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文档简介
湖南永州某电子ERP系统整体解决方案文控编码:供给单位:用友优普信息技术创立日期:确认日期:版本编码:
目录1002第一章、概述 5264781.1企业简介 5288081.2工程背景 7243791.3行业特点与管理难点 817995第二章、调研总结17425 1032122.1需求沟通 107591第三章、整体规划设计方案23260 112863.1某公司整体规划方案 1198293.2某公司信息化建设总体规划原那么 1664863.3信息化建设对某公司的具体要求 16223693.4总体目标 17233191.1系统建设周期 20202581.2工程实施准备关键资料 202924第四章、某公司工程关键业务应用方案 212944 21127632.1根底数据 21150272.1.1业务需求分析 2175242.2销售管理 21273472.2.1管理重点难点 2167642.2.2关键需求 2268162.2.3U8解决方案 22104902.3方案管理 27238682.3.1管理重点难点 27158612.3.2关键需求 2843472.3.3U8解决方案 28121042.4生产管理 36270012.4.1管理重点难点 36107642.4.2U8解决方案 36203712.5采购管理 41192472.5.1管理重点与难点 41281522.5.2U8解决方案 42302602.6库存管理 44141862.6.1管理重点与难点 4489522.6.2U8解决方案 45235322.7财务管理 47252542.7.1财务管理重点难点 4731772.7.2U8财务解决方案 477483第五章、某公司ERP解决方案特点及价值10400 52215853.1优化固化业务流程: 5244353.2市场导向的销售管理 52238083.3建立统一的销售管理平台: 53268913.4敏捷高效的供给链管理 53210233.5灵活准确的连动方案 5381843.6建立标准、标准的统一方案体系 53187253.7财务业务信息集成 54193663.8建立标准的本钱控制体系 54264903.9提高客户满意度 5445233.10全面管理的集成系统 548960第六章、工程实施确保工程顺利 57257226.1工程实施方法 5741116.2工程实施流程 5830616.3工程方案 58287406.4工程控制 58326376.5需求变动控制机制 5843056.6用友公司工程组织 5814196.7工程实施工作活动 59154016.8实施工作成果 60279346.9客户工程组人员与职责 61251536.10实施阶段的验收与批准 6160146.11工程实施主方案 62296396.12工程培训 6232031第七章、用友优普电子行业客户案例 64第一章、概述企业简介永州某公司电子,某公司公司作为一家实业与贸易之综合型公司,一直致力于产品的高标准研发与制造,同时效劳于客户为主导;在研发方面某公司始终走在行业的前列,并且在讯号线与五金标准件领域更是拥有领先的地位。
自2003年成立以来,某公司即以优秀的经营团队,结合专业的研发实力,快速的接单生产能力,优质的产
品品质,在剧烈的市场竞争中不断寻求突破点,奠定根底。
2021年通过全员努力,成功获得摩迪英联ISO9001-2021版之国际品质管理体系认证;同年,并成功地在东莞市大岭山设立高端连接线之生产基地。
2021年积极响应国家政策;并成功在湖南祁阳工业园区建立祁阳某公司电子科技园区;及在祁阳县进宝塘成立社会主义新农村培训基地,使一线员工人数规模达至1500人!紧跟时代步伐;率先在行业中推行环保政策,我司产品在SGS检测中心测试合格率到达100%;在DC连接器行业,率先将抗拉力;防生锈;老化测试及EMI引入产品必测工程中;第一个将连接线行业快速接单时间作出承诺在3个工作日内,倡导快速接单加工;第一个将螺丝作弯曲测试列为OQC检测项;在五金标准件行业中,率先执行分区标准化;将JIS标准在制程中得以100%达成合格率;在连接线制造车间执行ISO9001-2000年版国际标准体系,使我司产品制造合格率到达:99.3%;出货合格率:99.99%.
FKY-QY本着“亲情、进取、创新〞的经营理念,让公司能在稳定中成长,努力成为全国连接线及五金标准件产业的知名厂家之一。
某公司拥有坚强的研发团队,均有多年且丰富的产业经验,其快速的设计能力可以缩短开发时间至3天,到达样本阶段,提供客户实时的效劳能力。让某公司能做到专业的领导地位!完整性的实验测试,来开发出更多高质量的产品,让某公司企业在连接线及五金标准件领域中与专业划上等号,并一直保持领先的地位。
FKY-QY依循ISO国际标准作为质量与日常操作上的模板;另为使产品能符合平安、健康环保根本要求及得以缩短测试产品运送时间及运送本钱,掌握市场先机;率先引入AC2500V/DC4500HI-POT测试仪;ROHS检测仪等先进检测仪器。
目前积极与深圳SGS检测中心,保持良好的互动关系,让某公司企业用心经营的特色,深得客户的尊重及信赖。高质量的产品是某公司对客户最根本的承诺,我们拥有完整的验证设备和优于同业的良品率,另外,我们的产品完全兼容于所有电脑与数码产品及各种规格的其它产品,让我们能自豪的向客户大力推荐我们的产品。永州某公司电子组织架构工程背景随着企业规模化开展和外部竞争环境的变化,某公司前期的信息化,只有财务部门使用U8系统,只实现了原有财务范围手工管理模式的电算化,而采购、销售、生产、质量、仓储、方案等部门均未实施信息化。且前期的工程的定位与工程的范围,缺乏以解决某公司在生产与方案过程的诸多问题。原有信息系统的架构已难以适应管理变革的需要,尤其是原有基于单一业务、单元和部门级应用模式很难适应集中化管理、业务信息集成的需要,而作为典型的电子通讯生产型制造企业,非闭环的产购销体系,各部门的信息化仅停留在部门级应用上,数据的传递及共享程度较低、信息“孤岛〞特别严重,信息处理效率低下、失真及滞后,且信息管理本钱较高;而工程实施缺乏对原有流程的梳理和标准。因此,前期的工程实施并未从根本上解决原有的诸多管理问题,甚至在某公司种程度上加剧了一些问题。某公司的管理高层也不断发现从企业的战略执行、组织架构、业务流程、以及风险内控管理等方面也存在一些缺乏和困惑之处,同时也深刻的期望通过信息化管理手段从企业战略层面、组织层面、流程层面,来有效的梳理和强化某公司的管理绩效、提高管理效率、降低经营本钱、理顺组织架构。行业特点与管理难点生产方案多变在整个产业链中,产品的加工往往要受制于原料到货的准时性及其质量,往往由于某公司些原料的货期调整而导致生产方案的变更,而且这种变更还会产生连带的影响,经常出现加工到一半出现调整,造成资金积压,给企业带来极高的管理本钱;库存本钱居高不下库存量大物流不顺,企业与市场需求脱节导致库存本钱居高难下是生产企业另一个大问题。由于产品的种类多管理繁杂,传统的人工统计和管理方式,对库存量的数据无法反响真实准确情况;但对某公司企业来说,库存本钱常常是企业本钱比例很高的局部,库存状况不清楚和难以调配,会产生库存本钱居高不下,本钱的增加带来的是竞争优势的丧失以及利润的降低。