最新米厂工作手册

益海嘉里（密山）粮油工业有限公司米厂员工标准化操作手册2016年年6月益海嘉里（密密山）粮粮油工业业有限公公司目录车间简介1.1、米厂厂简介1.2、米厂厂工艺流流程各岗位职责责2.1、米厂厂车间主主任岗位位职责2.2、米厂厂生产常常白班班班长岗位位职责2.3、米厂厂操作班班长岗位位职责2.4、米厂厂操作工工岗位职职责2.5、米厂厂打包班班长岗位位职责2.6、米厂厂打包工工岗位责责任2.7、米米厂保洁洁岗位职职责米厂相关规规章制度度米厂交接班班管理规规定米厂设备保保养制度度米厂公用工工具管理理规定米厂车间水水稻换产产规定米厂化学品品安全管管理规定定米厂卫生责责任区划划分米厂规章制制度米厂巡检制制度岗位胜任技技能4.1、设备操操作规程程4..1.11、流量称称4.1.22、圆筒初初清筛4.1.33、振动动筛4.1.44、比重重去石机机4.1.55、砻谷谷机4.1.66、谷糙糙分离筛筛4.1.77、厚度度分级机机4.1.88、立立式碾米米机4.1.99、白白米分级级筛4.1.110、色选机机4.1.111、抛光机机4.1.112、长度分分级机4.1.113、溜筛4.1.114、磁选器器4.1.115、埋式刮刮板输送送机4.1.116、绞龙4.1.117、罗罗茨风机机4.1.118、除除尘器4.1.119、空空压机4.1.220、分料器器4.1.221、副产品品流量称称4.1.222、斗斗式提升升机4.2、米米厂开停停机程序序4.3、米米厂作业业流程4.3.11、米厂厂物料返返机流程程4.3.22、米厂厂包材领领用流程程4.3.33、米厂厂深度清清洁五、米厂厂应急预预案5.1米厂厂发生火火灾应急急预案5.2米厂厂人员伤伤亡应急急预案5.3米厂厂人员触触电应急急预案第一章车间间简介米厂车间简简介1.1.11、组织织架构米厂车间职职能：按按照公司司运营计计划安排排，进行行水稻加加工，保保证成品品、副产产品质量量合格，完完成白米米打包任任务。保保证设备备正常运运转、保保证人员员安全、保保证食品品安全。车间车间主任长白长白班长操作操作班长操作工操作工1.1.22、车间工工作环境境介绍益海嘉里密密山米厂厂设计水水稻加工工能力为为6800吨/天，主主要设备备均采用用的是布布勒和佐佐竹两大大进口设设备，布布勒、佐佐竹设备备较国产产设备性性能更稳稳定，使使用效果果突出，更更能保证证成品、副副产品的的质量。米米厂车间间分为清清理工段段、碾米米工段、二二次抛光光工段、打打包工段段。车间间为三层层楼，一一楼为提提升机等等附属设设备，二二楼为加加工主要要设备，三三楼为缓缓冲仓、凉凉米仓。2.1米厂厂生产工工艺流程程图提升机：EL10017.5提升机：EL10017.5米高速产量：32吨/h型号：SE10S佐竹刮板机：RE01511.5M7.5kw产量：35吨/h水稻捷赛型号：MS250x250原粮验收卸粮坑原粮验收卸粮坑圆筒初清筛：圆筒初清筛：SI101-103产量：30吨/h4.5kw型号：TQLY-100南通RF101一进口三出口0.55kw非标RF101一进口三出口0.55kw非标提升机：EL10118.1米高速产量：32吨/h型号：SE10S佐竹流量称：WE101产量：28.5吨/h型号：MSDM-240布勒RF105一进口RF105一进口三出口非标振动筛：VI101-1032.25kw布勒产量：30吨/h型号：MTRC150/200去石机：DS106-1081.8kw型号：去石机：DS106-1081.8kw型号：MTSD120/120布勒MA105斜面栅格式组合非标提升机：EL10518.1米高速产量：32吨/h型号：SE10S佐竹RE104刮板1吨/h大杂小杂RE104刮板1吨/h大杂小杂大杂石子刮板机：RE112石子1大杂石子刮板机：RE112石子1吨/h砻谷机：SH201-206砻谷机：SH201-206型号：DRHE+DRSD73.5kw布勒提升机：EL20118.1米高速产量：32吨/h型号：SE10S佐竹TK201内含LS201H高爆料位器MA201TK201内含LS201H高爆料位器MA201斜面栅格式组合非标去石机：DS109-1111.8kw布勒型号：MTSD120/120斗提：EL212高度18.1m高速7斗提：EL212高度18.1m高速7吨/h水稻佐竹刮板机：RE207产量：6吨/h稻壳15.5M2.2kw扬州正大AC208型号：MVSI1500.25kwAC208型号：MVSI1500.25kwTK208内含LS208H高料位谷糙分离筛HR208-2116.6kw佐竹提升机：EL20817.5米高速产量：35吨/h糙米水稻混合型号：SE10S佐竹去稻壳仓去稻壳仓糙米水稻糙米水稻混合物青粒青粒流量称：WE216糙米：24流量称：WE216糙米：24吨/h布勒厚度选213-2153.3KW布勒型号：DRGA-3DRF213一进口三出口非标斗提机EL21318.1米高速产量：25吨/h佐竹气动三通气动三通cv213砂辊米机：EM301-303型号：砂辊米机：EM301-303型号：VTA10A-C165kw佐竹TK301内含LS301H高爆料位器斗提机EL30117.5米低速产量：25吨/h佐竹AC303型号：AC303型号：非标MA301斜面栅格式组合非标砂辊米机：EM304-306砂辊米机：EM304-306型号：VTA10A-C铁辊米机：IM308-310型号：VBF10AB-C390kw斗提机EL30417.5米低速产量：22吨/h佐竹AC311型号：非标AC311型号：非标TK304内含LS304H高爆料位器MA304斜面栅格式组合非标斗提机EL31217.5斗提机EL31217.5米佐竹低速产量：22吨/h佐竹加湿铁辊米机：IM312-314加湿铁辊米机：IM312-314VBF10AB-C165kwTK312内含LS312H高爆料位器AC315型号：非标AC315型号：非标MA312斜面栅格式组非标气动三通cv312斗提机斗提机EL40117.5米低速产量：22吨/h佐竹白米筛：RG401-404型号：MMJP90×7白米筛：RG401-404型号：MMJP90×78.8kw湖北永祥RF401一进四出非标异色白米混合物前路小碎前路小碎TK404内含LS404HTK404内含LS404H高爆料位器MA404斜面栅格式组非标斗提机MA404斜面栅格式组非标斗提机EL40417.5米低速产量：22吨/h佐竹斗提机EL41217.5米斗提机EL41217.5米低速产量：22吨/h佐竹色选机：MC407-408型号：B5VV7.8kwTK412内含TK412内含LS412H高爆料位器色选机：MC414-415型号：B5VV色选机：MC414-415型号：B5VV7.8kwMA412斜面栅格式组非标TK405内含LS405H高爆料位器斗提机EL41017.5TK405内含LS405H高爆料位器斗提机EL41017.5米低速产量：7吨/h佐竹色选机：MC409型号：B5VV3.9kw斗提机EL41717.5米斗提机EL41717.5米低速产量：22吨/h佐竹异色白米混合物异色白米混合物异色粒腹白和白米混合物异色粒腹白和白米混合物TK406内含LS406H高爆料位器TK406内含LS406H高爆料位器斗提机EL41117.5米低速产量：7吨/h佐竹TK413TK413内含LS413H高爆料位器凉米仓群四排每排凉米仓群四排每排5个共20个2400吨腹白粒色选机：MC416腹白粒色选机：MC416型号：B5VV3.9kw刮板RE418斗提机刮板RE418斗提机EL41817.5米低速产量：22吨/h佐竹气动三通CV418流量称：WE418流量称：WE418产量：22吨/h型号：MSDM-160布勒斗提机斗提机EL50117.5米低速产量：28吨/h佐竹气动三通CV501气动三通CV501MA504MA504斜面栅格式组非标斗提机EL50417.5米低速斗提机EL50417.5米低速产量：28吨/h佐竹流量称：WE501产量：22吨/h型号：MSDM-160布勒RF501一进口四出口非标气动三通CV504气动三通CV504气动三通CV502TK504内含LS504H高爆料位器TK504内含LS504H高爆料位器抛光机：抛光机：PM504-507型号：MPGV-K300kw金禾白米筛：RG501-504白米筛：RG501-504型号：MMJP90×78.8kw湖北永祥斗提机EL50817.5斗提机EL50817.5米低速产量：28吨/h佐竹二路小碎二路小碎抛光机：PM508-511型号：抛光机：PM508-511型号：MPGV-K300kw金禾TK508内含LS508H高爆料位器MA508斜面栅格式组非标MA508斜面栅格式组非标气动三通CV508气动三通CV508斗提机斗提机EL51218.1米高速产量：28吨/h佐竹气动三通气动三通CV512RF502一进口RF502一进口四出口非标刮板机：RE60311.5M2.2kwAHKA-50产量：28吨/h水稻布勒型号：MS250x250溜筛：FS601-603型号：溜筛：FS601-603型号：FS100CWA-C1.11kw佐竹RF502一进口三出口非标斗提机EL60117.5米低速产量：28吨/h佐竹白米筛：RG512-514白米筛：RG512-514型号：MMJP90×78.8kw湖北永祥刮板机：RE60411.5M2.2kwAHKA-50产量：28吨/h水稻布勒型号：MS250x250二路小碎二路小碎长度选：517-520长度选：517-520型号：MJHT45×3功率：8.8kw湖北永祥磁选器8个：白米,25T/H，不锈钢，抽屉式打包仓8个：非标高爆料位器8个：电容式成品成品大碎第二章各岗岗位工作作职责2.1米厂厂车间主主任岗位位职责1）负责米米厂车间间的日常常管理工工作，员员工考勤勤、产品品质量、计计划生产产调度、现现场管理理、设备备的日常常维护，保保证设备备高效运运转，同同时保持持与相关关部门的的衔接，根根据公司司贸易部部营销计计划订单单，制定定出合理理的日常常生产计计划，尽尽快组织织生产，努努力降能能节耗，技技改革新新。2）负责安安全消防防工作，组组织开展展各种形形式的安安全生产产教育，随随时对全全厂安全全消防进进行监督督检查，确确保安全全文明生生产严格格执行质质量标准准，按食食品安全全管理体体系要求求，实行行全面质质量管理理，确保保产品达达到标准准；协调调各工段段，协调调本部门门与其它它部门的的关系；；认真贯彻落落实公司司各项规规章制度度，建立立、健全全本厂各各项制度度、规范范，并组组织落实实；组织织实施车车间经济济指标考考核，合合理配置置资源，降降低成本本，提高高效率与与效益；；负责技术改改造，停停车检修修，解决决工艺及及设备上上存在的的问题及及隐患，努努力提高高生产效效率；负负责米厂厂岗位员员工的培培训工作作。创建优美、洁洁净的工工作环境境，改善善员工劳劳动条件件，保证证安全文文明生产产；2.2米厂厂生产常常白班班班长岗位位职责1）严格按按营运计计划部下下达的生生产平衡衡表组织织生产加加工。保保证车间间生产正正常稳定定，按时时按质完完成生产产加工任任务。根根据生产产计划和和包装物物的库存存情况，申申请包装装物（含含各种副副产品包包装）的的采购，并并跟踪结结果；负负责包装装物到货货后的接接收入库库登记和和日常管管理工作作。同时时，统计计每天加加工生产产所耗包包装，报报生产内内勤及时时增减。2）负责设设备设施施及时维维护保养养，根据据生产任任务及车车间设备备运行状状况，组组织编制制设备检检修计划划，并与与机修电电修及时时沟通配配合，检检查维修修质量，及及时提出出整改建建议，保保证设备备正常运运转。要要据备件件库存情情况，车车间备品品备件的的采购计计划，并并及时报报告生产产部申请请采购。负负责米厂厂车间班班组的人人员的配配置和优优化工作作，同时时处理安安全隐患患，确保保员工安安全。3）负责同同米厂外外协单位位的沟通通联络，并并对其工工作质量量进行监监督和控控制。及及时检查查生产各各班组交交接班纪纪录和设设备操作作纪录，分分析各班班组生产产工作状状态，及及时采取取有效措措施，提提高生产产效率，保保证各项项经济指指标的完完成。4）经常提提出合理理化建议议，不断断提高生生产效率率，改正正影响米米厂正常常的不利利因素。与与品管一一道加强强米厂设设备控制制，确保保副产品品质量在在正常范范围内。对对班组的的生产效效率和成成员的绩绩效考核核负责，有效的的带动和和激励成成员不断断提升。对对违反米米厂管理理制度的的人和事事，进行行处罚和和教育。5）监管米米厂食品品安全的的日工作作，不定定时检查查米厂内内外食品品安全的的不符合合项目，并并及时整整改到位位，经常常班会上上开展培培训，检查返返机米、回回机米、回回填米、外外来白米米入口、现现场、作作业人员员穿着、使使用工具具等，是是否符合合食品安安全要求求，发现现异常立立即整改改达标。6）检查机机修、电电修、外外协施工工现场及及方式是是否符合合安全标标准，编写更更新HAACCPP和ISOO90000文件件，使之之符合要要求，有权对对违反米米厂食品品安全和和操作安安全的人人和事，进进行追究究教育和和处罚。2.3米厂厂操作班班长岗位位职责1）严格按按生产部部下达的的生产计计划组织织生产加加工计划划。对车车间安全全生产及及产品质质量负责责。对生生产技术术工艺上上提出合合理化建建议，经经常配合合品管检检查班组组工艺操操作和工工艺指标标的执行行情况。每班巡检车间，确保设备完好，运转正常，及时处理设备隐患。2）按照公公司及米米厂各项项管理细细则，管管理本班班具体事事务对本本班违反反公司和和米厂制制度的人人和事进进行相应应处罚。合合理安排排本班的的操作工工打包工工及相关关劳务人人员，及及时检查查督促工工作质量量，并责责令整改改。3）负责每每班巡检检车间，确确保设备备完好，运运转正常常，及时时处理设设备隐患患。保证证车间设设备良性性运转,,及时排排除冒滴滴漏现象象，认真真做好生生产交接接班纪录录，并检检查本班班其他工工段操作作纪录的的情况。4）负责和和油厂、米米库、储储运、筒筒仓等兄兄弟车间间沟通配配合，保保证外输输物料输输送正常常。每班班处理本本班所存存留的散散料。负负责车间间的环境境卫生。2.4米厂厂操作工工岗位职职责1）保持清清醒头脑脑，掌握握控制系系统各项项警示，保保证操作作准确无无误，仔仔细观察察各工段段设备运运行情况况，倾听听电器动动作响声声，并作作出相应应判断动动作。熟熟悉设备备机械性性能及设备正正常工作作的风量量风压振振幅大小小等，根据物物料不同同，流量量不同及及时调整整。根据据工艺指指标要求求，确保保原粮清清理达标标，大杂杂小杂轻轻杂石子子基本去去除干净净，砻谷谷脱壳率率、选糙糙维持在在正常指指标内，确保产产品达标标，精度度、含碎碎、抛光光符合品品管标准准。根据据物料、成成品质量量、规格格、包装装不同，作作出相应应的调整整。2）勤与品品管沟通通，掌握握各工段段物料指指标，对对于设备备出现的的异常情情况，及及时通告告相应操操作工，或或及时到现现场进行行果断处处理，及及时上报报班长并并做好各各项记录录，对于于不同产产品质量量，不同同的要求求，对工工艺作出出不同的的工艺调调整。及时沟沟通各个个部门和和工序，了了解本班班各个环环节相关关事务。对对经常出出现故障障的设备备，要重重点关注注，发现现情况及及时排除除。保证证生产线的的流量均均匀，运运转正常常，对于于堵塞的的溜管，不不可用力力敲击，需需要时，拆拆下排除除。加强强生产现现场管理理，操作作文明，安安全生产产，不得得串岗、做做与生产产无关的的事项。3）保持控控制室卫卫生清洁洁，与生生产无关关的人员员不得随随意进出出控制室室。