汽轮发电机基座培训资料

安徽淮南煤电基地田集电厂工程主厂房基础施工作业指导书PAGE2作业指导书编号号：TJJ01--C-002-008-11工程名称：：安徽徽淮南煤煤电基地地田集电电厂工程程作业项目名名称：汽汽轮发电电机基座座——第一一分册底底板施工工编制单位：：安徽电电建一公公司田集集电厂项项目部建建筑科批准：：陈刚安全：：王芳明明质量：：王邦利利技术：：陈刚审核：：陈尚文文编制：：叶咏悟悟时间：20005..08..08时间：20005..08..08时间：20005..08..08时间：20005..08..08时间：20005..08..08时间：20005..08..08出版日期2005..08..08版次第一版安徽淮南煤电基地田集电厂工程主厂房基础施工作业指导书目录TOC\o"1-2"\h\z1作业任务务11.1工程程概况111.2施工工项目范范围11.3工程程量11.4工期期要求112编写依据据13作业准备备和条件件23.1人员员配备及及特殊工工种的资资格要求求23.2作业业条件223.3机械械、工具具配备333.4对设设备、材材料的要要求43.5力能能供应443.6施工工场地布布置43.7对上上道工序序的要求求63.8对工工作环境境的要求求64作业方法法及工艺艺要求664.1总体体施工方方案64.2施工工方法及及工艺要要求74.3工艺艺质量要要求1885作业质量量标准及及检验要要求1995.1作业业质量标标准1995.2检验验要求2216技术记录录要求2227职业安全全健康、环环境保护护技术措措施2227.1重要要危害、重重要环境境因素及及其控制制措施2227.2安全全防护用用品、设设施和文文明施工工标准2237.3成品品保护2268有关计算算及其分分析2668.1模板板及支撑撑计算2268.2砼温温控计算算299作业指导导书的附附录3339.1钢筋筋工程工工艺流程程339.2模板板工程工工艺流程程339.3混凝凝土浇灌灌工艺流流程图3339.4技术术交底记记录3339.5主厂厂房区域域平面布布置规划划图3339.6PP3计划划33安徽淮南煤电基地田集电厂工程汽轮发电机基座——第一分册底板施工作业指导书PAGE58安徽淮南煤电基地田集电厂工程汽轮发电机基座——第一分册底板施工作业指导书PAGE11作业任务务1.1工程程概况本工程为安安徽淮南南煤电基基地田集集电厂工工程2×600MWW火力发发电机组组，1＃＃、2＃＃汽机房房汽轮发发电机钢钢筋砼基基础底板板工程。汽汽轮发电电机基础础钢筋砼砼底板外外形尺寸寸为477.800mXX11..95mmX3.550m，底板板底面标标高-77.300m；砼强强度等级级为C330；底底板上部部设计有有设备基基础及部部分砼支支墩、泵泵坑坑壁壁。1.2施工工项目范范围1＃、2＃＃汽机房房汽轮发发电机钢钢筋砼基基础底板板、汽机机基座柱柱插筋、泵泵坑坑壁壁、清洗洗泵基础础、装球球室基础础、支墩墩等。3工程量序号项目名称单位数量合计1汽轮发电机机基础底底板垫层层C100砼m31172汽轮发电机机基础底底板混凝凝土C330m3402240743支墩C300m3524汽轮发电机机基础底底板Φ36钢钢筋t316454.445汽轮发电机机基础底底板Φ25钢钢筋t31.76汽轮发电机机基础底底板Φ20钢钢筋t50.57汽轮发电机机基础底底板Φ18钢钢筋t39.38汽轮发电机机基础底底板Φ16钢钢筋t14.49汽轮发电机机基础底底板φ14钢钢筋t2.51.4工期期要求见附表。2编写依据据2.1、《混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范》（GB50204-2002）2.2、《火火电施工工质量检检验及评评定标准准》（土土建工程程篇）2.3、《建建筑施工工手册》（第第四版）2.4、《电电力建设设安全工工作规程程》（火火力发电电厂部分分）2.5、《主主厂房桩桩位布置置图》（330-FF40118011S-TT52001）2.6、《主主厂房基基础施工工图》（330-FF40118011S-TT52002-114、115）2.7、《组组合钢模模板技术术规范》（GGB5502114-220011）2.8、《混混凝土结结构施工工图平面面整体表表示方法法制图规规则和构构造详图图》033G1001-112.9、《施工项项目作业业指导书书编制导导则》QQ/AEEPC--MG10、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）2.11、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ10796）2.12《建筑地地基基础础工程施施工验收收规范》（GBB5002022-20002）2.13、《高高层建筑筑施工手手册》（建建筑工业业出版社社出版）2.14、《工工程结构构裂缝控控制》（王王铁梦著著）2.15、有有效的设设计变更更通知单单、工程程联系单单3作业准备备和条件件3.1人员员配备及及特殊工工种的资资格要求求技术员员叶咏悟钢筋工工60人施工员员宋学智、李李磊磊木工60人质检员员王帮利、刘刘维旬电工2人安全员员唐广明、叶叶乐怀电火焊工10人测量人员徐霖、张冀冀普工20人砼工30人瓦工10人驾驶员10人操作工工10个电工、电焊焊工为特特殊工种种，其作作业人员员必须经经过国家家规定的的专业培培训，持持证（特特殊作业业人员操操作证）上上岗；单单项技术术员全面面负责单单项工程程技术策策划、施施工质量量监督及及现场管管理调度度工作；；材料员员负责施施工用材材料的采采购、进进场及检检验工作作。电工工负责用用电设备备的维护护和安全全防护工工作；工工人要严严守操作作工序，把把好质量量关，遵遵守现场场安全文文明施工工管理规规定，听听从指挥挥，服从从管理。3.2作业业条件3.2.11对配合合工种的的要求在主厂房基基础施工工时,要要求各配配合工种种必须满满足现场场施工进进度的需需求,当当垫层浇浇筑结束束后,及及时进行行桩头处处理工作作。3.2.22对道路路及施工工场地的的要求保证施工道道路通畅畅，并及及时清理理、保洁洁；施工工场地布布置合理理、整洁洁、有序序。3.2.33材料进进货要求求：a)施工需需用材料料物资供供应部门门应保质质保量并并及时供供应到位位，现场场要求留留有足够够的砂、石石储备；；b)把好材材料质量量关，并并做到跟跟踪资料料齐全；；c)周转性性材料保保证供应应及时、齐齐全、准准确；d)黄砂、石石子、水水泥、钢钢筋、粉粉煤灰、外外加剂等等原材料料材料需需经复试试并报验验。3.2.44人员、机机械要求求a)人员员配备齐齐全并到到位。b)机械配配备齐全全，能够够正常运运行。