铜矿物分选课件

铜矿物分选山东理工大学孙永峰铜矿物分选山东理工大学11铜矿物与矿床

1.1铜矿物

天然产出的含铜化合物即铜矿物总计有200余种，经常遇到的有工业价值的矿物大约有15种左右。由于铜具有强烈的亲硫性，从岩浆源到次生富集带的各种富集阶段，铜的硫化物占首要地位。世界上有工业价值的铜矿石中，在产量方面有80%的铜矿物是属于硫化物，而其中大半是辉铜矿，其余为黄铜矿、斑铜矿、黝铜矿和铜蓝。自然铜产量占10％。还有约5%为氧化物，如孔雀石、蓝铜矿、硅孔雀石、水胆矾、氯铜矿及其它。1铜矿物与矿床

1.1铜矿物天然产出的含铜化合物即铜矿物2铜矿物分选课件3自然铜自然铜4黄铜矿黄铜矿5斑铜矿斑铜矿6辉铜矿辉铜矿7铜蓝铜蓝8辉铜矿辉铜矿9蓝铜矿蓝铜矿10水胆矾水胆矾11斑岩型铜矿床(细脉浸染型铜矿)（德兴）层状铜矿床黄铁矿型铜矿床矽卡岩型铜矿床（白银）脉状铜矿床（铜陵、大冶）砂岩型铜矿床铜镍硫化矿床（金川）安山玄武岩铜矿床1.2铜矿床类型斑岩型铜矿床(细脉浸染型铜矿)（德兴）1.2铜矿床类型12目前在中国发现的900个铜矿中，大型矿床仅占2.7%，中型矿床占8.9%，小型矿床占88.4%。智利丘基卡码一个矿山的年产量超过中国329个生产矿区的铜产量。目前在中国发现的900个铜矿中，大型矿床仅占2.7%，中型矿13我国探明的铜资源储量中,平均品位为0.71%,品位大于1%的仅占35.9%，位居亚洲前列的特大型铜矿江西德兴铜矿原矿含铜仅0.41%，实际生产低至0.36%，但其储量占全国可采总量的1/5;尚待建设的铜矿山品位只有0.62%。而国外,智利四大矿山的平均品位为1.68%,赞比亚为3.5%,扎伊尔达到5%,澳大利亚为1.8%。我国探明的铜资源储量中,平均品位为0.71%,品位大于1%的14从分选的角度来看，可以分为：1．氧化矿：氧化率在30%以上者，称为氧化矿。其大部分铜矿物是呈碳酸盐，硫酸盐和氧化物形态存在。除含铜矿物外，其它金属矿物还有褐铁矿、赤铁矿、菱铁矿等氧化物。2．硫化矿：氧化率在10%以下者，称为硫化矿。其主要是由含铜的硫化物所组成。除含铜矿物外，其它金属矿物最常见的是黄铁矿，有时还常常含有数量不一的闪锌矿和方铅矿等硫化物。3．混合矿:氧化率介于10-30％之间者，称为混合矿。2铜矿石的分类与分选

2.1铜矿石的分类从分选的角度来看，可以分为：2铜矿石的分类与分选

2.1铜15根据矿石中所含有用矿物或有价元素种类的多少，又可将铜矿石分为：单一铜矿石和多金属铜矿石：铜—黄铁矿石，铜—锌矿石，铜—铅—锌矿石，钢—钼矿石，铜—镍矿石，钢—金矿石等。根据矿石中所含有用矿物或有价元素种类的多少，又可将铜矿石分为16根据铜矿石中含铜量的多少，又可将矿石分为：富铜矿(Cu＞2%)中等铜矿(Cu＝l-2%)贫铜矿(Cu＝0.7-1%)极贫铜矿(Cu＜0.7%)根据铜矿石中含铜量的多少，又可将矿石分为：172.2铜矿物的分选主要：浮选。难选氧化矿会采用其它方法。捕收剂：pH：8-10碱性；黄药类；起泡剂：松油类。浮选难点：硫化矿：与硫化矿的分离-抑制剂与活化剂氧化矿：硫化浮选-硫化剂。直接浮选2.2铜矿物的分选主要：浮选。难选氧化矿会采用其它方法。18铜精矿标准铜精矿标准19单一铜矿石工艺流程简单选矿指标好单一铜矿石工艺流程简单20铜硫矿石分选所谓铜硫矿即既含有硫化铜矿物又含有硫化铁矿物的硫化矿。它一般分为以下两种类型：(1)致密块状含铜黄铁矿，矿石中脉石矿物很少。对这种矿石经常采用优先浮选硫化铜矿物，由于矿石中脉石含量少，浮铜以后的尾矿即硫精矿。(2)浸染状含铜黄铁矿。它的特点是硫化铜矿物和硫化铁矿物含量较低，以浸染状分布于脉石中，脉石含量较高。对这种矿石常采用混合浮选流程，先把硫化铜、硫化铁矿物混合浮出，抛弃尾矿，对混合精矿再磨后分离。铜硫矿石分选所谓铜硫矿即既含有硫化铜矿物又含有硫化铁矿物的硫21铜硫铁矿特点这类矿石除了含有硫化铜、硫化铁矿物外，还含有可以回收的磁铁矿。它的特点是：一般储量较小，品位不高。铜矿物以黄铜矿为主，含有黄铁矿、磁黄铁矿、磁铁矿。这种矿石浮选的方案有两种，一是先磁后浮，二是先浮后磁。生产实践证明，先磁后浮问题较多(主要是磁选时，磁黄铁矿会进入磁铁矿精矿)，因此常常采用先浮后磁的方案。先把硫化矿浮出，再在尾矿中磁选磁铁矿。应该注意的是，浮硫化矿时，一定要强化对硫化铁矿的浮选，尽量将磁黄铁矿浮净，否则，在磁选磁铁矿时，磁黄铁矿会混入铁精矿，影响了铁精矿的质量。如磁黄铁矿混入了铁精矿，必要时对铁精矿要进行脱硫处理(用反浮选法浮除磁黄铁矿)。铜硫铁矿特点这类矿石除了含有硫化铜、硫化铁矿物外，还含有可以22