对于于控制室室出现的的故障，及及时通告告班长或或主任，由由电修人人员进行行处理，其其他人员员不得随随意摆弄弄。保持持流量稳稳定，运运转正常常，不作作波动性性的改变变，减少少人为因因素的停停机。勤勤于巡检检，观察察设备出出料口情情况，保保证设备备能正常常运转，产产品质量量符合要要求，倾倾听设备备运转声声音，发发现异常常声音立立即停机机检查，对经常常出现故故障的设设备，要要重点关关注，发发现情况况及时排排除，与上下下工序加加强沟通通，通报报生产储储料质量量情况。2.5米厂厂打包班班长岗位位职责1）保持打打包现场场及所属属责任区区域内的的现场符符合食品品安全标标准要求求，对不不符合项项及时整整改，检查纠纠正本班班人员（含含临时劳劳务人员员）的着着装及个个人仪表表，使之之达到符符合食品品卫生安安全的要要求。2）根据每每天的加加工量，与与生产班班长一道道确定本本班上岗岗人数，及及做好登登记考勤勤纪录，负责本班班各种不不同规格格包装数数量的统统计，到到达警戒戒数量时时，要及及时报与与班长和和打包间间现场操操作工。3）协助生生产班长长做好本本班的绩绩效考核核管理，提提出合理理化建议议，有利利于提高高工作效效率和员员工的工工作积极极性，做好包包装物及及其他消消耗品的的统计分分析工作作，提高高利用率率，减少少人为浪浪费，保证打打包速度度，不可可因人为为因素影影响生产产产量。4）监督和和检查包包装工的的工作质质量，对对产成品品的包装装质量负负责，按照公公司的要要求，分分产成品品的不同同情况，进进行返机机米处理理，对于污污染的散散米，应应作废品品处置，每每班记录录受污染染或发霉霉变质散散米重量量，交与与操作班班长处理理，同操操作班长长和储运运米库勤于于联络，确确保产品品包装工工作的正正常进行行。5）加强生生产现场场管理，保保持现场场环境清清洁卫生生，处理理本班所所存散料料，保证打打包间的的设备运运行正常常，对常常出现的的问题及及时排除除或报修修，积极极完成领领导交付付的其他他工作。2.6米厂厂打包工工岗位责责任1)掌握本本岗位的的设备操操作性能能，及时时排除故故障，根据产产品包装装规格确确定计量量，并校校准确，保保证误差差在正常常范围之之内，对对计量是是否准确确负责，检查对对产品中中含糠块块、霉变变粒、及及其他杂杂质的情情况，确确保产品品质量。2）缝包的的位置、装装箱的包包数、粘粘箱的胶胶带用量量尺寸，都都要按规规定进行行，确保保产品形形象整齐齐统一，严格按按照食品品安全标标准要求求，保持持现场环环境卫生生，每班班及时清清扫散落落米，在在指定的的地点按按要求回回机，对对于污染染的散米米，交与与打包班班长应作作废品处处置。3）每次进进出打包包区域前前，严格格按照食食品安全全要求，对对衣、帽帽、鞋、手手、发等等更换，积极完完成班长长交办的的其他各各项工作作，下班班前集中中将米厂厂所有楼楼层进行行清洁整整理，保持所所属责任任区的设设备清洁洁整齐，随随时将散散落米和和设备上上的灰尘尘擦拭干干净。2.7米厂厂保洁岗岗位职责责1）负责米米厂各楼楼层责任任区域的的的清洁洁清扫整整理工作作，确保保符合食食品安全全各项要要求。2）对散落落的物料及时时进行清清理，并并存放在在指定地地方。3）清扫工工具按指指定地点点分类，制制止破坏坏现场环环境的现现象和人人4）除指定定设备外外，对所所属设备备进行清清理清洁洁保持，要要求地面面及设备备清洁每每班至少少2次。5）对破坏坏米厂食食品安全全卫生的的人和行行为，报报告操作作班长或或常白班班长进行行处理。6）完成班班长交办办的事项项。第一章米厂厂相关规规章制度度3.1米厂厂交接班班管理规规定1.目的：：为加强班组组管理，规规范交接接班内容容，保证证车间运运行安全全、顺畅畅。2.规定细细则：1）接班人人员必须须提前110分钟钟到达岗岗位，否否则按迟迟到处理理；2）接班人人员到岗岗后应仔仔细听取取上班的的生产情情况，了了解上班班的产品品质量要要求；3）当班人人员必须须值班到到规定的的时间并并向下一一班汇报报本班生生产情况况，交班班前需确确认本班班各项记记录完整整有效，接接班人员员检查无无误签字字确认后后上一班班人员方方可下班班。双方方交接完完成并在在交接班班记录本本上签字字后上一一班人员员方可离离开，否否则按早早退处理理；4）本班人人员对自自己的卫卫生润滑滑区必须须认真清清理，接接班人员员检查合合格方可可离开，如如不合格格有权责责令上一一班重新新清理，直直到合格格为止；；5）本班负负责人应应如实填填写生产产记录表表，接班班负责人人应仔细细核实，无无异议后后签字确确认，如如无接班班负责人人签字，交交接人员员一律不不准离岗岗，否则则按早退退处理；；6）交接班班过程，不不准片面面追求产产量及生生产工艺艺指标而而进行违违反操作作，否则则按公司司有关规规定进行行严肃处处理；7）交接班班过程中中出现的的问题，交交接人员员应负责责处理完完毕或与与接班人人员协商商由接班班人员解解决，并并双方签签字确认认后方可可离开；；8）交班人人员必须须在交班班前做好好各种辅辅料领用用并做好好记录，确确保下班班人员正正常生产产；9）接班人人员在接接班前要要认真检检查各种种准备工工作是否否到位，检检查设备备运转是是否正常常；10）凡出出现问题题，均按按交接班班记录本本记录情情况进行行处理；；11）交班班前需确确认本班班各项记记录完整整有效，接接班人员员检查无无误签字字确认后后上一班班人员方方可下班班。3.2米厂厂设备保保养制度度目的：合理使用设设备，充充分发挥挥设备的的效率，延延长设备备的使用用寿命，操操作者要要树立高高度的主主人翁责责任感，爱爱护保养养好设备备，生产产出更多多的优质质产品。范围：适用于米厂厂车间设设备的维维护与保保养。3．工作内内容：1）新员工工在独立立使用设设备之前前，必须须经过以以下方面面的培训训：A..设备的的结构性性能；BB.维护护要求；；C.实际际操作与与基本功功。2）单人操操作的设设备由操操作者使使用、保保养，保保管；集集中使用用的设备备实行班班长（组组长）负负责制，公公用设备备要指定定专人负负责，认认真执行行操作规规程和维维护保养养规程。3）自觉遵遵守安全全操作规规程，设设备开动动后操作作者不得得擅自离离岗。设设备出现现故障时时要及时时向调机机员或班班长汇报报，根据据情况，自自己维修修或由维维修组派派人组织织维修并并做好记记录。4）设备操操作者要要保养好好设备，经经常保持持设备整整齐、清清洁、润润滑，严严禁设备备超载、超超压、超超负荷和和“带病”运行，按按“三好”“四会会”的要求求管好，用用好设备备，认真真遵守五五项纪律律。4．1“三三好”指管理理好、使使用好、维维修好。4．2“四四会”指会使使用、会会保养、会会检查、会会排除故故障。4．3五项项纪律指指：遵守安全操操作规程程；经常保保持设备备整洁，按按规定加加油；严格遵遵守交接接班制度度；管好工具具附件，不不得丢失失；发现异异常情况况立即停停产，自自己不能能处理的的问题及及时报告告车间领领导；5）机械动动力设备备的二级级保养的的质量管管理：例行保养由由操作者者负责进进行，班前要要按要求求润滑，检检查运动动部件是是否灵活活，进出出料管道道是否畅畅通，班中随随时注意意设备运运转声音音，发现现异常立立即报告告班长，填写好好日常保保养及维维修记录录。6）一级保保养内容容和要求求：以操作者为为主，维维修工、电电工配合合，根据不不同设备备分为每每班、每每日或每每周（参参照设备备说明书书），彻底清清扫擦拭拭设备表表面；检检查调整整必要零零部件；；检查调调整各传传动及操操作机构构；增添添油量；；检查或或调整安安全保护护装置和和冷却系系统；排排除一般般性泄漏漏；排除除一般故故障隐患患；清扫扫检查调调节电路路及线路路，要求外外观清洁洁，漆见见本色铁铁见光，油油路畅通通、油窗窗明亮，操操作灵活活，运转转正常，安安全装置置及指示示仪表齐齐全可靠靠，无一一般性泄泄漏现象象。填好好记录。时间、用途途、保管管责任人人等，经经当班班班长签字字后，方方可借用用。