品质周报(样板)课件

一、SQE周报1、供应商稽核2、标准、文件的统一及宣导3、重大品质异常处理4、供应商稽核发现点的确认5、日常品质问题的跟踪6、新样品的认证7、会议8、索赔目录四、客户验货周报1、验货合格率表现2、验货问题点三、制程周报1、产品送检批合格率表现2、产品送检异常分布3、重点问题分析与改善

五、客户投诉周报1、客户投诉问题处理

二、IQC周报1、进料合格率表现2、进料不合格状态分布3、主要不良物料缺陷分布4、重点供应商\物料问题改善状况（整改通知书发放状况）

六、其它1、培训

一、SQE周报目录四、客户验货周报三、制程周报五、客户投诉周SQE周报--供应商稽核说明：目前车机较PND出的问题更多，由于规格书，图纸，及签样的缺乏，给IQC进料检验带来较大困难本周审核了六家供应商，如下：主要解决车机项目CP7002壳料不良事宜：1：按纽装饰件高低不平；2：按键卡键；3：表面丝印移位；富士塑胶主要了解雅路生产制程，要求其改善包装方式，防止盖板表面划伤，现包装已有原来的大纸箱包装更改为胶箱，独立刀卡包装雅路五金主要解决车机项目CP8009线材不良事宜；1：电子线断线；2：两端端子均有退PIN现象；3：电子线跟部破皮，易短路；帝光电子主要了解USB平整度的监控及按键的装配检验事宜；具体内容见附件：迪庆实业主要检讨物料短装事宜及现场稽核：内容见附件：福大龙翔顺1：与帝光讨论LCD漏白边、胶印事宜；2：现场稽核；SQE周报--供应商稽核说明：目前车机较PND出的问题更多，SQE周报--标准、文件的统一及宣导说明：关于“来料批次合格率”、“SCAR回复及时率”、“异常处理及时率”在IQC日报格式中进行统计对于“上线不良率”，由张工和查工根据工厂实际设计出统计表格（进度：OK)；对于“送样合格率”，由小伟设计出统计表格(进度：OK)；主要涉及以下两个方面：供应商绩效考核、评分事宜结合公司实际，11月中旬正式启动对供应商的绩效考评，品质部需考评的重点分五项：1：来料批次合格率；2：上线不良率；3：SCAR回复及时率；4：异常处理及时率；5：送样合格率；（相关统计表格见附件）《返工返修处理意见表》的拟制具体见右附件。SQE周报--标准、文件的统一及宣导说明：关于“来料批次合格SQE周报--重大品质异常处理序号主要问题点主要原因对策1其正支架吸盘高温实验后变形支架吸盘用料与首批20K用料有差异，强度偏弱1：将现在的吸盘用料与首批20K的吸盘用料发到PVC原料厂分析，确认用料差异所在；2：其正本批采购的PVC原料全部退货，切换回与首批一致的用料；3：其正更改后的原料出的样品经YF测试已OK；2天马玻璃有胶印事宜的反馈、跟进天马玻璃的设计规格与我司产品的设计规格公差配合不良导致，天马屏的标准要求为：“我司出的为FOG,对我司而言,只要偏光片贴附超过BM区0.5mm即为良品,

