浆纱机实用手册

PAGE郑州纺织机械股份有限公司浆纱事业部售后服务电话真-PAGE96-GA3088/3006A浆浆纱机实用手手册郑州纺织机机械股份份有限公公司2007..055郑州纺织机机械股份份有限公公司GA308/306A浆纱机实用手册内容索引GA308/306A浆纱机实用手册前言前言首先，衷心心感谢国国内外广广大用户户多年来来对郑州州纺织机机械股份份有限公公司的支支持和信信任！GAA3088型多单单元浆纱纱机自投投放市场场以来，目目前已在在市场开开车已有有3000多台，对我国纺织技术进步做出了贡献。该产品以其品种适用性广，可靠性高好，控制精度高，得到广大用户的认可，并产生了良好的经济效益和社会效益。为了使用户厂更加熟练的掌握设备，充分发挥设备潜能，协助企业适应市场品种多、档次高、变化快的要求及对此技术的迫切需要，我公司根据近两年用户实际使用情况，总结经验，整理汇编了《GA308/306A浆纱机实用手册》，本手册注重生产实际，从浆纱机的相关配套设施开始，对机械、电气、工艺和操作几方面总结，以及设备的正确使用、维护及故障排查都作了详细的说明和举例。本手册的汇编，也是对2005年出版的《GA308型浆纱机的原理及使用》的不断完善与改进。郑州纺织机机械股份份公司始始终坚持持“以客户户为中心心”的用心服服务，诚诚信为本本，以满满足客户户的个性性化需求求为目标标，回报报用户，提提升服务务价值。希希望本手手册能为为浆纱机机使用企企业在实实操中提提供培训训和指导导。鉴于于时间关关系，文文中如有有错误之之处，敬敬请批评评指正。郑州纺织机机械股份份有限公公司2007年年5月内容索引第一章GAA3088/3006A浆浆纱机使使用相关关配套设设施的基基本要求求4--5第二章安全常识识66-7第三章GGA3008/3306AA浆纱机机机械维维护和保保养及常常见故障障排查8-116第四章GGA3008/3306AA浆纱机机电气维维护和保保养及常常见故障障排查117-336第五章浆纱工艺艺交流及及工艺实实例分析析37--49第六章GAA3088/3006A浆浆纱机的的操作要要求50--53第一章浆纱机使用相关配套设施的基本要求第一章浆纱机使用相关配套设施的基本要求郑州纺织机械股份有限公司浆纱事业部售后服务电话真-PAGE9-第一章浆浆纱机使使用相关关配套设设施的基基本要求求1每台台GA3308或或GA3306AA前后道道工序配配套高速整经机机配套11.5－22台，纱纱线纱支支愈低配配置量愈愈大。配置高压调调浆桶和和低压供供应桶各各一只，容容积0.8m3或配置置低压调调浆桶二二只，供供应桶一一只，容容积0..8m3。每台GA3308可可供1000－1150台台喷气织织机，纱纱线支数数愈低供供应量愈愈少，55S－100S仅供550－880台，每每台GAA3066可供880－1120台台喷气织织机，纱纱线支数数愈低供供应量愈愈少。锅炉配置：：流量（供供汽量）11.5吨//h，供供汽压力力大于00.5MPPa(55Kg//cm22)的饱饱和蒸汽汽或过饱饱和蒸汽汽。压缩空气的的要求：：空压机机最小容容量1.0m3压力，11.0MPPa，实实际输出出压力00.7MMPa，流流量大于于0.6m3/miin，要采用用高档螺螺杆式空空压机，并并且包括括全套的的空气净净化装置置（包括括后冷却却器→油水分分离器→→储气罐罐→过滤器器→干燥机机→精密过过滤器→→除油器器。）推推荐使用用寿力、英英格索兰兰、阿特特拉斯等等国外知知名品牌牌或者中中外合资资无油空空压机。具具体清洁洁指标：：除水份（干干燥后）：：大气露露点<－－17℃。除油份：过滤度度<3µm除杂质：过过滤度<<5µm电网供电采采用三相相四线制制3800V、500HZ，电电网电压压波动范范围要求求±0.5％以内内。2浆浆纱机安安装时注注意事项项开关箱与车车头最大大的安装装距离小小于100米为好好，背部部距离墙墙大于等等于1..5米,,同时,,电气柜柜必须安安装在干干燥、通通风、低低温的环环境中,,建议安安装空调调。总机要打地地线（零零线）增增加防雷雷电装置置。七单元电机机的电机机电缆必必须采用用钢管或或铁管穿穿线屏蔽蔽，信号号线也必必须采用用屏蔽措措施。压缩空气管管道也必必须穿PPVC管管进入各各个执行行部分。蒸汽管道必必须采用用保温防防护措施施。浆槽及经轴轴架温控控气动应应摆放在在工况环环境比较较干燥和和清洁的的位置，离离开地面面2000㎜以上上。总回水阀应应低于车车内回水水位，保保持回水水畅通。如果多台车车应用一一根总回回水管，必必须保证证总回水水管处于于低压或或无压状状态。排气风机需需尽可能能减少弯弯头量，直直排最好好。蒸汽管路必必须经过过清洁处处理安全阀调至至0.35MMPa，必必须由当当地压力力容器检检查部门门调节，并并办理相相关合格格手续。车身安装位位置必须须考虑经经、织轴轴的运输输及操作作方便。调浆桶的位位置尽量量靠近浆浆纱机的的位置。输浆泵最好好与进浆浆系统同同步开启启、关闭闭。开关箱每次次送电之之前必须须进行干干燥处理理或用空空调排湿湿，或用用排风吸吸湿。必须保证两两只浆槽槽及两套套退绕装装置的一一致性，比比如弹簧簧的预紧紧力、润润滑状态态、安装装方式、摩摩擦块个个数、张张力、伸伸长、压压力、湿湿度的设设定必须须保持一一致。必须保证两两组预热热烘筒的的一致性性，比如如烘筒的的虹吸管管与筒底底的距离离、存水水量、润润滑状态态、链条条摩擦的的预紧力力、温度度设定。必须给烘筒筒及上浆浆辊热涨涨量的余余地。对各主要辊辊体及齿齿轮箱、烘烘筒等按按说明书书加正确确牌号的的润滑液液或润滑滑脂，空空车运转转4小时时以上。请严格按照照《郑纺机机浆纱机机安装调调试质量量要求机机检查方方法进行行安装调调试》，并对对各控制制执行部部件进行行检查。由于用户主主要技术术人员对对郑州纺纺机安装装调试人人员服务务质量和和机器安安装调试试过程评评价，并并且提出出书面意意见和改改进建议议。第二章安全常识第二章安全常识安全常识为了更好地地使用GGA3008或GGA3006A浆浆纱机，在在安装使使用之前前请仔细细阅读本本手册和和贴在设设备本体体和控制制设备上上的提示示符号。请请将手册册放在身身边以便便快速查查找。1．定义和和符号一条安全规规程（警警示）由由一个危危险警示示和一个个符号字字——危险险（WAARNIING）或注意（CAUTION）来表示。每个词在本手册中具有下述意义。这个符号意意味着危危险的高高电压。它它提醒你你注意该该项目或或操作，可可能对你你或其他他正在使使用该装装置的人人员带来来危险。请请仔细阅阅读这些些提示和和下面的的说明。eq\o\ac(△,!)这是一个安安全提示示符号。这这个符号号用于提提醒你注注意该项项目或操操作，可可能对你你或其它它正在使使用该装装置的人人员带来来危险。请请仔细阅阅读这些些提示和和下面的的说明。eq\o\ac(△,!)危险（WAARNIING）它警警示如果果不严格格注意将将会引起起人身伤伤害或致致死。eq\o\ac(△,!)注意（CCAUTTIONN）它警示示如果不不注意将将会引起起设备损损坏或产产品报废废。如果不注意意在eq\o\ac(△,!)注意（CCAUTTIONN）中描描述的问问题，不不同情况况可能会会产生不不同结果果，重要要问题均均在eq\o\ac(△,!)注意（CCAUTTIONN）（以以及eq\o\ac(△,!)危险险（WAARNIING））中描述了，请务必认真阅读。eq\o\ac(△,!)注意（CCAUTTIONN）它指指出特殊殊性能的的要点或或范围，强强调运行行或维护护中的产产品性能能或常见见错误。危险高电电压（HAZZARDDOUSSHIGGHVOOLTAAGE）电机控制设设备和电电子控制制器都连连接到对对人有危危险的电电压。