光明管理手册

清远市富邦彩印包装实业有限公司《管理手册》公司经营理念:以人为本、品质为先、客户为上、共赢发展!公司管理理念：全力执行、没有借口!公司标语：以质量求生存，以效率求发展!引言：随着市场竞争日趋剧烈，红海战争及微利时代已经到来，优胜劣汰是印刷行业的宿命。当务之急，需要印刷公司的经营管理者尽快转换观念及明确公司的发展目的及方向，并运用现代公司的经营管理手段和工具，提高公司的经营管理水平及从业人员的素质，一手抓经营管理，一手抓技术发展，发挥公司内部的整体协同效应，提高公司资源运用率。现代公司的一个重要标志就是公司内部管理规范化、制度化。作为一名成功的公司家（或公司管理者），并不是事无巨细地亲自组织和指挥公司的一切工作，而重要的是保证公司经营管理步入正常轨道，经规范化、制度化的东西加以引导和约束。由此，公司管理制度的健全与否，对于一个公司的成败具有至关重要的影响！目录组织架构（一）、公司架构（二）、人员架构部门职责工作流程（一）、印前作业指导书（二）、印中作业指导书（三）、印后作业指导书（四）、各工序质量规定指导书管理制度（一）、员工守则（二）、人事管理制度（三）、考勤管理制度（四）、后勤管理制度（五）、工作管理制度（六）、7S管理制度（七）、设备管理制度（八）、安全管理制度（九）、会议管理制度（十）、奖惩管理制度（十一）、客户服务制度（十二）、薪资制度第五章、附件组织架构董事长董事长总经理pmc生产部总经办仓库组设计组版房标签表格部9人采购\行政\财务333333人仓库4人标签组2人装钉/质检组4人胶印组3人仓库学徒2人切纸2人折页机1人装钉组(质检)3人彩印部印刷房5人后工部7人四色机3人双色机2人表面解决组2人碑机组2人手工组(质检)3人人员架构：1、总经理：谢家明；2、经理：黄建军3、业务部：邱文滔业务组：黄毅聪叶桂芳、林雪娟设计组：陈世传(组长)、苏艳4、生产部：梁宝德版房：李罗芳彩印印刷房：四色机:吕国辉(机长)、何永富、罗建国双色机:彭红探(机长)、袁武才彩印后工序：杜全安(主管)表面解决:杜全安、叶利红碑机组:邓雪强、姚嫦手工质检组:标签表格部：标签组：黄新钊(机长)、黄志滔胶印组：钟建华、何永泰、张志平装钉质检组:仓库：饶新贵、丁已昌、陈惠文、何锡奎5、办公室：谢智敏（主管）、廖利云负责采购、行政、财务注：机组人员必须服从机长（组长）或主管任何工作安排！部门职责业务部：审核客户的订单、印件并进行分类管理；根据客户的订单、印件填写《生产工作单》；审核制版、校对印件等；送货单的开具及产品运送安排；负责对客户的评审、资料的整理及关系的维护等；完毕公司交办的其他事务；设计部：负责根据业务部或客户的规定进行样品设计制作；协助业务部做好客户样品的确认及更改作业；对所有的设计资料及工艺文献(菲林、样张等)进行分类整理、归档；完毕公司交办的其它事务。版房：负责版房的平常工作；负责PS版、树脂版等的管理；完毕公司交办的其它事务。生产车间：按生产计划进行生产作业；负责设备的平常维护保养工作；负责车间5S的管理；完毕公司交办的其他事宜。装订组：按工单规定对半成品进行后序加工；完毕公司交办的其他事宜质检部：负责半成品及成品等的品质检查；完毕公司交办的其他事宜仓库：负责公司原材料、半成品及成品的管理；负责开纸、修成品等工作；完毕公司交办的其他事宜财务部：负责对公司的收入、成本、费用等的核算；每月对帐及应收帐款的及时回收；负责税务筹划，及时向税务机关报送税务报表和纳税申报；完毕公司交办的其他事宜；行政部：负责公司管理规章制度的建立及执行工作；负责员工招聘、行政管理及所有文献的管理工作；负责员工思想教育、福利的贯彻及技能培训工作的计划、组织及实行；后勤事务的管理；完毕公司交办的其他事宜采购部：负责公司原材料、辅料等的采购；负责办公用品及公司用品的采购；负责对供应商的评审、资料的整理及关系的维护等；完毕公司交办的其他事务；校对设计校对设计审核制版开单工作流程图：开单:严格按流程单规定开单，重要客户须附样稿及注明特殊工艺规定审核:严格按作业指导书规定审核，并检查外发及材料等准备情况设计:按单及客户（或样版）规定进行设计、排版等校对:A、开单员签样校对；B、客户签样校对制版:A、对校对无误的稿件按规定进行制版（流酸纸、菲林等）；B、设计负责跟进菲林及时回厂；C、所有菲林回厂必须进行初次校对送货送货对帐收款生产计划晒版开纸印刷半检后工序包装品检生产计划:A、审核工作单，检查材料、刀模等的准备情况；B、并按订单的紧急、生产的进度等因素安排。晒版:菲林及样稿进行二次校对，并按规定进行晒版开纸:按工作单规定进行开纸（不充许无单开纸）印刷:印前校对稿件，检查PS版，并按流程单及样稿规定印刷（不充许无单印刷）半检:A、印前品检（重要客户及彩印新产品必须执行此工序）；B、印中品检（重要客户及量大产品必须执行此工序）；C、所有发外产品回厂必须抽检（重要产品须到外发厂印前确认）后工序:A、必须对上道工序实行检查；B、按规定进行后工序制作品检:成品品检（重要客户产品必须实行全检）包装:按规定进行贴标包装。送货:按客户订单安排送货（重要客户产品开单员送前须检查一次）。对帐收款：安排收款或按客户对帐日对帐。具体工作的细节流程参照《作业指导书》，各工序工作质量参照《各工序质量规定指导书》一、印前作业指导书工作流程具体做法或工艺要求流程提醒1.洽谈1、洽谈过程中要尽量全面的收集客户对产品的需求信息。2、洽谈内容要作好相关记录,记录载体要用统一格式的洽谈记录专用纸3、记录内容涉及：印品名称、数量印品的用料、价格印品的装订方式、装订顺序印品的印刷色彩规定其他工艺规定菲林有无改动、改动位置客户的联系方式、地址洽谈是业务人员与顾客的直接业务交谈。2.开单1、精确填写工作单所有内容(成品尺寸、印件类别、印件解决等)。2、明确版面设计规定及印刷版面大小。A．版面解释:正反版(正面反面各分开一块版)；左右反(正反双面左右顺序排成一块版)；头尾反(正反双面上下顺序排成一块版)。B．排版规定：明确客户规定、版面尺寸、每部机最大印刷版面。C．拼版规定：明确开心位及出修边出血位（有底色必须留出血位）3、明确使用材料，如无库存立即填写材料申购本。4、明确刀模准备，如无旧刀模立即订做。5、明确印刷机头及印刷方式。A．左右反版留位：咬位1CM,尾部出血位0.5CM,左右各0.3CM.B．头尾反版留位：头尾咬位各1CM,左右各0.3CM.C、最大过纸尺寸：四开机：71*51CM，六开机：46*35.5CM，打码机：45*32CM，150标签机：15*12CM，240标签机：24*10CMd.有网点套色，大面积底色不可以安排给打码机印刷。6、明确后加工序等的解决方法。A．过膜需留1CM咬位及两边留0.5CM过膜位。B、产品的装订、裁切及包装等的规定。7、明确交货时间，如无法及时交货立即与客户沟通。8、有样附样,没有样张的印件，业务员要在与客户沟通的基础上在生产单上精确描述出客户的规定，不得用模糊语言进行规定9、当天业务必须当天开单完毕。

