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文档简介

斜井人车安全技术措施正式版

斜井人车安全技术措施正式版山西盂县跃进煤业斜井人车安全技术措施编制单位:机电部编制时间:2021年10月审批部门及人员签字表审批内容审批部门审批人员审批时间审批意见安全部长调度主任信息主任生技部长机电部长安全副总工程师(质标办主任)通风副总工程师坑口负责人通风助理生产副总安全副总机电副总总工程师总经理副斜井人车安全技术措施为确保副斜井入井人员乘坐人车上下井的安全,保证斜井的正常运输,特制定本安全技术措施。领导组组长:李润元副组长:尹建斌郭军财王林贵韩庆梁金锁王计亮成员:武春怀王彦斌古庆华贾卫明高彦军武鹏芝苏建喜付志鹏李润苟现场负责人:苏建喜李润苟李保军二、斜井人车技术参数XRB15-6\6型斜井人车技术参数:最大牵引力60KN使用巷道倾角10-40°车定员人数15人最大运行速度4米/秒长4200mm宽1200mm高1700mm自重2081X2=4162公斤三、斜井人车在井筒内停车位置规定斜井人车在斜井上部的停车位置:副斜井井口候车室斜井人车在斜井下部的停车位置:副斜井井底候车室边坡点以上2米处。除上述两个停车点任何地点严禁上下人员。四、提升钢丝绳安全系数《煤矿安全规程》第四百条规定:单绳缠绕提升装置升降人员和物料时,其钢丝绳安全系数最低值为9。根据钢丝绳检验报告,目前在用中的钢丝绳,其拉断力总和为423.5KN。安全系数检验结果提人14提物7符合《煤矿安全规程》第四百条规定。乘车人数及信号相关规定斜井人车一次最大载员量为28人;信号具体操作为:一声停车、二声提升、三声下放;跟车工要随身携带斜井人车信号发射机,直通绞车房,路遇故障第一时间通知绞车司机停车。各相关工种操作注意事项绞车提升司机操作注意事项负责提升机的正常操作,牢固树立“安全第一”和“安全为天”的思想,确保绞车正常运转。提升机司机要和信号工密切配合,确认打点正确后方可开、停车。提升机司机设正副司机两人,一人操作,一人监护。提升机司机持证上岗,杜绝无证操作,严禁酒后上岗。严格执行《煤矿安全规程》和《操作规程》,执行“三不开”、“六注意”。爱护设备,定期进行巡回检查和设备保养。每班应对各种保护装置试验一次,确保无任何问题后方可开车。严格执行要害场所管理制度,开车时不得与人谈笑,不得读书看报,精力高度集中。认真填写各种记录,发现提升机运转不正常时及时汇报矿调度室和坑口机电主任。斜井跟车工操作注意事项必须经培训考试合格,持证上岗,必须懂得斜井人车、设备设施的结构及性能,并能正确处理运行中出现的一般故障。上岗前做好自身安全保护:扎紧袖口和腰带,佩戴安全帽。严格执行《操作规程》和各项安全规章制度,杜绝违章作业。严格执行“行人不行车、行车不行人”的制度,杜绝蹬钩现象。负责摘挂钩和车辆分配,严禁超重、超高、超宽提升。准确及时收发信号和接听。控制乘车人员数量,按规定人数乘车,不得超载。杜绝“三违”,对有违章行人、蹬钩者必须制止。严格交接班制度,每班必须交接清楚工器具,如存在问题等,必须处理后,方可交接班。必须懂得人车的基本构造原理和保护装置的原理以及《煤矿安全规程》和《机电设备完好标准》的相关规定,掌握各种信号和信号设施的正确使用办法,按照操作规程的要求进行操作,并能正确处理运行中出现的一般故障和突发情况。11)斜井人车跟车工负责每班做一次手动落闸试验,填写手动落闸实验记录,并协助人车专职维修工做好有关的人车检查和试验工作。

12)斜井人车跟车工应做下列检查:

⑴接班后检查人车的各部件、连接装置、手动落闸机构等,特别要使人车自动落闸机构闭锁处于打开位置;检查制动装置是否灵活可靠,一切检查合格后才能运行。3.⑵检查斜井人车信号发射机,确保发送信号清晰。⑶检查乘车秩序,乘员应坐好,不得超员;人车联接处严禁站人,人车的安全防护链必须挂好。乘车人员的头、脚、腿、手等不能伸出车外。⑷检查乘员不准携带超长、超宽的工具。13)每班运送人员前必须先放一次空车,证实巷道和轨道确无引起掉道危险后,方可运行。