在在使用传传动设备备和电子子控制器器过程中中，箱体体或外露露部分可可能出现现等于或或大于电电源电压压，要特特别小心心被电击击。当检查该部部件时要要站在绝绝缘垫上上并用一一只手操操作，工工作时要要有别人人在场以以防意外外。在检检查和维维修过程程之前切切断电源源，设备备要可靠靠接地。在在电子控控制器或或旋转电电气设备备旁工作作时要戴戴上安全全防护眼眼镜。2．警告所所有的电电气安装装和维护护工作都都必须由由专业技技术人员员完成。所有的AACS8800变变频器和和相关设设备都必必须正确确接地。不不要带电电操作ACSS8000变频器器。在切切断主电电源之后后，应该该至少等等待五分分钟，待待中间电电路电容容放电完完毕再对对变频器器、电机机或电机机电缆进进行操作作。最好好在进行行工作之之前检查查变频器器是否放放电完毕毕(使用电电压表))。在接通通主电源源时，无无论电机机是否运运行，ACSS8000变频器器电机电电缆端子子都处于于危险的的高电压压状态。当ACS800变频器主电路断电时，在ACS800变频器内部仍存在由外部控制电路而来的危险电压，所以操作时应该注意。否则会造成人身伤害或死亡。3．小心::静电放电((ESDD)会损损坏电子子线路板板。在没有有执行适适当的防防静电放放电措施施情况下下不可摆摆弄任何何元件。4．预防措措施eq\o\ac(△,!)危险（WWARNNINGG）该设备备必须由由熟悉该该设备的的结构和和操作及及潜在危危险的熟熟练的电电气维护护人员进进行安装装、调试试和维修修。不注注意这些些警示会会导致人人身伤害害。eq\o\ac(△,!)危险（WWARNNINGG）为了保保护起见见，请安安装一个个适用于于高频电电路的大大电流漏漏电断路路器，以以避免误误操作。接接地保护护电路并并不是针针对人员员免受伤伤害而设设计的。eq\o\ac(△,!)危险（WWARNNINGG）电击危危险。在在对控制制设备进进行处理理之前切切断电源源。eq\o\ac(△,!)危险（WWARNNINGG）有必要要将电机机的过流流、过载载和过热热保护分分开以便便与法律律所要求求的安全全标准一一致。eq\o\ac(△,!)注意（CCAUTTIONN）在使用用本产品品之前要要阅读并并清楚地地理解说说明书。eq\o\ac(△,!)注意（CCAUTTIONN）用户负负责合适适的接地地装置、断断路器以以及其他他安全装装置和这这些装置置的安装装地点，本本公司不不提供这这些。eq\o\ac(△,!)注意（CCAUTTIONN）在电源源指示灯灯熄之前前一直存存在高电电压。5．电磁兼兼容（EEMC）为了满足指指定的EEMC和和标准必必须遵守守下列事事项。eq\o\ac(△,!)危险（WWARNNINGG）：该该设备必必须由熟熟悉该设设备的结结构和操操作及潜潜在危险险的熟练练的电气气维护人人员进行行安装、调调试和维维修。不不注意这这些警示示会导致致人身伤伤害。供给GA3308控控制设备备的电源源电压波动小小于+110%//-155%电压不平衡衡小于±±3%频率变化小小于±4%电压畸变率率THDD小于110%配线电机配线需需用屏蔽蔽线（屏屏蔽电缆缆）且长长度小于于20mm。主电路配线线与信号号处理电电路配线线应分离离。环境条件——使用本本设备时时，需保保持下列列条件。周围温度：：-100~40℃湿度：200~90%%RH（无无凝露）振动：5..9m//S2(0.6G))10--55HHz22.94mm/Seec2(0--3G))10--55HHz位置：≤110000m(海海拔高度度)，室室内（没没有腐蚀蚀性气体体和灰尘尘）第三章浆纱机机械维护和保养及常见故障排查第三章浆纱机机械维护和保养及常见故障排查郑州纺织机械股份有限公司浆纱事业部售后服务电话真PAGE95-第三章GAA3088/3006A浆浆纱机机机械维护护和保养养及常见见故障排排查1．压缩缩空气管管路安装装及气源源质量要要求气动技术为为浆纱机机带来了了许多方方便，如降低低劳动强强度，降降低能耗耗等等。使使浆纱机机的自动动化水平平越来越越高。科科学合理理地使用用和维护护气动装装置，可以提提升设备备的可靠靠性，减少故故障，降低维维修成本本。所以，了了解认识识浆纱机机的气动动元器件件对气源源的要求求是至关关重要的的事情。气源是气动动装置动动作的动动力源。气源系系统的优优劣决定定了气源源的好坏坏。不良空空气质量量会造成成气动装装置的故故障或损损坏：杂质颗粒在在系统中中研磨造造成密封封损害，例例如电磁磁先导阀阀堵塞，加速速元件磨磨损，缩缩短寿命命气缸漏漏气等等等。含水量超标标，造成电电磁阀、比例阀阀芯锈蚀，使阀换向速度减慢，响应周期变长，甚至误动作。系统中压缩缩机油会会损坏密密封，造成故故障;油油被高温温氧化后后形成有有机酸腐腐蚀管路路，造成成气管开开裂和金金属装置置的锈蚀蚀等。2．气气动系统统中杂质质、水和和油的主主要来源源杂质主要来来源:大大气中的的粉尘、烟烟尘、颗颗粒等;;以及空空气压缩缩过程中中所产生生的杂质质。水的来源::主要为为大气中中的水份份。油的来源::空压机机中的压压缩机油油;大气气中有汽汽车和工工厂等排排放的油油污。不少用户提提到要对对电磁阀阀和气缸缸进行保保养，但但是，不不合格的的气源本本身就是是在破坏坏整个气气动装置置，就无无法说如如何来保保养这些些气动元元件了。气源质质量和工工作环境境是影响响设备稳稳定性的的主要因因素。因此，对气气源质量量要求如如下净化要求：：除水分分（干燥燥度）大气压压露点＜＜-177℃除油油分过滤度度＜3μμ，油分分含＜00.1PPPM/WW除杂质过滤度度＜5μμ（注意:以上对对压缩空空气的要要求是气气源进入入浆纱机机气动装装置前的的最低标标准!!!!）单台浆纱机机采用单单独空压压机供气气时，空空压机最最小容量量1.0mm3，压压力1..0MPPa，实际最最小输出出压力00.7MPPa，流量不不小于00.6mm3/miin。气源过滤除除杂要求求如下：：3.针对对浆纱机机气动装装置对气气源的要要求，对浆纱纱机使用用厂家提提出一些些要求或或建议如如下:。在使用设备备的过程程中认真真学习我我公司的的《GAA3088型浆纱纱机的原原理及使使用》，并并严格按按照《设设备的安安装与调调试》一一章的要要求，妥妥善处理理气源..每周至少对对过滤器器冷凝水水杯进行行两次检检查,及及时排空空冷凝水水杯内((车头右右罩壳内内的气路路板,浆浆槽和温温控气控控箱,退退绕气控控箱,以以及总气气源管路路)的水水和杂质质等污物物,否则则污物会会再次进进入气动动控制系系统中，造造成气动动元件损损坏!管子的摆放放要远离离潮湿的的环境,,如:调调浆桶排排放的污污水废浆浆使管子子水解腐腐蚀开裂裂.不要要把浆纱纱机与浆浆桶放在在一个车车间中..车间地地基水泥泥未干透透时不要要直接将将管子扔扔在水泥泥地沟中中,未未干透的的水泥在在凝固过过程中产产生的酸酸碱物质质腐蚀气气管,使管子子开裂..地沟中的气气管道要要经PVVC管嵌嵌套后再再放置在在地沟中中。气动控制箱箱不能装装在高温温（蒸汽汽包），多多粉尘，棉棉纤维较较多的地地方。气气动控制制箱保持持清洁、干干燥。气源严格要要求符合合上述要要求。气管排列整整齐、干干净，积积尘要定定期清理理。气管不得接接触腐蚀蚀物品（如如水泥），不不得在潮潮湿、高高温的环环境中工工作。气路中不允允许加油油，二连连件及时时放掉过过滤物。对阀、气缸缸（尤其其是活塞塞杆）上上的附着着物要及及时清理理。保持气动元元件的总总气源及及各浆槽槽和经轴轴架的低低压值压压力不低低于0..6Mppa。过滤器的网网芯需每每个星期期检查一一次。三联件要根根据现状状随时排排水、排排杂、排排油。定期检查金金属管件件的防腐腐、防锈锈蚀。