图74等可浮流程图74等可浮流程23铜锌矿分选在复杂硫化矿的浮选中，铜锌分离是比较困难的，分离困难的原因主要有两方面：一是铜锌矿物往往致密共生。有些矿床(如高温型矿床)，黄铜矿常常呈细粒(有时在5μm以下)浸染状存在于闪锌矿中，难以单体解离，像这样由于矿床成因方面引起的难以分离的问题，目前尚没有好的解决办法。二是，如果闪锌矿的表面被铜离子活化，则其可浮性与铜矿物相似，造成分离困难。为了改善铜锌分离，可采取如下几种措施：(1)沉淀矿浆中的铜离子，防止其对闪锌矿的活化。可以采用硫化钠，硫化钠可以沉淀矿浆中的铜离子，阻止铜离子对闪锌矿的活化。除了硫化钠外，还可以采用阳离子交换树脂，把其加入球磨机中，它可以吸附矿浆中的铜离子，达到阻止铜离子活化闪锌矿的目的。(2)脱除已吸附在闪锌矿表面的铜离子。可采用氰化钠、硫酸作为脱活剂。(3)混合精矿脱药。在铜锌混合精矿分离前进行脱药，脱除矿粒表面的捕收剂，以利于分离。脱药剂可以采用活性炭或硫化钠。铜锌矿分选在复杂硫化矿的浮选中，铜锌分离是比较困难的，分离困24铜铅分选铜铅分离有两种方案：一是浮铜抑铅，二是浮铅抑铜。(1）重铬酸盐法。这是一种比较传统的方法，用重铬酸盐抑制方铅矿，实现抑铅浮铜。这种方法对被铜离子活化过的方铅矿抑制力差，当矿石中含有易氧化的次生硫化铜矿物时，不宜使用此法。这种方法对于受过氧化的方铅矿抑制效果更好，但由于此法对环境有污染，采用这种方法的选厂日趋减少。(2)氰化物法。氰化物对黄铜矿抑制力较强，但对方铅矿几乎不产生抑制作用，因此利用这种方法可以抑铜浮铅，并得到较好的效果。当矿石中次生铜矿物多时，因氰化物对次生铜矿物抑制作用弱，且消耗氰化物多，故常采用氰化物加硫酸锌法加强对铜矿物的抑制作用。铜铅分选铜铅分离有两种方案：一是浮铜抑铅，二是浮铅抑铜。25(3)氧硫法。这种方法是用二氧化硫或亚硫酸盐组合其他抑制剂来抑制方铅矿浮选黄铜矿。氧硫法常用的组合有：二氧化硫(或亚硫酸)+淀粉；亚硫酸+硫化钠；硫代硫酸钠十三氯化铁。采用这种方法时，由于亚硫酸盐类也抑制闪锌矿和黄铁矿，所以混杂在混合精矿中的锌、铁硫化物会进入铅精矿，使铅精矿质量较差，但铜精矿质量较高。如果方铅矿被铜离子活化过，分离效果不好，不宜采用此法。(4)羧甲基纤维素(CMC)+水玻璃(或焦磷酸钠)法。某矿采用羧甲基纤维素与水玻璃按质量比1:100的混合剂或羧甲基纤维素与焦磷酸钠按质量比l:10的混合剂分选铜铅混合精矿，抑铅浮铜取得了较好的指标。具体的药剂比例，可根据具体情况通过试验来确定。(5)加温法。这种方法是先用蒸气把铜铅混合精矿加温到60℃左右，在酸性或中性矿浆中，方铅矿表面的捕收剂，解吸下来，表面氧化亲水，而黄铜矿仍然上浮。采用这种方法不必另加其他药剂，所得的铜精矿品位高，含铅、锌低。另外，由于不需加入其他药剂，可以减少污染。(3)氧硫法。这种方法是用二氧化硫或亚硫酸盐组合其他抑制剂来26选择铜铅混合精矿分离的方法，应从如下几个方面进行考虑：(1)矿物组成。铜铅混合精矿中的矿物组成是选择分离方法的主要依据。例如，如果方铅矿表面受到氧化且未被铜离子活化，则可采取重铬酸盐法或氧硫法；如方铅矿与次生硫化铜矿物(如斑铜矿及砷黝铜矿)的分离，可选用氰化物法或氰化物加硫酸锌法。(2)混合精矿中的铜铅比。从生产实践来看，当混合精矿中的铜与铅质量比较大时，多采用抑铜浮铅韵方法；当铜与铅质量比较小时，则多采用抑铅浮铜的方法。这是因为“抑多浮少”泡沫量少，可以减少泡沫产品的夹杂，提高精矿质量。选择铜铅混合精矿分离的方法，应从如下几个方面进行考虑：27大红山铜矿位于云南省玉溪市新平彝族傣族自治县戛洒镇境内,紧靠哀牢山脉东面的戛洒江（元江、红河的上游）,地理坐标为东经101°39′、北纬24°06′。矿区气候夏秋炎热多雨，冬春暖和干燥，年平均气温23.5℃（最高气温45℃，最低气温1℃）；以曼岗河为界，玉溪矿业有限公司大红山铜矿与其东侧的昆明钢铁公司大红山铁矿隔河相望。3大红山铜矿分选实践

