雨水管道与检查井安装施工技术交底

欢迎下载内容仅供参考技术交底记录工程名称分部名称接受交底公司一、施工准备1、技术准备

编号分项名称 雨水管道与检查井安交底日期施工前要做好水准点的测设，按照图纸给定等高线布置高程网。按照图纸范围放出停车场边线，必须找清工程范围。对施工范围进行准确放线。现场施工管理人员和技术人员必须熟悉设计图纸内容，掌握相关施工工艺和规范。2、机具设备施工机械进场必须调试合格，需提供检测合格证明的必须提供证明文件，机械操作人员要有相应的操作证书。机械与人员必须具备施工内容所必须的能力。3安全事故的措施方案。4.材料准备进场管材和检查井要经过试验检验并必须有质量合格文件，并外观无明显缺陷。二、施工方法与工序要求本工程管材分为DN400的波纹管和DN500DN600DN400行操作，劳务人员主要做配合辅助工作具体施工操作程序与施工要求如下承插口管道安装做好砂基础后，开始进行HDPE倒链进行安装。（1）管道安装方法下管前，先检查管体，管体承口、插口平整度合格，管身无破损并清扫干净后，方可使用。主要采用汽车吊配合管道的起吊、下管与安装，在工作面不允许的地方，使用三角架配合施工。管道吊起前，应找出管体重心并标记，保证吊管的平稳与安全。使用手扳葫芦配合安装（撞口）施工。下管前需先在垫层上修整出承插口工作坑，工作坑尺寸一般为：承口前600mm，承口后超过斜面长，左右大于管径，深度≥200mm。保证操作阶段管道承口悬空。管道吊起后，承口朝向上游方向，下管及安装时不得扰动管道基础。管道吊放就位，开始安装前，首先将承口内工作面，插口外工作面和胶圈清理干净，将凡士林润滑剂均匀的涂抹在承口内工作面上，将胶圈套在插口上，平顺无扭曲。（或开始安装的首节管的管身上（或采用专用卡环箍紧（与管口之间有防止硌坏管口的衬垫在钢丝绳套与钢梁之间，两侧对称悬挂两个同样规格的手拉吊链（吊链吨位视管重与对土基的摩擦力选择2橡胶圈接口①接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。②接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油然后将承插口端面的中心轴线对齐。③接口方法按下述程序进行mm以上管道可由两台5管材两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。④钢带增强螺旋波纹管焊接方法钢带增强螺旋波纹管热熔挤出焊接1、热熔挤出焊接是采用专用热风挤出焊接工具，先将钢带增强螺旋波纹管被连接两端加热焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。这是把钢带增强螺旋波纹管融成整体的连接方法，属刚性连接。 出焊接的是利用分子热运动的基本原理，通过挤出焊枪将PE焊条加(使焊条从固态变成了粘流)并挤出。同时焊枪上配置的热风枪加热被焊PE管的待焊面，经外力作用，接缝两端的PE材料相互粘合，使彼此间得到了很好的扩散和相互缠绕，将管材连接为一体，从而达到焊接的效果。热熔挤出焊接的施工要点1、在焊接前先检查待焊接管材两端面是否切割平整(如端面不平整，应进行修)。将待焊面控制在管材波谷居中位置，两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐)；接口处1-3mm5mm)以上的管道）干燥。不得有尘土和其他杂质存在；并对焊接区域内、外表面进行打磨处理，除掉氧化表层。2)、焊接所用的焊条应由管材生产厂配套提供，要求与生产管材所用的聚乙烯材料相同或与此焊条还必须要求洁净、干燥、无任何污渍。、根据环境条件设定熔料和热风温度；对熔料保持一定的焊接压力；有相应缓慢的冷却钢带增强聚乙烯管电热熔带连接1、电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应。电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应其步骤如下：、检查钢带增强聚乙烯管和电热熔带是否有损伤。、对齐管道和清除杂物。、通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面20~30cm直接放置在地基上。操作坑宽为电热熔带宽2倍，深为管底下4)、用洁净的布彻底将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉（包括水气，油类污物可用对E材料焊接有邦助的溶剂擦拭。5.)用电熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住。外面再用耐热带紧固。将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接。动管材。在冷却期间，可以进行下一个焊接。