定期检查气气管及接接头的防防漏，并并做好防防鼠工作作，气管管需要在在良好的的工作状状态下使使用。定期检查织织轴夹紧紧气缸的的工作状状态。4.GGA3008型浆浆纱机主主要气动动执行元元件介绍绍以及使使用条件件要求阀类比例阀比例阀是浆浆纱机上上很重要要的气动动执行元元件，用用到的有有两中类类型：MMPPEE和MPPPESS；都是是压力比比例阀，分分别用在在浆槽高高压上浆浆辊线性性加压（MMPPEE型）、退退绕张力力（MPPPE型型）控制制和温度度控制（MMPPEES型）中中。比例阀除了了对气源源质量有有上文所所说的要要求外，对对工作环环境也有有很高的的要求。具具体要求求为：A.浆槽和和退绕处处：MPPPE--3-11/4--6-4420BB工作和环境境压力调节范范围（MMPa）0~0.66工作介质过滤压缩空空气，润润滑或者者未润滑滑的中性性气体输入压力11（MPPa）0.7~00.8环境温度（℃℃）0~50介质温度（℃℃）0~60注，设备上上该两处处的比例例阀输入入压力11在0..7MMPa——0.88Mpaa，即是是说该两两处气控控箱的气气源压力力应该调调在0..7MPPa—0.88Mpaa之间。气气源压力力过高会会造成压压感元件件损坏，过过低就达达不到气气压输出出要求。B.温度度控制：：MPPPES--3-11/8--2-4420工作和环境境压力调节范范围（MMPa）0~0.22工作介质过滤压缩空空气，润润滑或者者未润滑滑的中性性气体输入压力11（MPPa）0.35~~0.44环境温度（℃℃）0~50介质温度（℃℃）0~60注意，设备备上该处处的比例例阀输入入压力11在0..35MMPa——0.44Mpaa，即是是说该处处气控箱箱的气源源压力应应该调在在0.335MPPa—0.44Mpaa之间。气气源压力力过高会会造成压压感元件件损坏，过过低就达达不到气气压输出出要求。关于阀类的的电气已已经在上上文中提提了几点点（例如如：防静静电，进进行屏蔽蔽，单点点接地等等）。电磁阀（略略）(过滤)减减压阀（略略）气缸类:DNNC气缸缸（略）、AADVUULQ气气缸（略略）、DDNG气气缸（略略）、EE气缸（略略）气管（略）关于气缸和和气管在在上文中中已经提提了不少少看法，在在这里就就不再叙叙述。对对于整个个浆纱机机气动系系统，只只要能满满足比例例阀使用用所要求求达到的的条件，其其它气动动元件也也就可以以保证长长时间的的使用寿寿命。5.蒸蒸汽系统统的维护护与保养养定期检查安安全阀的的工作状状态。定期检查薄薄膜阀的的橡胶膜膜。定期维护总总汽源调调压阀的的工作状状态。定期对回水水阀进行行清洗，保保证良好好的工作作状态。随时解决截截止阀的的漏气、滴滴水。6．机械及及传动系系统的维维护及注注意事项项经轴架各执执行机构构的安装装要完全全一致，包包括杠杆杆的水平平，摩擦擦块的数数量及摩摩擦程度度，摩擦擦带的挂挂孔位置置，执行行气缸的的安装位位置。经轴架轴承承要每周周加一次次黄油，保保证各个个轴承转转动灵活活，严禁禁对轴承承的装卸卸野蛮操操作而损损坏轴承承。各个导辊转转动灵活活，并处处于正常常工作状状态。两套张力架架的弹簧簧预紧力力要一致致，张力力指示一一致，零零位一致致。阻尼油缸必必须按要要求加油油。注意执行气气压与直直径变化化的关系系，应基基本达到到一致，气气压线性性变化。压浆辊、上上浆辊、引引纱辊及及各导辊辊应按说说明书的的要求油油号和相相隔时间间加油。定期检查浆浆泵的流流量，如如果流量量过小，请请检查一一片的磨磨损情况况，注意意浆泵密密封圈的的磨损情情况。定期检查浆浆管异物物或浆皮皮的堵塞塞，检查查浆槽蒸蒸汽管的的异物或或浆皮的的堵塞。浆槽放浆完完毕后才才能停止止供汽，以以防浆液液回流到到进汽管管内。压浆辊的橡橡胶根据据使用状状态需每每3－66月回磨磨一次，回回磨量在在保证质质量的情情况下尽尽量小，每每次更换换新胶辊辊时要进进行压印印试验。对放置超过过半年以以上的新新压浆辊辊时都必必须回磨磨才能使使用，并并保证两两根高压压辊同时时更换回回磨。定期检查上上浆辊轴轴承的密密封情况况，及时时解决露露浆问题。定期检查压压浆辊的的压力与与车速的的关系定期检查浆浆槽溢流流板的平平行及橡橡胶板的的使用情情况。定期对浸没没侧压辊辊进行压压印试验验。保持上浆辊辊、引纱纱辊的传传动链条条的合适适松紧状状态。注意液位浮浮球的工工作状态态，使之之准确可可靠的工工作。保持两个浆浆槽的传传动、压压力以及及橡胶辊辊的机械械及安装装状态一一致。两只浆槽的的引纱与与上浆辊辊之间的的张力辊辊的弹簧簧预紧力力要一致致。上浆辊的非非传动侧侧的钉丝丝要松开开。注意浸没辊辊的限位位的工作作状态，保保证浸没没辊整体体压力均均匀。上浆辊的气气密封气气压不易易过大，在在0.05MMpa即即可。对整个浆槽槽的内外外部分注注意防锈锈。对湿分绞棒棒不要野野蛮摆放放，保持持其直线线度及表表面光滑滑平整。定期校正浆浆槽实际际温度与与设定温温度的差差异。定期检查烘烘筒实际际温度与与设定温度度的差异异。定期检查虹虹吸管与与烘筒壁壁的相隔隔距离，保保证烘筒筒内部积积水量最最小。严严格禁止止虹吸管管与烘筒筒内壁碰碰撞和磨磨擦。按说明书要要求对烘烘筒轴承承进行润滑，并并保证各各烘筒的的润滑状状态一致致。定期检查链链条及链链轮的磨磨损及张张紧、伸伸长状态态。注意风机的的工作情情况，尤尤其是皮皮带和轴轴承等易易损件的的工作状状态，并并定期对对轴承润润滑。气罩表面光光洁度要要保证，不不允许在在表面有有飞花及及异物的的存在，否否则会产产生滴水水现象。定期检查气气罩的排排水槽及及排水孔孔，不允允许堵塞塞现象。在使用和维维护中严严禁损坏坏表面聚聚四氟乙乙烯防粘粘层。烘房非传动动侧的钉钉丝要松松开，否否则会损损坏轴承承。无齿链条表表面张力力不宜过过大，应应有少量量的润滑滑油，但但要尽量量的少加加。蜡槽部位的的张力辊辊的弹簧簧两端的的预紧力力要一致致，力量量合适。张力辊及张张力架要要水平、平平行。根据品种的的上蜡量量可适应应调整传传动比，改改变上蜡蜡辊的转转速。放蜡铜阀应应与进汽汽管紧贴贴，易融融化蜡液液，提高高流动性性。大小分绞棒棒文明操操作、摆摆放，定定期较直直。伸缩筘电机机摩擦盘盘的调整整不宜过过紧。根据使用情情况，定定期检查查拖引辊辊的磨损损度，并并进行人人工修磨磨或机械械修磨，修修磨时要要注意安安全。拖引减速箱箱的链条条连轴节节要定期期检查其其链轮磨磨损情况况，并着着重检查查两链轮轮轴的同同心度。主电机皮带带必须在在适当的的张紧下下工作，尤尤其是对对大张力力的品种种使用。测长辊的压压力在压压下状态态下，气气压不宜宜过大，不不大于00.2Mppa。如如果气压压过大会会造成辊辊子变形形，造成成原纱不不均匀和和测长误误差大。拖引辊、布布纱辊、张张力辊及及测长辊辊应根据据说明书书的要求求定期加加油。拖引齿轮箱箱的润滑滑在初使使用时，在在5000小时后后需更换换润滑油油，然后后10000小时时再一次次更换润润滑油，以以后根据据使用情情况来更更换润滑滑油。定期检查拖拖引电机机链条、移移动箱体体内链条条的张紧紧及磨损损程度。7．机械常常见故障障及排查查浆纱机故障障分析及及处理方方法，浆浆纱机常常见机械械故障的的原因分分析及排排除方法法，供使用用厂家参参考。故障部位故障现象造成原因排除方法经轴架部分分1经轴刹车失失灵设定刹车张张力气压压过小。由于气源不不清洁使使比例阀阀工作失失常。气管内有杂杂物，气气源质量量差而使使比例阀阀工作不不正常个别制动气气缸漏气气杠杆调整位位置不对对，使气气缸动程程已用完完。磨擦盘式磨磨擦块上上有油污污。保持经轴的的工作输输入气压压大于00.5MPPa。使用高质量量的空压压机和过过滤系统统。清洗气管和和比例阀阀。更换制动气气缸。正确调整杠杠杆位置置。