14)行车时必须坐在人车运行方向的第一节车的第一个座位上,注意了望,随时做好正常停车和紧急手动落闸停车的准备。严格执行“谁打停车点,再由谁打开车点”制度。16)遇有下列情况之一时,必须果断地扳动手闸停车:

⑴线路或巷道遇有障碍物,或有其他危险情况时,已发出停车信号绞车没有停车,或来不及通知提升司机时。

⑵绞车失控,人车下行速度超过正常速度时。斜井人车在运行中发出特殊声响、剧烈震动或车轮不正常等情况,要立即发停车信号,进行检查处理。18)下班时将信号发射机交送充电室及时充电,并且将车厢内清扫干净。严格执行交接班制度,接班人不来交班人不准脱离工作现场。交接班应做下列工作:

(1)交待上班运行情况和可能发生事故的因素。(2)交待上班发生事故的情况和原因。(3)填好交接班记录,并向坑口机电主任汇报。斜井人车修理工操作注意事项1)人车修理工必须熟悉斜井人车原理、构造、性能,懂人车每个部件的功能作用,懂人车故障的处理方法。2)按有关规定检查、检修、试验人车并做好详细记录,保证人车安全运行。3)检查、检修人车时,要穿戴规定的劳动保护用品,仔细检查所用工具器械、设备,不得存在缺陷。4)人车检修应在井口平车道上进行。若在斜坡道上检修时,一定要采取有效的安全措施。5)多人作业或是起吊车体、部件等,要密切合作,互相照应,并由专人统一指挥。6)斜井人车连接装置的安全系数(以破断强度为准)不小于13,并有相应的探伤报告。7)检查自动落闸机构⑴勾头、插销:勾头拉杆偏转角度应小于15度,插销防脱装置有效。⑵开动大弹簧:不变形不失效(按说明书调整弹簧尺寸长度,试验时闸不落为弹簧失效)。⑶撞块与扭杆间距:符合说明书规定,但必须小于人车正常提升时下连杆(前连杆)凸台与导向箱之间的间距8)检查手动落闸机构⑴搬把:手闸搬把安装正确,操作时带动手拉杆的行程大于50毫米。⑵拉杆弹簧:拉杆机构零件齐全、平直、操作灵活可靠,弹簧不失效(手把松开后,弹簧能将手把弹回原位为弹簧不失效)。⑶XRB型人车手拉锁头灵活可靠。9)检查制动器⑴刹车轴、扭杆、扭簧等应齐全有效,转动灵活,扭簧不失效。⑵楔形爪、固定轴、限位器、轴、垫、销齐全有效,位置正确。⑶抱爪、牙片、扁轴、楔形箱等齐全完好;楔形箱:固定压板螺丝紧固,楔形箱左右移动20~22毫米。10)检查缓冲装置⑴缓冲绳规格及安装:按说明书要求,安装牢固,索节可靠。⑵缓冲绳调整:缓冲绳按说明书调整,但一次拉出长度最长不得大于1.4米,缓冲绳最小余长不得小于1.6米。11)检查转向架、轴轮组:⑴轴轮组应转动灵活不晃动,踏面磨损不超限。⑵轮组与枕座心盘等安装牢固可靠。⑶旁边枕座与车体间隙用垫调整,一般上部1毫米,下部4毫米,不应过大以免车体摆动过大。12)车间支承:斜井人车支承杆与轴间隙小于10毫米,人车碰头完整。13)检查、检修后的人车必须进行手动落闸和松绳落闸试验,并做好详细检修试验记录。14)清扫工作现场,做到文明生产,现场交接班。七、斜井人车安全技术措施1、每位乘车入井人员都必须认真学习、执行本措施,做到人人懂人人知。2、斜井人车在运行前,各工种人员首先尽职尽责,严格执行“安全第一”的总方针,对斜井人车、跑车防护装置、矿用提升机及相关配套设施、部件进行检查。若查出问题,及时处理,确保安全运行。3、人车跟车工及专职维修工需每班做1次人车手动落闸试验。若试验正常,可执行运送人员任务;若落闸出现故障,在查找出故障原因并修理好之前,严禁运送人员。相关人员做好试验记录。4、每班斜井人车跟车工必须在现场维护好上下人车的秩序和控制好乘车的人数。5、乘车人员上下车时,必须听从人车跟车工的安排,必须等待人车停稳,先下后上,不得抢上抢下,更不得出现超员及在车上嬉戏打闹现象。6、乘车人员上车后,必须按前后顺序坐在人车内防滑椅上,并将防护链锁好。乘车人员的头、脚、腿、手等不能伸出车外,不得随身携带超长、超重、超高等物品乘坐人车。7、严格控制人车运行速度,人车下放运行速度不超过2.8m/s,上提运行速度不超过2.8m/s。8、副井提升机运行,必须配有正副司机,在交接班升降人员的时间内,必须正司机操作,副司机监护。各工种人员严格执行岗位责任制、交接班制度。9、在人车运行实际操作中,各工种人员必须严格执行工作联系制及信号联系制。10、严格执行“行人不行车,行车不行人”制度。11、各岗位人员不得擅离工作岗位,严禁私自找他人代替上岗;因特殊情况,确需离岗时,必须请示领导,待批准并安排替班人员到位后,方可离岗。12、各工种工作人员和乘车人员必须遵守乘车纪律,共同维护斜井人车和工作场所卫生,严禁在斜井人车运行范围内乱扔物品,以防出现伤人、阻车事故。13、乘车人员严禁扳动人车制动装置。14、乘车人员严禁携带易燃、易爆、具有强腐蚀性物品与其他人员同车上下,确需携带上述物品乘坐人车上下时,必须携带者单独放一次车,决不能混同乘车。15、斜井人车运行不得附挂物料车。16、跟车操作工必须每车次人员全部上车后,并检查各种连接装置及保险装置安全可靠后,方可上车,打点开车。17、斜井人车与提升钩头固定必须采取双保险固定,既人车在提升钩头固定的同时,采用φ18.5mm钢丝绳整车缠绕式,绳头与提升钩头使用U型环二次固定,U型卡子上锁,以确保连接部位牢固可靠。18、其他未尽事项严格按照《煤矿安全规程》规定执行。盂县跃进煤业二零一五年十月一日贯彻学习记录斜井人车安全技术措施贯彻学习记录组织者时间地点学习人员贯彻内容一、安全管理措施(1)、为贯彻“安全第一、预防为主”在施工过程中,实现安全生产,成立以项目经理负责的现场安全管理小组,项目部建立各职能人员安全生产责任制。项目经理对项目部及班组长进行考核,对考核不合格进行处罚,对优秀的进行奖励。(2)、制定各工种安全操作规程,并列为日常安全活动和安全教育的主要内容。(3)、现场配备专职安全员监督日常的安全工作,并与施工队签定安全生产协议书,明确双方责任。(4)、制定安全检查制度,每周对施工现场进行一次全面检查,凡不符合规定的和存在隐患的问题均进行登记,定人、定时间、定措施来解决,并对实际整改的情况进行登记,对上级下达的隐患整改通知书一并进行登记。二、主要项目安全技术措施(1)人员要求:1)、

