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文档简介
材料和配件质量检验要求
材料和配件质量检验要求见表B.1
表B.1
序号
项目
进场全面验证检验项目
进场抽验项目频次
质量要求
1
水泥
1)比表面积
V
任何新选货源
V
每批散装水泥不大于500t或袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期水泥。
比表面积W350m2/kg。按GB/T176—1996检验。
碱含量W0.6%;
CA含量W8%;
3
游离氧化钙W
1.5%;
其余符合GB175。
2)凝结时间
V
V
3)安定性
V
V
4)抗压强度
V
V
5)烧失量含量
V
6)氧化镁含量
V
7)三氧化硫含量
V
8)碱含量
V
9)混合材名称及掺
V
1.
10)游离氧化钙
V
2
细骨料
1)细度模数
V
任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达1年者。
V
每批不大于600t或400m3同厂家、同品种细骨料。
细度模数2.6〜
3.2;
碱活性合格;
含泥量<2.0%;
其余符合JGJ52。
2)含泥量
V
V
3)云母含量
V
4)轻物质含量
V
5)有机物含量
V
6)坚固性
V
7)硫化物及硫酸盐含
V
1——1.
8)碱活性
V
3
粗骨料
1)颗粒级配
V
任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达1年者。
V
每批不大于600t或400m3同厂家、同品种粗骨料。
压碎指标<10%;
母岩与混凝土设计抗压强度之比三2;
含泥量<0.5%;
碱活性合格;
针片状颗粒<
5%;
空隙率<40%;
苴余符合JGJ53。
2)含泥量
V
V
3)针片状颗粒含量
V
V
4)压碎指标
V
V
5)母岩抗压强度
V
6)坚固性
V
7)碱活性
V
8)空隙率
V
混凝土
1)减水率
V
任何新选货源或使用同厂家、同品
V
每批不大于
50t同厂家、
30min坍落度损
失<15%;
减水率三20%;
硫酸钠含量<
5%;
2)泌水率比
V
V
3)含气量
V
V
4)凝结时间差
V
V
表B.1(续)
序号
进场全面检验项目
进场抽验项目频次
质量要求
拌合和养护用水
1)pH值
不溶物含量
可溶物含量
氯化物含量
硫酸盐含量
硫化物含量
任何新水源或同一水源的涨水季节或使用同一水源达一年者。
符合TB/T10210-2001
(或JGJ63)
I级粉
煤灰
1)细度
2)烧失量
3)需水量比
磨细矿
渣
热轧带
肋钢筋
热轧光
园钢筋
含水量
三氧化硫含量
碱含量
氯离子含量
比表面积
烧失量
流动度比
活性指数
含水率
S03含量
MgO含量
碱含量
氯离子含量
1)抗拉强度
屈服强度
伸长率
4)冷弯
1)抗拉强度
屈服强度
伸长率
任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达1年者。
任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达1年者。
任何新选供应商
任何新选厂家
每批不大于120t同厂家、同品种、同规格I级粉煤灰。
每批不大于120t同厂家、同品种、同规格磨细矿渣。
每批不大于60t同厂家、同品种、同规格、同批号钢筋。
每批不大于60t同厂家、同品种、同规格、同批号钢
1)
2)
3)
烧失量<5%;
需水量比W
100%;
氯离子含量<
0.02%;
余符合
其
GB/T1596-1991。
1)
3)
4)
烧失量W1%;比表面积宜为400m2/kg〜500m2/kg;
流动度比不小于
100%;
其余符合GB/T
18046-2000。
按GB/T228-2002进行试验,符合GB1499。
符合GB13013
14
表B.1(续)
序号
进场全面检验项目
进场抽检项目频次
指标要求
11
锚具
外观
锚固效率系数
极限拉力总应变
锚口摩阻
喇叭口摩阻
1)外观
12
金属螺
旋管
2)尺寸
13
氯化聚乙烯卷材
聚氨酯防水涂料
任何新选厂家
径向刚度
荷载下抗渗漏
弯曲抗渗漏
1)尺寸
夕卜观(包,括颜色)
拉伸强度
4)断裂伸长率
热处理尺寸变化率
低温弯折性
不诱水性
8)剪切状态下的粘合性
9)热
老化处
理
1)颜色
任何新选厂家
每批不大于3000套的同厂家、同品种、同规格锚具。
每批不大于50000m的同厂家、同品种、同规格金属螺旋管。
符合
