(建筑电气工程)电气安全操作规程

1第一部分工属具使用安全操作规程 16、电动扳手安全操作规程 37第二部分维修班组试验设备安全操作规程 2、直流电阻测试仪安全操作规程 413、直流高压发生器安全操作规程 424、继电保护测试仪安全操作规程 44 2 5、手工气焊(割)工安全操作规程 64 第四部分值班电工安全操作规程 3第一部分工属具使用安全操作规程1、手持电动工具一般使用安全使用规定本规程规定手持电动工具安全操作要求适用公司所有手持电动工具作业修安全技术规程”并执行本规定。3、各班组应设专人对手持电动工具进行妥善保管，不准存放在易潮的地方，每季度全面检查一次。4、手持电动工具应由懂安全操作规程的人员操作。5、使用前应检查电动工具的额定电压与电源电压是否相符并检查各部件，保护措施(特别是绝缘保护)确认正常方能使用。6、手持电动工具的操作者必须正确佩戴安全防护用品，湿手或戴4湿手套不准插、拔电源插头和分合电闸开关，合电闸时脸要避开可能产生的弧光。7、手持电动工具软电缆线不得任意接长或拆换，使用中要经常注意电源线的完整，防止破皮漏电，电源线与电动工具之前要采取防止拉脱电源插头的措施。8、新装或大修后的电动手动工具，绝缘电阻应符合GB3787-2006“手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程”中关规定。9、电源线应采用橡皮绝缘导线，单相采用三芯，三相采用四芯。10、手持电动工具的运动部件，必须按有关标准装设机械防护装置(如防护盖、防护罩等)不得任意拆除。手持电动工具其金属外壳，必须有可靠的接零。11、在使用中，操作者持握应稳，用力均匀，不得用力过猛或倾斜使用。如发现异常，应立即禁止使用并请电工检修，禁止非电工人员检修电动工具。12、手持电动工具转动时，严禁进行检修、调整。13、在特殊环境，如容器、油罐、油舱等及其它易产生爆炸、腐蚀气体的场所和湿热、雨雪的环境中使用电动工具，应按特殊作业要求采用安全防护措施和专业监护。52、手电钻安全操作规程本规程规定手电钻安全操作要求适用公司手电钻作业2.1、使用手电钻之前必须认真阅读该型号手电钻的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉手电钻的一般结构、性能，严禁2.2、使用前要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，必要时要垫绝缘垫2.3、使用前应检查手电钻接地线、电源线是否完好，核对电压，2.4、用工具将钻套松开，卡好对应钻头并固定牢靠，钻孔前应进不准用撬杠等其他物撬压电钻体。钻薄工件时要垫平垫实，压力6要轻，进刀要慢，钻斜孔要避免划钻伤人。孔快钻通时，压力要小，防止卡住钻头，电钻体旋转伤人。3.2、操作时，严禁将身体直接压在电钻上，不准用脚踩压电钻。向上钻孔时，只许用手顶托钻把，并戴好防护眼镜。3.3、使用中如发现严重打火、怪味、异味、冒烟等现象，立即停止使用电钻，并找电工检修。3.4、装卸钻头应在电钻断开电源并完全停止时进行，不准用锤和其他器件敲打钻夹头或钻夹头钥匙。3.5、移动手电钻，改变工作点时，要切断电钻电源。3.6、作业结束后应卸掉钻头，清洁施工现场。具的管理、使用、检查和维修安全技术规程”和“手持电动工具规程”。73、手持式电动砂轮机安全操作规程本规程规定手持式电动砂轮机安全操作要求适用公司手持式电动砂轮机作业2、工作前注意事项：2.1、使用手持式电动砂轮机之前必须认真阅读该型号手持式电动砂轮机的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉手持式电动砂轮机的一般结构、性能，严禁超性能使用。2.2、确认所使用的电源与工具铭牌上所示的规格相符。2.3、确认电源开关是切断状态，方可将插头插入电源插座。2.4、在易燃易爆等危险区域内使用砂轮机时，需办理相关作业许可证，并配备充足的灭火器(限制空间禁止使用电动砂轮机)。2.5、确认轮罩安装紧固，确认砂轮螺母紧固。2.6、检查砂轮片无裂缝，表面无缺陷、未受潮或其它缺陷。2.7、进行试运转：开始打磨之前，应在安全地区进行试运转，以确认装配是否正确无误以及砂轮是否无显著缺陷。试运转时间：82.8、使用电动砂轮机防止触电，正确接地，检查电缆和接头是否2.9、砂轮机启动后，运行到正常速度后方可进行磨削作业。3、工作中注意事项：3.1、打磨过程中不可对砂轮机施加过大的压力，要用力均匀，以免损坏或导致砂轮片破碎伤人。3.2、打磨时不能将砂轮机的全表面压在被打磨面上，砂轮片与被3.3、在使用新砂轮机首次打磨时，应将砂轮机由外向里拉，等砂轮的前缘适当磨损后，方可往任何方向打磨。3.4、操作人员应根据工序要求选择合适的砂轮片，打磨坡口时选3.5、电缆不应妨碍别人工作或使人绊倒。3.6、作业时，操作人员必须佩戴护目镜或其它面部防护用品，操3.8、作业中发现异常情况后应立即停止作业,排除故障并确认无后方可继续使用。3.9、拿起或放下砂轮机时，不能提拿电线，也不能拉扯电线从电源插座拆除插头。电线需与热水和油液隔开，并避免与锐利的边3.10、不允许拖拉电线移动砂轮机及其他工具。3.11、更换砂轮片时要切断电源。3.12、停止作业或检修时，应先关闭砂轮机电源，将转动的砂轮片在打磨工件上缓慢减速，确认停止转动后方可将砂轮机放置在9平稳且干燥的工作台或地面。3.13、完成作业后，将砂轮机的电源线与电源插座分离，清理砂轮机及其附件的表面垃圾后，将砂轮机存放于干燥适温的置场。4.1、操作时紧束袖口，严禁戴手套。4.2、更换砂轮片要用专用钥匙，拧紧后晃动砂轮片，以防假象紧4.3、手持砂轮机作业区域内不允许有易燃物，以防引起火灾。4.4、如有异常现象不能排除，要立即断电并报告上级主管。具的管理、使用、检查和维修安全技术规程”和“手持电动工具一般安全使用规程”。