特种作业人员全部持证上岗,所有人员严禁酒后作业.2)、

作业人员进场后,先进行三级安全入场教育,然后上岗操作。3)、

进场前,项目部编制管理人员和技术工人培训计划,并按计划对管理人员和技术工人进行安全知识培训和考核,做好记录。4)、

教育作业人员不得随意拆除各类安全警示标志、安全防护设施和安全防护装置,对造成事故的要依法追究其责任。(2)安全物资要求1)、

物资采购选择经评定合格、有资质的物资供应商.2)、

对安全防护用品,如水平安全网、密目安全网等按规定需做进场试验的,经试验合格后方可使用;对安全帽、安全带、护目镜、绝缘手套等采购时必须有出厂合格证。(3)、施工用电1)、

开工前,由项目部组织编写《临时用电施工方案》,并报公司经审批后方可施工。施工完毕,经验收合格后方可使用。2)、

项目部定期组织对现场的临电设施进行检查,并设专人对临电设施进行日常维护和管理.3)、

临电物资质量必须符合国家有关规定,并满足本地安全监督部门的要求。4)、

二级配电箱四周设有围栏,顶部做好防雨措,所有开关上应当注明用途。(4)现场安全防(支)护1)、

项目部负责人组织相关人员每半月对安全防(支)护进行一次安全检查.2)、

因作业需要,临时拆改、变动防护设施,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后立即恢复。(5)、劳务分包队安全管理1)、

