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文档简介
质量意识培训教材Rev.C
--IDL&DL入职培训资料1.5H编制:张伟审核:吴少杰批准:张总Jun.30.09质量管理理的历史史,起源源---P3~88质量常用用理念---P2~14ISO9001:2000//ISO14001---P15~~16质量方针针&质量量目标----P17~1809年上上半年生生产损耗耗----P19~24如何做能能让顾客客接受尚尚德的产产品---P25如何做能能保证组组件25年的寿寿命---P26~~28生产中个个人品质质佳的表表现----P29如何提高高个人的的品质意意识及能能力---P3010.提提高个人人品质意意识及能能力的意意义---P31~~3211.讨讨论题----P33培训目录录2当一位消消费者在在在买一一件产品品的时候候首先考考虑的是是什么??1.产品品的质量量怎么样样?2.它的的价格是是否公平平?3.供货货商的服服务是否否优良??4.这个个产品使使用起来来是否安安全?5.哪些些产品更更能满足足自己的的需求??1.质量量管理历历史&起起源3质量涉及及产品,,服务,,人及其其生活等等许多方方面,形形成了广广义的质质量概念念。人的质量量(人的的素质,,品德))生活质量量(吃,,穿,住住,行))环境质量量(空气气,水,,土的质质量)服务的质质量工作的质质量产品的质质量1.质量量管理历历史&起起源41.质量量管理历历史&起起源质量:一一组固有特性性满足要求的程度与赋予特特性对比比要求是由由不同的的相关方方提出符合要求求的比率率质量可以以简单的的理解为为性价比比51.质量量管理历历史&起起源品质=「「顾客的的心」、、「顾客客的满足足度」优良的品品质适合的价价格良好的交交货期优秀的产产品品质、成成本、交交货期61.质量量管理历历史&起起源现代质量量管理经经历了三三个阶段段:质量检验验阶段;;统计质量量控制阶阶段;全面质量量管理阶阶段.71.质量量管理历历史&起起源QCQAQualitymanagementQMQualitycontrolQualityassuranceQIQualityimprovement83、check确认效果1、Plan掌握现状状,设定定计划2、Do采取行动动4、Action标准执行行2.质量量常用理理念DCAP1.PDCA循循环又称称戴明环环是由美美国质量量管理专专家戴明明博士采采纳,宣宣传获的的普及。。,是一一种过程程持续改改善的方方法.92.质量量常用理理念P─Plan((计划)):要求在工工作开展展之前就就先制定定相应的的计划,,确保工工作顺利利高效准准确的进进行.D─Do(实施施):在进行工工作时,,按照计计划进行行相应工工作的开开展C─Check(检查查):在工作的的实施过过程中不不断地检检查,记记录下存存在的问问题.A─Action(处处理)::对实施过过程中对对存在的的问题进进行分析析,并行行之有效效的针对对问题进进行改进进.102.持续续改进指的是为为增强和和满足顾顾客和其其他相关关方要求求的能力力所做的的循环活活动持续改进进对象一一般包含含
体系(整整个系统统)过程(经过))产品2.质量量常用理理念113.纠正、预防防措施什么是纠正措措施?为了消除已发生的的不合格格或其他不不良情形形的再次次发生的的,针对不良原因因所采取取的措施施.什么是预预防措施施?为消除潜在的不合合格或其他潜在的不期期望的情情况的所采取取的措施施.2.质量量常用理理念12纠正措施实实施流程程:异常发生异常原因调查查原因分析析纠正措施的的提出及审审核纠正措施的的执行系统修正正记录保存存结案2.质量量常用理理念效果确认认追踪YESNO13预防措施实实施流程程:预防措施施的执行时时机影响程度度评估评价防止不合合格发生措施施的需求求预防措施施的实施记录所采取措施的结结果系统修正正保存2.质量量常用理理念预防措施施的追踪与确确认YESNO143.ISO9001::2000是什什么意思思?ISO9001:2000ISO------国国际标准准化组织织的简称称9001-----标准准号2000-----发布布年号QMS------质量管管理体系系EMS------环境管管理体系系153.管理理者代表表任命书书为确保本本公司最最高管理理层对质质量管理理体系的的持续关关注,并并有效实实施,特特任命周峰先生为我我公司质质量管理理体系的的管理者者代表。。164.质量量方针全员参与与,通过过技术创创新、精益制制造、持持续改进进,以创创造低成成本、高高质量、、顾客满满意的绿绿色能源源产品,,来造福福人类社社会!172009年度质质量目标标:序号项目Q1目标Q2目标Q3目标Q4目标1组件的优质率≥99.0%≥99.4%≥99.6%≥99.8%2单晶125电池片成品优质率≥98.5%≥98.8%≥99.0%≥99.2%3多晶156电池片成品优质率≥97.4%≥97.6%≥98.0%≥98.5%4A系列单晶180W以上组件的占有率Ac+Ad+(Ab-1)≥45.0%≥50.0%≥60.0%≥70.0%5Vb多晶≥280W所占Vb多晶组件的占有率%+Ub多晶≥210W所占Ub多晶组件的占有率%的加权平均≥40.0%≥50.0%≥60.0%≥65.0%6单晶125电池片转换效率不小于17.4%的占有率≥60.0%≥65.0%≥70.0%≥75.0%7多晶156电池片转换效率不小于15.6%的占有率≥40.0%≥50.0%≥60.0%≥65.0%8单晶125电池片转换效率≥17.5%≥17.7%≥17.9%≥18.0%9多晶156电池片转换效率≥15.5%≥15.6%≥15.7%≥15.8%10每100兆瓦产品的客户投诉≤10件≤8件≤6件≤5件4.