4、台钻安全操作规程本规程规定台钻安全操作要求适用公司台钻作业2.1、使用台钻之前必须认真阅读该型号台钻的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉台钻的一般结构、性能，严禁超性能使2.2、按规定加注润滑脂。检查手柄位置，进行保护性运转。2.4、严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起。拆卸时必须使用标准斜锥。装卸钻头要用钻夹头钥匙，不得用敲击的方法装卸钻头。4.1、未经车间管理人员许可，不得擅自开动钻床。钻孔时不可用手直接拉切屑，也不能用纱头或嘴吹清除切屑，头部不能与钻床旋转部分靠得太近，机床未停稳，不得转动变速盘变速，禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头，操作时只允许一人。4.2、钻孔时工件装夹应稳固，特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，装夹更要牢固，严禁用手把持进行加工。孔即将钻穿时，要减小压力与进给速度。4.3、钻孔时严禁在开车状态下装卸工件，利用机用平口钳夹持工件钻孔时，要扶稳平口钳，防止其掉落砸脚，钻小孔时，压力相应要小，以防钻头折断飞出伤人。要对机床进行日常保养，切断电源，搞好场地卫生。具的管理、使用、检查和维修安全技术规程”和“手持电动工具一般安全使用规程”。5、手动液压搬运车操作规程本规程规定手动液压搬运车操作规程适用公司手动液压搬运车作业2.1、使用手动液压搬运车之前必须认真阅读该型号手动液压搬运车的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉手动液压搬运车的一般结构、性能，严禁超性能使用。2.2、检查液压缸有无泄漏。2.3、检查滑轮装置是否有效。2.4、检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。2.5、以上检查任意一项不合格禁止使用设备。3.1、运载货物整齐码放在搬运车上。3.2、将手动液压搬运车升至恰当高度，即可进行拉运。4.1、手动液压搬运车只能一人操作，多人操作时须由一人统一指挥，必须穿戴劳护用品。4.2、手动液压搬运车在装载时，严禁超载、偏载及单叉作业，所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内，确保货叉长度大于等4.3、禁止手动液压搬运车重载长时间静置停放物品。4.4、严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上。4.5、手动液压搬运车叉必须完全放入货物下面，将货物叉起，保持货物的平稳后才能进行拉运。4.6、严禁装载不稳定的或松散包装的货物。如若必要，须安排人4.7、严禁把手脚伸入手动液压搬运车货叉承载的重物下面4.8、操作时严禁速度过快，转弯时应减速。4.19、严禁在倾斜的斜面或陡坡上操作手动液压搬运车。若须手动液压搬运车在斜坡上使用时，操作者不得站在手动液压叉车正前方，避免手动液搬运车惯性导致速度过快失控撞人。4.10、手动液压搬运车严禁载人或在滑坡上自由下滑。4.11、操作者视线受阻时严禁作业。4.12、不得在泥泞、不平的地面上使用手动液压搬运车。手动液压搬运车在使用时，必须注意通道及环境，不能撞及他人、设备4.13、手动液压搬运车不用时，必须空载降低货叉到最低位置，且存放在规定的地方。4.14、手动液压搬运车使用人员须定期保养，部门管理人员须定修或维修。4.15、损坏的手动液压搬运车必须进行维修或报废，禁止手动液4.16、在执行本规程的同时，要执行GB3787-2006“手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程”和“手持电动工程”。6、砂轮机安全操作规程本标准规定砂轮机安全操作规程适用公司所有砂轮机作业2、工作前注意事项：2.1、使用砂轮机之前必须认真阅读该型号砂轮机的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉砂轮机的一般结构、性能，严禁2.2、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。2.3、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声(金属声则优、哑声则劣)。2.4、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。2.5、安装砂轮时，螺母不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是2.6、砂轮安装好后，一定要空转试验2~3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。2.7、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。2.8、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残)，砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。3.1、开动砂轮时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤3.2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。