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文档简介

目视化管理图形技能培训课什么是目视化管理用眼睛来管理爱波瑞精益管理咨询集团有限公司为什么要目视化?这样的目视化好不好?爱波瑞精益管理咨询集团有限公司实际案例训练绪论目视化管理的基本概念现有目视化管理状况目视化管理的图形技能爱波瑞精益管理咨询集团有限公司意义:

就是把工厂管理中的所需要的沟通和潜在信息,用图示的方式展示出来,让所有人最快速度理解语言和问题本身,使得管理简便、快速和准确。目的:

提高效率,不提高效率的目视化不应该做。目视化管理的基本概念爱波瑞精益管理咨询集团有限公司定义现场人员借助于目视管理板,并利用形象直观,色彩适宜的各种视觉感知信息(表格、图形、数据、颜色)来组织、管理和改善现场生产活动,同时可以一目了然地发现异常状态及问题点的管理方式的一种管理工具——“用眼睛来管理”。特点视觉化——大家都看得见公开化——自主管理,控制普通化——员工、领导、同事相互交流作用迅速快捷地传递信息形象直观地暴露问题客观公正透明化,便于管理促进企业文化得形成和建立概要小米是工科毕业生,她根据老板的意思要做一个工装夹具,于是写了一个邮件给工程部,邮件中用文字描述这个工装夹具形状。一块铁板,长50,宽35,厚8,有两个圆孔,圆孔中间有一块高5半径为10的小圆饼,两个圆孔距某一长边都是22距离,互相对称于该长边的垂直中心线,两孔中心相距25,圆孔直径都是15,孔贯穿底板。

然后,在上述同一长边,直角竖有另一块厚8宽的下长方上半圆的侧板,上部半圆的半径为15,而下部的方块宽与半圆的直径相等,而半圆的圆心到底板的底部距离为30,在侧板上部半圆的圆心处又有一圆孔,孔径为15,贯穿侧板。喂——工程部吗?菜鸟工作的故事工程部经理发脾气了一块铁板,长50,宽35,厚8,有两个圆孔,圆孔中间有一块高5半径为10的小圆饼,两个圆孔距某一长边都是22距离,互相对称于该长边的垂直中心线,两孔中心相距25,圆孔直径都是15,孔贯穿底板。