质量量目标QualityObjective185.生产产损耗———汇总总单位:元元195.生产产损耗———前道道碎片日期Q1Q25月6月W25W26碎片损失(RMB)125S/128938041164046808012506023240156M/25098604882501010850366090121680单位:元元20损失1块块电池片片约50元我们一天天工资多多少?以一个刚刚入职的的员工850元元计算√×××焊接来回托动电池片拿拿在边缘缘处850//21==40..48元元/天5.生产产损耗———前道道碎片是是怎样造造成的×215.生产产损耗———降级级组件日期09年Q1Q25月6月wk25wk26降级损耗(RMB)651365002549250039644000126390001446500053570001100000单位:元元第二季度度异物降降级,损失金额额:¥10197000第二季度度气泡降级级,损失金额额:¥2392500第二季度度色差降级级,损失金额额:¥1166000225.生产产损耗———过程程返工单位:元元返工类型09年Q25月6月wk25wk26过程返工损耗(RMB)1698520169852085306084546022822089060第二季度度TPT划伤返返工,损失金额额:¥1072080第二季度度层压后后碎片返返工,损失金额额:¥386840第二季度度异物返返工,损失金额额:¥14440023头发,原因员工没有按进无尘室规定穿戴返工:拆拆下边框框损失500元元/块组件约5000元/块块,我们们一个月月工资多多少?一个优秀秀的产品品才能被被顾客接接受在净化室室撕纸5.生产产损耗———过程程返工24客户返工工:人工工约$50/H退回公司司:运费费+报关关+时间间+擦拭拭……所有的返返工、退退货公司司损失了了钱,实实际还影影响了什什么?信誉你会选择择一家信信誉不好好的公司司吗?6.如何何做才能能让顾客客选择尚尚德的产产品25用榔头敲敲击包装装箱7.如何何保证组组件寿命命----25年年?隐裂最终终导致功功率下降降,当搬搬运、安安装过程程时撞击击会造成成碎片..隐裂的造造成原因因是硅片片或电池池片本身身存在隐隐裂、过过程搬运运撞击、、违规操操作组件搬运轻拿轻放焊接来回回托动电池片拿拿在边缘缘处××267.如何何保证组组件寿命命----25年年?接线盒焊焊接工序序:焊接外观观检验::表面光光滑;不不存在很很粗糙的的表面;;汇流条条与接线线柱之间间没有缝缝隙;在在汇流条条的焊接接点上不不允许有有硅胶。。2.焊焊接面积积检验::要求汇汇流条在在宽度方方向全部部焊接在在接线柱柱上(焊焊接面积积必须≥≥焊接柱面面80%。。虚焊:功功率降低低或无功率率×××√27手工焊模模板设计计、维护护保养1.定位位块容易易掉,员员工用胶胶带反复复粘;2.定位位块太矮矮,焊接接时跳片片,出现现跳片的的话,电电池片间间距难控控制,员员工用胶胶带用锡锡丝做定定位用;;7.如何何保证组组件寿命命----25年年?1.大家家认为此此模板的的5S做做的如何何?2.员工工为什么么不能将将5S做做好?问题在员员工吗????员工的问问题在于于没及时时反馈;;管理层的的问题呢呢?×××281.认真真做好岗岗前培训训,做到到持证上上岗2.按照照作业指指导书作作业;3.按要要求做好好设备点点检及5S;4.对来来料做质质量确认认,生产产过程做做自检,,确认合合格方可可流入到到下道工工序,把把下道工工序做为为自己的的客户;;5.发现现不良品品做好标标识并放放入不合合格品区区域,待待相关人人员确认认;6.及时时向上级级反应工工作中的的异常情情况(机机器问题题、产品品质量问问题等))7.积极极、主动动多提改改善建议议,8.不自自作主张张,任何何建议得得到上级级批准方方可执行行;9.报表表填写真真实,整整洁;10.服服从上级级的工作作安排;;11.向向作业优优秀的员员工看齐齐;12.作作业检讨讨,敢于于承认错错误,有有错就改改,不犯犯相同的的错误;;8.生产产中个人人品质佳佳的表现现不接受不不良品;;不生产产不良品品;不流流出不良良品299.如何何提高个个人品质意识识及能力力严格按照照作业指指导书操操作((SOP);遵循组件件品质标标准检验验产品,,把下道道工序做做为内部部客户;;最有效的的执行任任务,工工作积极极主动并并及时反反馈;最有效的的利用资资源(工工作时间间的分配配);有责任感感,追求求完美品品质;查询上司司对自己己工作的的满意度度;以部门的的目标来来决定自自己的行行动;对公司及及自己的的工作多多提建议议;不影响生生产的同同时,积积极参加加公司开开设的各各种培训训;业余时间间多看名名人书籍籍对工作多多提意见见或建议议;工作中不不断否定定自己,做自我改改进;追求卓越越品质,,提高个个人能力力是所有员工工永恒的的主题30对公司的的效益-----提升升品质-----提高高生产力力-----增加加利润对管理层层-----建立立有序的的工作场场所,使使工作容容易进行行,减少少管理工工作.-----改善善工作方方式,可可自发的的形成的的管理制制度-----改善善公司形形象,提提高员工工士气对参与活活动的作作业人员员-----有参参与经营营感,被被重视的的感觉-----有表表现机会会,满足足个人的的成就感感-----扩
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