预制管桩试桩施工方案

1、PAGE 22 -目录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc2385457631、工程概况 PAGEREF _Toc238545763 h - 2 - HYPERLINK l _Toc2385457642、试验目目的 PAGEREF _Toc238545764 h - 2 - HYPERLINK l _Toc2385457653、成桩试试验选定定 PAGEREF _Toc238545765 h - 22 - HYPERLINK l _Toc2385457664、施工部部署 PAGEREF _Toc238545766 h - 3 - HYPERLINK l _Toc23

2、85457674.1 人员员配备 PAGEREF _Toc238545767 h - 3 - HYPERLINK l _Toc2385457684.2机械械设备及及测量仪仪器 PAGEREF _Toc238545768 h - 3 - HYPERLINK l _Toc2385457695、施工工工艺及方方法 PAGEREF _Toc238545769 h - 4 - HYPERLINK l _Toc2385457705.1、施工工工艺选择择 PAGEREF _Toc238545770 h - 44 - HYPERLINK l _Toc2385457715.2、主主要项目目的施工工方法 PAGE

3、REF _Toc238545771 h - 5 - HYPERLINK l _Toc2385457726.成桩质质量检测测 PAGEREF _Toc238545772 h - 113 - HYPERLINK l _Toc2385457737.质量标标准 PAGEREF _Toc238545773 h - 13 - HYPERLINK l _Toc2385457748.质量保保证措施施 PAGEREF _Toc238545774 h - 113 - HYPERLINK l _Toc2385457759、安全保保证措施施 PAGEREF _Toc238545775 h - 114 - HYPERL

4、INK l _Toc23854577610、文明明施工与与环境保保护 PAGEREF _Toc238545776 h - 15 - HYPERLINK l _Toc23854577710.1文文明施工工措施 PAGEREF _Toc238545777 h - 155 - HYPERLINK l _Toc23854577810.2环环境保护护措施 PAGEREF _Toc238545778 h - 155 -预制管桩试试桩方案案1、工程概概况*采用600预制管管桩，预预制管桩桩型号为为PHCC-a6000(1130)-Laa型预应力力管桩。本工程程地基基基础设计计等级为为丙级，建建筑桩基基础安全

5、全等级为为二级。按类场地设计。抗震设防烈度为6（0.05g）度，设计地震分组为第一组。0.000m标高相当于绝对标高23.084m，试桩桩顶标高-2.5m（20.584m），桩长30m，桩端进入持力层（4）2、（4）3层大于等于16m及贯入度控制。相邻桩的桩底标高差不应超过相邻桩长的1/10及相邻中心距，预估单桩竖向承载力特征值1500KN，同一承台下的管桩接头应相互错开。单桩承载力最终根据现场静载试验确定，工程试验桩承载力满足涉及要求后方可施工工程桩。2、试桩目目的试桩完成后后，通过过桩的静静载试验验，确定定桩基工工程各项项设计、施施工等参参数，选选择桩基基持力层层、判定定沉桩的的可能性性，

6、选择择静压值值，并确确定打桩桩施工时时停压标准等等。3、成桩试试验选定定检查库的试试桩数量量为5根。试试桩时应应采取措措施保证证桩身侧侧向稳定定性要求求。试桩桩位置及及标高详详见附图图。本工程原地地面以下下地质情情况如下下：（0）：人人工填土土，为杂杂填土，成成分包括括粘性土土、碎石石块、水水泥砖块块等，夹夹杂物含含量不均均，认为为因素影影响大，厚0.54.8m；（2）1：粉质黏黏土。淤淤泥质粉粉质黏土土、褐灰灰色、灰灰绿色，软软流塑塑，厚10220m，地基基承载力力特征值值fakk=800Kpaa,桩侧压压力特征征值qsiia=115Kppa,桩极限限侧压力力特征值值qsiia=330Kpp

7、a；（2）2：黏土、粉粉质黏土土、褐灰灰色、灰灰黄色、硬硬塑偏软软，夹少少量铁锰锰质结核核，厚度度2.523.2m，地基基承载力力特征fakk=1550Kppa，桩侧侧压力特特征值qsiia=225Kppa,桩极限限侧压力力特征值值qsiia=550Kppa；（4）2、（4）：粉粉砂、褐褐灰色、稍稍密中中密、饱饱和、呈呈砂土状状，主要要矿物成成份为石石英、长长石，厚厚度2.217.4m，地基基承载力力特征值值fakk=10001200Kpaa,桩侧压压力特征征值qsiia=220Kppa,桩极限限侧压力力特征值值qsiia=440Kppa；当入桩土深度5mh10m时，桩桩端阻力力特征值值qpa