3.1大红山铜矿简介大红山铜矿位于云南省玉溪市新平彝族傣族自治县戛洒镇境内,紧靠28选取矿厂建设亦分为两期进行；一期处理富矿，规模为2400t/d；二期处理贫富兼采的混合矿石，规模达到4800t/d。在一期建设中，磨矿选别按两个系列配置，生产能力各为1200t/d，分别为1#、2#系列。3#系列的两段磨矿流程改为一段磨矿。目前一选厂生产能力为10000t/d。选取矿厂建设亦分为两期进行；一期处理富矿，规模为2400t29铜矿物分选课件30二选厂的碎矿车间按8000t/d的生产规模设计,在一期建设中一次建成;磨矿与选别则分步建设，一期先建1#系列4000t/d，二期建设时再续建2#系列4000t/d；精矿脱水、尾矿处理作业的厂房按8000t/d一次建设到位，并预留下二期设备安装的位置。二选厂一期建设于2006年6月10日正式开工，于2007年7月16日投产。二选厂目前实际生产能力5200-5300t/d二选厂的碎矿车间按8000t/d的生产规模设计,在一期建设313.2选矿工艺介绍

3.2.1矿石性质大红山铜矿是以含铜、铁为主要金属矿物的大型矿床。铜矿物以黄铜矿为主，其次是斑铜矿,并有微量的铜蓝和孔雀石；铁矿物以磁铁矿为主，其次是赤铁矿、黄铁矿和微量褐铁矿。除主要金属铜、铁外，还伴生有金、银、铂、钯等稀贵金属。脉石矿物以黑云母、长石、百云母、石英及绿泥石为主，其次是方解石、石榴石、高岭土等。3.2选矿工艺介绍

