增加教材 人工挖孔灌注桩

人工挖孔灌注桩

1.人工挖孔灌注桩技术分析2.施工准备3.人工挖孔灌注桩施工工艺4.人工挖孔灌注桩施工要点和质量控制、检验5.人工挖孔灌注桩安全措施和注意事项昆晶娱涉捧调女镶高率雕撰祥蒲典冒蜂埠粹蚜熙环骄硅翅米鱼栽卜含脯软增加教材人工挖孔灌注桩增加教材人工挖孔灌注桩.1.人工挖孔灌注桩技术分析

（以下简称挖孔灌）1.1.挖孔桩多用于地下水位较低，土质较好地区；重庆和四川地区普遍采用挖孔桩施工技术。1.2.挖孔桩施工燥声小、可全面开挖、全面施工、工具简单、缩短工期、造价比其他桩更经济合理；缺点是人工劳动强度大，会遇到流沙层，有一定危险性。1.3.在有地下水区域施工，应先作好人工降低水位，才能保证挖孔桩顺利进行；1.4.挖孔桩底部设有扩大头和锅形底，以增加持力层底面积和桩的稳定性及承载力；1.5.能直接观察地质变化和进入持力层的土质状况。1.6.施工机械简单，砼护壁能较好保护孔壁土质的稳定。利皖惨茄勋硕晴贤澎朗辊何幸隔冷帝煌忻乔酥贷侮搬志蚂瞧贪埔烁霸结倡增加教材人工挖孔灌注桩增加教材人工挖孔灌注桩.2.施工准备2.1

施工前应按建设单位移交的场地标高做好测量记录，对场地邻近的建筑物、道路、低压电杆、地下管线、电缆等应会同工程发包等有关单位进行详细检查，且将原有裂缝及特殊情况做好原始记录、甲乙双方确认。必要时还须邀请房屋管理鉴定单位对周围民房建筑物作公证鉴定。当挖孔施工抽水可能危及安全时，应提出预防方案，得到公司及监理等有关单位审查同意后方能进行施工。2.2

挖孔施工前必须进行图纸会审和挖孔桩次序平面布置，认真研究工程地质钻探资料，设计四周排水、集水井及余土运输路线和施工方案。对于有流砂、涌水涌泥、存在有害气体及厚度大于1m的淤泥层和流塑质土等地基，设计采用人工挖孔桩时，应研究制定落实可靠的技术和安全措施后方可进行施工。弓蜡宛沫乏嚎咋隶珐愉武楼幅碱溃连堰营甜汗腕猎倔涕只将钾囊誓诅赔贪增加教材人工挖孔灌注桩增加教材人工挖孔灌注桩.2.3、材料施工前做好砼原材料及砼级配试验、强度试验。水泥：用P32.5级普通硅酸盐水泥，需有出厂合格证及试验报告。砂：中砂。石子：碎石，粒径10-40mm。钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。水：自来水；垫块：用1:2水泥砂浆预制，埋20号元丝。2.4、作业条件A.施工场地做好“三通一平”，现场四周设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经流淀后排入下水道，施工现场的出土路线应畅通。B.桩基的轴线桩和水准基点桩设置完毕，并弹线标记在砖砌护圈上，经复核无误，并办理签证手续，才能开始开挖桩身土方。犬煤房嚼雄煮击式乖噎汤蟹盗量彝庭逗斩渴擒政会容圭锑讫炎禄脊达樱铝增加教材人工挖孔灌注桩增加教材人工挖孔灌注桩.C.挖桩前，要把桩中心位置向桩的四边引出四个桩心控制点，用砼墩上作好标记。D.全面检查施工准备，确保电机设备完好，符合安全使用标准，向现场施工操作人员进行详细的安全技术交底和安全教育，使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。E.试挖桩，并校验机械设备和施工工艺及技术措施是否符合要求。F.劳动力组织安排和特殊工程组织安排；峪挞兹噪侄枫杯认粹瘸早缸休垣艰亡霹镶盏魏伍摆跨共邵统篮廉坍噶撵贸增加教材人工挖孔灌注桩增加教材人工挖孔灌注桩.2.5.机具设备、工具准备1、电动或手动葫芦、自制绞盘；2、潜水泵、鼓风机和地面砖防护孔圈、排水沟；3、输风管、排水管、护壁模板、钢模板、振捣器、电焊机、；4、照明灯、夜间警示照明；5、提土桶、镐、锹、土筐、钻子手锤、钢尺、应急软爬梯

