物料提升机专项工程施工组织设计方案

53/55物料提升机专项施工方案工程名称:濛阳农副产品综合批发交易市场冷库项目编制单位：翔森建设工程编制人员：王永东编制日期：2013年6月22日--6月26日玲审批：王炜审批单位：翔森建设工程目录1工程概况 12编制依据23物料提升机选型与参数34物料提升机基础的设计34.1基础的几何参数34.2材料与力学参数44.3荷载计算54.4承载力验算64.5配筋计算105型钢悬挑卸料平台146物料提升机安装与拆卸267文明施工398应急预案399施工进度计划531工程概况濛阳农副产品综合批发交易市场冷库项目总建筑面积为43795.4平方米，其包含有1#冷库单体，机房与变配电间。冷库与制冷阀站地下一层，地上六层，局部机房楼梯间七层，建筑高度为37.4m。制冷机房变配电间为地上一层，建筑高度为8.2m。冷库部分结构形式采用板柱—抗震墙结构；穿堂部分结构形式采用板柱—抗震墙结构体系，制冷机房与变配电为钢筋混凝土框架结构。该项目由濛阳农副产品综合批发交易市场XX公司投资兴建，由中外建工程设计与顾问设计，由翔森建设工程作为总承包单位负责施工，冷库建筑物的外形尺寸，东西向长度为94.840m，南北向长度为84.100m。考虑到现场的施工条件、工期紧以与满足施工现场材料吊装的要求，采用在冷库项目的东侧和南侧各布置一台物料提升机，具体位置详见平面布置图2编制依据名称有效的标准版本代号备注《SSDB-100使用说明书》《工程地质勘察报告》设计编号STK20110829-1《龙门架与井架物料提升机安全技术规》JGJ88-2010《地基基础设计规》GB50007-2011《建筑结构荷载规》GB50009-2012《混凝土结构设计规》GB50010-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303—201133物料提升机的选型与参数本工程的物料提升机选用SSDB-100型，其主要技术参数见下表项目技术参数备注额定载重量1000kg额定提升速度38m/min最大提升高度95m提升钢丝绳规格6×19－9.3－1670电机型号Y160M-4电机功率7.5kw额定电压380V防坠器制动距离100min自动防坠器型号JDF-2对重质量1100kg吊笼净空尺寸（长*宽*高）3760mm×1350mm×2000mm整机质量（高57m）8000kg标准立角钢尺寸（长度）3000mm4物料提升机基础的设计基础平面图4.1基础的几何尺寸（按照以下尺寸进行设计与验算）B1=1500mm,A1=2600mm；B2=1500mm,A2=2600mmB=1990mm,A=4200mm；H=250mm,底面积：S=(A1＋A2)(B1＋B2)=5.20×3.00=15.60m2基础埋深d=0.3m 钢筋合力重心到板底距离αs=80mm4.2材料与力学参数混凝土用C30，钢筋用HRB400绕X轴抵抗矩：Wx=(1/6)(B1+B2)(A1+A2)2=(1/6)×3.00×5.202=13.52m3 绕Y轴抵抗矩：Wy=(1/6)(A1+A2)(B1+B2)2=(1/6)×5.20×3.002=7.80m34.3荷载计算（1）根据施工升降机使用说明书计算整机重量：10t计：10000kg；G1=10000×9.81＝98100N（2）附增加约为10%G2=9810N（3）作用在基础顶部的标准值荷载Fgk=106.81kNFqk=1.10kNMgxk=0.00kN·mMqxk=0.00kN·mMgyk=1.98kN·mMqyk=1.98kN·mVgxk=0.00kNVqxk=0.00kNVgyk=0.00kNVqyk=0.00kN （4）作用在基础底部的弯矩标准值Mxk=Mgxk＋Mqxk=0.00＋0.00=0.00kN·mMyk=Mgyk＋Mqyk=1.98＋1.98=3.96kN·mVxk=Vgxk＋Vqxk=0.00kN·mVyk=Vgyk＋Vqyk=0.00kN·m绕X轴弯矩:M0xk=Mxk－Vyk·(H1＋H2)=0.00－0.00×0.3=0.00kN·m 绕Y轴弯矩:M0yk=Myk＋Vxk·(H1＋H2)=3.96＋0.00×0.3=3.96kN·m (5)作用在基础顶部的基本组合荷载 永久荷载分项系数rg=1.20 活荷载分项系数rq=1.40F=rg·Fgk＋rq·Fqk=129.71kNMx=rg·Mgxk＋rq·Mqxk=0.00kN·mMy=rg·Mgyk＋rq·Mqyk=5.15kN·mVx=rg·Vgxk＋rq·Vqxk=0.00kNVy=rg·Vgyk＋rq·Vqyk=0.00kN (6)作用在基础底部的弯矩设计值 绕X轴弯矩:M0x=Mx－Vy·(H1＋H2)=0.00－0.00×0.25=0.00kN·m 绕Y轴弯矩:M0y=My＋Vx·(H1＋H2)=5.15＋0.00×0.25=5.15kN·m4.4承载力验算根据地勘报告，修正后的地基承载力特征值fa=80kPa（1）轴心荷载作用下地基承载力验算 按《建筑地基基础设计规》（GB50007—2011）下列公式验算：pk=(Fk＋Gk)/AFk=Fgk＋Fqk=106.81＋1.10=107.91kNGk=20S·d=20×15.60×0.3=93.6kNpk=(Fk＋Gk)/S=(107.91＋93.6)/15.60=12.92kPa≤fa，满足要求。