8、a=2000Kppa,极限端端阻力标标准值qpaa=4550Kppa；10mh15mm，时10mh15m时，qpaa=3000Kppa、qpaa=7000Kppa；h15m时qpaa=4000Kppa、qpaa=8000Kppa；（5）3：粗砂、砾砂、中密、饱和、厚度34m，地基承载力特征值fak=200Kpa，桩侧压力特征值qsia=40Kpa,桩极限侧压力特征值qsia=80Kpa；当桩入土深度5mh10m时，桩端阻力特征值qpa=400Kpa,极限端阻力标准值qpa=900Kpa；10mh15m时，10mh15m时，qpa=600Kpa、qpa=1300Kpa；h15m时qpa=800K

9、pa、qpa=1600Kpa。4、施工部部署4.1人员员配备表一 管理理人员配配备表序 号职 务姓 名序 号职 务姓 名1工程经理4质检员2技术主管5测量员3技 术 员员6安全员表二劳动力力配备表表序号工序名称人数备注1机械操作人人员52电焊工23其他人员54合计12机械设备及及测量仪仪器表三 机机械设备备及测量量仪器序号名称规格型号数量备注1筒式柴油锤锤击桩机机DF6212电焊机BX1-550023经纬仪J224水准仪DZS3-115全站仪GTS-1102NN15、施工工工艺及方方法5.1、施工工工艺选择择通过对该工工程设计计图纸和和所提供供的地质质资料的的分析、工工程设计计图纸的的认真领领

10、会，以以及对现现有设备备性能的的综合考考评，本本工程采采用静压压施工工工艺，施工工工艺如下下：测量放线桩机就就位 复核桩桩位挂吊桩桩钢丝绳绳 起吊桩 桩尖入入土稳桩桩双向校校正 初步加加压 检查该该桩身垂垂直度 正式压压桩 观测校校正桩身身垂直度度压至桩桩顶至地地面1米时，再再吊入桩桩就位焊接接接桩继续压压桩 作压力力值记录录 成桩 移机下下一根桩桩压桩的工艺艺程序如如下图：压桩工艺程程序示意意图（a）准备备压第一一段桩；（b）接第第二段桩桩；（c）接第第三段桩桩；（d）整根根桩压平平至地面面；（e）采用用送接压压桩完毕毕1-第一段段桩；2-第二段段桩；3-第三段段桩；4-送桩；5-桩接头头处

11、；6-地面线线；7-压桩架架操作平平台线5.2、主主要项目目的施工工方法5.2.11测量放放线、桩桩定位1布设测测量控制制系统 根据建设单单位提供供的控制制、水准准点建立立测量控控制网，并并在施工工现场打打桩影响响范围外外设置座座标和高高程控制制点，并并经规划划、设计计、监理理等相关关单位复复核无误误确认后后方可投投入使用用。（1）首选选通过对对本工程程总平面面图和设设计图纸纸的学习习，了解解工程总总体布局局、工程程特点和和设计意意图。并并了解工工程所在在地区的的红线点点位置及及坐标、周周围环境境、现场场地形等等情况。（2）熟悉悉和了解解地面建建筑物的的布局、定定位依据据、定位位条件及及建筑物

12、物的主要要轴线等等。（3）将招招标单位位提供的的水准点点高程、坐坐标进行行复测无无误后，及及时办理理签证移移交手续续。（4）在熟熟悉和掌掌握全部部桩基设设计图纸纸的基础础上，对对总图上上所标注注的定位位坐标、尺尺寸用计计算闭合合导线方方法核算算是否准准确。（5）根据据总图上上提供的的坐标，计计算出测测量时所所需的距距离、角角度并通通过坐标标反算，换换算成极极坐标后后进行平平面控制制网的测测设。（6）测设设时先校校核施工工现场上上已测设设的坐标标点，然然后根据据已测量量出的坐坐标点测测设出平平面布置置图上的的坐标点点，并使使各个坐坐标点分分布在施施工场地地内。（7）每次次用直角角坐标测测设后要要

