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文档简介
渔航文化园桥工程桩基础专项施工方案桩基础专项项施工方方案工程名名称::渔航文文化园桥桥工程施工单位(章章):北北京林大大林业科科技股份份有限公公司编制人人:乔转转运审核人人:苏周周编制时间::年月日渔航文化园桥工程桩基专项施工方案目录一、编制目目的、依依据和原原则111.1、编编制目的的11.2、编编制依据据11.3、编编制原则则1二、工程概概况222.1、工工程地理理位置和和规模222.2、建建设条件件222.3、桩桩基础工工程量3三、施工部部署43.1、施施工准备备43.2、施施工进度度安排773.3、施施工测量量73.4、工工程试验验7四、桩基施施工方案案及方法法84.1、施施工工艺艺流程84.2、钻钻孔桩施施工测量量控制84.3、护护筒制作作、埋设设及拨除除94.4、泥泥浆制备备及处理理94.5、钻钻孔成孔孔1004.6、钢钢筋笼制制作及安安装1124.7、砼砼材料及及砼浇筑筑124.8、钻钻孔桩事事故分析析及处理理166五、桩基质质量检测测200六、安全保保证措施施221七、质量保保证体系系223八、文明施施工255九、雨季施施工措施施228渔航文化园桥工程桩基础工程专项施工方案一、编制目目的、依依据和原则1.1、编编制目的的1本的总排工和办2项施案工以工3施度施需资入;4保程工安文产境等;5现工6会政督施督等1.2、编编制依据据1大筑研集有司的计图2伊通河河流域水水生态维维护项目目便民驿驿站程协3人和通建颁有范准路设范路地基计等4实察关和调料5位工同程的技方经1.3、编编制原则则1按文规内格要心;2设件关规标技定量科安项施序法度3本所的的资雄管量进工和等实是地的编保质安产期度明的组施它键复艺应组施二、工程程概况2.1.工工程地理理位置和和规模本工程为伊伊通河流流域水生生态维护护工程--铺装工工程三、低低碳示范范建筑工工程、便便民服务务设施、生生态水系系整形及及改造(工工业轨迹迹园及渔渔航文化化公园南南段)工工程,以以下简称称渔航文文化园桥桥工程。渔航文化园桥位于渔航文化公园南段,渔航文化园桥一:现浇拱形桥,桥面宽度4.0米,,内拱净跨18米,板拱为变截面设计;渔航文化园桥二:现浇拱形桥,桥面宽度3.8米,,外拱净跨27米,板拱为等截面设计;渔航文化园桥三:与渔航文化园桥二设计为同一套图纸,只是坐标位置不同。2.2.建建设条件件2.2.11气象象、水文文处东辽腹市拔5-0间势开属性气在干\o"气候分区"候中处区\o"亚干"干的地四明季干风季多炎气;气日差冬长冷风雨季季大古控气冷燥季\o"西太平洋副热带高压"平热压东动加的气于降沛中候陆气年大季温同地夏高纬区平温8最度.最度9°日间6小夏东盛也海的过年降5至5夏水全水6以最7平温℃季形续的而的温大速春2形貌层特水质层至序为填粉土全-砂根域资全层很;及未活断造也有地象质发沿地性适型路建露层而次现工第冲粘层粗及系层沉沉积年代代、成因因类型及及工程性性质,勘勘察深度度范围内内地基土土层可划划分为55个主层层揭况地层布征至述:第①层杂杂填土::近现代代人工堆堆填形成成,杂色色,以粘粘性土为为主,含含大量碎碎砖石、建建筑或生生活垃圾圾等诸多多杂物。该该土层结结构松散散,力学学性质差差,稍湿湿~饱和和。该土土层于拟建工工程场地地内广泛泛存在;;第②层有机机质粉质质粘土::第四系系冲洪((淤)积积层,灰灰色、灰灰黑色,有机质质含量较较高,局局部可见见少量未未完全分分解的植植物残骸骸。可塑塑偏软~~软塑,以以软塑状状态为主主,局部部呈流塑塑状态,饱和,高压缩性,稍有光泽,干强度和韧性中等,该层局部含砂。该土层于拟建工程场地内集中存在于场地内原地貌冲沟低洼处;第③层中中粗砂::第四系系冲洪积积层,灰灰色、黄黄褐色,主要矿矿物成分分以石英英、长石石为主,颗颗粒级配配及分选选性一般般,粒径径以中粗粗砂为主主,局部部夹粉细细砂薄层层,并为为大量粘粘性土充充填,稍稍密~中密,以以稍密状状态为主主,饱和和;第④层粉砂砂质泥岩岩:白垩垩系沉积积岩,全全风化,以以紫红色色为主,局局部夹灰灰白色粉粉砂岩薄薄层,无无规律性性,互层层状构造造,泥质质~砂质质结构,主主要成分分为粘土土矿物及及石英、长长石,原原岩结构构基本破破坏,大大部分风风化成硬硬塑粘性性土状及及砂土状,但但尚可辨辨认;泥泥质胶结结,胶结结性差,浸浸水及风风干极易易崩解,具具软化性性,岩芯芯破碎,局部夹夹灰白色色钙质胶胶结硬质质砂岩,致致密较坚坚硬,其其分布及及厚度不不规律,岩体基本质量等级为V级。该岩层于拟建工程场地内普遍存在,层内不存在洞穴、临空面等不良地质作用;第⑤层粉粉砂质泥泥岩:白白垩系沉沉积岩,强强风化,以以紫红色色为主,局部夹灰白色粉砂岩薄层,无规律性,互层状构造,泥质~砂质结构,主要成分为粘土矿物及石英、长石,原岩结构大部分破坏,风化裂隙很发育;泥质胶结,胶结性较差,浸水及风干极易崩解,具软化性,岩芯较破碎,破坏后呈碎屑状、碎块状,局部夹灰白色钙质胶结硬质砂岩,致密较坚硬,其分布及厚度不规律,岩体基本质量等级为V级。