（2）偏心荷载作用下地基承载力验算 按《建筑地基基础设计规》（GB50007—2011）下列公式验算： 当e≤b/6时，pkmax=(Fk＋Gk)/A＋Mk/Wpkmin=(Fk＋Gk)/A－Mk/W 当e＞b/6时，pkmax=2(Fk＋Gk)/3la X方向:偏心距exk=M0yk/(Fk＋Gk)=3.96/(107.91＋93.6)=0.02me=exk=0.02m≤(B1＋B2)/6=3.00/6=0.50pkmaxX=(Fk＋Gk)/S＋M0yk/Wy =(107.91＋93.6)/15.60＋3.96/7.80=13.42kPa≤1.2×fa=1.2×80=96kPa，满足要求。（3）基础抗冲切验算 按《建筑地基基础设计规》（GB50007—2011）下列公式验算：Fl≤0.7·βhp·ft·am·h0Fl=pj·Alam=(at＋ab)/2pjmax,x=F/S＋M0y/Wy=129.71/15.60＋5.15/7.80=8.97kPapjmin,x=F/S－M0y/Wy=129.71/15.60－5.15/7.80=7.65kPapjmax,y=F/S＋M0x/Wx=129.71/15.60＋0.00/13.52=8.31kPapjmin,y=F/S－M0x/Wx=129.71/15.60－0.00/13.52=8.31kPapj=pjmax,x＋pjmax,y－F/S=8.97＋8.31－8.31=8.97kPa 柱对基础的冲切验算：H0=H1＋H2－as=0.3＋0.00－0.07=0.17m X方向：Alx=1/2·(A1＋A2)(B1＋B2－B－2H0)－1/4·(A1＋A2－A－2H0)2 =(1/2)×5.20×(3.00－1.99－2×0.17)－(1/4)×(5.20－4.20－2×0.17)2=1.63m2Flx=pj·Alx=8.97×1.63=14.66kNab=min{A＋2H0,A1＋A2}=min{4.20＋2×0.17,5.20}=4.54mamx=(at＋ab)/2=(A＋ab)/2=(4.20＋4.54)/2=4.37mFlx≤0.7·βhp·ft·amx·H0=0.7×1.00×1430.00×4.370×0.170 =743.6kN，满足要求。 Y方向：Aly=1/4·(2B＋2H0＋A1＋A2－A)(A1＋A2－A－2H0) =(1/4)×(2×1.99＋2×0.17＋5.20－4.20)(5.20－4.20－2×0.17)=0.88m2Fly=pj·Aly=8.97×0.88=7.88kNab=min{B＋2H0,B1＋B2}=min{1.99＋2×0.17,3.00}=2.33mamy=(at＋ab)/2=(B＋ab)/2=(1.99＋2.33)/2=2.16mFly≤0.7·βhp·ft·amy·H0=0.7×1.00×1430×2.160×0.170=367.6kN，满足要求。基础受压验算 计算公式：《混凝土结构设计规》（GB50010——2010）Fl≤1.35·βc·βl·fc·Aln 局部荷载设计值：Fl=129.71kN 混凝土局部受压面积：Aln=Al=B×A=1.99×4.20=8.36m2 混凝土受压时计算底面积：Ab=min{3B,B1＋B2}×min{A＋2B,A1＋A2}=15.60m2 混凝土受压时强度提高系数：βl=sq·(Ab/Al)=sq·(15.60/8.36)=1.37 1.35βc·βl·fc·Aln =1.35×1.00×1.37×14.3×8.36 =221kN≥Fl=129.71kN，满足要求。4.5配筋计算 按《建筑地基基础设计规》(GB50007——2011)下列公式验算：MⅠ=a12[(2l＋a')(pmax＋p－2G/A)＋(pmax－p)·l]/12MⅡ=(l－a')2(2b＋b')(pmax＋pmin－2G/A)/48 (1)柱根部受弯计算：G=1.35Gk=1.35×93.6=126.4kN X方向受弯截面基底反力设计值：pminx=(F＋G)/S－M0y/Wy=(129.71＋126.4)/15.60－5.15/7.80=15.76kPapmaxx=(F＋G)/S＋M0y/Wy=(129.71＋126.4)/15.60＋5.15/7.80=17.08kPapnx=pminx＋(pmaxx－pminx)(2B1＋B)/[2(B1＋B2)] =15.76＋(17.08－15.76)×4.99/(2×3.00) =16.86kPa Ⅰ-Ⅰ截面处弯矩设计值：MⅠ=[(B1＋B2)/2－B/2]2{[2(A1＋A2)＋A](pmaxx＋pnx－2G/S) ＋(pmaxx－pnx)(A1＋A2)}/12=(3.00/2－1.99/2)2((2×5.20＋4.20)(17.08＋15.76－2×126.4/15.60)＋(17.08－15.76)×5.20)/12=5.19kN·m Ⅱ-Ⅱ截面处弯矩设计值：MⅡ=(A1＋A2－A)2[2(B1＋B2)＋B](pmaxx＋pminx－2G/S)/48=(5.20－4.20)2(2×3.00＋1.99)(17.08＋15.76－2×126.4/15.60)/48=4.32kN·mAsx=MⅠ/(0.9*fy*H0)=5.19*1000/(0.9*360*0.17)=94.2mm2Asy=MⅡ/(0.9*fy*H0)=4.32*1000/(0.9*360*0.17)=78.4mm2ρx=Asx/1000*250=94.2/(1000*250)=0.037%<ρmin=0.15%ρx=Asy/1000*250=78.4/(1000*250)=0.031%<ρmin=0.15%取ρ=ρmin=0.15%Asx=Asy=0.15%*250*1000=375mm2/m采用D12200（实配钢筋565.49mm2/m）的双层双向钢筋X方向弯矩验算结果： 