3.2.1矿石性质大红山铜矿是以含铜、32矿物相对概量表矿物名称黄铜矿磁铁矿黄铁矿斑铜矿概量（%）1.9024.480.140.16矿物名称赤铁矿铜蓝孔雀石褐铁矿概量（%）0.24微微微矿物名称黑云母斜长石白云石石英概量（%）25.1714.1516.1511.29矿物名称绿泥石方解石其它概量（%）3.021.182.03矿物相对概量表黄铜矿磁铁矿黄铁矿斑铜矿概量（%）1.902433原矿物理性质密度(g/cm3)抗压强度普式硬度系数松散系数安息角内磨擦角含水含泥3.21～3.35101Mpaf=10～121.7140.5°～41°37°20′3～5%1～2%-200目原矿物理性质抗压强度普式硬度系数松散系数安息角内磨擦角含水含34原矿多元素分析元素名称CuAgAuPtPdP含量（%）1.124.99（g/t）0.22（g/t）0.004（g/t）0.008（g/t）0.12元素名称SAsCoTFeSFeNao含量（%）0.790.0020.00828.9928.861.62元素名称KaOSiO2CaOMgOAl2O2Pb含量（%）1.3331.923.521.363.260.10元素名称ZnNiMhTiO2含量（%）0.020.0120.641.20原矿多元素分析CuAgAuPtPdP含量（%）1.124.35原矿铜物相分析矿物名称原生铜次生铜游离铜结合铜合计含量（%）0.5090.5480.0220.0411.12分布率（%）45.4548.931.963.66100．00原矿铜物相分析原生铜次生铜游离铜结合铜合计含量（%）0.536原矿铁物相分析矿物名称磁铁石磁黄铁矿菱铁矿黄铁矿黄铁矿含铁黑云母含铁赤铁石硅酸铁合计含量（%）17.461.003.441.710.494.850.400.6830.03分布率（%）58.13.3011.505.701.6016.201.302.30100.00原矿铁物相分析磁铁石磁黄铁矿菱铁矿黄铁矿黄铁矿黑云母赤铁石硅37主要矿物的产出特征1、黄铜矿：一般呈他型粒状。个别的呈半自型，部分呈星点状、单晶粒和集合体嵌布于硅酸盐和碳酸盐脉石之中。部分黄铜矿与斑铜矿和磁铁矿呈不规则连晶；部分黄铜矿包裹有磁铁矿和其它脉石矿物。包裹体粒度在0.018～0.037㎜。少量呈脉状嵌布于长石、石英中。2、斑铜矿：呈他型不规则粒状，共生于磁铁矿和黄铜矿之中。其嵌布粒度为0.056～0.74㎜。3、铜蓝：呈微粒状及脉状共生于黄铜矿和斑铜矿中。其嵌布粒度为0.0037～0.074㎜。4、孔雀石：呈脉状、细粒状，与铜蓝、石英、长石等脉石矿物共生。其脉宽0.037～0.07㎜，粒度在0.056左右。5、磁铁矿：多数呈他型粒状，少数呈半自型及较细粒的星点状和浸染状。多数以单晶粒存在，少数以集合体形式存在。嵌布于长石、黑云母、白云石、石英、绿泥石等脉石之中。部分磁铁矿与黄铜矿呈不规则连晶，有些磁铁矿呈定向排列，一些粗粒磁铁矿中包裹有黄铜矿和脉石矿物。磁铁矿和黄铜矿常交错共生，有的呈细脉状，脉宽0.15㎜左右。主要矿物的产出特征38铜矿物分选课件39试验报告提交时间试验单位试验规模试样及代表矿段试验流程磨矿细度-200目(%)选矿指标α（%）β（%）ε（%）CuFeCuFeCuFe1988年12月易门矿务局科研所连续试验首采矿段1号富矿样(I3+I2)先浮后磁铁粗精矿再磨70921.11328.9930.6767.495.3260.73连续试验先浮后磁铁粗精矿不磨701.11328.9930.6764.9295.3260.16小型闭路先磁后浮701.11328.9930.8862.1591.7160.75连续试验3号混合样(I3+I2)先浮后磁700.724.425.84363.5994.8535.491996年9月昆明冶金研究院小型闭路在1号富矿样取样点采样配制(I3+I2)先浮后磁铁粗精矿再磨70921.1221.2128.463.3594.5748.83浮选回水率85%701.1328.1394.86试验报告提交时间试验单位试验规模试样及代表矿段试验磨矿细度-403.2.2选矿流程破碎流程：三段一闭路。碎矿产品粒度－10㎜占95%。磨矿流程：一段磨矿与两段磨矿。-200目占70%，磨矿浓度75%-80%。分选流程再经一次粗选、一次扫选、两次精选获得铜精矿；选铜作业的尾矿经一次磁粗选获得粗精矿，再磨至92%-200目的细度，然后经过两次精选获得铁精矿；产品处理精矿脱水为浓密、过滤两段脱水作业，最终产品铜精矿含水14%，铁精矿含水10%3.2.2选矿流程破碎流程：三段一闭路。41碎矿工艺为三段一闭路流程，主要设备为粗碎Φ900旋回破碎机1台，中碎机：型号为HP500标准粗腔型圆锥碎矿机，排矿口尺寸在40mm时，破碎机通过能力为800-850t/h，排矿口尺寸在45mm时，破碎机通过能力大于850t/h。细碎机：型号为HP500短头型圆锥碎矿机，排矿口尺寸在18-20mm时，破碎机通过能力为480-500t/h，振动筛：型号为YAH2460圆振动筛，新筛孔上层为25mm×40mm的长方形孔,下层为10mm×30mm的长方形孔。碎矿工艺流程碎矿工艺为三段一闭路流程，主要设备为粗碎Φ900旋回破碎机142铜矿物分选课件43铜矿物分选课件44原一期建设的磨矿选别工艺，2400t/d的规模是按两个1200t/d系列的方案设计。因为1＃系列选用了木奔选厂闲置的两台3200×3100球磨机（MQG型和MQY型各一台），实际生产能力可达1400t/d，比选用2700×3600球磨机（MQG型和MQY型各一台）的2#系列高出200t/d.所以一期建成时磨机处理能力可达到2600t/d（1400t/d＋1200t/d）。为了同磨矿能力相匹配，1＃系列选铜回路的浮选机总槽数比2＃系列多设置了4台（粗扫选2台，精选2台）。2006年为了提高铜精矿品位，1＃系列又增加了一次精选作业，即将原来两次精选改为三次精选。为了进一步提高铁精矿品位，又在选铁回路新增了立式脉冲振动磁场磁选机（LMC-2570型）和高频振动细筛（GYX31-1207型）。一选厂1＃、2＃系列磨选工艺流程和设备联系情况分别见图2-5和图2-7。

1＃、2＃系列磨选工艺流程磨选工艺流程原一期建设的磨矿选别工艺，2400t/d的规模是按两个12045铜矿物分选课件46铜矿物分选课件47一选厂的二期建设，由于磨矿工艺按一段闭路流程设计，选用了两台MQY3600×4500的球磨机，设计处理能力3000t/d。2003年12月26日二期建成以后，一选厂设计生产能力为5600t/d。一、二期投产以后，通过生产优化、技改，碎矿机设备更新等扩产措施，生产能力又逐年提高至1万t/d的水平。为了提高精矿品位，3＃系列除增加了立式脉冲振动磁选机和高频振动细筛之外，又增加了1台MQY2100×3000的溢流型球磨机，用于高频振动筛筛上产物的进一步细磨。这些技术措施使铁精矿品位从原先的61%提高到63%以上。

3＃系列磨选工艺流程一选厂的二期建设，由于磨矿工艺按一段闭路流程设计，选用了两台48

49铜矿物分选课件50二选厂一期建设的磨矿选别工艺按照4000t/d设计，选用两台3200×3600球磨机（MQG型和MQY型各一台），二选厂通过使用科学合理的精确化装补球技术、工艺技术改造等科技项目，投入生产后1个月即达到设计处理能力，3个月后二选厂处理能力突破5200t/d，达到设计能力的130%。2008年经过对二选厂碎矿车间个另设备的技术改造及磨矿分级工艺参数的优化，11月份，二选厂处理能力突破5300t/d。浮选设备上，二选厂粗扫选浮选机选用国内比较先进的KYF-40型大型浮选机，在实际运用中取得了较好的浮选指标。根据几年来一选厂的成功经验，二选厂在设计中采用了立式脉冲振动磁场磁选机（LMC-2570型）和高频振动细筛（GYX31-1207型）作为提高铁精矿品位的工艺方法。