GB/T14370-2000
符合JG/T3013
外观(包括颜色)拉伸强度变化率断裂伸长率变化率低温弯折性
2)拉伸强度
3)断裂伸长率
4)低温柔性
5)不透水性
固体含量
适用时间
涂膜表干、实干时间
与混凝土、卷材剥离强度
10)(10)加热、紫外线、酸、
碱处理
11)仃1)加热伸缩率
V
V
V
V
V
V
V
任何新选厂家
任何新选厂家
验证
验证
验证
验证
验证
每批不大于5000延长米同厂家、同品种氯化聚乙烯卷材。
每批以甲组分不大于5t(乙组分以按产品重量配比相应的重量)同厂家、同品种聚氨酯防水涂料。
黑色外的其它颜色;
表面均为布纹状;
⑶低温弯折性温度指标-30°C;
(4)其余技术要求符合GB12953II型卷材性能要求。
(1)
黑色外的其
它颜色;
其余符合
TB/T2965-19
99。
表B.1(续完)
序号
项目
进场全面检验项目
进场抽检项目频次
指标要求
16
排水管
(1)外观
V
任何新选厂
豕
V
每批不大于
1000个
符合有关标准的要求
(2)外型
V
V
(3)强度
V
验证
17
排水管
管盖
(1)外型尺寸
V
V
每批不大于
1000个
符合有关标准的要求
(2)抗拉强度
V
验证
18
桥牌
(1)外型尺寸
V
任何新选厂家
V
每批不大于
1000个
铸铁或铝合金厚度三3.0mm字体美观,要求刻打,不应用油漆涂饰
(2)材质
V
(3)外观
V
V
注1:“丿”为进场全面检验或进场抽查检验中应进行的项目。
注2:验证指核实产品的生产厂、型号、批量、合格证、质量保证书、执行的标准等内容,确定是否符合本标准的要求和采购的要求。
铁路预制梁用L类氯化聚乙稀防水卷材技术指标及检验项目的相关标准对照表
★管道压浆料
管道压浆料(压浆剂)检验项目、质量要求和检验频次
序号
检验项目
质量要求
制造商常规检验项目及
频次
制造商出厂检验暨用户进场常规检验项目及频次
型式试验项目及频次
1
凝结时间
(h)
初凝
三4
V
V
(1)制造商生
2
终凝
W24
V
制造商
V
3
流动度
出机流动度
18±4
V
V
出厂检验每
V
产12个月;
4
(s)
30min流动度
W30
V
V
100t进行一次
V
(2)用户新选货源或使用同厂家、同
5
泌水率
24h自由泌水率
0
V
每班产量且不
V
10项检验;
V
6
(%)
3h毛细泌水率
W0.1
V
7
压力泌水率(%)
0.22MPa
(当孔道垂直咼度W1.8m时)
W3.5
大于30t同材料、
用户每批不大于100t
V
品种、同规格产品达12
8
0.36MPa
(当孔道垂直咼度〉1.8m
时)
同品种、同型号压
的同厂家、同品种、同型
V
个月;
(3)符合6.2.1
9
充盈度
合格
浆料
(压浆
号压浆料,进行
V
型式检验规定;
10
7d强度
抗折
三6.5
V
剂折算
V
一次10
V
11
(MPa)
抗压
三35
V
成压浆料数量计算)
V
项进场常规检验;
V
符合以上
3条之一则应
12
28d强度(MPa)
抗折
三10
V
V
13
抗压
三50
V
(压浆剂折算
V
由法定检验机构进行
14
24h自由膨胀率(%)
0〜3
V
V
V
15
对钢筋的锈蚀作用
无锈蚀
成压浆料数量计算)
V
一次15项型式试验。
16
含气量(%)
1〜3
V
17
氯禺子含量(%)
0.06
V
序号
标准
编号
检验项
目名称
铁路混凝土桥梁桥面TQF-I型防水层技术条件
TB/T2965-1999
预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件
TB/T3043-2005
时速160、200公里客货共线铁路桥梁防水体系设计图:通桥(2006)8061
技术指标
1
外观质里
/
/
无气泡、疤痕、裂纹、粘结和孔同,双面热融、2嘿色
2
厚度
/
/
1.5〜1.8+0.20
-0.10
3
拉伸强度
/
/
三160N/cm
4
扯断伸长率
/
/
三550%
5
热处理尺寸变化率
/
/
<1.0%
6
低温弯折性
/
/
-35°CX1h,无裂纹
7
抗渗透性
/
/
0.3MPaX2h不透水
8
抗穿孔性
/
/
不透水
9
热老化处理
外观质里
/
/
无纺布复合粘结均匀牢固、无疤痕、裂纹和孔同
拉申强度相对变化率
/
/
三140N/cm
断裂伸长率相对变化率
/
/
三450%
低温弯折性
/
/
-25CX1h无裂纹
10
水溶液处理
拉伸强度相对变化率
/
/
三140N/cm
断裂申长率相对变化率
/
/
三450%
低温弯折性