”而BM区的下边缘仅超过0.5mm与我司的背光及外壳装配后会露出来，而导致工厂所反馈的胶印不良。1：由天马评估现在背光的规格是否与玻璃存在容差问题；2：天马将偏光片在左右及上面的贴附规格不良的情况下，将下偏光片的下边缘由原来的0.5mm加长到1.2mm.即可解决胶印的问题，目前该方案天马正在评估中。3HR生锈支架的处理主要有两个原因：1：供应商支架螺母电镀不良；2：在仓库的库存时间过久，生锈的支架分别为5月10号，5月27号及6月20号。供应商更改螺母，由原来的镀锌材质更改为不锈钢材质4U2USBDoogle外置天线接口与线缆脱落事宜线缆天线端头接头处的压合设计不合理1：要求供应商更改天线端头压合处的现有卯合工艺；2：要求供应商增加天线端头拉拔力的测试；3：增加线缆可靠性的测试；（21号已与供应商讨论过相关对策，23号到供应商现场确认改善效果）SQE周报--重大品质异常处理序号主要问题点主要原因对策1其SQE周报--重大品质异常处理序号主要问题点主要原因对策5浩力升TF卡胶塞材质与样品不符事宜YF结构当时有通知浩力升变更材质，但没有通知浩力升重新送样，签新的承认书，导致IQC还在使用旧的签样，从而影响判定效果1-已通知工厂本批正常收货；2.已通知浩力升重新送样，签规格书；3.结构部已做内部强调，任何变更需重新签样、重新承认。6色差事宜72C-584A-372C-5主要原因是浩力升喷面壳、底壳和喷按键的工艺不一致导致，前者采用自动线喷，后者采用手喷；84A-3主要是喷涂的前后时间有差异，厚度不同导致72C-5，浩力升更改喷涂工艺，工厂内的库存品换货；84A-3,其正正在尝试将底壳与电池盖合在一起进行喷涂；另外，对于色差问题SQE于本周（wk947)已签好色差限度样板给到工厂和供应商。7最小包装无料号统计事宜1：前期YF没有提出过类似的包装要求；2：供应商的追溯意识不强，没有建立起相应的追溯机制；目前绝大部分供应商已标识到了最小包装，仅有5家还未做到位，已分别与暂未执行最小包装标识的几家供应商联络，下批出货时，可以标识到最小包装。这几家供应商分别为：美拜电子，卓凯，德普特，其正，建邦。8三和盈动QCPASS标签及车充贴纸翘起事宜1.QCPASS贴10月30号之前的物料是旧材质物料，不符合要求；2.车充贴纸现在使用的材质过硬，故易于翘起。1.QCPASS贴，10月30号之前的全部退货，换新的材质，补货。2.车充贴纸在11月21号已重新送样，确认OK，后续按新样做货，之前的不良品退回，换货。说明：本周发生的重大异常除2，3项需继续跟进外，其它均已处理完毕。SQE周报--重大品质异常处理序号主要问题点主要原因对策5浩SQE周报--供应商稽核发现点的确认本周对以下供应商稽核发现点进行了跟踪确认：供应商提供产品不符合项回复率当前改善完成率北泰TP，PET膜100%18/20瑞视光电新开发的TP供应商100%8/21其正壳料100%16/20浩力升壳料100%30/36勤兴包材100%17/18耀安电池100%27/27美拜电子电池100%23/27松鼎电池100%20/21福大电子USB座100%8/8海盈电池100%27/30万鑫辉线材PendingPending隆利科技背光100%7/7博敏电子PCB100%5/5百思特标签，辅料Pendingpending宇顺电子LCD模组100%5/5兆纪光电背光100%10/10帝光背光ongoingongoing龙翔顺包材ongoingongoingSQE周报--供应商稽核发现点的确认本周对以下供应商稽核发现SQE周报--日常品质问题的跟踪上述不良均已及时联系并处理。本周主要跟踪的日常品质问题如下：SQE周报--日常品质问题的跟踪上述不良均已及时联系并处理。QCPASS贴10月30号之前的物料是旧材质物料，不符合要求；说明：跟线检验，按数量追溯返工。72C-5主要原因是浩力升喷面壳、底壳和喷按键的工艺不一致导致，前者采用自动线喷，后者采用手喷；5、日常品质问题的跟踪38%，不良数量累计为12608PCS，平均的单板维修工时为90s,结合人工的维修费用20元/人/小时，共需处罚至联达6300RMB，经与至联达最终协调，同意其以以货抵款的方式来支付，目前该项本周已完成，相关资料已递交到财务。结构部已做内部强调，任何变更需重新签样、重新承认。5、日常品质问题的跟踪2：在仓库的库存时间过久，生锈的支架分别为5月10号，5月27号及6月20号。1：与帝光讨论LCD漏白边、胶印事宜；主要了解USB平整度的监控及按键的装配检验事宜；主要了解雅路生产制程，要求其改善包装方式，防止盖板表面划伤，现包装已有原来的大纸箱包装更改为胶箱，独立刀卡包装5、日常品质问题的跟踪（相关统计表格见附件）结合公司实际，11月中旬正式启动对供应商的绩效考评，品质部需考评的重点分五项：CQ:刘东明、薛斌、王林涛、谭超、张永华2：在仓库的库存时间过久，生锈的支架分别为5月10号，5月27号及6月20号。三、主要不良物料缺陷分布本周审核了六家供应商，如下：2：在仓库的库存时间过久，生锈的支架分别为5月10号，5月27号及6月20号。SQE周报--样品认证序号认证物品实验内容结果1海盈电池6534461000MAH0.2C3个周期，0.5C4个周期，1C5个周期测试PASS2其正面壳84A-54耐醇测试，百格测试，耐磨测试NG，测试表面丝印掉3其正面壳3503壳料测试耐醇测试，百格测试，耐磨测试PASS4海盈电池BL－5C920Mah0.2C3个周期，0.5C4个周期，1C5个周期测试NG样品不符合要求5德普特TP（D35－A0425U）3.5通用强度测试，压力测试NG，强度测试TP出现破裂现象6其正高光UV3501耐醇测试，百格测试，耐磨测试PASS7其正84A-54耐醇测试，百格测试，耐磨测试耐醇测试70次会出现掉漆8其正哑光UV84A-6耐醇测试，百格测试，耐磨测试PASS说明：以上测试的物料，均为新的样品。QCPASS贴10月30号之前的物料是旧材质物料，不符合要SQE周报—会议本周重点进行了二次会议，分别如下：会议一：与创启讨论6-10月份返工返修费用事宜；参会人员：YF：郑总（工程）、张凤超（供应链）、章林浪、王根富（品质）