项目部对新入场的分包队伍进行相关的安全知识培训。2)、

施工前向分包队伍进行专项安全技术交底。3)、

项目部监督检查分包队伍的安全生产管理和劳动保护用品使用情况。(6)、机械设备1)、

项目部对进入施工现场的机械设备的技术状况进行验收,确认设备完好适用、安全装置齐全有效后方可使用。2)、

钢筋机械搭设防护棚,电焊机设防雨罩。3)、

塔吊安装:本工程塔吊基础均为固定式基础,根据出租方提供的基础图进行基础施工,经验收合格后,由出租方(须具备资质)进行安装。经上级主管部门验收合格后方可使用.塔吊安装防雷装置,接地电阻<4Ω。4)、

现场机械操作人员,严格执行《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)要求。5)、

对现场塔吊、施工升降机等大型设备进场安装后一定要经过专业检测以后才能使用,并且定机定人。6)、

大型机械设备的安拆必须编制详细的施工方案,对拆装单位资质、拆装人员的拆作证必须严格把关,拆装前必须做好专项安全教育和安全技术交底,保证三限位、五保险灵敏有效.塔吊运行前还应编制群塔作业方案,保证塔吊的安全运行。三、分项工程安全技术措施(1)、

临边、洞口防护临边防护1)、

本工程基坑边、阳台周边、楼层和屋面周边、悬挑平台周边、楼梯口和梯段边等属于临边防护的范围,四周应随施工进度及时安装临时防护栏杆;2)、

基槽边坡及深坑上口设置护身栏,挂上密目网,夜间施工必须有足够的照明设施,灯光要集中照射;安排电工轮流值班,保证现场电路畅通;3)、

电梯井、楼梯间、预留孔洞等处要设置防护措施,以防止高空坠落事故的发生。我项目部将在建筑物周圈按规定设置安全网,宽度、规格符合规定要求。洞口防护楼板上边长<50cm的洞口用12厚竹胶板作盖板,用Ф20短钢筋使竹胶板与楼板夹牢,做到定型化、工具化.边长为50~150cm的洞口,用架管扣接成网格,上铺50厚脚手板作防护。边长在150cm以上的洞口,四周设1.2m高防护栏杆,洞口下设安全平网,并悬挂醒目的警示标志。(2)、钢筋工程1)、