/
/
-25CX1h无裂纹
序号
标准
编号
检验项
目名称
铁路混凝土桥梁桥面TQF-I型防水层技术条件
TB/T2965-1999
预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件
TB/T3O43-2OO5
时速160、200公里客货共线铁路桥梁防水体系设计图:通桥(2006)8061
技术指标
1
外观质里
无气泡疤痕、裂纹、粘结和孔同
无气泡、疤痕、裂纹、粘结孔孔同,表面布纹、2嘿色
无气泡、疤痕、裂纹、粘结孔孔同,表面压纹、2嘿色
2
厚度
1.2+0-20最小单值1.00mm
-0.10
1.2〜2.0
1.5+0.20-0.10
3
拉伸强度
三5.0MPa
三8.0MPa
三12.0MPa
4
扯断伸长率
三100%
三300%
三550%
5
热处理尺寸变化率
<3.0%
纵向:<2.5%横向:<1.5%
纵向:<2.5%横向:<1.5%
6
低温弯折性
-30°CXlh,无裂纹
-30CX1h,无裂纹
-35CX1h,无裂纹
7
抗渗透性
0.3MPaX2h不透水
0.3MPaX2h不透水
0.3MPaX2h不透水
8
抗穿孔性
不透水
不透水
不透水
9
热老化处理
外观质里
无气泡疤痕、裂纹、粘结和孔同
无气泡疤痕、裂纹、粘结和孔同
无气泡、疤痕、裂纹、粘结和孔同
拉申强度相对变化率
+50%
-20%
±20%
±20%
断裂伸长率相对变化率
+50%
-30%
±20%
±20%
低温弯折性
-20CX1h无裂纹
-20CX1h无裂纹
-25CX1h无裂纹
10
水溶液处理
拉伸强度相对变化率
±30%
±20%
±20%
断裂申长率相对变化率
±30%
±20%
±20%
低温弯折性
-20CX1h无裂纹
-20CX1h无裂纹
-25CX1h无裂纹
铁路预制梁用直接用于防水层的聚氨酯涂料技术指标及检验项目的相关标准对照表
铁路预制梁用用于粘贴防水卷材的聚氨酯涂料技术指标及检验项目的相关标准对照表
序号
标准编号
桥土凝混路铁
梁
7
检验项目名称
标指术技
IM
量质观外
»W
W
2
度强申
3
4
5
间干实
22
1X
22
1X
44
2厶
6
性折弯温低
纹裂无
纹裂无
纹裂无
7
水透不
水透不
8
1X
-三
1X
-三
1X
-三
9
量含体固
%
4
9
三
%
4
9
三
%
9
9
三
o
/
/
IM
性碱耐
热处理
2
0
性折弯温低
纹裂无
纹裂无
纹裂无
酸处理
3
帐
性折弯温低
纹裂无
纹裂无
纹裂无
碱处理
6
三
6
三
14
0
性折弯温低
纹裂无
纹裂无
纹裂无
/
5
杠外线
0
/
性折弯温低
纹裂无
纹裂无
/
6
S
S
/
/
/
序号
标准
编号
检验项
目名称
铁路混凝土桥梁桥面TQF-I型防水层技术条件
TB/T2965-1999
预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件
TB/T3043-2005
时速160、200公里客货共线铁路桥梁防水体系
设计图:通桥(2006)8061
客运专线铁路常用跨度梁桥面附属设施
设计图:通桥(2006)8388
客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件(修改稿)铁道部科技基[2007]56号
技术指标
1
外观质里
/
/
/
为均匀粘稠体黑色
为均匀粘稠体黑色
2
拉伸强度
/
/
/
26.0MPa
三6.0MPa
3
断裂伸长率
/
/
/
三450%
三450%
4
表干时间
/
/
/
W4h
W4h
5
实干时间
/
/
/
W24h
W24h
6
低温弯折性
/
/
/
-35°CX2h,无裂纹
-35CX2h,无裂纹
7
不透水性
/
/
/
0.4MPaX2h不透水
0.4MPaX2h不透水
8
加热伸缩率
/
/
/
三—4.0%,W1.0%
三—4.0%,W1.0%
9
固体含量
/
/
/
三98%
三98%
10
撕裂强度
/
/
/
三35.0N/mm
三35.0N/mm
11
耐碱性
/
/
/
500h无开裂、起皮剥落
500h无开裂、起皮剥落
12
执
八、、
处
理
拉申强度相对变化率
/
/
/
三100%
三100%
断裂伸长率
/
/
/
三450%
三450%
低温弯折性
/
/
/
-35CX2h,无裂纹
-35CX2h,无裂纹
13
酸处理
拉伸强度相对变化率
/
/
/
三80%
三80%
断裂申长率
/
/
/
三450%
三450%
低温弯折性
/
/
/
