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文档简介
土石方工程施工方法及技术措施
一、去除耕植土1、挖草皮土
土方工程开工前,首先清理现场残留的杂草、植物、农作物残根、枝桠,开挖临时排水沟排解现场积水。按设计要求应对机场平坦范围内的草皮土彻底去除。本标段施工区域为植被丰富且草皮土层薄厚不均,拟承受推土机推、装载机装与挖掘机挖装相结合的方式,运到监理工程师指定地点堆放,预备用于后期回填土面区表层。
2、挖除树根
承受人工协作挖掘机施工的方法施工。地面树桩及主根、支根全部挖除,其坑穴承受人工挖台阶,电动夯实机分层回填夯实的方法回填,压实度要符合相应区域的回填压实度要求。
3、撤除构造物
用液压裂开锤进展破除施工区域内的房屋根底等构筑物,挖掘机或装载机装车,自卸汽车运输。
二、原地面处理
土方填方区完成清表土后及挖方区挖方完成后,承受推土机对原地面平坦,用压路机对原地面进展碾压。原地面碾压过程中,要留意观看,如觉察碾压机械的轮迹突然增大时,应检查下面是否有暗坑、暗沟、暗井、暗坟或不稳定土壤,并应实行措施妥当处理。
三、沟溏、冲沟处理
本标段沟溏处理较多,低洼处冲沟积水及多年积淀淤泥较多,处理时依据设计要求挖出淤泥,按设计要求换填。土方填筑前先处理沟溏、冲沟、待处理完好时进展土方填筑。
疏干沟塘内积水,对于和场外贯穿的河浜,须用围堰筑坝与外界水系隔离;用挖除法去除沟塘底部淤泥。
开挖1:1台阶式边坡,台阶高度不大于30cm。
沟塘底部填铺50cm厚的山皮石(含泥量不大于3%)滤水工作垫层;垫层应到达中密状态,干容重大于19kN/m3。在沟塘底部设置集水坑收集地下水或雨水,并用水泵进展强排。
分层填筑素土至原地面压实度不小于(重型)。压实度进展分层检测,检验频率为每层每500m2一点。
当地下水位较高时,沟塘底部渗水严峻,并直接影响填土分层压实效果时(比方有弹簧现象消灭),可预先在沟塘内进展井点降水处理,待沟塘底部处于干爽状态时再进展素土分层压实;
四、边坡、填筑土方时接茬搭接处理
边坡施工填筑展宽2米,每铺筑4米的高度,反铲勾回展宽的土层,到达边坡密实度及边线的准确性。
施工过程中铺筑土层的搭接处每层错开3至5米,避开搭接在同
一个坐标线上,标段与标段的接茬的搭接实行同样做法,施工时现场标段之间协调好,做到同步施工,每层错茬铺筑,相互伸进3-5米退让2-5米,冲击碾压接查处至少增加冲击五遍。
五、土方挖方
承受挖掘机挖装、自卸汽车运输方式施工。与挖掘机协作的自卸
车数量及承载力量应满足挖掘机生产力量的要求,且自卸车的容量应为挖掘机铲斗容量的整数倍。同时尽量承受双放装车法,使挖掘机装满一辆,紧接着又装下一辆,由于两辆自卸车分别停放在挖掘机铲斗卸土所能及的圆弧线上,这样铲斗顺转装满一车,反转又可装满另一车,从而提高装车效率。
六、土方填方
土方填筑的挨次:先低洼处,由低向高处填筑,自下而上分层填筑碾压,施工时划区连片施工,尽快碾压成型。分层厚度依据30kj冲击碾的压实力量在施工现场经试验段试经施工确定,我标段实行道槽区分层厚度虚铺米,土面区虚铺米,用于填方的土运到填方区后由推土机推平,平地机进展平坦,在平坦过程中按设计地势走向形成2~4%的坡度〔道槽顶面横坡须与道面横坡相全都〕,以利排水。平坦后用压路机按先轻后重的要求进展初压,然后进展冲击碾压:
承受30kj三边形冲击式碾压机对填筑土石方进展冲击碾压。
对填料的要求:石料粒径不大于30cm,含泥量为5%~15%,不均匀系数Cu≥5。如存在粒径超过30cm的大块石料,应进展人工或机械解小。填筑挨次,应先填筑大块石料,放置平稳,用小石块、石渣或石屑嵌缝找平。