3.3机械械、工具具配备机械及器具具的配备备见下表表名称称单位位数量量备注插入式振动动棒根40用来振捣混混凝土振动器台20用来振动混混凝土抽水泵台10用来抽取取地坑积积水搅拌机（550搅拌拌站）台1生产混凝土土搅拌机（775搅拌拌站）台1生产混凝土土混凝土搅拌拌输送车车辆5运输混凝土土混凝土固定定输送泵泵台2输送混凝土土砼输送泵管管米200输送混凝土土水准仪台1用来控制标标高经纬仪台1定位建（构构）筑物物的轴线线移动式配电电盘只10施工用电12T建筑筑塔吊台1用来运送材材料钢筋切断机机台2用来切断钢钢筋钢筋弯曲机机台2用来弯曲钢钢筋钢筋调直机机台2用来调直钢钢筋钢筋碰焊机机台2用来碰焊钢钢筋电火焊焊钳钳、割刀刀把2电火焊使用用交流电焊机机台5桩头处理材料运输车车辆2运送钢筋、模模板、其其它周转转性材料料3.4对设设备、材材料的要要求3.4.11、机械械设备要要求：要求施工用用机械、工工器具必必须工作作性能良良好，能能够很好好的满足足现场施施工的需需要。结结构施工工前，各各种机械械设备如如12TT建筑塔塔吊、550m33/h砼搅拌拌站、775m33/h砼搅拌拌站、砼砼泵车、砼砼输送车车、钢筋筋机械、木木工机械械等必须须进行全全面检修修，对某某些部件件予以更更换，同同时购置置易损配配件备用用，确保保正常运运行。3.4.22、施工工用材料料要求：：水泥、黄砂砂、石子子、钢材材等材料料需提前前组织材材料进场场并能确确保材料料质量，并并提供原原材料质质保书及及复试报报告。所所有使用用的施工工用材料料必须具具备相应应材料的的质量保保证书及及复试报报告等，并并满足施施工图对对原材料料的要求求，方可可进行下下料施工工。否则则，一律律不得使使用。进场后的钢钢筋、水水泥、砂砂石等在在委托试试验室做做复试报报告时，必必须按照照主体工工程见证证人备案案管理制制度进行行操作取取样。钢筋工段和和砼搅拌拌站应分分别做好好钢筋、水水泥、砂砂石等材材料的跟跟踪台帐帐工作；；周转性性材料（钢钢模板、扣扣件、脚脚手架、木木跳板等等）应提提前把周周转性材材料预算算计划清清单报到到租赁站站，以确确保周转转性材料料能够按按质按量量及时供供应。底板钢筋采采用I级级钢及III级钢钢，I级级钢用φφ表示，材材质为HHPB2235，III级钢钢用Φ表示，材材质为HHRB3335。钢钢板用QQ2355钢；电电焊条采采用：钢钢筋为HHPB2235，焊焊条级别别为E443级，钢钢筋为HHRB3335，焊焊条级别别为E550以上上级别焊焊条；水水泥采用用“珍珠”牌矿渣渣水泥，黄黄砂为中中砂，石石子为55~311.5级级配石子子，粉煤煤灰为II级粉煤煤灰。3.4.33、对于于施工用用的混凝凝土配合合比等必必须在施施工前正正常配出出并及时时报验。3.5力能能供应基础底板砼砼施工时时，应组组织检修修人员对对供水设设备和水水管线路路的完好好性进行行检查，以以确保砼砼生产、浇浇注、养养护时的的施工用用水。工程处电维维护人员员应检查查砼搅拌拌站前后后台、现现场照明明和机械械、工器器具施工工用电设设备、线线路的完完好性，以以确保正正常供电电。1#、2##机汽轮轮发电机机基础材材料运送送主要是是以A排排12TT的建筑筑塔吊为为主，以以固定端端、扩建建端8TT建筑塔塔吊为辅辅；施工工电源、水水源必须须在施工工前投入入运行，并并保证正正常通电电、通水水。1##、2##主厂房房区域建建筑塔吊吊布置详详见施工工场地布布置中附附图。3.6施工工场地布布置主厂房区域域施工场场地布置置：钢筋筋在钢筋筋场、固固定端和和扩建端端临时钢钢筋场制制作，运运到现场场进行安安装、钢钢模板在在现场进进行组装装、木模模板在木木工场进进行制作作，运到到现场进进行安装装。主厂房固定定端材料料定置化化堆放示示意图如如下主厂房扩建建端材料料定置化化堆放示示意图如如下3.7对上上道工序序的要求求上道工序不不验收合合格，不不得进行行下一道道工序的的施工作作业。要求在1##、2汽汽轮发电电机基础础底板施施工前，基基础施工工部位的的土方开开挖结束束、C110混凝凝土垫层层施工验验收结束束、测量量定位结结束并引引到垫层层上，并并且在施施工基础础时深井井降水继继续稳定定降水、外外围排水水系统畅畅通。打打桩资料料办理交交接手续续。3.8对工工作环境境的要求求在施工时应应随时了了解天气气等情况况，如遇遇雨天浇浇筑混凝凝土需及及时采取取防雨措措施。要要求现场场施工人人员听从从指挥，不不得随意意行事。4作业方法法及工艺艺要求4.1总体体施工方方案汽机基础底底板施工工方案：：土方大大开挖至至-7..40mm后，依依次施工工混凝土土垫层、桩桩端处理理施工；；桩端处处理施工工结束后后，施工工汽轮发发电机基基础底板板（包括括钢筋、模模板、砼砼工程，以以及底板板预埋件件），最最后施工工支墩、凝凝泵坑壁壁。砼整体泵送送方案：：本次砼砼浇筑采采用我公公司搅拌拌站自行行生产泵泵送砼的的施工方方案，砼砼采用砼砼搅拌车车运送，泵泵车现场场泵送方方案。施工工艺方方案：底底板钢筋筋连接主主要采用用闪光对对焊（碰碰焊）和和机械连连接（直直螺纹）,,柱钢筋筋采用焊焊接或机机械连接接的连接接方式；；基础施施工采用用组合钢钢模板，支支模架采采用普通通钢管辅辅以对拉拉螺栓的的支模架架体系，重重点放在在模板加加固；混混凝土浇浇筑采用用固定泵泵送混凝凝土，一一次浇筑筑结束，不不留置施施工缝，混混凝土浇浇筑重点点在于砼砼入仓量量的控制制、温度度控制及及养护，混混凝土浇浇筑温控控按照大大体积混混凝土施施工温度度控制方方法进行行控制；；坑壁对对拉螺栓栓加止水水环，坑坑壁与柱柱、凝泵泵坑壁之之间加设设止水带带和止水水片，重重点在止止水设施施的设置置。4.2施工工方法及及工艺要要求基坑开挖至至设计标标高后，组组织相关关方验槽槽，并按按照《主主厂房桩桩位布置置图》对对工程桩桩进行验验收；基基槽验收收合格后后，依次次施工CC10砼砼垫层、桩桩头处理理（包括括截桩处处理）和和基础底底板定位位放线、钢钢筋、模模板、混混凝土浇浇筑等分分项工程程。作业业流程：：C10砼垫层施工C10砼垫层施工底板定位、放线底板定位、放线桩头处理、截桩处理桩头处理、截桩处理底板钢筋制作、绑扎、连接底板钢筋制作、绑扎、连接底板模板工程底板模板工程预埋件安装、固定预埋件安装、固定模板、脚手架加固模板、脚手架加固整体验收整体验收混凝土温控、养护砼浇筑基坑验槽混凝土温控、养护混凝土温控、养护砼浇筑基坑验槽混凝土温控、养护4.2.11桩头处处理1）不截桩桩桩头处处理：根据《预应应力混凝凝土管桩桩》图集集03GG4099中管桩桩与承台台连接示示意图，将将L型吊吊筋与托托板T型型焊接，吊吊筋另一一端焊接接在钢帽帽表面，焊焊接牢固固，以避避免砼浇浇注时托托板下沉沉。托板板放置深深度从承承台底标标高向下下1ｍ，最最后用ＣＣ30砼砼浇注填填实。每每根桩头头8根ΦΦ20锚锚筋与桩桩帽焊接接时采用用双面焊焊，焊缝缝长度应应不小于于1000ｍｍ，锚锚筋的位位置应避避免与承承台主筋筋相碰，在在施工前前应确定定承台主主筋位置置；砼浇浇灌时应应用插入入式振动动棒将砼砼振捣密密实，表表面收光光。2）桩顶标标高高于于设计标标高时桩桩头处理理-截桩桩桩基试验合合格后，按按设计测测设出每每根桩需需截取部部分的标标高，用用红油漆漆标识清清。使用用风镐、冲冲击电钻钻或人工工清除桩桩端多余余部分至至设计标标高,人工破破桩时注注意不可可使预留留部分桩桩受损破破坏。如如果桩头头在打桩桩过程中中受损，应应会同设设计、监监理和业业主研究究处理方方案再行行施工。