-35CX2h,无裂纹
-35CX2h,无裂纹
14
碱处理
拉伸强度相对变化率
/
/
/
三70%
三70%
断裂申长率
/
/
/
三450%
三450%
低温弯折性
/
/
/
-35CX2h,无裂纹
-35CX2h,无裂纹
水泥基胶粘剂质量控制要求
路预制梁混凝土用外加剂技术指标及检验项目的相关标准对照表
序
号
标准
编号
检验项
目名称
预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件TB/T3043-2005
铁路混凝土工程施工质量验收补充标准
铁建设[2005]160号
混凝土外加剂
GB8076-1997
(冋效减水剂,等品)
聚羧酸系高性能减水剂
JG/T223-2007(FHN-I)
技术指标
1
匀质性指标
/
符合GB8076
按生产厂控制值的相对量
按生产厂控制值的相对量
2
减水率
三20%
三20%
三12%
三25%
3
坍落度保留值
30min坍落度损失<15%
30min三180mm用于泵送混凝土
60min三150mm用于泵送混凝土
/
/
4
常压泌水率
符合GB8076
<20%
泌水率比<90%
泌水率比<60%
5
压力泌水率
/
<90%用于泵送混凝土
/
/
6
含气量
符合GB8076
三3.0%(非抗冻砼)三4.5%(抗冻砼)
/
<6.0
7
抗压强度比
符合GB8076
3d2130%,7d三125%,28d三120%
3d2130%,
7d2125%,28d三120%
1d三170%,
3d2160%,
7d2150%,28d三130%
8
对钢筋的锈蚀作用
符合GB8076
无锈蚀
无锈蚀危害
无锈蚀危害
9
相对耐久性指标,200次
/
三80%
/
/
10
氯离子含量
<0.1%
<0.2%
厂控制值的相对量<5%
<0.6%(折固量)
11
碱-硅酸反应抑制效能
/
/
/
/
12
收缩率比
符合GB8076
<135%
<135%
<100%*
13
硫酸钠含量
<5%
<10%
厂控制值的相对量<5%
/
14
碱含量
<10%
<10%
厂控制值的相对量<5%
<15%(折固量)
15
凝结时间差
符合GB8076
初凝、终凝:-90〜+120min
—90〜+120
铁路预制梁混凝土用粉煤灰技术指标及检验项目的相关标准对照表
★粉煤灰
序
号
标准
编号
检验项
目名称
预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件
TB/T3O43-2OO5
铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设[2005]160号
用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T1596-2005
技术指标
1
细度
(%)
符合GB/T1596-2005
<12
C50及以上
<12
2
氯离子含量
(%)
<0.02
不宜大于0.02
/
3
需水量比(%)
<100
<100
C50及以上
<95
4
烧失量
(%)
W5.0
<3.0
C50及以上
<5.0
5
含水量
(%0
符合GB/T1596-2005
<1.0
(对干排灰)
<1.0
6
S03含量(%)
符合GB/T1596-2005
<3.0
<3.0
7
CaO含量(%)
/
<10
对硫酸盐侵蚀环境
/
8
游离氧化钙
符合GB/T1596-2005
/
<1.0%F类粉煤灰
<4.0%C类粉煤灰
9
安定性
符合GB/T1596-2005
/
<5.0mm(C类粉煤灰)
10
活性指数(%)
/
/
70
(掺入水泥中混合材)
11
碱含量
按1/6计算每立方米砼中总碱量
/
/
铁路预制梁混凝土用水泥技术指标及检验项目的相关标准对照表
★水泥
序
号
标准
编号
检验项
目名称
预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件
TB/T3O43-2OO5
铁路混凝土工程施工质量验收补充标准
铁建设[2005]160号
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB175-1999
技术指标
1
烧失量
符合GB175
符合GB175
P.I型<3.0(%),
P.II型<3.5(%),P.O<5.0(%)
2
氧化镁
符合GB175
符合GB175
<5.0(%)
3
S03含量
符合GB175
符合GB175
<3.5(%)