进料及虚铺厚度把握:承受后退堆填法进展试验用料的进料摊铺,推土机找平。经试验段施工我标段承受道槽虚铺米的厚度,土面区虚铺米的厚度。
每层冲击碾压遍数:道槽区为20遍;土面区为15遍;土方填筑顶面垫层为20遍。
停顿冲击碾压的条件是最终5遍碾压的沉降量小于1cm。
每层冲碾完毕后,应进展压实体的压实度或固体体积率检测,以检验压实效果。一是压实度或固体体积率应满足土方工程要求。二是地基反响模量:不小于60MN/m3。在填筑体层顶,按“民用机场水泥混凝土道面设计标准(MH/T5004-2022)”的要求进展现场承载板试验。检测频率为5000m2一点。
冲击碾压经自检合格报验,经华东民航监理试验室检测中心检测合格后,经标段监理批准后再填筑下一层。填方作业施工到最上一层时,需对平坦度、高程、宽度、压实度严格把握,符合标准要求,准时组织检查验收。
七、石方爆破1、施工工艺
爆破设计→放样布眼→定位开眼→钻眼→清孔→装药→联起爆网络→起爆→通风
2、施工要求及措施
全部爆破材料均必需符合技术标准要求,严禁使用不适宜材料,为确保安全,雷雨天气爆破应承受非电导爆管。
为确保爆破区域四周建筑物及人员的安全,主体爆破承受“松动爆破”,并把握好爆破方向,削减飞石。
在石方爆破作业区,以明显标志标出危急区域,并在爆破时
发出安全信号。如觉察瞎炮,应实行安全、牢靠的方法进展引爆或处理。
严格遵守有关炸药装卸、运输、储存和人身、财产安全的有关法令、规章以及当地公安部门有关爆炸物品治理的规定。
设立特地的爆破指挥小组,全面治理爆区的安全、戒备、信号联系、安全训练等。
爆破材料选择、试验、运输、装药、起爆严格按有关规定执行。
在规定的爆破时间内,设置戒备哨岗,划定戒备线,戒备人员把握好安全范围,明确戒备音响信号。
3、具体施工方法
本工程爆破工程量较大,为了保证工程的顺当进展,确保施工现场的安全,依据爆破工程施工标准及安全规程,结合本工程的具体特点,对爆破作业进展组织设计,以保障其安全性和牢靠性。
施工预备
在组织爆破工程施工前,依据发包人供给的施工图和平面把握桩、水准点,定位放线,并报公安机关,取得爆破作业许可证前方可作业。
爆破工程施工要指定专业爆破工程师负责,爆破工作人员必需受过爆破技术训练,生疏爆破器材性能和安全规章,并持证上岗。爆破所使用的爆破材料,要符合国家、部标准,其购置、运输、保管,要遵守国家关于爆炸物品的治理条例。
进场后,依据设计要求计算出具体开挖断面,首先用挖掘机挖除外表的风化土,承受钻孔爆破。同时,要主动与同场其他标段施工方保持联系,做好协调协作,以确保安全。
起爆方法
本工程主要承受电力起爆法进展起爆。起爆网络承受毫秒微差大串联电力起爆网络。
起爆器材主要是起爆器和测量仪器。起爆器由电雷管、电线和电源组成,测量仪器则承受欧姆表。
各种起爆器材必需符合使用要求。同一电爆网络中必需用同厂、同批、同牌号的电雷管。
成孔机具和方法
本工程需要爆破石方数量较大,而工期又很紧迫。依据本工程具体特点,结合以往同类工程的阅历,拟承受机械钻孔,个别地方以人工打孔关心。钻孔机械的选用凿岩钻机、高风空压机、手持式风动凿岩钻等。
钻孔方法:
先用手持式风动凿岩机凿进厚度约50cm,用挖掘机协作,将地面筑成倾角大于550阶梯形的施工作业平台,凿岩钻机爬上作业平台,进展凿岩钻孔,可作垂直(水平)或倾斜的炮孔。钻孔过程协作使用高风空压机,压力把握在20kg以上。
爆破的方法选择
结合本工程的地形特点,为了提高爆破效果,本工程承受中深孔
台阶松动爆破与把握爆破相结合的方法进展爆破。对孤石或大块石进展二次解爆裂开或液压裂开锤裂开,以保证块石粒径满足填筑技术指标要求。
装药和堵孔方法