对于库存积压严重的企业来说,不但影响了企业的形象,也造成新品上市的压力;商品编码管理不完善,决策困难商品编码是企业信息化管理的根底,很多企业虽然有意识的建立编码管理,但由于生产企业一般缺乏一套完整的商品编码体系,大多数的情况是生产和销售的编码体系无法实现统一。这就使企业生产与销售信息的整合难度加大,形成企业里销售与生产部门,相互扯皮的情况。并且,由于没有完整统一的管理商品档案,针对商品的业务管理和统计分析效率低、批次业务过程业务追溯困难,准确性差,直接给业务数据管理带来混乱;缺乏对供给商的科学评估和考核体系物料厂商众多,手工方式难以控制供给商价格、交货质量及交货期,造成一方面仓库库存积压,一方面出现停工待料;同时,人工方式下难以采用严格的采购环节质量控制,造成巨大浪费,增大企业本钱。生产方案修改时,采购方案的及时调整和协同执行困难对采购部门采购物料的准时到货期不能把握,不能很好的了解外协供给商生产能力,对库房的信息情况掌握不够,导致出现物料齐套不全,缺料造成顺序生产无法进行,同时使生产方案的可行性、严肃性受到挑战。容易产生材料呆滞和积压造成呆滞料的原因很多,有时因客户变更、产品更新换代,客户取消了订单;有时因产品版本更新频繁,旧材料不再使用;有时虽然关键材料实行限额领料,但仍然由于最小包装问题不得不超量发货;有时是因为供给商的最低起卖量超过了需求量;有时是因为实际生产用料低于标准损耗率;有时是因为仓库把关不严,超收厂商材料等等,因此如何防止呆滞料,发生了呆滞料后如何尽早提醒管理者就很重要。物料批次业务管理按批次入库、建帐、建卡,做到帐、物、卡相符,分批保管;全过程的批次追踪,可实现从供给商到领料部门、生产部门、质检人员、入库储存、客户等多个物流环节的全过程追溯从而查悉质量问题的原因,持续地改良产品质量;业务财务信息不同步,效率低下销售部门与财务部门信息分割,统计口径不统一,确认的销售额存在差异,无法准确进行核对和调整。同时,大多数企业没有财务与业务整合的平台,通常要将分散的销售数据重新确认和输入财务系统,人工本钱高而处理效率极低,财务部门成为记帐员,陷入大量的根底操作,没有精力为企业进行财务的统筹规划与管理。与财务数据有关的业务员奖金、销售回款统计、开票统计等,操作难度大,时间长;财务管理粗放,运营本钱高、风险大某公司企业由于受经营特点的影响,各单位之间信息分散,共享性差;资金的收支缺乏筹划和控制,不便于资金的预测和分析,无法提高资金的利用效率。许多财务数据在公司内部需要多人重复输入,浪费大量的人力物力,而且产生错误的可能性大大增加。大多数企业缺乏较为完善的财务分析体系,不能分析出企业真实的财务状况,从而指导企业降低经营本钱,防范经营风险。第二章、调研总结需求沟通2021年8月25日,湖南用友优普总经理到场,同贵公司生产总经理欧总、刘总,了解企业对信息化的理解,描述管理现状,提出管理需求及未来信息化给各部门带来的希望。欧总描述存在的管理难点和问题:典型的多组织、多工厂协同管理模式不能及时的查看到各个分子公司的库存现状,掌握各个分子公司的生产等管理状况。集中采购,由于信息不共享,经常出现重复采购、采购缺料,原材料运输不及时等造成生产停工待料现状不能准确的根据订单做好物料齐套,同样造成停工待料。期望利用信息系统管理好公司的财务、和物流规划等问题架设总部和分子公司,远程接入管理系统应用模式第三章、整体规划设计方案某公司企业一般信息化应用根底薄弱,现有的计算机信息系统根本上是手工工作的计算机化,虽局部提高了工作效率,但不能从全局角度对公司日常的主要业务进行管理,因此信息孤岛、数据冗余等现象依然存在,不能从根本上提升管理水平。结合企业的实际生产管理情况,以“整体规划、分步实施〞为信息化建设的总体原那么,逐步实现柔性快速的管理规划体系平台。搭建以用友ERP-U8管理软件为根底应用平台、业务集中信息管理平台,实现与工程设计平台的集成,全面整合物流、信息流和资金流的目标,最终为考核评价工程,提供及时、准确的业务数据。某公司整体规划方案某公司属于电子行业,本次方案会结合用友电子行业客户的典型案例和应用价值点,做整体规划方案;本次方案主要针对某公司所属电子行业的生产管理特点,制定了以客户需求为导向,以生产制造管理为核心,注重按需、敏捷、准时、质量、本钱等关键因素管理控制的总体框架。图某公司整体解决方案本方案能够帮助某公司建立起有效、灵活的由主生产方案、物料需求方案和车间作业方案所组成的方案管理体系,优化排产排程,重视委外管理、质量管理,合理控制库存,最大限度的缩短产品生产周期、采购周期,严格控制交货期,快速响应客户需求,提高售后效劳水平,及时准确地采集、分析和控制本钱要素,全面掌握企业资金流向。真正实现物流、资金流、信息流的实时、集成、同步控制,从而保证企业管理“增值〞的实现。管理要点及U8解决方案通过此前各业务部门的深入调研了解,并结合电子行业生产经营特点的根底上,用友软件公司推出了某公司用友ERP-U8全面应用解决方案,以帮助某公司从采购原材料、生产产品、产品出厂等过程实现低库存、无积压,大大提高企业资金、设备及设施等资源的利用率,降低或消灭企业各流通环节的无效支出,使企业在剧烈的市场竞争中立于不败之地。用友ERP-U8生产制造系统以成熟ERP理论为基石,融入了设计者多年实际企业管理的经验,在大范围电子制造企业需求调研的根底上研发而成,集中了众多公司企业使用者的经验反响,不断优化,是一套非常符合国内企业惯例需求,表达了世界级制造管理趋势的ERP系统。因此,用友ERP-U8生产制造系统可以正确导引企业实际管理需求,即蕴涵了先进的管理理念,又预制了灵活的选择,从帮助企业逐渐理顺流程入手,带动企业的管理提升,防止了过激的业务重组,克服国内多数软件盲目遵循手工管理实务,或片面模仿国外软件规格而忽略国内实际的严重弊端。快速柔性的方案管理体系准确测算生产、采购需求,并全面平衡设备、工装、劳动力等资源能力,建立快速、平衡、联动的方案体系,确保根据某公司一局部的变化快速优化整体方案,实现合理预排、短周期、高频度方案及生产、采购安排。图方案管理体系某公司能够根据实际状况合理地利用各项资源安排生产,这将大大减少停工待料,交期延误等不良状况的发生。产销排程模拟后,MPS件如销售品、主要配套零部件,已能及时掌握其供求关系。物料需求系统依产销排程的结果,进一步展开,将各种供给缺乏的,提出新方案令单,已审核令单的内容,假设有时间、数量上的不适合,那么另建议提前、延后,或重新建议适合的令单数量。在规划各采购、委外、生产订单时,并依各物料的供需政策、批量、合并考虑,而调整各令单数量、交货时间,以确保实际执行的可行性。生产方案的可视化排程与修订生产管理的最大瓶颈就是生产排程。要科学地制定出生产方案,需要充分考虑工序、资源、时间、逻辑关系、规那么、技术参数、本钱等生产要素。本次用友U8解决方案提供了对生产方案的可视化排程功能:智能化的模拟排程:将排程需要的经验值事先预制在系统内,在接到预订单后,就能够根据目前生产车间的效率、产能、以及一些规律的经验值进行模拟排程。