计算面积：375.00mm2/m 采用方案：D12200 实配面积：565.49mm2/mY方向弯矩验算结果： 计算面积：375.00mm2/m 采用方案：D12200实配面积：565.49mm2/m说明：（1）浇灌C30混凝土基础；（2）基础表面水平度偏差不大于10mm；（3）基础周围应有排水措施；（4）基础周围接地直接连接接地系统，并焊有接线螺栓。5型钢悬挑卸料平台由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。(1)设计参数:1)荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：竹笆片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.15；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.00。2）悬挑参数侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与侧钢绳之间的距离(m)：0.80；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.00；钢丝绳安全系数K：6，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；只对外侧钢绳进行计算；侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3）水平支撑梁主梁材料类型与型号：20号槽钢槽口水平[；次梁材料类型与型号：16号槽钢槽口水平[；次梁水平间距ld(m)：0.20，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。4）卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：2.20，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.50,次梁悬臂Mc（m）：0.20；平台计算宽度(m)：2.00。（2）次梁的验算:次梁选择16号槽钢槽口水平[，间距0.2m，其截面特性为：面积A=25.15cm2；惯性距Ix=934.5cm4；转动惯量Wx=116.8cm3；回转半径ix=6.1cm；截面尺寸：b=65mm,h=160mm,t=10mm。1）荷载计算脚手板的自重标准值：采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；Q1=0.35×0.20=0.07kN/m；型钢自重标准值：本例采用16号槽钢槽口水平[，标准值为0.19kN/m；Q2=0.19kN/m活荷载计算施工荷载标准值：取2.00kN/m2Q3=2.00kN/m2最大堆放材料荷载P：5.00kN荷载组合Q=1.2×(0.07+0.19)+1.4×2.00×0.20=0.88kN/mP=1.4×5.00=7.00kN2）力验算力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为：Mmax=ql2/8(1-m2/l2)2+pl/4经计算得出:Mmax=(0.88×2.002/8)×(1-(0.202/2.002))2+7.00×2.00/4=3.93kN·m。最大支座力计算公式:R=[P+q(l+2m)]/2经计算得出:R=(7.00+0.88×(2.00+2×0.20))/2=4.55kN抗弯强度验算次梁应力：σ=M/γxWx≤[f]其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ=3.93×103/(1.05×116.80)=32.04N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ=32.04N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!整体稳定性验算σ=M/φbWx≤[f]其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：φb=(570tb/lh)×(235/fy)经过计算得到φb=570×10.00×65.00×235/(2000.00×160.00×235.0)=1.16；由于φb大于0.6，按照下面公式调整：φb'=1.07-0.282/φb≤1.0得到φb'=0.826；次梁槽钢的稳定性验算σ=3.93×103/(0.826×116.800)=40.71N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算σ=40.707N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!