构、织物属性、后处理效果及工艺等。3Z分析测定纤维强力时,哪些试验条件将影响测试结果。（P104）（一）温湿度一般纤维随温度升高强度降低,断裂伸长增加（蚕丝例外）。天然纤维与合成纤维相比，合成纤维受温度影响更为敏感。一般纤维随相对湿度增加,强度降低,伸长增加，初始模量降低。然而天然纤维素纤维的强度反而增加。这是由于聚合度、结晶度均高,纤维吸湿拆开非晶区链段的结合点,增加同时受力的分子数,使纤维强度增加。（二）试验条件a.试样长度:纤维强度随试样长度的增加而降低，因为纤维的断裂总是在最弱点处产生。试样长度越长,出现最弱点的机率愈多,所以强度愈低,尤其对强度不匀大的天然纤维影响更大。b.试样根数:由束纤维试验所得的平均单纤维强度要比以单纤维试验时所得的平均单纤维强度为低,束纤维根数越多，两者差异越大,这是由于束纤维中的各根纤维伸直程度、受カ情况不同,出现断裂的不同时性和少量纤维滑移所致。c.拉伸速度及负荷方式:拉伸速度大,纤维强度偏高,但对断裂伸长的影响无规律性。加负荷的方式有等速拉伸、等速伸长和等加负荷三种,采用形式不同也会影响试验结果。d.预张カ：预张カ过大,引起纤维伸长，预张カ过小,不能使纤维伸长。4：试比较气流纱、环锭纱结构和性质特征。（p204常用纱线结构）对传统环锭短纤纱的结构研究较多,基本结构特征是内紧外松.存在纤维转移,纱中纤维有折勾、弯曲,伸出纱表面。不同纤维进行混纺时,会因纤维的优先转移,产生径向分布的不匀,即某种纤维较多分布在外层,另一种纤维则较多地分布在内层。纱体外观存在粗细不匀,质量和结构也存在不匀。喷气纺制成的纱纱条纤维伸直度低,弯钩、打圈、对折的纤维数量多,纤维内外转移少,强カ比环锭纱低,直径略粗,外包纤维有明显的方向性,表面光洁度差,纱体蓬松,手感较硬,着色性较好。喷气纱织物麻感较强,可织制府绸、卡其、中长花呢、床单、睡衣和运动服面料以及某些产业装饰用布。5：要设计具有滑爽、透气、透湿等性能的夏季用服装,从原料、纱线和织物组织等应如何选择搭配。纤维:选择吸湿导湿性好的纤维,例如芭麻纤维，吸湿好,且放湿快，是理想的夏季衣料;丙纶纤维吸湿差,但具有很强的芯吸效应,透湿性好,可作夏季衣料,异形纤维织物比圆形截面纤维织物具有较好的透气性。纱线:捻度稍大,因为纱线的捻度增加,纱线直径和织物紧度降低,则织物的透气件增强;毛羽较少,因为毛羽越少,通透性越好。织物:选择组织结构疏松,通透性好的结构组织,如针织结构。组织密度越小,通透性能越好；织物厚度越小,通透性能越好。同类题型:从服装的舒适性考虑,如何合理设计冬季服装?从舒适性考虑，冬季服装的基本要求是防风、保暖、透汽、抗污。采用多层服装结构设计,可增加穿衣间的空气层,有利于提高保暖性。同时，通过各层衣服的专门功能（包括选用不同性能的纺织材料）就可更好满足冬服的上述基本要求。如内衣宜选用吸湿性或吸水性好的纺织材料,组织结构稍紧密些,以利于汗汽的吸收。若选用起绒织物或支持面小的织物,还可减少内衣的冷感;中衣面料宜选用吸湿性较好的材料,织物结构紧密些,透气性要小,使之具有良好的防风性能和抗污性能。如果中、外衣选用动物绒毛或中空化纤等导热系数小的材料,则可获得更好的保暖性。6：测得涤纶纤维平均断裂强カ为7.8CN,纤维细度为1.45旦,密度为1.38克/立方厘米。试求涤纶纤维的旦相对强度（CN/旦）;特相对强度CN/特；断裂长度（KM）和断裂应カ（N/平方米）。解:Pd=7.8cN/l.45旦=5.38cN/旦Nt=l.45旦/9=0.16texPt=7.8cN/Nt=48.75cN/texLr=7.8X1000/（9.8m/s2XNt）=4.97XIO3km

4X1000V0.4X1000V0.88x—=23.49umA=-xd2=116.75Pm2=l.17xlO-,om24〇=7.8cN/100/A=6.67X108N/m27:今有羊毛55/涤45,混纺纱,测定时每缕（绞）纱长度为50M,平均每缕纱重量为0.95克,烘干后平均每缕纱干重为0.87克,求混纺纱公制支数。（已知公定回潮率:羊毛为16%,涤纶为0.4%）解:Wk=16%X55/100+0.4X45/100=8.89%Gk=G0（+M）=0.948gN,=50/Gk=52.74支中国纺织大学1997年硕士研究生招生考试试题答案科目と纺织材料学 考试科目代码シ833 二:问答题1:简述氨纶弹性纤维的结构与性质?举例说明它在针织物产品开发中的应用。（1）氨纶的结构,简而言之,就是（A-B）型的交替嵌段共聚物,其中一种是软链段,另ー种是硬链段。