绑扎墙、柱钢筋时须搭设操作平台。2)、

绑扎柱和墙体钢筋时,人员不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3)、

绑扎大梁钢筋时,操作人员必须站在满铺脚手板的操作平台上操作。4)、

钢筋绑扎前应进行专项安全教育、安全及时交底,并履行签字手续。(3)、模板工程支模时按作业程序进行,模板未固定前不得进行下道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,严禁在上下同一垂直面上装拆模板。支设高度在3m以上的墙、柱模板,四周设斜撑和操作平台。低于3m的使用马凳操作。梁、板底模拆除时执行拆模申请制度,未经审批不得拆模。在拆模过程中完善相应的洞口防护.模板支拆前应进行专项安全教育、安全及时交底,并履行签字手续.(4)、混凝土工程浇筑2m以上剪力墙砼时,搭设操作平台,不得直接站在模板支撑件上操作。特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或搭设安全网。混凝土浇筑前应进行专项安全教育、安全及时交底,并履行签字手续。(5)、攀登作业:使用梯子时,立梯工作角度为75°±5°,踏板上下间距为30㎝,并且不得有缺档。上下梯子时,操作人员必须面向梯子,且不得手持器物.(6)、交叉作业:下层作业的位置,必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外.模板、脚手架拆除时,下方不得有其他操作人员。钢模板部件拆除后,临时堆放处离楼层边沿不小于1m,堆放高度不超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处不堆放任何拆下物件。结构施工自二层起,凡人员进出的通道口均搭设安全防护棚,棚顶用双层脚手板防护.(7)、卸料平台1)、安装前必须按照规范进行设计、计算,编制好详细的施工方案。2)、对制作和搭设人员做好技术交底,并履行签字手续。(8)、料具的存放储存1)、一切材料的存放都要整齐和稳固,存放脚手杆要设支架。2)、各种气瓶在存放和使用时,要距离明火10m以上,并且避免在阳光下暴晒,搬动时不得碰撞.3)、易燃、易爆材料,必须存放在专用库房内,不得与其它材料混放。4)、存放水泥等袋装材料严禁靠墙码垛,存放沙、土、石料严禁靠墙堆放。主斜井K0+1103m硐室施工安全技术措施报审表工程名称:主斜井K0+1103m硐室施工安全技术措施编号:致贵州煤矿设计研究院松河监理项目部我方已根据现场实际情况完成了松河煤矿+主斜井K0+1103m硐室施工安全技术措施的编制,并经我项目部技术负责人审查批准,请予以审核.附件:主斜井K0+1103m硐室施工安全技术措施承包单位(章)项目经理日期专业监理工程师审查意见:专业监理工程师日期总监理工程师审核意见:项目监理机构总监理工程师日期松河煤矿主斜井K0+1103m硐室施工安全技术措施编制单位:重煤十处松河工程项目部编制人:张从刚编制日期:二〇一〇年七月二十九日主斜井K0+1103m硐室施工安全技术措施措施名称施工安全技术措施编制部门项目技术部项目总工程师审批意见:签字:年月日项目生产经理审批意见:签字:年月日项目安全经理审批意见:签字:年月日项目经理审批意见:签字:年月日一、硐室施工概况(一)硐室布置硐室从主斜井K0+1107处左帮开始挂口施工。(二)断面形状及支护方式硐室设计断面支护型式为全断面锚喷,开挖断面拱高2750mm,墙高1450mm,宽5500mm;深3000mm;C20喷射砼100mm。附:硐室断面图二、施工方法开挖采用7655型凿岩机打眼,3#煤矿安全炸药和1~5段毫秒延期电雷管放炮作业,人工背矸至矿车内,在运至地面.硐室爆破原始条件项目单位数量项目单位数量设计开挖断面㎡19.96炸药Kg3#煤矿安全炸药岩石坚固系数f10雷管发煤矿许用毫秒(1~5)电雷管炮眼深度m0。8工作面瓦斯情况低瓦斯硐室预期爆破效果表名称单位数量名称单位数量炮眼利用率%83每循环雷管消耗量发78每循环进尺m0。5每m进尺炸药Kg/m22.14每循环炮眼长度m142每m进尺雷管消耗量发/m52每循环爆破实际岩体m310单位炸药消耗量Kg/m32。14每循环炸药消耗量kg30.71单位雷管消耗量发/m32。55三、安全技术措施1、K0+1103m开口处放炮前必须用20米4寸钢管覆盖电缆、信号线缆等,采用35根φ300圆木设立挡墙保护猴车、电器设备、皮带运输机等在爆破时不被损坏,在主斜井一区段煤仓下口处、+1380轨道大巷200m处、+1380集中轨道石门处与+1380轨道大巷岔口处设警戒点派专人站岗.采用分批次放炮,浅打眼少装药,严格控制硐室成型质量.2、放炮时由当班值班队长通知项目部调度室,在有项目部调度室通知公司调度,公司调度通知猴车停止,待猴车停止运行后方可实施爆破.3、在围岩较破碎时,采用风镐或局部放炮、风镐配合的作业方式,C20砼作初期支护,最大限度的发挥围岩的自稳能力,确保掘进工作面能够安全、稳定的向前推进。4、对软岩施工,采用“短进尺,强支护”的施工方法,按照“以防为主,宁弱勿强,步步为营,稳中求快”的指导思想,及时挂上钢筋网片,坚持“少扰动,早喷护,强支护,勤测量,紧封闭"的施工原则,做好预测、预报工作,详细分析有关工程地质,水文地质资料,制定相应的预防措施。