产能情况一清二楚:当车间或工作中心的产能不能满足订单的交货期要求时,可以从工时、人力、设备三个方面提供准确的产能信息,方便快捷的了解各车间、班组、工序的产能情况,通过系统订单的拆分,在现有总产能的根底上进行分配,确定最正确的生产安排。准确预测订单交期:根据生产工艺路线、设备负载、生产周期等进行智能化的模拟排程,进而预测订单的交期,以满足客户的交期要求,提高客户满意度。生产订单处理〔一〕生产订单处理〔二〕全面支持根底数据和标准定额的梳理和完善本次解决方案特别重视对根底数据的梳理和优化完善,全面支持对某公司根底数据〔如物料编码、RoHS物料准入、产品结构、产品工艺数据、产能数据等〕的统一生成、统一维护和统一管理,供经授权的各相关部门使用,真正做到数据出一处、数据共享,防止冗余。通过用友ERP-U8系统的建立和实施,能够进一步理顺某公司内部包括物料信息、产品和工艺数据、标准定额等的管理流程,做到管理的标准化、制度化、标准化和科学化。全面实现生产过程控制,追求尽善尽美的生产效率和产品质量通过车间的作业方案、产能检核、异常调度等功能,实现了车间作业现场的精细管理通过工序级的加工方案、完工和转移、质量检验、工废料废记录、工时登录、进度报告等功能,不仅在生产制造环节保证了敏捷、高效、准时,而且能通过采集现场的准确数据,支持和完善企业在本钱归集、计件工资计算、期量标准优化等方面的管理需求。通过按订单生产的物料检核、限额领料、补料控制、在制品跟踪、完工入库、耗料倒冲等功能,准确的记录工艺投入、完成、盈损、报废等加工过程中的数据,实现对车间在制品的有效管理和控制。工序卡片工时记录单建立模拟/控制/核算/分析等多种本钱模型,实现了制造本钱的全方位管理本钱控制与管理是某公司值得探索的一个永恒主题。某公司用友ERP-U8解决方案的模拟报价和本钱会计功能可以成功实现产品的模拟报价、本钱预测、本钱核算和本钱分析等,为企业提供及时准确的本钱管理信息,为加强本钱管理和降低本钱提供可靠的管理信息和依据。基于企业的成型产品和本钱要素,建立快速本钱模拟模型,实现了针对个性化需求的产品快速报价通过按订单生产的限额领料、按标准工艺的工时定额、及时准确地采集制造过程中的数据,实现对订单本钱和产品制造本钱的有效控制。提供本钱核算和本钱分析功能。某公司信息化建设总体规划原那么〔一〕统筹规划,协调开展。信息化建设是一项长期的、复杂的系统工程,涉及面广、工作量大、技术含量高,需要按照标准、标准的要求,统一制定中长期开展规划,统一管理,合理布局,统筹规划,减少重复建设。〔二〕按需建设、适当超前。充分利用现有资源,按需配置。采用较为先进的信息技术,应用于各种信息化工程建设,使某公司系统信息化的开展速度和技术水准具有适度的超前性,在软件效劳和硬件支持上要留有升级空间。〔三〕资源共享,平台开放。信息化工作要效劳某公司主营业务,满足多功能、多层次、多样化效劳的需要,以信息技术应用为导向,努力实现资源共享,并开放平台,便于系统集成。信息化建设对某公司的具体要求为了某公司ERP的实施成功,用友公司结合在ERP行业的建设经验以及某公司的实际情况提出以下几点要求:〔一〕一把手工程。企业高层领导必须高度重视信息化建设,落实经办部门统筹协调公司内部信息化建设,明确职责,制定工作步骤和实施方案,确保信息化建设工作有人抓,有人管。〔二〕从高层到一线员工,统一思想认识,各部门主管根据自己的工作内容,将业务制度化,流程化,在工程建设过程中要从整体考虑,不能只拘泥于自身业务的操作,而且流程建设方面需遵循“先固化,再优化〞的原那么,循序渐进才能把系统建设好。〔三〕加大投入,确保信息化建设必要经费,软、硬件费用作为各工程专项经费分别列入2021年经营和投资预算。力争尽快完善网络和硬件设施,安装部署办公自动化系统,开展全员学习和培训,逐步实现无纸化办公。〔四〕高度重视平安问题,防止出现平安隐患。信息网络与信息系统的主管单位或者运行单位,应当确定信息平安管理人员,建立信息平安管理制度,制定信息平安应急预案,保证本单位信息网络与信息系统平安运行。总体目标总体目标:建立业务销售订单为主线,构建以方案为核心的产供销体系,做到以销定产,以产定供;以生产订单本钱核算为核心的本钱管理体系,实现实际本钱核算,方案本钱分析;建立质量管理体系,进行全业务流程追溯;以财务业务一体化的运营管理模式,进行事前、事中、事后的严格管控,为经营目标考核提供及时、有效的数据支持,到达降低库存、提高效率、准确核实本钱的目的。同时配合某公司公司体系建设,搭建系统、简单、可控、实效的内部管理平台,最终实现以业务管理的理念重新梳理业务流程并加以固化。具体目标:1、搭建企业信息化管理平台,根底统一,根底信息统一管理〔机构名称、物料档案、科目、人员、供给商档案、客户档案、BOM档案等〕,实现全公司资料共享并且唯一;解决物流、资金流、信息流不统一的问题,实现三流合一;管理者通过系统实现整个业务运作状态的监控,使得整个业务协调、有序进行;强化财务控制,实现财务业务一体化。物流统一:物资信息集中管理,明确品种、数量及动态变化情况;物资管控:仓库按照审核的采购方案收货,按照下达的生产方案标准用料进行发料控制;按销售订单及现场实际使用情况进行发料及使用控制;确定最正确物料储藏,减少资金占用。按物料的主要特性对库存状态进行各类统计分析,为决策层提供丰富的库存信息。提高库存管理的准确性,加快库存周转速度;强化采购流程的控制,建立供给商评价管理,加强采购进程的监控;在销售管理上以销售订单为核心,加强客户管理,实现销售进程和监控与考核;建立完善的方案管理体系,提高方案管理水平:按照作业现场需求方案、销售订单、生产方案,审批方案并下达生产任务,同时编制采购方案;生产管控:建立以产品BOM为根底,完善物料档案及物料清单,可以清晰地反映各产成品的材料构成和数量,为生产管理及物料管理奠定根底.实现按作业区进行生产作业管理,实时反映各作业区生产现场原料、在产品、产成品状态、质量信息及各工序间传递情况;3.5建议建设范围软件名称根本模块功能介绍财务会计总账对企业根底财务凭证录入、审核、记账的管理;应收管理对企业客户往来账款的综合管理;应付管理对企业供给商往来账款的综合管理;固定资产反映企业资产全貌,对各类资产折旧、变动管理;UFO报表对企业提供各类财务会计报表;销售管理提供了报价、订货、发货、开票的完整销售流程,支持普通销售、委托代销、分期收款、直运、零售、销售调拨等多种类型的销售业务,并可对销售价格和信用进行实时监控。采购管理采购管理对采购业务的全部流程进行管理,提供请购、询价、订货、到货、入库、开票、采购结算的完整采购流程。库存管理对企业各物品出入库管理、盘点、调拨管理;存货核算存货核算系统主要针对企业存货的收发存业务进行核算,掌握存货的耗用情况;及时准确地把各类存货本钱归集到各本钱工程和本钱对象上,为企业的本钱核算提供简单的信息;生产制造物料清单对产品结构管理,物料消耗管理,是本钱计算的必须功能;需求规划对企业供需平衡分析、生成采购方案、生产方案、委外方案;生产订单对企业生产车间进度控制的根底性管理,是生产人员领取生产用料与管控的依据,可用于企业生产订单的生产用料分析;系统建设周期一期系统建设总周期为2个月;实施主体应用部门方案、生产、供给、仓储、营销、设计、财务。