氨纶的基本结构遵循典型的橡胶理论。链段是由不具有结晶性的低相对分子量（800-3000）的聚醋或聚酸多元醇组成，占总重量的6529〇%。其玻璃化温度低,常温下处于高弹状态,受到应カ后很容易发生形变,从而赋予纤维的高弹特性。无规卷曲的软链段部分在纤维中为起重要作用的连续相，用作软链段组分的聚酯类很多,但只有玻璃化温度低于室温的オ适用，特别是己二醇和己二酸的共聚物较为适用,聚四氢吠喃目前采用较多。软链段的长度（分子量）决定了纤维的最大可延伸性，软链段的稳定性又与纤维的稳定性密切相关,如弹性纤维耐氯、耐水解的改性就是以抓原子攻击聚氨醋中的软链段部分而实现的。而硬链段含有多种极性基团,它是由二异氢酸酯与多元醇的经基反应所形成的，具有结晶性，熔融温度很高，并可以发生大分子的横向交联，防止大分子链间的滑移。若干链节的硬链段,紧紧聚集成簇或形成“缚结点”区域,这样就形成不连续相的“岛”，为软链段的大幅度伸长和回复提供了必要的结点条件,从而使聚合物转变成三维的分子网状结构，这样便赋予氨纶高弹回缩特性。（2）氨纶的性质:氨纶性能优良，具有伸长率大（400%-800%）、弹性回复率高（聚酯型氨纶伸长为600%、回弹率为98%;聚酸型氨纶伸长为750%、回弹率为95、白度保持性好、耐疲劳性好、弹性模量低（0.llcN/dtex）,密度小（1.0-1.39/cm3）等特点。此外,其纤度范围大,一般可达22-4778dtex;吸湿性较好,橡胶几乎不吸湿,而氨纶在25C,65%的相对湿度下,回潮率为1.1%。虽然比锦纶、棉、羊毛等纤维的回潮率小,但优于涤纶和丙纶的吸湿率。氨纶织物对服装的适用范围很大，因此其织物穿着舒适,能适合身体各部位弯曲的需要，使服装对身体的束缚力很小。另外织物还有良好的防皱性、无褶皱性，皱折定型能力永久不变。氨纶的耐化学性能好，一般说来优于橡胶弹性纤维。聚酸型氨纶耐水解性较好，但耐光、耐热性较差;聚酯型氨纶耐碱、耐水解性稍差，耐光、耐热性较好。氨纶能溶于强极性溶剂,因此氨纶织物在洗涤时应避免使用次氯酸钠型漂白剂。氨纶织物染色性能较好，是第一种可以使用染料染色的弹性纤维，且可以使用所有类型的染料。氨纶耐热性好，其软化点约200c,分解温度为270℃,优于橡胶丝,在纤维中属于耐热性较好的品种。另外氨纶还具有耐化学药品性和极好的耐油等特性。（3）氨纶的用途:多以氨纶为纱芯，外包棉、毛、涤棉、月青纶、涤纶等非弹性纤维，制成各种包芯纱、包覆纱、合捻纱。提供给纺织厂织造弹性织物的氨纶丝（纱）有裸丝、包覆纱、包芯混纺纱及合捻纱。氨纶织物主要用于制造各种运动衣、游泳衣、溜冰衣、高尔夫球衣等体育运动服/还有宇航服、飞行服、工作服等各种专用服装的束带紧身部分/妇女的紧身衣、健美服、内衣、胸罩、裤袜、束腰带、高弹袜、短筒袜、手套、夹克、裙子等女性用品/弹カ灯心绒、弹カ劳动布、弹カ毛华达呢和毛花呢服装用料/家具、汽车座椅外裹装饰面料织物/医药方面作外科弹性绷带、皮管、人工器官材料等各种辅助器材设备等。氨纶的用途很广,不同的国家对氨纶的用途各有偏重,欧美以游泳衣、紧身衣为主，亚洲以连裤袜、短袜为主。美国Dupont公司的Lycra产品主要用于泳装、高级运动衣。该公司开发的Lycra3D产品是氨纶与超细纤维Tatel结合而成的纤维,还开发了双组分尼龙与氨纶交织产品等。日本各大公司也积极开发具有特色的产品,如杜邦一东丽公司开发羊毛ー氨纶针织服装,可乐丽的长短丝Spantel产品用于女衬衫、裙子、夹克衫、裤子等。我国氨纶广泛应用于针织和机织弹カ织物。目前氨纶弹性服装的应用正在由欧美向亚洲转移，由内衣向外衣发展，由女性服饰向男性服饰扩展。2：反映纱线加捻特性的指标有哪些?对其织物面料的外观和手感有何影响?（同02年第3题）①捻度:单位长度内的捻回数,仅能表示相同品种的加捻程度,不能表示粗细不同的纱线的加捻程度。②捻回角:纱线表面纤维与纱轴的夹角。能够直观反应纱线加捻程度,但不易测量，比较不同粗细纱线的加捻程度。③捻系数:能反映相同品种纱线,仅粗细不同时的加捻程度。④捻向、捻缩:单纱一般为Z捻,股线一般为S捻。捻缩反应加捻前后纱条长度的变化。⑤捻幅:单位长度纱线加捻时，截面上任意一点在该截面相对转的弧长。影响：①股线与单纱异捻时,纱线结构稳定,手感柔软,光泽较好;同捻时,纱线结构不太稳，易扭结,光泽较差,手感粗硬。②经纬纱同捻时,织物紧密,手感发硬,光泽较差;经纬纱异捻时，手感柔软,松厚,光泽好。