特殊状态下工艺技术应急预案预案

炼铁厂特殊状态下预案高炉作业区高炉作业区一、停煤操作①首先确认停煤原因以及停煤时间长短，以便做出正确调剂。短时间内停煤（１０分钟）可以不做调剂。但必须保证小时内综合负荷不变.②如果是计划停煤，应先逐步减少喷煤量直到停煤，并适当减轻负荷，直至全焦负荷。③如果是突然停煤，应减风控氧，控制料速，以达到暂时提高炉缸物理热，并适当补净焦，补焦量为:2ⅹ小时煤量ⅹ折算系数即半个周期喷煤折算成焦炭的量，防止凉惯性加大，负荷为正常全焦冶炼负荷。减氧小于2000，减少风口理论燃烧温度，防止难行。⑤根据当时气流情况调气流，一般停煤会发展边缘，但停煤导致的减氧加风又会发展中心，应适情况而定。杜绝因煤气流发生变化而产生炉况波动。⑥停煤从而焦批增大，未燃烧煤粉将减少乃至消失，渣铁流动性会有所好转，但焦中S高，适情况可增加矿比（调整依据为计算硫负荷，根据硫负荷变化在进行碱度调整）。⑦停煤减氧高炉强化冶炼消失，热风压力下降，应尽量加大风机静叶角度，达到提高料速，减少高炉产量损失的目的。二、突然停氧①富氧鼓风将会使风口前理论升高，煤气发生量减少，间接还原基本不变，煤气发热量提高，产量升高，焦比降低。突然停氧以上效果全部消失。②应立即关闭氧气切断阀及电脑氧气切断，并视情况手动关现场阀门。③突然停氧理论燃烧温度下降，煤粉燃烧率降低，应立即减少喷煤量，调煤比至120Kg以下。④据富氧率增加1%，可降焦比0.5%，按15吨矿批，理铁9.3吨，综合焦比530Kg计算：530ⅹ9.3ⅹ0.5%=24.64Kg我厂每增加1%的富氧率可降焦批24.64Kg.（供参考，对焦比的影响说法不一）⑤富氧鼓风煤气体积减少，风口前焦炭回旋区缩小，从而导致边缘气流发展。突然停氧，这种作用骤然消失，从上部调剂上应注意维持边缘气流，使煤气流稳定，达到炉况稳定顺行的效果。⑥减煤停氧后，强化冶炼程度减弱，风压力降低，风机有潜力的高炉可增加静叶角度，保持全风量操作，减少高炉产量损失。⑦停氧料速变慢适当加重负荷。⑧煤量减少，焦批增加，适当增加矿比。三、炉外影响①如果包车晚点或开口机故障、铁口难开等其他情况，长时间不能出铁时，首先确认时间长短及原因，联系相关人员及时处理。然后上报分厂及相关领导。②视时间长短控氧、控风、控煤（以理论铁量为准计算，标准为不超过安全容铁量）③根据减风情况适当缩小矿批至与实际风压、风量相匹配。④控制风量初期，注意炉况顺行程度，炉况确实向热时可酌情控制风温，防止过热而悬料；长时间（大于30分钟以上）控风应该减轻负荷。⑤两个小时未出铁必须向本作业区作业长汇报。通知分厂调度室。⑥慢风时执行慢风作业操作标准，确保炉况顺行，同时密切观察风口，发现风口来渣时及时加风，将来渣吹入炉内。⑦做好出铁准备工作，一旦出铁条件具备，立即出铁。四、关于紧急停电预防方案①关于紧急停电各高炉对各岗位作出明显分工，且责任到人：值班作业长负责现场总指挥主操负责紧急休风操作与联系③副操负责关混风调节、开放风阀、关富氧阀门④卷称工负责手动打开炉顶放散阀⑤炉前工除负责立即打开风口窥视孔盖，有包情况下立即组织出铁出现进风装置灌渣时抓紧更换⑥看水工负责立即打开风口窥视孔盖外要对冷却系统进行彻底检查发现漏水立即组织更换，来电后负责依次由小到大对冷却系统恢复水量。五、停蒸气休风①蒸汽主要用于煤气管网的充压和吹扫，保持炉顶正压，避免产生煤气爆炸。②停蒸汽时不得休风，遇休风停蒸汽，可以用炉顶放散阀的开度来保持炉顶压力，也可只开一只放散阀，以保持炉顶正压，不得倒流，可进行炉顶点火。③将其他高炉的煤气引入休风高炉的炉顶，以维持正压。若无其他高炉煤气可用，可暂调蒸气机车做气源，通入炉顶。④也可以用高压氮气代替蒸汽进行休风操作.六、高压水停①当高压水停后，立即减风到低于常压水压50KPa。密切监视冷却水温差变化，特别是中小套水温差，超标后及时再次减风控制。②如果低压水压低于100KPa时，立即组织休风。③立即检查停泵原因,如是设备问题及时启用备用高压泵。④如果气密箱使用的是高压水，立即改水库水。七、低压水停①高炉突然停水将引起冷却设备的严重损坏，甚至炉壳变形。②冷却设备突然停水或风渣口水压＜0.1MPa应立即按短期休风程序组织休风，并迅速组织出铁，但不得放上渣。可能拉坏渣口套。③尽量确保炉缸及风、渣口冷却水。④恢复时应首先恢复炉缸冷却水。⑤关闭冷却水进水阀门，防止突然来水引起爆炸或损坏设备。⑥指定专人监视水压，来水后通水量要由小到大，缓慢冷却，防止骤冷引起爆炸损坏设备。⑦检查全部冷却设备，重点为炉缸和风、渣口、待水压恢复后再送风。八、低压氮停①及时查清原因，因无法上料适当减风。②若长期不能恢复，及时组织出铁，铁后休风。九、上料系统无法上料十、铁口封不住十一、长时间两座热风炉送风十二、送风时没有均压氮气热风系统故障状态下的非正常操作一、休风时混风大闸不能关闭或关不严时的操作1、事故危害：如果冷风未放净会使高炉休风休不下来，如果冷风已放净，则炉缸残余煤气可能串入冷风管道发生爆炸，危及鼓风机。2、操作方法：①及时通知炉前，禁止把风放净，保持10Kpa的风压②关严混风调节阀（必须现场确认）③关闭送风炉的热风阀、冷风阀④及时开倒流休风阀⑤炉前应及时卸掉风管，使高炉和送风系统彻底断开二、休风时因操作不当煤气经串入冷风管道的操作立即关严混风大闸及混风调节阀后，打开一个废气温度较低热风炉的烟道阀、冷风阀，将煤气抽入烟囱排入大气。三、助燃风机突然停机的操作1、原因：一般由于停电、下雨连电或设备原因。2、后果：如不及时处理，影响烧炉和风温，另外处理不及时，大量未燃煤气进入热风炉有爆炸的危险。3、操作方法：紧急关闭燃烧炉的煤气切断和煤气调节，使热风炉处于自燃状态，防止大量未燃煤气进入热风