11）工具具借出后，借出出人负责责工具的的催还，如如有丢失失或损坏坏，按上上述赔偿偿规定赔赔偿。12）工具具归还时时，借工工具人和和当班班班长学在在“工具具借用申申请单”上上签名确确认。3.3米厂厂公用工工具管理理规定1.目的：：为了米厂车车间生产产工具的的正确使使用及有有效管理理，规范范各类工工具的保保管、领领用、以以旧换新新、移交交、报废废程序，以以避免工工具的超超标领用用及调任任无交接接等现象象。2.范围：：米厂车间3.规定：：1）各班组组交接班班前清点点工具并并进行确确认，缺缺失的工工具填写写在交接接班记录录本上，并并注明缺缺失原因因和造成成缺失工工具的人人员2）控制室室工具柜柜内的工工具不得得人为进进行打磨磨、修改改、焊接接等，一一经发现现，按原原价赔偿偿3）严禁擅擅自占有有车间工工具，当当班工具具由班长长负责，定定期检查查是否有有丢失、损损坏现象象，正常使使用损坏坏马上申申请购买买新工具具，经部部门经理理签字确确认可以以旧换新新。4）丢失的的工具由由当班人人员自行行购买填填补，不不得耽误误设备维维修及保保养5）车间设设备的随随机工具具必须确确定其使使用部位位，明确确存放位位置，并并摆放整整齐，以以备急需需。6）车间的的消防工工具，任任何人不不得私自自挪用，工工具每班班检查维维护。7）工具有有相应的的使用年年限，使使用过期期后，经经部门经经理签字字确认可可以旧换换新，对对使用期期限未到到的原则则上不予予领取。8）工具谁谁使用谁谁保管，持持有工具具的人员员必须爱爱护工具具，凡损损坏或遗遗失者，照照价赔偿偿，对情情节严重重者报公公司有关关部门处处理。9）当班人人员必须须携带应应急工具具：如活活动扳手手，一字字螺丝刀刀,十字螺螺母刀,,巡检设设备时必必须携带带，以备备不时之之需。10）工具具借用必必须填写写“工具具借用申申请单”，说说明借用用时间、归归还3..4米厂厂车间33.4水水稻换产产管理规规定1.目的：：防止长、圆圆粒形水水稻互混混。2.范围：：适用于生产产部米厂厂、筒仓仓车间。3.职责：：操作人：操操作工。验证人：车车间班长长。1）换品种种操作规规程：在换品种之之前，车车间操作作工检查查原粮输输入通道道，确认认加工使使用中的的筒仓插插板处于于关闭状状态，刮刮板中的的残余水水稻排空空以后再再停刮板板；清生产线，使使流量秤秤筒排空空，缓冲冲仓里无无存料，必必要时用用胶皮锤锤子敲缓缓冲仓斗斗将料物物清空；；设备内部物物料排空空；将所有斗提提底盖内内物料清清理；开机前，与与筒仓确确认所出出稻谷是是否是长长粒，接接出2公斤样样品进行行品种检检验，合合格后进进入车间间加工；；如果出现长长圆互混混超过55%，立立即停止止原粮进进入车间间，通知知相关部部门进行行处理。注意事项：：按水稻的长长粒圆粒粒不同特特性调节节加工；；注意碎碎米的变变化；白米若进入入凉米仓仓，先确确认凉米米仓是否否清空；；换产时如果果出现长长粒与圆圆粒互混混马上停停止原粮粮进入车车间，清清空生产产线，通通知车间间主任进进行处理理3）相关记记录《交接班记记录本》3.5米厂厂化学品品安全管管理制度度msdds1.目的：：规范化学品品的装卸卸、标识识、储存存、管理理、废液液处理以以及对化化学品意意外伤害害的应对对措施；；正确使使用与处处理化学学药品，防防止产品品、产品品接触面面及包装装材料接接触到润润滑油、清清洁剂、消消毒剂及及其它化化学污染染物。2.定义：：危险化学品品：包括括爆炸品品、压缩缩气体和和液化气气体、易易燃液体体、易燃燃固体、自自燃物品品和通混混易燃物物品、氧氧化剂和和有机过过氧化物物、有毒毒品和腐腐蚀品等等。3.适用范范围：本规定适用用于公司司内化学学品的管管理和控控制，包包含清洁洁剂、消消毒剂、杀杀虫剂、润润滑油、燃燃油、化化学辅料料、化验验室药品品等。4.职责：：使用部门负负责化学学品的申申购、暂暂存和正正确使用用；采购部负责责化学药药品的采采购与初初验；化验室负责责化学辅辅料的进进货检验验和对实实验用化化学品的的验收；；4）仓库（或或使用部部门）负负责化学学药品的的标识、储储存和发发放工作作。5.管理规规定：1）化学品品的采购购：凡属公司MMSDSS名录内内的产品品，采购购部可根根据使用用部门的的需求开开展采购购；对于易制毒毒化学品品，先由由安全主主管根据据使用部部门的申申购单到到辖区公公安分局局办理备备案证明明，采购购部门须须凭备案案证明向向有《易易制毒化化学品经经营许可可证》的的单位购购买，禁禁止非法法购买和和转让易易制毒化化学品，禁禁止使用用现金或或者实物物进行易易制毒化化学品交交易。对于不在公公司MSSDS名名录内的的产品，采采购前应应向供应应商索取取MSDDS，并并在品管管部备案案。化学品的运运输装卸卸：采购的化学学品在运运输过程程中要据据其特征征危害性性选择合合理的包包装运输输方式，选选择的运运输商必必须具有有相应的的运输条条件，并并遵守有有关的化化学品的的运输管管理规定定；化学品的接接卸过程程中，具具体操作作人员应应轻拿轻轻放，按按化学品品的特性性要求进进行操作作，防止止撞击、拖拖拉、倾倾倒、泄泄露，避避免意外外事故发发生；碰撞、互相相接触容容易引起起燃烧、爆爆炸或造造成其它它危险的的化学危危险物品品，以及及化学性性质或防防护、灭灭火方法法互相抵抵触的化化学危险险物品，不不得违反反配装限限制和混混合装运运。遇热、遇潮潮容易引引起燃烧烧、爆炸炸或产生生有毒气气体的化化学危险险物品，在在装运时时应采取取隔热、防防潮措施施。化学品储存存：化学品必须须储存在在专用仓仓库，专专用场地地或专用用储存器器皿/柜内,并应设设专人管管理；化学品库应应符合有有关安全全、防水水规定，并并根据物物品的种种类、性性质设置置，应注注意通风风、防潮潮、泄压压、防火火、防霉霉、报警警、灭火火、防晒晒、调温温、消除除静电、防防护围堤堤等安全全措施；；化学危险品品应当分分类存放放，堆垛垛之间的的主要通通道应当当符合安安全距离离，不得得超量储储存；化学品不得得在露天天、潮湿湿、漏雨雨和低洼洼容易积积水的地地方存放放；有机溶剂储储存应避避免阳光光直射，不不要于高高处存放放；化学性质或或防护、灭灭火方法法相互抵抵触的化化学物品品，不得得在同一一仓库或或同一储储存室内内存放；；化学品入库库前，要要对库房房通风55minn以上方方可进入入，库管管必须进进行检查查登记，做做好标识识，入库库后应每每月定期期检查、盘盘点，保保证化学学品正常常供应使使用；化学品仓库库内严禁禁吸烟和和使用明明火，在在仓库周周围应树树立危险险警示牌牌；化学品领用用时，领领用人必必须填写写领料单单并签字字确认，包包括领用用化学品品名称、数数量、时时间等；；公司通常情情况下不不备杀虫虫剂，只只有在虫虫、蝇孳孳生的季季节现买买现用。杀杀虫药、鼠鼠药、公公司装修修用或其其它用途途的化学学物质允允许入厂厂后，要要远离生生产区单单独存放放，并被被正确的的标识。化化验室的的化学药药品、车车间所使使用的清清洁剂和和消毒剂剂应放置置于药品品库，并并标识清清楚、正正确；设设备维修修部门将将所有非非食品级级的润滑滑油、机机油等清清楚地贴贴上标记记，润滑滑油、机机油存放放于仓库库要分开开存放。其他部门人人员因擦擦洗设备备、小样样试验等等需领用用化学品品时必须须经过安安全主管管及化验验室主管管同意后后方可领领用，领领用时填填写化学学品领用用记录，并并签字确确认。