工程实施准备关键资料部门档案;人员档案;客户档案;地区分类;供给商档案;物品分类;计量单位;物品档案〔含产品、半成品、原料、辅料、低值易耗品等档案〕;会计科目;仓库档案;各业务部门单据格式;产品结构(BOM)〔含产品、半成品等物料耗量与生产部门〕;各仓库库存数量;应收账款;应付账款;应付暂估明细表;发出商品未开票明细表;固定资产;采购、销售、生产业务流程配置;投影仪、工程办公室、工程总监、工程经理、各业务部门骨干参积极参与、工程鼓励制度;第四章、某公司工程关键业务应用方案根底数据业务需求分析建立企业级的统一的物料编码体系。产品及半成品、原辅材料物料档案、物料清单〔BOM〕、工艺路线、工时/材料定额、工作中心等工程技术数据能为需要的部门共享,为方案、本钱核算、生产制造过程的控制等提供根本依据。用户需求多样,产品品种多、变形多。需要BOM配置功能及支持产品变形的制造BOM快速生成及维护。有关标准等技术文件能方便地查找和使用。标准工程技术数据的变更管理,并将变更信息及时通知相关部门,减少由于变更的随意性给企业造成的不必要损失。销售管理管理重点难点及时了解生产及库存状况,确保准时发货对于销售业务员而言需要知道,每个销售订单的生产进度,确实准时发货;销售订单跟进,制订发货方案监控订单的状态,跟进订单的执行进度,发预发货通知给下游客户模拟报价管理针对非协议客户的销售,通过ATP模拟报价,快速准确的掌握订单本钱、利润情况,为企业接单做好决策支持。销售分析分别按照区域、产品、增长性、多期间、排名等进行多纬度的销售业务分析、及时调整销售策略。订单变更管理通过订单的变更管理,可以及时进行生产变更处理,保证按时交货。订单签定时,往往缺乏了解生产进度和库存状况的有效手段。销售序列号及发货签回对销售发货商品进行序列号的管控,对发货签回损失的处理,主要用于处理企业与客户业务过程中,发生成发货与客户收货有差额情况的业务。关键需求销售方案的制定,如何制定有效的销售预测指导企业业务运作?信息化帮助客户更有效的增加订单交付评估能力?对客户的信用进行管理,包括付款条件,账期以及应收款管理。业务人员能实时了解到订单的交期,数量与完工情况。销售管理人员对数据统计分析与业务员提成的管理。U8解决方案灵活的销售业务处理模式用友ERP-U8支持多种普通销售、销售调拨、分期收款、直运业务等多种销售类型。系统提供多种销售分析报表,并在存货核算系统可以单独查询直运货物的明细账。此外,用友ERP-U8还为用户提供了几种销售业务处理流程,企业可以根据需要灵活选择,从而到达事半功倍的效果:1〕报价、订单的全流程处理;2〕无订单,直接发货、开票;3〕直接进行开票处理。可以支持销售发货单自动生成销售出库单,从而使得操作更加方便。根底管理对客户资料的管理不单局限于销售部门。如果启用U8+CRM,与ERP中共享一套数据。新的客户录入的资料除了客户编码、客户名称、客户地址、联系人等常规资料外还包括类型、渠道、类别、缺省地点、缺省业务员等分析资料,货币、税率、价格表、折扣表等价格体系资料,信用额度、信用等级、支付方式、对应的应收款帐户、客户银行等信用和财务资料。因此新的客户的添加是由销售部门提出,各个相关部门协作共同完成的。同时,客户的编码的制定是非常关键的。合同管理合同管理实现用户对合同生命周期的管理,可对合同进行资料维护、合同变更、合同分析、业务合同执行、合同结算、收款、核销等一系列的业务处理,并对合同的执行进行监控与查询分析。合同管理覆盖了业务的整个生命周期,合同签订、合同执行、收付款全程的监控管理。依客户管理以及应用需要,自定义合同的分类及性质,实现合同的分类归档和按别处理。合同管理支持多种合同类型,包括数量金额、单价合同、总量合同,用于不同合同编制和管控的需求。针对局部客户有销售合同分期执行的需求,在合同中约定阶段及执行时间以及执行后收付款时间,实现合同收付协议的管理。分期执行控制,通过执行单加强对各个阶段执行的监控,根据阶段执行确认收付款、开票及发货执行,帮助企业严格付款节奏,及按时催收货款。合同建立用友U8的销售合同管理,可将中核控制签订合同时的:合同概要、合同条款、合同标的、收付款方案、工程阶段、合同大事记、合同附件等信息集中进行管理。合同来源,可参照销售报价单或者销售时机生成,实现与售前流程的无缝衔接;〔2〕合同概要。客户名称、合同名称、工程名称、合同标的〔包含工程用存货以及效劳产品〕;〔3〕按照合同阶段制定的收款方案;〔4〕根据要求制定的合同关键条款;合同评审在销售合同订立时,有着一套严格的合同评审制度,公司需要将此制度与业务流程进行耦合,实现审批流控制业务流的管理需求。合同执行对于工程信息的全过程记录与追溯。合同信息的向下代入,合同号〔工程号〕携带贯穿于整个销售流程;销售合同,生成工程名称,之后被下游单据参照代入;〔三〕强大的售前分析功能用友ERP-U8的售前分析主要是为销售人员和方案人员而设计,包括ATP模拟运算和模拟报价两局部功能。ATP模拟运算:主要实现企业在销售之前对可交付的产品量〔ATP可用量〕进行模拟,以分析销售占用对企业整体业务的影响。在ATP模拟运算之前,企业可以根据自身的实际情况,灵活定义适合企业的ATP模拟运算方案。所谓可用量〔ATP〕指的是在当前的生产安排和采购情况下,在〔未来〕指定的时间段内可用于交付的产品量。可用于交付的含义是在现存量的根底上,减去明确的预计占用,以及增加预计收入量,得出指定日期上的预计的可用量。模拟报价:主要实现企业在销售前对产品报价进行模拟,特别是对于新品的销售,可组建模拟BOM〔可以通过拷贝类似产品的BOM及工时资料实现〕,进行本钱分析,并加上合理的利润额之后,给出合理的报价。当生产完毕,进行了本钱会计处理之后,可以将实际本钱与模拟本钱进行比拟。灵活的价格管理体系通过用友ERP-U8的价格管理,可以针对同一产品,不同客户〔如:普通客户与VIP客户〕、不同区域〔如:华东、华北、中南、西南〕、不同销量规模分别设置不同的价格,满足企业在各种情况下的价格变化,灵活应对市场,提高企业产品的市场竞争力,并保证销售业务的顺利进行。取价方式:系统提供了三种取价方式,1〕最新本钱加成;2〕最新售价;3〕价格政策。而价格政策中分为存货价格、客户价格,支持促销价格,可以根据企业的实际需要设置取价的方式,并且可以选择自由项是否影响价格,同时支持设置批量折扣。价风格整提供批量调整的功能,而且可以对价格进行微调。最低售价控制:企业可以根据需要选择使用最低售价控制。如果启用了最低售价控制,在处理业务中如果价格低于最低售价,那么只有输入了正确的密码方可继续进行,从而保证了价格体系的严密性。快速报价:在实际录入各种交易单据时可以方便的查询价格。可以选择参照历次售价〔来源为:报价单、订单、发货单、发票,任选其一〕以及是否按照客户过滤、显示的历史记录数,或者取自价格政策。完善的信用管理体系面对竞争日趋剧烈的市场,“扩大销售额与提高货款回收速度〞是企业经常不得不面临的一个两难问题。用友ERP-U8提供了一套完善的信用管理体系,为企业解决这个难题提供了有力的工具。企业可以根据自身管理的需要选择设置自己的信用控制对象〔客户、部门、业务员〕、控制时点〔单据保存时、审批时〕、控制纬度〔额度控制、期限控制或二者的组合〕、控制单据〔订单、发货单、发票等〕、控制层次〔不控制、密码审批通过、严格控制〕。