（3）主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的钢绳作为安全储备不参与力的计算。主梁选择20号槽钢槽口水平[，其截面特性为：面积A=32.83cm2；惯性距Ix=1913.7cm4；转动惯量Wx=191.4cm3；回转半径ix=7.64cm；截面尺寸，b=75mm,h=200mm,t=11mm；1）荷载验算栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m；Q1=0.15kN/m；槽钢自重荷载Q2=0.25kN/m静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.15+0.25)=0.48kN/m；次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；2）力验算悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN·m)悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)从左至右各支座反力：R[1]=9.859kN；R[2]=7.969kN；R[3]=-0.793kN。最大支座反力为Rmax=7.969kN；最大弯矩Mmax=2.642kN·m；最大挠度ν=0.002mm。抗弯强度验算σ=M/（γxWx）+N/A≤[f]其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值σ=2.642×106/1.05/191400.0+4.78×103/3283.000=14.605N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值14.605N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求!整体稳定性验算σ=M/（φbWx）≤[f]其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：φb=（570tb/lh）×（235/fy）φb=570×11.0×75.0×235/(3700.0×200.0×235.0)=0.635；由于φb大于0.6，应按照下面公式调整：φb'=1.07-0.282/φb≤1.0可得φb'=0.626；主梁槽钢的稳定性验算σ=2.642×106/(0.626×191400.00)=22.05N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算σ=22.05N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!钢丝拉绳的力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，RCi=RUisinθi其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；RUi--拉钢绳的轴力(kN)；θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；sinθi=Sin(ArcTan(3/(0.8+1))=0.857；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi=RCi/sinθi；RUi=9.859/0.857=11.50kN；钢丝拉绳的强度验算:选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径18.5mm。[Fg]=aFg/K其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg＝199.5KN；α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。α＝0.85；K--钢丝绳使用安全系数。K＝6。得到：[Fg]=30.832KN>Ru＝11.498KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=11497.857N。拉环强度计算公式为：σ=N/A≤[f]其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径D=[11497.9×4/(3.142×50.00×2)]1/2=12.1mm。实际拉环选用直径D=14mm的HPB235的钢筋制作即可。6物料提升机安装与拆卸6.1安装与调试6.1.1施工前的工作（1）井架安装前应对安装人员进行安全技术培训。对岳量与安全防护要求详细交底。（2）对安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查，确认符合规和产品说明中的有关要求。（3）安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍。（4）根据设计要求核对安装高度。