清除磨擦盘盘及磨擦擦块上的的油污。2经轴回丝多多(还可参考考P488工艺分分析和PP54操操作分析析)两组退绕的的张力设设定不一一致。有个别制动动杠杆比比和其它它不统一一。摩擦带新旧旧不一。有个别摩擦擦带浸水水或有油油污。有个别气缸缸或管路路漏气。两个张力架架的弹簧簧调节不不一致。两比例阀在在同一电电流驱动动下而输输出气压压不一致致。整经时的长长度或张张力出现现问题。张力值设定定要一致致。所有制动杠杠杆比要要一致。尽量保持摩摩擦带新新旧一致致。防止摩擦带带浸水，清清除油污污。检查气缸和和气管漏漏气。两张力架弹弹簧调节节一致。更换或修理理比例阀阀。调节整经机机的计长长和整经经张力，使使各经轴轴状态达达到一致致。浆槽部分浆槽部分1循环浆泵失失灵了机后剩浆浆没有清清理干净净，容易易造成浆浆泵堵死死而失灵灵。叶片摩损或或密封圈圈泄漏。浆泵转向搞搞错，浆浆泵传动动系统松松脱。了机处理剩剩浆要干干净。更换叶片或或密封圈圈。校正浆泵。2预备浆箱溢溢浆或干干浆浆槽液位浮浮球控制制失灵输浆管堵塞塞调整浆槽浮浮球位置置，使其其工作正正常。清洗输浆管管。3浸没辊升降降不灵活活磨擦离合器器压紧弹弹簧力太太小、打打滑。齿条升降支支承轴承承咬死。两端齿条安安装不一一致，导导致卡死死。调整磨擦离离合器压压紧弹簧簧，使其其弹力合合适。更换轴承。正确安装。4压浆辊加压压动作失失灵由于气源质质量较差差而使气气路比例例阀、电磁阀阀失效。加压杠杆锈锈蚀动作作不灵。更换比例阀阀、电磁磁阀。对加压杠杆杆修复。5压浆辊表面面破坏了机后压浆浆辊未抬抬起。处理缠纱操操作时损损坏。压浆辊磨损损或损坏坏。了机后压浆浆辊及时时抬起。操作时注意意不能破破坏辊体体表面。每三个月或或半年要要修磨压压浆辊。6上浆辊轴承承损坏无油或油量量偏少。安装时轴承承清洗不不干净、有有杂物。轴承内有水水或浆。检查油量、加加油。安装时用煤煤油清洗洗干净。操作时注意意不能将将水溅入入轴承内内。经常常检查上上浆轴密密封7浆槽断头多多(还可参考考P499工艺分分析和PP54操操作分析析)退绕张力不不合适。喂入张力不不合适。上浆辊、压压浆辊或或浸没辊辊中有不不平行、不不水平。经轴架导辊辊中个别别不转动动。经纱质量差差。各经轴张力力或经轴轴内根纱纱张力不不一致。退绕张力调调整合适适。喂入张力调调整合适适浆槽内各辊辊子调节节水平、平平行。校正经轴架架的静平平衡，使使导辊转转动灵活活。提高经纱质质量。提高整经质质量，使使卷绕张张力及退退绕张力力处在均均匀状态态。8上浆压力左左右不一一致左右两只压压浆辊的的弹簧调调整不一一致。压浆辊初压压力调整整不当。一端气缸内内漏气。调整压浆辊辊两端弹弹簧。调整压浆辊辊的初始始压力，使使之符合合要求。更换气缸密密封圈。9浆槽内有浆浆皮溢流板调节节不水平平，各点点溢流量量有差异异。溢流量及速速度偏小小。压浆辊盘根根气密封封压力太太大。校正溢流板板水平。检查浆泵的的流量。减小气密封封气压，00.055Mpaa较为合合适。10两只浆槽两两片纱张张力有差差异两组预烘筒筒温度差差异或烘烘筒内积积水不一一致。两组预烘筒筒传动的的无齿链链气缸压压力调节节不正确确。两只浆槽的的湿回潮潮有差异异，即高高压辊压压力有差差异。排湿系统不不均匀。湿区伸长设设定有差差异。两组预烘筒筒温度设设定一致致，排除除烘筒内内积水。根据各组张张力大小小，调节节无齿链链轮摩擦擦力。调整两只浆浆槽高压压辊压力力一致。检查排汽风风机的工工作状态态及效率率。保持两浆槽槽湿区设设定一致致。11浆液粘度变化大蒸汽含水量量大。浆液温度变变化大。输入浆液的的含固量量变化大大。浆液配方不不合理。减小蒸汽含含水量。使用浆液温温度控制制。严格按照调调浆工艺艺执行。合理调配浆浆料。湿分绞部分分1湿分绞棒表表面带浆浆皮压浆辊压力力太低，被被覆浆量量过大。分绞棒内冷冷却水温温度偏高高。冷却水流量量偏小。加大压浆辊辊压力。用相对温度度较低的的冷却水水。3、增大大水的流流量。烘房部分1烘筒轴承损损坏无油或油量量偏少。热胀冷缩引引起轴承承损坏。所加油的品品种不对对。安装时轴承承内有杂杂物。轴承内有水水。检查油量、加加油。传动侧紧顶顶螺丝紧紧固而非非传动侧侧松开。必须加入耐耐高温油油。清除轴承内内杂物。防止轴承内内进水。2烘房和浆槽槽排气不不畅风机皮带松松弛。风机扇叶角角度不正正确。风机轴承损损坏。风道弯管太太多或风风道太长长。紧皮带轮。生产厂家解解决。更换轴承。减少风管弯弯道和长长度。3气罩滴水排汽系统排排气量不不够。挡风板不清清洁。导水槽连接接不好。排水孔堵塞塞。检查排汽系系统。清洁挡风板板。调整导水槽槽连接。清理排水孔孔。4烘筒表面四四氟层破破坏长期在低温温烘燥状状态下工工作。排湿系统故故障。人为操作故故障。提高烘筒温温度。检查排湿系系统故障障。严格执行操操作规程程。5合并烘链轮轮跳齿张力过大或或过小。四只链轮与与张紧轮轮不在一一个平面面。传动链条伸伸长或链链轮和链链条磨损损。调整张力。调整链轮和和张紧轮轮在一个个平面。更换链条和和链轮。6经纱烘不干干疏水器堵死死或失效效，排水水不畅或或漏汽。虹吸管堵死死，或与与烘筒壁壁距离太太远，排排水不畅畅。排汽风扇失失效，湿湿汽排不不出。蒸汽压力太太低。疏通疏水器器或更换换疏水器器。修理或更换换虹吸管管，使其其工作正正常。修理或更换换排汽风风扇。保证供汽压压力正常常。烘房部分7湿区卷边(还可参考考P488工艺分分析和PP54操操作分析析)烘燥时，烘烘筒表面面温度不不一致。湿区张力过过小。高压浆辊压压力不均均匀，即即湿回潮潮有差异异。或压压浆浆辊表面面不平整整、磨损损。1、清除烘烘筒内积积水。2、适当调调整湿区区张力。3、修磨压压浆辊或或重新做做压印试试验。解解决压浆浆辊两边边过浆现现象或重重磨压浆浆辊。8温度控制与与设定温温度差异异大蒸汽包旁通通打开。薄膜阀薄膜膜损坏或或活动不不灵活。蒸汽含水量量过高，烘烘筒内积积水太多多。比例阀故障障。铂热电阻故故障。排水系统故故障。关闭旁通截截止阀。更换薄膜，检检查薄膜膜阀动作作。打开虹吸旁旁通阀，排排除积水水，检查查疏水器器是否故故障。修理或更换换比例阀阀。检查铂热电电阻故障障。解决回水不不畅。9中低支纱在在烘筒起起包纱层太厚，外外层纱无无法与内内层纱同同时烘干干。个别烘筒集集水，造造成各烘烘筒实际际温度差差异大。个别烘筒轴轴承润滑滑状态不不好，转转动摩擦擦阻力大大。合理分层和和设置烘烘筒温度度。2、检查烘烘筒疏水水阀，并并打开旁旁通阀及及时排出出烘筒集集水。3、按要求求加油。干分绞区1干区张力不不均匀拖引辊表面面磨损，表表面直径径不一致致。张力架张力力辊不平平行或不不水平。干区及干分分绞操作作不规范范。车头或烘房房的安装装水平及及平行有有问题。伸缩筘排纱纱不均匀匀。重新修磨拖拖引辊。检查张力辊辊的平行行和水平平。干区操作要要规范。查车头及烘烘房的安安装质量量。重新排纱。2干区边纱松松(还可参考考P499工艺分分析)经轴片纱不不重叠。干区张力辊辊不水平平或不平平行。烘筒集水太太多，造造成边纱纱烘不干干。干区太短，布布纱不匀匀。1、经轴纱纱片两边边前后对对齐。2、校正张张力辊水水平和平平行。3、检查烘烘筒疏水水阀，并并打开旁旁通阀及及时排出出烘筒集集水。4、加大干干区长度度，均匀匀排纱。3干区突然断断头过多多干区角电位位器故障障或安装装松动。由于气源差差，比例例阀工作作不能正正常，造造成压浆浆力波动动较大。气管内有杂杂物。检查电位器器故障，从从新较零零位，紧紧固安装装。使用高质量量的空压压机和过过滤系统统。清洗气管。车头部分1车头移动墙墙板不动动作电机拖动摩摩擦打滑滑。丝杆或导向向轴表面面有杂物物。压紧拖动摩摩擦片。清除丝杆和和导向轴轴表面杂杂物。2车头张力辊辊摆动角电位器的的连接松松动。