快速有效的订单追溯系统用友ERP-U8提供的订单追溯系统分为汇总查询和明细追溯两个局部,其中汇总查询主要查询各个订单物流当前的执行状态,可以快速有效的看到与当前销售订单关联的生产、委外、采购、进口各订单的执行状态;明细查询可以查询所有的明细执行单据。方案管理管理重点难点按单生产,产品生产周期短,订单交期短,同时以设备自动化生产为主。对生产方案、物料方案等方面的协调配合要求非常高。替代料普遍,在做生产方案和物料方案时,必须进行充分考虑。公司销售业务模块主要是:销售预测〔方案〕+销售订单业务模式,由于预测不准,相应的造成了原材料的预测难以管理。同时,也造成企业产能时紧时松,没有一套合理的方案对需求及产能进行平衡。由于订单交期短,为满足客户订单,常常需要按预测备料。当有客户订单时,再根据订单生产产品。往往由于预测不准确,造成无法满足客户订单的情况。关键需求通过主生产方案〔MPS〕—粗能力方案〔RCP〕—物料需求方案〔MRP〕—细能力方案(CRP)和生产任务管理的方案与执行管理系统,考虑多种订货因素——平安库存、采购或生产周期、采购和生产批量、最大订货量等批量规那么、所有库存、在制、在途情况,帮助企业解决需要生产什么和在什么时候生产,以及相关的需要什么物料,在何时购置,关键产能是否超负荷,设备是否超负荷等问题使得方案订单的需求时间和数量精确、可执行,防止了手工下的方案粗放、执行力差的弊端;自方案来源变化得情况下,系统对已存在的订单给出增加、减少、提前或推后的建议,使得方案订单更科学、更可行,从而到达降低库存、提高效劳水平〔及时交货〕的目的。U8解决方案方案管理系统构建了一个以销定产、快速响应市场需求的方案与作业管理平台:将市场需求通过高效完整的方案系统,快速地分解成可以执行的采购任务和生产任务,从物料供给、产能两个角度保证了市场需求的可执行性,缩短了产品交货周期,保证了销售、生产和采购的高效运营。满足预测和订单冲抵,满足滚动方案U8ERP提供了按产品类别、按产品系列做预测,并提供了纯预测和纯订单的生产方式,预测+订单的无机关联生产方式,以及预测与订单不同销抵方式等七种有机关联生产方式,保持了方案的动态滚动性,将误差减至最小。系统同时提供了客户订单与半成品部件预测方案的抵消,解决方案来源的多样性从而保证方案不多不少刚好及时可行。支持ATO、PTO模型的物料清单系统支持ATO,PTO等模型BOM,可方便企业在应用系统时快速配置产品,同时对BOM也可以做到版本的管理。提供了完善的选配管理〔ATO/PTO〕,方便的产品结构选配建立、修改,并按选配BOM执行生产、采购及领发料管理。大大降低了企业BOM维护的数量。针对某公司经常插单的需求,U8ERP提供了SRP/BRP功能,可以针对插单的订单来计算供需状况,系统能够提供为订单准备哪些物料和多少数量,以便于及时响应市场的需求,保证交付。方案变更由于设计变更或者客户的需求发生变化,普遍存在原材料发生变化的情况,针对上述情况,ECN影响处理对发生变更的生产订单、委外订单、请购单、采购单进行了处理建议及变更后的追溯ECN信息传递迅速准确,及时透明,版本管控合理,实现追本溯源溯;最大限度减少由于设计变更带来的生产环节、采购环节所产生的损失;合理利用变更信息,防止错误采购物料,形成呆滞,减少库存资金占用;快速应对变更,合理安排生产进度,准时交货,提高客户满意度;LRP方案对于连接器车间是按接单型生产,一般都是等到接到订单后才依据客户订购的产品及数量进行采购和生产;这种以接单为主的企业,经常面临客户插单改单等困扰。为保证销售订单的完成,需要能够对内部执行过程进行有效监控,这就要求企业运营活动中物料的供给与需求都可以根据销售订单进行跟踪;对于接单生产型,由于需求来源的不稳定,无法制定出相对稳定、合理的方案,需要根据需求来源单独的编制出相对稳定方案,再由销售人员或方案人员进行人工的干预;针对接单生产,企业管理水平标准化程度较低,希望能够提供一种类似模拟手工的方案编制方法,能够方便进行方案编制和掌控;MRP方案维护界面上,只看到最终的建议方案量信息,无法获知结果的取数关系,象预计出库数量、预计入库数量、库存量、可用数量都没有显示出来,方案生成后,方案维护界面清楚地看出销售订单中某公司款产品的完整BOM结构,可查子件物料哪些是可用量满足,哪些是不够的。通过LRP方案,可以实现:实现挑单方案计算,能够快速响应客户需求。方案维护中能够看到方案行对应的在单量、预计出入库数量、库存量信息,便于方案员参考和调整,一目了然方案如何得来,减轻方案员核对方案准确性,支持插单模拟和运算,不影响原有方案安排,方案编制符合手工编制下的思路通过LRP运用,快速建立起企业应用方案的信心,为未来企业运用MPS,MRP等全局优化算法奠定良好根底。生产管理管理重点难点现场插单的调整全凭经验,外协方案控制困难某公司尤其是面向订单生产的企业,生产过程中经常会因为客户需求的变化而导致生产订单需要及时插单或调整,这就需要生产方案调度人员及时掌握生产中各种信息并及时作出调整的决策,即满足订单的要求又不致于造成生产现场的停工待料或生产浪费。不容易实时掌握生产工序的进度状况某公司同一产品系列不同型号间的材料构成以及加工过程一般差异不是很大,只是在具体某公司一材料或工艺上有些不同。而客户需要的频繁变化导致生产过程中插单、挪料的现象时有发生,这就需要现场调度人员及时掌握各工序的生产在制状况,从而能及时调整生产订单为适应新的客户需求的订单产品型号。现场领料状况混乱某公司由于生产特性不同,现场用料的领用方式也随之不同,除正常的按加工齐套数进行领料外,对于一些不可拆分或难于计数的材料,有时候需要先领用后再按照完工数量统计实际使用量进行倒冲扣料。有些企业为了管理方便,在生产车间设有现场仓库,此局部的材料不易管理。U8解决方案敏捷的生产方案方案管理以客户销售订单和销售预测为源头,为企业生产经营高效地提供企业中长期方案、物料需求方案、订单方案,以精准及时方案信息指导企业按生产经营。解决了手工方案排程难以处理的大数据量、周期长、复杂运算模型,为企业准确和及时提供生产方案的问题。多版本、多方案管理:可以满足企业多版本、多方案管理的要求,通过定义MPS/MRP多个方案代号,经过方案模拟展算,为企业生产提供中、长、短期方案指导。按订单排程〔SRP〕:满足客户对于市场变化情况下出现紧急插单业务场景下,按新增订单展算最新的物料需求方案,快速实现按生产订单排程。可视化方案排程:不仅可以展现数字化的物料需求方案,而且可以用图形化的方式直观地展现生产方案排程,并可以实现在图形状态下,进行直接的修改和调整方案。智能化的模拟排程:将排程需要的经验值事先预制在系统内,在接到订单后,就能够根据目前生产车间的效率、产能、以及一些规律的经验值进行模拟排程。产能情况一清二楚:当车间或工作中心的产能不能满足订单的交货期要求时,可以从工时、人力、设备三个方面提供准确的产能信息,方便快捷的了解各车间、班组、工序的产能情况,通过系统订单的拆分,在现有总产能的根底上进行分配,确定最正确的生产安排。准确预测订单交期:根据生产工艺路线、设备负载、生产周期等进行智能化的模拟排程,进而预测订单的交期,以满足客户的交期要求,提高客户满意度。科学的产能管理:用友ERP-U8产能管理可以按工作中心计算资源能力,确保有足够的生产能力以满足企业的生产需求。