二选厂磨选工艺流程二选厂一期建设的磨矿选别工艺按照4000t/d设计，选用两台51铜矿物分选课件52铜矿物分选课件531、一选厂铜精矿和铁精矿的脱水都采用两段脱水工艺。第一段采用周边传动式浓密机；第二段铜精矿采用折带式真空过滤机，铁精矿采用内滤式圆筒真空过滤机。由于过滤设备要求的技术参数不同，因此与之匹配的真空过滤系统中配置的辅助设备也有所不同。铜、铁精矿脱水工艺流程和设备联系情况见图2-9、图2-10。2、二选厂铜精矿和铁精矿的脱水都采用两段脱水工艺。第一段脱水采用中心传动高效浓缩机；第二段脱水采用TT系列特种陶瓷过滤机。铜、铁精矿脱水工艺流程和设备联系情况见图2-9、图2-10。

精矿脱水工艺流程1、一选厂铜精矿和铁精矿的脱水都采用两段脱水工艺。第一段采用54铜矿物分选课件55铜矿物分选课件56龙都尾矿库是大红山铜矿（玉溪矿业公司）和大红山铁矿（昆明钢铁公司）共同出资建设、使用的高堆坝大型尾矿库，兼容两家选厂所排出的尾矿。根据两座矿山的资源情况和已经掌握的矿石储量，预计尾矿库入库总量将达到1.6---2.0亿吨，最终库容需要1.2---1.5m3;届时尾矿坝积坝坝顶标高约为730—750m。龙都尾矿坝在设计上采用上游冲击法堆筑子坝，有利于坝体的稳固，也便于操作和管理。截止2008年6月份，龙都尾矿库已堆子坝21台。相对于最终库容要求，需要堆筑子坝90--100台，累计高度达到180--200m.尾矿处理龙都尾矿库是大红山铜矿（玉溪矿业公司）和大红山铁矿（昆明钢铁57粒级（mm）+0.074-0.074+0.037-0.037+0.018-0.018+0.010-0.010产率(%)20.528.218.88.024.5累计产率（%）20.548.767.575.5100*该表系扣除用于矿山充填尾矿以后的入库尾矿粒度龙都尾矿库入库尾矿粒度组成粒级（mm）+0.074-0.074-0.037-0.01858铜矿物分选课件59铜矿物分选课件60铜矿物分选课件61铜矿物分选山东理工大学孙永峰铜矿物分选山东理工大学621铜矿物与矿床

1.1铜矿物

天然产出的含铜化合物即铜矿物总计有200余种，经常遇到的有工业价值的矿物大约有15种左右。由于铜具有强烈的亲硫性，从岩浆源到次生富集带的各种富集阶段，铜的硫化物占首要地位。世界上有工业价值的铜矿石中，在产量方面有80%的铜矿物是属于硫化物，而其中大半是辉铜矿，其余为黄铜矿、斑铜矿、黝铜矿和铜蓝。自然铜产量占10％。还有约5%为氧化物，如孔雀石、蓝铜矿、硅孔雀石、水胆矾、氯铜矿及其它。1铜矿物与矿床

1.1铜矿物天然产出的含铜化合物即铜矿物63铜矿物分选课件64自然铜自然铜65黄铜矿黄铜矿66斑铜矿斑铜矿67辉铜矿辉铜矿68铜蓝铜蓝69辉铜矿辉铜矿70蓝铜矿蓝铜矿71水胆矾水胆矾72斑岩型铜矿床(细脉浸染型铜矿)（德兴）层状铜矿床黄铁矿型铜矿床矽卡岩型铜矿床（白银）脉状铜矿床（铜陵、大冶）砂岩型铜矿床铜镍硫化矿床（金川）安山玄武岩铜矿床1.2铜矿床类型斑岩型铜矿床(细脉浸染型铜矿)（德兴）1.2铜矿床类型73目前在中国发现的900个铜矿中，大型矿床仅占2.7%，中型矿床占8.9%，小型矿床占88.4%。智利丘基卡码一个矿山的年产量超过中国329个生产矿区的铜产量。目前在中国发现的900个铜矿中，大型矿床仅占2.7%，中型矿74我国探明的铜资源储量中,平均品位为0.71%,品位大于1%的仅占35.9%，位居亚洲前列的特大型铜矿江西德兴铜矿原矿含铜仅0.41%，实际生产低至0.36%，但其储量占全国可采总量的1/5;尚待建设的铜矿山品位只有0.62%。而国外,智利四大矿山的平均品位为1.68%,赞比亚为3.5%,扎伊尔达到5%,澳大利亚为1.8%。我国探明的铜资源储量中,平均品位为0.71%,品位大于1%的75从分选的角度来看，可以分为：1．氧化矿：氧化率在30%以上者，称为氧化矿。其大部分铜矿物是呈碳酸盐，硫酸盐和氧化物形态存在。除含铜矿物外，其它金属矿物还有褐铁矿、赤铁矿、菱铁矿等氧化物。2．硫化矿：氧化率在10%以下者，称为硫化矿。其主要是由含铜的硫化物所组成。除含铜矿物外，其它金属矿物最常见的是黄铁矿，有时还常常含有数量不一的闪锌矿和方铅矿等硫化物。3．混合矿:氧化率介于10-30％之间者，称为混合矿。2铜矿石的分类与分选