13、进行校校核。（8）主要要坐标控控制点测测设后，建建立整个个施工场场地的平平面控制制网。（9）测设设出建筑筑物轴线线与主要要控制点点，为桩桩基放样样做好准准备。（10）平平面控制制网测设设时保证证测设精精度，控控制网测测设后进进行闭合合平差。并并对主要要坐标控控制点作作必要的的保护。2测放桩桩位根据控制点点设定建建筑物轴轴线及角角桩，按按桩位布布置图测测放桩位位，并在在桩位中中心用钢钢筋或竹竹签作好好标记，桩桩位测放放后应经经监理单单位复核核后方能能施工。五根试桩桩位分别位于拟建检查库的四个角和中间位置。为防止桩机就位时桩机自重挤压土体使已测放桩位移位，在桩机就位后正式压桩前应复核正确，桩定位偏

14、差控制在20mm以内。5.2.22预制桩桩的验收收（1）预制制桩出厂厂到工地地，应按按批量查查收预制制桩出厂厂合格证证。（2）质检检人员应应会同现现场监理理共同检检查、验验收预应应力管桩桩，验收收合格后后，方准准使用。如如验收中中发现不不合格，应应做好标标记并及及时退货货。表四预制钢钢筋混凝凝土桩外外观质量量表项 目内 容桩表面表面平整，密密实，掉掉角深度度不超过过10mmm，局局部蜂窝窝和掉角角的缺损损面积不不超过桩桩表面积积的0.55%，并不不得过分分集中。表面裂缝深度不得大大于200mm ,宽度不不得大于于0.115mmm，横向向裂缝长长度不得得超过连连长的1/2。蜂窝、麻面面、裂缝缝和

15、掉角角桩顶桩尖处处不得有有蜂窝、麻麻面、裂裂缝和掉掉角5.2.33桩起吊吊、就位位桩现场驳运运采用二二吊点法法、喂桩桩时采用用一吊点点，吊点点设置在在0.229L（L为桩长长）处（如如下图所所示），起起吊过程程中，用用托绳稳稳住桩的的下部，吊吊机尽量量减小吊吊臂仰角角（并尽尽量减少少吊臂促促出长度度），缓缓慢地将将桩拖至至桩机就就近处后后再开始始垂直起起钩，平平稳地把把桩喂至至桩机夹夹持器中中。图一 二二点吊示示意图图二 一一点吊示示意图对于由桩机机自备卷卷扬机吊吊桩操作作同理。桩桩的起吊吊、转运运过程中中操作作人员均均应按起起重安全全操作规规程进行行。5.2.44竖桩与与插桩根据已设定定的控

16、制制点用直直角坐标标法对桩桩位进行行二次复复核，正正确后下下放首节节桩，首首节桩桩桩尖的中中心点与与桩位的的偏差控控制在220mmm以内。5.2.55垂直度度控制当桩尖进入入土层5500mmm后，用用经纬仪仪调整桩桩机桩架架处于垂垂直位置置，然后后再调整整首节桩桩的垂直直度（经经纬仪一一般架设设在距桩桩机155m以外外），使使桩架与与桩身保保持平行行，其精精度误差差小于桩桩长的1%（首节节管桩插插入地面面时的垂垂直度偏偏差不得得超过0.55%），即即可压桩桩，并在在压桩过过程中进进行跟踪踪监测，指指挥桩架架保持其其精度。如如果超差差，必须须及时调调整，但但需保证证桩身不不裂，必必要时拔拔出重插

17、插应尽可可能拔出出桩身，查查明原因因，排除除故障，以以沙土回回填后再再进行施施工，不不允许采采取强扳扳的方法法进行快快速纠偏偏，而将将桩身拉拉裂、折折断。1号经纬仪21号经纬仪2号经纬仪图三 打打桩送桩桩垂直度度监控示示意图5.2.66打桩、接接桩、送送桩1打桩(锤击施施工)用桩架的导导滑夹具具或桩箍箍将桩嵌嵌固在桩桩架两导导注中，垂垂直对准准桩中心心，缓缓缓放下插插入土中中，待桩桩位置及及垂直度度校正后后即可将将锤连同同桩帽压压在桩上上，同时时应在桩桩的侧面面或架上上设置标标尺。并并做好记记录，始始可击桩桩，如桩桩头不平平时，用用麻袋或或厚纸板板垫平，亦亦可先环环氧砂浆浆补抹平平整。开开始打

