施工便道施工方案

K38+966-K60+826.164(21.860km)K0+976.789-K6+930(5.935km)麻江联络线施工便道施工方案 -2- 17- 5.2施工方法及施工工艺 -19- 7.1施工安全保证措施 -35- 附：施工便道布置图；位求。路基，特殊地段短期占用路基时，应明确临时过渡性措施，尽量缓解干扰，在急弯或特殊路段6、便道土质路基地段基层为不小于20cm厚的片(碎)石垫层。挖方石质地段路基表面应铺泥结碎石找平。在软土或水田地带，基底抛填片石或用三七灰土换填处理并做必要的防护。各场(站、区)、重点工程施工等大型路面，做到排二、总体说明工程范围主要施工内容1、路基工程(土石方挖填、涵洞工程、防护及排水工程)：2、桥梁工程(基础工程、下部工程、上部工程及附属工程)：3、隧道工程(开挖、支护、衬砌及附属)：主线洛邦隧道(只施工到隧道中心里程)，麻江联络线大龙洞隧道、龙结合我工区工作点分布情况，为满足各项工程的正常开展，尽量以原有三、施工规划及布置施工场地按“方便施工、少占地、环保、经济”的原则进行布置，按照少占良田的要求进行选址、规划。在满足施工的条件下，做到文明施工和环3.1.14-1-1#施工便道由炉下公路干坝村位置(麻关井大桥小里程方向)，沿施工红线范围内足洛邦隧道进口施工段洞渣运输、张公桥中桥施工的机械及材料途中张公桥中桥位置有一条小溪，根据现场观察及询问当地村民了解的3.1.24-1-2#施工便道由炉下公路干坝村位置(麻关井大桥跨炉下公路处)，沿麻关井大桥前3.1.34-1-3#施工便道3.1.44-1-4#施工便道(麻江联络线LK1+800处)。3.1.54-1-5#施工便道置(麻江联络线LK2+280处)。3.1.64-1-6#施工便道LK4-1-7#3.1.74-1-4#施工便道3.1.84-1-8#施工便道便道内有一座拱形石桥，我方施工车辆都属重型车辆，需对原有桥梁进3.1.94-1-9#施工便道便道内小龙洞大桥小桩号(LK3+520)处有一条水沟，需设置2×直径1000mm管涵一道，长约60m；大龙洞大桥大桩号端(LK4+300)处有一条小3.1.104-1-10#施工便道由4-1-9#施工便道终点位置(LK4+700)处利用原有土路(需扩建)加新口位置(LK5+600)，途经26#弃土场、九块田大路面结构：普通段长414m，为40cm厚泥结碎石；特殊段(陡坡或窄路)3.1.114-1-11#施工便道由4-1-9#施工便道终点位置(LK4+700)处借用原有土路(需扩建)，再15cm厚(砼标号未知)。3.1.124-1-12#施工便道由4-1-11#施工便道终点位置(LK6+000)处借用原有土路(需扩建)加新修道路通往龙角1号大桥大桩号端(本合同段终点)，途经龙角1号大桥3.1.134-1-13#施工便道3.2.1边沟下浸泡路基，属于挖方的位置必须设置排水边沟，以保障.2.2截水沟沿线多处属土方挖方边坡，为防止雨水冲刷边坡造成塌方，需在坡顶设》。3.2.3管涵施工便道路线途中多处跨水沟、水渠、小溪，需设置管涵，采用直径.2.4灌溉水沟、水渠考虑施工便道少占地的原则，施工便道尽量沿平缓地势修建，难免不会(1)土沟：对水流较小、需求量不是太大的沟渠，直接采用人工挖土沟(2)浆砌沟：对水流中等、需求量适中的沟渠，采用浆砌砖或浆砌片石3防护系统3.1挡土墙依照少占地、控制施工成本的原则，宜为了保证施工便道的纵坡尽量平缓，减少挖填方量。施工便道在经过窄路或有耕地的地段设置挡土墙，一是工。现场设置挡土墙的位置及设置高度需经过业主方确认并同意，挡土墙详3.3.2边坡防护对原地质稳定的岩层边坡可不做坡面防护处理，只需在坡顶做好截水沟对地质不稳定(松散、土质)的边坡需做必要的坡面防护措施。拟采用水冲刷边坡造成垮塌，拟采用喷播植草的方式进行防护，具体做法见《施工示标牌警示带。施工便道出入口、交叉口设置警示、警告标志，采用与安全等级制具等，灯光必须秩序。同时设专职安全员负责监督现场的安全管理，并及时维护交通安全设的警养用推土机将路面的泥泞部分清进行修复，修复养护期间在两端开阔地带或会车道位置设置警示标志，防止车辆对。1㎡施工红线外234便桥加固556特殊路段处理7㎡特殊路段处理8m9原有便桥加固T5五、施工方法及施工工艺根据设计图纸并结合现场实际与现场具体情况，为确保安全和工期、质法及施工工艺.1测量定线测量定线采用现场踏勘定线，按照最大坡度不超过9%规定，尽量多利用2.2地形测量清表后进行原始地形测量。