2.1铜矿石的分类从分选的角度来看，可以分为：2铜矿石的分类与分选

2.1铜76根据矿石中所含有用矿物或有价元素种类的多少，又可将铜矿石分为：单一铜矿石和多金属铜矿石：铜—黄铁矿石，铜—锌矿石，铜—铅—锌矿石，钢—钼矿石，铜—镍矿石，钢—金矿石等。根据矿石中所含有用矿物或有价元素种类的多少，又可将铜矿石分为77根据铜矿石中含铜量的多少，又可将矿石分为：富铜矿(Cu＞2%)中等铜矿(Cu＝l-2%)贫铜矿(Cu＝0.7-1%)极贫铜矿(Cu＜0.7%)根据铜矿石中含铜量的多少，又可将矿石分为：782.2铜矿物的分选主要：浮选。难选氧化矿会采用其它方法。捕收剂：pH：8-10碱性；黄药类；起泡剂：松油类。浮选难点：硫化矿：与硫化矿的分离-抑制剂与活化剂氧化矿：硫化浮选-硫化剂。直接浮选2.2铜矿物的分选主要：浮选。难选氧化矿会采用其它方法。79铜精矿标准铜精矿标准80单一铜矿石工艺流程简单选矿指标好单一铜矿石工艺流程简单81铜硫矿石分选所谓铜硫矿即既含有硫化铜矿物又含有硫化铁矿物的硫化矿。它一般分为以下两种类型：(1)致密块状含铜黄铁矿，矿石中脉石矿物很少。对这种矿石经常采用优先浮选硫化铜矿物，由于矿石中脉石含量少，浮铜以后的尾矿即硫精矿。(2)浸染状含铜黄铁矿。它的特点是硫化铜矿物和硫化铁矿物含量较低，以浸染状分布于脉石中，脉石含量较高。对这种矿石常采用混合浮选流程，先把硫化铜、硫化铁矿物混合浮出，抛弃尾矿，对混合精矿再磨后分离。铜硫矿石分选所谓铜硫矿即既含有硫化铜矿物又含有硫化铁矿物的硫82铜硫铁矿特点这类矿石除了含有硫化铜、硫化铁矿物外，还含有可以回收的磁铁矿。它的特点是：一般储量较小，品位不高。铜矿物以黄铜矿为主，含有黄铁矿、磁黄铁矿、磁铁矿。这种矿石浮选的方案有两种，一是先磁后浮，二是先浮后磁。生产实践证明，先磁后浮问题较多(主要是磁选时，磁黄铁矿会进入磁铁矿精矿)，因此常常采用先浮后磁的方案。先把硫化矿浮出，再在尾矿中磁选磁铁矿。应该注意的是，浮硫化矿时，一定要强化对硫化铁矿的浮选，尽量将磁黄铁矿浮净，否则，在磁选磁铁矿时，磁黄铁矿会混入铁精矿，影响了铁精矿的质量。如磁黄铁矿混入了铁精矿，必要时对铁精矿要进行脱硫处理(用反浮选法浮除磁黄铁矿)。铜硫铁矿特点这类矿石除了含有硫化铜、硫化铁矿物外，还含有可以83