系统提供三层能力方案:资源需求方案〔RRP〕:针对中长期方案进行资源评估的工具。在建立长期的需求预测之后,运行主生产方案〔MPS〕之前,可依据长期的需求预测数据,来评估现有资源能否满足一个中长期方案的需要,以便于及时调整现有设施、人员配备、设施资金预算等。粗能力需求方案〔RCCP〕:用于验证是否具有足够的可用产能以满足主方案的能力需求。RCCP限于工作中心的关键资源。它是将主方案转换为对工作中心关键资源的能力需求,以验证主生产方案是否具有充分的工作中心生产能力。使用RCCP验证主方案,可确保使用的是具有实际意义的、切实可行的主方案来驱动MRP方案。细能力需求方案〔CRP〕:使用CRP核实是否具有足够的可用能力以满足MRP方案的能力需求。它是依据物料的生产订单及其工艺路线,将需求能力与可用能力相比拟,以核实各工作中心是否具有足够的可用能力来满足MRP方案的能力需求。与RCCP相比,是一个更详细的短期能力方案工具,在计算能力需求时,CRP考虑了物料的预计完工和现存量,即CRP是满足净生产需求〔方案、未审核、锁定、审核生产订单余量〕的能力需求方案。采用这种方法,可以识别需求能力和可用能力之间的短期差异。严格的车间管理用友ERP-U8车间管理系统依据各种产品的加工工艺路线,以支持车间工序方案,并作为产能管理的依据;通过车间事务处理,可随时掌握生产订单各工序在制品状态、完工状况,收集生产订单各工序的实际工时作为本钱计算依据,自动产生工序报检并随时掌握工序质量状况。工序在制状况:执行生产订单工序移动时,被移出工序状态数量减少、被移入工序状态数量增加,并可执行超量完成。工序移动完成后,可供及时掌握生产订单各工序状态数量,即工序在制品状况。工序返工:在生产过程中,可能需要对缺陷产品进行返工或修理处理。系统提供两种返工作业方式可供选择:〔1〕拒绝工序状态:在可以对生产订单当前工艺路线的缺陷产品进行返工时,可以将其移入此工序的拒绝工序状态〔系统视为在该工序完成〕,以将它们从此工序的合格品中区别出来。〔2〕非标准生产订单:在定义返工的非标准生产订单之前,必须先视同这些缺陷产品完成并入至非MRP仓,此非MRP仓有助于将这些不良品与合格品相区别。然后可以定义一个非标准生产订单,并为其确定返工工艺路线〔如指定同一产品的替代工艺路线或临时建立工艺路线〕,也可以添加返工所需要的子件〔如通过替代物料清单或临时建立返工用物料清单〕。工序报废:可以通过将生产订单工序加工过程的报废品移入工序的报废工序状态,来对这些局部完成的母件进行报废处理。系统将从此工序的加工工序状态移入报废工序状态的母件视为在该工序完成。如有必要,可以通过将已报废的母件移出报废工序状态以便将它们恢复正常。工序报检:如果生产订单工序被设置为检验工序,那么可将加工母件移入此工序的检验工序状态,该生产订单工序转移单可转质量管理系统自动产生工序报检单,或由质量管理系统参照该工序转移单生成工序报检单。工序完成:可通过以下方式,来执行生产订单工序完成:〔1〕将母件从工序的加工状态移动到相同工序的检验、合格、拒绝、报废工序状态;〔2〕将母件从工序的任一工序状态移动到后续工序的任一工序状态。生产备料管理由于料件较多,单独依靠人工控制困难。对电子原器件进行关键料件需要申领发料。领料申请属性设置,订单生成时根据选项确定子件属性,根据订单生成领料申请,根据领料申请生成材料出库;生产订单齐料展望连接器车间下达跳线订单进行组装时,对所需要的原料齐套分析,一次性领料,投入生产。因此物料齐套对于订单按时生产非常重要,局部发料到产线后,只能停工待料。生产领料控制-阶梯损耗阶梯损耗,适合某公司两方面需求,一方面是随着生产批量不同,备损量不同,对应不同的投产量。另一方面局部质量控制严格的厂家,需要对成品的批次不同,设置不同的抽检批量。通过BOM设置方案使用的子件损耗率,增加参数“生产领料考虑损耗率〞,以控制生产领料的时候是否考虑损耗率,超领的材料,通过补料方式进行控制强化对生产领料的控制,降低生产实际消耗,降低产品本钱,提高企业经营绩效。改制挪料控制某公司相同产品型谱半成品相似度较高,为了满足生产,存在以下两种情况:在线改制-由于订单交期短,订单变更频繁;导致生产活动中订单改制和生产现场挪料的情况频繁发生入库后的改制-产品入库后,有需求将某公司产品改成另外一种产品通过对改制挪料的严格控制,提高对生产业务类型的支持实现业务的精细化处理;采购管理管理重点与难点物料采购方案与生产脱节某公司材料多,每个产品的所用材料在几到十几种之间,产品还有不同的半成品构成,一般有2、3阶,客户订单数量少,品种多,订单量大,且订单交货期短,有的订单还指定使用零件,根据订单或市场预测,考虑各阶损耗率、BOM中材料的生失效日期算出不同时间的材料毛需求量,再结合库存量、在途量、材料包装量、替代料等计算所需物料是比拟困难的。产品由于变化快,所以订单交期越来越短,为能够满足客户的订单,常常是方案部门根据业务单位提供的销售预测备料,或者备好可以通用的半成品。当有客户订单时,再根据订单产生对应的产品生产方案和局部采购方案。而执行中采购人员大局部的精力用于编制方案、紧急采购、督办和解决生产缺料问题,对于实际客户需求业务的变化并不敏感而使得采购方案往往与生产方案脱节;采购配额管理困难对于一些关键料件出于质量、生产需要及价格平衡等考虑普遍由两家以上的供给商进行供货,并针对每个供给商设定一定的采购配额,而对于采购量如何按照配额进行分配那么是一个较为烦琐的问题。供给商的评估产品物料方案困难,材料厂商众多,一个材料可以有三、四家或更多的厂商供货,如果厂商不按时交货,交早会造成仓库堆积,增加储存本钱和损坏机率,交迟那么会造成停工待料;或虽按时交货,但品质不佳,一方面增加了检验本钱,一方面影响生产。在价格方面,实际执行的采购价是否能和公司的核定价一样,也是管理者担忧的问题。而完成一张客户订单,涉及数十或数百家供给商,任何一家供给商出现问题都会给公司带来莫大的损失,所以如何评估筛选出优秀的供给商是某公司的重要考量点。U8解决方案按期采购与按单生产完美结合的物料采购方案为满足客户不断变化调整的订单需求,需要企业在方案、生产过程中全程按订单进行追踪,然而企业的采购行为往往是按周期合并下单并要求供给商针对物料周期性地供货,这样在MRP展开过程中就产生了按期间采购和按单追踪的矛盾。U8可以针对物料在存货档案中可以分别设置PE件和LP件〔期间供给和批量供给〕,系统在MRP展开时会自动按物料该属性的不同将需求合并供给或按单分别供给。配额管理U8提供了配额管理的功能,通过配额算法,将采购需求〔MRP/MPS采购方案、ROP采购方案、请购单〕在多个供给商间进行分配,批量生成采购订单。同时可以考虑各种供货约束。系统提供了两种配额算法:简单比例配额和累计比例配额。简单比例配额就是在对供给商进行配额计算时,不考虑该供给商的历史供货量,严格按照供给商的配额比进行计算。累计比例配额是在对供给商进行配额计算时,要考虑该供给商的历史配额量。这种配额方式追求的目标是在一段时间内,对某公司一个存货,各个参与配额的供给商的实际采购量维持在其规定的配额范围内〔即所规定的配额比例〕。也即每次配额时,实际完成率最低的优先分配。