3.4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以3.5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发3.6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出3.9、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。3.10、在执行本规程的同时，要执行GB3787-2006“手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程”和“手持电动工具一般安全使用规程”。7、移动式电风扇安全操作规程本标准规定移动式电风扇安全操作规程适用于作业现场、车间降温用移动电风扇作业，不适用于民用2.1、使用移动电风扇之前必须认真阅读该型号移动电风扇的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉移动式电风扇的一般结构、性能，严禁超性能使用。2.2、使用前，应认真检查电源线是否完好无损，接地(零)线是否牢固可靠。风轮上是否有异物，防护罩是否牢固，启动后看是否有异状，确认无误后方可通电使用。电源线要用绝缘良好的防3.1、风扇使用中应注意有无异响、异味、打火等现象。发现问题立即关机，找电工排除故障后可继续使用。3.2、风扇使用中禁止用手触摸防护网和金属外壳。3.3、移动电风扇或扯动电源线应先断电，而后移动。3.4、严禁赤脚、湿手开关电风扇。3.5、使用完毕后，做到人走断电。3.7、电源线不得有破皮、老化等现象，并固定牢固。电源线通过马路或作业现场要有保护措施。3.8、不准在风扇上搁放任何东西，不准在风扇防护罩(网)上晾3.9、有故障的电风扇应挂“停用”标志，以免他人误用。人离开现场，要切断风扇电源。3.10、在执行本规程的同时，要执行GB3787-2006“手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程”和“手持电动工程”。8、电烘箱安全操作规程本标准规定电烘箱安全操作要求适用于公司所有电烘箱作业2.1、使用电烘箱之前必须认真阅读该型号电烘箱的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉电烘箱的一般结构、性能，严禁2.2、电烘箱外壳接地线良好。2.3、电烘箱各部位正常完好，通气孔必须开放。2.4、通电前,先检查本箱的电气性能,并应注意是否有断路或漏电3.1、打开烘箱总电源开关及烘箱电源，由专业人员按照产品设计资料及工艺文件规定的温度调整温度参数。3.2、待烘物件放入烘箱之中时，要放在隔层铁网上，检查后按烘箱启动开关，烘箱开始工作。3.3、烘箱应在额定的温度下工作，加温过程中操作者不得离开。3.4、换取物件取出时必须带防护手套。3.5、工作结束后立即断电，清理工作现场。3.6、电烘箱应放置在易操作，耐高温的地方，其附近不得存放易燃易爆物品，放置应牢固可靠。3.7、禁止将易爆物质和有腐蚀、易挥发的物品放入箱中烘烤，不准烘烤衣服和食物，烘烤箱不准滴油。3.8、如果烘箱内发生燃烧事故时，必须立即关闭电源，严禁将烘箱门打开，待烘箱内燃烧完全熄灭后才能打开烘箱门，再进行处3.10、在执行本规程的同时，要执行GB3787-2006“手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程”和“手持电动工具一般安全使用规程”。9、切割机安全操作规程本标准规定切割机安全操作要求适用于公司所有切割机作业2、工作前注意事项：2.1、使用切割机之前必须认真阅读该型号切割机的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉切割机的一般结构、性能，严禁轮片规格必须与机械的型号配套，超过保质期的砂轮片禁止使2.3、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。使用前先试砂轮片旋转方向是否与防护罩上所指示方向一致，切不2.4、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误3、工作中注意事项：3.1、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后3.2、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，3.3、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。3.5、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。3.6、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。3.7、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远3.8、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。3.9、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。3.10、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢3.11、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。3.12、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好辅助性装夹定位工作。