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然后,在上述同一长边,直角竖有另一块厚8宽的下长方上半圆的侧板,上部半圆的半径为15,而下部的方块宽与半圆的直径相等,而半圆的圆心到底板的底部距离为30,在侧板上部半圆的圆心处又有一圆孔,孔径为15,贯穿侧板。①一目了然(快)②总揽全局(全)③准确客观④容易记忆这个故事告诉我们一个道理:看图比看字快爱波瑞精益管理咨询集团有限公司视觉信息10^7bit/s听觉信息触觉信息10^4bit/s10^2bit/s科学原理:百闻不如一见瞎子摸象图形在沟通中的效率讲话沟通用图示与话语要容易理解,但是画图本身会延长时间。…………团队理解时间个人说话时间团队时间团队时间个人画图时间延长团队理解时间缩短讲话沟通图示沟通团队人数越多时间节约越有规模效益!目视管理的高阶技能人员设备材料方法环境组织机构图;礼仪容貌;安全健康;员工守则。仪表显示;操作指示;保养标准;测试标准。名称标识;颜色管理;位置管理;运送出入;作业指导书;生产类标准;管理类标准;程序文件。5S标准;作业现场布置图等。知道是什么可以判断异常知道如何处理是否促进改善爱波瑞精益管理咨询集团有限公司目视管理板体现的要素人员设备材料方法环境组织机构图;礼仪容貌;安全健康;员工守则。仪表显示;操作指示;保养标准;测试标准。名称标识;颜色管理;位置管理;运送出入;作业指导书;生产类标准;管理类标准;程序文件。5S标准;作业现场布置图等。班组目视管理板要素诠释PQCDSM生产信息质量信息成本信息供应信息安全信息士气管理现况类标准类计划类问题类改善类暴露问题改善管理爱波瑞精益管理咨询集团有限公司作业指导书安全生产、班组QC活动、生产统计重要指令摆放位置产品信息请大家做游戏例举爱波瑞精益管理咨询集团有限公司现有目视化管理状况案例1-材料起名-颜色属性-标记、颜色归类-颜色归位-框线记号附属(做游戏)爱波瑞精益管理咨询集团有限公司目视管理案例1-动作语用—动作指示形象—直接动作简化—简笔、剪影记号附近爱波瑞精益管理咨询集团有限公司爱波瑞精益管理咨询集团有限公司目视管理案例–管理信息统计分析图照片区域划分明显的标头区分现场分离爱波瑞精益管理咨询集团有限公司指示灯颜色区分重点管理项统计管理目视管理板案例–设备部门爱波瑞精益管理咨询集团有限公司工作计划组织结构学习培训点检环节目视管理板案例–精益办公室爱波瑞精益管理咨询集团有限公司会议管理企业文化体现流程图目视管理板案例–精益办公室爱波瑞精益管理咨询集团有限公司生产计划5S、提案、质量员工展示目视管理板案例–制造现场爱波瑞精益管理咨询集团有限公司班组共同行动原则变化点动态管理悬挂方式的结合目视管理板案例–制造现场案例:文字变图形的方法你把我这个报告做一个图,放到车间的看板上去01效率提升项目的规划:领导亲自重视,成立专门的项目小组,通过5S、TPM、QC等活动,提升基础管理能力,在钣金、注塑、电子车间实施JIT项目,使得总装的物料组织效率上升30%,总装车间通过实施单元式生产模式,效率提升目标20%。领导5STPMQC钣金项目小组注塑总装电子单元生产钣金JIT项目20%30%第一步找出管理对象第二步:归类划分领导5STPMQC项目小组注塑总装电子单元生产钣金JIT项目20%30%领导总装QC单元生产钣金注塑电子JIT项目5S30%20%基础管理工作TPM项目小组02领导总装QC单元生产钣金注塑电子JIT项目5S30%20%基础管理工作TPM项目小组第三步:因果逻辑关系03第四步:完善美化领导钣金项目小组注塑总装电子单元生产基础管理工作物料总效率0420%30%5STPMQCJIT项目文本的目视规律表格文字说明图片标注爱波瑞精益管理咨询集团有限公司设计示例爱波瑞精益管理咨询集团有限公司改进前方法改进后方法Someoftherequiredinformationfordataentrywasomittedfromtheform.Anoverlaywascreatedsouserscouldchecktheirworkandmakesurethatentrieswereintherequiredfields.DEFECTLOGGINGFORMDEFECTLOGGINGFORMPARTNUMBER____________________________PARTNAME_______________________________W/O#_________________RAMAC#_________FORMTYPE:P/US/RR/TOTHERC/ATYPE:CAOCAU/ONUMBERMBU______________SHOP#____________AREA______PROCESSCODE____FUNCTIONCODE____DEFECTCODE____44113N1302-1SUPPORTR9530EMFA390021172715MISSINGENTRYNUMBEROFDEFECTSMONTHDEFECTTRENDMONTHPARTNUMBERPARTNAMEW/O#RAMAC#FORMTYPE:P/US/RR/TOTHERU/ONUMBERMBU______________SHOP#____________AREA______PROCESSCODE____FUNCTIONCODE____DEFECTCODE____4113N1302-1SUPPORTR9530EMFA390021172715MISSINGVALUENUMBEROFDEFECTSMONTHDEFECTTRENDMONTH4C/ATYPE:CAOCA目视化管理的应用爱波瑞精益管理咨询集团有限公司品质专向管理板统计分析目视管理板案例–制造现场爱波瑞精益管理咨询集团有限公司目视管理板案例–制造现场缺陷、发生源ListOPL十分钟教育改善活动爱波瑞精益管理咨询集团有限公司清扫工具发明展示班组巡视点检文件夹现场Layout布局图和人员定置积极向上的小组名“向日葵小组”和口号日本企业的建议书中国企业的建议书中日班组创新的稿件比较爱波瑞精益管理咨询集团有限公司图素训练爱波瑞精益管理咨询集团有限公司图素训练操作工班组线长厂长直线领导工艺品质横向职能设想审批实施持续改善测评奖励概念提案革新改善会审负责人审批支持支持测评、监控奖励创新改进的流程操作工班组线长厂长直线领导工艺品质横向职能设想审批实施持续改善测评奖励概念提案革新改善会审负责人审批支持支持测评、监控奖励流程中图形缺乏概念提案缺图缺图操作工班组线长厂长直线领导工艺品质横向职能设想审批实施持续改善测评奖励乱说一通班组人员动手试做

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