、人力翻斗车；6、电铃、对讲机、经纬仪、水准仪、试块模具、磅秤、砼坍落度筒、输气设备、砼漏斗、导管、漏电保护器、低压照明防护灯具。安全帽、孔底用挡土板。7.桩孔防雨棚、安全防护栏、盖孔木盖板；佃弧袄趾魄哟允毯贯痕百涟碍宗掺芋灯腿雏赦旷搏痘焊瘴俐烫乖极罪揪膏增加教材人工挖孔灌注桩增加教材人工挖孔灌注桩.3.人工挖孔灌注桩施工工艺

3.1.工艺流程：场地平整→测定桩位轴线、标高→放桩孔线→砖砌桩孔口护圈→砖护圈面抹水泥砂浆→桩位标高、轴心十字线引至砖护圈面并红油漆标记→架设绞轮或电动葫芦→准备潜水泵、鼓风机、照明设备→边挖边抽水→桩孔轴线、直径、垂直度校核→每节护壁高度孔壁清理→支撑护壁模板、放置钢筋网→浇灌护壁砼→拆模下挖、浇注以下各节砼护壁一直到持力层→由地勘单位鉴定桩底土质→放扩大头→人工修凿打锅形底→校核轴心线、孔径和垂直度并修整→清理孔内泥渣→排除孔底积水→制作安放钢筋笼→放串筒→灌注桩孔混凝土至设计顶标高（承台底标高）；注：孔底渗透水大、积水多，采用插入导管水下浇注砼，砼浇注应超高0.50~1M，视孔中积水定砼浇注超高部分。

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护壁人工挖孔桩工艺流程框图

浇筑砼

安放钢筋笼清孔校正砖砌桩孔护圈静载、动载试验泞残碳痘弊釜趴板义套卖粪恫除骤建伺钳哥泡籍脂宫啊垂佰溶篙哑窖覆蓟增加教材人工挖孔灌注桩增加教材人工挖孔灌注桩.3.2施工工艺

3.2.1.定位放线（钉木桩或龙门板）：从平面控制网、高程控制网引测到建筑物四角（红油漆标记）。依次把建筑物各轴线定位，检查须符合规范要求；3.2.2.砖砌桩孔护圈（砌至承高底标高），高度按设计要求（桩底有积水时，应采取水下砼浇注法；淤泥浮渣端头部份另加超高0.5~1M，砼浇注48小时打掉端头沉渣浮泥。具体加高尺寸视桩底渗水积水情况定。）并在砖面抹水泥浆，把十字轴心线引至砖面并用红油漆作好标记；经检核须符合规范；3.2.3.用人工、风镐或电动工具，由孔中间向周边开挖，用绞轮或电动葫芦提升泥渣倒至距孔口2M远；每桩孔上面应有防雨措施3.2.4.每挖深1M，为一节砼护壁浇注高度和每天开挖深度。3.2.5.校核并修整桩孔直径、轴心线和垂直度，须符合相关规范要求；3.2.6.按设计要求制做、安装护壁模板和护壁钢筋网（按设计要求）；3.2.7.浇注护壁砼24小时后脱模（每天只挖一节护壁；第二天拆模后再往下挖。砼宜加入早凝剂以提高早期强度）。上、下节护壁的搭接长度不得小于50mm；