3）桩顶标标高低于于设计标标高时桩桩头处理理4.2.22、定位位放线、高高程控制制定位放线：：单项委委托测量量组根据据主厂房房施工控控制网，测设设出汽轮轮发电机机中心线线及凝汽汽器中心心线，并并用红油油漆三角角符号在在砼垫层层上标识识，施工工人员根根据中心心线放出出汽机基基础底板板边线，用用于钢筋筋、模板板的施工工；高程控制：：专业测测量人员员依据主主厂房高高程控制制网，提提供高程程基准点点，施工工人员根根据提供供的高程程基准点点控制基基础的标标高。4.2.33、钢筋筋工程钢筋工程施施工方案案：钢筋筋原材全全部由材材料科统统一提供供，领用用后的钢钢筋运抵抵钢筋场场，并在在钢筋场场完成加加工、制制作、碰碰焊、弯弯制，其其半成品品运至施施工现场场后用建建筑塔吊吊吊装就就位。钢钢筋加工工制作中中，应做做好钢筋筋跟踪和和接头试试验工作作。a)钢筋筋的领用用和保管管专业工程处处材料员员和质检检员配合合项目部部相关部部门，协协同材料料科做好好钢筋到到货进场场的质量量外观检检验和交交接工作作。材料料部门将将同一牌牌号、同同一料炉炉罐号、同同一规格格、同一一交货状状态钢筋筋组批验验收入库库。同时时，必须须索取钢钢筋质保保书，并并及时会会同“有效见见证人”按规定定以重量量不超过过60TT为一验验收批，不不足上述述数量级级者以一一批论，进进行抽样样送检，做做钢筋的的复试报报告。单项在索取取到质保保书和复复试报告告后，委委托钢筋筋工段按按钢筋翻翻样配料料。钢筋筋工段在在领料过过程中除除对钢筋筋外观检检查外，并并要核对对所有数数据准确确无误后后才能领领料使用用。钢筋筋运抵加加工场后后，应核核对其品品种、规规格、数数量，分分类堆放放，挂牌牌标识，并并做好防防护工作作。领料领料除锈（污）钢筋断料、配料弯曲成型钢筋现场连接钢筋绑扎、安装b)钢筋筋配料钢筋配料根根据构件件配筋图图绘制各各种形状状和规格格的单根根钢筋简简图加以以编号，并并分别计计算钢筋筋下料长长度和根根数，形形成钢筋筋翻样单单。配料料计算时时，要考考虑钢筋筋的形状状和尺寸寸在满足足设计要要求的前前提下要要有利于于加工安安装。配配料时，还还应考虑虑施工需需要的附附加钢筋筋。如：：基础底底板双层层钢筋网网中保证证上层钢钢筋网位位置用的的钢筋撑撑脚；墙墙板双层层钢筋网网中固定定钢筋间间距用的的钢筋撑撑。钢筋配料前前应清除除钢筋表表面锈斑斑（锈斑斑严重的的要用电电动角向向仔细打打磨干净净）、淤淤泥等杂杂物；一一般先断断长料，后后断短料料，考虑虑原材￠￠36的的钢筋长长为122m，长长短料搭搭配下料料，尽量量减少浪浪费；钢钢筋中若若劈裂、严严重变形形应切除除掉。钢筋配料应应按配料料单，将将每一编编号的钢钢筋制作作一块料料牌，作作为钢筋筋加工的的依据，并并在安装装中作为为区别各各构件、使使用部位位和各种种编号钢钢筋的标标志。钢筋配料中中，不得得随意增增减，代代换钢筋筋数量、规规格和品品种。如如果需要要钢筋代代换时，必必须由技技术人员员负责找找相关部部门办理理材料变变更签证证。C)钢筋连连接本次作业项项目中底底板钢筋筋连接主主要采用用闪光对对焊（碰碰焊）和和机械连连接,柱柱钢筋采采用焊接接或机械械连接的的连接方方式；设设备基础础、支墩墩、短柱柱钢筋采采用碰焊焊及绑扎扎连接方方式。对电焊人员员和设备备的要求求：电焊焊工属于于特殊工工种的范范畴，钢钢筋焊接接人员应应经考试试合格，持持有合格格的特殊殊工种操操作证，并并将证件件送到质质检科备备案。钢钢筋加工工场中的的焊接设设备应经经检验合合格，并并挂牌标标识。钢筋大批量量焊接前前，需将将焊接钢钢筋先进进行焊前前试焊试试验，对对碰焊试试样（不不少于66个，每每人所做做接头进进行3拉拉3弯试试验）进进行拉弯弯试验，对对直螺纹纹试样（每每组3根根）做拉拉伸试验验，合格格后，才才能成批批焊接。闪光对焊和和直螺纹纹施工工工艺要求求：可参参照《主主厂房基基础施工工作业指指导书》中中钢筋碰碰焊和直直螺纹工工艺要求求所述选选择参数数。钢筋（主筋筋、箍筋筋）弯制制：全部部采用机机械操作作，严格格按图纸纸控制弯弯曲角度度和确保保弯曲点点不出现现裂纹，保保证弯曲曲质量。钢筋焊接质质量检验验：按照照《建筑筑施工手手册》第第四版钢钢筋工程程焊接部部分和《钢钢筋焊接接及验收收规范》JJGJ118-220033执行。包包括取样样数量、验验收批及及力学试试验种类类（闪光光对焊做做拉伸试试验和弯弯曲试验验）等。外观质量检检查：闪闪光对焊焊接头不不得有横横向裂纹纹、烧伤伤，接头头处弯折折不得大大于3度度，接头头两端钢钢筋轴线线偏移不不大于00.1dd且不大大于2mmm；钢筋现场抽抽样后采采用帮条条焊。帮条焊焊接接工艺要要求：帮条焊宜采采用双面面焊，当当不能进进行双面面焊时，可可采用单单面焊；；帮条长长度单面面焊时≥≥10dd，双面面焊时≥≥5d（dd为钢筋筋直径）；；帮条焊焊接接头头的焊缝缝厚度不不应小于于主筋直直径的00.3倍倍，宽度度不小于于主筋直直径的00.8倍倍；帮条条焊时两两主筋端端面的间间隙为22~5mmm；帮帮条与主主筋间应应用四点点定位焊焊固定；；定位焊焊与帮条条端部的的距离≥≥20mmm；焊焊接时应应在帮条条焊形成成焊缝中中引弧；；在端头头收弧前前应填满满弧坑，并并应使主主焊与定定位焊缝缝的始端端和终端端熔合。钢筋电弧焊焊接头外外观检查查注意：：焊缝表面平平整，不不得有凹凹陷或焊焊瘤；焊焊接接头头区域不不得有裂裂纹；咬咬边深度度、气孔孔、夹渣渣等缺陷陷允许值值应符合合《钢筋筋焊接及及验收规规范》JJGJ118-220033表5..5.22规定。d)半成品品运输本次作业项项目钢筋筋制作在在钢筋场场内加工工制作完完成，用用车辆将将半成品品运至AA排外112T建建筑塔吊吊起吊范范围内，e)钢筋绑绑扎与安安装准备工作：：1）钢钢筋就位位前应核核对钢筋筋的钢号号、规格格、形状状和数量量等是否否与配料料相符。如如有错配配、漏配配，应纠纠正增补补；2）准准备绑扎扎用的铁铁丝、绑绑扎工具具（如钢钢筋钩等等）、绑绑扎架和和控制砼砼保护层层用的水水泥砂浆浆垫块；；3）在在砼垫层层上放出出基础底底板边线线和钢筋筋位置线线。本次作业项项目为双双层钢筋筋，两层层钢筋间间设置钢钢筋马凳凳支撑，马马凳的刚刚度和稳稳定性应应保证钢钢筋砼施施工期整整个骨架架的稳定定性，并并保证钢钢筋位置置正确；；马蹬用用直径225mmm螺纹钢钢筋焊接接，腿支支撑用直直径255螺纹钢钢筋料头头制作，间间距25500mmm，示示意图如如下所示示：基础底板长长度方向向外侧均均用Ф18钢钢筋设置置剪刀撑撑，剪刀刀撑高335000mm，剪剪刀撑与与水平面面夹角为为60°°。绑扎钢筋前前需搭设设钢管脚脚手架。在在承台范范围内搭搭设，外外排脚手手架距承承台边11.2mm，脚手手架高33.0mm，立杆杆、横杆杆间距均均为1..5m，扫地地杆离地地0.11m。纵横横跨距均均为1..8m。4.2.44、模板板工程本次作业采采用现场场组合钢钢模板和和￠488×3.5普通通钢管脚脚手架支支模，辅辅助对拉拉螺栓加加固方案案。汽轮轮发电机机基础底底板厚度度达3..5m，侧模模外搭设设双排钢钢管脚手手架，作作为模板板支模架架，在双双排脚手手架外设设置钢管管斜撑，并并将斜撑撑生脚于于四周管管桩上或或已浇筑筑好的承承台上，管管桩用钢钢管连接接一起，即即采用“支拉方方式”固定侧侧模。