③在右斜纹组织中,若采用经线采用S捻,纬线采用Z捻,则经纬纱线的捻向与斜纹方向垂直,可以得到明显的斜纹效应。若将经（纬）纱线采用S捻Z捻相间排列，则可以得到稳定的隐条格效应。3：纤维集合体保暖性能与哪些因素有关?如何设计舒适、保暖的冬令服装（从内衣、中衣到外衣）。纤维集合体保暖性实际上就是这个集合体的综合热阻,而这个热阻又取决于材料的导热率,导热率越低,热阻越高,保暖性也就越好。（1）含气量和导热系数对材料保暖性的影响:材料保暖的机理在于:材料所固定的相当量的静止空气产生的隔热作用。材料及其聚集状态固定空气的能力越强,材料就越保暖。（2）密度对材料保暖性的影响:对于一定重量的保暖材料来说,体积密度适当才会有好的保暖效果。材料的体积密度过大，它所固定的空气越少,传导热量增加,会降低材料自身的保暖性;材料体积密度过小,其集合体中的空气易形成对流,也会降低材料的保暖性。（3）纤度和表面积对材料保暖性的影响:保暖材料（尤其是用作絮料的纤维）保暖性与纤度（D）有密切关系，纤维越细,纤度越小,单位重量内的纤维数目越多,纤维的表面积越大,吸附空气的能力越强,纤维的保暖性就越好。从服装的舒适性考虑设计冬季服装冬季服装的基本要求是防风、保暖、透汽、抗污。采用多层服装结构设计,可增加穿衣间的空气层,有利于提高保暖性。同时,通过各层衣服的专门功能（包括选用不同性能的纺织材料）就可更好满足冬服的上述基本要求。如内衣宜选用吸湿性或吸水性好的纺织材料,组织结构稍紧密些,以利于汗汽的吸收。若选用起绒织物或支持面小的织物,还可减少内衣的冷感;中衣面料宜选用吸湿性较好的材料,织物结构紧密些,透气性要小,使之具有良好的防风性能和抗污性能。如果中、外衣选用动物绒毛或中空化纤等导热系数小的材料,则可获得更好的保暖性。从服装的保暖性考虑设计冬季服装保暖性是指人体着装以后,当环境温度较低时,防止人体散热的功能,或对人体保温的性质。服用材料对人体保暖的性能,来自于材料纤维的形态和性能,以及服装材料的结构与性能。如果是服装,还与服装的形态和组成相关,所以,服装的保暖性受到了多种综合因素的影响。然而服装材料的保暖性是服装保暖性的主体,也是最能主观调节服装保暖性的因素。服装材料是ー种或几种纤维与空气的高度集合体,其保暖性实际上就是这个集合体的综合热阻，而这个热阻又取决于材料的导热率,导热率越低,热阻越高,保暖性也就越好。为了提高服装材料的保暖性,通常都是通过提高其结构的蓬松度，也即增加服装材料的空气含量来实现;当然,只追求服装材料的蓬松度还是不够的,还必须有一定的厚度和密度，以保证纤维和空气的绝对含量，否则很薄的材料也很难达到很高的保暖性;选用纤度较小的纤维或远红外线纤维之类的;用镀层和涂层增加材料的保暖性。4：简述表示纤维细度的有关指标及定义,何谓超细纤维?举例说明超细纤维在开发新产品中的应用?（细度指标和定义同05年第3题）超细纤维:细度在0.04〜0.001tex的化学纤维,称为超细纤维。可用改良的常规纺丝技术或复合纺丝法加工。它主要用在加工特种产品,如仿鹿皮或过滤材料保暖材料等。ー、定义超细纤维是近年来发展迅速的差别化纤维的一种,被称为新一代的合成纤维,是ー种高品质、高技术的纺织原料,是化学纤维向高技术、高仿真化方向发展的新合纤的典型代表.。ー性能超细纤维由于直径很小,因此其弯曲刚度很小,纤维手感特别柔软；超细纤维的比表面积很大,因此超细纤维织物的覆盖性、蓬松性和保暖性有明显提高，比表面积大纤维与灰尘或油污接触的次数更多，而且油污从纤维表面间缝隙渗透的机会更多,因此具有极强的清洁功能；将超细纤维制成超高密织物,纤维间的空隙介于水滴直径和水蒸汽微滴直径之间,因此超细织物具有防水透汽效果;超细纤维在微纤维之间具有许多微细的孔隙,形成毛细管构造,如果加工成可被水润湿的毛巾类织物,则具有高吸水性,洗过的头发用这种毛巾可很快将水份吸掉,使头发快干。三、应用超细纤维可以做成仿真丝、仿桃皮绒、仿鹿皮绒、仿毛和高密类产品.超细纤维在纺织领域中开拓了前所未有的出路,其主要应用领域为高档时装面料、高密织物、高性能揩布、仿桃皮绒织物、人鹿皮、高级拭镜纸、气体过滤材料等,还可用于人造血管等生物医学工程领域。(1)仿真丝织物随着合成纤维纺丝及加工技术的发展,化纤仿真丝织物在外观和服用性能上越来越接近真丝绸,甚至达到以假乱真的地步。用超细纤维制作的仿真丝织物,既具有真丝织物轻柔舒适、华贵典雅的优点,又克服了真丝织物易皱、粘身、牢度差等缺点,足以满足人们渴望衣料多样化及高档化的要求。