18、桩桩应起锤锤轻压或或轻击数数锤，观观察桩身身，桩架架，桩锤锤等垂直直一致后后，即可可转入正正常施打打，开始始打桩时时，落距距应较小小，入地地一定深深度待桩桩稳定后后，再按按需求的的落距进进行施打打。沉桩应用适适合桩头头尺寸的的桩帽和和弹性衬衬垫，以以缓和打打桩时的的冲击和和使打桩桩应力均均匀分布布，延长长撞击的的持续时时间以利利桩的贯贯入。桩桩帽用铸铸钢或钢钢板制成成，锤垫垫多用硬硬木或白白棕绳圈圈盘面成成，桩垫垫多用松松木或纸纸垫或酚酚醛层压压塑料，合合成橡胶胶等。桩桩帽与桩桩接触的的表面须须平整，与与桩身应应在同一一直线上上，以免免打桩时时产生偏偏斜。桩桩锤本身身带帽者者，只须须在桩顶顶护

19、以绳绳垫或木木块。若若桩须深深入土时时，应用用送桩。送送桩用坚坚硬的木木料或钢钢铁制成成，长度度和直径径视需要要而定，使使用时，将将送桩放放于桩顶顶头上， 使与桩桩在同一一垂线上上，锤击击送桩，将将桩慢慢慢打入土土中。沉沉桩过程程中，要要经常注注意桩身身有无位位移和倾倾斜现象象，如发发现问题题应及时时纠正，桩桩将沉至至要求深深度或到到达硬土土层时，落落锤高度度一般不不宜大于于1m，以以免打烂烂桩头，沉沉桩过程程中作好好沉桩施工记录录，至接接近设计计要求时时，即可可对贯入入并或入入土标高高进行观观测，至至达到设设计要求求为止，然然后移桩桩机至新新桩位。2接桩= 1 * GB3、本工程程接桩采采用

20、焊接接法。= 2 * GB3、桩段就就位必须须和相连连接的桩桩节保持持在同一一轴线上上，连接接后桩身身保持垂垂直。= 3 * GB3、管桩接接桩：a）管桩拼拼接成整整桩采用用端板焊焊接连接接，焊接接前桩头头预埋铁铁件必须须清除污污锈，露露出金属属光泽。如如桩节之之间间隙隙过大，可可垫铁片片填实焊焊牢，接接合面之之间的间间隙不大大于2mmm。焊焊接时，应应将四角角点焊固固定，然然后对称称同时焊焊接以减减少焊接接变形，焊焊缝要求求连续饱饱满，焊焊缝厚度度必须满满足设计计要求。手手工焊接接时第一一层必须须用3.22mm电电焊条打打底，确确保根部部焊透，第第二层方方可用粗粗焊条（4mmm或5mmm），

21、采采用E43303或E43316焊条。 b）拼接接处坡口口槽的电电焊部分分应分三三层以上上对称进进行环缝缝焊接，并并采取措措施减少少焊接变变形，正正确掌握握焊接电电流和速速度，每每层焊接接厚度应应均匀，每每层间的的焊渣必必须敲清清后方可可再焊次次一层，坡坡口槽的的电焊必必须满焊焊，电焊焊厚度宜宜高出坡坡口1mmm，焊焊缝必须须每层检检查，焊焊缝不宜宜有夹渣渣、气孔孔等缺陷陷，满足足钢结结构工程程施工及及验收规规范（GB5502005-007）二二级焊缝缝的要求求c）接桩应应尽量缩缩短时间间，以避避免停打打时间过过长导致致桩周土土重固结结而影响响沉桩。表六拼缝允允许偏差差表序号偏差名称允许偏差值