装药前将炮孔内的石粉、泥浆排解干净,并将炮孔口四周清扫干净。为了防止炸药受潮,可在炮孔底部放上塑料薄膜或油纸。承受散装炸药时,装药时可用勺子或漏斗分几次装入,每装一次用木棍或竹棍轻轻压紧。承受药卷时,将药卷一个一个地送入炮孔,并予以轻轻压紧,起爆药卷在炮孔内的位置要准确。
装药后,需对炮孔进展堵塞,堵塞物可用1份粘土、2份粗砂以及含水量适当的松散土料混和而成。堵塞长度,大于一个最少抵抗线,一般取孔深的三分之一。
爆破安全距离的计算
考虑到爆破时会有肯定的抛掷飞石,安全距离以不小于300m为宜。
地面标高的把握
中深孔爆破可以爆破大局部的土石方,但不能准确把握地面标高,为防止设计标高的底线超挖或欠挖,拟承受底面把握爆破和浅孔爆破相结合的方法。
承受浅孔爆破时,用手持式风动凿岩机打炮孔,直径Φ25~Φ50mm,孔深2m左右。
承受把握爆破法,目的在于获得平坦的地面,避开超挖或欠挖。
承受凿岩钻机打眼(炮孔),深度依据现场状况而定(深孔爆破后土石方归堆运输后测量标高),炮孔直径为Φ140mm,炮孔间距约为15倍炮孔。
把握爆破和浅孔爆破的协作使用,要依据现场具体状况来定,原则上接近地面标高处的爆破作业以把握爆破为主。施工过程中要勤测标高,反复校核,爆破的场地需用挖掘机进展挖、修、填、压,个别地方需风镐协作,多余的土石方用汽车运走,超挖局部用石屑回填、压实,保证地面标高符合设计要求。
爆破作业安全保证措施
爆破材料在贮存、运输、加工和使用时,应留意防潮、防火、防爆、防震、防雷,要轻拿轻放,专车专用,不得使其受撞击、磨擦、抛掷、拖拽或敲打,制止接近烟火、火焰、蒸汽及易燃危急品。
装填炸药应依据设计规定的炸药品种、数量、位置进展。装药要分次装入,用竹棒轻轻压实,不行用铁棒或用力压入炮孔内。安设雷管或导爆线,必需用木或竹棒进展。
爆破前必需明确标划戒备范围,作好标志,并有专人戒备。闪电鸣雷时制止装药和接线。
制止过早进入爆破后工作面,避开可能因炮孔误爆、迟爆引起事故和发生炮烟(CO,NO,N02,N204等)中毒事故。必需经过肯定的通风时间(从最终一个炮孔响后,不少于20min),才能进入该范围检查和作业。
对于瞎炮,应由原装炮人员,查明缘由再作处理,绝不行将带有
雷管的药包从炮孔中拉出来,或者拉住雷管的导线,把电雷管从药包中拔出来。
八、金矿釆空区处理施工协调
本标段施工区域最大特点之一是北部位于尾矿区的采空区及尾矿湖,开工前与发包方尾矿采空区专项处理施工单位严密协调协作,确保采空区处理按打算有条不紊的进展,采空区的进度是影响本标段施工进度、质量的关键,因此为采空区专项处理实施制造条件,保障采空区处理节点工期的实现。我标段做到从全局动身保障采空区技术处理施工快速、优质、无障碍的实施,为尾矿采空区的处理全面开放施工赢得时间,为全面施工的开放奠定根底。
土石方压实度要求
土基顶面或土面
部 位
以下深度(cm)
0~80
石方和土石混合料填筑的固体体积率(%)
82
重型击实法的土方密实度(%)
96
土 填 方 80~400 81 95
基 >400 79 93
区 0~30 82 96
挖方及零填
填
土
方
面
区
挖方及
零填
航
跑道端安全区升降带平坦区
其它土面区
跑道端安全区升降带平坦区其它土面区
填方
30~80 80 94
0~80 77 90
>80 75 88
0~80 79 90
>80 75 88
0~80 72 85
>80 72 85
0~30 77 90
0~30 77 90
0~20 72 85
- 79 93
站
区
挖方及零填
0~80
79
93
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