从开发的超细仿真丝织物看,所用纤维密度一般约在0.1-0.5dtexo(2)超高密度防水透气织物用超细纤维制作的超高密织物,虽然密度很高,但质地轻盈、悬垂性好、手感柔软而丰满、结构细密,虽不经涂层和防水处理,却同样具有很高的耐水性,轻便易折叠、易携带,是ー种高附加值的纺织产品。这类织物一般采用涤锦剥离型超细复合丝,单丝线密度一般在0.1-0.2dtexo(3)仿鹿皮及人造皮革织物用超细纤维做成针织布、机织布或非织造布后,经磨绒或拉毛，再浸渍聚氨溶液,并经染色和整理,可制作仿鹿皮或人造皮革织物。制成织物的许多性能不亚于天然鹿皮,既轻薄柔软、又光滑的表面纹理,既防水又透气、强力好、不变形。(4)高性能清洁布它是超细纤维制品的另ー个代表产品。其织物由于具有比普通织物多无数倍的微细毛孔,有较高的比表面积和微孔，因而具有很强的清洁能力、除污快而彻底、不掉毛、洗涤后可重复使用。在精密机械、光学仪器、微电子、无尘室及家庭等方面具有广阔的用途。超细纤维以其优异的性能、繁多的品种,将广泛应用于各个领域。5Z纤维的形态结构包括哪些内容?化纤的形态结构特征取决于哪些因素?纤维形态结构.微形态结构:用电子显微镜能观测到的结构。如微纤,微孔，裂缝等.宏形态结构:用光学显微镜能观测到的结构。如皮芯结构,表面形态等。纤维的形态主要是指:纤维的长短、粗细、截面形态、卷曲或转曲等,与纤维的可纺性、成纱质量、手感、保暖性等关系密切。(1)化纤的长度粗细：化学纤维ーー人工制造,可根据需要而定。长丝：可无限长;短纤维:等长或不等长。长度离散性小,但超长纤维和倍长纤维对纺纱エ艺危害较大。棉型化纤：30-40mm 用棉纺设备纺纱 纯纺或混纺毛型化纤:70-150mm 用毛纺设备纺纱 纯纺或混纺中长纤维:51-65mm 用棉纺或化纤专纺设备纺纱 仿毛织物（2）化纤的截面:化学纤维的形态由喷丝孔形状、纺丝方法决定。（3）卷曲:化学纤维一般都要人为赋予卷曲以改善其可纺性和织物性能。6：何谓纤维的拉伸曲线?从拉伸曲线上可求得哪些指标?其物理含义是什么?ー、拉伸曲线定义负荷-伸长曲线:表示纤维在拉伸过程中的负荷和伸长的关系曲线。应カ-应变曲线：表示纤维在拉伸过程中的应カ和应变的关系曲线。二、从拉伸曲线上可求得初始模量、屈服点负荷和伸长、断裂点强度和伸长、断裂功。.初始模量E：纤维负荷-伸长曲线上起始一段直线部分的斜率,或伸长率为1%时对应的强カ。其大小表示纤维在小负荷作用下变形的难易程度,它反映了纤维的刚性。.屈服点:曲线由伸长较小部分转向伸长较大部分的转折点。屈服应カ：屈服点处所对应的应カ。屈服应变：屈服点处所对应的应变。屈服点以下的变形：可回复的弹性变形。.断裂功W：指拉断纤维过程中外カ所作的功,或纤维受拉伸到断裂时所吸收的能量。w是强カ和伸长的综合指标,用来有效评价纤维的坚牢度与耐用性能。W大,说明纤维的韧性好，耐疲劳性能强,能承受较大的冲击。在负荷-伸长曲线上,断裂功就是曲线下所包含的面积。.断裂强カ（绝对强カ）：纤维能够承受的最大拉伸外力。对不同粗细的纤维,强カ没有可比性。相对强度:相对强度是用以比较不同粗细纤维的拉伸断裂性质的指标。根据采用线密度指标不同,相对强度指标有以下几种:（1）断裂强度（比强度）：每特（或每旦）纤维所能承受的最大拉カ。（2）断裂应カ（强度极限）：指纤维单位截面上能承受的最大拉カ。纺织材料的初始模量愈大,表示材料受到小负荷变形困难,手感刚硬;屈服点所对应的负荷和伸长值大的材料,在较大负荷和伸长下不易超过屈服点,使材料处于弹性区域;断裂点强カ和伸长值大,表示材料能承受较大外力和伸长变形;断裂功大的材料,一般表现为具有较大的坚韧性、耐冲击、耐磨损和耐疲劳等特性。7：简述合纤针织外衣热定形的目的与机理?分析有关工艺参数（温度、时间、介质、冷却速度）对热定形效果的影响?热定型目的:提高尺寸的热稳定性,消除已有折痕，防止使用时产生新折痕。 r平整、抗起球性改善。热定型原理:合成纤维在Tg（玻璃化温度）以下,分子链段活动冻结,只有小集团能热运动。在Tg以下,无定型区分子链热运动灵活,对织物施加张カ,分子活动冻结,只有小集团能热运动。在Tg以上,无定型分子链段运动灵活,对织物施加张カ,分子链段按外力方向蠕动重排,保持张カ状态冷却,则新状态便被固定下来。合成纤维这种定型作用是暂时的,当所处温度在其Tg以上,定型状态便容易被破坏,但所处温度在其Tg下,形态稳定。热定型结果是提高了合成纤维的Tgo合成纤维热定型温度大于Tg,小于Tm。小晶体溶化,大晶体长大,取向度提高。有水时,Tg下降,处理温度也可下降而得同样效果。