绘制地形图，确定道路具体位置及坡度。计算开.2.3土石方开挖及回填(1)先将地表植被清除，采用挖掘机清理人工配合施工。(2)边坡开挖前应先做好坡顶截水沟，截水沟采用人工开挖，采用C20(3)开挖及运输采用机械化作业，运距在100m以内时以推土机施工，(4)当挖到接近设计标高时，对场地部分的土基整体强度和压实度进行碾压至规定的压实度。如场地土质符合要求仅密实度不足，则视其含水量问题，采用翻松、晾晒、碾压等处理措施，使其达到设计要求。开挖过程中采取措施保证边坡稳定。开挖至边坡线前，按设计边坡率计算出预留宽度，以(5)开挖方法对较短的地段采用横挖方法，深度不大时，一次挖到设计标高；深度较大时，分成几个台阶进行开挖。对较长的地段采用纵挖法，其地段宽度、深度不大时，按横断面全宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大的(1)对于松散路段石方直接用机械开挖，使用大型山推自带的松土器将松散石方钩松，再用挖机挖除清运；坚硬且整体性较好的石方开挖只能采用(2)从开挖面往下分段整修，每下挖2~3m，宜对新开挖边坡刷坡，同(3)破碎锤破碎时挖机配合，清除破碎岩体，并将已破碎的岩体装车，运输车辆采用自卸车，运至指定地点，直至该段边坡坡面成型并且场地标高(1)地表有积水、有地下水渗出的地方及土质较软的地方采用换填法进行处理：先将松散土体挖出，用开挖密实性较好的土质进行回填，对含水率过大和有地下水的土体，先将过湿土体挖出，有地下水时设置碎石盲沟对地下水进行引排，在地下水位以下部分采用片石、碎石换填压实，高出地下水(3)填筑完成后定时进行沉降观察，满足要求后才能进行路面结构层的5.2.4挡墙片石砼浇筑挡墙。石料采用现场石方开挖的坚实，无风化剥落或裂纹，表面量，如承载力符合要求，则用人工清底，按设计的基底横坡进行平整；如承(1)片石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中选用商品砼，严格控制配合(2)采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插(2)模板③具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力④模板的接缝不漏浆；在浇筑砼前，木模板浇水湿润，但模板内不得有⑥模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的(3)脚手架搭设②单管立柱上的对接扣件交错布置，两个相邻立柱接头不设在同步同跨(4)浇筑砼a)制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减少后浇带或连接缝)；b)根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施；c)施工前仔细检查模版、预埋件的紧固程度。a)混凝土分层进行浇筑，不得随意留置施工缝；b)混凝土浇筑连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土d)在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水;f)自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，混凝土倾落高度g的混凝土结构，施混凝土振捣b复振捣，防止过振。加强检查模板支撑的采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不大于振捣竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶d，待定浆后再抹第f)片石采用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板及PVC管；g)浇筑完成后，在砼初凝前，将预埋钢筋埋入砼中，并在砼接茬面栽少h)片石体积不超过片石混凝土总体积的25%。5.2.5管涵基坑开挖时，根据每个基坑的地质情况，基础所处坑壁的土类来决定基的工作面，装模板的活动空间，基坑开挖基底根据排水设计和基础模板设计所需基坑大小而定，一般基底比设计平面尺寸各边增宽基础的开挖采用挖掘机开挖、自卸汽车运土，人工配合开挖。