JLX180减速机装配、安装及时运行要求

JLX180减速机装配、安装及时运行要求一、减速机装配高速轴轴承间隙：0.2-0.3mm 散齿盘轴承间隙：0.35±0.02mm二、立磨减速机的安装安装前的准备为了保证设备安装质量和工程进度，安装前必须组织有关人员阅读产品安装、使用说明书，看懂安装基础图、装配图及外形图，熟悉安装程序。仔细检查减速机及其配套件的形状、尺寸、重量。保证安装工程周围环境的整洁、安全。为了保证安装工作顺利进行，必须准备好所需要的各种工具、仪器、安装工作所需的运输、吊装设备、必要的辅助材料以备安装需要。基础验收按JCJ03-90标准规定验收设备基础、检验立式辊磨的基础底板安装在基础上是否牢固，在基础底板上划出磨机中心线，按要求找正基础底板的水平度。输出法兰的安装在减速机就位之前，需先将输出法兰装在减速机上再安装就位。在装输出法兰装前，应将减速机上箱体内部清洗干净确保无异物；清洗输出法兰的推力面并检查推力面上有无锈斑和划痕；检查推力轴承表面有无划痕或碰伤。将润滑油倒入每个推力轴承表面，将输出法兰吊起，对好骑缝销孔标记，使其轻轻的安放在推力轴承上。输出法兰与输出轴用六角螺栓连接，按标记装好骑缝销并装好销盖板。膜片联轴器的安装主电机就位前应将联轴器分别装在减速机与主电机轴上，安装联轴器时应保证其孔径符合图纸规定的要求，装配联轴节必须将联轴器加热至一定的温度，使轴与孔之间有0.0005D以上的装配间隙，以避免联轴节装入轴上时要敲击（严禁用铁锤敲击）使齿轮和轴承得以保护。装好半联轴节的电机在就位时，应按减速机外形及安装示意图中联轴器的轴向尺寸留足空挡，以便联轴器（特别是膜片联轴器）的顺利安装。电机轴线和减速机的对中找正精度推荐按下表进行。刚性联按弹性联按夕卜网径面♦它动0,05mm0.15mm端面-跳湖法兰直律法兰苴役0+01/I00mm0+15/100mm应保证减速机与电机、磨机的同轴度，找正不良将引起振动、发热、噪音，影响轴承的寿命和齿轮的正常啮合，严重时会损坏减速机。安装施工中的注意事项按照工艺设备图、土建图、以立磨中心线为基准，检查所有基础标高及地脚螺栓孔尺寸，位置是否与图纸要求相符发现不符应及时纠正。由于减速机是精密设备，为了保证安装质量，清洁防尘是重要环节应特别重视。为安装时减速机在基础底板上易于移动，保证减速机安装的精确定位，另外为防止使用一段时间后减速机底面与基础底板锈蚀在一起，安装时应在基础底板表面均匀涂一层薄薄的Mos2润滑脂。减速机在吊装、找正测量时，应注意避免损坏减速机内部零件，特别是润滑管系和测温用的PT100铂热电阻。减速机重要零部件的清洗，应使用煤油或汽油，清洗时禁用棉纱擦抹，以防棉纱粘服在轴、齿轮、轴瓦上影响安装质量，用绸、针织棉毛布等为好。三、JLX系列减速机的运行必须在主电机、膜片联轴器、稀油润滑装置等按规定安装完毕，各种电器控制、互锁系统准确无误的情况才能进入下一项目。串油清洗减速机润滑系统运转前必须充分串油、清洗。清洗过程中，开始每小时检查并清洗一次磁性过滤器和双联过滤器滤网。整个串油过程中仔细检查管路有无渗漏，特别是各法兰联接处。同时通过箱体上各观察孔查看各润滑点是否有油润滑。运行前的准备工作检查整个系统地脚螺栓和所有联接螺栓是否紧固，检查整个控制系统是否完备和准确可靠。特别是主电机、稀油站和减速机的互锁以及要求的其他联锁。检查主电机的转向是否符合工作转向要求，通过加长手柄（铁棍）盘动电机与减速机慢转，确认运转灵活、无卡滞或撞击的情况。运转前必须先启动稀油站，使之到到正常工作状态，才可启动电机。3.负荷运转减速机负荷试运行，各工况运行时，每隔60min除以上记录内容外，补充记录如下内容:

冷却水流量（冷却水流量（m2/h）冷却水进口温度（°C）冷却水出口温度（C）减速机噪音及振动4.检查和验收试运转结束后进行详细检查，检查并记录各齿轮副接触印痕；检查并整理试运转