CQ:刘东明、薛斌、王林涛、谭超、张永华会议结论：分三个部分：1：部分charge给供应商，2：YF与CQ老板讨论一部分，3：双方达成谅解一部分；具体见附件。会议二：与雅路讨论包装事宜参会人员：YF：王根富、黄秋文、万红、张超、姚奥飞、黄欢雅路：林少忠（董事长）、黄雪球（总经理）、倪辉（品质经理）会议结论：1：更改包装方式，每一五金料之间用独立的刀卡分开；

2：更改原来的纸箱包装为胶箱包装，防止运输过程中撞伤。会议三：V60PET膜事宜；参会人员：YF：代纪元、吴国亮、文志远、王根富正康达：莫副总，江经理；会议结论：1：供应商送的10PCS样品符合要求，即雾面防牛，电镀枪色，字为镜面银；

2：新的样品已经封样，并承认；SQE周报—会议本周重点进行了二次会议，分别如下：会议一：与SQE周报—索赔目前跟进的索赔事宜，如下：索赔一：至联达USB座扣款事宜；

从4月份到9月份，公司使用至联达的USB，由于其PIN变形，导致过炉后假焊，平均不良率为2.38%，不良数量累计为12608PCS，平均的单板维修工时为90s,结合人工的维修费用20元/人/小时，共需处罚至联达6300RMB，经与至联达最终协调，同意其以以货抵款的方式来支付，目前该项本周已完成，相关资料已递交到财务。索赔二：创森电阻扣款事宜；

wk941周，创森的电阻在IQC来料时发现6K04的电阻，实测阻值偏小，具体实测值为：5.88K，不良数量为40K，依据《供货质量与责任追溯协议》，对其进行10倍处罚，经与创森沟通，已达成10倍货款处罚协议。目前处罚货款在执行中。说明：后续所有物料异常，都将依照《供货质量与责任追溯协议》进行索赔三：德普特扣款事宜；