还有一个版本的答案:（合成纤维及其混纺织物的热定形是利用加热使织物获得定形效果的过程,通常是将织物保持一定的尺寸,在一定温度下,加热一定时间,有时也可将织物在有水或蒸汽存在下经受热处理。热定型工艺可根据有水与否分为湿热定形和干热定形。对于同一品种的合成纤维来说,达到同样定形效果时，湿热定形的温度可比干热定形的温度低ー些。锦纶和晴纶及其混纺织物，多采用湿热定形工艺,而涤纶由于吸湿溶胀性很小,多采用干热定形工艺。合成纤维织物热定形的目的在于提高织物的尺寸稳定性，消除织物上已有的皱痕，并使之在已后的加工和使用过程中不易产生难以去除的折痕。热定形后织物的平整性、抗起毛起球性可获得改善,织物强カ、手感和染色性能也受到一定影响。热定形温度通常根据织物品种和要求等确定。干热定形：涤纶或涤/棉混纺织物定形温度往往在180~210。C左右,时间为20~30S;锦纶及其混纺织物热定形温度为190~200。C（锦纶6）或190~230。C（锦纶66）,时间为15~20S;晴纶织物170190。C,时间为15~16S。湿热定形：锦纶织物多采用湿热定形,定形后织物手感较干热定形丰满、柔软。湿热定形可分为水浴和汽蒸,水浴定形效果较差,汽蒸时温度可达125~135。C,时间20~30MIN可获得较好的效果。针织物多采用此方法。）最佳的热定型条件是获得满意的热定型效果的保证,而热定型条件应依纤维品种、织物厚度、手感等要求而异。1、温度：这是影响热定型效果的最主要因素。热定型的温度必须高于玻璃化温度，低于软化温度或熔融温度。原则上,纤维的任何热转变点都可产生定型效果,但在玻璃化温度时,只能形成暂时的定型效果,只有当部分晶体熔融和晶体形态变化时，才能获得永久性的定型效果。显然，温度愈高，纤维的原有结构愈松散,移向新平衡位置的机率愈大,定型效果则愈显著。但温度不能太高,否则会使织物手感粗糙,甚至引起纤维损伤。2、时间：其重要性仅次于温度。温度高、定型时间可短些,温度低、定型时间可长些。定型时间必须保证热在织物中的均匀扩散及分子链段的重建。3、张カ：加适当的张力有利于织物折痕的舒展和降低链段移动的活化能。根据织物要求,张カ大小可分为三类：ー是高张カ定型。一般用于单丝袜等织品;二是弱张カ定型。用于多数的针织物和机织物,对于薄而要求滑爽挺括的织物,张カ可适当大些，厚而要求柔软的织物,张カ宜小些;三是无张カ定型。这实际上是高温松弛过程,在一般织物中用得较少。4、定型介质:当定型介质中有膨化剂时,由于纤维玻璃化温度和软化点温度或熔点温度的降低,可适当降低定型温度。但不同品种的纤维,介质效应不同。聚酰胺类纤维,湿态和蒸汽定型效果较好,而聚酯及聚烯类纤维,水的效果则很小。5、冷却速度:对织物手感影响较大。一般要求较快冷却使新结构快速固定，可获得较好的手感。冷却速度不同,会导致不同的效果。中国纺织大学1998年硕士研究生招生考试试题答案科目:纺织材料学 考试科目代码:833ー、名词解释（每题3分）.差别化纤维:非常规生产得到的具有特殊性能的化学纤维的总称。如异形纤维,高吸湿纤维,抗起毛起球纤维以及仿天然纤维,易染色纤维等。它是近年来迅速发展起来的新型化学纤维,能改善常规化纤的纺织、印染与使用性能。.捻系数:结合纱线细度表示加捻程度的相对指标,无单位。特数制捻系数为纱线公制捻度与纱线特数平方根的乘积。3•羊毛缩绒性:羊毛在湿热及化学试剂作用下,经机械外力反复挤压,纤维集合体逐渐收缩紧密,并相互穿插纠缠,交编毡化。这一性能称为羊毛缩绒性。.交织物:用两种不同纺织纤维的纱线或长丝交织而成的织物。.极限氧指数：纤维点燃后，在氧氮大气里维持燃烧所需要的最低含氧量体积百分数。.织物紧度：织物中经纬纱线所覆盖的面积与织物总面积之比,用百分数表示。.复合纤维:由两种或两种以上聚合物,或具有不同性质的同一聚合物,经复合纺丝纺制成的化学纤维，分并列型、皮芯型和海岛型。.网络丝：将高速气流垂直间歇地射向喂入的长丝,使单丝之间互相纠缠和缠绕从而增加丝束抱合性,这种具有周期性网络结构的丝成为网络丝。.花式纱：由芯线、饰线和包线捻合而成。.纤维的蠕变与松弛:一定温度下，拉伸变形保持一事实上纺织材料内的应カ随时间的延续而逐渐减少的现象叫松弛;在一定温度下,纺织材料在一定外力作用下其变形随时间而变化的现象叫蠕变。二、问答与计算题何谓纤维的初始模量?其物理意义是什么?如何测量?（10分）答：纤维的初始模量E是纤维负荷一伸长曲线上起始一段直线部分的斜率或伸长率为1%时对应的强カ。其大小表示纤维在小负荷作用下变形的难易程度，它反映了纤维的刚性。