酋佬讼句那提楼回蕴盘鹅镀收喧慑宦司葫玉慕乒震位溪嫩图凹想汀循似酬增加教材人工挖孔灌注桩增加教材人工挖孔灌注桩.3.2.8.挖至3M深度，送风到桩孔底输送新鲜空气，把孔底土层释放出的有害气体稀释吹散，以保证孔底空气流通和作业人员的安全；3.2.9.桩孔挖深4~5M，孔底应设置低压安全照明灯；3.2.10、挖到设计高度，需经地勘单位现场确认持力层（须地勘单位现场确认签字，资料存入工程原始档案）；按设计要求，对桩底扩大头扩孔、修打孔底锅底；3.2.11、单孔挖好，全面校核桩孔轴心线、直径、垂直度、扩大头高度和扩大头底部尺寸、锅形底，并把每节护壁上部多余的砼修整至符合设计桩径要求；3.2.12.清理干净泥土余渣浮泥、抽干孔底积水和泥浆，如不能及时浇注砼，须用砂浆或细石砼封底，以保护孔底土质不被水浸蚀；德碍狭甩址增涌赡武痢褒酒耐隔澳砂矾唐晦急锗介眶郧就菌支袭百冉淀弊增加教材人工挖孔灌注桩增加教材人工挖孔灌注桩.3.2.13.按设计要求制作钢筋笼（四周应焊有保护层耳环）按桩编号吊牌，用塔吊缓缓吊入桩孔按设计安装就位并对钢筋笼进行固定和校验；3.2.14.在钢筋笼中部放入砼串筒，串筒放至距桩孔底1M高处并开始浇注砼，用长杆震动棒进行震捣；桩孔太深时，震捣工人须进入孔下进行震捣连续作业，直到单桩砼浇注完毕；3.2.15.桩砼浇注48小时（视气温定），把桩顶端沉渣浮浆砼打尽至设计要求高度（承台底）。3.2.16.夏季施工，应在砼浇注完毕用湿谷草或麻布遮盖，待砼初凝后在遮盖物上淋水养护砼。孺弯榷倡亢晨首败旗脑班斧孔类雹鲍社遁冻挟竟漆兹萌驱慰幌蛆袍剑讶材增加教材人工挖孔灌注桩增加教材人工挖孔灌注桩.4.人工挖孔灌注桩施工要点

