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文档简介

欢迎下载内容仅供参考1、工程概况520×300cm箱形断面,普通钢筋混凝土结构。壁厚顺桥向90cm,60cm,5m100cm60cm150cm90cm13。13m.2、拟投入上部工程的主要桥梁施工设备拟投入本工程的主要桥梁施工设备类型(种类型号)额定吨位或容量产地数量(台)1、模板4(套)2、碗扣件3、暖风机44、HS1000混凝土拌和站50m3/h方圆25、红岩CQ混凝土搅拌运输车6m3重庆66、混凝土输送泵60m3/h长沙27、GJ5—40钢筋切断机40mm太原48、BXI-300交流电焊机25KVA上海89、GJ7-40钢筋弯曲机40mm太原210、WE—G/S空压机211、压力焊212、QY50E汽车起重机50T徐州113、QY—25B起重机25T徐州13、下塔柱施工13。13m36m,第二段浇筑至下横梁底;33由于主塔位置靠近京广铁路地道桥,在下塔柱施工时只能用汽吊配合拆装模板、1吊运材料等。塔柱施工时,在塔柱四周用碗扣件搭设脚手手架,脚手架用连接件与主塔柱6m施工人员沿塔柱外侧折线形走道上下。应铁路要求,在脚手架外侧挂细眼安全网。两个主塔平行施工,混凝土浇筑交叉进行,混凝土在拌和站集中拌制,输送车运至工地后,由混凝土输送泵垂直泵送。在完成承台施工后,分节浇筑下塔柱。每个节段的施工程序是:安装劲性骨架→绑扎钢筋→立模→验收→浇塔柱混凝土→待强、凿毛、养生→拆模、翻模。A、施工准备理,并用清水冲洗干净,以保证墩台连接的质量。B、焊接劲性骨架3。2m牢固.劲性骨架的平面位置和垂直度要准确定位。C、绑扎钢筋按设计图纸和规范要求进行钢筋的绑扎和连接,主筋连接采用电渣压力焊。为了保证钢筋位置准确,钢筋借助劲性骨架进行固定。钢筋外侧安装塑料垫块以控制保护层厚度.同时埋入主塔内扶手预埋件,预埋件的位置应准确,以确保预埋件钢板和模板内侧密贴.在塔柱钢筋上绑扎PVC管,以预留泄水孔及通气孔.在距承台顶5m的位置预埋测试避雷设施电阻的预埋钢板。D、立模下塔柱的模板由吊车配合安装。下面一节模板附着在已浇筑的塔身上,上部内2外模之间设置对拉螺杆和内撑固定.经对模板的支撑、垂直度、钢筋的净保护层等检验合格后,即可进行混凝土的浇筑。E、混凝土浇筑混凝土由搅拌站集中拌制,输送车运至工地后,由地泵泵送至塔顶,通过串筒浇筑,采用振动棒振捣,串筒底端距混凝土面的高度不大于2m。浇筑中,控制混凝土的分层厚度在30cm左右,使其分层和布料均匀,尽可能保持混凝土顶面水平,以减少混凝土在模板内的流动,防止骨料和砂浆分离。混凝土进行充分振捣,串筒串筒下塔柱混凝土浇筑串筒布置示意图做到不漏振,不过振,确保混凝土的质量。混凝土的浇筑高度应能保证其施工缝与模板缝一致,以使塔柱表面美观。F、养护、凿毛绑,使其严密不透气。用暖风机向暖棚内通入暖风,保证暖棚内温度不低于5ºC220MPa3以后被污染。上一节混凝土浇筑前,下一节混凝土要进行凿毛、清理,并重复BF直至下塔柱施工完成。4、混凝土冬季施工1)拌和场应保证混凝土的出机温度不低于 10°C,运到工地的入模温度不得于5°C,拌和场应对水进行加温,其最高温度不超过80°C。2)运输车待运、待浇的时间应根据混凝土温度允许损失值进行控制。现场对泵出的混凝

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