主电机（卷卷绕电机机）的皮皮带松弛弛。最小卷径和和实际卷卷径的设设定差异异较大。紧固角电位位器的连连接。张紧卷绕皮皮带。正确地在计计算机内内设定最最小卷径径。3压纱辊不水水平两只压纱托托臂起始始位置不不对。调整托臂后后面的加加压螺钉钉，并拧拧紧锁紧紧螺母。4织轴卷绕张张力不均均匀(还可参考考P266电气分分析)1、拖引辊辊磨损，表表面直径径不一致致。2、织轴不不规则。3、织轴包包布不均均匀。排纱不匀卷绕张力过过小1、重新修修磨拖引引辊。2、校正织织轴。3、包布要要均匀。均匀排纱。提高卷绕力力。5织轴卷绕张张力太松松或太紧紧1、一般情情况是由由于张力力辊气缸缸工作压压力调整整不合适适。1、改变气气缸压力力大小，即即可改变变卷绕张张力情况况。6小轴时两边边松纱或或离两边边10㎝㎝左右局局部松纱纱卷绕张力过过小。压纱辊轴向向力过大大，压纱纱辊压力力过大压纱辊分开开不到位位。干区距离太太短。轴管跳动过过大。增大卷绕张张力。减小锥形轮轮的角度度。小轴轴时适当当减小压压纱力。使压纱辊托托轮转动动灵活。增加干区长长度。校正织轴轴轴管。传动部分1齿轮有异响响齿轮啮合过过松或过过紧，齿齿轮中心心线不平平行或不不垂直。齿轮缺油、磨磨损或其其它零件件相碰擦擦。按装配要求求进行调调整。按照加油周周期，及及时加油油。2减速箱过热热排气孔堵塞塞。无油或用油油的品种种不对。机械负荷过过大。清理排气孔孔。检查油位和和油的品品种。检查机械状状态。3机器运转沉沉重滚动轴承有有损坏或或缺油，齿齿轮啮合合过紧，浆浆槽上浆浆辊油封咬咬死。轴、辊等转转动件不不灵活。上浆辊密封封盘压的的过紧。及时给轴承承加油，并并对磨损损件、坏坏件及时时更换。加强对转动动件的检检查和校校正。适当压紧盘盘根。第四章电气维护和保养及常见故障排查第四章电气维护和保养及常见故障排查第四章浆纱机机电气维维护和保保养及常常见故障障排查1．GA3308电电气控制制原理简简介（1）传传动控制制原理框框图说明：1、图图中G11-G77为七个个传动电电机的变变频器。所所对应电电机顺序序为从车车头方向向往后。2、B1为对对应电机机所带编编码器，B2-B7为对应电机所带旋转变压器。3、EMFF1-EEMF77为变频频器和PPLC之之间的通通讯模块块。4、各各个变频频器X99、X100端子上上的连线线为他们们之间的的数频连连线。5、其其它标注注为此元元件上该该端子的的连接去去向。（2）变频频器控制制原理框框图此方框图为为变频器器光电编编码器、旋旋转变压压器、数数频级连连线具体体的焊接接图，以以及它们们所插接接的端子子位置。此此图可以以很方便便的供用用户检查查和处理理故障。浆纱机主要要控制点点示意图图（4）可编编程控制制器（PLCC）CPUCPU供电电源电源开关CPU状态指示灯CPU运行模式选择开关CPU输入输出模块输入/输出状态指示灯CPU状态态指示灯灯及状态态显示变频器指示示灯绿灯闪烁———变频频器准备备好绿灯常亮———变频频器使能能（受控控）状态态红灯闪烁且且绿灯灭灭—变频器器故障状状态模块电源指指示灯（绿绿）1：：常亮——模模块供电电正常且且与变频频器正常常连接；；灭——模块块供电不不正常；；闪烁——模模块有电电源供应应，但未未与变频频器连通通（在变频器器断电过过程中，或或初始化化过程中中发生）；；现场总线通通信模块块指示灯灯2：总总线通信信状态指指示灯（黄黄）灭——模块块尚未完完成初始始化闪烁——总总线被激激活现场总线通通信模块块指示灯灯功能同变频频器指示示灯3之之绿灯功能同变频频器指示示灯4之之红灯变频器上各各端子及及插作的的作用6．GAA3088浆纱机机电气维维护及注注意事项项做好电机及及电气元元件的防防水、防防潮工作作。电机减速箱箱在3年年以后注注意润滑滑状态。电机附近不不能有异异物和棉棉纱存在在。主电机和拖拖引电机机不能有有异物和和棉纱，以以防吸入入损坏编编码器。主电机和拖拖引电机机的齿轮轮箱在使使用3年年后要定定期检查查润滑。变频电机减减速器的的日常维维护（特特别提示示：务必必拧松减减速器顶顶端的放放气螺堵堵，使内内部气体体顺畅排排出，否否则将可可能造成成减速机机漏油）；；减速器器定期换换润滑油油，以确确保其工工作性能能及寿命命。换油油周期为为一年，（以以20hh/天连连续运转转计），润润滑油粘粘度为CCLP4460（如如环境温温度大于于80℃℃时，应应选用CCLPHHC3220），润润滑油应应选用进进口品牌牌。变频电机减减速器的的换油方方法及加加油量换换油步骤骤：（1）要拧拧开卸油油螺堵，放放净箱体体内的旧旧油。（2）在卸卸油螺堵堵上抹上上密封胶胶，并拧拧紧。（3）加入入润滑油油。（4）拧紧紧油塞（放放气孔不不得拧紧紧）加油量GST077-2MM （拖引引、烘筒筒）22.4升GST066-3MM （上浆浆、引动动）1.25升升安装或更换换链轮时时要利用用输出轴轴头的内内螺孔压压入，不不可敲击击。显示屏的外外表保持持清洁，排排风降温温要注意意。开关箱保持持在设计的的温度（小小于455℃）状态态下工作作。长期停车后后开车必必须先排排除其开开关箱内内部的湿湿空气和和水份再再通电，要要尽量加加空调。每48小时时对开关关箱内进进行清洁洁，不允允许有花花絮和易易燃物品品、杂物物。开关箱在安安装中与与车头距距离易不不宜大于于10米米，开关关箱的安安装位置置与后墙墙必须有有一定的的距离，易易于通风风散热。开关箱内排排气风机机工作一一定要正正常、可可靠。开关箱及电电缆一定定做好防防鼠工作作、防雷雷电工作作。主电机电缆缆及编码码器电缆缆一定做做好屏蔽蔽防护，以以免干扰扰。严防低压电电器与常常压式高高压电压压线接触触，并做做好防护护工作。PLC模块块的拆卸卸及安装装数字量输出出模块保保险更换换方法浆槽高压辊辊线性加加压及各各处压力力的调整整浆槽高压辊辊压力如如果选为为自动控控制方式式，在开开车过程程中压辊辊压力随随着车速速的变化化在设定定的压力力之间线线性改变变。如下下图所示示：右图中P11、P2表示示压力变变化范围围的设定定值，VV1、V2表示示压力变变化的速速度范围围。如果果速度的的变化范范围保持持不变，可可以通过过改变PP1、P2的设设定值来来改变压压辊的压压力，从从而实现现高低速速时上浆浆率的一一致性。在在开车过过程中PP1的设设定值比比较关键键，如果果设定过过高或过过低，可可能会引引起轻浆浆或上浆浆过大。我我个人认认为此参参数的调调整应以以个人经经验作为为参考。在开车过程程中必须须保证供供给电控控阀的总总进气大大于P22所需要要的气压压。浆槽低压辊辊的作用用主要是是增加浆浆液在纱纱线的渗渗透作用用，压力力在开车车过程中中保持不不变。纱纱线品种种对上浆浆要求的的不同，此此压力调调整也应应有所改改变。注注意其调调节气压压不要超超过设计计最大值值。引纱辊的压压力不要要大于337000N，只只要能保保证压紧紧纱线不不松即可可。浸没辊侧压压不要超超过30000NN。浆槽低压辊辊的作用用主要是是增加浆浆液在纱纱线的渗渗透作用用，压力力在开车车过程中中保持不不变。纱纱线品种种对上浆浆要求的的不同，此此压力调调整也应应有所改改变。注注意其调调节气压压不要超超过设计计最大值值。温控箱的总总进气在在0.1-00.2mppa之间间，如果果太大可可能会冲冲破温控控薄膜。如如果太小小可能会会造成温温控阀打打不开或或动作不不灵敏。气动箱内的的气密封封气压应应该低于于0.05mmpa，调调节气压压过高会会造成密密封处的的浆液起起浆皮。如如果没有有气压，浆浆液就会会进入轴轴头内损损坏轴承承。退绕气动控控制箱内内的进气气不能低低于0.5mppa，否否则在开开车过程程中减速速或停车车时无刹刹车气压压，造成成浪纱。