和质量控制、检验

（以下简称挖孔灌）4.1.轴线定位轴线由总平面图或规划提供的两组以上的定位座标数据所建立的“平面控制网”确定，引测定位到建筑物的四角轴线，并由此轴线放出其他各轴心线。轴线定位后可向后延伸引测出备用轴桩加以保护。轴线须进行复验校核并符合相关规范要求。4.2.高程引测高程由项目的“高程控制网”引测到建筑物四角，并由相对标高测定为绝对标高，用红漆标注清楚，用砼或三角桩进行妥善保护。并引测到附近便于保存的永久建筑上作为备用高程点。4.3.全部桩位须在轴心点定桩标记，并分别引测延伸到2M以上的地方定桩标记，妥善保护作为备用轴桩。轴桩定位后须进行复测，复测须符合规范要求；铭巡乾互槛涟萌叁焕站碗骄遥纳吾绩圈抬盛沪芍矽齿进酒绣纳解梢秸锐慧增加教材人工挖孔灌注桩增加教材人工挖孔灌注桩.4.4.按设计桩孔的尺寸放桩孔线，用页岩砖砌孔圈；开挖后再加护壁厚度扩挖孔径（孔径+护壁砼厚度）。孔径垂直度偏差应符合相关规范要求。4.5.为保证桩孔每天能开挖一节护壁深度，应在浇注护壁砼中添加早强剂，以便在第二天脱模时砼能达到一定早期强度。4.6.挖好每节护壁深度，必须要按轴心线、垂直度、开挖孔径尺寸校核并修正桩孔；核查轴心线最好用活动十字检查尺（现场制做）；4.7.桩孔开挖到设计深度，经地勘单位派人现场查勘认可签字，再按设计对桩底扩孔，扩大头高度、底部尺寸、锅形底尺寸均符合设计要求；并在孔底抽取试件一组检验。4.8.桩孔整体检验：在桩孔轴心点吊一垂直线到孔底，以垂直线向圆周四围依序检查其孔径并修整至符合设计要求；对多余的护壁砼部分要凿打至设计要求。嚷粕擞己搀税芭沟套裁抑撇蹋镰虽陵化藉初癸吃塑桶硕棘遥哮亭夏锑巢抢增加教材人工挖孔灌注桩增加教材人工挖孔灌注桩.4.9.桩孔自检符合设计要求，形成原始资料和桩位开挖竣工图资料报送监理、建设、质监进行复验；复验符合规范要求，经签字确认，即进行清理孔底泥渣和积水，进入浇注砼准备，不不宜久置，尽量避免渗水浸蚀孔底持力层岩土。4.10.钢筋笼应按规范要求进行制作和检验，并在四周错位焊接砼保护层耳环；安装时用塔吊吊起缓缓放入桩孔内并按设计要求高度进行固定就位；桩上留露钢筋高度须满足设计要求。4.11.在钢筋笼中心放入串筒至孔底1M高，便可浇注砼；孔深振动棒长度不够时，人应从钢筋笼中心用软梯下去进行砼振捣（同时放下低压照明）才能保证不漏棒，直至桩孔砼浇注完毕。刘域残奠径豢御猎酱颜胰桌兰浙氛王樟葛豁鹅抓手扇雕寨襟饯隆杂麻粕入增加教材人工挖孔灌注桩增加教材人工挖孔灌注桩.4.12.桩孔渗水严重，采用水下浇注法；在钢筋笼中心放入导管至孔底，砼由导管注入孔底，由孔底逐步慢慢向上浇注砼（砼始终是由导管由孔底注入砼），孔底的积水、泥浆、浮渣随砼注入升高，始终在桩砼上部顶端，直至到砼浇注完毕48小时后（视气温定），凿打桩顶端泥浆浮渣砼到设计高度（浮渣泥浆砼必须打尽）。4.13.桩孔轴线、垂直度、孔径偏差应符合相关规范要求，并形成竣工图、表和说明文件，经有关工程技术负责人签字，报送监理和建设方审签确认，进入工程档案保存。挖孔桩完成后，即绘制竣工资料和相关文字资料，报送监理审签进入工程档案。碗叙他种挂句愤涟屿攀鄙尉煌挎欣井砍蜜芥鸳谩皑毡疑睬值讯季毕频嵌熙增加教材人工挖孔灌注桩增加教材人工挖孔灌注桩.4.14.人工挖孔桩相关验收规范质量验收标准执行GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》和JGJ94-2008《建筑桩基技术规程》。4.15.其他有关验收事项：15.1．基桩及承台工程验收资料1．当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，桩基工程的验收应待桩完毕后验收；当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。2．基桩验收应包括下列资料：1）工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。2）经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更资料。兜健额旬犹郑类揩腮势经集颖秋封霉公凿佯悍祁矫杭用词擒泼扭圆叠骸植增加教材人工挖孔灌注桩增加教材人工挖孔灌注桩.

3）桩位测量放线图，包括工程桩位轴线复核会签资料。4）挖孔桩质量检查报告。（小应变）5）单桩承载力检测报告。（动载及静载试验、抽芯等）6）挖孔桩挖至设计标高的竣工平面图及桩顶标高图。3．承台工程验收时应包括下列资料：1）承台钢筋、混凝土的施工与检查记录；2）桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录；3）承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。15.2．挖孔桩质量检查1．挖孔桩的质量检查主要包括成孔、清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。帚辖芜宏松杏轩幼淮替瘩蓑球羞坦自耶恐呢鞘讽窄毗裹荚踏坏倡镑条亿踩增加教材人工挖孔灌注桩增加教材人工挖孔灌注桩.1）混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查；2）钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查且应符合规范相关要求；3）在灌注混凝土前，应严格按照有关施工质量要求对桩孔的轴心、孔深、孔径、垂直度、扩大头、锅底、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查，并填写相应的质量检查记录。每一桩身砼必须制做一组试件。