（5）安装作业前检查的容包括：1）金属结构的成套性和完整性；2）提升机构是否完整良好；3）电气设备是否安全可靠。4）基础位置和做法是否符合要求。5）附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。6）必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。7）人员组成为：指挥1人，井架安装5人，电工2人，焊工1人，安全责任1人。6.1.2钢井架的安装（1）钢塔基础钢塔底座四个角相应固定在同一水平高度的四个砼墩上，钢塔周边300㎜围捣C20素砼150㎜厚。并做好排水设施。（2）钢塔安装程序：基础施工底座安装立柱横杆斜杆标准节外导轨、塔顶大梁、顶滑轮等连墙杆。（3）钢塔地基要水平，按钢塔基础图要求施工。将钢塔底架栓结，置于基础平面上，校正水平与方框四角90°角，将底架与地脚螺栓拧紧牢固。地脚螺栓材质、规格、预埋尺寸应符合提升机使用说明书的要求。（4）立柱分左右两种远见格，安装时应注意其上部连接板的方向，不得乱装。（5）立柱用M18螺栓连接，其余均用M16。（6）安装钢塔前，检查底架与基础的紧固。钢塔首节安装，将各立柱连接在底座上，横杆、斜杆、道轨继而连接好，所有连接螺栓暂不拧紧，校正立柱垂直度，框架平面90°角校正，边校正紧固连接螺栓，每个杆件螺栓应采用扭矩板手扫紧牢固、可靠，不得松动和漏装。（7）设置作业人员上下爬梯，操作前应铺好木枋，不得铺设探头枋（板）。（8）第二节按第一节方法安装。（9）外导轨、塔顶大梁，顶滑轮有偏边安装要求；1）外导轨安装外导轨安装时参照图三以塔中为基础偏离建筑物方向。2）塔顶大梁安装塔顶大梁、顶滑轮客观存在装参考图四以塔中为基础偏离建筑物方向。（10）钢塔的锚固和附墙钢塔未附墙前必须按规设一度缆风绳，附墙后钢塔的最大自由高度为15㎜。附墙从第二层开始，每隔二层附墙一道。附墙与钢塔的联接点一定要在立杆的联接板上。详见钢塔附墙图。（11）安装的钢塔对角等长、垂直。垂直度最大误差小于1‰。绝对偏差不大于150㎜。架设时应9m高验收一次垂直度和四角90°，并填写验收表。当钢塔四角为菱形时，应松开塔身螺丝矫正再紧固。（12）塔底作防雷接地，接地电阻不大于4欧。塔顶结角装避雷短针。6.1.3拽引机的安装（1）曳引机安装在C25砼墩上。（2）安装曳引机应校正水平，确保曳引轮子两侧面的垂直度误差在2㎜机座与砼墩的螺栓固定位置严禁有空隙，以防螺栓将机座压变形。（3）曳引机安装好后，应搭设防护栏栅保护，防止雨水淋湿电机与砂石掉入绳槽造成钢丝绳脱槽。（4）制动器抱闸各转动灵活，以确保制动可靠，制动时制动瓦能紧贴在制动轮工作表面上，并确保其间隙控制在0.1～０．７㎜围。6.1.4控制电箱的安装（1）控制电箱垂直安装在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于6mm2三线电缆接上电源（电机额定工作电压不能低于350伏），把控制按扭的三个接头接到箱三个相应的接线柱上。（2）控制箱与曳引机均应接地，接地电阻不大于4欧。（3）控制按扭安装在便于观察送料楼层的地方，并有电铃、对讲机上下联系。6.1.5钢丝绳的安装与调试。钢塔全部安装完毕，检查各部件安装无误后，在地面安好吊笼，吊笼暂不装门、侧板等附件，以减轻吊笼重量，便于下一步的安装。先在地面上把平衡架套入外导轨，并装上四块平衡铁。接上电源，试运行主机。以上工作完成后，再安装四条Ф14的吊笼提升钢丝绳，其步骤如下：（1）首先将第一条钢丝绳的绳端从曳引轮后拉上架顶，跨过两个顶滑轮后拉至顶面的平衡架上方，绳端固定在力调整螺栓上。注意：钢丝绳子跨过两个顶滑轮和固定在力调整螺栓时，均要放在对应绳槽上，不能错槽，以便其它三条钢丝绳与之平行铺设。（2）点动曳引机确认其转动方向，两人拉紧钢丝绳后点曳引机，将平衡架提升到距架顶2米，把人拉的钢丝绳端固定在机架座或塔身上。（3）按图六绕绳方法，平行铺设其它三条钢丝绳，要求三条钢丝绳拉紧程度一致，绳端分别靠三个绳锁固定在吊笼的分绳器和平衡架的力调整螺丝上。（4）松开第一条原固定在机架上的钢丝绳，与后三条一样固定在吊笼顶上拉紧程度应与前三条一致。四根钢丝绳铺好后，应互相平行，不交叉。（5）开动曳引机使平衡架下降至地面，装上全部平衡块。（6）反开吊笼下降地面，装好未装的门与侧板等。（7）全部装好后进行钢丝绳力的调整。在钢塔、外导轨涂上润滑黄油，试运2-3次后，将平衡架升至离地面0.3m，检查四根力调整螺栓的弹簧压缩是否一致，不一致时调整螺栓的螺母，确保四条弹簧压缩一致，使钢丝的力平衡。（8）钢丝绳调整完毕，调节器节好断绳保护装置。塔架分多次安装时，剩余作的钢丝绳暂放在吊笼顶固定，以便下次加高时使用。6.2安装过程安全技术措施（1）井架安装作业下方10m围应设置警戒和危险标志，禁止行人通过；（2）参加作业人员和指挥人员，必须持架设登高井架安装专项作业证上岗，每天早上高水平量血压，身体不适高处作业人员不准登高作业。（3）登高作业人员几须戴安全帽，穿安全鞋，系安全带，配工具袋；（4）遇有五级大风与其以上或大雨、雷雨或台风，必须停止高处作业；（5）架设前应先检查杆件、配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准使用。6.3安全防护装置与要求（1）安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载与运料人员和装卸物料时的工作荷载。