图74等可浮流程图74等可浮流程84铜锌矿分选在复杂硫化矿的浮选中，铜锌分离是比较困难的，分离困难的原因主要有两方面：一是铜锌矿物往往致密共生。有些矿床(如高温型矿床)，黄铜矿常常呈细粒(有时在5μm以下)浸染状存在于闪锌矿中，难以单体解离，像这样由于矿床成因方面引起的难以分离的问题，目前尚没有好的解决办法。二是，如果闪锌矿的表面被铜离子活化，则其可浮性与铜矿物相似，造成分离困难。为了改善铜锌分离，可采取如下几种措施：(1)沉淀矿浆中的铜离子，防止其对闪锌矿的活化。可以采用硫化钠，硫化钠可以沉淀矿浆中的铜离子，阻止铜离子对闪锌矿的活化。除了硫化钠外，还可以采用阳离子交换树脂，把其加入球磨机中，它可以吸附矿浆中的铜离子，达到阻止铜离子活化闪锌矿的目的。(2)脱除已吸附在闪锌矿表面的铜离子。可采用氰化钠、硫酸作为脱活剂。(3)混合精矿脱药。在铜锌混合精矿分离前进行脱药，脱除矿粒表面的捕收剂，以利于分离。脱药剂可以采用活性炭或硫化钠。铜锌矿分选在复杂硫化矿的浮选中，铜锌分离是比较困难的，分离困85铜铅分选铜铅分离有两种方案：一是浮铜抑铅，二是浮铅抑铜。(1）重铬酸盐法。这是一种比较传统的方法，用重铬酸盐抑制方铅矿，实现抑铅浮铜。这种方法对被铜离子活化过的方铅矿抑制力差，当矿石中含有易氧化的次生硫化铜矿物时，不宜使用此法。这种方法对于受过氧化的方铅矿抑制效果更好，但由于此法对环境有污染，采用这种方法的选厂日趋减少。(2)氰化物法。氰化物对黄铜矿抑制力较强，但对方铅矿几乎不产生抑制作用，因此利用这种方法可以抑铜浮铅，并得到较好的效果。当矿石中次生铜矿物多时，因氰化物对次生铜矿物抑制作用弱，且消耗氰化物多，故常采用氰化物加硫酸锌法加强对铜矿物的抑制作用。铜铅分选铜铅分离有两种方案：一是浮铜抑铅，二是浮铅抑铜。86(3)氧硫法。这种方法是用二氧化硫或亚硫酸盐组合其他抑制剂来抑制方铅矿浮选黄铜矿。氧硫法常用的组合有：二氧化硫(或亚硫酸)+淀粉；亚硫酸+硫化钠；硫代硫酸钠十三氯化铁。采用这种方法时，由于亚硫酸盐类也抑制闪锌矿和黄铁矿，所以混杂在混合精矿中的锌、铁硫化物会进入铅精矿，使铅精矿质量较差，但铜精矿质量较高。如果方铅矿被铜离子活化过，分离效果不好，不宜采用此法。(4)羧甲基纤维素(CMC)+水玻璃(或焦磷酸钠)法。某矿采用羧甲基纤维素与水玻璃按质量比1:100的混合剂或羧甲基纤维素与焦磷酸钠按质量比l:10的混合剂分选铜铅混合精矿，抑铅浮铜取得了较好的指标。具体的药剂比例，可根据具体情况通过试验来确定。(5)加温法。这种方法是先用蒸气把铜铅混合精矿加温到60℃左右，在酸性或中性矿浆中，方铅矿表面的捕收剂，解吸下来，表面氧化亲水，而黄铜矿仍然上浮。采用这种方法不必另加其他药剂，所得的铜精矿品位高，含铅、锌低。另外，由于不需加入其他药剂，可以减少污染。(3)氧硫法。这种方法是用二氧化硫或亚硫酸盐组合其他抑制剂来87选择铜铅混合精矿分离的方法，应从如下几个方面进行考虑：(1)矿物组成。铜铅混合精矿中的矿物组成是选择分离方法的主要依据。例如，如果方铅矿表面受到氧化且未被铜离子活化，则可采取重铬酸盐法或氧硫法；如方铅矿与次生硫化铜矿物(如斑铜矿及砷黝铜矿)的分离，可选用氰化物法或氰化物加硫酸锌法。(2)混合精矿中的铜铅比。从生产实践来看，当混合精矿中的铜与铅质量比较大时，多采用抑铜浮铅韵方法；当铜与铅质量比较小时，则多采用抑铅浮铜的方法。这是因为“抑多浮少”泡沫量少，可以减少泡沫产品的夹杂，提高精矿质量。选择铜铅混合精矿分离的方法，应从如下几个方面进行考虑：88大红山铜矿位于云南省玉溪市新平彝族傣族自治县戛洒镇境内,紧靠哀牢山脉东面的戛洒江（元江、红河的上游）,地理坐标为东经101°39′、北纬24°06′。矿区气候夏秋炎热多雨，冬春暖和干燥，年平均气温23.5℃（最高气温45℃，最低气温1℃）；以曼岗河为界，玉溪矿业有限公司大红山铜矿与其东侧的昆明钢铁公司大红山铁矿隔河相望。3大红山铜矿分选实践

3.1大红山铜矿简介大红山铜矿位于云南省玉溪市新平彝族傣族自治县戛洒镇境内,紧靠89选取矿厂建设亦分为两期进行；一期处理富矿，规模为2400t/d；二期处理贫富兼采的混合矿石，规模达到4800t/d。在一期建设中，磨矿选别按两个系列配置，生产能力各为1200t/d，分别为1#、2#系列。3#系列的两段磨矿流程改为一段磨矿。目前一选厂生产能力为10000t/d。选取矿厂建设亦分为两期进行；一期处理富矿，规模为2400t90铜矿物分选课件91二选厂的碎矿车间按8000t/d的生产规模设计,在一期建设中一次建成;磨矿与选别则分步建设，一期先建1#系列4000t/d，二期建设时再续建2#系列4000t/d；精矿脱水、尾矿处理作业的厂房按8000t/d一次建设到位，并预留下二期设备安装的位置。二选厂一期建设于2006年6月10日正式开工，于2007年7月16日投产。二选厂目前实际生产能力5200-5300t/d二选厂的碎矿车间按8000t/d的生产规模设计,在一期建设923.2选矿工艺介绍

3.2.1矿石性质大红山铜矿是以含铜、铁为主要金属矿物的大型矿床。铜矿物以黄铜矿为主，其次是斑铜矿,并有微量的铜蓝和孔雀石；铁矿物以磁铁矿为主，其次是赤铁矿、黄铁矿和微量褐铁矿。除主要金属铜、铁外，还伴生有金、银、铂、钯等稀贵金属。脉石矿物以黑云母、长石、百云母、石英及绿泥石为主，其次是方解石、石榴石、高岭土等。3.2选矿工艺介绍