E越大表示纤维在小负荷作用下不易变形，刚性较好,其制品比较挺括;E越小表示纤维在小负荷作用下容易变形,刚性较差,其制品比较软。试述棉与低强高伸涤纶混纺时,随着涤纶含量的增加,其混纺纱强カ、吸湿性、耐磨性、耐污性、抗熔性有什么变化?为什么?（15分）（注:棉与低强高伸涤纶的拉伸曲线如下：）答:棉的断裂强カ低,断裂伸长小,初始模量大,断裂功小。随着涤纶含量的增加,混纺纱强カt,吸湿性!,耐磨性t,抗熔孔性!〇强カ有极低值（由于二者强カ相差不大而伸长能力有较大差异）。在涤/棉混纺织物中,涤纶纤维可以补偿棉纤维的坚牢度,耐磨性和强度等的不足,更突出的是赋予混纺织物优异的折皱回复性，洗后尺寸稳定性与褶涧保持性。棉也具有独特的作用,最主要的是可以提高织物的吸湿性,改善穿着舒适感，缓和织物的熔孔性，防止起毛起球,以及降低静电现象。原因:涤纶的断裂强カ和伸长大,涤纶本身结构排列紧密,吸湿性差,断裂功大,耐磨性好。织物的抗静电性能通常用哪些指标表示?如何消除纺织材料在加工和使用中的静电现象?其机理是什么?（10分）答:衡量静电的有关指标有①静电量/单位面积;②静电压（kV）；③比电阻;④半衰期。消除静电的方法：①机器接地;②提高空气的相对湿度;③改善摩擦条件（接触材料,摩擦速度）；④导电纤维的应用；⑤静电消除器；⑥加抗静电剂；⑦织物防静电整理。机理；①可以降低纤维的摩擦系数,使在加工过程中较少发生静电；②可以增强纤维表面的吸湿性和降低纤维的表面比电阻，使已经产生的静电易于逸散,缩短电荷的半衰期。今有一批毛/晴混纺针织绒1000公斤,其混纺比为:羊毛70%,晴纶30%,实测回潮率为12.5%,已经羊毛的公定回潮率为16%,晴纶的公定回潮率为2%,求:①该混纺纱的公定回潮率；（5分）②该混纺纱的标准重量。（5分）

解:幽せ迎理xl00%=11.8%100Gk=解:幽せ迎理xl00%=11.8%100Gk=G&x吐区=1000x1°°デL8100+wa100+12.5=993.8g棉纤维经丝光后,其结构和性能有哪些变化?适宜开发哪些针织产品?（10分）答:结构变化：天然转曲消失呈棒状,无定形区有所增加,结晶区有所下降,取向度视张カ变化而定。性能变化：光泽、染色性改善,强カ增强，延伸度下降,化学性能活泼。这些性能的变化与纤维超分子结构有密切关系,纤维素经碱处理后,碱液能深入到纤维的晶区,部分地克服晶体的结合力,使晶格产生一定程度的变化，虽然水洗仍不能回到原来状态,从而使超分子结构产生不可逆的变化,丝光处理也就能获得持久的效果。丝光处理时对纤维所加张カ的大小直接影响分子的取向度,从而影响纤维的强度。棉纤维丝光加工时张カ适当加大,丝光后纤维的强度越高,光泽越好，丝光处理并能部分地消除纤维的弱点，提高纤维强度的均匀性。丝光后纤维的结晶度下降,无定形区增加因此使吸湿和染料吸附能力提高。分析影响织物起毛起球的因素。通过哪些有效措施可发送针织外衣的抗起毛起球性?（以短纤针织外衣为例）答:影响因素（1）纤维性状：a.几何特征:长纤维不易起毛,越细起毛越多,异形不容易起球（抱合力大）。b.力学性质:弯曲刚度大不易起球（不易纠缠）,强度小,弯曲疲劳差,易磨损的毛球易脱落。（2）纱线性状（指捻度,纱线的结构,混纺纱中纤维径向分布）:捻度大不易起球，股线比单纱难起球。（3）织物结构:织物组织,经纬密或未充满系数越大,易起球。浮线短,线圈小的不容易起球。采取的措施：①使线圈长度减小;②纱线不要太细;③选择适当的捻度的纱线;④组织选择结构紧密，布面比较平整，光滑的织物组织，如纬平、提花等;⑤后整理:如烧毛、剪毛、刷毛、热定型、树脂整理。中国纺织大学1999年硕士研究生招生考试试题答案科目:纺织材料学 考试科目代码:833ー、名词解释（每题3分）.纤维的两相结构:纤维的微结构,同时存在结晶态与非晶态两种形式。结晶态与非结晶态相互混杂的结构称为两相结构。一般认为线型大分子上一部分链段形成晶体结构,一部分链段形成非晶态结构,ー个纤维分子穿过很多微晶体,两相结构的模型有缨状微胞结构、缨状原纤结构、折叠链缨状微胞结构等。.原棉唆头六节z29 :唆头为原饰1エ号,229表不二级原棉，手扯长度为29cm,锯齿白棉。.纺织材料的耐疲劳性能:纺织材料在较小外力,长时间反复作用下，塑性变形不断积累,当积累的塑性变形值达到断裂伸长时,材料最后整体破坏的现.非织造布:由纤维层（定向或非定向铺置的纤维网或纱线）构成,也可再结合其他纺织品或非纺织品，经机械或化学加工而成的制品。.