该岩层于拟建工程场地内普遍存在,层内不存在洞穴、临空面等不良地质作用,钻孔于勘察深度范围内未揭2.3、桩桩基础工程量量根据现有图图纸统计计得出,桩基础设计采用钻孔灌注桩,根据现有图纸统计得出,桩径共100cm一种,桩基总数量为36根,桩长均为18米。详见下表。墩号桩数直径桩长渔航文化桥桥一0##台6Ф10018渔航文化桥桥一1##台6Ф10018渔航文化桥桥二0##台6Ф10018渔航文化桥桥二1##台6Ф10018渔航文化桥桥三0##台6Ф10018渔航文化桥桥三1##台6Ф10018合计36648三、施工部部署3.1、施施工准备备情况3.1.11、组织织机构人人员准备备组织机构如如下:序号姓名职务1苏周项目经理2乔转运技术负责3李振超测量负责5吴小土施工员7王剑昆质检负责8李燕资料员10张帆安全负责3.1.22、机械械及施工工人员配配备准备备投入本桥施施工的操操作人员员均为多多年从事事桥梁施施工的,,具有多多条高速速公路桥桥梁施工工经验的的施工人人员。已已进场的的机械设设备清单单详见进进场设备备报验单单,其他他机械设设备将按按施工需需要陆续续进场。人员配备::序号工种数量1钻机操作工工62电焊工43钢筋工64普工105电工1机械计划:序号名称型号数量备注1汽车吊PY35tt1台3发电机组400KWW1台自发电4砼罐车2辆商砼厂家供供货5柴油动力冲冲击钻机机CZ-600型1台6反循环钻机机FXZ-3350型型1台7钢筋加工机机具2套8电焊机BX3-33006台9泥浆泵100m33/h1套10风镐4台11挖掘机1.0m332台12空压机12m34台13自卸车15T6辆14柴油发电机机50KW1套3.1.33、材料料准备施工所需的的原材料料均已按按规范要要求取样样试验。试试验结果果见建筑筑材料报报验单。3.1.44、施工工便道的的准备每座桥必须须修一条条专门的的施工便便道进行行设备和和材料的的运输,为为满足运运输的需需要,便便道宽度度为7mm,修筑筑时路基基分层碾碾压密实实,其上上铺设一一层100cm厚厚碎石,并并在便道道内设置置两道DDg15500水水泥管道道,防止止雨水冲冲刷便道道。3.1.55、技术术准备1)、各种种原材料料已经取取样送检检完成并并检测合合格。2)、导线线点、水水准点加加密完成成,现场场施工放放样完毕毕。3)、技术术人员已已完成图图纸审核核,各项项技术交交底工作作已经完完成。4)、因地地形复杂杂,必须须准备钢钢管及型型钢搭设设施工平平台。5)、拟设设置护筒筒穿过中中粗砂层层,确保施施工安全全。由于于桥位桩基基所处位位置均处处现状水水系旁且且杂填土土较厚,粉粉质粘土土与泥岩岩中夹有有中粗砂砂层。中粗砂砂层有透透水性,施工过程极易流砂塌孔,为确保万无一失,拟采用护筒穿透的形式来保证施工顺利进行。3.1.66、用电电设施及及钢筋加加工场地地建设由于桩基桩桩身不长长,钻孔孔采用旋旋挖钻机机进行成成孔,桩桩基钻进进时桩机机本身无无需用电电,施工工现场的的电源主主要用于于泥浆制制备、处处理及钢钢筋的加加工和安安装。3.2、施施工计划划安排本工程三座座桥钻孔灌注注桩共计计36根,直径径全部为为Φ1000cm。根据该工程程施工特特点和充充分结合合现场的的实际情情况,我我项目部部计划在在施工过过程中配配置车载载型反循循环钻机机和柴油油动力冲冲击钻机机各一台台。桩基基施工计计划按二二个工作作面同时时开展,总总工期约约48天天。施工工工期::20117年7月20日~~20117年9月5日。3.3、施施工测量量本工程施工工测量的的主要任任务是::施工控控制网的的建立,施施工细部部结构以以及形体体的几何何尺寸,倾倾角、线线型等精精密定位位,测量量技术含含量高,施施工测量量精度要要求高,因因此我们们将本工工程施工工测量列列为首要要工序,重重点管理理,要求求测量部部门技术术超前,科科学管理理,精益益求精,以以高质量量、高效效率地完完成本工工程施工工测量任任务。3.3.11、测量量硬件设设施配置置:本工工程中,将将投入一一台高精精度的全全站仪(型号STS820R4L),两台高精度的DS3精密水准仪。3.3.22、测量量人员配配备:在在本工程程中将委委派有桥桥梁施工工测量经经验的测测量工程程师1名名,测量量技术员员1名,其其他配合合人员若若干。3.3.33、测量量技术管管理:在在本工程程施工中中拟建严严格的测测量校核核、复核核、审核核技术管管理制度度,除在在测量部部门内部部实行此此制度进进行自检检外,项项目部实实行项目目总工程程师、专专职质检检员、测测量技术术主管三三级参加加的技术术复核制制度,单单项技术术干部参参加并负负责单项项的测量量技术复复核工作作,项目目总工程程师负责责全桥测测量技术术的审核核工作。3.4、工工程试验验我部各种试试验外检检将委托具具有资质质的第三三方进行行检测试试验。