全方位的供给商评比为了让采购人员直观、准确地选择供给商,让管理人员严格、科学地监控采购者,U8ERP提供了供给商查询,使我们可以按照物料、时期、供给商甚至采购员做供给商价格、到货合格率查询,到货准时性比拟查询。对于供给商的评分,通过人为过程来确定,系统可以只记录评分结果与评分查询。此外,U8针对不同的供给商可以实现对采购物料做最高进价的控制,并能够实现多种取价策略和现场调价的功能。库存管理管理重点与难点库存齐套管理麻烦由于订单变化频繁,因此经常需要按订单/产品物料清单,来统计库存材料的齐套量,以便生产方案人员能快速判断生产方案的可执行性及插单的合理性,并作出正确的决策。不合格品难于管理由于生产工艺、条件要求严格,因此在生产过程中会产生大量的不合格品,如何对这些不合格品的回收、报废过程进行管理是企业库存管理不可无视的重要环节。盘点管理困难材料型号规格多,使得盘点工作繁重;盘点周期长,需要现场停工,仓库冻结,严重影响正常作业。容易产生材料呆滞和积压造成呆滞料的原因很多,有时因产品更新换代快,客户取消了订单;有时因产品版本更新频繁,旧材料不再使用;有时是因为供给商的最低起卖量超过了需求量;有时是因为实际生产用料低于标准损耗率;有时是因为仓库把关不严,超收厂商材料等等,因此如何防止呆滞料,发生了呆滞料后如何尽早提醒管理者就很重要。U8解决方案齐套管理针对某公司些产品组装过程中零配件众多,套数管理要求高的特点,用友U8提供了完整的子件齐套管理,库存的齐套分析可以根据物料清单或生产/委外订单子件用料表,结合各物料的库存情况,计算当前库存可生产母件产品的最大可成套量。而且可以按某公司种产品所有的采购件进行齐套采购,或者专为某公司个销售订单或者出口订单所需的装配件进行采购,从而减少冗余采购,控制库存。可追溯的库存业务用友ERP-U8提供批次和货位管理,用户可以按批号追踪到产品或原、辅料的发货员、交接人、存放货位、运输车辆等业务细节。一旦出现问题,就能快速追溯到是哪个具体环节和具体人员出现问题,防止相互推诿。自动补货提醒与动态库存预警通过用友ERP-U8提供的最高、最低、平安库存值的设定与预警提示,可以通过系统发的邮件或短信及时了解到哪些仓库的哪些物料需要采购、采购的数量是多少,以便及时通知采购,快速补充库存,保证企业日常业务的正常进行。此外,还可以根据药品或原辅料的效期设置提前预警的期限,到期自动以电子邮件、短信或系统消息的方式通知相关人员,以便及时采取相应处理措施,尽量防止因效期问题给企业带来不必要的损失。灵活的盘点方式1〕可以选择按照仓库、批次、产品大类盘点;2〕对于有效期的物料可以选择对应的有效期至、临近天数、失效天数信息;3〕可以选择按照盘点周期进行盘点,对于账面为零的产品可选择是否盘点。对于局部存在自然损耗的存货,可以根据直观的反映合理损耗率和实际损耗率,从而区分不同情况进行账务处理。灵活的取价方式用户可以设置自动带入单价的单据,设置入库单本钱来源、出库单本钱来源;在填制出入库单时系统可自动带入单价。系统支持按最新本钱、参考本钱、方案单价、按计价方式取单价等四种方式取价。其中最新本钱、参考本钱和方案单价取自存货档案。按计价方式取单价按存货+核算自由项从存货核算结果中取结存单价:全月平均计价时,取存货核算上个月末的结存单价;个别计价、移动平均、先进先出或后进先出计价时,取存货核算当前月份的结存单价;方案价或售价核算时,取存货核算上个月末的结存单价×〔1+方案价差异率%〕。超来源单据出入库业务的管控在用友ERP-U8系统中,企业可以根据管理需要自由选择是否允许进行超过来源单据的出入库操作。如允许超来源单据出入库,当出入库数量没有超过来源单据数量的超额上限,即来源单据数量×〔1+出入库上限〕,可以出入库;超过上限时不可出入库。如不允许超来源单据出入库,那么出入库数量不可超过来源单据的数量。多种库存分析和预警用友U8ERP提供了多种库存分析和预警功能,可以对平安库存、超储库存、短缺库存、库存积压和呆滞状况进行各种库存储藏分析,并且可以通过ERP的预警应用平台在库存可用量低于最低库存量或高于最高库存量的情况进行预警和控制,为用户提供预警信息和出入库控制,以防止库存储藏积压、短缺、过高或过低的状况发生。财务管理财务管理重点难点需要有针对性的信用额度管理客户的业务交易复杂,有的外销比例比拟大,有的付有票期的支票,有的付指定的某公司几笔,有的付款与欠款用不同币别,有的产品验收时间长要分数量结账,有的是好几家子公司交易,统一跟总公司结账。那就要求在掌握这些信息的根底上,再来依据不同的客户制定不同的信用额度并实时依此控制,这样才能尽量防止损失。应收账款困难客户普通应收账款的收款周期较长,需要针对客户制定不同的付款规那么并进行管理。U8财务解决方案总账:系统属于财务管理系统的核心局部,而财务系统与其它系统成并行关系。账务系统既可独立运行,也可同其他系统协同运转。总账系统的功能包括凭证管理、账簿处理、个人往来款管理、部门管理、工程核算和出纳管理等。应付款:管理着重实现用友对应付款所进行的核算与管理。它以发票、费用单、其他应付单等原始单据为依据,记录采购业务以及其他业务所形成的往来款项,处理应付款项的支付、转账等业务,同时提供票据处理功能,实现对承兑汇票的管理。应付系统可以与总账、采购系统集成使用。应收款:管理系统,通过发票、其它应收单、收款单等单据的录入,对用友的往来账款进行综合管理,及时、准确地提供客户的往来账款余额资料,提供各种分析报表,如账龄分析表,周转分析、欠款分析、坏账分析、回款分析情况分析等,通过各种分析报表,帮助您合理地进行资金的调配,提高资金的利用效率。总账管理业务流程图:总账管理流程应收账款业务流程图:应收账款流程应付账款业务流程图:应付款管理流程财务管理系统的应用价值:〔1〕建立自动化财务核算管理,提高工作效率;〔2〕实行资金全方位监管机制,屏蔽资金风险;
〔3〕利用信息化推行全面预算,减少经营风险;
〔4〕精细核算本钱,引入本钱中心责任制,降低生产本钱;
〔5〕利用网络技术实现网上结算,异地财务监控,去除管理盲区。财务管理系统的执行控制:〔1〕全过程多方面的信用控制可以针对部门、业务员、客户进行事前的信用额度设置;
可在销售和采购业务发生的事中进行信用额度控制和动态更新欠款情况;〔2〕灵活多样的报销控制
可针对不同部门、地区、人员级别、金额设置报销标准;
报销业务中针对不同的报销标准提供严格控制和提示两种实时控制;〔3〕多种模式的预算控制
针对工程单据、凭证、报销单据、资金收支单据分别提供工程、资金、财务预算控制;
提供不允许超预算、需专人审批、仅提示多种控制规那么,以及部门、产品、人员等多种控制内容;〔4〕本钱标准控制
可以按照产品、BOM版本、生产车间、规格型号对工时和材料进行定额设置;
可以针对料、工、费制定方案单价和耗用量,从而自动得出标准本钱和方案本钱;〔5〕资金赤字控制,防止资金透支可以对资金科目、资金账户进行赤字控制,并提供后续业务处理;
提供对凭证和资金付款单据涉及科目、账户进行实时控制;〔6〕贷款额度控制,防止融资风险
可对部门、个人、客户、供给商和工程资金账户设置评价指标、方案、评价级别;
对不同资信评价级别设置贷款额度,提供对内部贷款单据、银行贷款单总额和余额控制;〔7〕异地财务监控,去除管理盲区
随时查询分支机构核算账套的账簿和凭证、单据信息;