3.13、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速3.14、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，3.15、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手3.17、出现有不正常声音，应立刻停止检查，维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止方可进行操作。3.18、使用切割机若在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防3.19、设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病及酒后作业,操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，3.20、禁止在机旁堆放原料、半成品的场地及易燃易爆材料周围3.21、加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。3.22、在执行本规程的同时，要执行GB3787-2006“手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程”和“手持电动工具一般安全使用规程”。10、母排加工机安全操作规程本标准规定母排加工机安全操作规程安全操作要求适用于公司母排加工机作业2.1、使用母排加工机之前必须认真阅读该型号母排加工机的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉母排加工机的一般结构、性能，严禁超性能使用。2.2、每一次的电源线的变更，正常工作前必须检查电机的转向是否与规定的方向一致(与泵旋向一致)。如果不一致调换任意的2.4、在工作期间，如果油温达到55℃或更高，操作者应停机5分钟或更长时间以待油温恢复正常后再继续工作。油，使得在往复运动中滑动面平稳工作。2.6、冲和剪的固定板的螺栓在使用太大压力或使用一段时间后会松动，因此，操纵者应定期的检查，将其拧紧。3、剪切单元的使用：3.1、利用上、下刀片的观察孔，观察实际的剪切尺寸。3.2、剪切单元可以剪切3~12mm厚，150mm宽的铜(铝)排。3.3、当剪切质量不好时，一定要检查刀片及剪切间隙。4.1、在进行冲孔加工前，必须给机器的运动部分加油。4.2、在冲孔加工中，应很好的保持被加工材料的平衡。4.3、冲孔装置能直接承受最大的力，但当受到偏载时模具会出现4.4、注意：材料缺陷也会造成模具损坏。4.5、当冲孔加工后，机体上升时，被加工的材料应最好的保持平4.6、进行冲孔加工时，要选择合适的模具。4.7、必须保证在工作台上进行冲孔。4.8、检查上、下模尺是否配套。5.1、要给运动部分加润滑油。调整止动销轴，放置在不同的定位孔内。5.3、折弯加工中，根据所要加工的材料规格、宽度、厚度通过调整止动销轴位置，改变工件折弯角度。、设备保养与维护机前要检查油位各管路，电气是否异常，如有异常及时排除后进无异常再进行工作。具的管理、使用、检查和维修安全技术规程”和“手持电动工具11、发电机安全操作规程本标准规定发电机安全操作要求适用于公司所有发电机作业。书》、《维护保养说明》，熟悉发电机的一般结构、性能，严禁2.2、检查机油油位是否符合规定要求：取出机油油位标尺，将油位标尺擦拭干净后插入油机机油箱，取出后确认油机机油量在油位标尺的下端位置之上。如需加机油，加至机油油位标尺上限。2.3、检查进风、排风通道是否畅通，有无异物遮挡、堵塞。2.4、检查油机控制面板、连接电缆及插座、插头是否良好，导线有无折裂和绝缘破损等，检查各桩头螺丝是否紧固。2.5、发电机启动前，应先将输出电源开关关闭，等发电机运转平稳后，启动输出电源开关。3.1、发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常震动情况，确认情况正常后，电压调到额定值然后合上输出开关，向外供电。供电负荷应逐步增大，力求三相平衡。.2、运行中的发电机应合理调整负荷，并密切注意发动机声音，发电机体的温度是否正常，并做好记录。3.3、停车时，先减负荷，然后按顺序切断开关，最后停止发电机送电，关闭发电机，并用灭火器扑救。3.5、禁止在运转的发电机上工作及用手触摸或进行清扫，运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。3.6、使用前必须将底架停放在平稳的地面上，运转时不准移动。4.1、发电机倾斜，燃油会从化油器及油箱中泄露的危险。在操作或移动时，要保持发电机直立。或工具，以免运转时损坏发电机。4.4、发电机周围禁止堆放杂物和易燃、易爆物品。12、电动套丝机安全操作规程本标准规定电动套丝机安全操作要求适用于公司所有电动套丝机作业2.1、使用电动套丝机之前必须认真阅读该型号电动套丝机的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉电动套丝机的一般结构、性能，严禁超性能使用。2.2、检查、调节冷却润滑油量。2.3、按照加工管径选择板牙头、板牙，将板牙按照顺序装入板牙头，松开手柄螺母，使板牙锁紧。加工工件前，应先空转运行，认真检查套丝机各部位是否正常，如有异常声响要停机检修，待确认运转正常后方可使用。装3.2.1、松开前卡盘，从后卡盘的一侧将管子穿入。牢，然后将捶击盘按逆时针方向捶紧，夹紧管子。并使其与板牙斜口接触，保证管子的正确定位。3.3.1、扳起割刀架和倒角器，让开位置，扳下板头，使其与斜块接触，待板牙头可靠定位后，按动电钮，启动机器。