试验工作主主要有以以下四个个方面的的内容::3.4.11、进行行原材料料试验,为为工程选选定合格格优质的的原材料料。3.4.22、桩基基施工过过程中的的沉渣和和泥浆稠稠度检测测。3.4.33、提供供各种施施工配合合比,作作为施工工的依据据。3.4.44、进行行工程半半成品、成成品的质质量检验验。3.4.55、配合合技术、质质量部门门进行质质量检查查管理工工作。四、桩基施施工方案案及方法法4.1、施施工工艺艺流程桩基施工工工艺流程程:桩位位测量放放样→场地准准备与钻钻孔平台台搭设→→护筒制制作、埋埋设→安装调调平旋挖挖钻机→→泥浆制制备→钻孔→制作钢筋筋笼→清孔→检孔→插放钢钢筋笼→→灌注水水下混凝凝土→养生→检测。4.2、钻钻孔桩施施工测量量控制4.2.11测量人人员及组组织机构构测量队由郑郑宗涛担担任负责责;组员员:付兴兴阁,郭郭培源,王王野。4.2.22、钻孔孔桩放样样采用高精度度全站仪仪直接放放样。放放样完成成后由现现场施工工技术员员布设护护桩并用用砼固定定,画出出护桩平平面图,并并利用护护桩控制制护筒埋埋设。4.2.33、护筒筒中心检检测1)、检测测内容a、由旋挖挖钻机自自动调平平并进行行护筒中中心对位位检测。b、钻孔平平台高程程、护筒筒顶高程程及原地地面高程程测量。2)、检测测程序护筒埋好钻钻机就位位后,现现场施工工技术人人员对护护筒埋设设及钻机机就位进进行检查查,检查查合格后后通知项项目部测测量队进进行检测测,测量量队检测测合格后后报请测测量监理理工程师师检测验验收。验验收合格格后准予予开钻,并并上报施施工放样样报验单单。4.2.44、终孔孔高程复复测和钢钢筋笼定定位终孔必须用用水准仪仪进行高高程复测测,作好好现场记记录。钢钢筋笼定定位由现现场施工工技术人人员根据据孔中心心距护筒筒边的纵纵横方向向距离来来控制定定位。4.3、护护筒制作作、埋设设及拔除除护筒具有固固定桩位位,引导导钻锥方方向,隔隔离地面面水,形形成静水水压力,以以保证孔孔壁不致致坍塌等等作用。护护筒按放放样点位位埋设后后再用全全站仪复复核,确确保其中中心轴线线与桩位位中心偏偏差不大大于5ccm,并并严格保保持护筒筒的竖直直。护筒筒口顶端端高度至至少高出出地面00.3mm,护筒筒内径比比桩径大大20cmm,其高高度尚应应满足孔孔内三尺尺浆面高高度的要要求。在水深小于于3m的的浅水处处埋设护护筒时,一一般采用用振压法法施工。护筒采用钢钢护筒,每每节钢护护筒的高高度一般般为1..5~33.0m,护护筒连接接采用焊焊接形式式,焊缝缝饱满密密实,以以确保护护筒强度度且不漏漏水护筒筒经检测测合格后后,用粘粘土混合合料夯填填护筒周周围,确确保密实实不漏水水、不下下沉。砼灌注完成成后,护护筒拔除除由现场场施工员员负责指指挥,拔拔除护筒筒时应严严格控制制护筒的的垂直度度,方向向竖直,以以免因倾倾斜挤压压桩头而而导致桩桩基中心心偏位。4.4、泥泥浆制备备及处理理制备泥浆选选择水化化快、造造浆能力力强、粘粘度大、含含砂率低低的粘土土或膨润润土,但但尽量就就地取材材。配置和钻进进过程中中要有专专人按规规定抽检检频率负负责泥浆浆各项指指标测试试,244小时值值班并做做好记录录。主要要测定泥泥浆的比比重、粘粘度、含含砂率、PPH值、胶胶体率等等。不合合要求时时应及时时更正。对于钻孔过过程中泥泥浆质量量的控制制,建立立工地泥泥浆试验验室是至至关重要要的,泥泥浆配制制好后,要要有专人人负责试试验工作作,并定定时检测测,特别别是从一一种地质质层进入入另一种种地质层层时,要要加强对对泥浆指指标的监监控,当当钻孔至至粉砂及及砂砾等等易塌地地层时,应应加大泥泥浆比重重,粘度度及胶体体率,以以确保护护壁厚度度,防止止塌孔现现象发生生。对于桩基排排出泥浆浆或泥砂砂的排放放,项目目部将进进行集中中处理。4.5、钻钻孔成孔孔4.5.11、钻孔孔灌注桩桩施工钻孔前前首先要要对现场场围堰回回填的粒粒料在桩桩位的位位置进行行换填,承承台范围围内的粒粒料全部部挖出,采采用粉质质粘土夯夯填至围围堰标高高,满足足施工条条件后,采采用JPPS和全全站仪定定出桩位位。开始始施工。旋挖钻机开至拟钻的孔位旁,利用旋挖钻机自身的对中调平系统对中桩位的中心。钻机停位回转中心距孔位在3.8m~4.4m之间,变幅油缸尽可能将桅杆缩回,可以减少由钻机自重和提升所产生的交变应力对孔的影响,检查在回转半径内是否有影响回转的障碍。钻机就位后用全站仪、水准仪等进行调整,确保桩孔中心位置、钻机底座的水平度和钻机桅杆导轨的垂直误差小于0.1%,并符合设计及规范要求。4.5.22、护壁壁钻孔取土成成孔中,静静态泥浆浆作为成成孔过程程的稳定定液,主主要作用用是护壁壁。可在在孔壁处处形成一一薄层泥泥皮,使使水无法法从内向向外或从从外向内内渗透。针针对工程程的地质质情况,加加强泥浆浆技术,重重新调整整泥浆配配比,控控制泥浆浆比重,提提高泥粉粉质量,增增加粘性性及润滑滑感,适适当添加加处理剂剂,增强强絮凝能能力,确确保护壁壁泥皮的的厚度及及强度。