大大块基础础上方采采用钢管管将对边边双排脚脚手架连连成整体体，确保保模板支支护架在在砼浇注注中的整整体稳定定性，以以免模板板变形；；双排脚脚手架立立杆间距距12000mmm，步高高12000mmm，横杆杆间距112000mm,,斜撑间间距24400mmm；在在基础南南侧临近近A排99.6mm深基础础处排架架应从深深基坑处处搭设上上来，保保证基础础底板模模板支撑撑的稳定定。钢模板配板板设置：：钢模板板配板设设置原则则就是确确保砼浇浇筑时模模板具有有足够的的强度、刚刚度和整整体稳定定性，并并力求简简单、装装拆方便便，不妨妨碍钢筋筋绑扎，钢钢模板间间加海绵绵条，保保证砼浇浇筑不漏漏浆；组组合钢模模板主要要由钢模模板、连连接件和和支撑件件组成；；配板设设计应优优先选用用通用、大大块模板板，使其其种类和和数量最最小，木木模镶拼拼量最少少；模板板横向配配置，长长向拼接接宜采用用错开布布置，以以增加模模板的整整体刚度度；对拉拉螺栓用用￠166圆钢制制作，间间距7550×6000，基础础对拉螺螺栓焊接接于桩头头锚固钢钢筋上。支承系统的的设置：：根据模模板的荷荷载和部部件的刚刚度进行行布置，应应通过设设计计算算确定。本本次施工工支承系系统设计计严格执执行规范范《组合合钢模板板技术规规范》GGB5002144-20001中中4.44章节部部分。侧侧模和斜斜撑的夹夹角不小小于455°，斜撑撑必须牢牢固；当当两对面面侧模距距离较远远，不易易构成对对拉条件件时，应应采取横横向斜支支顶和把把对拉螺螺栓焊接接在受力力钢筋上上的措施施；考虑虑砼施工工采用泵泵送，侧侧压力较较大，模模板支撑撑要满足足要求，应应采取防防止侧模模上移的的措施；；模板内内钢楞间间距3775mmm，外钢钢楞间距距6000mm，斜斜撑间距距7500mm，基基础底板板上方拉拉杆间距距20000mmm。橡胶止水带带加固如如下图所所示：50mm的的木方放放在两侧侧壁模板板之间夹夹紧，并并与模板板一同加加固。本次作业项项目模板板结构设设计见“有关计计算及其其分析”部分，模模板加固固示意图图详见附附图。模板工程的的施工和和技术要要求：要做好模板板的定位位基准工工作。包包括基础础边线和和中心线线的放线线，标高高的引测测，可直直接引测测到模板板安装位位置；模板底部应应预先用用1：33水泥砂砂浆封堵堵，以保保证砼浇浇注时模模板底部部不漏浆浆；检查模板和和配件的的规格、数数量和质质量情况况，对不不符合配配模设计计要求和和质量要要求的模模板不得得使用。对对在现场场循环使使用的模模板、钢钢管、扣扣件等应应分类堆堆放标识识，并把把损坏的的、不能能用的送送还租赁赁站处理理、维修修；支承支柱的的土壤地地面应夯夯实平整整，并做做好防水水、排水水设置，支支柱底部部加垫垫垫木；模板应涂刷刷脱模剂剂，严禁禁在模板板上涂刷刷废机油油；模板安装中中，应确确保砼基基础的保保护层符符合施工工图要求求；预埋件安装装必须位位置准确确，安设设牢固。大体积砼基基础拆模模时间按按照《混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范》GGB5002044-20002的的有关规规定，一一要满足足砼强度度要求，二二要考虑虑温度裂裂缝的可可能性，待待砼中心心温度与与气温之之差小于于20℃℃后，方方可拆除除模板和和保温层层。4.2.55、混凝凝土工程程1)混凝土土供料及及浇注顺顺序:本次砼浇筑筑半成品品来源于于75mm3/h和500m3/h砼搅拌拌站生产产，采用用搅拌车车运输到到浇筑点点，采用用就近停停靠混凝凝土泵车车、接泵泵管至浇浇筑点,,泵管布布置详见见布置图图。汽轮发电机机基础水水平施工工缝设置置在柱与与基础底底板面交交接处：：在施工缝处处继续浇浇注混凝凝土时，已已经浇注注的混凝凝土抗压压强度不不应小于于1.22N/mmm2，同同时，必必须对施施工缝进进行必要要的处理理。施工缝的处处理：在已经硬化化的混凝凝土表面面上继续续浇注混混凝土前前，应清清除垃圾圾、水泥泥薄膜、表表面上松松动的砂砂石和软软弱混凝凝土层，同同时还应应加以凿凿毛，用用水冲洗洗干净并并充分湿湿润，一一般不应应小于224h，残残留在混混凝土表表面的积积水应予予以清除除。注意施工缝缝位置附附近钢筋筋周围的的混凝土土不要受受到松动动和损坏坏。钢筋筋上的油油污、水水泥砂浆浆及浮锈锈等杂物物也应清清除。在浇筑前，水水平施工工缝宜先先铺上110-115mmm厚的水水泥砂浆浆一层，其其配合比比与混凝凝土内的的砂浆成成分相同同。从施工缝处处开始继继续浇注注时，要要注意避避免直接接靠近缝缝边下料料。机械械振捣前前，宜向向施工缝缝处逐渐渐推进，并并距800-1000cmm处停止止振捣，但但应加强强对施工工缝接缝缝的捣实实工作，始始其紧密密结合。2）砼的浇浇注：砼施工前应应清理模模板内杂杂物、砼砼交接面面的杂质质、松散散砼等，用用水充分分湿润。检检查原材材料的品品种、规规格、质质量是否否符合设设计配比比的要求求，数量量是否满满足本次次施工。检检查各种种机械设设备是否否运转正正常。砼浇筑采用用斜面分分层的施施工方法法，浇筑筑时采用用“分区定定点、一一个坡度度、循序序推进”的浇筑筑工艺，浇浇筑时先先在一个个部位进进行，直直至达到到设计标标高，砼砼形成扇扇形向前前流动，然然后在其其坡面上上继续浇浇筑，循循环推进进。这种种浇筑方方法能较较好地适适应泵送送砼工艺艺，使每每车砼均均浇筑在在前一车车砼形成成的坡面面上，确确保每层层砼之间间的浇筑筑间歇时时间不超超过规定定的时间间，也便便于浇筑筑完的部部位进行行覆盖养养护。砼砼浇筑每每层浇筑筑厚300～400cm，每每根泵管管的出灰灰口处配配置2～～3台插插入式振振动器，因因为砼的的坍落度度比较大大，在33.5mm厚的底底板内可可斜向流流淌6mm远左右右，2台台振动器器主要负负责下部部斜坡流流淌处的的振捣密密实，另另外1～～2台振振捣器主主要负责责顶部砼砼的振捣捣。为防防止集中中堆料，先先振捣出出料点处处的砼，使使形成自自然坡度度，然后后行列式式由上而而下再全全面振捣捣，砼振振捣采用用Φ500插入式式振动棒棒，每浇浇一层振振捣一遍遍，振捣捣方法可可根据情情况采用用垂直振振捣或斜斜向振捣捣，前者者与混凝凝土表面面垂直，后后者成一一定角度度（约440°～455°），但但两者不不宜混用用。每两两层之间间的振动动棒应插插入下一一层砼中中约500mm左左右，以以消除两两者之间间的接缝缝，同时时在振捣捣上层砼砼时，要要在下一一层砼初初凝之前前进行。砼砼的振捣捣顺序采采用“行列式式”，振点点均匀排排列，每每次移动动距离不不应大于于振动棒棒作用半半径R的的1.55倍（即即50ccm左右右）。使使用振动动棒时要要做到“快插慢慢拔”，防止止面层砼砼发生分分层、离离析，及及振动棒棒抽出时时造成空空洞等现现象。振振捣时间间为200～300s，视视砼表面面呈水平平，不再再显著下下沉，不不再出现现气泡、表表面泛浆浆为准。砼振捣时，在在斜坡底底部及模模板处上上部会出出现大量量泌水，将将采取在在两侧模模板下口口预留出出水口及及用水泵泵抽水相相结合的的方法。浇筑时，每每隔200分钟，采采取在砼砼初凝时时间内，对对已浇筑筑的砼进进行一次次重复振振捣，以以排除砼砼因泌水水在粗骨骨料、水水平筋下下部生成成的水分分和空隙隙，提高高砼与钢钢筋之间间的握裹裹力，增增强密实实度，提提高抗裂裂性。