每接到一份订单必须看清规定及样品3.审核1、业务员开单后要对所开“生产单”的对的性进行自检。2、检后的单子要审单员进行审核、确认。审核并检查成品尺寸、规格。审核并检查拼版规定(正反版\自反版,开心位\出血位等)审核并检查上机印刷的用纸及用纸尺寸。印刷方法（单面、双面、左右反、头尾反）审核并检查拼版的帖数［手数、版数］，以及PS版的用量。审核并检查成品的装订或裁切以及后加工序等的解决方法、贴样提醒。3、当天单据必须当天审核完毕。在每接到一份任务时，必须审核清楚生产单，并核对贴样以及客户资料。4.设计及拼大版1、要按生产单的规定进行设计及拼版。2、检查文献里的印件的出血情况。3、检查版心、文字等离成品边的情况，最少3mm。4、为方便印刷定位，咬口、中线、版尾线要按相应机型拼贴。5、左右校版十字线应在各色版的左右纸边进2—3毫米以及上下居中的地方拼贴好，方便印刷校版。6、为方便印刷时看拉规是否规则，以及其对后加工的作用影响与解决，拉规线应拼贴在纸边上，且上下应以所用的机型的相应拉规位的纸边上。7、印品的规格正反要在拼版时加以标出，方便出打样时画版式，以及印刷时画版式与后工序的解决。8、在需要折页的印件里，要在折的地方的成品外3毫米处画上折标线，方便折页时看位准确。9、封面，彩插搭版印刷时，假如封面要复膜，中缝不小于1.5cm，以便复膜(规定严格的彩印图象分辩率必须要300以上)。10、几个方面搭版印刷时，如封面封底都要复膜，应将复膜的一面组拼在同一版面，便于复膜及节约成本。11、薄纸用墨量大压印会卷纸下一座的牙咬不到纸，用纸90克以下的印品、黑量大的图文尽量排在版尾方向12、用纸128克以上的印品黑量大的图文尽量排在刁口方向，方便印刷控制水墨。13、将墨色一致或色相相近的图文组排在同一受墨方向，便于印刷调色。14、特别规定的印品组版时咬口必须做相关的解决，上移或下移，视其印品实际规定而定，方便复膜或后工序的规定。15、同一本书，封面，内文规矩要一致，便于后加工的方便16、若排胶订的书刊时，订口留2mm的铣背位，便于后加工解决17、检查印件文字是否为四色字,如是,将其改为100%黑。18、印件的设计要比例要合理、版面要美观。19、正常稿件必须一个工作日内完毕。设计或拼大版时，根据工艺提醒拼贴常用的拉规线左右校版十字线，画出成品的规格线，拼贴色标，折标折线等。5.校对1、校对稿件时必须取样品与稿件逐份、逐行、逐字一一核对，不能有半点马唬(条码必须扫描确认)2、要严格检查拼版格式及需要更改的部分是否均已符合客户规定和印刷工艺规定保证设计稿件无误。6.输出打样1、视生产单及稿件规定出菲林或流酸纸等(反字出流酸纸)。2、所有文字转曲线。3、出打样时，要在打样上画出版式，方便检查拼版结果。4、在改动过的地方标注已改字样，方便核对。5、视客户规定选择输出公司7.菲林校对1、C、M、Y、K是否齐全(查看软片色标)