（2）卸料平台口设半自动安全门，保持常闭状态。（3）楼层卸料平台两侧，设置1.2米高的常闭的栏杆。（4）吊篮安全门。吊篮的上料口处应有安全门。安全门应采用联锁开启装置，升降运行时封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。（5）地面进料口防护棚，防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。宽度接入至二层楼板底，其材料强度应能承受10Kpa的均布静荷载。也可采用50㎜厚木板架设或采用竹笆。（6）联络信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。（7）紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能与时切断提升机的总控制电源。（8）吊篮两侧安全防护板（网）。该防护板（网）应采用木板或钢网制作，固定于吊篮两侧，以防吊篮在运行过程中有物料从两侧掉出来。（9）地面进料口防护门。该防护门装设于架体底部进料口，应与吊篮联动开启，当吊篮着地时，防护门自动开启，便于上卸料；当吊篮上升时，防护门自动关闭，防止吊篮上升后，工人误入吊篮造成危险。（10）楼层卸料口必须挂设“严禁探头、身、手，严禁乘吊笼上落，严禁超载”的安全标志。（11）传动部分的钢丝绳不准确性接长使用（包括驳接、卡环等）。（12）附着式井架作业层至架体顶部的自由高度不小于6m，不大于8m。（13）缆风绳式架体必须采用钢丝绳拉设，并符合安全规程的要求。（14）平台搭设人员必须是经培训、考核合格的专业架子工，搭设人员须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。（15）平台的构配件按规定进行检验，合格后方准使用。搭设时要按阶段（基底完成后，搭设10m高度后，达到搭设高度后，平台上施加荷载前）进行质量检查，发现问题与时校正。搭设质量必须符合有关规定要求后方可投入使用。（16）出入平台上不准堆载任何物品，要保证畅通，短时堆载不得超载（不大于4.0kN/m2），并有专人经常性地对平台进行检查和维修。（17）平台使用期间，严禁任意拆除纵、横水平杆、连墙杆、栏杆、踢脚杆等杆件，若要拆除上述任一杆件均应报主管部门批准，并采取对应的安全措施。（18）平台左右二边的外侧立面上用密目型安全网封闭，以防坠物伤人。6.4电气与卷扬机的要求（1）选用的电气设备与电气元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。（2）提升机的总电源应设短路保护与漏电保护装置。电动机主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。（3）电气设备的绝缘电阻值（包括结地电阻值）必须大于0.5Ω；运行中必须大于1000Ω/V。（4）提升机的金属结构与所有电气设备的金属外壳均应接地，其接地电阻不应大于4Ω。（5）担升机架体高度大于20m的，必须设避雷装置和防雷接地，其接地电阻不应大于4Ω。（6）工作照明的开关，应与动力电源开关分设。当提升机主电源被切断时，工作照明应不断电。各自的开关应有明显标志。（7）禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。（8）提升机的电动机设备的卷筒支座，由于受力改变，必须加固处理。（9）卷扬机的安装：1）架体底部的导向轮应与卷轴心垂直。2）卷扬机顶应搭设防护棚，具有防雨的抗冲击功能。6.5安装验收（1）第一次安装高程完成后，必须调试测定量化验收，填写验收表。（2）每接高一次安装完成后也必须进行调试测定量化验收，填写验收表。（3）验收过程中，发现问题，必须与时处理，不得留有隐患。（4）验收不合格，不准交使用。6.6使用前的试验（1）试验条件应符合下列要求：a、架体的基础、附墙架等应符合规规定；b、环境温度：-15℃～35℃；c、地面风速：不大于11m/s（六级）d、电压波动：±5%；e、荷载与标准误差：±3%；（2）在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在全行围，反复试验不少于3次。同时应对各安全装置进行灵敏度试验。（3）空载试验过程中，应检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振颤、冲击等现象。（4）吊篮加额定荷载试验。按空载试验的过程。（5）超荷载的试验、按额定荷载的5%逐级加荷，直至加到额定荷载的125%，荷载在吊篮中均匀布置，做上升、下降、变速、制动。试验时动作准确可靠，无异常现象，金属结构不出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以与连接损坏、松动等为合格。（6）试验应有试验记录，记录容应有下面各条：1）写明试验日期、场地环境、参加部门与负责人。2）审查必备的技术文件与外购的合格证明书。3）记载试验情况和结果。4）对试验作出结论。6.7安全防护措施（1）安全装置齐全有效，未经验收不准投入使用。（2）遇六级大风与其以上或台风大雨天气，应暂停作业使用。