泥泥浆制备备采用钠钠基膨润润土,其其质量标标准应符符合SYY50660-885《钻钻井液用用膨润土土》的要要求,造造浆率应应大于116m33/t,泥泥浆的密密度应控控制在11.055~1..20,泥泥浆粘度度符合相相应规定定,PHH值在77~100之间。初次注入泥泥浆,尽尽量竖直直向下冲冲击在桩桩孔中间间,避免免泥浆沿沿护筒侧侧壁下流流冲塌护护筒根部部,造成成护筒根根部基土土的松软软,正式式钻进前前,再倒倒入2~~3袋膨膨润土,启启动钻机机的高速速甩土功功能,进进行充分分搅拌,提提高膨润润土的含含量,增增大护筒筒底部同同基土结结合处护护壁泥皮皮的厚度度,防止止钻进过过程孔口口渗漏坍坍塌。同同时,钻钻孔过程程中始终终要保持持孔内液液面水头头高度。4.5.33、成孔孔钻孔前检查查各部件件是否正正常方可可钻进。钻钻进过程程,钻机机的回转转斗的底底盘斗门门必须保保证处于于关闭状状态,以以防止回回转斗内内砂土或或粘土落落入护壁壁泥浆中中,破坏坏泥浆的的配比。每每个工作作循环严严格控制制钻进尺尺度,避避免埋钻钻事故,同同时应适适当控制制回转斗斗的提升升速度。施施工实践践表明,升升降速度度宜保持持在0..57~~0.885m//s,若若提升速速度过快快,泥浆浆在回转转斗与孔孔壁之间间高速流流过,冲冲刷孔壁壁,破坏坏泥皮,对对孔壁的的稳定不不利,容容易引起起坍塌。一一般情况况下实际际转速为为临界转转速的11.2~~1.33倍,宜宜采用中中、高转转速,低低扭距、少少进刀的的工艺,给给进量为为每转110mmm~300mm,,能取得得钻进阻阻力小、成成孔效率率高的效效果。在钻孔过程程中,应应详细做做好钻机机钻进记记录表,及及实际地地质情况况记录表表。4.5.44、清孔孔为了保证清清孔质量量,采用用二次清清孔,即即在保证证泥浆性性能的同同时,必必须做到到终孔后后清孔一一次和灌灌注桩前前清孔一一次。为为保证清清孔后沉沉渣满足足设计要要求,在在钻进将将至终孔孔深度时时,减缓缓钻进速速度,为为清孔的的进行,作作好必要要的前期期准备,使使土层颗颗粒充分分化分散散。第一次清孔孔利用成成孔结束束后不提提钻慢转转清孔,调调制性能能好的泥泥浆替换换孔内稠稠泥浆与与钻渣,以以泥浆性性能参数数控制。第第二次清清孔是在在下好钢钢筋笼和和导管后后进行,利利用导管管进行清清孔,清清孔时经经常上下下窜动导导管,以以便能将将孔底周周围虚土土清除干干净。最最终沉渣渣(摩擦擦桩)达达到规范范、设计计要求≤≤20ccm。在第二次清清孔后225miin内及及时注入入第一斗斗混凝土土。否则则重新测测量沉渣渣或清孔孔。清孔孔后沉渣渣厚度要要符合设设计要求求。钻进进、终孔孔、清孔孔过程要要作好详详细的钻钻孔桩成成孔质量量检查表表。4.5.55、检孔孔A、钻进中中应用检检孔器检检孔,检检孔器用用钢筋笼笼做成,其其外径等等于设计计孔径,长长度等于于设计孔孔径的44~6倍倍,按要要求检查查钻进中中和终孔孔的孔径径。B、.采用用检孔器器及时检检查孔的的中心位位置、孔孔径、孔孔深、倾倾斜度、孔孔内沉淀淀层厚度度,各项项技术指指标超过过允许偏偏差时,要要认真研研究处理理。4.6、钢钢筋笼的的制作、安安装4.6.11、钢筋筋笼制作作选用具有质质量保证证书,并并通过抽抽样复检检合格的的钢筋,由由专门的的钢筋工工和持证证电焊工工上岗制制作,并并对钢筋筋搭接焊焊质量抽抽样送检检,抽检检数量按按规范要要求进行行,钢筋筋笼在加加工平台台上电焊焊成型,做做到成型型主筋直直、根数数够、误误差小、箍箍筋顺、间间距满足足要求,外外观和内内在质量量都必须须满足要要求。为使钢筋笼笼主筋有有一定的的保护层层,在钢钢筋笼上上设置混混凝土垫垫块或焊焊接耳筋筋。4.6.22、钢筋筋笼安装装根据设计钢钢筋笼底底标高与与孔口标标高,计计算好钢钢筋笼的的吊筋或或钢筋笼笼顶标高高,钢筋筋笼顶端端高程的的允许误误差为±±20mmm,底底端标高高为±50mmm。钢钢筋笼安安装必须须垂直吊吊装,保保证钢筋筋笼保护护层四周周均匀。在在混凝土土浇注过过程中,当当混凝土土面上升升至钢筋筋笼底部部是应降降慢浇注注速度,以以免钢筋筋笼随混混凝土面面上升而而产生上上浮现象象。4.7、混混凝土材材料及水水下混凝凝土灌注注4.7.11、配制制砼所用用材料要要求砼用商品砼砼进行浇浇注。采用水泥的的初凝时时间不宜宜早于22.5小小时,水水泥的强强度等级级不宜低低于422.5号号。粗骨骨料宜优优先选用用卵石,如如采用碎碎石,宜宜适当增增加含沙沙率,骨骨料最大大粒径不不应大于于导管内内径的11/6~~1/88和钢筋筋最小净净距的11/4,同同时不应应大于440mmm。细骨骨料宜采采用级配配良好的的中砂;;1)、砼的的含砂率率宜采用用40~~50%%,水胶胶比宜采采用0..5~00.6,有有试验依依据时,含含砂率和和水灰比比可以酌酌情加大大或减小小;2)、砼的的拌和物物应有良良好的和和易性,在在运输和和灌注过过程中无无显著的的离析、泌泌水,灌灌注时保保持有足足的流动动性,其其坍落度度宜为118~222cmm;3)、每立立方米砼砼的水泥泥用量,一一般不宜宜小于3360KKg,当当加入适适宜数量量的减水水缓凝剂剂或粉煤煤灰时,水水泥可适适量减少少;4)、配备备适用的的砼拌和和、运输输、灌注注设备。