22、值1桩身弯曲度度L/122002桩两端之间间间隙2mm3坡口错位2mm4电焊高度1mm= 4 * GB3、焊缝完完成后，应应会同监监理检查查验收，待待焊缝降降温1miin后再行行打桩，严严禁用水水冷却或或焊好后后立即沉沉桩。3送桩送桩时必须须采取送送桩器，可可采用插插销式送送桩器。送送桩杆送送桩时，应应根据设设计要求求计算好好送桩深深度，并并在送桩桩杆上做做好醒目目标记。当当送桩至至距设计计标高11m左右右时，测测量人员员指挥桩桩机操作作工减小小速度，并并跟踪观观测送桩桩情况，直直到送桩桩至设计计标高时时，发出出信号停停止送桩桩。送桩桩过程中中如有异异常情况况时，应应即时向向设计和和建设部部门

23、反映映，以便便及时采采取措施施。送桩桩后留下下的孔洞洞及时用用道碴回回填夯实实。桩顶顶标高允允许偏差差为50mmm。桩桩顶位移移偏差控控制在允允许范围围以内。送桩留留下的孔孔洞要采采用方木木、筑胶胶板覆盖盖，避免免物品人人员掉落落，并及及时回填填，避免免陷机。5.2.77施工记记录记录人员必必须及时时、认真真做好原原始资料料记录、整整理工作作，桩位位编号，随随打随填填，以免免发生差差错，每每换班打打桩前后后，都要要核对桩桩位、桩桩数以防防错打和和漏打。5.2.88常见质质量问题题现象、原原因分析析与防治治措施1桩身断断裂a. 现象象：在压压桩过程程中，桩桩身突然然倾斜错错位，当当桩尖处处土质条

24、条件没有有特殊变变化，而而贯入度度突然增增大，施施压油缸缸的油压压显示突突然下降降并引起起机台抖抖动，此此时可能能是桩身身断裂。b. 原因因：= 1 * GB3、桩材加加工弯曲曲度超过过规定，桩桩尖偏离离桩的纵纵轴线较较大，沉沉入过程程中桩身身发生倾倾斜或弯弯曲。= 2 * GB3、桩入土土后，遇遇到大块块坚硬的的障碍物物，把桩桩尖挤向向一侧。= 3 * GB3、插桩不不垂直，在在压入一一定深度度后，用用移机方方法来纠纠正，使使桩身产产生曲折折。= 4 * GB3、多节桩桩施工时时，相对对接的两两节桩不不在同一一轴线上上，焊接接后产生生弯曲。= 5 * GB3、桩材混混凝土强强度不够够，在堆堆

25、放、吊吊运过程程中产生生裂纹或或断裂而而未被发发现。c. 预防防措施：= 1 * GB3、施工前前应把桩桩位下的的障碍物物清理干干净，必必要时对对每个桩桩位用钎钎探检查查。= 2 * GB3、加强桩桩材外观观检查，发发现桩身身弯曲超超过规定定（L/110000且20mmm）或或桩尖不不在桩纵纵轴线上上不宜使使用。= 3 * GB3、在插桩桩过程中中如发现现桩不垂垂直应及及时纠正正，桩压压入一定定深度发发生严重重倾斜时时，不得得采用移移机方法法来纠正正。接桩桩时要保保证上下下两节桩桩在同一一轴线上上，端面面间隙要要加垫铁铁片塞牢牢。= 4 * GB3、桩的堆堆放和吊吊运应严严格执行行规范，若若桩

26、身裂裂缝超过过验收标标准严禁禁使用。2桩顶损损坏a. 现象象：在沉沉桩过程程中，桩桩顶出现现损坏。b. 原因因：= 1 * GB3、桩材混混凝土配配比不良良，施工工控制不不严，养养护措施施不力。= 2 * GB3、桩顶端端面不平平，造成成桩顶端端面与桩桩轴线不不垂直。= 3 * GB3、桩顶与与送桩杆杆的接触触面不平平，送桩桩时造成成桩顶端端面局部部应力集集中而损损坏。c. 预防防措施：= 1 * GB3、桩制作作时，离离心要均均匀，桩桩顶加密密箍筋位位置要准准确，并并按规范范养护。= 2 * GB3、沉桩前前应检查查桩顶有有无凹凸凸现象，其其端面是是否垂直直于轴线线，桩尖尖是否偏偏斜，若若不