2、软片正反套准度(四色叠加检查套准度以及核对稿件)3、有无划痕、脏痕、掉网现象；角线、字体、图案等有无缺少。(用蓝笔注明异常部分)4、如有改动需在软片上标注清楚，并在生产单上进行简洁明了的描述。5、C、M、Y、K网点角度是否重叠、网线是否符合印刷工艺规定。6、样张图文是否有马赛克乱码、重叠、缺图等现象。7、检查书脊、书名、出版、社名、期刊年份、是否对的、是否有条形码。8、锁线胶订、平订等有书脊的刊物，一定要检查书脊尺寸是否对的将客户或输出公司菲林进行检查，以确认是否符合本厂的生产规定，以保证后序生产的顺利进行。8.晒版曝光：在晒版机上，通过曝光使软片的图案在PS版上显示出来。明确晒版方向（上下及左右）按机型晒版，叼牙或咬口位置要符合工艺规定(1CM)，版位要取中PS版曝光时间设定:A、流酸纸:(线条文字版:200s网点版:200s实底版:200s)B、菲林：线条文字版:180s10-30%网点:150s30-80%网点:160s实底版:200s时间长短决定印版质量：时间过长:PS版图案脆性大,易脱落和丢失部分网线,同时耐印力差。时间过短:曝光不充足会出现图案色彩清淡,空虚不实。当灯管时间使用性能变差,曝光时间可适当延长或更换。显影：将曝光后的PS版平放在显影槽内，用显影液冲水显影。

1、显影前先检查曝光后的PS版有没有不符合规定的。2、为实现数据化操作、规范化作业、保证显影标准一致，显影前先把内置程序设定好。（显影液比例：1：8温度：20-26度显影时间：50-60S左右）3、显影的速度是根据测试条结果来调配：

A、浓度高速度快

B、浓度低速度慢4、放版显影时，版也要与版台平衡行，防折版和损坏机件。5、显影过的版，要及时拿开，防止另一张版划伤。6、注意显影液的比例，要按具体情况而定，但一定要先以该批版材的说明提醒与该批显影液的配比方法进行配药水。7、显影冲洗出来的版要符合印件规定，达成1%以上的网点清楚。封胶:涂保护胶1．1、目测规定：咬口尺寸两边一致；亲水性好,网点结实、光洁；十字线及图文清淅、无糊、无断划；实地平服结实，不显露版底线条；平网均匀平整，没有深浅不匀现象。2、胶液的浓度不能过高pH值接近7。(注：如浓度过高，胶体拉不开，涂擦不易均匀而起胶道印，但在胶液蒸发分干涸后，随时间的增长，封胶中的阿拉伯酸成分就要发挥酸性的作用，而腐蚀在印版上的图文，导致网点一道一道脱落，呈不着墨现象。)3、为快干与存放方面，封胶后，应以热风干燥版面。①封胶可防止版面氧化起脏，便于保存。

②封胶可以清除版面油腻、版面封胶待干后作用更大。

③封胶后其胶液与版面无机盐层接触后，形成一层更好的亲水膜层，提高版面的新水性。树脂版树脂版曝光时间设定：A、流酸纸(线条文字版:90-120s网点版:120s实底版:60s)B、菲林(线条文字版:90s10-30%网点:150s30-80%网点:150s实底版60s)2、冲版时间：30-60S3、曝晒时间：360-480S4、质量规定：网点结实、光洁；图文清淅、无糊、无断划；实地平服结实；平网均匀平整。9．验版检查文字、图文、浅网等有关内容是否有晒虚、晒丢及脏点，有无被消掉版面空白地方消脏是否干净，是否有晒斜等不正常现象检查十字线、角线、折页线、成品线、咬口字、色标是否齐全定期使用测试条检查晒版质量有特别提醒的工单对照兰纸检查相关注意事项二、印中作业指导书工作流程具体做法或工艺要求流程提醒1、接单审单1、审核《生产工作单》及样稿，并提前三十分钟切纸2、印版质量检查：A、图文与空白部分没有硬化胶膜、脏点及油腻。B、印版不能有凹凸不平。C、规线、色标（折标）及附加信号条位置准确，版面规线、角线、切口线、色标、（折标）等应齐全。3、规格：咬口尺寸符合机器规定。4、内容：印版与样张（书）对照比较应一致。严格按单生产，无单生产或同一《生产工作单》反复生产作罚款50元/次解决2、切纸1、开机前检查设备的润滑是否良好，油路是否畅通，保证机器正常、安全运营2、审核《生产工作单》及样稿，按单切纸，规定印纸尺寸误差小于2mm3、严禁无单开纸，如有补纸请一一填写《补纸登记表》4、有用的边料，要堆放整齐，并标记其纸品、数量和尺寸,放到规定的区域。无单切纸或反复切纸作罚款50元/次解决2