4.7.22、水下下混凝土土灌注1)、初灌灌量混凝凝土计算算根据导管至至少需埋埋入混凝凝土中11.0mm及导管管中的混混凝土能能压住导导管外的的水头的的原则,,即可计计算初灌灌混凝土土量。首批灌注混混凝土的的数量应应能满足足导管初初次埋置置深度(≥1.00m)和和填充导导管底部部间隙的的需要,钻钻孔桩所所需首批批混凝土土数量可可参考下下式进行行计算式中:——首批批混凝土土所需数数量(mm3)——井孔混混凝土面面高度达达到时,导导管内混混凝土柱柱需要的的高度(mm),(见附图)——灌注首首批混凝凝土时所所需井孔孔内混凝凝土面至至孔底的的高度(mm),——井孔内内混凝土土面以上上水或泥泥浆深度度;——井孔内内径(mm);——导管内内径(mm);——井孔内内水或泥泥浆的容容重(kkN/mm3)——混凝土土的容重重(kNN/m33)——导管初初次埋置置深度,≥1.0m——导管底底端至钻钻孔底间间隙,约约为0..4m..(附附图)2)、导管管安装导管的内径径为2550mmm,每节节长度为为2.00m-33.0mm不等,,其中最最下端导导管长度度为6..0m。每每节导管管采用法法轮盘相相连接,用用“O”型橡胶胶密封圈圈密封,严严防漏水水。导管在初次次使用前前按监理理工程师师要求进进行水密密性等试试验,以以保证密密封性能能可靠,在在进行水水下灌注注混凝土土时不渗渗漏。以以后每次次灌注前前更换密密封圈。在施工过程程中利用用吊机配配合安装装。导管管在放入入孔时应应保持居居中,防防止导管管移位,撞撞坏钢筋筋笼并损损坏导管管。开始始浇注混混凝土时时应先将将导管放放到孔底底,然后后向上提提25ccm-440cmm。导管下放完完毕,计计算导管管总长度度及导管管底部位位置,并并做好记记录。重重新测量量孔深及及孔底沉沉渣厚度度,如沉沉渣厚度度超过规规范要求求,则应应用导管管进行第第二次清清孔,直直至沉渣渣厚度满满足规范范要求,本本工程孔孔底沉渣渣厚度不不得大于于15cm。3)、导管管埋深导管埋深的的大小对对混凝土土灌注质质量影响响很大,根根据水下下混凝土土流动规规律,埋埋深过小小,往往往会使管管外混凝凝土面上上的浮浆浆沉渣卷卷入混凝凝土内,形形成夹层层;埋深深过大,导导管底部部的超压压力减小小,使导导管内的的混凝土土不易流流出,容容易产生生堵管,并并给导管管的提升升带来困困难,所所以应有有合理的的埋深,导导管埋深深宜控制制在2mm-6mm,任何何情况都都不得小小于1..0m或或大于66.0mm。4)、水下下混凝土土灌注二次清孔完完成后,应应立即开开始灌注注水下混混凝土。具具体操作作如下::安装漏漏斗,在在漏斗内内放入球球胆即可可输送混混凝土。初存量必须须按照要要求满足足,确认认初存量量准确无无误后即即可剪断断球胆挡挡板,灌灌入首批批混凝土土。同时时观察孔孔内返浆浆情况,测测定埋管管深度,检检查导管管内是否否有水。初灌完毕且且无异常常情况出出现后,既既可连续续灌注混混凝土,中中途一般般不得停停断。灌灌注过程程中应经经常用测测锤探测测混凝土土面的上上升高度度,并适适时升及及拆卸导导管,保保持导管管的合理理埋深。提升导管时时不可过过快过猛猛,以防防拖带表表层混凝凝土造成成浮浆泥泥渣的侵侵入,或或带动钢钢筋笼等等。导管管提升时时应保持持垂直且且位居中中,逐步步提升。灌注混凝土土接近桩桩顶部位位时,为为严格控控制桩顶顶标高,应应计算混混凝土的的需要量量,精确确控制最最后一次次混凝土土灌入量量。灌注注混凝土土顶标高高宜高出出设计桩桩顶标高高0.88m-11.0mm,确保保凿除后后的桩头头混凝土土强度能能达到设设计要求求。混凝凝土初凝凝后,如如该桩内内有声测测管时,应应用压水水冲洗,并并充满清清水,严严禁混凝凝土进入入检测管管,使管管道堵死死。5)、钻孔孔灌注桩桩工艺步步骤钻孔灌注桩桩施工工工艺步骤骤如下::钻机桩基施施工方案案报工程程师批准准——测量量放样———搭设设钻孔平平台或平平整场地地——桩位位精确放放样———埋置护护筒———自检———监理工工程师检检查验收收——安装装调平旋旋挖钻机机——钻孔孔、清孔孔——终孔孔检查孔孔深、孔孔径、沉沉淀厚度度——下钢钢筋笼、导导管———再检查查沉淀厚厚度———灌注水水下砼——试块块制作。4.8、钻钻孔灌注注桩事故故分析及及处理方方案4.8.11、坍孔孔1)、原因因分析A、陆上挖挖埋式护护筒底部部和四周周未用粘粘土填实实,水中中振动埋埋入护筒筒的深度度不足或或护筒底底部埋设设在砂类类等透水水层中。B、孔内水水位高度度不够,不不足以平平衡水头头压力。C、当钻至至沙砾等等强透水水层时,水水源补给给不足引引起孔内内水位急急剧下降降。