化学品的使使用：化学品应按按其特性性和规定定的注意意事项使使用，若若使用有有机溶剂剂时应注注意不要要将皮肤肤直接与与有机溶溶剂接触触，操作作时注意意通风，远远离火源源；盛装化学品品，应采采用不易易产生火火花的容容器和工工具，同同时在使使用前必必须进行行检查，消消除隐患患；对有腐蚀性性的、有有害人体体健康或或对人体体有刺激激性的化化学品，在在使用时时应采取取相应的的防护措措施；对于有挥发发性和刺刺激性的的化学品品须在通通风良好好的环境境下操作作；使用人员应应注意节节约使用用，杜绝绝浪费；；专用的化学学品盛装装容器、工工具不得得盛装其其他药品品，以免免发生交交叉或意意外污染染，盛装装化学品品的容器器，在使使用后必必须进行行检查，消消除隐患患，防止止火灾、爆爆炸、中中毒等事事故的发发生；化学品在使使用过程程中产生生的废液液，不得得随意倾倾倒，应应集中收收集统一一处理，对对集中收收集的废废液要有有明确标标识；所有化学品品的用量量都要符符合规定定，不能能造成危危害和污污染；生产区域内内禁止使使用杀虫虫剂和灭灭鼠剂，所所有与产产品有直直接接触触的机器器设备的的润滑必必须使用用食品级级的。有毒化学物物不能放放在设备备、工器器具或包包装材料料上。对对于取自自原液的的清洁剂剂、毒剂剂之类的的分装容容器一定定要卫生生干净，曾曾用来装装过有毒毒有害化化合物的的器具不不能够用用来储存存、运输输或销售售，也不不能储存存那些可可能与食食品接触触面接触触的清洁洁剂、消消毒剂之之类的东东西。同同样用来来盛装清清洁剂、消消毒剂的的分装容容器也一一定不能能用来盛盛装油品品。生产区未用用完的化化学品必必须存放放于原处处，不使使用相关关化学品品的生产产区不得得存放或或短暂存存放不相相关的化化学品。化学品废弃弃物的管管理：盛装化学品品的容器器，在使使用后，必必须进行行检查，消消除隐患患，防止止火灾、爆爆炸、中中毒事故故发生，并并存放于于指定场场所。废弃化学品品，应当当采取安安全措施施，妥善善保管，存存放于指指定场所所。化学品及容容器等废废弃物的的处理，由由采购部部联系供供方回收收处理或或按《危危险废弃弃物管理理规定》进进行处理理。化学品意外外情况的的紧急处处理：当化学品、油油品在公公司外运运输过程程中发生生意外情情况时，供供应商应应依据自自己预先先制定的的意外事事件处理理预案，实实施紧急急的处理理，并及及时报警警。在公司内搬搬运或使使用过程程发生意意外时，具具体操作作人员应应按照物物质的安安全特性性资料（MSDS）进行处理，无法处理时，应及时通报部门经理。当盛装化学学品的容容器破损损、泄漏漏等造成成环境严严重污染染和人员员严重伤伤害事故故或发生生火灾、爆爆炸等恶恶性事件件时，当当事人要要沉着冷冷静，立立即报告告人事行行政部，并并做好应应急措施施和现场场维护。必必要时公公司将启启动应急急预案。3.6米厂厂卫生责责任区划划分：序号位置卫生要求责任人1糠房地面无米粒粒、糠粉粉、灰尘尘劳务队长2大杂间3一楼清理间间无积灰、杂杂物一楼保洁4一楼碾米间间5一楼凉米仓仓底6清扫工具柜柜整理7一楼更衣室室与厕所所8一楼门厅及及通道地地面9一楼窗台10一楼灭火器器、消防防栓12门厅至二楼楼楼梯（正正门）13二楼清理间间及风网网间地面面无积灰、杂杂物二楼保洁14二楼碾米间间及风网网间地面面15参观通道及及下楼梯梯地面16二至三楼楼楼梯（正正门）17二楼窗台18二楼灭火器器、消防防栓19清扫工具柜柜整理20伸手能及的的设备21三楼清理间间及风网网间地面面无积灰、杂杂物三楼保洁22三楼斗提平平台23三楼碾米间间及风网网间地面面24空压机房25上凉米仓小小楼梯26三楼窗台27三楼灭火器器、消防防栓28清扫工具柜柜整理29伸手能及的的设备30打包间无积灰、杂杂物当班打包工工31更衣室至打打包间楼楼梯、洗洗手池32包装称33楼梯一至三三楼34设备周边散散米无灰尘、杂杂物当班操作工工35一楼碾米地地坑36一二三楼主主车间地地面无灰尘、杂杂物打包工交班班前37打包仓上散散米38灭蝇灯清理理操作工交班班前39主设备表面面浮灰3.7米厂厂规章制制度1.目的：：为确保米厂厂生产持持续正常常，产品品产量质质量稳定定，食品品安全达达标，个个人行为为规范，特特制定此此制度。2.范围：：米厂车间3.工作纪纪律方面面：1）无正当当理由不不服从工工作安排排，视同同自动离离岗，交交与行政政处理。2）不得无无故迟到到、早退退；旷工工一天警警告，二二天视同同自动离离岗。3）禁止在在工作时时间内溜溜岗、脱脱岗，睡睡岗4）禁止在在米厂内内发信息息、听歌歌、打电电话（班班长除外外）、会会亲友、吃吃零食，用用对讲机机讲脏话话5）禁止在在车间内内吵骂；；有滋事事打闹的的，移交交安保和和行政处处理。6）禁止衣衣、帽、发发、鞋未未按规定定穿着，禁禁止手插插裤袋、裸裸露上身身、赤脚脚行走7）车间内内禁止吸吸烟，喝喝酒，禁禁止酒后后上班。工具遗失，照照价赔偿偿从工资资中扣除除。4.日常工工作方面面：1）领导交交待事情情要积极极完成，及及时汇报报。上个个班发生生事项要要通告下下班，且且交接班班纪录要要正确反反应情况况2）交接班班纪录要要全面，统统计数据据要准确确、存放放备品备备件、或或领用备备件要登登记3）润滑不不到位，导导致设备备缺油磨磨损，追追究相关关人员责责任4）由于个个人工作作失误或或巡检不不到位（放放错仓、配配错粮、料料未排空空、管道道未清理理，设备备未排水水、未检检查、副副产品跑跑粮等）等等失职行行为造成成停机、堵堵料、产产生产品品质量问问题，追追究相关关人员责责任，情情节严重重的移交交行政处处理。5）因人为为因素或或发现问问题处理理不及时时造成设设备设施施故障损损坏，追追究相关关人员责责任，情情节严重重的，移移交行政政处理。6）人员安安排不合合理打包包慢，导导致料仓仓满停机机，对打打包班长长进行处处罚；7）劳务副副产品接接包造成成设备堵堵机停机机，造成成米厂设设备设施施环氧地地面毁坏坏，由于于误操作作、不按按规定、自自作主张张等原因因造成设设备设施施及产品品质量安安全事故故，不遵遵守米厂厂食品安安全卫生生要求（如如现场散散米、其其他杂物物等），或或造成破破坏，对对劳物队队长进行行处罚5.食品卫卫生安全全方面：：1）禁止将将尘土及及其他垃垃圾带到到米厂，或或在现场场留有泥泥土脚印印，乱吐吐乱扔、不不冲不扫扫，破坏坏公共环环境卫生生2）禁止将将个人用用品带入入车间3）上班时时禁止佩佩带饰品品，私自自乱接乱乱拉乱拆拆乱绑4）所属设设备卫生生整理整整洁要到到位，对对脏、乱乱、差现现象追究究当事人人责任5）每次卫卫生检查查发现不不合格项项目，未未按规定定进行返返机米处处理，早早晚的卫卫生整洁洁清扫未未到位，根根据所属属范围，对对责任人人进行处处罚6.产品设设备质量量方面：：1）产生不不合格品品（或定定向产品品）的质质量问题题，追溯溯到班组组个人，追追究责任任人和班班长责任任2）打包不不合格品品（喷码码、缝包包、标重重、热合合）放行行到仓库库，追溯溯到个人人，追究究其责任任3）产品销销售到市市场后，发发生属于于生产环环节的质质量事故故投诉，出出现重大大质量食食品安全全事故的的，视情情节严重重程度，进进行处罚罚或移送送行政处处理。4）未按规规定进行行操作（如如停机之之前，未未将打包包秤筒内内物料放放空者或或报警处处置不等等）；对对出现的的包装质质量问题题未拆袋袋等处理理而遗留留给下班班的，追追究当事事人责任任班组发生重重大质量量设备事事故，追追究班长长（含打打包班责责任）7.消防、安安全方面面：1）因特殊殊情况在在易燃物物品附近近动火时时，必须须先填报报《动火火作业申申请书》，经经批准后后方可施施工。2）车间内内一律不不准吸烟烟，违者者给予经经济处罚罚和追究究刑事责责任。3）需要动动火的地地点，都都必须开开具动火火作业证证明，必必须有专专人看管管，作业业过程中中不得离离开岗位位，用完完后立即即熄灭火火种。4）凡一切切设备、照照明用电电统一由由电工负负责，他他人不得得随便乱乱拉乱接接或将保保险丝更更换加大大和超负负荷用电电。5）消防器器材、消消防水栓栓每班检检查一次次，认真真填写巡巡检记录录，灭火火器发现现问题及及时维修修或更换换，不准随随便移动动位置，任任何人不不得在消消防器材材、消防防水栓前前堆放物物资阻碍碍通道。6）厂区、车车间内的的走火通通道不准准堆放材材料、产产品及其其他物资资，保持持畅通无无阻。7）每班人人员必须须了解车车间消防防器材的的位置并并能够正正确使用用。