哈密尔顿转移指数M:衡量混纺纱中不同品种的纤维在截面上向外或向内颁布程度的指标。.变形丝：化纤原丝在热和机械作用下，经过变形加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观特性而呈现蓬松性伸缩性的长丝纱,称为变形丝或变形纱。包括高弹变形丝、低弹变形丝、空气变形丝、网络丝。.热机械性能曲线：高聚物受力变形或初始模量等随温度变化而变化的曲线。.织物风格:（广义）织物本身所固有的物理机械性能作用于人的感觉器官（触觉、视觉、听觉）所产生的综合效应。（狭义）织物的某种物理机械性能通过人手的触觉所引起的综合反应（手感）。.合成纤维和再生纤维：合成纤维是以石油、煤、天然气及ー些农副产品等低分子作为原料制成的单体后,经人工合成获得的聚合物纺制成的化学纤维,如涤纶、锦纶6、锦纶66、蹟纶等。再生纤维是以天然聚合物为原料，经过化学和机械方法制成的化学组成与原高聚物基本相同的化学纤维,如粘胶纤维、铜氨纤维等。.克罗（Clo）值：在室温21℃,相对温度小于50%,气流为10cm/s（无风）的条件下,ー个人静坐不动,能保持舒适状态,此时所穿衣服的热阻カ为1克罗值。CLO越大,则隔热，保暖性越好。二、问答与计算题（每题10分）.今有外贸织物小样一块,通过哪些方法可鉴别出该试样的纤维种类?其原理是什么?答：溶解法、显微镜观察法、红外光谱法。.比较棉、粘纤、醋纤、锦纶、涤纶、丙纶的吸湿性,并分析其吸湿差异的主要原因。答:吸湿性比较从大到小排列的顺序为粘胶、棉、锦纶、醋纤、涤纶、丙纶。影响吸湿性差异的主要原因是纤维的内在因素。①亲水基团的作用。纤维大分子中,亲水基团的多少和极性强弱均能影响其吸湿能力的大小。数量越多,极性越强,纤维的吸湿能力越高。如一〇H、ーCONHー、—COOH等。棉、粘纤大分子中的每ー葡萄糖剩基含有3个一OH,在水分子和一OH之间可形成氢键，所以吸湿性较大。醋纤中大部分竣基被乙酸基（一COCH：,）取代,而乙酸基对水的吸引力又不强,因此醋纤的吸湿性较低。锦纶大分子中,每6个C原子含有一个酰胺基（―CONH—）,所以也具有一定的吸湿能力。涤纶、丙纶中因缺少亲水性基团，故吸湿能力极差，尤其是丙纶基本不吸湿。②纤维的结晶度。纤维的结晶度越低，吸湿能力就越强。粘胶纤维结构比棉纤维疏松，缝隙空间多，是其吸湿能力远高于棉的原因之一;合成纤维结构一般比较致密,而天然纤维组织中有微隙,这也是天然纤维的吸湿能力远大于合成纤维的原因之一。③纤维的比表面积不同。④纤维内的伴生物和杂质。.氨纶纤维的内部和性质有哪些特点?简述棉/氨纶包芯纱的结构、性质及其应用。答:氨纶纤维结构:嵌段共聚物由具有柔性的不结晶的低分子软链段（如聚酯勤务聚酸链段）和具有刚性的结晶的硬链段（如二异月青酸酯）共聚而成的软链段为主体,硬链段分散嵌在当中。氨纶的性质：强度较低,伸长率大（45〇%〜800%）,初始模量低,弹性特别好;吸湿性较差;热学性质为在日光照射下稍微发黄，强度稍有下降;具有良好的耐酸碱性、耐光性；密度小；氨纶纤维一般不单独使用,而是与其他纤维混合使用。棉/氨纶包芯纱是以弹カ纤维氨纶长丝为纱芯,以棉外包而纺成。这样有利于发挥核心长丝的优良物理性能，可利用外围短纤维的表面特征。应用:可用来生产弹カ织物,织制弹カ牛仔衣裤等。.评述当前测定单纱细度均匀度三种方法的原理及优缺点。答：（一）测长称重法（切断称重法）测定纱线不匀率的最基本和最简便的方法。首先取一定长度的纱线若干缕、绞或片段,分别称重，然后按规定计算平均差系数或变异系数或极差系数。优点:方法简单,正确性高。缺点：不同片段长度的不匀率不能比较。（-）目光检测法（黑板条干法）生产实际中广泛采用的方法。这种方法所检验的实际上是纱线的表现直径或投影。优点：方便直观,可同时看到片段不匀的程度和内容，如阴影、云斑、雨状、肋条等;并可具备分辨出不匀的内容,如粗节、细节、竹节、毛羽等,可供分析造成不匀的原因或エ艺上改进的依据之一。