在施工过程中,经常观察地质和地下水情况,检查支护的受力情况,注意地形地貌的变化。5、严重渗水段施工,加强渗水段的地质检测,根据围岩稳定情况确定合理的开挖、支护方案,对于地下水,施工主要采取排、引、堵、截等方式进行处理。6、坚持湿式打眼,装岩前洒水等综合防尘措施,严禁打干眼。7、加强敲帮问顶工作①、每一工序开工前由班组长,安全员认真作好敲帮问顶工作,找尽活动矸石,确认安全后方可进行施工.②、敲帮问顶工作要使用长柄工具,站在道路通畅,支架完整的安全地点进行.③、敲帮问顶时,敲帮问顶下方及前方不得有人以及电器机械设备、电缆等。8、打眼、装药、放炮要求㈠、严格按炮眼布置图布置图眼,坚持湿式钻眼和洒水防尘,严格按爆破说明书装药、连线。㈡、钻眼时,必须确定无冒顶安全隐患时方可进行钻眼施工,施工时风锤钎子下面严禁站人。㈢、坚持“一炮三检制”和“四人连锁放炮制”.瓦斯超限严禁作业。㈣、装药采用正向装药,严格按爆破说明书规定的装药量进行装药,封孔方式采用黄泥封孔。封孔长度不得小于0。5米,严禁使用其它可燃性材料代替黄泥封孔,封孔必须严实.㈤、拉炮地点设在距工作面200米外的位置。放炮前,班组长必须提前派出人员到指定地点站岗,并沿途清除警戒区的所有人员.在确定放炮警戒区无人后方可与放炮员、瓦检员交换放炮牌允许放炮。放炮前还必须拆出工作台(若有时).㈥、放炮后至少等15分钟待工作面内炮烟吹散且无安全隐患时,人员方可进入碛头检查瓦斯、爆破效果和顶板情况,如遇拒爆必须严格按《煤矿安全规程》执行:①处理拒爆包括熄爆必须在班、组长直接指导下进行,并应在当班处理完毕。如果当班末处理完放炮员必须同下一班防炮员在现场交接清楚。②由于连线不良造成的拒爆,可重新连线放炮,③在离拒爆炮眼至少0。3米处另打同拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮。④严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管;严禁将残眼底(无论有无残余炸药)继续加深,严禁用打眼的方法向外掏药;严禁用压风吹这些炮眼。⑤处理拒爆的炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查炸落的煤、矸收集未爆的电雷管。在瞎炮处理完毕之前,严禁在该处从事与处理瞎炮无关的工作。㈦、放炮母线严禁明接头。四、安全生产保证措施1、施工前,分管技术员必须组织每个职工学习作业规程,贯彻后由队技术员组织考核或考试,参加人员必须明白每道工序、掌握技术、安全等具体规定后,方可下井作业(学习者签字),轮休或请假的职工必须补课,考试合格方可下井(补课者人人签字)。2、必须坚持每班有队领导与工人同进同出到现场值班,各班值班长、班长在进班前必须了解上一班的情况,组织当班工人开好班前会,布置落实好当班工作,提出当班注意的安全、生产及处理措施。3、各班在结束碛头工作前,值班队长、班长必须对全碛头进行一次严格的质量检查,发现隐患和质量不合格的必须立即指定专人处理,不给下一班留隐患。当班确定处理不了的,必须立即向队上汇报,提出具体的意见和注意事项。4、交接班时,必须按规程质量验收标准进行验收。交接工作由上下班的班长、值班队长当面交清。出班后实事求是的填好班评估和各类汇报记录。5、上班确实处理不了的安全隐患,下班在进班后必须无条件的首先处理完毕,确认安全时方能进行本班工作。6、建立安全小组,由1名具有丰富经验的工程师任组长,其他成员由专业技术人员、专业安全员、各施工队队长组成,安全领导小组,对工点施工情况,不安全因素进行分析研究,制定预防措施,召集安全工作会议,定期检查各施工队伍安全工作落实情况。7、建立健全安全生产责任制,安全生产教育制度,安全生产检查制度,以及伤亡事故的调整和处理制度。对全体职工经常进行安全教育树立“安全第一、预防为主"的思想,将安全生产放在各项工作的首位.8、严格执行安全技术措施和安全规程的编制、审批、交底、实施、监督制度,使各施工工序处于受控状态。9、严格执行安全操作规程,机械操作人员熟练操作机械,注意机械车辆的保养,必须保持技术状况良好,装备齐全有效。10、按照作业要求发放劳动用品,进行施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系安全带,严禁违章指挥冒险作业.11、施工生产现场、井口、危险区域要设置明显的标志牌,在道口设置安全哨,地方利用道路无偿维修以供利用,保持良好、安全、文明的施工条件。12、加强安全检查,特别是巷道围岩量测工作,发现隐患应及时采取措施,如有危及人身安全的紧急情况和重大隐患应立刻停止其作业。13、把安全工作与经济承包挂钩,在合同中列明安全条款,对施工中安全生产先进单位、个人进行表彰,对差单位、个人进行批评教育处罚甚至追究责任,在安全工作中实行安全奖,开展安全竞赛活动,树立安全先进单位和个人,颁发流动红旗和奖金。五、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。