4
细度
/
<10.0(%)普通硅酸盐水泥
/
5
凝结时间
符合GB175
符合GB175
P.O初凝三45分,终凝<10小时
P.I、PII:初凝三45分,终凝<6.5小时
6
安定性
符合GB175
符合GB175
合格
7
强度
不低于42.5级
符合GB175
不低于强度等级数值
8
碱含量
<0.6(%)
<0.6(%)C40及以上
<0.6(%)为低碱水泥
9
比表面积
W350m3/kg
<350m3/kg硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥
(普)硅酸盐水泥:三300m3/kg
10
CaO含量
<1.5%fCaO含量
<1.0%fCaO含量
/
11
助磨剂名称及掺量
/
符合GB175
<1.5(%)(原1.0%)
12
石膏名称及掺量
/
符合GB175
G类或M(A)类二级以上
13
混合材名称及掺量
仅限粉煤灰或磨细矿渣粉
宜为粉煤灰或磨细矿渣粉
P.O5〜20.0(%|
14
氯离子含量
/
<0.06(%)预应力混凝土
/
15
熟料C3A含量
<8(%)
<8(%),氯盐环境<10(%)
/
铁路预制梁混凝土用细骨料技术指标及检验项目的相关标准对照表
★细骨料
序
号
标准
编号
检验项
目名称
预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件
TB/T3043-2005
铁路混凝土工程施工质量验收补充标准
铁建设[2005]160号
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
JGJ52-2006
技术指标
1
筛分
/
符合级配要求
优先选II区
2
吸水率
/
<2.0%
/
3
细度模数
2.6〜3.2
优先选3.0~2.3
3.0〜2.3
4
含泥量
<2.0%
<2.0%(三C50)
<2.0%(三C60),
<3.0%(C55~C30)
5
泥块含量
/
<0.5%
<0.5%(三C60),
<1.0%(C55~C30)
6
坚固性
符合JGJ52
<8.0%
<8.0%
7
云母含量
符合JGJ52
<0.5%
<2.0%
8
轻物质含量
符合JGJ52
<0.5%
<1.0%
9
石粉含量
/
/
/
10
有机物含量
符合JGJ52
颜色不深于标准色
颜色不深于标准色
11
压碎指标
/
/
<30%
12
硫化物及硫酸盐含量
符合JGJ52
<0.5%(折算成S3O)
<1.0%
13
氯离子含量
/
<0.02%
<0.02%
14
碱活性
碱活性合格
砂浆膨涨率<0.1%
砂浆膨涨率<0.1%(无碱活性)
★粗骨料
序
号
标准
编号
检验项
目名称
预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件
TB/T3043-2005
铁路混凝土工程施工质量验收补充标准
铁建设[2005]160号
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
JGJ52-2006
技术指标
1
颗粒级配
符合JGJ52
符合级配要求,最大公称粒径不应大于25mm
符合级配要求
2
岩石抗压强度
母岩与混凝土设计抗压强度之比三2
母岩抗压强度与混凝土强等级之比三1.5
母岩抗压强度与混凝土强等级之比三1.2
3
吸水率
/
<2%
/
4
紧密空隙率
<40%
<40%
/)
5
压碎指标
<10%
水成岩<10%,变质岩或深成火成岩<12%,火成岩<13%
C60~C40水成岩<10%,变质岩或深成火成岩<12%,火成岩<13%
6
坚固性
符合JGJ52
<5%(预应力砼结构)
<8%
7
针片状颗粒含量
<5%
<8%(砼三C60)
砼三C60:<8.0%砼C55~C30:<15%
8
含泥量
<0.5%
<0.5%
砼三C60:<0.5%砼C55~C30:<1.0%
9
泥块含量
/
<0.25%
砼三C60:<0.2%砼C55~C30:<0.5%
10
硫化物及硫酸盐含量
/
<0.5%
<1.0%
11
有机物含量(卵石)
/
颜色不深于标准色
否则抗压强度比应不低于0.95
颜色不深于标准色
否则抗压强度比应不低于0.95
12
碱活性
碱活性合格
砂浆膨涨率<0.1%
砂浆膨涨率<0.1%(无碱活性)
13
氯离子含量
/
<0.02%
<0.02%
14
松散堆
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