3.3.2、必须使管子逆时针方向旋转，然后旋转滑架手轮，使板牙3.3.4、放开滑架手轮，机器开始自动套丝，当板牙头的滚子越过斜块落下时，板牙会自动张开，套丝结束。3.3.5、退回滑架，直至整个板牙都从管子端退出，拉开板牙头锁起板牙头。3.3.7、作业完毕后，关闭套丝机开关，切断总电源，清理场地。4.1、必须保证冷却润滑系统中的油箱内有充足的润滑油，并且油4.2、当一块板牙损坏时，必须同时更换其它三块板牙，以避免影5.1、在板牙与管子接触时，旋紧滑架手轮的力量应逐渐增大，直5.2、必须保证滑架处于前导柱红线的右方才可进行套丝。若在红线左方开始套丝，就会造成板牙头与前卡盘相撞，损坏机器。助托架，以免工件甩弯伤人。6.1、按规定穿戴好个人防护用品。开车时，不准带手套，不准穿具的管理、使用、检查和维修安全技术规程”和“手持电动工具般安全使用规程”。13、电锤安全操作规程本标准规定电锤安全操作要求适用于公司所有电锤作业2.1、使用电锤之前必须认真阅读该型号电锤的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉电锤的一般结构、性能，严禁超性能使2.2、操作者要戴好防护眼镜，以保护眼睛，当面部朝上作业时，2.3、长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响。2.6、站在梯子上工作或高处作业应做好防高处坠落措施，梯子应3.1、确认现场所接电源与电锤铭牌是否相符。是否接有漏电保护3.2、钻头与夹持器应适配，并妥善安装。3.3、钻凿墙壁、天花板、地板时，应先确认有无埋设电缆或管道3.5、插头插入电源插座前必须确认电锤开关处于关断状态。3.6、若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够、安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。4、维护和检查4.1、检查钻头是否符合标准。禁止使用迟钝或弯曲的钻头，若发现这类情况，应立刻处理更换。4.3、检查碳刷有无损伤，要保持碳刷清洁。线检查：接地线无破损老化现象。5、安全注意事项5.1、使用时一定要接地以防操作者受到电击。5.2、要以正确的作业姿势，进行安全作业。5.3、钻头的旋转方向为顺时针，电机的旋转方向出厂时已接好，不得随意改动，切忌反转，以免损坏工具。5.4、使用时注意不准有棉纱及线之类物品靠近电锤旋转部位。5.5、钻凿墙壁、天花板、地板时，应先确认有无埋设电缆或管道5.6、作业时钻头处在灼热状态，不得用手触摸，以防烫伤。5.7、连续使用和发现机具过热(机壳达70℃以上)时,应暂停使用,注以适量润滑油。并经检查确认无故障后方可继续使用。5.8、当钻头卡住时，安全离合器自动打滑，若打滑频繁，扭力不5.9、当电机转数及火花发生异常，应即时检查排除故障；5.10、严禁在含有大量天然气的场合下使用。5.11、每次使用完毕，必须清除灰尘，打扫干净，在其旋转部分，5.12、在执行本规程的同时，要执行GB3787-2006“手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程”和“手持电动工程”。14、电镐安全操作规程本标准规定电镐安全操作要求适用于公司所有电镐作业2.1、使用电镐之前必须认真阅读该型号电镐的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉电镐的一般结构、性能，严禁超性能使2.2、操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品，不得穿宽松衣服或佩带饰品。头发、衣服和袖子远离运动部件。在作业时，根据适当情况，使用面罩、安全防护风镜，必须戴手套。2.3、检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。电镐电源线不得私自改接，电源线长度要根据工作环境适度选择，不易过长。绝不能用电源线搬运、拉动电镐。严禁以抽拉电线的方式拔出电源插察是否有异常情况，切勿使用损坏、变形或有其它异常的电动工2.5、严禁使用损坏的附件。在每次使用前要检查工机具，例如附件是否有碎片和裂纹，各连接部位是否有松动等。3.1、监护者与工作区域保持一定安全距离。任何进入工作区域的戴上防护用品。勿在有疲倦、药物、酒精或治疗反应下操作电镐。3.3、工作时必须双手握紧电镐，并且要确保人站在结实的地方。当在高处作业时，一定要确保下面无人。双手紧握工具，不可用手触摸工具。工具旋转时不可脱手，只有将手拿起工具时方可启3.4、操作时，不可将凿咀指任何在场的人。当凿咀凿进可能会埋藏电线的地方时，决不可触摸工具的任何金属部位，以防凿到埋3.5、在进行任何调节、更换附件或贮存电镐之前，必须从电源上拔掉插头，当携带电镐移动时必须关闭电源。3.6、严禁在易燃易爆环境(如有易燃液体、气体或粉尘环境中)3.7、工作后及时清理工作场地，妥善保管电镐。4.1、不准私自拆卸电镐，注意日常维护、使用管理。按工机具使进行检修。4.2、不得将电镐暴露在雨中或潮湿环境中。具的管理、使用、检查和维修安全技术规程”和“手持电动工具一般安全使用规程”。15、手持式电动角磨机安全操作规程本标准规定手持式电动角磨机安全操作要求、适用于公司所有手持式电动角磨机作业2.1、使用手持式电动角磨机安全操作规程之前必须认真阅读该型号手持式电动角磨机的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉手持式电动角磨机的一般结构、性能，严禁超性能使用。