抽风机房单机运转安全技术措施详细版

专业实施方案/Professionalimplementationplan文件编码：GD/FS-7859第文件编号：GD/FS-7859（（解决方案范本系列）抽风机房单机运转安全技术措施详细版ASpecificMeasureToSolveACertainProblem,TheProcessIncludesDeterminingTheProblemObjectAndInfluenceScope,AnalyzingTheProblem,CostPlanning,AndFinallyImplementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________抽风机房单机运转安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。一、工程概况

20xx年1月14日我矿风井区受地质灾害影响，出现了山体滑坡导致备用风机被土掩埋（以下简称为作业过程中），现风机处于单机运转状态，为了保证风机的正常运转，特编制本措施。

二、保运组织及作业时间:

1、为了确保风机的正常运转，以及出现故障时能够及时有效的处理事故，通风科成立保运小组：

组

长：张利文、王利兵

副组长：高忠平

成

员：王金兵、杨小亮、张锁平、张捧应

三、单机运转期间安全措施

1、单机运转前的准备工作

1.1单机运转前，通风科对运转风机进行认真观察，全面检查各运转参数是否正常。

1.2单机运转前，通风科对防爆盖自动装置进行一次全面检查，确保其灵敏可靠，并做好记录。

1.3单机运转前，通风科准备好检修维护所需的工具和材料，并审批好作业所需的措施和申请。

2、单机运转期间保运安全措施

2.1单机运转期间，主风机司机加强对运转风机的巡视，注意观察风机运转情况，每1小时记录一次电流、负压、轴承温度等各项运行参数，有异常情况立即汇报作业负责人。

2.2单机运转期间，主风机司机应严格执行主风机运行的各项规定，加强对运转风机的巡回检查，做好运转日志等各种记录。

2.3单机运转期间，当班司机要做好运转风机所有设备及其区域的看护工作，严禁其他人员操作运转风机。

2.4单机运转期间，调度所要保证主风机房的电话畅通，通讯正常。

2.5矿调度所备好值班车一辆，供随时调用，以便出在现故障时及时运送抢修人员及配件材料。

2.6通风区要专门编制《单机运行期间矿井通风管理安全技术措施》，并严格贯彻落实。

3、停风应急处理措施

3.1作业过程中，当发生在用高压掉电导致运转风机停机时，作业人员要立即停止作业撤出人员，并迅速恢复备用高压柜使其具备送电条件，然后倒电开启原风机。

3.2当发生风机停止运转，主风机司机要及时向矿调度汇报，矿调度通知通风区启动应急措施。四、故障应急处理方案：

4.1PLC控制系统出现故障

PLC控制系统出现故障或不能正常工作，即远控不能进行正常操作时，应立即采取近控（就地）操作开起风机。主要操作步骤如下：

1）两名司机要分工操作，默契配合。操作时必须将所有“远控/近控”转换开关打至“近控”位置。

2）一人立即开启液压站和润滑站，并确认润滑站油管流量正常、液压站油管压力正常，并确认冷却水泵运转正常；另一人立即开启风门，并确认风门已完全打开到位，备用风机风门必须在关闭位置。

3）确认准备启动的风机叶片角度必须在最小角度（0%）位置。

4）风机无任何报警和跳闸信号。

5）将高压柜分合闸控制开关转向合闸位置，高压柜合闸，风机起动。

6）操作叶片角度调节按扭，调整到所需的叶片角度。

7）风机正常运转后，就地观察所有仪表指示情况。

4.2高压故障

如在用高压掉电导致风机停机时，当班司机应根据现场情况判断故障原因，分别做如下处理：

1）如上级变电所掉电，应汇报队值班和调度所并及时联系上级变电所，问清掉电原因。如上级变电所在用主风机馈出柜故障跳电，造成风机房单回路掉电，主风机司机应及时按程序倒电开机。

2）主风机房内若在用高压进线柜跳闸，主风机司机应立即分断故障柜，并倒电开启备用风机，然后在故障进线柜上挂停电牌。

3）主风机房内若备用高压进线掉电时，应及时汇报队值班，队值班人员安排电工检查后及时恢复供电。

4.3低压电源故障

1）若在用低压电源出现问题导致停机时，先断开作用低压柜进线电源抽屉，再合上联络抽屉，进行低压倒电，然后按程序开启备用主风机。

2）若因在用风机的冷却水泵、液压站、润滑站、叶片执行器、风门执行器、液阻柜、直流屏等出现问题造成低压跳电时，如不能及时判定故障原因，应立即恢复备用风机至完好状态，然后按程序开启备用风机。

4.4应急启动方案

1、主风机因高压断电或欠电压跳闸停机，恢复正常供电后高压柜综合保护必须复位，然后才能按操作步骤进行远控开机操作。

2、如单独PLC出现故障，可采取近控将风机开起。开机顺序是：开润滑站→开液压站→开风门→合高压柜→待副柜合闸风机全速运转

3、当液阻柜直流24V开关电源损坏，而液阻柜其它一切正常时，可采取应急方法将风机开起。

应急开启方法：所有设备全部采用近控：

1）将液压、润滑站就地开起；

2）将风门就地开到位；

3）将冷却水泵就地开启；

4）检查液阻杆在初限位，液阻杆离上边初限位极限开关20mm；（液阻在最大值）

5）由一名司机将液阻允许起动继电器5KA0按下，另一司机将对应风机高压正转柜合闸，合闸后将继电器5KA0松开，然后按下继电器5KM1，使液阻杆下行至末限位，距离末限位极限开关20mm时，松开继电器5KM1，立即按继电器5KA1或5KA2使副柜断路器合闸，待起动完成后，按住继电器5KM2使液阻杆向上运行，距离初限位极限开关20mm时立即松开继电器5KM2（操作此步骤时，不要将头伸进开关柜内）；

6）风机全速运转后通过叶片执行器将叶片调节到所需角度；

7）开起后及时向队部汇报。

4、如运行中的风机出现单独UPS电源故障或PLC掉电，风机不会停机