、调机装版开机前检查设备的润滑是否良好，油路是否畅通，保证机器正常、安全运营根据的色序规定进行安装印版根据该印件用纸尺寸调整：推、拉规，以及前规的高低根据产品的特性，调整印刷喷粉的大小根据产品的色彩规定，调整好印刷色序以及墨色。4、试印校对：印2-3张左右正常印刷用纸，看印刷产品文字、图案、规格尺寸、位置与样稿、兰图是否一致，无碳纸有否印反等，发现差错及时停印水份和墨色的拟定：A观测印版版面反光情况拟定调整用水量。B与样张对比，墨色与样张一致。明确印件装订方法：如折页方法，页码是否对的，画面有否颠倒，折页后内容是否居中。内容校对：与样张一致，图文完整转移到印张上，除去版面上的一切脏点和不需要的规矩线，对图文的短缺加以修正。5、印刷1、速度控制：正常印刷速度应控制在机器额定转速的70%-80%2、机长随时抽查，重点是印样的套准，墨色和规格。3、擦水：将水布在清水中搓清，估计停机时间，停机时间短，布上水分少些，停机时间超过预计时间发现版面将干，应重新擦水，甚至擦胶。4、润版液PH值：控制在3.5-4.5之间。5、擦胶（规定擦胶平薄、均匀、完整）2

印后工作根据需要，印刷半成品应加以保护并摆放指定位罢，便于后加工清洗墨斗、墨辊、水辊、橡皮布、压印滚筒（彩印机、标签机天天清洗，六开、打码机至少每三天清洗一次）清洗印版，打保护胶印版在本机台指定的印版存放处避光保存（加四色稿）三、印后作业指导书工作流程具体做法或工艺要求流程提醒装钉根据《生产工作单》工艺规定，对产品进行清点检查，发现缺页欠数以及印刷质量等问题及时上报及告知补印严格按生产工单与客户来样，试做5份以便核对，无客户样版的由组长确认可后，方可安排生产表格规定：排联准确、齐纸对格、胶装稳固等书本及说明书规定：书面字要正、框要直而中、书脊要坚且平，上下位置要合理粘盒规定：贴粘牢固，胶水痕距离粘位不超过2mm，爆线不得大于2mm，不得拖花和盖线

严格把好质量关，避免缺页、白页、重页现象的出现，保证印件的高质量负责装订好的印件送给切纸岗位裁切搞好文明生产，下班时打扫好卫生，关好门窗，切断一切电源打钉开机前检查设备的润滑是否良好，油路是否畅通，保证机器正常、安全运营。根据《生产工作单》工艺规定，合理调节订位间的距离，厚书间距要增大，薄书间距要减小装订规定钉脚过脊3MM之内，歪斜误差小于4MM，钉脚平整牢固脚踏启动板，开始装订粘盒根据《生产工作单》工艺规定生产工单材料一定要选用不同性质的胶水，对于纸张过厚、且有复膜的材料、一定要选用粘度高的胶水，且要用砖头或重物压后对于成品检查质量合格后才可点数打包碑机开机前检查设备的润滑是否良好，油路是否畅通，保证机器正常、安全运营审核《生产工作单》及样稿，核对针位、咬口并检查校版纸有没有分开。将啤版按正向居中的位置装机，用螺丝固定，锁好版框，并在反面垫一张压力纸去除底版铁上的杂物，垫上一张350~450g的废纸，压力按照从小到大进行逐步调节，直到重要刀位啤穿即停止加压，进行试啤1~3张，对比客户来样，检查啤版刀线位置是否对的，若不合格立即上报。制作底版：裁一张与产品同等大小的铜版纸，粘在底版铁上，规定居中靠近底版，盖一层复写纸，啤压一次，根据痕线位置进行划线，规定线位居中。调压校版：根据线、刀的位置，啤压1~3张校正啤位。进行细微的压力调节、补穿，使刀口压力均匀，切角完整，压痕线饱满且无爆线。啤出3~5张，检查准确无误方可大批量生产，印刷过程中每200张自检一张。啤版刀线位置准确，误差小于0.5毫米，接口紧凑牢固，所用刀线高度对的。啤线槽位饱满均匀，版面无异物突出压力均匀无啤不穿、炸线、偏差、掉线及啤位不分中，不对彩条等保持产品干净整洁。安全停机，速度降至到很小时停止，关闭气泵并使机器处在离压位置，做好卫生工作。切纸开机前检查设备的润滑是否良好，油路是否畅通，保证机器正常、安全运营。核对生产工艺单上的规定，按规定调节切纸机的尺寸；码齐要切的产品，放入切台进行裁切；书刊成品允许误差为±1毫米；散张误差小于2毫米；裁切后产品无明显歪斜、刀花和刀痕，无严重破头。品检半成品根据生产调度的安排计划的顺序，找相应的待检印刷半成品进行质检：（待检品为印刷已竣工的产品）印刷质量的检查：