当挖掘机挖至设计标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而降低其基底承载力。基坑开挖至设计标高后，迅速检验，采用轻型触探仪进行地基承载力的确定，如0cm基坑开挖完毕并符合规范和图纸要求后，浇筑C20砼垫层。砼采用设。时振捣器不得触碰涵管及模板，浇筑高度为1/2经检验证实圆管涵安装及接缝符合要求，并其包护混凝土强度达到设计5.2.6路面(1)摊铺碎石：按松铺厚度用人工配合机械摊铺碎石，并洒水，使碎石(2)铺土：将规定用量的土均匀的摊铺在碎石表层上。(3)拌和：采用人工配合机械拌和，拌和一遍后边拌边洒水，翻拌3~4(4)整型：用平地机将路面整平，符合路拱要求。(5)碾压：整形后用6~8t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，至表层时缝中。(1)基层：同上述泥结碎石施工方法相同。(2)砼面层样测量人员用全站仪放出样点，在两侧基层边缘外设钢筋桩，在钢筋桩上安装斜撑，打钢筋固定模板，模板安装过程中，除按线型和标高正确就位外，安装之后的检查调整必不可少。首先，检查通过三脚架打在路基的钢筋是否稳其次，检查模板接头是否顺滑，前后两块模板是否有错台。如果有错台或不顺滑的情况，需重新调整；最后，检测模板顶面(包括接头处)是否有凹凸砼运输砼运输车将砼运到施工现场时，在开阔地点掉头倒行至卸料地点，由专与整平砼通过人工大面摊铺完成后，首先使用插入式振捣器对路面砼进行大致振捣。然后开动排式振捣器对砼路面进行均匀振捣，排式振捣器为两根间距内部由砼灌注的实心钢管滚筒进行提浆收面。待砼表面收缩硬化后，进行人状的平抹。和拉毛砼切缝时间必须掌握好，过早切缝会造成砼中粗集料脱落，过迟切缝则砼路面浇筑完成后，马上可进行人工拉毛，拉毛要掌握表面抹平干湿度⑥养护2.7排水边沟、截水沟(1)基坑开挖①进行施工测量和放样，确定边沟的平面位置及开挖深度。由人工进行③若出现地下水，可在基坑四周设排水沟，并在挖集水井，利用水泵排(2)砼浇筑便桥10mm钢板满铺，横向焊制直径10mmHRB钢筋条防滑，桥面采用钢管(直m，防护栏杆与桥面焊接，并用角钢设置斜撑，表面涂(1)桥台施工测量放出墩台位置，使用机械进行土石方挖除，然后通过人工配合破碎机清理基底松散破碎层，整平基底，再进行测量准确放出基础平面位置，木工立(3)上部及桥面砼浇筑：砼采用集中拌和，汽车运输到位，然后用汽车吊提升水平分层(1)定期对钢便桥各个焊接点进行检查，对出现脱焊、焊缝异常情况及(2)派人24小时值班，对超载车辆进行控制。(3)一但遇到洪水、台风时，严禁人员和机械停滞在便桥上，同时减径(4)派人及时清除便桥位置上游带来的各种阻水杂物，减少便桥水流冲(5)在进入钢便桥明显位置设置限速、限重标志，严禁超载、超速车辆示牌职务备注12负责指挥协调2231415压路机驾驶员16汽车驾驶员57其他1012345123456台台台台辆台221141保证措施确保无职工伤亡事故，创造安全、文明、有序的施工环境，确保施工及(1)抓好安全教育，正确处理安全与施工生产和经济效益的关系，(2)参加施工人员，要做到遵章守纪，作业标准，行为规范，安全意识(3)按规定给职工配齐劳动护用品和现场防护设施。(2)加强与建设单位和地方政府部门及驻地群众的配合协作。(5)土方施工安全措施②运输车辆及施工机械严加管理，经常检查检修制动、装载等安全部(6)在各路口、急弯、陡坡等重要地段设置相应的交通警示标志。7.1.1路基土石方施工质量保证措施施工。严格按试验段确定的工艺参数进行施工，对分层厚度、碾压遍数、摊先选用透水性较好的填料，采用小型冲击夯和人工夯实相结合分层填筑，不得使用重型机械压实。施工时，严格控制填料质量和分层碾压厚7.2.2防护工程施工质量保证措施基础满控制好水灰比，当所选用材料时，配合比也重新确定，确保砂浆标号。砂浆拌和使用拌和机，严格计均座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝挤满浆，石块固定就位，上层面平生产、技术、质量、安全、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。项目生产经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。施工队