车头测长辊辊的气压压调节很很重要，有有的厂家家出现测测长辊压压不住纱纱的现象象，就去去调节增增大测长长辊的压压力，有有时确是是使得其其反，因因为压力力越大可可能会造造成测长长辊变形形更严重重，造成成两端压压的紧，而而中间压压不住纱纱的现象象。建议议厂家不不要把此此气压调调的太高高，一般般在0.15--0.3mppa即可可。各气压的调调节都有有调节阀阀和气压压表显示示。车头卷绕张张力的气气压调节节不要大大于0.5mppa，否否则大于于设计最最大张力力要求，使使电器元元件和机机械部件件损坏。机器各部分分动作的的联锁控控制和限限位开关关的的作作用空压机输入入是通过过一个空空气压力力继电器器检测供供给机器器的空气气压力，如如果没有有压缩空空气供给给或压力力低于设设定值（通通过压力力继电器器调节），机机器将无无法正常常启动或或正在开开车时会会自动停停车。此此现象可可以通过过开关箱箱门上的的空压机机指示灯灯观察。急停、张力力过大、空空压机异异常、联联锁、显显示屏画画面上有有任何故故障报警警的情况况下都无无法正常常开车或或开车过过程中自自动停车车。只有在托臂臂上限位位、压纱纱下限位位、剪切切状态下下才能操操作织轴轴离合。匹数没有复复位、托托臂下限限位不到到位机器器只能开开爬行，无无法升速速。在剪切状态态下只能能开蜗牛牛，织轴轴卷绕不不会转。伸缩筘左右右移和合合分限位位是控制制伸缩筘筘移动和和合分极极限的，在在调节此此限位开开关时注注意不要要超出动动作范围围。浆槽浸没辊辊升降控控制限位位是控制制升降极极限的。在在日常的的维护中中要查看看此限位位，因为为此处环环境很容容易造成成限位动动作不灵灵敏。注：如果在在运行过过程中遇遇到机器器故障或或无法正正常运行行，请查查看显示示屏故障障诊断和和故障索引，将会会给大家家提供很很大的帮帮助8．GA3308型型浆纱机机电器故故障现象象及相关关工艺问问题的分分析与处处理当GA3008电气气出现故故障影响响开车时时，请首首先检查查控制柜柜内空开开、保险险等器件件是否正正常，再再用万用用表检查查各控制制柜内所所有电源源[包括括三相3380VV（R、SS、T、NN），2220VV（L，NN2n），336V（LL2n，NN2n），DDC244V（LL+，MM），OOP377电源，++24VV（47701，447022）]是是否正常常。待电电源正常常后，再再根据故故障现象象，寻找找故障原原因，并并作相应应处理。（特别提示示：根据据总结经经验，很很多故障障或不正正常的原原因都是是由于调调试画面面里的参参数被不不正确设设置所致致，故请请广大用用户在处处理问题题的同时时请先检检查参数数是否正正常；另另外请定定期派人人将柜内内外所有有端子的的螺丝都都重新上上紧一遍遍）以下是电气气常见故故障及处处理方法法：故障：电机机电流很很大，电电机抖动动，不能能正常运运转：处处理方法法：电机相序错错——调换换相序反馈元件坏坏——更换换反馈元元件过载——请检检查机械械部位是是否灵活活，负载载是否正正常电机相序错错——调换换相序故障：变频频器红灯灯闪处处理方法法：反馈错误——查找找相应的的旋转变变压器或或光电编编码器反反馈线并并紧固插插头温度过高——请检检查环境境清洁，并并仔细查查看变频频器散热热风扇是是否工作作正常过载———请检检查负载载是否正正常，建建议空载载运行试试验故障：当织织轴卷成成大卷时时，电脑脑屏幕上上显示的的直径发发生突变变，且张张力辊偏偏离原来来的平衡衡点处处理方法法：卷线电机的的皮带打打滑引起起———上紧皮皮带或更更换新皮皮带角电位器———请检检查角电电位器电电阻是否否正常，有有无断点点；各点点的连接接部位是是否紧凑凑，有无无松动或或打滑现现象故障：织轴轴卷绕张张力不均均匀产生原因：：织轴磨磨损、表表面直径径不一致致；织轴轴不规则则；织轴轴包布不不均匀（还可参考考P166机械故故障分析析）故障：干区区张力变变化范围围大，张张力辊抖抖动。开开车过程程中卷绕绕张力或或卷绕直直径突变变处理方法：：拖引辊辊表面磨磨损，表表面直径径不一致致。干区张力变变化范围围大首先先要检查查张力辊是是否能压压紧纱线线，不能能造成割割纱或停停车时干区纱线线回退。在在显示屏屏上观察察是否选选择为干干区张力力控制模模式，干干区张力力的大小小设定是是否合适适。在开开车过程程中可以以在显示示屏上适适当调整整干区张张力控制制的P、I参数，注注意每次次的调整整量不要要太大。张力架的张张力辊不不平行或或不水平平。干区及干分分绞操作作不规范范。车头或烘房房的安装装水平及及平行有有问题干区张力控控制角电电位器好好坏的检检查。断断电状态态下用万万用表测测量电位位器两端端的电阻应该在22.5k左右右。然后后把万用用表的表表针放在在中间端端子和两两端的任任一端子子上，用手转动角角电位器器的轴，电电阻值应应该从00到2。5k之间间线性变变化，而而且在转转动过程中不能能有电阻阻值突变变的现象象发生。如如果角电电位器电电阻值变变化线性性不好，也也会引起干区区张力不不稳，甚甚至无法法控制干干区张力力。在开车过程程中特别别是卷径径较大时时卷绕张张力或卷卷径突变变，大多多是有卷卷绕电机机皮带过松或磨损损严重引引起的。如如果张力力辊端的的张力辊辊位置检检测角电电位器故故障也会会引起此类现象象的发生生。故障：正常常开车时时，突然然停车，再再开车却却开不起起来，但但停车半半天或一一天后，再再开车又又正常处处理方法法：电机热保护护停车———检查查电机散散热风机机是否正正常。变频器温度度过高——请检检查环境境清洁，并并仔细查查看变频频器散热热风扇是是否工作作正常。故障：通电电时，准准备正常常开车，却却发现七七个电机机中的某某一个或或几个没没有电流流处处理方法法通讯模块异异常。浆槽电机在在电脑菜菜单中选选择了“O”即不使使用——检查查对应通通讯模块块及连接接线或停电后后与另一一台正常常的变频频器交换换模块进进行测试试，如果果坏了，更更换。更改电脑菜菜单设置置，将相相应的为为“1”即使用用。请检查浆槽槽引纱棍棍离合的的旋钮是是否旋到到正确的的位置。故障：正常常开车时时，当车车速升高高后，突突然自动动降速并并停车处理方法：：联锁或停车车信号出出现异常常——断开开控制柜柜内的联联锁线或或停车线线后试车车，正常常则处理理全车的的联锁线线或停车车线并作作好屏蔽蔽观察停车时时PLCC或变频频器有无无报警现现象，如如果有则则有针对对性的查查问题故障：开车车过程中中车速不不稳，会会自动升升降。起起机后只只能开爬爬行，无无法升速速处处理方法法：在开车过程程中观察察显示屏屏控制画画面回潮潮率控制制是否选选为“11”，如如果为“11”在开开车过程程中车速速会根据据回潮测测量值与与设定值值的比较较，自动动控制车车速的升升降。如果开车过过程中升升降速输输入信号号或拖引引编码器器信号受受到干扰扰，也会会引起车车速不稳稳。起机后无法法升速，先先要通过过观察PPLC模模块上对对应的升升速输入入点是否否有信号号输入。然然后检查查显示屏屏上匹数数是否复复位，诊诊断画面面上托臂臂下限位位是否到到位。如果一直有有爬行或或降速信信号输入入，也无无法升速速，这种种情况也也可以通通过观察察PLCC模块对对应的输输入点指指示灯进进行观察察。故障:正常常准备开开车时，不不能启动动。诊断断画面上上没有显显示异常常，也没没有显示示织轴托托臂下限限位处处理方法法：织轴下限异异常———检查查下限位位传感器器及相应应线路。或在诊断画画面显示示空压机机异常，请请检查气气源是否否正常。故障：正常常准备开开车时，却却发现全全车电机机的电流流异常，并并可能发发生全车车抖动的的现象，无无法开车车处处理方法法：电机机抱闸——检查查织轴电电机的制制动线（线线号为115011，N），接接触器KK01，保险Fu110及及相关线线路故障：按正正常程序序开车，车车头卷绕绕的纱不不是断就就是松处处理方法法：张力力辊上的的电位器器位置错错误———调整整张力辊辊电位器器位置，即即当张力力辊在平衡点时时，调整整其指针针在1880的位位置。