D、出现较较强承压压水时,导导致孔底底翻砂和和孔壁坍坍塌。E、钻孔附附近有强强振动影影响,振振塌钻孔孔。F、泥浆比比重偏小小或者泥泥浆指标标不符合合要求,使使孔壁未未形成坚坚实泥皮皮。G、成孔速速度过快快,在孔孔壁面来来不及形形成泥膜膜。H、提住钻钻锥钻进进,回转转速度过过快,空空转时间间太长。I、水头太太大使孔孔壁渗浆浆或护筒筒底口形形成反穿穿孔。J、清孔后后泥浆比比重,粘粘度等指指标降低低,用空空气反循循环清孔孔时,泥泥浆吸走走后补浆浆(补水水)不及及时。K、吊入钢钢筋笼时时挂碰孔孔壁。L、成孔后后未及时时浇注混混凝土,静静置时间间过长。2)、预防防和处理理A、陆上埋埋设护筒筒时,宜宜在护筒筒底填550cmm厚粘土土,并压压密实。在在护筒放放置后,在在四周均均衡回填填粘土,防防止护筒筒变形或或移位。B、孔内水水位必须须稳定的的高出孔孔外水位位1m以以上,泥泥浆泵等等钻孔配配套设备备应有一一定的安安全系数数,并应应有备用用设备,以以应急需需。C、施工通通道布置置离开孔孔位一定定距离。D、在松散散粉砂土土和流砂砂中钻进进时,应应控制进进尺深度度,宜慢慢速,在在此层钻钻进时选选用较大大比重、粘粘度、胶胶体率的的泥浆。E、如发现现坍孔,判判明位置置,回填填粘土(黄黄土)至至坍孔以以上1~~2m。严严重的要要全部回回填,待待沉积物物密实再再进行钻钻进。F、清孔时时指定专专人看管管补水,保保证孔内内必要的的水头高高度。G、吊放钢钢筋笼时时必须垂垂直放入入,防止止碰撞孔孔壁。H、选用品品质好的的泥浆以以增强护护壁。4.8.22、钻孔孔漏浆在成孔过程程中或成成孔后,孔孔内不能能稳定维维持一定定水位,泥泥浆向外外渗漏。1)、原因因分析a、护筒埋埋置深度度不够,泥泥浆从护护筒底向向外流失失。b、护筒制制作粗糙糙,接头头和纵向向拼缝处处不严密密,使泥泥浆产生生渗漏。c、护筒内内静水压压力过大大,发生生护筒刃刃脚处泥泥浆渗漏漏。2)、防治治措施a、成孔过过程中护护筒内保保持适当当的静水水压力(880~1120ccm)。b、在安置置护筒前前严格验验收制作作质量,并并在纵、横横接缝处处设置止止水垫片片。c、加稠泥泥浆,放放慢钻进进速度,钻钻至护筒筒刃脚处处回填粘粘土,反反复冲击击,增强强护壁效效果。d、护筒一一般应埋埋置在粘粘土层内内不小于于1m。4.8.33、缩孔孔成孔过程中中或成孔孔后局部部或全部部孔径小小于设计计要求的的现象,称称为缩孔孔。1)、原因因分析a、软土层层受地下下水位影影响和周周边车辆辆振动。b、塑性土土膨胀,造造成缩孔孔。2)、防治治措施采用钻头反反复扫孔孔以扩大大孔径,保保证其设设计孔径径。4.8.44、漏浆浆1)、原因因分析a.在透水水性强和和地下水水流动的的地层中中稀泥浆浆会向孔孔外流失失。b.护筒底底口落在在松散土土和卵石石层上在在刃脚与与土层接接缝处也也会漏浆浆。c.孔内水水头过高高,使孔孔壁向外外渗浆。2)、预防防和处理理措施a.选用粘粘度好,胶胶体率高高的稠泥泥浆,慢慢速转动动。b.投抛粘粘土或陶陶气土,慢慢速转动动,增强强护壁。c.泥浆加加放纯碱碱增加水水化膜厚厚度,提提高泥浆浆的胶体体率稳定定性,降降低失水水量,但但不宜偏偏多,否否则会起起反作用用。加放放纯碱使使PH值值不得大大于100。4.8.55、钢筋筋笼上浮浮1)、钢钢筋笼的的顶部用用吊筋将将其与护护筒或平平台连接接牢固,使使其承受受部分顶顶托力。2)、当导导管底口口低于钢钢筋笼底底部上下下1m之之间时,放放慢砼灌灌注速度度。4.8.66、声测测管堵塞塞桩基施工中中,由于于各种原原因,极极其容易易产生堵堵塞、变变形、折折断等现现象,使使桩基声声测试验验无法进进行,造造成很大大的经济济及工期期损失,为为防止此此类现象象,采取取以下措措施:1)、声测测管在采采用电焊焊安装固固定时,应应注意电电焊强度度,保证证管壁不不受破坏坏。2)、在钢钢筋笼安安装时,应应注意保保护声测测管,使使之不被被扭曲变变形,两两段声测测管间采采用套筒筒连接,连连接应密密封牢固固,防止止安放时时管节变变形及在在混凝土土浇注时时渗入造造成堵管管。3)、混凝凝土浇注注前安放放导管时时,要放放在桩孔孔中心位位置,注注意小心心不要碰碰到管节节,防止止碰触变变形、破破损。混混凝土浇浇注时插插拔导管管时,更更应小心心,发生生导管被被钢筋笼笼卡住的的情况时时,不能能硬拉,防防止在拉拉扯过程程中声测测管断裂裂。4.8.77、断桩桩1)、原因因分析a、混凝土土塌落度度太小,骨骨料太大大,运输输距离过过长,混混凝土和和易性极极差,导导致导管管堵塞,疏疏通堵管管再浇筑筑混凝土土时,中中间就会会形成夹夹泥层。b、计算导导管埋深深深度时时出错,或或盲目提提升导管管,使导导管脱离离混凝土土面,再再浇注混混凝土时时,中间间就会形形成夹泥泥层。c、钢筋笼笼将导管管卡住,强强力拔管管时,使使泥浆混混入混凝凝土中。d、导管接接头处渗渗漏,泥泥浆进入入管内,混混入混凝凝土中。e、混凝土土供应中中断,不不能连续续浇筑,中中间时间间过长,造造成堵管管事故。