（3）井架自地面3m以上的外侧三面（出料口除外），应使用安全网直行封闭，避免吊篮上的才能坠落伤人。（4）应设置卷扬机作业棚，卷扬机的设置，应符合以下要求：1）不会受到场作业的干扰。2）卷扬司机能清楚地观察吊篮升降情况。3）吊篮不得长时间悬挂于井架中，应与时落到地面。4）吊篮中不能装长杆材料和零乱堆放材料，以免材料坠落或长杆材料卡住井架酿成事故。5）吊篮的材料应居中放置避免载重偏在一边。6）卷扬设备、轨道、锚件、钢丝绳和安全装置均应每天检查，发现问题与时加经解决，不得在有问题的情况下继续使用。7）应经常检查井架的杆件是否发生变形和连松动情况，经常观察地基的牢固情况，发现问题并与时加以解决。8）井回上方进行安装作业时，其下方应暂停作业。9）司机应按说明书有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑。10）维修保养时，应将所有的开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时应有专人监护。11）吊篮下降时，严禁自由下落。12）人员进入吊笼工作前，应打开停承保护装置。启动吊笼时切记关闭停承保护装置。13）钢吊使用中，允许拆横杆和交叉杆作楼层进出口，但不能连续拆空二节，以确保钢塔的稳定性。6.8井架拆除（1）井架的拆除应从顶至下的顺序：外围的安全网天梁水平撑立杆、连墙件基础。（2）拆除前应搭好拆除平台。拆除平台不应大于3节高度。（3）拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。（4）附墙件不得提前拆除，在拆除附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节。（5）拆除作业应在白天天气好的时候进行，因故中断作业时应采取临时稳固措施。（6）拆除过程中的安全技术措施与安装过程要求一样。（7）拆除作业下方10m围必须设置警戒，禁止行人通过。（8）拆卸人员必须带好安全帽、登高人员必须系好安全带才作业。7文明施工（1）安装材料进场后应分规格编码堆放，堆放在按规定场地整齐放好，做到一头齐。（2）施工现场要保持整洁卫生，安装后应当把余下的材料运回堆放场地，把杂物清理干净运走。（3）四周安全网挂钩要整齐。（4）要定时检查，清理场地，如有不符合安全文明施工的马上整改。8应急预案8.1应急预案的方针与原则为更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。8.2应急策划8.2.1应急预案工作流程根据本工程的特点与施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。8.2.2重大事故（危险）发展过程与分析1）提升架作业中突然安全装置失控，发生断绳、冲顶，或违反安全规程操作，造成安全事故（如倾倒、高处坠落）；2）基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。3）搭、拆作业发生人员高处坠落伤亡事故。4）施工操作失误或失灵。5）自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。6）运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。7）其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。8.2.3突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以与某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。1）突发事件、紧急情况与风险分析根据本工程特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是塔吊倾覆、物体打击、高处坠落、触电、火灾等。在工地已采取机电管理、安全管理各种防措施的基础上，还需要制定物料提升机安拆使用的应急方案，具体如下：假设提升机基础坍塌时可能倾翻；假设提升机安全装置失灵，提升机司机违章作业造成安全事故。2）突发事件与风险预防措施安装施工中的安全措施：a、井架安装作业下方10m围应设置警戒和危险标志，禁止行人通过；b、参加安装作业人员和指挥人员，必须持架设登高井架安装专项作业证上岗，每天早上应量血压，身体不适高处作业人员不准登高作业。c、登高作业人员必须戴安全帽，穿安全鞋，系安全带，配工具袋；d、遇有五级大风与其以上或大雨、雷雨或台风，必须停止高处作业；e、架设前应先检查杆件、配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准使用。拆除施工中的安全措施：a、也应本着“安全第一，预防为主”的思想，做好安全、文明生产。严格遵守施工现场六大纪律和各项规章制度，进入现场必须带好安全帽，严禁酒后作业。b、登高必须正确系好安全带，站人跳板使用前应严格检查，要有一定的刚度，铺设要平稳。c、严禁高空抛物，不允许将拆除的零件向下丢抛，尤其是钢丝绳，应吊好麻绳后缓缓放下，防止绳尾甩开打人。d、作业时应注意力集中，相关人员互相照应，拆除现场应当由1人统一指挥。作业区应设明显警示标志，严禁无关人员进入。e、当风速超10m/s和下雨天一般不宜拆除作业。