故障：起机机松纱或或绷纱处处理方法法：开车前请检检查显示示屏上初初始直径径设定值值和实际际的织轴轴轴管直直径是否否一致，如如不一致致，请设设定为一一致，设设定结束束后必须须操作一一遍上落落轴过程程，这样样才能使使卷径复复位。如如果张力力辊没有有靠近拖拖引辊而而长时间间开空车车，在卷卷纱前也也必须操操作一遍遍上落轴轴过程，使使卷径复复位。否否则就会会出现其其机松纱纱或绷纱纱现象。如果张力辊辊端的张张力辊位位置检测测角电位位器故障障也会引引起此类类现象的的发生。卷绕控制角角电位器器的调节节方法：：首先检检查角电电位器是是否固定定牢固，转转动轴上上的顶丝丝是否拧拧紧。然然后把张张力辊位位置调整整到距拖拖引辊22-3厘厘米处，观观察角电电位器的的指针是是否指在在1800度左右右，如果果没有轻轻松开调调节螺丝丝，把指指针调节节到1880度上上，然后后固定紧紧螺丝。可可用万用用表测量量电阻的的线性度度判断角角电位器器的好坏坏。故障:当正正常起机机或落轴轴时，只只能开蜗蜗牛，不不能开爬爬行处处理方法法：打剪剪切后未未复位——按卷卷绕复位位键后开开车。故障：通电电后开不不起车，查查看诊断断画面有有一个电电机始终终显示故故障，打打开控制制柜变频频器无报报警处处理方法法：通讯讯出错——检查查对应变变频器上上通讯模模块及相相应电缆缆，或将将正常的的变频器上的通通讯模块块互换以以检查通通讯模块块是否损损坏。故障：开车车、升降降速都很很正常，但但发现从从某一个个电机以以后的速速度和正正常时的的速度差差异很大大处处理方法法：数频频总线异异常———对照照图纸检检查相应应变频器器X9，XX10端端子上的的数频线线，是否有脱焊焊或松动动并作相相应处理理。故障：能开开车，但但有时会会出现速速度会自自动降速速至爬行行处处理方法法：降速速线路有有误———检查查全车的的降速按按钮及相相应线路路并处理理。故障：一开开车，在在OP上有有一电机机显示故故障，且且对应的的变频器器红灯报报警。但但断电后后再上电电则恢复复正常处处理方法法：机械械故障或或张力过过大引起起过流———检查查相应的的机械部部分。故障：开空空车时，烘烘筒电机机电流波波动较大大（100A左右右）处处理方法法：负载载变化造造成———检查所所有烘筒筒的链条条张紧及及烘筒轴轴承润滑滑情况。故障：电机机出现飞飞车，或或正开车车时某一一电机的的车速有有几米的的驱动，相相应的变变频器会会出现报报警。卷卷绕电机机振荡处处理方法法：直流流母线出出问题（++UG，--UG）——请仔细检查直流母流线上的线是否接触好（特特别是接接线端子子处是否否接触良良好），保保险是否否正常故障：正常常开车时时某一点点或几点点的温度上不不去处处理方法法：蒸汽汽压力不不够或烘烘筒的回回水系统统排水不不畅通——请检检查气压压或回水水系统（建议每每个烘筒筒用一个个水管路路）故障：电磁磁阀、电电控比例例阀等电电器元件件是否损损坏的判判断处处理方法法：如果某一机机构电磁磁阀在有有电、气气的情况况下没有有动作，此此时就需需要判断断是电磁磁阀损坏坏还是其其它原因因。首先先断开电电源，用用手去按按电磁阀阀的手动动装置，如如果有气气压切换换而没有有动作，就就需要检检查气路路和动作作执行元元件。如如果动作作正常就就需要判判断电磁磁阀线圈圈的好坏坏，用万万用表量量电磁阀阀线圈的的电阻，如如果有一一定的电电阻，说说明线圈圈是好的的。如果果短路或或断路，说说明线圈圈损坏，就就需要更更换新的的电磁阀阀线圈。有有时也可可能线圈圈是好的的，而因因为压缩缩空气质质量问题题导致阀阀芯动作作不灵敏敏，这是是就需要要拆开电电磁阀对对阀芯进进行清洗洗。电控比例阀阀的好坏坏一般是是通过调调换输入入信号进进行判断断，也可可用测量量电阻进进行判断断，在比比例阀的的电源输输入线之之间大概概有2--5千欧欧姆左右右的阻值值，而在在正信号号和负信信号之间间只有2250欧欧姆左右右的阻值值。故障：全车车的电控控比例阀阀及PLLC模块块都不正正常工作作处理方法：：直流电电源的输输出———请检检查直流流电源的的输出或或检查进进线电压压是否与与L+、M线线短路故障：全车车压力显显示异常常处理方法：：压力传传感器的的信号线线的M线线脱———请检查查所有的的压力传传感器的的M线是是否接触良好好故障：正常常上电时时，卷绕绕电机电电流正常常，但一一开车就就变大处处理方法法：反馈馈线焊点点脱落或或虚焊，电电机由于于机械摩摩擦引起起剧烈发发热———请检检查反馈馈线两头头是否接接好，机机械部分分是否正正常故障：OPP每隔几几秒自动动重启处处理方法法：（11）干扰扰；（22）故障障损坏———检查查从PLLC过来来的信线线是否受受到干扰扰故障：满匹匹落轴后后，却不不能正常常升速，只只能爬行行和蜗牛牛处处理方法法：匹长长来复位位——请检检查匹长长是否复复位，降降速按钮钮是否短短路故障：正常常状态下下，看到到诊断画画面中有有变频器器显示故故障，但但看相应应的变频频器又无无红灯显显示处理方法：：通讯模块故故障（上上左绿灯灯表示通通讯电源源灯，上右黄黄灯表示示通讯指指示灯，下左灯灯为故障障灯，若红灯灯则表示示故障，下右灯灯为势能灯，若闪烁烁则表示示变频器器无电流流——交换换通讯面面板，观察故故障是否否转移，断定是是否通讯讯面板故故障。故障：正常常状态下下，某电电机电流流出现抖抖动，且且抖幅较较大处理理方法：：旋转变变压器故故障———检查安安装是否否松动或或旋转变变压器轴轴承故障障故障：PLLC模块块上的SSF红灯灯亮（或或无红灯灯，但CCPU的的RUNN灯不停停的闪）处处理方法法：模块块故障——检查查相应模模块上是是否有224V电电压，更更换模块块故障：温度度显示不不正常或或自动控控制不起起作用处理方法：：如果显示屏屏显示温温度不正正常，首首先检查查温度传传感器（PT100）的好坏。断开电源，用万用表的电阻档测量传感器的两输入端应该有100欧姆左右的电阻，否则传感器损坏。如果显示屏屏显示“####”，说明传感器损坏断路，无信号输入，或温度模块损坏。如果显示屏屏显示“2270”，说明传感器损坏短路，或输入信号短路。温度自控的的检查方方法，首首先必须须确认温温度传感感器能正正确测量量到实际际温度，显显示屏上上有实际际温度显显示值。在显示屏上上改变设设定温度度，使其其小于或或大于实实际温度度，拔掉掉控制此此温度的的电控阀阀出气端端，看是是否有气气排除或或关闭。如如正常说说明电气气控制没没有问题题。请检检查控制制蒸汽的的薄膜阀阀是否开开关正常常。如果电控阀阀开关不不正常，请请拔掉此此电控阀阀的插头头，把它它插到一一个温控控正常的的电控阀阀上，如如正常。则则另一电电控阀坏坏。否则则，线路路有问题题或PLLC输出出通道损损坏。技术条件好好的检修修人员也也可用万万用表测测量电控控阀的电电阻和输输出模块块的电流流变化判判断电控控阀和输输出通道道的好坏坏检查热热电阻接接线是否否可靠；；热电阻阻是否损损坏故障：浆槽槽高压辊辊压力自自控失灵灵，退卷卷张力失失灵或刹刹车不灵灵处理理方法：：首先检查压压力控制制是否选选择为自自动控制制（开关关箱上有有选择开开关），控控制压浆浆力的电电控阀进进气端是是否有气气。拔掉掉电控阀阀的出气气端气管管，在显显示屏上上改变对对应的低低压设定定值，判判断输出出气流是是否有变变化。如如有变化化则控制制线路没没有问题题，请检检查电控控阀以外外的部气气路或相相关部件件。如果电控阀阀无气输输出或输输出气压压无明显显变化，请请调换一一正常电电控阀进进行判定定是电控控阀损坏坏还是线线路问题题，可以以用测量量输出电电流法判判断PLLC输出出通道的的好坏。