2.2、使用角磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄，必须完好无松2.3、使用的电源插座必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无2.4、角磨机在使用前必须要开机试转，看打磨片运行是否平稳正常，检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换，确认无误后方3.1、插头插上之前，务必检查机器开关是否处在关闭的位置。3.2、装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打3.2、角磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品,以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用，确保人身及财产安全。宜。切割时勿重压、勿倾斜、勿摇晃，根据材料的材质适度控制切割力度。保持切割片与板料切口的平行，不可用侧压方式歪斜3.4、使用打磨机时要切记不可用力过猛，要徐徐均匀用力，以免发生打磨片撞碎的现象，如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏打磨机或因打磨片破碎，造成不安全隐患。3.5、打磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时，请立即停机待自然冷却后再行使用。3.6、操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到3.7、严禁使用无安全防护罩的打磨机，对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用并由专人及时修理，严禁当事人擅自拆卸3.8、更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线，确认无误后方可进行砂轮片的更换，务必使用专用工具拆装，严禁乱敲乱打。3.9、定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长打磨机的使用寿命。3.10、在执行本规程的同时，要执行GB3787-2006“手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程”和“手持电动工具一般安全使用规程”。16、电动扳手安全操作规程本标准规定电动扳手安全操作要求、适用于公司所有电动扳手作业2.1、使用电动扳手之前必须认真阅读该型号电动扳手的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉电动扳手的一般结构、性能，2.2、电动扳手的金属外壳应可靠接地，其外壳应有定期检验试验合格证，并在有效期限内。2.3、检查电动扳手机身安装螺钉紧固情况，若发现螺钉松动，应2.4、检查手持电动扳手两侧手柄完好，不开裂不破损，且安装牢3.1、确认现场所接电源与电动扳手铭牌是否相符，是否接有漏电3.2、根据螺帽大小选择匹配的套筒，并妥善安装。3.3、在送电前确认电动扳手上开关断开状态。3.3、若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。3.5、使用时发现电动机碳火花异常时，应立即停止工作，进行检查处理，排除故障，此外碳刷必须保持清洁干净。3.6、站在梯子上工作或高处作业应做好防高处坠落措施，梯子应具的管理、使用、检查和维修安全技术规程”和“手持电动工具第二部分维修班组试验设备安全操作规程1、兆欧表安全操作规程本标准规定兆欧表安全操作要求适用于公司所有兆欧表作业。2.1、使用兆欧表之前必须认真阅读该型号兆欧表的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉兆欧表的一般结构、性能，严禁2.2、穿戴好劳护用品。2.3、兆欧表的选用主要是选择其电压及测量范围，高压电气设备需使用电压高的兆欧表。低压电气设备需使用电压低的兆欧表。3.1、使用兆欧表时，首先必须水平放置，且远离磁场，同时检查3.2、待测电气设备首先要进行停电、验电、放电、拆除电源线的.3、连接测试导线L:接线端子：接于被测设备的导线或绕组的端子上，即被测物E：接地端子：接于被测设备接地端子或设备及大地。是减少测量误差，消除表面泄露电流。3.4、测量设备绝缘电阻，读取表盘显示数值，乘上所选档位，即阻值。3.5、兆欧表接线柱的测量软线绝缘应良好，两根导线之间和导线与地之间应保持适当距离，以免影响测量精度。3.6、对可能感应出高压电的设备，必须排除这种可能性之后才能3.7、被测物表面应当清洁，减少接触电阻，确保测量结果的精确3.8、测量时，如果发现被测设备的电阻为零，应尽快停止测量，3.9、在兆欧表测量期间和测量完毕没有对设备进行对地放电之前，不得触及测量部分和兆欧表的接线按钮，以免触电。3.10、测量完毕，撤线，停表，记录测量数据，清理现场。2、直流电阻测试仪安全操作规程本标准规定直流电阻测试仪安全操作要求适用于公司所直流电阻测试仪作业2.1、使用直流电阻测试仪之前必须认真阅读该型号直流电阻测试仪的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉直流电阻测试仪的一般结构、性能，严禁超性能使用。3.1、将被测设备用仪器配用专用线可靠连接。3.3、仪器进入测量状态，屏幕显示充电模拟条，待充电完成后屏幕显示的数值即为被测设备直流电阻值，此时按“确认”键数值将被保存。当屏幕长时间显示“超出量程”时，按“返回”键返回上一级菜单，选择高一档测量量程重新测量。3.4、仪器进入数据锁定界面，按“打印”键数据将被打印。4.1、试验时仪器必须可靠接地。4.2、当仪器显示“电池容量不足”时请及时为电池充电。4.4、仪器开始测量时请勿触动测试夹具，以免反击电动势伤人。