可对分支机构的费用报销单据、支付单据进行预算控制和审批流管理;〔8〕分析评估
预算分析报告:预算执行分析,预算执行情况分析,存货、设备、本钱要素预算执行分析,预算控制报告;资金分析与预测:资金状况表、各银行存款余额表、贷款汇总表、筹资本钱分析、投资收益分析、资金预测;
本钱分析与预测:本钱中心内部利润分析、产品本钱差异分析、本钱控制报告、产品本钱预测、本钱中心本钱预测。、某公司ERP解决方案特点及价值优化固化业务流程:通过用友ERP-U8系统,将企业好的业务流程固化到系统中来,可以大大提高库存周转率,降低采购本钱,降低发货延迟率,提高内部交易效率,减少库存损耗,从而提升企业的经营效益。市场导向的销售管理根据行业特点产品流通快、周期短、品种多的特点,销售管理系统,通过以市场为导向的工作机制,紧紧跟踪市场和客户的最新需求,及时开掘和开辟高利润的市场空间,并且通过产销一体的产品生产和供给体系,以订单拉动流程管理,基于互联网实现对用户信息、信用的管理,销售业务的绩效管理以及多种销售模式支持。通过快速销售和零库存,到达将无效物流本钱降低到最小的目标。建立统一的销售管理平台:标准销售管理流程,实现销售订单管理,出货管理等流程,控制销售价格和客户信用额度,准确监控订单的执行情况和出货情况,使订单、合同按期交货率明显提高,增强企业的在市场经济中的信誉度。敏捷高效的供给链管理依据行业的特点,通过信息技术,供给链的每个环节都能及时获取真实、充分的信息,自然,业务流程中每一环节的决策和控制都有了数字化依据,能高速响应管理需要,企业管理变得更快速、可靠、有弹性,并具有独特性。企业价值链是指企业中一系列相互联系的创造价值的作业,包括从原材料和能源一直到最终发出的产品和效劳,价值链管理是企业管理的重要组成局部,它表达了企业的最终经营效益。运用信息技术改造企业的价值链,实现价值链管理的创新能极大地推动企业由粗放式经营向集约化经营的转变,提升企业管理的“粒度〞,即管理的精细化。灵活准确的连动方案建立协同的方案管理体系,组织均衡生产,降低在制品,降低库存,提高资金周转率;加强制造过程控制和供给链协作,降低物料消耗和不良品率,持续降低生产本钱,提高制造现场管控水平,实现“日清日结〞;加强人力资源、全员设备管理和供给商管理,提高制造过程可靠性,质量、生产率表现提高;建立标准、标准的统一方案体系能够实现依各用料之生效日期,自动产生供给方案,以保证供给内容、数量、时间和客户订单相一致,从而防止了实际用料与标准用料之差异不明,不易调整标准用料等问题,有效的控制了企业生产本钱。财务业务信息集成用友ERP-U8系统可以完全集成企业的财务、业务信息,实现财务、业务的无缝连接,内部信息高度共享,从而减少库存占用资金,降低运营资金需求,加强对渠道的信用控制,提高应收/应付账款的透明度、并减少大量的重复劳动,大大提高企业的经营效率。建立标准的本钱控制体系实现订单本钱的实时计算,可对企业业务流程中的每个环节的材料本钱、人工本钱、制造费用及加工费用等均提供完整的数据记录,可提供实际本钱、标准本钱等多种计算本钱方式进行本钱的核算。本钱计算自动归集仓存、生产、财务等数据,计算到零部件、各个工序、产品、车间的本钱,进一步提高管理精细程度,为企业降低本钱提供手段。提高客户满意度通过用友ERP-U8系统不仅可以降低信息传输本钱,提高渠道要货准确率,因为内部各部门信息的集成和经营效率的提高,还可以大大提高企业对客户和市场的反响速度。此外企业还可以依据系统中大量的历史业务数据及相关报表更为准确的把握企业产品的销售结构及变化趋势,提高销售预测的准确度,从而为客户提供更好的效劳,大大提升客户满意度,也为企业的持续稳定开展提供了坚实的根底。全面管理的集成系统按照行业特点和需求,形成以管理物流和资金流为标杆行业ERP的根本解决方案,用友ERP-U8是一套全面管理的集成系统,产品特征可被归纳为具有三层管理特征,即:以精细管理为根底,以标准业务为先导,以战略支持为目标。其具体表现有:1、精细化管理。用友ERP-U8在精确管理的根底上,其业务操作层次更加突出业务模式和业务关联控制的内容。对于企业的管理方式更适合从财务管理的资金精确管理,到库存物料价值的准确分析,再到整个供给链的执行过程,包括预警机制、信用控制机制、价格管理等等以及针对不同角色而设置的个性化的应用环境等,都突出了精细管理的特点。用友ERP-U8在企业业务运作管理方面,呈现了自己的特点。产品特征主要表现在,财务管理上的适用与灵活;生产管理上的科学统筹,特别是对于行业的支持灵活自如;供给链管理的全程集成;人力资源管理的示范指标体系模版等。用友ERP-U8借鉴先进的经营管理方法与经验,提供了有效的经营分析的工具,提供了改善经营的策略,比方,对于经营各环节的状况进行及时反响和跟踪,对于关键环节如库存、销售、资金运用等进行预警。2、标准业务。系统在先进的管理理论的支持下,帮助企业遵循国家财务制度的相关规定,形成了处理财务事务的标准化流程和标准化功能。其次,在采购管理、库存管理、销售管理、质量管理,积累了国内企业运作的经验,拥有了典型的业务流程处理模式。对于业务经营中的异常状况进行严格的审批控制管理。比方通过系统权限、数据权限、金额权限等等,控制业务的操作范围,保证重大业务的标准处理。3、战略支持。企业正向集群化开展,对于企业如何实现从原料供给商至客户的全过程供给链各环节的管理和优化。结合市场需求预测,采用订单驱动,支持从采购、仓储、生产、质检、运输、销售全过程的供给链管理与控制,控制采购和库存本钱,加速库存周转和资金周转,提高及时交货率。5、透明可视的本钱信息。企业属于连续加工类型企业,企业本钱实际分布在企业管理的全过程中,必须从流程的角度进行本钱管理和控制,建立本钱为导向的管理,以信息技术为根底的ERP工作系统具有以下特征:以本钱最小化、利润最大化为目标,进行资源配置和整合;以全方位测算和关键业务控制为核心,进行系统和功能的部署。在工作系统中,每个业务以信息形式反映其物流状况以及对应的资金流状况。以企业运作各环节增值为目标,进行全方位本钱测算控制,流程的细分,保证了能在每个子流程中对业务进行细致管理;流程之间的连贯性,保证了业务的可追溯性。这两大特征应用到工作系统的直接效应是本钱信息的可视化。每笔业务都必须而且只能按照已经优化的流程运作;又实现了对业务的监控,杜绝业务漏洞,有利于对某公司类业务进行全面分析,检查流程各环节是否合理,为流程进一步优化提供信息。6、基于角色的权限管理。用户的权限由系统管理员为每一用户指定其操作某公司个子系统的某公司项功能的权限,并且系统还区分功能权限、数据权限、金额权限通过多层次的权限控制,到达明晰权责、分级管理、有效授权,合理内控的效果。系统随时对各个产品或模块的每个操作员的上下机时间、操作的具体功能等情况都进行登记,形成上机日志,通过上机日志管理,加强系统的平安性和审计。通过业务运作与管理的持续改良,建立企业核心竞争优势,最终建立高质量、低本钱、快速响应的精益生产体系5.11应用用友U8系统未来两年的收益第六章、工程实施确保工程顺利用友软件股份专门设有实施部,负责系统实施、系统维护、软件升级、技术支持。用友软件公司的实施效劳是个性
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