以本厂所制定的相关《各工序质量规定指导书》作为验证产品质量的依据。检查印品的“规矩、套印”等是否对后工序有影响。检查中可根据印品规格大小选择电子称进行测量出数量。检查时保存出签样、标准的印刷样，并写上业务员和印件协议号，以及整齐的存放在指定的样张存放区域。供其它部门收集。在无特殊规定的情况下，可在检查后的印品中每隔500张夹一张小纸条用于记忆数量。成品：检查成品质量前，应看清楚工艺单所提醒的工艺与质量等规定。根据成品的数量拟定抽查的最低份数（必须按照《装订质量标准》中的抽样方案进行）注：一般500份以下的产品需全检，而500份以上则进行抽样检查，为防止‘不合格品’出厂，可以进行多次抽样检查。

最终产品的“质量标准”可按以下规定进行检查：

A、根据客户提供的标准样及《生产工作单》规定检查。在客户没有具体“提醒或规定的情况下，根据本厂《各工序质量规定指导书》的提醒检查。在检查的过程中，如发现不合格品时，及时上报，并做好相关的：（记录、标记、区分、备案）等工作。成品检查后应认真填写标签及协助协助包装等。包装审核清楚《生产工作单》及稿件所提醒的工艺与与质量等规定所有产品都须贴上公司，有环保规定的要贴环保标签不干胶产品用牛皮纸包装，胶纸封口，标签贴在封口另一面品质规定严格的挑选及打包方式必须防止擦花且便于运送其他产品一律用打包机打包包装后的成品一律推出成品区，并分片区摆放，便于跟单员及时出货出货跟单员按《生产工作单》规定及时清点成品并作好相关标贴所有的成品必须1个工作日内出货四、各工序质量规定指导书工作流程质量规定指标规定备注开单紧急订单一个小时内开单完毕，正常订单四小时内开单完毕开单对的无误，工艺安排合理，轻微错误不超过1%出货及时，延时出货不超过1%按规定核对稿件，轻微错误不超过1%及时跟进外发工作安排及原材料申购，保证生产工序顺利进行做好客户服务，最大限度满足客户工作需求，达成客户服务0投诉所有单据三天内录入完毕，帐单按规定5号前提交（单据要齐全）跟进好散客的货款回收。日均有效《生产工作单》达10份/人轻微错误率以《生产工作单》为基数设计紧急订单当天（或两小时）解决完毕，正常订单1天内解决完毕设计对的无误，版面设计合理，轻微错误不超过0.5%按规定对菲林（流酸纸）进对自校，轻微过失不超过0.5%组长负责组织及分派好本组工作,保证所有工作日清月结组长负责组织成员按质按量完毕工作，并不断发现及完善工作(无重大失误)日均总《生产工作单》达20份轻微错误率以总《生产工作单》为基数版房审核清楚《生产工作单》及稿件所提醒的工艺与质量等规定按规定对菲林（流酸纸）进对自校，不充许出现目测可发现的错误拼版准确，修改地方没有掉字、掉网、错误率为0晒版网点厚实、图文没晒反、晒斜、牙口位置及上机较对孔的对的，轻微错误不超过0.5%版房管理规范化（注：菲林要做好标示并按客户分类平整存放）日均总《生产工作单》达20份轻微错误率以总《生产工作单》为基数切纸审核清楚《生产工作单》及稿件所提醒的工艺与质量等规定规格对的，斜度误差控制在0.5mm以内，半成品尺寸误差控制在2mm以内，成品尺寸误差控制在1mm以内纸纹符合工单规定，不产生切纸纸毛把握好切纸时间，减少纸张变形轻微错误不超过0.5%完毕下达工作任务轻微错误率以总《生产工作单》为基数彩印审核清楚《生产工作单》及稿件所提醒的工艺与质量等规定印前先核对样版，印刷产品文字、图案、规格尺寸、位置与样稿、兰图相一致，不充许出现目测可发现的错误根据成品的规定及数量拟定抽查的最低份数（100份自检一次）印刷规定颜色及套印准确、实地平实光洁均匀，无明显珠点及墨杠现象，无明显色点／墨皮；0.2~0.3mm²面积大的色点／墨皮不超过1个规定严格的图文必须无残缺，发虚，无水干、水大、脏点、堆粉、重影、鬼影、套准、无起杠、不串色等擦花、刮花、水干、水大、脏污及过油喷粉不均等不良现象不超过5%轻微错误不超过5%完毕下达工作任务轻微错误率以《生产工作单》为基数标签审核清楚《生产工作单》及稿件所提醒的工艺与质量等规定印前先核对样版，印刷产品文字、图案、规格尺寸、位置与样稿、兰图相一致，不充许出现目测可发现的错误根据成品的规定及数量拟定抽查的最低份数（50张自检一次）印刷规定颜色及套印准确、实地平实光洁均匀、裁切准确及无起丝印刷规定不合格及擦花、刮花、脏污等不良现象不超过1%轻微错误不可超过2%完毕下达工作任务胶印审核清楚《生产工作单》及稿件所提醒的工艺与质量等规定印前先核对样版，印刷产品文字、图案、规格尺寸、位置与样稿、兰图相一致，不充许出现目测可发现的错误根据成品的规定及数量拟定抽查的最低份数（100份自检一次）印刷规定颜色及套印准确文字版：文字笔锋是否走样，笔划是否变细、变粗、缺划、或者笔划合并。网纹版：高调、暗调、中间调（50％网点区域）三个测试点与复印样对比应一致。图文版：文字、线条、网点等的感光膜（层）要饱满结实。）擦花、刮花、水干、水大、脏污及过油喷粉不均等不良现象不超过0.5%轻微错误不可超过2%1、六开机9千印/天,打码机8千印/天(50元)2、六开机7千印/天,打码机6千印/天(30元)碑机审核清楚《生产工作单》及稿件所提醒的工艺与质量等规定线条应明显，不致断裂，压力应适当均匀无啤不穿反面无托花，刀口不可起花视产品量质规定至少每100-200碑抽检一次炸线、偏差、掉线及啤位不分中，不对彩条等不良现象及质量不合格都不超过0.5%完毕下达工作指标装钉审核清楚《生产工作单》及稿件所提醒的工艺与与质量等规定所有产品在装钉或后工序解决前必须先试样5份以上，并所有目测检查，保证无重大质量存在。表格及说明书规定：排联准确、齐纸对格、胶装稳固、点数及打包必须对的！书本及说明书规定：书面字要正、框要直而中、书脊要坚且平，上下位置要合理，钉脚规定平整牢固、过脊3MM之内，歪斜误差小于4MM，粘盒规定：贴粘牢固，胶水痕距离粘位不超过2mm，爆线不得大于2mm，不得拖花和盖线