可台用同样样的方法法判断退退绕失灵灵的硬件件原因。在在判定退退绕失灵灵原因前前必须确确定总长长已经复复位，总总长度值值已经设设定。如果开车过过程中降降速或停停车时经经轴退绕绕无刹车车，请检查查退绕总总进气是是否大于于0。5MPPA，然然后检查查显示屏屏AC3300画画面各参参数设定定是否合合适，特特别是加加减速力力矩项，此此项直接接关系到到所增加加的刹车车力。故障：回潮潮仪灵敏敏度低，显显示数据据与实验验室数据据不一致致处理方法：：由于回潮仪仪检测的的是通过过检测辊辊纱线的的电阻值值，而电电阻值的的变化受受温度、接接触面积积、压紧紧程度、连连接线路路、纱线线静电等等很多因因素的影影响。因因此在开开车过程程中必须须保证回回潮检测测辊辊落落下时与与下导纱纱辊在一一个切线线上，而而且能够够紧密接接触。回回潮检测测辊不能能在开车车过程中中有跳动动现象。连连接到回回潮仪的的信号线线和接地地线必须须固定好好，而且且还要接接触良好好。如果在回潮潮检测辊辊和下导导辊之间间没有纱纱线，必必须抬起起回潮检检测辊或或关闭回回潮仪的的电源。如如果让两两者长时时间在短短路状态态下接触触，将有有很大的的电流通通过回潮潮仪，造造成回潮潮仪内部部电器元元件损坏坏。如果回潮显显示数据据与实验验室数据据不一致致可以通通过调整整显示屏屏上“回潮偏偏置”和“回潮校校正系数数”进行调调整。回潮仪好坏坏的判断断：首先先打开回回潮仪后后看电源源指示灯灯是否亮亮，如果果不亮请请检查电电源输入入和回潮潮仪内的的保险。然然后用万万用表的的电流档档测量回回潮仪输输出的电电流信号号，用手手触摸检检测辊观观察万用用表是否否有4--20mmA的电电流变化化。根据据电流是是否在范范围内变变化即可可判定回回潮仪的的好坏。故障：PLLC在正正常工作作时突然然SF红红灯报警警处理方法：：将所有PLLC模块块全部拆拆下，然然后仔细细认真的的逐次安安装上去去将打印印线路通通过中继继隔离开开来，防防止CPPU在打打印瞬间间受到干干扰而报报警故障：在快快落轴时时全车好好像突然然急停一一般，但但接着开开车又可可正常处理方法：：请检查车车头织轴轴周围是是否有线线路被压压破皮，导导致244V接地地使得PPLC电电源重启故障：压浆浆压力失失灵或退退卷张力力失灵处理方法：：请检查气源源是否正正常请检查比例例阀电源源是否正正常可将AO模模块交换换来判断断是否为为模块故故障故障：起机机后只能能开爬行行不能升升速处理方法：：请检查匹数数是否清清零请检查升速速按钮是是否正常常故障：正常常开车时时卷绕电电机电流流大处理方法：：请检查卷绕绕电机的的编码器器是否正正常请检查拖引引棍电机机旋变是是否正常常故障：正常常上电时时显示屏屏不能正正常通讯讯处理方法：：请检查通讯讯线是否否正常请将各个变变频器的的使能端端子拔出出，并逐逐次加使使能，如如某个变变频器使使能加上上通讯就断，则则检查该该电机线线是否正正常9．其它一一些在机机器运转转和维护护过程中中应该注注意的问问题夏秋季节由由于环境境温度过过高，没没有安装装空调的的厂家会会造成电电器控制制柜内温温度过高高。温度度过高会会直接影影响电器器元件的的运行稳稳定性和和元件的的寿命。如如果温度度过高请请采取通通风降温温措施。下下面一个个举例说说明以下下温度过过高时对对变频器器性能的的影响。对那些使用用移动式式空压机机和对压压缩空气气净化、干干燥不好好的厂家家必须注注意进入入机器压压缩空气气的质量量。每到到秋冬交交替和冬冬季，我我们就会会收到一一些有关关电磁阀阀和电控控比例阀阀损坏的的信息，其其中大部部分问题题都是有有压缩空空气质量量引起的的，压缩缩空气含含油水量量太大还还会直接接损坏汽汽缸等其其它气动动元件。如果机器常常年运转转，特别别是在季季节交替替的时候候，由于于气候和和机械振振动的影影响，再再加上电电器元件件动作比比较频繁繁，使得得有些接接线端子子处的接接线可能能松动，建建议使用用厂家经经常紧固固一下接接线处的的螺丝。以以免由于于此原因因影响生生产。机器上每个个电机的的控制都都有对应应的断路路器或保保险进行行保护。如如果发现现某个电电机不能能运转，请请先检查查断路器器或保险险是否保保护，排排除电机机和电器器控制部部分以后后还是保保护不能能启动，请请查所连连接机械械部件的的原因。使用厂家一一定要注注意定期期把变频频电机的的降温风风机排气气罩拆下下来进行行清洗，如如果长时时间没有有清洗飞飞花堵塞塞风罩就就会造成成排风不不畅，电电机在运运转过程程中热量量散发不不出去，如如果电机机温度过过高，变变频器就就会停止止运行。在落轴时先先按“蜗牛”按钮，再再按“松纱”按钮，待待纱线松松弛，张张力辊靠靠到拖引引辊以后后再按“剪切”按钮。如如果张力力辊没有有靠到拖拖引辊而而直接按按“剪切”按钮，将将会造成成张力辊辊直接砸砸向拖引引辊，造造成一些些机械和和电器部部件的损损坏。浆槽浸没辊辊落到位位以后，正正常开车车时，浆浆槽右侧侧按钮板板上的引引纱离合合旋钮一一定要放放到“合”的位置置。10．典典型案例例分析（1）天津津某纺织织厂故障现象：：电器柜柜送电后后在没有有开车的的情况下下烘筒电电机出现现低速时时而正转转时而反反转，经经检查没没有任何何报警现现象。解决方法：：判断为为电机所所配的反反馈旋转转变压器器故障所所致，经经与其它它电机交交换旋转转变压器器后故障障转移。更更换新的的反馈旋旋转变压压器后问问题解决决。原因分析：：七个电电机所配配备的光光电编码码器或旋旋转变压压器是为为了实时时反馈电电机的速速度和相相位，它它们都有有很高的的分辨率率。如果果它们出出现故障障，就会会给变频频器一个个错误信信号，造造成变频频器输出出的错误误。由于于这些反反馈元件件对安装装要求很很严格，所所以在更更换时不不要用力力敲打。在在运行过过程中还还要做好好防水防防尘措施施。（2）河南南郑州某某纺织厂厂故障现现象：更更换一个个温控电电控比例例阀后发发现温度度自动控控制全部部失灵，电电控比例例阀不起起作用。解决方法：：经过检检查所有有的温控控比例阀阀全部烧烧坏。原因分析：：维修人人员更换换比例阀阀后把比比例阀电电源L++误接为为L。因为为L+为24VV直流电电源，而而L为2200V交流流电源，所所以造成成所有接接错的元元件损坏坏。提醒醒厂家维维修人员员一定要要分清机机器上电电器元件件的供电电方式，以以免造成成不必要要的损失失。（3）重庆庆某浆纱纱厂故障现现象：电电器柜送送电后发发现PLLC所有有的AII和AO模块块闪红灯灯报警，无无法开车车。解决方法：：经过检检查发现现卷绕张张力显示示输入的的压力传传感器短短路所致致，后经经排除短短路后，报报警消失失。原因分析：：如果PPLC的的模拟量量输入输输出模块块的电源源没有输输入或输输入短路路，这些些模块就就会有亮亮红灯显显示报警警。这些些模块所所连接的的输入和和输出传传感器如如果有短短路出现现，这些些模块也也会报警警。出现现此类问问题后请请先排除除外部故故障，再再决定模模块是否否损坏（4）河南南某纺织织厂故障现现象：开开车过程程中在干干区发现现有一段段纱线断断头很多多，而且且有浆斑斑出现。解决方法：：经调换换控制此此压浆力力的电控控比例阀阀后现象象消失。原因分析：：主要是是因为厂厂家所供供的压缩缩空气含含有大量量的油水水和杂质质，这些些东西随随压缩空空气进入入到电控控比例阀阀内部，造造成电控控比例阀阀动作不不灵敏，从从而使输输出的气气压降低低，压浆浆辊过浆浆。因为为电磁阀阀和电控控比例阀阀都是比比较精密密的电器器元件，建建议厂家家一定要要供给气气动部分分合乎要要求的压压缩空气气（5）河北北某纺织织厂故故障现象象：压纱纱辊压力力和卷绕绕张力气气压都调调节很大大，可就就是卷不