浇浇筑成型型后的砼砼表面水水泥砂浆浆较厚，应应按设计计标高用用刮尺括括平，在在初凝前前用木抹抹子抹平平、压实实，以闭闭合收水水裂缝。混凝土浇筑筑完毕后后，必须须及时清清除模板板及脚手手管上得得余留混混凝土残残渣。混凝土浇注注完毕后后，及时时用刮尺尺刮平，并并用木抹抹收面。承承台及基基础梁面面砼终凝凝前收光光，承台台顶柱范范围内拉拉毛面并并及时凿凿毛处理理；砼柱柱顶面拉拉毛。砼在浇筑完完成后112h内内，在砼砼上面先先满盖麻麻袋包二二层，洒洒水养护护。基础础施工完完毕后，应应抓紧施施工基坑坑侧面的的回填，以以防止长长期暴露露。支墩施工：：支墩NNZ4、NZ55、NZZ6施工工同汽机机基础底底板同时时施工，彩彩用钢模模板支模模，支撑撑同周围围底板支支撑相连连，预留留孔用1100××1000木方和和多层板板配置，木木方四面面刨（压压）光，砼砼浇注完完后待砼砼初凝后后将木方方起出，砼砼面收毛毛光。汽机基础底底板施工工时，泵泵坑坑壁壁施工至至-3.88m处，留留出坑壁壁竖向插插筋，并并在坑壁壁-3..8m处处留凸缝缝，凸缝缝用木模模制作；；汽机基基础柱施施工时在在与泵坑坑坑壁相相接处，做做出2000mmm的坑壁壁，并在在坑壁上上安装宽宽度4000mmm厚3mmm的止止水片，止止水片伸伸入所留留坑壁砼砼中2000mmm；泵坑坑壁同汽汽机地下下设施工工沟道相相接处，先先施工坑坑壁待回回填土后后施工沟沟道，沟沟道壁及及其底板板与泵坑坑坑壁相相交处留留设橡胶胶止水带带；泵坑坑坑壁同同循环水水泵坑坑坑壁相接接处加设设橡胶止止水带；；待底板板施工完完后，施施工零米米以下坑坑壁及其其它支墩墩；支墩墩内楞采采用间距距3500mm钢钢管，外外楞采用用间距5500mmm的钢钢管包箍箍，斜撑撑间距6600mmm。泵泵坑坑壁壁采用内内钢楞间间距3000mmm，外楞楞间距5500mmm，112mmm对拉螺螺栓（中中间焊止止水环）间间距3000mmm，斜撑撑间距7750mmm；钢钢筋施工工注意事事项见底底板钢筋筋施工。3）砼的养养护(1)养养护时间间:为为了保证证新浇筑筑的砼有有适宜的的硬化条条件,防防止在早早期由于于干缩而而产生裂裂缝,砼砼浇筑完完毕后,,在122h内加加以覆盖盖,汽机机基础底底板为大大体积混混凝土，按按照大体体积混凝凝土要求求进行温温控，为为了控制制大体积积混凝土土温度裂裂缝的产产生，为为避免出出现因砼砼出现干干缩裂缝缝，并保保证表面面砼在水水化过程程中所需需水份，砼砼表面用用一层塑塑料薄膜膜和一层层麻袋严严密覆盖盖，并洒洒水湿润润，保持持砼表面面潮湿114d。(2)养养护方法法：在砼砼浇筑成成型后，表面用一层塑料薄膜和一层麻袋并浇水养护。浇水次数以保持混凝土处于湿润状态为准，养护用水用施工用水。混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或拆除模板及支架。大体积混凝凝土的养养护，应应根据热热力计算算的结果果及现场场测温记记录，采采取相应应的防止止温度裂裂缝产生生的措施施。热力力计算见见附后“有关计计算和数数据分析析”章节。4）混凝土土浇筑注注意事项项：在浇注大方方量的基基础时，泵泵管下垫垫方木并并保持稳稳定；基基础面面面铺设脚脚手板以以供施工工人员行行走。砼浇注时泵泵管出口口严禁正正对模板板、柱插插筋，以以防砼冲冲击插筋筋使其移移位。砼浇筑时如如在夜间间进行，工工作面需需要有足足够的照照明，模模板看护护人员及及时检查查模板情情况，发发现问题题及时处处理并汇汇报。夏季施工混混凝土泵泵管用麻麻袋覆盖盖，并洒洒水保持持麻袋湿湿润。4.2.66防雨棚棚搭设防雨棚搭设设材料采采用φ48**3.55的脚手手管搭设设，脚手手管底部部支撑采采用φ25~~32的的钢筋废废料头，废废料头与与马蹬钢钢筋焊接接牢固，脚脚手管立立管套在在焊的钢钢筋头上上。4.3工艺艺质量要要求4.3.11、施工工中的钢钢筋的制制作长度度及绑扎扎成型后后的尺寸寸以图纸纸为准，并并现场检检查。4.3.22、模板板的制作作及安装装以图纸纸中底板板的尺寸寸为准，现现场以尺尺量为准准，偏差差不得超超过验标标要求，并并要求模模板的支支撑及牢牢固程度度与作业业指导书书及规范范相符，保保证浇注注混凝土土时不得得跑模。4.3.33、混凝凝土的浇浇注质量量必须保保证在浇浇注过程程中振捣捣密实、不不得出现现漏振过过振现象象，并且且要求在在混凝土土成型后后不得出出现蜂窝窝、麻面面、漏筋筋等不良良现象，基基础结构构外观光光洁平整整，色泽泽一致，楞楞角顺直直。4.3.44底板控控制轴线线及标高高应经业业主复测测后方可可进行下下道工序序施工。4.3.55钢模与与钢模板板接头处处理应严严格控制制，保证证砼外观观质量。5作业质量量标准及及检验要要求5.1作业业质量标标准本工程1##、2##汽轮发发电机基基础底板板依据施施工图纸纸、≤电力建建设施工工验收及及评定规规程≥DL//T552100.1--20005和相相关规程程、规范范进行质质量验收收，施工工工艺要要求质量量优良。钢筋质量控控制标准准类别序号检验项项目质量标准单位检验方法主控项目1受力钢筋的的品种、级级别、规规格和数数量必须符合设设计要求求检查出厂证证件和试试验报告告2受力钢筋连连接方式式应符合设计计要求观察和钢尺尺检查3机械连接和和焊接接接头的力力学性能能应符合DLL/T52110.11-20005附附录C的的规定观察试验报报告4钢筋骨架绑扎或焊接接牢固、不不变形手摇动和观观察检查查一般项目1接头位置和和数量宜设在受力力较小处处。（11）同一一纵向受受力钢筋筋不宜设设置两个个或两个个以上接接头（22）接头头末端至至钢筋弯弯起点距距离不应应小于钢钢筋直径径的100倍观察和钢尺尺检查2接头外观质质量应符合DLL/T52110.11-20005附附录C的的规定3受力钢筋机机械连接接或焊接接接头设设置同一构件内内的接头头宜相互互错开；；同一连连接区段段内，纵纵向受力力钢筋的的接头面面积百分分率应符符合设计计要求和和现行有有关标准准的规定定观察和钢尺尺检查4绑扎搭接接接头同一构件中中相邻纵纵向受力力钢筋的的绑扎搭搭接接头头宜相互互错开。绑绑扎搭接接接头中中钢筋的的横向净净距不应应小于钢钢筋直径径，且不不应小于于25mmm。同同一连接接区段内内，纵向向受拉钢钢筋搭接接接头面面积百分分率应符符合设计计要求和和现行有有关标准准的规定定观察和钢尺尺检查5箍筋配置在梁、柱类类构件的的纵向受受力钢筋筋搭接长长度范围围内，应应按设计计要求配配置箍筋筋。当设设计无具具体要求求时，应应符合现现行有关关标准规规定观察和钢尺尺检查6钢筋间距偏偏差±20mm钢尺检查7钢筋排距偏偏差±10mm钢尺检查8钢筋保护层层偏差±5mm钢尺检查和和检查保保护层垫垫块9骨架外形尺尺寸偏差差±10mm钢尺检查10上部结构插插筋中心心位移不大于5mmm，固固定可靠靠钢尺、点数数、手摇摇动检查查b）模板质质量控制制标准类别序号检验项项目质量标准单位检验方法主控项目1模板及其支支架应根据工程程结构形形式、荷荷载大小小、地基基土类别别、施工工设备和和材料供供应等条条件进行行设计。