27、符合合规范要要求不得得使用，或或经过修修补处理理后才能能使用。= 3 * GB3、检查送送桩杆与与桩的接接触面是是否平整整，如不不平整应应进行处处理才能能使用。3桩位偏偏移a. 现象象：在压压桩过程程中，相相邻的桩桩产生横横向位移移或桩身身上浮。b. 原因因：= 1 * GB3、桩入土土后，遇遇到大块块坚硬的的障碍物物，把桩桩尖挤向向一侧。= 2 * GB3、多节桩桩施工时时，相对对接的两两节桩不不在同一一轴线上上，焊接接后产生生弯曲。= 3 * GB3、桩数量量较多且且桩距较较小，压压桩时土土被挤压压到极限限密实度度后而向向上隆起起，相邻邻的桩被被浮起。= 4 * GB3、在软土土地基施施压

28、较密密集的群群桩时，由由于压桩桩引起的的超孔隙隙水压力力较大把把相邻的的桩推向向一侧或或浮起。c. 预防防措施：= 1 * GB3、压桩前前应先将将桩位下下的障碍碍物清理理干净，加加强桩材材外观检检查，若若发现桩桩身弯曲曲超过规规定或桩桩尖不在在桩纵轴轴线上不不得使用用。= 2 * GB3、在压桩桩过程中中，如发发现桩不不垂直应应及时纠纠正，接接桩时要要保证上上下两节节桩在同同一轴线线上，施施焊应严严格执行行规范。= 3 * GB3、采用井井点降水水、砂井井或盲沟沟等降水水或排水水措施。= 4 * GB3、压桩期期间不得得开挖基基坑，要要等桩全全部压完完，停置置两周后后才能开开挖。4沉桩达达不

29、到设设计标高高a. 现象象：沉桩桩压力已已达到或或超过设设计值，但但桩尖未未到达设设计的标标高位置置。b. 原因因：= 1 * GB3、工程地地质情况况未能勘勘探清楚楚，尤其其是持力力层的标标高起伏伏不明，致致使设计计考虑的的持力层层或选择择的桩尖尖标高有有误；= 2 * GB3、局部有有坚硬夹夹层或砂砂夹层；= 3 * GB3、施工中中遇到地地下障碍碍物，如如大石头头、旧埋埋设物等等；= 4 * GB3、群桩挤挤土效应应导致桩桩入土阻阻力增加加；= 5 * GB3、桩机压压力过小小。c. 预防防措施：= 1 * GB3、工程地地质情况况应详细细勘探，做做到工程程地质情情况与勘勘察报告告相符；

30、= 2 * GB3、合理选选择持力力层或桩桩尖标高高；= 3 * GB3、遇有硬硬夹层或或砂夹层层时，可可采用先先钻后压压法（预预钻孔）穿穿透硬夹夹层，以以利沉桩桩。= 4 * GB3、先用回回转钻孔孔机进行行预钻孔孔取土、调调整施工工顺序（先先施工沉沉桩困难难的桩）、在在工程场场地布置置应力释释放孔和和沟槽、减减缓沉桩桩速度等等，以减减少挤土土效应对对工程场场地的影影响，释释放土压压力；5.2.99成品保保护对施工完成成的管桩桩空洞采采用素土土回填。土土方开挖挖时，预预留土方方保护层层，采用用人工配配合，清清除桩间间土方。禁禁止机械械碰撞桩桩头造成成桩身破破裂。6.成桩质质量检测测试桩完成后

31、后，待土土体恢复复固结后后，按设设计要求求需进行行静载荷荷试验，以以确定桩桩身承载载力，同同时可对对地质情情况进行行一定的的判定。土土体固结结时间规规范有具具体要求求，一般般砂土为为10-15天，黏黏土及淤淤泥土为为1520天，加加荷要求求一般为为2倍的单单桩承载载力特征征值，操操作方法法可采用用堆载,获得桩桩身沉降降量值，描描绘QS曲线进进行分析析，获得得桩身极极限承载载力标准准值。7.质量标标准表七预应力力管桩允允许偏差差、检验验方法主控项目1桩体质量检检验设计要求2桩位偏差第5.1.3条3承载力设计要求一般项目1成品桩质量外观露裂色匀顶孔桩径（mmm）管壁厚度（mm）桩尖中心线线（mm）

