吊顶龙骨安装施工工艺

吊顶龙骨安装施工工艺材料要求轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。零配件：吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。主要机具电动机具：电锯、无齿锯、手枪钻、台钻、冲击电锤、电焊机。尺、线坠等。作业条件吊顶工程在施工前应熟悉现场、图纸及设计说明。支架的标高进行交接检验。材料进场验收记录、检验报告应齐全。收合格。合格。操作工艺工艺流程：弹标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆件弹标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆件安装边龙骨安装大龙骨安装次龙骨罩面板安装操作工艺：弹标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄出几点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，φ10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同30×30×3，L＝50mm角钢焊φ10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同30×30×3，L＝50mm角钢焊固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000mmφ61000mmφ8吊杆长度小于或等于1000mm时，可以采用φ8的吊杆，如果大于1000mm，应采用接（角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端套出丝扣，丝扣长度不小于100mm，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，焊牢，搭接长度为10d，焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部距离（即悬挑长度）不得超过300mm，否则应增加吊杆。灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，木砖应做防腐处理，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1200mm，一般取1000mm。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨或UC381／500好后应基本调平。跨度大于15m15m连接牢固。如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。安装次龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300～600mm。次龙骨分为T型烤漆龙TT的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。罩面板安装：吊顶罩面板常用的板材有矿棉吸音板、硅钙板、塑料板、装饰石膏板等。矿棉装饰吸音板安装：规格一般分为300×600mm、600×600mm、600×1200mm三种。300×600mm的多用于暗插龙骨吊顶，将面板插于次龙骨上。600×600mm、600×1200mm一般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性。600mm×600mm合理、美观，与饰面的交接应吻合，严密。质量标准主控项目：吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。力面宽度的2／3。要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。吊杆和龙骨安装必须牢固。一般项目：明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。措施。明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表5.2的规定。项次项项次项类允许偏差（mm）9板接缝高低2111用直尺或塞尺检查10收口线高低差2222用尺量检查1龙骨间距2222尺量检查2龙骨平直2222拉线、尺量检查3龙骨起拱高度3333拉线尺量4龙骨四周5555项目矿棉塑料石膏硅钙检验方法板板板板水平量检查5表面平整3232用2m靠尺检查6接缝平直3332拉5m线检查7压条间距1111用尺量检查8罩面压条平直1.51.51.51.5拉5m线检查成品保护骨不得固定在通风管道及其他设备上。上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。注意保护，防止污损。验收后进行。安装饰面板时，施工人员应戴手套，以防污染板面。应注意的问题吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接头应采规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