4.5、测试结束，等待充分放电后可拆卸测试夹具，拆卸时不要触4.6、测量初始，仪器显示数值跳动或短时显示“超量程”时，是由于对被测设备充电不充分造成，等待充电完成后读取稳定显示3、直流高压发生器安全操作规程本标准规定直流高压发生器安全操作要求适用于公司直流高压发生器作业2.1、使用直流高压发生器之前必须认真阅读该型号直流高压发生器的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉直流高压发生器的一般结构、性能，严禁超性能使用。2.2、检查仪器完整性，连接电缆线不应有断路和短路。2.3、将机箱、倍压筒放置到合适的安全位置，分别连好电源线、电缆线和接地线。保护接地线和工作接地线以及放电棒接地线均应单独接到试品的地线上并确保接地良好。严禁各接地线相互串3.1、在做负载试验前，将高压屏蔽微安表安装到倍压筒上的高压输出端上，并将配用的专用高压线分别接到微安表和被试品上。3.2、检查各个接线是否正确可靠，检查高压安全距离是否符合要3.3、检查确认仪器等无异常情况后，接通单相交流220V电源开关，绿灯亮表示接通，方可进行试验。3.4、按红色按钮，红灯亮表示高压接通，待升高压。3.5、顺时针方向平稳调节调压电位器，输出端即从零开始升压。3.6、试验完毕后降压，将调压电位器回零后，按绿色按钮，切断高压，并关闭电源开关。3.7、试验完毕后，应用放电棒对试品进行多次放电，放电后可靠注：等电压降到2000V左右，方可用放电棒进行多次放电，确保4.1、做电缆实验时，要安装限流电阻使用。(做其他实验时，不能使用限流电阻)4.2、注意控制箱及倍压筒的良好接地以及停机后的试品及倍压筒4.3、防止异物进入控制箱。4.4、当倍压筒绝缘筒脏污时用干布擦净，不可用酒精，汽油等有4.5、换保险管时，按保险管坐标标定的按倍数更换保险管。V4.7、仪器运输时应避免雨水侵蚀，严防碰撞和坠落。4、继电保护测试仪安全操作规程本标准规定继电保护测试仪安全操作要求适用于公司继电保护测试仪作业2.1、使用继电保护测试仪之前必须认真阅读该型号继电保护测试仪的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉继电保护测试仪的一般结构、性能，严禁超性能使用。2.2、仪器与继电器接线时不要打开电源，待检查接线无误后再行2.3、测量触点动作时间时，加入额定值后应将毫秒表清零。若损坏更换同型号即正常。2.5、各输出电源间不能短路，触点端子不可与输出电源短路，以2.6、做完实验后，调压器应回至“零”位。此项不注意，下次做实验很容易损坏被测继电器和仪器。5、油浸式交直流试验变压器调压控制箱安全操作规程本标准规定油浸式交直流试验变压器调压控制箱安全操作要求适用于公司油浸式交直流试验变压器调压控制箱作业使用油浸式交直流试验变压器调压控制箱之前必须认真阅读该型号油浸式交直流试验变压器调压控制箱的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉油浸式交直流试验变压器调压控制箱的一般结构、性能，严禁超性能使用。验操作注意事项：3.1、有专门人员监护现场安全及观察试品状态。3.1、被试品应先清洗干净，并绝对干燥，以免损坏被试品和给试3.3、对于大型试验，一般应先进行空升试验，调节各种表计，调3.4、升压速度不能太快，并必须防止突然加压。3.5、当做电压升值试验电压时，开始计时，到一分钟后，迅速降3.6、在升压或耐压试验中，如发现下列不正常情况时，应立即降压：电压表指针摆动很大、发现绝缘烧焦或冒烟、被试品内有不3.7、耐压试验前后应测量绝缘电阻，检查绝缘情况。4、泄漏试验的操作及注意事项：4.1、试验前应先检查被试品是否停电，接地放电仪器对外接线是否干净，严防将试验电压加到有人工作的部位上去。4.2、接好实验装置接线后，复查无误后可加压。应特别检查高压设备及引线与地、与操作人员的安全距离，被试品的外壳是否可靠接地，要按安全操作规定的要求进行试验。4.3、对大电容量设备应缓慢升压，防止被试品的充电电流烧坏微4.4、实验过程中，应密切监视被试品、实验装置、微安表，一旦发生击穿、闪烁等异常现象应立即降压，切断电源，并查明原因，4.5、试验完毕，降压，切断电源后应将被试品及实验装置本身充6、电力电缆故障测试仪安全操作规程本标准规定电力电缆故障测试仪安全操作要求适用于公司电力电缆故障测试仪作业2、工作前的准备工作2.1、使用电力电缆故障测试仪之前必须认真阅读该型号电力电缆故障测试仪的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉电力电缆故障测试仪的一般结构、性能，严禁超性能使用。2.2、故障性质诊断先用兆欧表和欧姆表测量各相之间和各相对地的绝缘电阻，如果绝缘电阻较高，在另一端把三相导体和地短接，测试三相是否烧断。根据测量结果选择合适的测量方法。2.3、选择测试方法2.3.1、低阻和短路故障：使用低压脉冲方式测试2.3.2、断线故障：使用低压脉冲方式测试电缆的单相或多相烧断2.3.3、高阻故障：使用脉冲电流方式中的冲击高压闪络法测试3、低压脉冲测试法3.1、将脉冲测试导引线正确连接。3.2、调整波速度：在波速度菜单中选择电缆类型。3.3、测试：不断按动脉冲键，并调整增益。如果在当前量程内看不到故障反射脉冲，可以从小到大逐步增大量程，直到看到电缆全长。获得满意的波形后，把虚线光标移动到反射脉冲的起始点，此时屏幕右上角显示的即是故障距离。4.1、放大显示比例，提高分辨率。进入比例菜单，按动放大键将把以虚线光标为中心的波形拉宽放大，便于对故障点进行精确定位。比例为1:1时，显示分辨率最4.2、利用记忆比较功能当只是部分电缆导体出现故障时，可以先测试故障相，并按动主控菜单中的记忆键，保存故障波形，在增益和量程不变的情况下，再测试出好相的波形，按动比较键，两个波形将同时显现在屏幕上，两个波行开始出现差异的地方即是故障点。