32、顶面平整度度（mm）桩体弯曲552101.0101/10000LL3停锤标准设计要求4桩顶标高(mm)508.质量保保证措施施1）、压桩桩前，再再次复核核桩位，请请监理部部门验收收，及时时校正，以以免产生生错误。2）、压桩桩前检查查桩机各各部件和和电源情情况，以以防中途途停机较较长，土土体固结结不能施施压造成成废桩。3）、压桩桩前认真真检查预预制桩的的质量，如如有质量量问题，禁禁止使用用，绝对对不压不不合格的的桩。4）、按设设计桩位位平面图图绘制桩桩位编号号图，自自备压桩桩记录外外，报甲甲方和监监理方各各一份，以以供监督督检查之之用。5）、压桩桩时，随随时注意意桩的轴轴心受压压，若有有偏移要要

33、及时调调整。6）、严格格按图施施工做好好压桩记记录，已已压的桩桩在桩位位编号图图上做好好日期标标出记号号，以防防多打、漏漏打。7）、控制制桩的垂垂直度是是确保压压桩质量量的关键键之一，以以单向线线锤和经经纬仪控控制桩的的双向垂垂直度，确确保在压压桩过程程倾斜度度偏差不不大于0.55%。8）、严密密监视压压力值，如如发现压压力值突突然上升升或下降降，暂时时停压桩桩，待处处理正常常后才能能续压。9）、每根根桩必须须连接压压入，不不得无故故间断，直直到达到到设计规规定的控控制标准准。9、安全保保证措施施1）.特种种工种操操作人员员必须建建立机组组责任制制，并按按照有关关规定持持证上岗岗，禁止止无证人

34、人员操作作。2）.严格格按操作作规程操操作压桩桩机，防防止人身身安全事事故，设设备安全全事故的的发生。3）.配备备必需的的个人劳劳保用品品，如安安全帽、工工作服、手手套、防防护鞋、防防护眼镜镜等等，并并督促使使用。4）.配置置必要的的安全防防护设施施，如自自动断电电开关、防防护罩、安安全带、消消防器具具等。施施工场地地内重要要位置设设安全标标志，并并由专人人管理，有有危险的的作业，如如接电、施施工机械械操作等等实行专专人专项项操作，并并需持证证上岗。5）.施工工现场的的用电线线路、用用电设施施的安装装和使用用，必须须符合安安全规范范和安全全操作规规程，并并按照施施工组织织设计进进行架设设，严禁

35、禁任意拉拉线接电电。施工工现场必必须设有有保证施施工安全全的夜间间照明，采采用符合合安全要要求的电电压。6）.加强强施工现现场的防防火、防防盗。7）.使用用本静压压桩机前前，应先先熟悉本本机构造造及工作作原理。检检查各部部件是否否牢固的的安装在在正确位位置。8）.对电电缸、油油泵、电电动机、机机架的异异常响声声、变行行、发热热冒烟等等不正常常情况，必必须查出出原因及及时解决决。9）.每天天施工前前检查桩桩机的安安全制动动装置，套套桩钢绳绳、卷扬扬钢绳、卡卡环、滑滑轮的磨磨损情况况，应经经常更换换套桩钢钢绳。10）.压压桩时应应注意放放松卷扬扬钢绳，防防止钢绳绳拉断。11）.施施工期间间应经常常

36、检查各各螺栓、油油管的连连接情况况，防止止螺帽脱脱落。12）.移移机过程程中应防防止左右右移动机机械与前前后移动动机械相相互重叠叠，注意意地面的的承载力力，防止止桩机下下陷。13）.桩桩机行走走时有专专人指挥挥。14）.吊吊桩、压压桩时必必须分工工明确，专专人指挥挥，防止止起重伤伤害事故故，严禁禁在吊桩桩过程中中，在桩桩下面站站立和行行走。15）.施施工作业业时必须须遵守安安全规范范，高空空作业时时应配戴戴安全带带。16）.施施工作业业时，不不得进行行机械维维护保养养。17）.施施工停止止时，应应切断电电源，桩桩机停放放在安全全位置。10、文明明施工与与环境保保护10.1文文明施工工措施全面开展创创建文明明工地活活动，切切实做到到“两通三三无五必必须”，即施施工现场场人行道道畅通、施施工工地地沿线单单位和居居民出入入通道畅畅通，施施工中无无管线事事故、施施工中无无重大伤伤亡事故故和留有有质量隐隐患、施施工现场场周围道道路平