8）在发生生火灾时时，应立立即通知知车间班班长和主主管，执执行应急急预案，组织就近人员用消防栓或灭火器控制火情，视情况的严重程度决定是否报警。出现火情应本着人身安全第一的思想性动。当员工自身安全面临危险时，应避开危险，到安全的地方。8.其他方方面：其他未定事事宜，按按公司或或相关部部门同类类性规定定执行。3.8米厂厂车间设设备巡检检规定1.目的：：规范生产部部米厂设备备巡检管管理2.范围：：适用于生产产部米厂厂设备巡巡检。3.规定：：1）车间设设备巡检检根据巡巡检范围围及项目目，对设设备进行行巡检,,巡视时时间间隔隔根据各各工段具具体要求求执行。2）巡检项项目根据据设备巡巡检路线线巡检（各工段巡巡检路线线为首先先三楼、其其次二楼楼、最后后一楼）3）在巡视视过程中中，发现现问题，能能够解决决的要立立即解决决；不能能自己解解决的立立即联系系机修、电电修等相相关维修修部门进进行解决决并做好好记录。4）暂时不不能解决决的做好好记录，停车检修时提报计划，加以解决；5）在巡检检过程中中，应符符合安全全规定及及设备管管理规定定；因因巡检不不到位，发发现了问问题由当当班人员员按相关关规定处处理。巡检要求：：巡检时要注注意车间间各楼层层设备及及管道是是否跑冒冒滴漏，设设备运转转是否正正常，巡巡检设备备时应遵遵循‘看看、听、摸摸、闻’’的方法法。看：看各种种仪表、仪仪器等批批示是否否正确与与符合要要求；听：听设备备运行声声音是否否正常；；摸：摸设备备和运动动部位温温度是否否正常；；闻：有无异异常气味味或焦味味。在听出刮蹭蹭的声音音或其他他异响时时需要立立即报告告当班班班长及车车间主管管，并根根据情况况安排检检修。2）巡检车车间时还还应巡检检以下问问题①车间环境境卫生是是否正常常，不符符合的项项目及时时告知车车间保洁洁或相关关人员立立即处理理②各工段所所用工器器具是否否摆放在在规定区区域③各更衣室室衣物是是否摆放放整齐、整整洁④公共设施施（墙壁壁、天花花板、洗洗手设施施等）是是否正常常⑤巡视一定定要认真真仔细，在在巡检完完毕后签签字。班班长或主主管应不不定期抽抽查并签签字确认认，发现现问题及及时处理理第四章岗位位胜任技技能4.1米厂厂设备操操作规程程4.1.11、流量称称操作规程程：1）开机前前，检查查称工作作是否正正常，压压力表读读书是否否在0..4kppa以上上，检查查管路是是否有漏漏气、堵堵塞、压压缩空气气快捷阀阀们是否否指向开开的一端端，手动动检查工工作状态态步骤为为按住F：WT1:((初始位位置)当没有有启动或或没有没没有许可可信号出出现或总总重量达达到时，控控制系统统停在这这一步。WT2:((喂料)向称筒筒入料，入入料气缸缸开启状状态，达达到额定定的卸料料重量入入料气缸缸关闭。WT3:((满重)称量静静止时重重量，并并储存。WT4:((卸料许许可)等待卸卸料的224V信信号。WT5:((卸料)卸料气气缸打开开，排空空称内物物料。WT6:((关闭称称)已排空空物料，卸卸料气缸缸关闭。WT7:((空称重重量)在静止止时，存存储空称称重量，计计算实际际称重量量和总重重量。WT8:((批量结结束)结束一一次称重重过程，下下一步直直接回到到WT22。开机原料进进入流量量称后，要要在周围围观察工工作状态态，待连连续下料料无问题题时，方可可离开进进行其他他工作。校称时称必必须是空空料的，按按F键可以以清空称称。将基板上的的标定开开关S22必须设设置为《CAL》。进入参数组组，在AADC..ZERRO时按按F键开始始零设置置，零设设置期间间《SEET》闪闪动。在参数ADDC.CCALWW中，必必须输入入用于校校称的砝砝码总重重量。砝码必须均均衡的装装在称筒筒上。在参数ADDC.CCALWW中按F键开始始重量标标定，标标定期间间《SEET》闪闪动。检查参数AADC..WT所所显示的的砝码重重量。卸卸下标定定砝码。10）查看看参数AADC..WT的的重量显显示（00）。11）标定定开关SS2设置置为《RRUN》位位置，校校称结束束12）停机机后，关闭闭压缩空空气，清清理称内内残余散散料，打打扫设备备周边卫卫生，关闭所所有压缩缩空气阀阀门，对对设备进进行保养养润滑。4.1.22、圆通通初清筛筛操作规程程：1）开机前前作常规规检查：：传动装装置、安安全防护护装置、进进出料口口闸门、减减速机油油位等。2）开车后后空转11~2分分钟，然然后投料料，使设设备进入入有料运运转。3）要控制制流量在在适当范范围，流流量过大大会影响响除杂效效果（杂杂质中带带净谷），对对杂质的的出口应应予以随随时检查查，以防防堵塞。4）在运行行中打开开观察窗窗检查筛筛筒运行行情况，如如发现内内物料阻阻塞，应应立即停停机排料料，若发发现有异异常情况况亦应停停机检查查。5）检查清清理刷与与衬板磨磨损情况况，不能能正常使使用时，应应立即更更换。6）皮带和和链条的的防护罩罩必须是是装好合合上，工工作时绝绝不允许许打开或或去掉。当当进行大大修、调调整、检检查和机机器清理理、润滑滑加油，应应切断所所有电源源，使电电机完全全不工作作。7）停车后后应清扫扫设备及及地面卫卫生。4.1.33、振动动筛操作作规程：：1）开机前前，应进进行全面面检查，保保证传动动部分运运转平稳稳，无碰碰撞、摩摩擦声、筛筛体平整整、筛面面张紧。2）开机后后，掌握握合适的的进料量量，保证证物料沿沿筛宽均均匀分布布，避免免流量过过大，或或走单边边的现象象，调节节垂直至至吸风道道有机玻玻璃至适适当的位位置，保保证轻杂杂大部分分被吸走走，不跑跑谷。3）每隔二二个小时时检查筛筛面，发发现筛孔孔堵塞，应应及时用用长板刷刷或气管进进行清除除（不能能用铁条条等硬物物敲打筛筛面，以以免造成成筛面不不平），如如发现筛筛面破裂裂，应及及时修补补或调换换。4）检查底底层筛面面筛出物含粮粮情况，如如发现小小杂含不不应有的的粮粒，找找出原因因，及时时纠正。5）定时检检查各紧紧固螺栓栓、螺母母，防止止松动。6）设备在在运动过过程中有有不正常常现象时时（如剧剧烈振动动、异声声等），应应立即停停车检查查，排除除故障。7）停机后后应将杂杂质倒入入杂质汇汇集斗，并并做好卫生生。8）经过圆圆筒初清清筛、振振动筛后后，原粮粮里面的的含杂率率应<0..60%%，大杂含含完整粮粮粒及整整半粒≦≦8%4.1.44、去石石机操作作规程：：1）开机前前，应检检查筛板板上有无无异物，筛筛框是否否压紧，支支承弹簧簧状态是是否完好好，检查查振动电电机、调调幅螺栓栓是否松松动，若若无异常常，才能能开车。2）开机时时，应先先开风机机，打开开吸风门门，调节节风压为为5-99个压力（具具体风压压视去石石效果而而定），然然后启动动去石机机。3）进料后后，稳定定流量，检检查喂料料箱物料料分布情情况，必必要时转转动去石石机锥形形口，直直到筛面面物料沿沿去石筛筛面宽度度均匀分分布，物物料在机机内呈沸沸腾状，物物料不被被吸走。4）经常检检查粮中中含石和和石中含含粮的情情况，从从左右两两侧调节节最终去去石筛面面，直至至排石筛筛面流出出的尽是是石子及及个别粮粮粒，二二层筛面面料层厚厚度100~155mm，如如发现不不正常现现象，应应找出原原因，采采取相应应的措施施。5）停机时时，应先先停止进进料，关关停机器器，最后后关停风风机。6）停机后后，应搞搞好设备备及周围围的卫生生。7）经过过去石后后的净谷谷应保证证无机杂杂质基本本去除干干净，不不含并肩肩石。8）去石机机的去石石口应保保证每公公斤的石石子中含含粮不超超过5%%，在进进行调节节时，将将出石口口的物料料（可能能含很多多粮粒）单单独接住住，重新新回机。9）经过去去石机筛筛选过后后，原粮粮里面含含石子率率应0%，不不允许含含石子，石中含含谷≤55%，含稗≤330粒//kg。4.1.55、砻谷谷机操作作规程：1）开机前前检查皮皮带轮的的中心是是否对齐齐；皮带带轮调节节螺栓是是否松动动；皮带带松紧是是否合适适；控制制气压是是否在合合理范围围内2）启动机机器的电电机，检检查回转转方向，检检查是否否有异常常噪音和和振动。