山西灵石国泰红岩煤业主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施为确保我矿主斜井、副斜井、回风井开拓过程中安全施工,特制订主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施.安全规程安全制度严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《主斜井、副斜井、回风井作业规程》和《主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施》。施工准备1。施工前,由队长负责组织,由技术人员负责传达批准本措施。传达后进行考试、签字,成绩合格方可下井作业。不合格的人员必须补考,补考合格后再下井作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行学习,并考试合格。干部工人学习、考试成绩分别登记在措施学习考试记录表上。2.施工前应提前按设计要求,准备好各种支护材料。“一通三防”管理通风管理1.加强通风管理,局部通风机必须有专职人员挂牌管理,保证通风机正常运转,其他人员不得随意停开。2.风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直,无脱节、无破口,矿车和支架不得摩擦挤压风筒,风筒口距工作面不大于5m,保证工作面有足够风量。1.局部通风机要24小时连续运转,无论工作、不工作都不得停止运转,局部通风机不开时,要把人员撤离到有风的大巷或地面,工作面严禁施工。2.工作面不得停风,因检修,停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源.恢复通风前必须检查瓦斯,只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机.3。局部通风机必须使用风电闭锁、瓦斯电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。4.局部通风机因故障停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。防火管理1。电器设备、缆线着火时,首先切断电源,用沙子、岩粉直接灭火。2。因机械摩擦生热、油脂、纱布或其他引发火灾,可利用身边的对象,水管直接灭火。第四节顶板管理1。开拓工作面严禁空顶作业,靠近开拓工作面10m内的支护,在爆破前必须严格检查。2。开拓巷道中,施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度,特别是在打眼定炮位置,支模板,绑钢筋,浇注或挂网安注锚杆过程中应及时清理危岩、排除隐患。3.帮顶遇有大块断裂矸石或矸石离层时,应首先设置临时支护,保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢的找下,不得硬刨强挖。4.每次爆破后,工作面人员要等工作面炮烟吹散视线清楚后,必须有爆破工、瓦斯员和班组长首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、拒爆、残爆情况,并由外向里检查顶板、锚杆情况,在有支护的安全地点下敲帮问顶,清除顶帮悬矸危岩,然后进行正常支护。5。严禁空顶作业,爆破后及时喷浆进行临时支护.6。复喷巷道时,必须遵守下列规定:(1。)电缆、风筒、电气设备复喷是必须使用塑料遮掩好,防止喷浆破坏电缆或风筒。(2.)复喷是应保持工作面正常供风。7.复喷前必须认真用水冲洗巷道喷体,把粘在喷体上的粉尘等全部冲洗干净,严禁不冲洗或冲洗不干净就直接在其上复喷。8.锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧,确保锚杆的托盘紧贴巷壁。9。每班安装的锚杆要在交接班时,有验收员用测力计进行测力验收:当班测定合格的锚杆,必须有验收员记录于原始记录本中,存好备查。锚杆抗拔力试验每300根锚杆或300根以下,取样不得少于一组,每组不得少于3根。10。顶锚杆在做拉力试验时必须遵守下列规定:(1。)紧固被测锚杆周围相邻锚杆。(2.)在被拉锚杆周围打设2—3根点柱顶牢顶板。(3。)做拉力试验时被测锚杆周围不得有人。(4.)合格的锚杆必须补打并再做一根,连续两根不合格须向有关部门汇报,查明原因,再做处理.(5。)做完拉力试验紧固好托盘后方可回掉点柱.11。安装的托盘要与围岩接触严密,严禁在托盘后充填木片、矸石等杂物,托盘、螺母要上紧上牢,锚杆外露长度30—50mm。12.安装锚杆必须使用锚杆安装机进行安注,严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入。13。锚固剂固化前,不要使杆体移位或晃动,尤其是在按照顶眼时更应该注意,锚杆安装后60s前不得给锚杆预紧力,更不能拧紧.14.施工现场应备好力矩扳手和测力计,并正确惊醒拉力试验,施工过程中要保护好器材。15.掘进工作面迎头要整齐,不准有额头或危岩。两帮及底眼必须刷齐顺直.

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