缺点:人为误差大,经常要统ー检验人员目光,且要相当熟练。（三）电容式均匀度仪（UST均匀度仪）原理:纤维连续通过空气式平板电容器二极板之间时,由于纤维量的变化,引起电容量的相应变化,经过ー系列电路转换,将讯号送入积分仪、波谱仪，记录仪。.蚕丝纤维有哪些主要特征?要生产仿真丝织物通常采用哪些措施?答：蚕丝纤维的特征:优雅的光泽,滑爽的手感,优良的悬垂性,鲜明的色调和丝鸣等。最初作为仿丝材料的是三角形截面的细旦涤纶，单是三角形截面不能得到丝绸特有的光泽和手感,采用不同收缩的细旦三角形截面丝的混纤丝,在织造后进行碱减量处理，使织物结构孔隙增大，提高纤维的分散性，从而形成挺括和悬垂性好的丝绸风格。改变纤维的截面积，对纤维光泽悬垂性和手感产生影响。降低单丝的细度,能增加织物的悬垂性和柔软性。不同纤维混合能提高织物的蓬松性,改善织物的表面手感和回弹性，用加捻纱线的方法能赋予织物以各种不同的皱纹效果。.简述冬季服装舒适性的理解。并说明从内衣到外衣服装的设计原理。.计算题0.3dtex超细丙纶纤维的直径为多少?（2）涤纶纤维的断裂强カ为5gf/旦,锦纶纤维的断裂强カ为5cN/dtex,试比较两者的大小。（注:涤纶的密度为L36g/cm3,锦纶的密度为1.14g/cm））解:(1)d解:(1)d=0.03568ざ丙=0.91g/cm3»得d=0.0065mm东华大学2000年硕士研究生招生考试试题答案科目:纺织材料学 考试科目代码:833ー、名词解释（每题3分）.准结晶结构:大分子呈不很规则的螺旋形构象,不具有真正的结晶结构,因此没有严格的结晶区和无定形区,只有高序区与低序区之分,如月青纶分子结构。.玻璃化温度（Tg）:非晶态高聚物大分子链段开始运动的最低温度或由玻璃态向高弹态转变的温度。.纤维的流变性质（或粘弹性质）:纤维在外力作用下，应カ应变随时间而变化的性质,包括蠕变和应力松弛。.复合纤维:由两种或两种以上聚合物，或具有不同性质的同一聚合物，经复合纺丝纺制成的化学纤维，分并列型、皮芯型和海岛型。.极限氧指数:纤维点燃后,在氧氮大气里维持燃烧所需要的最低含氧量体积百分数。.交织物：用两种不同纺织纤维的纱线或长丝交织而成的织物。.多重加工变形热：具有复合变形工序形成的外观特征,将其分解后可看到复合变形前两种纱线的外观特征。.织物舒适性：（狭义）在环境一服装一人体系列中，通过服装织物中的热湿传递作用经常保持人体舒适满意的热湿传递性能。（广义）除了一些物理因素外（织物的隔热性、秀气性、透湿性及表面性能），还包括心理与生理因素。.织物悬垂性和悬垂系数:织物因自重下垂的程度及形态称为悬垂性。悬ド=生=%x100%垂系数 しーん,其中しー试样面积,んドー试样的投影面积,厶」一小圆盘面积。悬垂系数越大,织物悬垂性越差。.捻系数:结合纱线细度表示加捻程度的相对指标,无单位。特数制捻系数为纱线公制捻度与纱线特数平方根的乘积。二、问答与计算题甲、乙两种纤维的拉伸曲线如下图所示。试比较这两种纤维的断裂强カ、断裂伸长、初始模量、断裂功的大小。如果将这两种纤维混纺,试画其混纺纱与混纺比的关系曲线。（10分）答:断裂功甲〉乙，断裂伸长甲〉乙,初始模量乙〉甲，断裂强力甲〉乙。乙100%0%乙100%0%强カ(ゝ)甲0% 100%试比较蚕丝与羊毛纤维的结构和性能以及它们的新产品开发动向。（20分）注:结构:包括单基、大分子形态、分子间カ、超分子结构、形态结构等;性能：包括断裂强カ、断裂伸长、弹性、染色性、吸湿性、耐光性、缩绒性等。答：（一）结构方面①羊毛的蚕丝的单基都是。氨基酸。②大分子链形态。羊毛有折叠链和螺旋链,稳定结构为a型,a型加外力变为£型,£型去外力变为。型;蚕丝的稳定结构为£型（只有折叠链）。③分子间カ。羊毛;范德华カ、盐式カ、氢键、硫键カ；蚕丝:范德华カ、盐式键、氢键。④结晶度,取向度。羊毛的结晶度、取向度低,而蚕丝的较大。⑤形态结构。羊毛:有鳞片层、皮质层、髓质层,横截面为圆珠笔形,纵向具有天然卷曲（双边结构）蚕丝：丝素外包有丝胶。纵向平滑,截面为不规则三角形。（二）性能方面

机械性质:羊毛弹性好,初始模量低;蚕丝弹性差,初始模量高。羊毛断裂强カく蚕丝,断裂伸长》蚕丝。吸湿、染色性:羊毛吸湿性大于蚕丝;羊毛对酸性染料易染色,蚕丝比羊毛染色容易。耐光性:蚕丝差于羊毛。耐酸不耐碱，羊毛的独特性能ーー缩绒性。摇取棉纱30缕,每缕100米,称得总重为59.2克,经烘燥得干重55.3克,己知棉纱的公定回潮率为&5%,求:①求该棉纱的实际回潮率;②该棉纱的特数和英制支数;③现购进上述棉纱5000公斤,要按标准重量计价,问其标准重量为多少?（15分）解:①G0=G°x100解:①G0=G°x100+W, 100G“ 丄=> = 100-100=7.05%②N.=②N.=2xl000=LN«=e840xG&③Gk=Go100+③Gk=Go100+也100试以棉、粘纤的强カ测试和回潮率测试（烘箱法）为例,阐述试验室的温湿度条件对测试结果的影响。为了减少由此带来的试验误差,通常采取哪些对策?其原理是什么?（10分）