3）检查每每个部件件的运动动情况。给给电控箱箱供电以以检查机机器部件件的功能能，打开开气控料料门，喂喂料器振振动，将将控制按按钮恢复复到“停停止”状状态，喂喂料器停停止4）试机：：检查吸吸尘管道道的空气气强度，打打开电源源，运行行机器电电机，按按下电控箱箱上的启启动按钮钮，通过过喂料控控制器的的频率调调节量来来调节砻砻谷机的的流量，根根据原粮粮质量不不同，调调节流量量适中，检检查脱壳壳率大约约为900%5）合理操操作调节节按钮控控制稻谷谷、糙米米、稻壳壳混合物物的流量量，以以得到最最佳分离离效果，壳壳中含饱饱满粮粒粒小于等等于0..05%%。6）随时检检查和稻稻谷的脱脱壳率、爆爆腰率、壳壳中含粮粮、粮中中含壳，并并及时调调整。7）观察检检查窗口口可获知知主轴橡橡胶辊的的厚度，根根据主轴轴所指的的位置，及及时更换换、对调调胶辊8）检查存存料情况况，严禁禁断料运运行，发发现胶辊辊表面起起槽或产产生大小小头，立立即停机机检查。9）停机后后，现场场开关应应置于停停止位置置，清扫扫机器及及地面卫卫生，填填好当天天生产记记录。10）砻谷谷机脱壳壳率为：：粳稻800~900%，原料经过过砻谷机机后要做到净糙糙含谷<<110粒/公斤，稻稻壳含粮粮率为00.055%。4.1.66、谷糙分分离筛操操作规程程：1）开机前前必须检检查机器器振动部部位，认认真检查查各紧固固部位有有无松动动，分料料口有无无异物，皮皮带是否否张紧，皮带的张紧力要比一般情况紧一点，防止皮带打滑，机器振动和影响分离效果。2）开机后后检查振振动是否否正常，有有无异常常声响，发发现立即即停机检检查排除除。3）转动喂喂料分配配阀操作作杆关闭闭喂料阀阀，将物物料送到到料斗，打打开喂料料阀门将将物料送送入分离离版。用用流量调调节旋钮钮调节喂喂料量，以以便散落落在分离离板上的的物料层层的厚度度在6--8毫米米4）根据原原粮特性性调整纵纵向分离离板的角角度，顺顺时针旋旋转增大大倾角（物物料向糙糙米端堆堆积），逆逆时针旋旋转减少少倾角（物物料向稻稻谷端堆堆积），使物料料均匀的的分布在在分离板板上，角角度调好好后，一一般不轻轻易调整整。5）调节稻稻谷分离离板的糙糙米分离离板的位位置，将将糙米分分离板调调至稻谷谷不能混混入糙米米的位置置，将稻稻谷分隔隔板调至至没有较较多的糙糙米混入入稻谷的的位置，在在达到最最佳分离离效果后后锁定。7）生产中中随时检检查分离离状况、分分离板的的倾斜角角度和两两个分配配板。8）定期对对设备进进行润滑滑保养，筛筛面、分分配器进进行清扫扫，检查查有无磨磨损，特特别是在在摇臂支支撑点的的16个个刀口处处必须加加油润滑滑，半个月一一次，确确保设备备一切正正常。9）对设备备每天进进行清扫扫，设备备底坐摇摇臂上的的灰尘及及时清扫扫干净，填填好当天天生产记记录。10）物料料经过谷谷糙分离离筛后要要达到净净糙含未未熟粒≦4%%。4.1.77厚度分分级机操操作规程程：1）开机前前必须检检查链条条的张紧紧情况和和链轮的的润滑情情况。2）待风机机开启后后才能开开机，检检查有无无异响。3）调节喂喂料至适适当的位位置，使使喂料恰恰当。4）检查物物料出口口情况，看看筛筒的的筛孔尺尺寸是否否合适。5）当筛选选结束后后，务必必断开动动力开关关，对各各部件加加以检查查和清理理。6）经常检检查清理理刷的磨磨损情况况，并及及时更换换。7）做好传传部件的的润滑。8）机器皮皮带和链链条必须须是装好好合上，工工作时决决不允许许打开或或去掉，当当进行大大修、调调整、检检查和维维修时，应应切断电电源，在在机器完完全停止止状态下下进行。9）经过厚厚度分级级机后，要要达到未熟熟粒含完完整粒≦1%%4.1.88、立式碾碾米机操操作规程程：1）检查VV型皮带带轮的紧紧定螺栓栓，并使使每个VV型皮带带轮处在在正确的的位置上上。用手手轻压VV型带，若若能压下下10mmm，则则带的张张紧程度度合适。检检查喂料料螺旋和和碾白室室是否有有螺栓或或螺母等等外部铁铁杂物。2）待吸糠糠风机开启启后再开开机，空空载运行行检查各各部位轴轴承是否否过热，是否有异常声音，电机负载电流是否正常。3）调整风风量闸门门，使机机器的吸吸风风压压在1..5kPPa~11.7kPaa。4）运转准准备好后后，由小小到大开开始进料料，不得得将粒位位全部开开启，应应根据电电流表的的峰值逐逐渐调整整。将料料门压砣砣置于压压砣杆根根部，让让碾白室室充满物物料，并并从出料料口开始始出料后后，使电电流值稳稳定后，再再开始调调整压砣砣达到所所要求的的白米精精度。5）米机的的最大电电流应控控制在电电机额定定电流的的90%%以内，不不得超负负荷运行行。6）根据产产品加工工精度要要求合理理控制每每道碾白白度，随随时检查查大米精精度，移移动砝码码位置，将将出米精精度调到到规定标标准，手手检合格格后记下下此时的的主要参参数，（流流量、电电流、静静压），并并以此参参数作为为本批次次原粮的的标准每每三小时记记录一次次。7）定期对对米机进进和地检检查，调调整、清清糠，检检查传动动部件是是否松动动及皮带带张紧程程度。8）停机前前一定要要先关进进料闸门门，再关喂喂料螺旋旋，然后后关闭电电机，最最后关闭闭米糠风风机。9）停机后后对机器器及生产产现场进进行清扫扫，填好好当天生生产运行行记录。10）糙米米经过立立式碾米米机后，要要达到留留胚符合合内控≤≤15%%的标准准4.1.99、白米分分级筛操操作规程程：接通电源前前检查传传动皮带带轮时没没有任何何异常情情况和擦擦碰、筛筛格是按按正确的的顺序排排列；观观察门张张紧杆都都已确认认张紧、所所有软连连接管都都已经在在进出口口上牢固固连接；；电机转转向与机机器上标标明的转转向一致致。2）打开进进料门，调整好好合适的的流量，物物料不可可过厚过过薄，以以免影响响筛选效效果。3）运转过过程中，要要经常根根据好米米出口含含碎情况况调整好好进料流流量，碎碎米不得得含有整整米。检检查小碎碎出料口口含整米米情况，如如果发现现含有整整米，应应立即停停机检查查筛网是是否有破破裂。4）运转中中检查筛筛体的回回转情况况，发现现异常情情况应立立即停车车检查，排排除故障障后才能能重新开开机。5）停机时时，必须须先停止止进料，待待机内物物料完全全排出后后才能关关机。停停机后，搞搞好设备备及地面面卫生。6）物料经经过白米米分级筛筛后应达达到小碎碎含整米米为04.1.110色选选机操作作规程：：按下设备顶顶部左上上角黑色色电源开开/关隔离离器开关关，设备维维护时，将将黄色盖盖子盖住住上锁打开空气关关闭阀，旋转到水平位置，进行供气此时控制屏屏左侧的的绿色指指示灯会会亮起，机机器灯光光也会点点亮，屏屏幕会显显示机器器软件正正在初始始化过程程中（不不得中断断该过程程），如果机机器处于于“电源源循环”状状态（关闭并并再次打打开，以以清除次次问题），前前后间隔隔至少330秒的的时间机器准备就就绪后，控控制屏显显示工作作界面，作作为启动动程序的的一部分分，进料料后，机机器会自自我校准准，校准准期间，清清扫器运运转且进进行产品品给入（此时机器器会进行行数次的的进料停停启）点出工具菜菜单，会会出现一一系列的的命令，点点出命令令，一个个新的屏屏幕就会会出现，找到想要的命令后，进行调整工作屏幕提提供有设设备关机机状态的的信息，进进行点触触，直接找到到命令。点击主控制制屏幕上上的“++”、“-”号降降低或者者提高每每个溜槽槽的喂料料速度使用底部“全全部停止止”按钮钮将会停止机机器的全全部喂料料在分拣灵敏敏度区域域选择“分分区”使使用“++”、“-”号调调节颜色色缺陷或或病斑缺陷或或红外缺缺陷如出现故障障信息，点击故障信息按钮，查找故障原因进行解决停机时先停停止机器器喂料，然然后切断断压缩空空气供给给，最后后切断电电源，清清理好周周边卫生生12）白米米经过色色选机后后，要达达到异色带出出比≦77%；垩白≦≦7%；；色选精精度≥96%%。