应应具有足足够的承承载力、刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受浇浇筑混凝凝土的重重力、侧侧压力以以及施工工荷载对照模板设设计文件件和施工工技术方方案观察察和手摇摇动检查查2避免隔离剂剂沾污在涂刷模板板隔离剂剂时，不不得沾污污钢筋和和混凝土土接搓处处观察检查3预埋件、预预留孔（洞洞）齐全、正确确、牢固固，预埋埋件制作作应符合合DL//T552100.1--20005附录录B规定定观察试验报报告4基础中心线线与厂房房轴线位位移≤5mm经纬仪和钢钢尺检查查一般项目1模板安装的的一般要要求（1）模板板的接缝缝不应漏漏浆；在在砼浇筑筑前，木木模板应应浇水湿湿润，但但模板内内不应有有积水（22）模板板与砼的的接触面面应干净净并涂刷刷隔离剂剂，但不不得影响响结构性性能的隔隔离剂（33）浇筑筑砼前，模模板内的的杂物应应清理干干净观察检查2截面尺寸偏偏差±10mm钢尺检查3模板表面平平整度≤3mm2m靠尺和和楔形塞塞尺检查查4模板拼缝高高低差≤2mm2m靠尺和和楔形塞塞尺检查查5模板与中心心线距离离偏差±5mmmm6预埋件中心心线位置置≤3mmmm7预埋件水平平高差≤3mmmm8全高垂直度度≤10mm用2m拖线线板检查查c）混凝土土质量控控制标准准类别序号检验项项目质量标准单位检验方法主控项目1外观质量不应有严重重缺陷。对对已经出出现的严严重缺陷陷，应由由施工单单位提出出技术处处理方案案，并经经监理（建建设）、设设计单位位认可后后进行处处理，对对经处理理的部位位，应重重新检查查验收观察，检查查技术处处理方案案2尺寸偏差不应有影响响结构性性能和使使用功能能的尺寸寸偏差。对对超过尺尺寸允许许偏差且且影响结结构性能能和安装装、使用用功能的的部位，应应由施工工单位提提出技术术处理方方案，并并经监理理（建设设）、设设计单位位认可后后进行处处理。对对经处理理的部位位，应重重新检查查验收量测，检查查处理方方案3大体积砼控控温措施施必须符合设设计要求求和现行行有关标标准的规规定检查施工技技术措施施和测温温记录一般项目1外观质量不宜有一般般缺陷。对对已经出出现的一一般缺陷陷，应由由施工单单位按技技术处理理方案进进行处理理，并重重新检查查验收观察，检查查技术处处理方案案2表面平整度度≤8mm2m靠尺和和楔形塞塞尺检查查3基础中心线线位移≤10mm经纬仪、钢钢尺检查查4表面标高偏偏差±10mm水准仪检查查5外形尺寸偏偏差±20mm钢尺检查6预埋件、插插筋中心心线位移移≤10mm钢尺检查7预埋件与砼砼面高低低插≤5mm钢尺检查8全高垂直度度≤10mm用2m拖线线板检查查5.2检验验要求试验项目目目录原材料试验验项目：：水泥、黄黄砂、石石子、减减水剂、粉粉煤灰、钢钢筋半成品抽检检项目：：钢筋碰碰焊接头头、混凝凝土见证点（WW点）停停工待检检点（HH点）旁旁站点（SS点）目目录W点：定位位及高程程控制H点：基础础钢筋、模模板S点：砼6技术记录录要求记录表格施工记录名名称验评表格名名称施工测量记记录S3302单位工程定定位放线线3.11混凝土搅拌拌记录SS3133模板安装工工程检验验批质量量验收记记录4..3.11混凝土浇筑筑施工记记录S3315模板拆除工工程检验验批质量量验收记记录3..6.44混凝土养护护记录SS3166钢筋加工检检验批质质量验收收记录33.6..5混凝土生产产质量控控制记录录S3114钢筋安装工工程检验验批质量量验收记记录4..3.44大体积混凝凝土结构构测温记记录S3318砼材料及配配合比设设计检验验批质量量验收记记录3..6.77大体积混凝凝土结构构测温示示意图SS3199混凝土施工工检验批批质量验验收记录录3.66.8钢筋工程隐隐蔽验收收记录SS2122砼构外观及及尺寸偏偏差检验验批质量量验收记记录4..3.77地下混凝土土工程隐隐蔽验收收记录SS2133上述验评表表格由单单项工程程技术人人员按照照现场施施工运行行情况，随随时提供供给施工工班组相相应的验验收表格格，以供供及时验验收，进进入下道道工序施施工。7职业安全全健康、环环境保护护技术措措施7.1重要要危害、重重要环境境因素及及其控制制措施7.1.11重要环环境因素素清单序号重要环境因因素名称称控制措施1建筑油漆废废弃刷子子、油筒筒、手套套设置废品箱箱定点存存放2现场施工用用电消耗耗办公处做到到人走灯灯灭，施施工现场场根据工工程需要要设置照照明3现场施工用用水消耗耗节约用水，用用完及时时关闭水水龙头4废弃焊条、焊焊条头存放在废弃弃电焊条条头回收收箱内5建筑施工产产生的建建筑垃圾圾集中堆放及及时清理理到垃圾圾场6施工现场车车辆行驶驶、散装装材料搬搬运、搅搅拌产生生粉尘《施工现场场废气管管理制度度》7建筑搅拌站站废水排排放经过沉淀、过过滤后排排入厂区区下水7.1.22重要危危害因素素清单序号危害名称控制措施1使用电源线线破损的的便携式式卷线盘盘每天检查电电源线，定定期效验验漏电保保安器，检检查配电电盘、柜柜和带电电设备的的安全性性2电动工具未未经漏电电保护装装置或漏漏电保护护装置失失灵3驾驶员违章章驾驶持证上岗，加加强教育育和安规规考核4电、火焊作作业场所所易燃物物品未清清理干净净清理干净易易燃物品品5脚手架超载载使用执行《脚手手架作业业安全管管理规定定》6脚手架、脚脚手板材材质不符符合要求求7钢丝绳与物物体的棱棱角接触触处未加加包垫保保护.严格遵守守《起重重运输作作业安全全管理规规定》、《大大型起重重机机械械安全管管理制度度》8机械、工器器具转动动部位防防护罩不不完善在机械、工工器具转转动部位位设置防防护罩9起吊物未绑绑牢，偏偏拉斜吊吊，吊物物未固定定时松钩钩。严格遵守《起起重运输输作业安安全管理理规定》、《大大型起重重机机械械安全管管理制度度》10脚手架搭设设、拆除除、使用用不符合合规范规范脚手架架的搭设设，脚手手板满铺铺并绑扎扎牢固，执执行JGGJ599-999标准验验收，合合格后挂挂牌使用用；工器器具加装装保险绳绳，作业业面设废废弃物存存放箱；；高处作作业人员员正确系系挂安全全带,临边加加防护栏栏杆；严严禁在脚脚手架上上酗酒、打打闹，要要穿软底底防滑鞋鞋，衣着着灵便。11高处作业人人员未正正确系挂挂安全带带,临边无无防护12深基坑边无无安全护护栏、现现场无安安全通道道设置安全护护栏和安安全通道道7.2安全全防护用用品、设设施和文文明施工工标准7.2.11安全劳劳动保护护用品配配置标准准物品享享受时间间（月）工种胶鞋绝缘球鞋布围裙布护袖电焊手套工作帽防太阳眼镜镜有色眼镜防护眼镜皮手套布手套沙手套脚盖绝缘手套电火焊工48180.512BB电维护工481811起重工48120.5操作工12240.5钢筋工/木木工48架子工480.5碰焊工48180.5AB搅拌操作工工A6120.5驾驶员240.5修理工A12120.5混凝土工180.5保证个人防防护用品品的发放放，并对对防护用用品按规规定周期期进行试试验鉴定定7.2.22安全防防护设施施和文明明施工建立安环责责任制，建建立健全全“安全风风险、监监督制约约、教育育激励”机制和和违章处处罚标准准并严格格执行，制制定本项项目安环环奖惩办办法、责责任制考考核办法法并严格格落实的的，建立立安环管管理三级级网络。