f、拆除工作开始前，应召开安全、技术交底会议，做到人员职责明确。提升机安全使用与保养技术措施：应配备专门的操作人员，操作人员在使用本升降机之前必须经过必要的技术和安全培训并取得上岗证，熟悉和掌握本升降机的主要性能和各零部件的功能与基本操作技能。并重视下列基本要求，以确保操作使用的安全有效。a、开机运行前必须检查确认本机各零部件与其功能的齐全、完整。b、物料在吊篮均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用；c、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；d、提升机在多工种、多楼层同时使用时，专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；e、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；f、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置；g、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。发现磨损严重，必须按照有关规定与时更换。h、提升机司机按《使用说明书》的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；i、升降机运行过程中若出现故障，应立即停止使用，并通知专业维修人员检修。不得带病运行。j、维修保养时，将所有控制开关扳到零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时设专人监护；k、提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；l、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能一样，并应符合设计与制造标准；维修主要结构所用焊条与焊缝质量，均应符合原设计要求；m、每班运转结束后，升降机吊笼应停靠在底层，关闭吊笼门与井架入口安全门并切断总电源，锁好闸箱。提升机安全防护措施：a、井架的搭设必须符合规程要求，高度在10～15m设一组缆风绳，每增高10m加设一组，每组四根，临近建筑物或脚手架一侧采取拉结措施。缆风绳采用直径≮12.5mm的钢丝绳，并按规定埋设地锚。严禁捆绑在树木、电线杆等物体上，严禁用别杠调节钢丝绳长度。b、井架首层进料口一侧应搭设长度≮2m的防护棚，另三个侧面必须采取封闭措施，每层卸料平台应有防护门，两侧绑两道护身栏杆，并设挡脚板。c、井架吊盘出入口均设安全门，两侧必须有安全防护措施。吊盘定位托杠必须采用定型装置，吊盘运行中不准乘人。d、井架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚，不得捆绑在脚手架上。导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经通道处应予以遮护。e、井架天轮与最高一层上料平台的垂直距离≮6m，必须设置超高限位装置，使吊盘上升最高位置与天轮间的垂直距离≮2m。f、井架搭设完毕，应进行空栽与重载试运行，运转正常，安全装置可靠，经验收检查合格后，方可投入使用。8.2.4应急准备8.2.4.1机构与职责（1）应急机构一旦发生物料提升机安全事故，公司领导与有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥应急处理，成立现场应急领导小组。公司应急领导小组的组成组长：成员：职责：研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等；保持与上级领导机关的通讯联系，与时发布现场信息。项目部应急领导小组与其人员组成组长：玲副组长：罗良德窦斌成员：王永东正国王海峰建丁增龙应急组织的职责与分工组长职责：1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；2）复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；4）与场外应急机构取得联系与对紧急情况的处理作出安排；5）在场（设施）实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长职责：1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3）安排寻找受伤者与安排非重要人员撤离到集中地带；4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。技术支持组职责：1）提出抢险抢修与避免事故扩大的临时应急方案和措施。2）指导抢险抢修组实施应急方案和措施。3）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。4）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。8.2.4.2应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目