2)、预防防措施a、混凝土土配合比比应严格格按照有有关水下下混凝土土的规范范配制,并并经常测测试塌落落度,防防止导管管堵塞。b、严禁不不经测算算盲目提提拔导管管,防止止导管脱脱离混凝凝土面。c、钢筋笼笼主筋接接头要焊焊平,以以免提升升导管时时,法兰兰挂住钢钢筋笼。d、浇注混混凝土应应使用经经过检漏漏和耐压压试验的的导管。e、浇筑混混凝土前前应保证证混凝土土搅拌机机能正常常运转,必必要时应应有一台台备用搅搅拌机做做应急之之用。3)、治理理方法a、断桩后后如果能能够提出出钢筋笼笼,可迅迅速将其其提出孔孔外,然然后用钻钻机重新新钻孔,清清孔后下下钢筋笼笼,再重重新灌注注混凝土土。b、如果因因严重堵堵管造成成断桩,且且已灌混混凝土还还未初凝凝时,在在提出并并清理导导管后可可使用测测锤测量量出已灌灌混凝土土顶面位位置,并并准确计计算漏斗斗和导管管容积,将将导管下下沉到已已灌混凝凝土顶面面以上大大约100cm处处,加球球胆。继继续灌注注时观察察漏斗内内混凝土土顶面的的位置,当当漏斗内内混凝土土下落填填满导管管的瞬间间(此时时漏斗内内混凝土土顶面位位置可以以根据漏漏斗和导导管容积积事先计计算确定定)将导导管压入入已灌混混凝土顶顶面以下下,即完完成湿接接桩。c、若断桩桩位置处处于距地地表5mm以内,且且地质条条件良好好时,可可开挖至至断桩位位置,将将泥浆或或掺杂泥泥浆的混混凝土清清除,露露出良好好的混凝凝土并凿凿毛,将将钢筋上上的泥浆浆清除干干净后,支支模浇筑筑混凝土土。拆模模后及时时回填并并夯实。d、若断桩桩位置处处于地表表5m以以下、110m以以内时,或或虽距地地表5mm以内但但地质条条件不良良时,可可将比桩桩径略大大的混凝凝土管或或钢管一一节节接接起来,直直到沉到到断桩位位置以下下0.55m处,清清除泥浆浆及掺杂杂泥浆的的混凝土土,露出出良好的的混凝土土面并对对其凿毛毛,清除除钢筋上上泥浆,然然后以混混凝土管管或钢管管为模板板浇筑混混凝土。五、桩基质质量检测测本工程所有有使用声声测管(设设计暂未未考虑)超声波检测手段进行桩基强度、完整性等项目的检测工作。具体质量要求如下:钻孔灌注桩桩实测项项目项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率权值1混凝土强度度(MPPa)在合格标准准内按附录D检检查32桩位(mmm)群桩100全站仪或经经纬仪::每桩检检查2排架桩允许50极值1003孔深(mm)不小于设计计测绳量:每每桩测量量34孔径(mmm)不小于设计计探孔器:每每桩测量量35钻孔倾斜度度(mmm)1%桩长,且且不大于于5000用测壁(斜斜)仪或或钻杆垂垂线法::每桩检检查16沉淀厚度(mm)摩擦桩设计规定,设设计未规规定时按按施工规规范要求求沉淀盒或标标准测锤锤:每桩桩检查2支承桩不大于设计计规定7钢筋骨架底底面高程程(mmm)±50水准仪:测测每桩骨骨架顶面面高程后后反算1六、安全保保证措施施6.1、施施工便道道a)、在施施工前,应应对现有有的便道道进行修修整改造造局部地地方还需需加宽处处理。b)、设置置醒目的的施工告告示牌及及有关交交通标志志。c)、对参参建职工工进行安安全培训训,增强强交通安安全意识识,以确确保整个个工程的的顺利完完工。d)、加强强安全员员巡逻,施施工期间间派专门门安全员员在施工工区间内内巡逻,查查看指示示是否有有效,标标牌是否否缺失等等,及时时处理安安全隐患患。e)、制定定安全事事故应急急预案,一一旦发生生安全生生产事故故以及出出现事故故苗子,必必须按“四不放放过”原则进进行上报报调查处处理,并并启动紧紧急预案案,组织织应急救救援队伍伍,其成成员由项项目安全全生产领领导小组组组成,配配备专门门的车辆辆落实应应急救援援的各项项准备工工作。6.2、现现场施工工准备及及钢护筒筒制作、沉沉放a)、制作作时电、气气焊等特特种作业业人员必必须持证证上岗;;按规定定穿戴个个人防护护用品;;并认真真执行电电、气焊焊工各自自的安全全操作规规程。b)、当护护筒已经经埋设完完毕而未未及时钻钻进时,护护筒顶部部须设置置盖板,防防止人员员或工具具落入孔孔内;保保障施工工安全。c)、几台台焊机并并行作业业时,焊焊机和闸闸刀要编编号,氧氧气、乙乙炔的摆摆放必须须大于55米的安安全距离离,施工工现场用用电严格格执行《JJCT446-888施工工现场临临时用电电安全技技术规范范》。6.3、成成孔a)、钻机机工作前前应检查查传动装装置、制制动装置置、卷扬扬机电器器设备,钢钢丝绳及及连接部部件,是是否都良良好可靠靠,并经经常检查查螺丝的的松动情情况。b)、钻机机工作时时除操作作人员外外,其它它闲杂人人员不得得进入工工作场地地。c)、操作作人员爬爬钻架时时,应采采取防护护措施,防防止失手手坠落。在在钻架上上工作时时应注意意不要将将卡环和和其它连连接件脱脱落,以以免伤人人。