新入厂人员员未进行行三级安安环教育育；变换换工种时时要进行行安环教教育；要要懂本工工种安全全技术操操作规程程；安环环教育内内容要有有针对性性，安环环教育中中要有环环境保护护内容。对进点人员员进行健健康检查查，体格格不合格格或患有有职业禁禁忌症者者，一律律清退；；如发现现有老、弱弱、病、残残或未成成年者，也也予以清清退。安环人员要要跟班值值班，杜杜绝一切切事故隐隐患。现现场要设设置安环环标志，安安环标志志要整洁洁、规范范，内容容应区域域相符合合。所有作业人人员应服服从安全全部门的的统一管管理，特特殊工种种作业人人员应持持证上岗岗，严禁禁无证人人员违规规作业。高处作业的的人身防防护。应应使用防防护栏杆杆、孔洞洞盖板、安安全通道道、安全全带。危险作业区区域的防防护。应应使用安安全围栏栏或临时时使用红红白带；；危险作作业区域域的警示示，应使使用安全全标志。电源、照明明及防触触电措施施。应使使用配电电盘、便便携式配配电盘、安安全隔离离电源、施施工配电电集装箱箱、集中中广式照照明、漏漏电保安安器。电电源开关关，控制制箱等设设施要加加锁，并并设专人人负责管管理，防防止漏电电触电；；所有用用电工具具均要有有安全接接地；现现场施工工用电的的配置及及其它带带电机械械、工器器具的用用电检修修、维护护需专业业电工操操作，电电工需持持证上岗岗。施工工用电严严格按照照“三相五五线制”执行。消防措施。应应使用消消防器材材及主厂厂房区域域施工消消防水系系统。电焊机规范范及防护护措施。应应使用电电焊机集集装箱及及二次线线通道（含含快速接接头、通通风设备备，但不不包括电电气设施施）。进入厂房要要有安全全通道和和泵管运运输通道道，通道道宽度为为1.22m，高高度为33.5mm，横杆杆间距为为1.55m，立立杆间距距为1..5m。搭搭设泵管管运输通通道的脚脚手管应应和承台台加固的的脚手管管分开，通通道上满满铺脚手手板，用用12号号铁丝绑绑扎牢固固。作业项目危危害和环环境因素素辨识要要清楚、彻彻底，安安全技术术交底要要有针对对性。坚持班前站站班会和和每周一一次的安安全活动动日，安安全活动动要有记记录且有有针对性性。钢筋、木工工、砼及及其它施施工机械械操作人人员必须须严格按按操作规规程进行行操作，不不得违章章操作。底板施工过过程中，安安排专人人负责进进行水位位观测，保保证底板板施工的的顺利进进行。混凝土浇注注作业中中，振捣捣器操作作人员均均要穿绝绝缘鞋、带带绝缘手手套，以以防触电电。夜间施工需需有充足足照明，照照明灯具具、线严严禁直接接搭设在在钢筋、脚脚手架上上。施工现场排排水通畅畅，地面面无积水水；施工工现场材材料堆放放区地面面硬化处处理且材材料要定定置化堆堆放，标标识清楚楚；施工工建筑垃垃圾堆放放整齐，及及时运走走；排水水沟、集集水井清清理干净净；现场场自行车车统一摆摆放且整整齐，要要有标识识；现场场设置茶茶水棚、吸吸烟棚，施施工现场场不准吸吸烟；现场设置足足够数量量的废料料、垃圾圾筒并安安排专人人清扫，保保持现场场施工环环境的清清洁；建建筑设备备整修、安安装使用用中产生生的废弃弃油按《施施工现场场废料排排放管理理》管理理方案、《施施工现场场危险废废品管理理制度》进进行，保保证废油油的回收收、处理理；机械械保养、维维修和使使用中废废油更换换、滴落落按《施施工现场场废料排排放管理理》管理理方案、《施施工现场场危险废废品管理理制度》进进行，确确保不对对周围环环境造成成污染；；金属焊焊接废弃弃焊条、焊焊条头按按《施工工现场废废料排放放管理》管管理方案案、《施施工现场场固体废废物管理理制度》进进行，确确保焊条条头的回回收处理理；建筑筑搅拌站站废水排排放先排排入澄清清池，待待澄清后后再行排排放，防防止造成成水质污污染。基础施工时时人员上上下基坑坑从阶梯梯式通道道通行、零零星材料料运输使使用滑道道。其他相关关事宜参参见《安安徽电力力建设第第一工程程公司安安全文明明施工现现场标准准及考核核检查评评分表》要要求执行行。7.3成品品保护7.4.11柱钢筋筋绑扎完完成后，从从承台面面向上8800mmm用蓝蓝色塑料料布包裹裹钢筋，以以防止砼砼浇注时时污染柱柱钢筋。7.4.22预埋件件表面用用红丹油油漆涂刷刷。8有关计算算及其分分析8.1模板板及支撑撑计算基础底板33.5mm高，其其采用组组合钢模模板横向向组拼。取取以单块块钢模板板P30015为为计算单单元，计计算公式式依据《建建筑施工工手册》第第二版中中模板结结构设计计中公式式，钢楞楞采用￠￠48××3.55mm，内内钢楞间间距取7750mmm，外外钢楞间间距6000对拉拉螺栓采采用￠116圆钢钢,间距7750××6000mm。1.荷载设设计值（1）混凝凝土侧压压力1）混凝土土侧压力力标准值值：按以以下公式式计算，并并取其较较小值：：F=0.222гCt0β1β2V1/22F=гCHH式中：F———新浇浇混凝土土对模板板的最大大侧压力力（KNN/M22）；гC——混混凝土的的重力密密度（KKN/MM3）取224KNN/MM3；t0——新新浇混凝凝土的初初凝时间间（h）,可按实实测确定定。当缺缺乏实验验资料时时，可采采用t0=2000/（TT+155）计算算（T为为混凝土土的温度度30℃℃）；V——混凝凝土的浇浇筑速度度（m//h）根根据现场场50m3/h、775m33/h搅搅拌站出出料量综综合考虑虑按出料料量为550m3/h，砼砼自流坡坡度按11：6取取值，计计算出砼砼浇筑速速度为22.0mm/h；；H——混凝凝土侧压压力计算算位置处处至新浇浇筑混凝凝土顶面面的总高高度（mm）,HH取3..5m；β1——外外加剂影影响修正正系数，不不掺外加加剂时取取1.00；掺具具有缓凝凝作用的的外加剂剂时取11.2，β1取1.0；β2——混混凝土塌塌落度影影响修正正系数，当当塌落度度小于330MMM时，取取0.885；550-990MMM时，取取1.00；1110～1150MMM时,,β2取1..15;;因砼为为泵送砼砼其塌落落度为1120~~1500MM，故故β2取1..15;;混凝土侧压压力的计计算分布布图形，见见下图所所示：F1=0..22**24**2000/455*1..2*11.155*2..01//2=45..80KKN/MM2F2=244*3..5=84KNN/M22取两者中小小值：即即F2=455.800KN//M22）混凝土土侧压力力设计值值： F=F22*分项项系数**折减系系数=45.880*11.2**0.885=446.77KN//M2荷载分项系系数的取取值：查查表177-799，取值值为1..2；荷载折减系系数的取取值：根根据P112933页中，取取值为00.855；（2）倾倒倒混凝土土时产生生的水平平荷载查表17--78取取值为22KN//M2荷载设计值值为2**1.44*0..85==2.44KN//M2（3）荷载载组合F，=466.7++2.44=499.1KKN/MM22.验算(1)钢模模板验算算查表得，PP30115钢模模板截面面特征，IIxj=226.997*1104mm4,Wxjj=5..94**1033mm3计算简图：：化为线均布布荷载：：q1=F，*0..3/110000=499.1**0.33/10000==14..73NN/mmm(用于于计算承承载力))；q2=F**0.33/10000==46..7*00.3//10000=114.001N//mm((用于计计算挠度度)。