4.1.111、抛抛光机操操作规程程：1）开机前前，检查查螺栓和和螺母是是否拧紧紧，三角角带张紧紧和平行行是否合合适。2）待吸糠糠风机开开启后，再开启主主电机，空载运行检查各部位轴承是否过热，是否有异常声音，电机负载电流是否正常，每台设备静压保持在2.0kPa~2.5kPa。3）接通压压缩空气气，用调调压器调调节空气气压力，通通过压力力表显示示。水泵泵运行时时确认水水表压力力保持在在0.33Mpaa（3.0KKgf//cm²²G）左右右。4）等物料料进入缓缓冲仓后后，打开开电源开开关，将将自动（AUTO）/手动（MANU）选择开关置于“自动”位置，启动电机，按“SHUTTER”键开始喂料。拉开闸板，调节流量。5）将料门门压砣少少许拉出出，给一一个较轻轻的压力力，开始始根据加加工指标标加水到到合适位位置，稍稍稍拉动动压砣增增加出料料阻力，确确定最佳佳位置，直直到再增增加阻力力也不会会增加大大米光泽泽为止，记下此时的主要参数（流量、电流、静压、加水量），并以此参数作为本批次原粮的标准，每半小时检查一次，每小时送品管检验亮度一次。6）停机时时应先调调节水流流量调节节钮，停停止给水水，关上上闸板，待待抛光室室中的大大米大多都排排出后才才能关闭闭电机。7）停机后后清理干干净集糠糠箱、筛筛片、筛筛托和机机器内外外的糠粉粉。8）物料经经过抛光光机后，应应达到白白度符合合成品米米的标准准，表面光光洁，允允许有少少量的白白点，增增碎≤55%。4.1.112、长长度分级级机操作作规程：：1）开机前前，检查查和确认认螺栓和和螺母没没有松动动。2）检查和和确认筛筛筒的旋旋转方向向。从电机机方向看看，应是是逆时针针方向。3）调整碎碎米收集集槽，使使碎米能能进入且且不带有有整米。当当流量不不均匀时时，适当当减少或或增加开开启的数量4）检查最最终产品品，从上上层中层层、下层筛筛筒流出出的物料料，通过过调节手手柄的位位置改变变小粒收收集槽的的角度，使使未熟粒粒和碎米米不被混混入最终终产品中中。当调调节手柄柄左转时时，小粒粒收集槽槽接料口口降低，可可以接受受更多的的物料；；当调节节手柄右右转时，小小粒收集集槽接料料口升高高，接受受的物料料较少。5）生产中中要经常常检查出出料口情情况，确确保成品品质量，中中碎米含含整量小小于3%%，小碎碎米中不不含整米米。6）停机时时，应先先停止进进料，继继椟旋转转10分分钟，以清理理设备内部部物料。7）物料经经过长度度分级机机应达到到大碎含整整米<3%。4.1.113、溜溜筛操作作规程：：1）确认旋旋转刷子子旋转方方向在操操作2）阀门调调整到（关关闭）状状态，不不装压块块出货3）有米流流过时，把把阀门挡挡块调到到最大流流量位置置。（阀阀门距离离米100cm左左右筛网网下落的的位置）4）调整压压块前后后摆动，使使白米在在筛网上上能均匀匀流动5）定期检检查、清清扫阀门门部位的的糠粉以以及筛网网部的糠糠粉与糠糠块6）筛网的的网格松松弛时，请请紧固张张紧螺栓栓7）停机做做好设备清清洁工作作4.1.114、磁选器器操作规规程：1）在生产产过程中中，打开开磁选器器掐扣，将磁抽抽离料口口，使用用塑料非非磁性工工具进行行清理。每每班必须须检查清清理一次次，并做做好相关关记录。2）磁钢为为脆性特特种材料料，使用用中应防防止撞击击、强震震和高温温，否则则影响磁磁性，缩缩短使用用寿命。3）磁选器器为高强强磁性装装置，凡凡忌磁物物品，务务必远离离磁选器器，以免免损坏。4.1.115、埋埋式刮板板输送机机操作规规程：1）开机前前，检查查刮板机机机头机机尾轴承承注油情情况，确确认轴承承内部是是否为缺缺油，以以免造成设备磨磨损，打开机机头观察察窗口，所所视范围围内是否否有缠绕绕的异物物，如铁铁丝，线线绳、塑塑料袋等等。检查刮板机机机头传传动链条条是否松松动，电电机减速速机是否否缺油。检查刮板机机盖板螺螺丝是否否全部张张紧，打打开中间间节观察察孔，检检查刮板板机内部部链条是是否松动动，是否否需要紧紧固。检查刮板机机入料口口、出料料口是否否被异物物堵住，如如有及时时清除。运行后，检检查刮板板机机头头、中间间节、机机尾是否否有异响响，减速速机是否否有异响响，用手手背轻触触刮板机机电机，是是否温度度过热，一一切正常常后方可可入料。停机后，清清理刮板板机机头头机尾异异物，入入料口和和出料口口异物，清清理好周周边卫生生，进行行设备保保养。4.1.116、绞绞龙输送送机操作作规程：：1）开机前前，检查查绞龙输输送机机机头机尾尾轴承注注油情况况，确认认轴承内内部是否否为缺油油，以免免造成设设备磨损损，打开机机头观察察窗口，所所视范围围内是否否有缠绕绕的异物物，如铁铁丝，线线绳、塑塑料袋等等。检查绞龙输输送机机头传动动链条是是否松动动，电机机减速机机是否缺缺油。3）检查绞绞龙输送送机盖板板螺丝是是否全部部张紧，打开中间节观察孔，检查刮板机内部链条是否松动，是否需要紧固。4）检查绞绞龙输送送机入料料口、出出料口是是否被异异物堵住住，如有有及时清清除。5）运行后后，检查查绞龙输输送机机头、中中间节、机机尾是否否有异响响，减速速机是否否有异响，用用手背轻轻触刮板板机电机机，是否否温度过过热，一一切正常常后方可可入料。6）停机后后，清理理绞龙输输送机机头机机尾异物物，入料口和和出料口口异物，清清理好周周边卫生生，进行行设备保保养。4.1.117、罗罗茨风机机操作规规程：1）开机前前，检查查罗茨风风机油位位是否达达到正常常开机要求求，油位位达到视视镜红点点以上即即为合格格油位。2）检查罗罗茨风机机传动皮皮带是否否松动，进进气口过过滤网是是否灰尘尘过大并并及时进进行处理理。3）检查罗罗茨风机机单向阀阀风的流向向是否正正确，安安全泄气气阀是否否可以使用用。4）紧固法法兰盘螺螺丝，是是紧固状状态达到到最佳效效果，罗茨风风机主机机上的泄泄气阀是是否被异异物堵住住。5）设备启启动后，检检查罗茨茨风机风风压是否否发到吹吹送副产产品的要要求，空空载状态态下，罗罗茨风机机风压表表显示数数据为00.6--0.88barr，低于于数值及及时进行行过滤网网清理，高高于数值值注意观观察安全全阀泄气气情况并并及时作作出停止止设备运运转的动动作。6）运行后后，注意意观察罗罗茨风机机压力，使使压力保保持在合合理运行行的范围围内，用用手背轻轻触罗茨茨风机电电机，电电机温度度不能过过热7）停机110分钟钟后，检检查罗茨茨风机油油位是否否在合格格范围内内，清扫扫设备周周边卫生生，清理过过滤网。4.1.118、脉脉冲除尘尘器操作作规程：：1）开机前前，检查查脉冲除除尘器管管道是否否存有积积料并作出相相应清理理动作2）打开脉脉冲除尘尘器观察察孔，检检查内部部扇叶是是否有开开焊、脱脱落现象象，布袋是是否有积积料现象象3）检查脉脉冲除尘尘器泄爆爆口螺丝丝紧固状态态，随管线线检查沙沙克龙下下料口是是否清洁洁，下料料口是否否有物料料堵住4）检查脉脉冲除尘尘器排风风口排向向，冬天天除尘器器出口排排向室内内，夏天天出口排排向室外外。5）检查脉脉冲除尘尘器物料料出口是是否有膨膨料堵住下下料口的的现象并并及时作作出清理理6）检查无无问题联联系控制制室送电电，观察察脉冲除除尘器控控制屏工工作状态态，喷射间间隔是否否为200s/次并并作出相相应调整整。7）停机后后，脉冲冲除尘器器应空转转运行220分钟钟后在进行停停机，检检查内部部扇叶、清清理布袋袋灰尘及及周边卫卫生。4.1.119、空空气压缩缩机操作作规程：：1）开机前前，检查查空压机机油过滤器器、空气气过滤器器是否有有污渍并并作出相相应清理理动作2）检查空空压机电电机风扇扇罩是否有有松动现现象，并并作出相相应张紧紧动作3）随管路路进行排排查，检检查是否否有漏气气泄气现现象并及及时联系系维修人人员处理理4）正确的的操作方方式是先先开启空空压机组组的干燥燥塔，然然后视情况选选择开启启空压机机的数量量5）设备运运转后，手手触空压压机外表表框体，感感受是否否有明显显的震动动现象