完毕下达工作指标质检审核清楚《生产工作单》及稿件所提醒的工艺、质检等规定所有产品都要所有目测检查，保证无重大质量存在抽查规定为：核对样版、印刷产品文字、图案、规格尺寸、位置与样稿相一致，不充许出现与样版不一致的错误（具体按各产品品质量规定执行）抽查数量：按工单质量规定检查（彩盒、吊卡每100张/次，单张、彩页每200张/次，说明书、表格、标签抽检），所成品检查后及时进行包装。外加工回厂产品规定：表面无雪花点和气泡；没有皱纸和皱膜；背面没有压掉墨和粘花，无刮花等。在检查的过程中，如发现不合格品时，及时解决，如未能解决及时上报。

完毕下达工作指标协助主管做好车间工单的流转及回收包装审核清楚《生产工作单》及稿件所提醒的工艺与与质量等规定所有产品都须贴上公司标签，有环保规定的要贴环保标签不干胶产品用牛皮纸包装，胶纸封口，标签贴在封口另一面品质规定严格的挑选及打包方式必须防止擦花且便于运送并且所有产品打包的数量要准确，如有问题立即停打包完毕下达工作指标具体人员由主管安排主管是否对下属严格按本<质量规定>认真进行指导、监督和执行部门员工无明显工作失误及重大质量问题部门员工过失错误率不超过1%，轻微错误不超过2%每月至少安排两次部门会议，并有记录问题及如何解决完毕下达工作指标过失错误率以《生产工作单》为基数轻微错误：为未导致客户投诉以及总损失为50元以下；过失错误：导致客户投诉以及总损失在50元以上第四章、管理制度（一）员工守则1、遵纪守法，维护公司声誉，保护公司利益。2、服从安排，关心同事，团结互助。3、爱惜公物，节约开支，杜绝浪费。4、努力钻研，提高水平，精通业务。5、积极进取，敢于开拓，创新奉献。（二）人事管理制度1、新进员工必须试工，试用期为一至三个月不等。2、员工过完试用期后30天内必须与公司签订正式劳动协议。3、在公司连续任职超过半年后亨有社会保险，如不能参与社保者，公司给予补贴80元/月。4、员工在协议期内要解除劳动协议，需提前30天书面告知公司，否则视为严重违反公司规章制度。5、员工有以下行为之一的，公司有权随时解除劳动协议，并不需补偿员工任何费用（具体参照劳动协议的约定）：在试用期间不符合录用条件及协议期间工作完全不合格者；严重违反劳动纪律或者公司规章制度的；严重失职，营私舞弊，对公司利益导致损害的；被依法追究刑事责任的6、员工有以下行为之一的，公司有权解除劳动协议或者调岗降薪解决：1）做事推三推四，不愿承担责任者；2）为人及做事不诚实者；3）做事不虚心，偷懒摆架子者；3）不利于团结及不与公司共发展者。（三）考勤管理制度1、公司上班时间为上午7：30-11：30，下午13：30-17：30，晚上加班时间公司视生产进度灵活安排（必须服从加班安排，不服从者作旷工解决）。2、员工必须在规定上、下班时间内打卡，违者一次扣5元，员工之间不能代打卡，一经发现每次扣代打及被打者50元，如有连续出现两次以上，作严重违返公司规章制度解决。3、工作时间不准迟到，迟到5分钟内不扣款，超过5分钟按1元一分钟计，迟到60分钟视为旷工半天，迟到半天者作旷工一天，旷工三天作严重违返公司规章制度解决。4、有事请假必须提前一天以书面请假条提交办公室，办公室署名批准方为请假生效，不可代请假或事后请假，否则作旷工解决。5、如生病或特殊情况不能亲自请假者，必须在上班前以手机信息告知指定管理人员（别人无效），事后补交书面请假条并有办公室署名批准方为请假生效，否则作旷工解决。6、如公司特殊安排或停电等观客因素导致无法打卡，经办公室确认视为出勤。7、员工每星期享有一天假期，每年享有带薪国家法定假日。8、公司统一安排休假时间，如生产需要可灵活调休或安排加班。如不服从安排者，作旷工解决。（旷工者扣100元/天）9、全勤者（不迟到、不早退、不请假及正常打卡者等）奖30元/月。10、为便于工资核算，凡未能正常打卡员工，须其本人在卡上注明原由。(四）后勤管理制度不在公司住宿者给予补贴50元/月，不在公司就餐者给予补贴100元/月。