2）抗弯强强度验算算：M=q1mm2/2==1*114.773*33752/2==10..36**1055N.mmm查施工手册册“2施工工常用结结构计算算”中受弯弯构件的的抗弯承承载能力力公式为为：σ=M//W=110.336*1105/5..94**1033=1744.4NN/mmm2〈f=2215NN/mmm2，满足足要求。3）挠度验验算：w=q2mm/244EIxxj(--l3+6mm2l+33m3)=14.001*3375((-75503+6**37552*7550+33*37753)/224*22.066*1005*266.977*1004=0.622〈［w］=11.5，满满足要求求（2）内钢钢楞验算算查表得，Φ48*3.5MM的截面特征为：I=12.19cm4,Wx=5.08cm3化为线均布布荷载：：q1=F，*0..75==49..1*00.75=366.833N/MMM(用用于计算算承载力力)；q2=F**0.775=446.77*0..75==35..03NN/MMM(用于于计算挠挠度)；；2）抗弯强强度验算算：由于于上部砼砼侧压力力较基本本跨侧压压小，为为简化计计算，取取基本跨跨三等跨跨连续梁梁计算。M=0.110q1l2=0..1*336.883*775022=200.722*1005N.MMM抗弯承载能能力：σ=M/WW=200.722*1005/(22*5..08**1033)==2033.9NN/MMM2〈2115NN/MMM2（满足要要求）3）挠度验验算w=0.6677**q2l4/1000EII=0..6777*355.033*7504/1000*22.066*1005*2**12..19**1044=1.499MM〈〈［w］=33MM，满满足要求求（3）对拉拉螺栓验验算查手册表，Φ16螺栓净截面面积A=144MM21）对拉螺螺栓的拉拉力：N=F，*内楞楞间距**外楞间间距=449.110*00.75*00.600=22..1KNN2）对拉螺螺栓的应应力：σ=N/AA=222.1**1033/1444=1533.5NN/MMM2＜1770N//MM22，满足足要求选用外钢楞楞间距6600mmm，内内钢楞间间距7550mmm，对拉拉螺栓采采用Φ16,为增大大安全系系数，内内钢楞间间距调整整为6000mmm。8.2砼温温控计算算大体积混凝凝土的养养护，应应根据热热力计算算的结果果及现场场测温记记录，采采取相应应的防止止温度裂裂缝产生生的措施施。基础底板高高度为33.5mm，长度度为477.8mm；当厚厚度超过过2m，长长度超过过30mm的砼结结构，为为大体积积砼，其其水化热热比较大大，为控控制温度度裂缝的的产生，须须进行大大体积砼砼的温控控热力计计算。8.2.11砼材料料用量根据土建试试验室提提供的砼砼配合比比报告，坍坍落度为为1400~1660mmmC330泵送砼砼材料用用量见下下表：单位：立方方材料矿渣水泥(42.55)粉煤灰(kg)砂(中砂)石子(5-311.5))外加剂(1.2%%)水数量345kgg75kg675kgg1125kkg6.3kgg181kgg8.2.22热力计计算根据50mm3//h搅拌拌站及775m33/hh搅拌站站联合供供应砼的的能力，以以及调换换泵管等等情况，以以最不利利情况，按按每小时时50mm3入仓仓量考虑虑，同时时为减少少温度收收缩应力力，避免免深进裂裂缝产生生，大大体积砼砼均一次次性连续续浇注结结束。计算公式选选自《高高层建筑筑施工手手册》（建建筑工业业出版社社出版）、《工工程结构构裂缝控控制》（王王铁梦著著）1）砼拌和和温度：：本计算不考考虑外加加剂的有有利因素素，承台台高度hh=3..5m，拟拟考虑在在8~99月份施施工，按按历年月月平均气气温考虑虑，8月月份平均均气温TTq为227.66℃，根据据近段时时间气温温状况，取取平均气气温Tqq=322℃。水泥泥水化热热取砼浇浇注后第第3天的的Q=2296KJJ/Kgg。砼的拌和温温度：(Cs++CwQs)WsTss+(Cgg+CwwQg))WgTTg+CCcWccTc++Cw((Ww--QsWWs-QQgWgg)Tww+CCpWppTpT0=CsWWs+CCgWgg+CwwWw++CcWWc+CCpWppCs、Cgg、Cc、Cww、Cpp—分别为为砂、石石、水泥泥、水、粉粉煤灰的的比热，取取Cs=Cgg=Cc=Cp=9220J//（kgg·℃）Cw=442000J//（kgg·℃）Ws、Wgg、Wc、Ww、WWp—分别为为每立方方米砼砂砂、石、水水泥、水水、粉煤煤灰的用用量Ws=6775kgg/m33、Wgg=11125kkg/mm3、WWc=3345kkg/mm3、WWw=1181kkg/mm3、WWp=775kgg/m33Ts、Tgg、Tc、Tw、Tp—分别为为砂、石石、水泥泥、水、粉粉煤灰的的温度分分别取：：Ts=322℃、Tg=332℃、Tc=330℃、Tw=332℃、Tp=330℃Qs、Qgg—分别为为砂、石石的含水水量Qss=5%%Qgg=0(9200+42000×0.005)675×32+9220×1125×32+9220×345×30+44200×(1811-0..05××675)332+9920××75×30T0=920×6675+9200×1125+44200×181+9200×345++9200×75=31.77℃故砼的出罐罐温度::TTi=31..7℃2）砼的浇浇筑温度度：砼直直接泵送送，每小小时运输输量500m3；砼入入模实测测值Trr=333℃。3）砼的内内部实际际温度最最高值TTmaxx应出现现在砼浇浇筑后第第三天Tmax==Trrmaxx+Trr混凝土的水水化热绝绝热温升升植T（tt）=CQQ（1--e-mmt）/cρT（t）——混凝土土浇注完完t段时时间，混混凝土的的绝热温温升值（℃）C—每立方方米混凝凝土水泥泥用量Q—每千克克水泥水水化热量量（J//Kg），取2966J/KKgc—混凝土土的热比比，一般由由0.992-11.000，取0..96（J//Kg**K）ρ—混凝土土的质量量密度，取取24000Kgg/m33e—常数，22.7118m—与水泥泥品种、浇浇注时间间与温度度有关的的经验系系数，一一般为00.2--0.44t—混凝土土浇注后后至计算算时的天天数（dd）T（t）==CQ（1-e-mmt）/(cρ)=3345××296×（1--2.7718--0.44×3）/00.966×24000=330.997℃TTrmaax==T（tt）×K1×K2×K3×K4砼内部实际际温度最最高值为为：Trrmaxx+TTrTmax——最大水水泥水化化热最高高温升（℃）K1—水泥泥标号修修正系数数取1..13K2—水泥泥品种修修正系数数取1..0K3—水泥泥用量修修正系数数取K33=W//2755W为水泥实实际用量量（Kgg/m33）K4—模板板修正系系数取11.0Tr—为砼砼入模温温度333℃(同种砼砼实测值值)Trmaxx=330.997×1.133×1.00×345/2275××1.00=43.990℃砼内部实际际温度最最高值