5、热收缩管(带)连接方法热收缩管(带)连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与的将相邻钢带增强螺旋波纹管管端贴合紧箍连成一体的连接方法。带的工艺要求进行操作，首先应把连接部位的管材外壁打磨()的内与管材全部贴合，同时应使热熔胶从热收缩端口析出。热缩管(带)的施工环境温度一般应为-20~60℃，若环境温度低于0℃，应对采取保温措施；连接时必须按照热收缩管带的工艺要求进行操作其操作步骤(从一端向另一端逐渐加热)如下：、检查两待连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于mm到要求需要进行现场修整，直到达到要求为止、架空两待接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离（宜。500mm（内壁的防护纸层不能被破坏，必须完整，才能防止污物、灰尘和水等浸入热缩管内壁。120mm丝刷）,、用清洁的布，将打磨后的管端部分擦干净。、将两对接管端面对齐并固定，不能有错位。、用与被连接管相熔的PE在圆周上均匀焊接四处以上（焊缝长一些为好，以将两管连接处固定。()的圆周面，使表面温度达到40℃-50℃（热温度应比热熔胶的软化点温度低℃以上，可使用表面温度计进行监控。、在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。预热待接管两端到打磨线以内，使表面温度达到40℃-50℃。大约为热缩管长度的3左右（根据什算加实际经验最后定各规格的长度，并去掉热缩管内防护（注意不要将纸屑等污物粘在已预热的波纹管面和热缩管内壁上、烘烤：首先应用红色火焰（或用专用环形烘烤器）从一端开始，沿热缩管圆周方向均匀（严禁火焰沿长轴方向移动或在一处停留（注意5cm可将火焰转向加热收缩管内壁的热熔胶，然后再转向外壁。待热收缩管完成后，再用微火全面均匀加热（使热熔胶充分熔化）至端部有热熔胶溢出。要强调指示的是掌握好火焰加热温度既不能过高把PE裂，又不能温度太低会造成热熔胶未充分熔化不能粘牢、达到不到剥离强度的要求。应的一套喷嘴，专用的自动烘烤机具等有利于提高连接质量。6.检查井施工．产品质量要求1、外观检查质量要求：塑料检查井的内外表面应规整，无孔洞和裂缝，筒壁表面的加强筋、法兰孔和其他附属物应完整无缺损，组合应平整。2、安装与施工要按下图施工井坑开挖应与管道沟槽同时进行，井坑开挖必须保证安全施工，应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施，确保施工安全。检查井外周边的井坑施工工作面宽度应符合设计及施工要求。100mm的间隙。4、检查井承压盖板下应铺设厚度为 250mm的垫层，垫层每边宽度应大于承压盖板外径至少100mm。垫层材料可分两层，分别采用碎石垫层和C20混凝土垫层。5、收口：，在本项目中井底至路面标高低于2.5米以下的检查井不应使用收口式检查井，应使用直壁式检查井。超过2.5米以上的可以使用收口式检查井。6、承压盖板：用于支承检查井盖座，直接承受地面车辆荷载作用的钢筋混凝土板块。三、质量检验标准1、管道验收标准摘自北京市排水管道工程施工质量验收标准主控项目管材、管件及接口材料质量必须符合国家现行标准。无压管道坡度应符合设计要求。6%或满足设计要求。一般项目管材、管件外观不得有损伤、变形、变质。管材端部应切割平整并与轴线垂直。接口应平整、严密、垂直、不漏水，接口位置应符合设计规定。(PVC-U6.1-5。表6.1-5 硬聚氯乙烯(PVC-U)管道铺设允许偏差表序号项目序号项目允许偏差(mm) 检验方法范围点数1轴线≤3020m1挂中心线用尺量2高程±2020m1用水准仪测量3接口符合6.1.3.2一般每口1观测项目第2款规定2、检查井的验收标准塑料检查井质量检验检查井尺寸偏差应符合下表的规定。塑料检查井允许偏差（mm）井筒内径+10，-15

高度±20

孔口直径+10，-15

垂直度≤2%H

偏转角±2°340摄氏度的房库或简易棚内，不宜露天存放。如须在户外临时存放时，应有遮盖，尽量避免爆晒和雨淋，不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触。注意防火安全，远离热源。3、塑料检查井施工质量验收井坑开挖质量应符合下列要求：未扰动天然地基或地基处理符合设计要求；边坡坡度符合现行施工验收规范的规定；基坑开挖宽度应符合设计及施工要求；20mm；开挖石方时应为+20mm、-200mm。检查井的安装质量应符合下列要求：检查井各部件应安装完成，上部井口已临时封堵；检验频率项目检验频率项目允许偏差检验方法范围点数井底标高+10mm，-20mm井中心2水准仪测量井中心偏差15mm井中心1经纬仪测量井筒直径变形≤0.04Do井壁2钢尺测