3.2.1矿石性质大红山铜矿是以含铜、93矿物相对概量表矿物名称黄铜矿磁铁矿黄铁矿斑铜矿概量（%）1.9024.480.140.16矿物名称赤铁矿铜蓝孔雀石褐铁矿概量（%）0.24微微微矿物名称黑云母斜长石白云石石英概量（%）25.1714.1516.1511.29矿物名称绿泥石方解石其它概量（%）3.021.182.03矿物相对概量表黄铜矿磁铁矿黄铁矿斑铜矿概量（%）1.902494原矿物理性质密度(g/cm3)抗压强度普式硬度系数松散系数安息角内磨擦角含水含泥3.21～3.35101Mpaf=10～121.7140.5°～41°37°20′3～5%1～2%-200目原矿物理性质抗压强度普式硬度系数松散系数安息角内磨擦角含水含95原矿多元素分析元素名称CuAgAuPtPdP含量（%）1.124.99（g/t）0.22（g/t）0.004（g/t）0.008（g/t）0.12元素名称SAsCoTFeSFeNao含量（%）0.790.0020.00828.9928.861.62元素名称KaOSiO2CaOMgOAl2O2Pb含量（%）1.3331.923.521.363.260.10元素名称ZnNiMhTiO2含量（%）0.020.0120.641.20原矿多元素分析CuAgAuPtPdP含量（%）1.124.96原矿铜物相分析矿物名称原生铜次生铜游离铜结合铜合计含量（%）0.5090.5480.0220.0411.12分布率（%）45.4548.931.963.66100．00原矿铜物相分析原生铜次生铜游离铜结合铜合计含量（%）0.597原矿铁物相分析矿物名称磁铁石磁黄铁矿菱铁矿黄铁矿黄铁矿含铁黑云母含铁赤铁石硅酸铁合计含量（%）17.461.003.441.710.494.850.400.6830.03分布率（%）58.13.3011.505.701.6016.201.302.30100.00原矿铁物相分析磁铁石磁黄铁矿菱铁矿黄铁矿黄铁矿黑云母赤铁石硅98主要矿物的产出特征1、黄铜矿：一般呈他型粒状。个别的呈半自型，部分呈星点状、单晶粒和集合体嵌布于硅酸盐和碳酸盐脉石之中。部分黄铜矿与斑铜矿和磁铁矿呈不规则连晶；部分黄铜矿包裹有磁铁矿和其它脉石矿物。包裹体粒度在0.018～0.037㎜。少量呈脉状嵌布于长石、石英中。2、斑铜矿：呈他型不规则粒状，共生于磁铁矿和黄铜矿之中。其嵌布粒度为0.056～0.74㎜。3、铜蓝：呈微粒状及脉状共生于黄铜矿和斑铜矿中。其嵌布粒度为0.0037～0.074㎜。4、孔雀石：呈脉状、细粒状，与铜蓝、石英、长石等脉石矿物共生。其脉宽0.037～0.07㎜，粒度在0.056左右。5、磁铁矿：多数呈他型粒状，少数呈半自型及较细粒的星点状和浸染状。多数以单晶粒存在，少数以集合体形式存在。嵌布于长石、黑云母、白云石、石英、绿泥石等脉石之中。部分磁铁矿与黄铜矿呈不规则连晶，有些磁铁矿呈定向排列，一些粗粒磁铁矿中包裹有黄铜矿和脉石矿物。磁铁矿和黄铜矿常交错共生，有的呈细脉状，脉宽0.15㎜左右。主要矿物的产出特征99铜矿物分选课件100试验报告提交时间试验单位试验规模试样及代表矿段试验流程磨矿细度-200目(%)选矿指标α（%）β（%）ε（%）CuFeCuFeCuFe1988年12月易门矿务局科研所连续试验首采矿段1号富矿样(I3+I2)先浮后磁铁粗精矿再磨70921.11328.9930.6767.495.3260.73连续试验先浮后磁铁粗精矿不磨701.11328.9930.6764.9295.3260.16小型闭路先磁后浮701.11328.9930.8862.1591.7160.75连续试验3号混合样(I3+I2)先浮后磁700.724.425.84363.5994.8535.491996年9月昆明冶金研究院小型闭路在1号富矿样取样点采样配制(I3+I2)先浮后磁铁粗精矿再磨70921.1221.2128.463.3594.5748.83浮选回水率85%701.1328.1394.86试验报告提交时间试验单位试验规模试样及代表矿段试验磨矿细度-1013.2.2选矿流程破碎流程：三段一闭路。碎矿产品粒度－10㎜占95%。磨矿流程：一段磨矿与两段磨矿。-200目占70%，磨矿浓度75%-80%。分选流程再经一次粗选、一次扫选、两次精选获得铜精矿；选铜作业的尾矿经一次磁粗选获得粗精矿，再磨至92%-200目的细度，然后经过两次精选获得铁精矿；产品处理精矿脱水为浓密、过滤两段脱水作业，最终产品铜精矿含水14%，铁精矿含水10%3.2.2选矿流程破碎流程：三段一闭路。102碎矿工艺为三段一闭路流程，主要设备为粗碎Φ900旋回破碎机1台，中碎机：型号为HP500标准粗腔型圆锥碎矿机，排矿口尺寸在40mm时，破碎机通过能力为800-850t/h，排矿口尺寸在45mm时，破碎机通过能力大于850t/h。细碎机：型号为HP500短头型圆锥碎矿机，排矿口尺寸在18-20mm时，破碎机通过能力为480-500t/h，振动筛：型号为YAH2460圆振动筛，新筛孔上层为25mm×40mm的长方形孔,下层为10mm×30mm的长方形孔。碎矿工艺流程碎矿工艺为三段一闭路流程，主要设备为粗碎Φ900旋回破碎机1103铜矿物分选课件104铜矿物分选课件105原一期建设的磨矿选别工艺，2400t/d的规模是按两个1200t/d系列的方案设计。因为1＃系列选用了木奔选厂闲置的两台3200×3100球磨机（MQG型和MQY型各一台），实际生产能力可达1400t/d，比选用2700×3600球磨机（MQG型和MQY型各一台）的2#系列高出200t/d.所以一期建成时磨机处理能力可达到2600t/d（1400t/d＋1200t/d）。为了同磨矿能力相匹配，1＃系列选铜回路的浮选机总槽数比2＃系列多设置了4台（粗扫选2台，精选2台）。2006年为了提高铜精矿品位，1＃系列又增加了一次精选作业，即将