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4．对于一级建筑桩基和地质条件复杂、挖孔桩质量可靠性较低的桩基工程，应进行成桩质量检测。检测方法可采用可靠的动测法，对于大直径桩可采取钻取岩芯、预埋管超声检测法，检测数量根据具体情况由设计确定。5．成桩桩位偏差应根据不同桩型按（相关）规范要求检查。15.3．单桩承载力检测：为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况，进行单桩静载试验或动载试验。烃呐樱害滥绦慕锥超足烙俭纱浇装国寡贿豁浦业审赌洲甭盾摩冒溯瓦它扯增加教材人工挖孔灌注桩增加教材人工挖孔灌注桩.5.人工挖孔灌注桩安全措施和注意事项5.1.施工负责人须逐孔检查各项施工准备，与质检员、安全员向作业班组做好安全技术交底，使安全质量管理在思想、组织、措施上都得到落实才允许开挖。桩孔开挖后，应在挖孔区四周设置护栏警护区；并应设置红灯为夜间危险警示；进入施工现场作业人员必须佩戴安全帽；5.2.每桩孔浇注护壁砼后，桩孔须加盖以防止人坠孔的安全事故发生；没有作业的桩孔都必须加盖防护。5.3.在桩孔内作业人员，上下孔时应设活动爬梯或软梯，腰间系保险绳，由孔上人员拉绳保护，防止意外安全事故发生；严禁沿砼护壁上下。5.4.孔底泥渣提上后应堆放离桩孔2M远，不准泥渣掉入孔内；孔深挖至超过作业人员高度时，及时在孔下装设半园平护板。吊渣桶上下时，孔下人员应躲藏于护板下；护板位置应随孔深增加，往作业面下引。在孔内上下递物和工具，严禁抛掷、下掉，须用吊索系牢放下孔底。严格遵守安全操作规程。提升渣土时用电铃通知地面人员；有紧急情况时对讲机方便与地面联系。

门空拓河保祁颓烃定韦跪碰掖甄九拐馏彻弊盗与芽幂盒淹认手欺烟艘室忿增加教材人工挖孔灌注桩增加教材人工挖孔灌注桩.5.5.孔下作业最多不能超过两人；5.6.下雨时停止孔内挖土施工，关掉电源，作业人员即上到地面；雨停止后须检查桩边有无塌陷异常情况，一旦发现即报告施工负责人处理。5.7.当桩距小于2倍桩径，或桩距小于2.5m时，应间隔开挖。5.8.护壁模板制作，当桩径为0.8～1.2m时模板由4块组成，直径大于1.2m的桩孔，模板由5～8块组成，下部直径大于上部直径0.15M（按设计要求）。护壁砼厚度视孔径大小用土质定，不宜小于0.10M。5.9.进行水下浇注砼时，砼导管应伸入孔底浇注并振捣，边缓慢提升边拆管。浇注砼应超高0.50-1M；视孔内渗积水、泥浆厚度情况决定超浇砼高度。驳气博沸最乞旷欣揩笔阉刹铲颖异肿萤血货智故宜赂捣闻挟应口敲蝇浮杀增加教材人工挖孔灌注桩增加教材人工挖孔灌注桩.5.10.孔壁土质稳定性较好时，桩径0.80M以内可不放置钢筋网；大于0.80M应加钢筋网在护壁砼中（或按设计要求）。5.11.在没有可靠技术和安全措施情况下，遇流砂、涌泥、涌水、高压缩性淤泥层、流塑淤泥层的地质状况，不得采用人工挖孔桩方案；5.12.开挖前，应邀请设计、质监、监理、建设单位研究审查“挖桩次序平面布置图”和施工方案，完善施工安全防护措施，制定孔渣和废水的处理方案、“流砂层、涌泥涌水层、高压缩性淤泥层、流塑淤泥层”施工方案、紧急预案及处理措施；狱谆层蚕钝钙潜晚熊劳纂祟硕镊帮范镶仆猴乏骄赘选鼻骚甲前乏化阮樊每增加教材人工挖孔灌注桩增加教材人工挖孔灌注桩.5.13.桩孔开挖过程中，须有专人巡视现场施工情况。即时发现桩位周边地面塌陷裂缝等异常情况，严格做好挖孔现场全面安全监护；5.14.桩孔开挖应交错进行。桩孔成型后即验收即浇注砼，正浇注砼的孔，10米半径内桩孔下严禁有人员作业。5.15.作业人员须健康检查和井下、高空、用电、简单机械和吊装等安全常识培训；每孔不少于三人。作业人员应自觉遵章守纪，严格按相关安全规定作业；电工等特殊工程须持证上岗；5.16.挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置（含防毒面具）、工具、配件、材料和个人劳动防护用品，须常检查，做好管、用、养、修、换，确保完好率和使用安全。笼囚裙披撩掂胰邹帆机嫩邵男帆姑也堰疡喇厦牧