4)、在成成孔过程程中如遇遇到故障障和事故故时,应应根据事事故的类类型采取取切实可可行的处处理办法法,在处处理事故故过程中中严防操操作人员员落入孔孔中,夜夜间施工工要有足足够的照照明。5)、对于于已埋设设护筒未未开钻或或已成桩桩护筒尚尚未拔除除的,应应加设护护筒顶盖盖或铺设设安全网网遮罩。6.4、钢钢筋笼沉沉放1)钢筋笼笼起吊沉沉放时应应有缆风风绳定位位,不得得任其随随意摆动动,以免免伤人。2)钢筋笼笼现场拼拼装时,孔孔口应采采取防护护措施,以以免操作作人员坠坠入孔中中。3)起吊钢钢筋笼时时要检查查吊具及及钢丝绳绳的情况况,发现现问题及及时处理理。6.5、砼砼浇注1)、浇注注砼前应应对所有有浇注砼砼设备进进行一次次检查,特特别是导导管的拼拼装连接接,升降降机械设设备、隔隔水栓阀阀、漏斗斗滑槽等等。2)、提升升导管时时发现导导管埋深深过大,或或被钢筋筋笼卡住住拔不动动时,不不得硬行行上拔,要要找出原原因,采采取相应应措施。6.6、电电力设施施1)、电缆缆线要定定期检查查,接头头必须绑绑扎牢固固,确保保不透水水、不漏漏电;对对经常处处于水、泥泥浆浸泡泡处应架架空搭设设。挪移移钻机时时,不得得挤压电电缆线及及风水管管路。2)、潜水水钻机钻钻孔时,一一般在完完成一根根钻孔桩桩时要检检查一次次电机的的封闭状状况。钻钻进速度度应根据据地质变变化加以以控制,以以保证安安全运转转。七、质量保保证体系系7.1、建建立“横向到到边、纵纵向到底底、控制制有效”的质量量质检体体系。项目部组织织严密完完善的职职能管理理机构,依依据分工工负责,相相互协调调的管理理原则,层层层落实实职能、责责任、风风险和利利益,保保证在整整个工程程施工生生产的过过程中,质质量保证证体系的的正常运运作和发发挥保障障作用。7.2、配配备充足足的质检检人员按招标文件件规定配配备充足足的质检检人员,负负责渔航航文化桥桥的的质质检工作作。7.3、建建立良好好的技术术制度和和质量控控制机制制1)、首先先建立以以项目总总工程师师为主的的技术系系统质量量保证体体系,层层层落实实三级技技术交底底制度。2)、严格格实行以以项目试试验室为为主的质质量检测测系统,做做到每道道工序均均有专门门试验检检测人员员监督,确确保工程程质量。7.4、落落实质量量责任制制1)、项目目经理部部制订各各部门、岗岗位质量量责任制制,明确确规定各各部门以以及每个个员工在在质量管管理中必必须完成成的任务务、承担担的责任任和赋予予的权限限,把质质量管理理的每项项工作,具具体地落落实到每每个部门门、每个个人员身身上。同同时把质质量做为为评比业业绩时一一项重要要的考核核指标。2)、明确确管理责责任,强强化质量量管理职职能,完完善激励励机制,充充分发挥挥项目经经理部管管理人员员的主观观能动性性。7.5、建建立完整整的质量量检查制制度1)、在施施工中建建立项目目质量自自检制度度,严格格实行“三检”制度。2)、坚持持施工员员、质检检员、试试验员的的旁站监监督是质质量保证证体系得得到具体体落实的的真正保保证。而而且在施施工时,有有利于及及时发现现问题,改改进施工工工艺,不不断提高高自身的的施工作作业水平平,积累累更为丰丰富的施施工经验验。3)项目经经理部每每月组织织大检查查一次,并并不定期期随时抽抽检,发发现问题题,应采采用有利利措施,及及时整改改;同时时建立整整改反馈馈制度,由由质检员员、施工工员对整整改情况况进行确确认,隐隐蔽工程程必须留留声像资资料。7.6、建建立一个个完善的的试验室室、严格格试验监监控1)、项目目经理部部建立项项目试验验室,项项目试验验室配备备能满足足本工程程各项试试验需要要的试验验仪器设设备;试试验室分分项目配配备足量量的试验验人员,各各自负责责、互相相协作、统统一管理理。2)、建立立健全项项目试验验室各项项规章制制度,所所有实验验仪器进进场后都都先进行行校验,并并取得当当地质检检部门核核发的临临时试验验资质方方能投入入使用,并并按周期期进行校校定,严严格执行行试验规规范和操操作规程程。7.7、加加强职工工质量教教育及技技术培训训1)、项目目经理部部将围绕绕“优良工工程”这一目目标,牢牢固树立立职工的的质量意意识,牢牢牢把握握质量意意识的教教育,树树立良好好的企业业形象。2)、加强强对各级级施工管管理人员员、技术术人员和和作业人人员的培培训学习习工作,认认真学习习贯彻招招标文件件、技术术规范、操操作工艺艺、质量量标准和和监理规规程,使使之在施施工过程程中更好好地落实实规范标标准,履履行职责责,提高高质量管管理水平平,把好好质量关关。7.8、建建立质量量奖罚制制度、严严肃对待待质量事事故发生质量事事故,按按照“三不放放过”原则,严严肃认真真处理质质量事故故。对造造成质量量事故的的有关责责任人按按公司有有关奖罚罚办法规规定处罚罚,决不不姑息迁迁就。八、文明施施工8.1、文文明施工工措施8.1.11施工场场区及临临时道路路两侧采采用经监监理工程程师批准准
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