德普特因以下三个原因进行扣款：1：包装FPC折断，连续已发生四次；2：FPC材质变更未通知远峰；3：转厂生产未知会远峰；该项扣款事宜已于本周三签回，并递交到财务。SQE周报—索赔目前跟进的索赔事宜，如下：索赔一：至联达US会议二：与雅路讨论包装事宜72C-5，浩力升更改喷涂工艺，工厂内的库存品换货；5、日常品质问题的跟踪1、产品送检批合格率表现主要解决车机项目CP8009线材不良事宜；本周审核了六家供应商，如下：耐醇测试70次会出现掉漆本周审核了六家供应商，如下：1：与帝光讨论LCD漏白边、胶印事宜；即可解决胶印的问题，目前该方案天马正在评估中。说明：壳体类需SQE持续跟进。（相关统计表格见附件）3：增加线缆可靠性的测试；1：要求供应商更改天线端头压合处的现有卯合工艺；2、进料不合格状态分布本周主要跟踪的日常品质问题如下：供应商更改螺母，由原来的镀锌材质更改为不锈钢材质1：按纽装饰件高低不平；5、日常品质问题的跟踪84A-3,其正正在尝试将底壳与电池盖合在一起进行喷涂；2、标准、文件的统一及宣导目前处罚货款在执行中。IQC周报一、进料批合格率表现二、进料不合格状态分布说明：结合在线反馈信息显示屏需要重点跟进改善。会议二：与雅路讨论包装事宜IQC周报一、进料批合格率表现二、IQC周报三、主要不良物料缺陷分布说明：壳体类需SQE持续跟进。IQC周报三、主要不良物料缺陷分布说明：壳体类需SQE持续跟IQC周报四、重点供应商\物料问题改善状况（整改通知书发放状况）说明：SCAR回复较慢，需要SQE推动落实。IQC周报四、重点供应商\物料问题改善状况（整改通知书发放状制程周报一、产品送检批合格率表现说明：推动老化尾数机器的改善，已经开会讨论制程周报一、产品送检批合格率表现说明：推动老化尾数机器的改善制程周报二、产品送检异常分布说明：CQ合格率目标为97%。制程周报二、产品送检异常分布说明：CQ合格率目标为97%。制程周报二、产品送检异常分布制程周报二、产品送检异常分布制程周报二、产品送检异常分布说明：已经开会讨论尾数机报检的问题。制程周报二、产品送检异常分布说明：已经开会讨论尾数机报检的问制程周报二、产品送检异常分布制程周报二、产品送检异常分布制程周报二、产品送检异常分布说明：跟线检验，按数量追溯返工。制程周报二、产品送检异常分布说明：跟线检验，按数量追溯返工。制程周报二、产品送检异常分布推动进料进行改善制程周报二、产品送检异常分布推动进料进行改善制程周报三、重点问题分析与改善三、重点问题分析与改善三、重点问题分析与改善三、重点问题分析与改善说明：PCBA清尾机器的送检问题需推动完善。制程周报三、重点问题分析与改善三、重点问题分析与改善三、重点1：供应商支架螺母电镀不良；1-已通知工厂本批正常收货；其正支架吸盘高温实验后变形SQE周报--重大品质异常处理2：FPC材质变更未通知远峰；本周重点进行了二次会议，分别如下：88K，不良数量为40K，依据《供货质量与责任追溯协议》，对其进行10倍处罚，经与创森沟通，已达成10倍货款处罚协议。一、产品送检批合格率表现德普特因以下三个原因进行扣款：1：包装FPC折断，连续已发生四次；SQE周报--重大品质异常处理SQE周报--供应商稽核发现点的确认84A-3,其正正在尝试将底壳与电池盖合在一起进行喷涂；耐醇测试70次会出现掉漆1：与帝光讨论LCD漏白边、胶印事宜；2：在仓库的库存时间过久，生锈的支架分别为5月10号，5月27号及6月20号。说明：已经开会讨论尾数机报检的问题。3、重点问题分析与改善三、主要不良物料缺陷分布1：与帝光讨论LCD漏白边、胶印事宜；本周主要跟踪的日常品质问题如下：说明：CQ合格率目标为97%。客户验货周报一、验货合格率表现二、验货问题点说明：无无无1：供应商支架螺母电镀不良；客户验货周报一、验货合格率表现二客户投诉周报客户投诉问题处理