住宿员工应爱惜宿舍内各项公物及设施，损坏、遗失公物者须照价补偿。住宿员工应自行承担水电费、卫生费等，由公司支付后于工资中扣除。集体宿舍内不得私自留宿别人。特殊情况需须先报告公司或宿舍负责人批准后方可留宿。不准在宿舍内高声喧哗；宿舍内各项文娱活动应在晚上11点前结束，以免影响别人休息。不准在宿舍内干违法乱纪的事。员工搬离集体宿舍时，须将所领用的公物交还给公司。（五）工作管理制度1、员工在工作时应按机器或公司作业指书操作，违者扣10元/次2、员工在工作时间不得大声喧哗、嬉戏等失态之表现，违者扣10元/次。3、员工在工作时间不准带任何食品到车间内进食。4、工作时间每一位员工必须服从管理人员（或指定人员）的安排与指示，如有当时推三推四、或不服从者，违者视情节轻重扣20-100元/次不等，累计违返三次作严重违反公司规章制度解决。（如有不满必须先服从后上诉）5、员工之间工作应互相尊重，互相支持及互相配合，并发明良好的工作氛围，违者视情节轻重扣20-100元/次不等。6、上、上班注意节约用水用电，停工时随时关水关电，如有发现浪费或下班没有关水电者对其负责人扣10元/次。7、维护清洁、整齐的办公环境，提高工作效率。8、因个人过失照成工作错误并产生损失者，视过失严重按10%-50%比例承担损失。（六）5S管理制度5S管理法：5S管理法是日本民间流传的一种管理方法，由于其内容的日语罗马拼音均以"S"开头，英文含义也均以"S"开头，故简称5S。5S的定义与目的是：1S-整理(Structurise)：把紊乱的东西收拾好，把不用的东西清除掉，其目的是能将"空间"腾出来，供灵活使用。2S-整顿(Systematise)：把东西放置整齐或备齐，目的在于不必浪费时间去盲目找东西。3S-清洁(Sanitise)：保证工作场地没有污物，非常整洁。4S-清扫(Standardise)：经常打扫，目的是消除脏污，保持工作场地干净、明亮。5S-素养(Self-discipline)：养成良好的举止、作风和工作习惯。目的在于提高"人的品质"，将员工培养成工作认真和具有责任感的劳动者。办公室规定：1、办公用品、文献及电子文档必须妥善保管，并实行定置管理，使用后立即归还到指定场合。2、办公用品、文献及电子文档等不得带走，否则试作严重违返公司规章制度解决。3、上班后必须打扫卫生，星期三须进行大扫除。（未清洁者则令其直至清洁完毕方可下班）4、下班前考虑好第二天的任务，记录在本子上，并收拾好个人台面、及关闭电脑。5、离开公司前关好门窗，检查解决火和电等安全事宜。（与同事打完招呼再回家）车间规定：1、每组必须负责本组的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。2、机器、工具、成品、仓库等实行定置解决，废品废物及时解决，不可乱摆乱放。3、天天下班必须打扫卫生，星期三须进行大扫除。（未清洁者则令其直至清洁完毕方可下班）4、车间的垃圾必须天天倒到指定的垃圾区域。（未清洁者则令其直至清洁完毕方可下班）5、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、倒置、甚至损坏。6、车间要保持干净亮丽，不随地吐痰、丢纸屑等其它杂物，违者处以10元/次的扣款。7、员工要保持岗位的清洁干净，违者则令整改并通报解决。（七）设备管理制度1、假如机器无端停止，应避免重新开动。2、机器三级保养：一级保养：就是平常维护保养的内容，规定操作者严格按设备的操作规程认真检查设备运营情况，擦拭各个裸露部位，并对各个润滑部位加注相应的润滑油，使设备经常保持清洁、良好的润滑状态和安全性能。