当故障距忆功能，最有效。不同的量程下波形不能头和远端反射：阻抗不匹配点都会有脉冲反射。接头的发射脉冲是正极性，脉冲幅度一般小于断线。电缆远端的反射脉冲也是正极性，而且5.1、按动“方式”键，进入脉冲电流工作方式。5.2、按动“波速”键，在波速菜单中选择电缆类型。5.3、按动“量程”键，选择一个稍大于电缆全长的量程。5.4、把增益调到最少的位置。5.5、接好线，注意电流传感器上的箭头方向要顺地线指向电缆。电容和电缆导线之间的地线应尽可能的短。5.6、确定接线无误后，按动“触发”键，让仪器处于等待触发状态。注意，按动触发键后仪器只能被触发一次。7、电力电缆故障定点仪安全操作规程本标准规定电力电缆故障定点仪安全操作要求适用于公司电力电缆故障定点仪作业2.1、使用电力电缆故障定点仪之前必须认真阅读该型号电力电缆故障定点仪的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉电力电缆故障定点仪的一般结构、性能，严禁超性能使用。当电缆发生故障后，首先使用电缆故障测距仪配合高压发生装置粗测出故障点距离。2.3、使用高压装置使电缆故障点击穿放电为了进行故障定点，应在电缆的一端接高压发生装置，周期性的对电缆施加高压脉冲，使电缆故障点击穿放电。一般使用的电力电容器的容量为1-4uF，额定电压6-10KV。一般情况下，若放电声音响亮清脆，表明故障点已经击穿，此时可以通过电缆故障测距仪测试到的波形判断电缆故障点是否放电。3.1、将探头的输出电缆插头插入仪器后面的信号输入插孔，探头平放于地面，用于接收信号。3.2、耳机插头插入仪器前面板上的耳机插孔，用于监听声音。3.4、若现场地面比较松，需要将探针旋入探头底部，然后垂直插入地面，以提高探测灵敏度。4.1、确定故障点已被击穿放电。4.2、根据故障测距结果和电缆路径确定故障点的大体范围，在这个范围内进行故障点的精确定点。4.3、将探头放在电缆的上方，调节好增益旋钮的位置，保证仪器4.4、先把耳机上的旋钮和“声音增益”旋钮扭到约二分之一的位置。测试过程中，要适当调节声音增益，是声音波形幅值约为满之二为佳。4.5、按动“转换”键进入声音界面。如果故障点发出的声音信号能够被仪器接收到，则波形将明显不同于噪声波形。通过观察表示声音幅值大小值以及用耳机监听来分辨声音的强弱，幅值大或者声音最强一点一般就是故障点。5.1、避免探头遭到猛烈撞击。5.2、避免液晶受到猛烈撞击。汽油等有机溶剂，也不要用硬物划伤液晶保护膜。5.4、仪器及附近内避免进水。5.5、开机后，很快自动关机，可能电池电量不足。5.6、开机后，屏幕上没有显示，可能电池电量不足。5.7、工作过程中，各按键不起作用，有可能是仪器受到强烈干扰后死机。可以按动“关机”键，或者插上充电器，关机后再重新8、FN-510电缆识别及路径探测仪安全操作规程本标准规定电力电缆故障测试仪安全操作要求适用于公司电力电缆故障测试仪作业2.1、使用电力电缆故障定点仪之前必须认真阅读该型号电力电缆故障定点仪的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉电力电缆故障定点仪的一般结构、性能，严禁超性能使用。2.2、必须在用户端发射信号，如果在变电室段发射信号，将在所有出线上均注入信号，造成无法区分目标电缆。2.3、电缆带电，接线必须由具有相关资质或资格的电力工作人员2.4、接地钎位置的选择：为保证输出效果，应将接地钎打在距离2.5、如果零线在用户端不接地，则优先使用零线注入信号。2.6、低压电缆的护层可能不连续，如果护层注入信号太弱，或探测过程中在电缆路径某处信号中断，可换用零线/地线进行注入。2.7、由于所有出线的零线/地线或护层在变电室并联，所以其他电缆出线上会有部分电流被分流，也能探测到信号，但强度较弱，实际测试中应注意区分。2.8、探测高压运行电缆时，如果使用卡钳耦合法接收不到信号或者信号很弱，说明电缆两端护层接地电阻过大，这时可通过护层2.9、探测单芯超高压运行电缆时，卡钳耦合法失效，可使用护层法：机3.2、发射机三种输出方式：直连输出、卡钳耦合、辐射感应。3.3、六种管线探测频率：500Hz、1kHz、8kHz、33kHz、66kHz、正误提示功能，还可用于管线智能鉴别。3.4.1、直连法在能够直接接触管线的连续金属部分时优先使用，适用于普通金属管道以及非运行电缆的探测。当用A字架查找管线接地故首先，操作面板右上角的输出选择按钮，将其设为按下状态、将直连输出线的插头插在接口板的“直连”输出口、两鳄鱼夹分3.4.2、卡钳耦合法适用于管线外漏，但无法(或不允许)接触其金属部分，而且管线两端都接地的情况，特别适用于电力电缆。操作面板右上角的输出选择按钮，将其设备按下状态、将卡钳连接线的插头插在发射机接口板的“卡钳”输出口，卡钳卡主机4.1、信号输入方式选择4.1.1、内置线圈接收：一般管线探测时使用内置线圈接收信号，感器。4.1.2、卡钳输入：主要用于电缆的唯一性鉴别。4.1.3、听诊器输入：用于电缆鉴别。4.2、接收频率选择4.2.1、内置线圈接收主动探测时由发射机主动向管线发射信号，接收机和发射机4.2.2、卡钳输入4.2.3、听诊器输入接收机直接识别听诊器类型并选择频率，无需人工选择。注两种频率)。接收机直接识别并设定为“查障”频率，无需人工选择。注意发射机应工作在直连输出并设为“查障”频率。4.3、接收模式选择在线圈接收方式下，按“模式”键选择接收模式。外传感器输入方式下不需要选择。主动探测时智能宽峰，能够进行左右方4.4、增益调整在管线探测时使用跟踪正误提示功能，以及使用卡钳进行智能鉴别时，接收机实时测量电流的相位，并于目标管线的电流相需要测试的目标管线重新进行标定。5、电缆探测的信号发射方法5