客户投诉周报客户投诉问题处理培训本周：无培训本周：无浩力升TF卡胶塞材质与样品不符事宜2：在仓库的库存时间过久，生锈的支架分别为5月10号，5月27号及6月20号。三、重点问题分析与改善天马玻璃有胶印事宜的反馈、跟进会议结论：1：供应商送的10PCS样品符合要求，即雾面防牛，电镀枪色，字为镜面银；1：供应商支架螺母电镀不良；索赔二：创森电阻扣款事宜；雅路：林少忠（董事长）、黄雪球（总经理）、倪辉（品质经理）2：在仓库的库存时间过久，生锈的支架分别为5月10号，5月27号及6月20号。SQE周报--重大品质异常处理QCPASS贴10月30号之前的物料是旧材质物料，不符合要求；2、进料不合格状态分布本周对以下供应商稽核发现点进行了跟踪确认：耐醇测试70次会出现掉漆本周审核了六家供应商，如下：耐醇测试，百格测试，耐磨测试主要了解USB平整度的监控及按键的装配检验事宜；SQE周报--重大品质异常处理耐醇测试，百格测试，耐磨测试本周重点进行了二次会议，分别如下：3、主要不良物料缺陷分布SQE周报--样品认证2、进料不合格状态分布目前绝大部分供应商已标识到了最小包装，仅有5家还未做到位，已分别与暂未执行最小包装标识的几家供应商联络，下批出货时，可以标识到最小包装。本周审核了六家供应商，如下：上述不良均已及时联系并处理。5、日常品质问题的跟踪目前绝大部分供应商已标识到了最小包装，仅有5家还未做到位，已分别与暂未执行最小包装标识的几家供应商联络，下批出货时，可以标识到最小包装。一、产品送检批合格率表现说明：CQ合格率目标为97%。德普特TP（D35－A0425U）3.已通知浩力升重新送样，签规格书；本周主要跟踪的日常品质问题如下：耐醇测试，百格测试，耐磨测试主要解决车机项目CP8009线材不良事宜；耐醇测试，百格测试，耐磨测试供应商更改螺母，由原来的镀锌材质更改为不锈钢材质三、重点问题分析与改善SQE周报--供应商稽核耐醇测试，百格测试，耐磨测试1：前期YF没有提出过类似的包装要求；说明：SCAR回复较慢，需要SQE推动落实。2：FPC材质变更未通知远峰；会议结论：1：供应商送的10PCS样品符合要求，即雾面防牛，电镀枪色，字为镜面银；1：包装FPC折断，连续已发生四次；德普特因以下三个原因进行扣款：4、供应商稽核发现点的确认海盈电池BL－5C920Mah说明：已经开会讨论尾数机报检的问题。CQ:刘东明、薛斌、王林涛、谭超、张永华三、主要不良物料缺陷分布本周主要跟踪的日常品质问题如下：说明：推动老化尾数机器的改善，已经开会讨论目前处罚货款在执行中。三、重点问题分析与改善2：两端端子均有退PIN现象；2：其正本批采购的PVC原料全部退货，切换回与首批一致的用料；说明：后续所有物料异常，都将依照《供货质量与责任追溯协议》进行（21号已与供应商讨论过相关对策，23号到供应商现场确认改善效果）说明：壳体类需SQE持续跟进。耐醇测试，百格测试，耐磨测试德普特TP（D35－A0425U）3.对于“上线不良率”，由张工和查工根据工厂实际设计出统计表格（进度：OK)；3：其正更改后的原料出的样品经YF测试已OK；耐醇测试，百格测试，耐磨测试CQ:刘东明、薛斌、王林涛、谭超、张永华三、主要不良物料缺陷分布上述不良均已及时联系并处理。耐醇测试，百格测试，耐磨测试1：与帝光讨论LCD漏白边、胶印事宜；5、日常品质问题的跟踪2：在仓库的库存时间过久，生锈的支架分别为5月10号，5月27号及6月20号。其正面壳3503壳料测试本周对以下供应商稽核发现点进行了跟踪确认：主要解决车机项目CP7002壳料不良事宜：5、日常品质问题的跟踪耐醇测试，百格测试，耐磨测试说明：CQ合格率目标为97%。5C4个周期，1C5个周期测试1、产品送检批合格率表现1：要求供应商更改天线端头压合处的现有卯合工艺；对于“送样合格率”，由小伟设计出统计表格(进度：OK)；结合公司实际，11月中旬正式启动对供应商的绩效考评，品质部需考评的重点分五项：会议结论：分三个部分：1：部分charge给供应商，2：YF与CQ老板讨论一部分，3：双方达成谅解一部分；SQE周报--重大品质异常处理5、日常品质问题的跟踪说明：SCAR回复较慢，需要