对生产半途设备出现故障，要及时给予排除，不让其带病生产，并认真做好设备运营状态的交接工作（每日保养一次）二级保养：就是以操作者为主，维修工为辅的原则，按计划对设备进行局部拆卸检查和清洗，工作内容涉及疏通油路、管道、轨道，更换或清洗曲线、油毡、滤油器，重新调整设备一些部位的配合间隙，检查设备上的一些紧固部位是否有松动现象，检查运动部件是否有磨损现象，检查机械部件是否有损坏现象，二级保养完毕后填写设备保养记录，并经公司管理人员验收确认（每月保养一次）三级保养：重要是以维修工为主，按照设备的检修计划，对设备进行大面积的或部分解体检查与修理，对磨损部件进行更换或采用其它修复措施，对及其的一些“内脏”机件进行清洗、换油。同时检查和修理电气部分，保证其保持可靠性。三级保养完毕后也应填写三级保养记录，经综合现场检查和试机运营情况，认为合格后方可投入使用（每半年保养一次）（八）安全生产制度1、操作机器时应按严格按规程操作，严禁同时两人操作。2、应避免把手放在机器转动的部位，身体也不要靠紧机器，不可抢救纸张，不充许尝试从印版或墨辊上把墨皮或纸屑涂去。更不可在机器开动时，抹拭滚筒或胶辊3、应用布块时，应把它折好，避免被卷进机器内，假如故意外时，也不可尝试拉回布块4、用过的布块、海棉等应放置在加盖的容器里。5、一楼车间内不充许抽烟，违者50元/次（再犯者500元/次）。6、成立消防安全小组，每月定期组织检查安全设备及安全隐患地方。7、发生火警时，无论限度大小，必须做出如下措施：A、保持镇定，不要惊恐失措。B、立即关掉电源，并呼唤管理人员及安全小组人员（同时报119）。C、尽量运用灭火器及消防水喉将火扑灭。D、切匆用水或泡沫灭火器年救因漏电引起的火警（机器着火用二氧化碳）。E、救火无效，引导所有人员撤离现场。（九）会议制度1、例会：每个星期一（17：30-18：30）2、月会：时间待定3、会议规定：1）按会议告知规定，在会议开始前5分钟进场。2）事先阅读会议材料或做好准备，针对会议议题报告工作或积极发表自己的意见。3）开会期间将手机、小灵通调至关机或震动状态，不从事与会议无关的活动，如剪指甲、交头接耳等。4）认真听别人的发言并记录，不发牢骚。5)无固不参与会议者，作旷工解决。（十）奖惩制度1、规章制度所有扣款均纳入公司团队基金，重要用于团队建设之用。2、员工有不满时可以提出，凡是合理的意见，管理层将通过与员工沟通来消除误解与磨擦，增长互相理解。奖励处罚嘉奖：有下列事情之一者，予以嘉奖。拾物不昧(价值100元至1000元)者。能准时完毕重大或特殊交办任务者。热心服务，当月受到客户亲自表扬者。在本岗位有突出奉献，可成为员工楷模者。凡予以嘉奖者，同时奖励10-50元。记功：有下列事情之一者，予以记小功。拾物不昧(价值1000元以上)者。能准时完毕重大或特殊交办任务，成绩显著者。对维修技术或流程提出建设性的意见或建议，以及非本职工作的员工对管理制度等提出创意方案，经采纳施行，卓有成效者。对公司的管理和经营提出合理化建议，经采纳能使成本明显减少，利润显著增长者遇有劫难，敢于负责，处置得当，有效维护公司利益者。检举违规或损害公司利益者。发现职责之外的问题，可以迅速报告或妥善解决，防止、制止、阻止损害公司利益者。遇故意外事件或灾害，奋不顾身，不避危难，因而减少损害者。服务每满3年，考绩优良，未曾旷工或受记过以上处分者。凡予以记功者，同时奖励50-500元其他奖项：全勤奖年终奖优秀员工奖优秀班组奖以上奖项视公司管理不断完善而不断实现和赠设。警告：有下列特殊事情之一者，予以警告。不服从工作安排者1次者。违反公司的规章制度，情节轻微者。因个人过失发生工作错误，情节轻微者。妨害工作秩序，情节轻微者。不能适时完毕重大或特殊交办任务者。凡予以警告者，同时罚款10-50元。记过：有下列事情之一者，予以记过。不服从工作安排2次者。在工作场合喧哗、嬉戏、吵闹者。对同事恶意袭击或诬害，制造事端者。在禁烟区内吸烟者。因工作错误照成重大损失者。因疏忽导致机器设备或物品材料损坏者。擅离职守或玩忽职守，给公司导致损失者。损毁涂改重要文献或损毁公物者。一个月内累计旷工达2日者。其他重大违规行为者(如违反安全规定措施，情节重大者……)。凡予以记大过者同时罚款50元至500元。如导致