新QC7种工具的灵活运用

1、新QC种工具的灵活运用（社）中部産業連盟長谷勝年月5日1目次新7种工具的的特征新7种工具的的各种手手法及目目的手法的有有效运用用方法做出的顺顺序实施案例例亲和图连关图系统图矩阵图（透析图图）矩阵数据据解析法法矢量图（箭头图图） 3 5 7 7 13 19 293541472新7种道具的的特征是在7种工具的的基础上上追加提提案出的的新7种工具。它是以语语言数据据解析为为中心。但是其中中包含了了手法之之一的矩矩阵图（可以灵灵活的运运用在数数值数据据方面）和其作作为解析析手段的的矩阵解解析法（数值数数据的解解析法）。新7种工具可可以灵活活的运用用在问题题解决、课题解解决方面面，也可可以作为为管理方方

2、面课题题的活用用、有效效的手法法。3问题解决决（课题解决决）各步骤地地活用手手法 步骤手法问题（课题）的明确化（整理）亲和图、连关图现状的把握（整理）目标的设定活动计划的做成、矢量图要因（对略）的找出连关图、系统图、矩阵图要因（对略）的锁定矩阵图矩阵数据解析法执行计划的做成、矢量图对策（方略）的实施效果确认标准化和管理的落实4新7中工具的的各种手手法的目目的亲和图汇集整理理大量的的事实、建议对混沌不不清的课课题、问问题引导导出明确确结论的的手法。连关图将众多要要因的因因果关系系用线条条联结整整理，发发现、找找出解决决对策。系统图系统的追追求最适适应的手手段和要要因。矩阵图一般来说说就是表表格，

3、将将两个或或连个以以上的因因子用表表格汇总总来更清清楚地明明确其相相互的关关系。5矩阵数据据解析法法以矩阵图图中被整整理的数数据为基基础将相相似的因因子进行行汇集，明确其其特征。（PROCESS DECISION PROGRAMCHART）在推进某某课题时时，事先先设想出出问题进进行研讨讨找出对对策，或或者是问问题出现现后可以以迅速的的对应。矢量图在某课题题建立日日程计划划时，整整理业务务流程、发现瓶瓶颈工序序，保证证应交货货周期。最好是根根据课题题、目的的来选者者相应有有效的手手法。6手法的有有效运用用方法做成顺序序实施事例例亲和图1.1亲和图的的特征(1)汇集整理理大量的的事实、建议，对混

4、沌沌不清的的课题、问题引引 导出明确结结论的手手法。概括出大大的总括括，找出出结论。所以有通通过整体体便于找找出结论论的特征征。但是结论论缺乏具具体性，所以有有必要反反回到个个别的事事实、意意见来确定实实施项目目。(2)在纸上写写出事实实、建议议。所以可以以做到其其他人无无法干涉涉、平等等的提出出（提案案），有有使用全体人人员的整整体意见见，便于于拿出结结论的好好处。71.2灵活的运运用和有有效事例例不是听取取个别客客户的意意见，而而是将更更多的意意见进行行整理，最合适的进进行提案案。例：产品开发发、商品开发发、就各种活活动的推推进方法法从相关关人员中中听取意意见进行行整理，把最合适的的活动方

5、方法进行行提案。活动例：小团队活活动进行业务务改善时时，从关关联人员员处收集集意见找找出最好好的方法法。8语言数据据1语言数据据1语言数据据22语言数据据24顺序语言数据据1语言数据据1语言数据据21语言数据据23亲和卡AA11,a12、a13、a14汇总的文文章亲和卡Aa21,a22,a23 ,a24汇总的文文章亲和卡AA1，A2，汇总的文文章顺序顺序顺序顺序1.3做成顺序序9顺序确定题目目顺序将事实、讲义填填入卡中中用具体的的容易理理解的文文章一张卡上上不能有有两种建建议顺序内容相似似的卡排排列在一一起感觉相似似的卡收收集在一一起。没有相似似的一张张也行。顺序做成亲和和卡将收集的的卡全部部

6、展示出出来、具体的做做成容易易理解的的文章。顺序根据需要要进一步步的收集集亲和卡卡做出更高高层次的的亲和卡卡顺序从这些亲亲和卡中中引导出出结论做成顺序序101.4亲和图法法的实例例要成为质质量提升升活动的的带头人人能够进行行数据分分析会使用QC7种工具工作中使使用QC7种工具了解对事事物的看看法掌握手法法掌握问题题解决得得推进方法为质量提提升学会会方法、手法11事例提高商改改的准确确率时时听取取销售点点的意见见销售点的的需求过过多直接向客客户听取取现有信息息很多广泛的收收集意见见有效利用用现有信信息市场的经经营环境境综合的判判断信息息122.1连关图的的特征与亲和图图法相同同汇集整理理大量的的

7、事实、建议，对混沌沌不清的的课题、问问题引导导出明确确结论的的手法。特别对系系统性要要因推定定困难的的事例有有效。连关图132.2灵活运营营和有效效的事例例组织或机机构有问问题时收收集被认认为哟有有可能成成为原因因的现象象将起其中重重要的原原因特定定出来。例：质量问题题多发、商改开发发的准确确率低技术方面面找不出出原因的的情况下下，找出出可以考考虑到的的因素用用因果关系进进行整理理推定真真正的原原因。在业务改改善时，将相关关人员的的意见进进行汇总总找出最最合适的的方法。14问题点原因b原因f原因h原因c原因e原因a原因d原因j原因i原因g顺序顺序顺序顺序顺序原因c原因c原因c原因c顺序原因c原

8、因c原因c原因a2.3做成顺序序15顺序确定问题题点顺序将考虑到到的原因因写成卡卡片顺序按照顺序序宣读卡卡片，将将因果关关系强的的就近放放置顺序其中认为为与问题题最接近近的作为为第一要要因放置置在问题题点最近近的地方顺序所有卡片片原因結結果的关系都都要用尖尖头连接接顺序找出主要要原因顺序汇总结论论做出的顺顺序162.4连关图法法的事例为什么新新产品生生产开始始时的质质量问题题多（体制上的的问题）新产品生生产开始始时的质质量问题题（组装装不合格格）多设计尺寸寸与车型型不配套套不懂安装装方法设计部门门和制造造部门没有事先先调整事先没有有进行训训练17事例提升商改改的准确确率提升商改改的准确确率综合

9、汇总总意见听取顾客客的需求求建立中长长期的开开发计划划直接听取取顾客意意见对销售店店来的信信息进行行整理听取销售售点灵活的运运用现有有信息183.1系统图的的特征(1)系统的展展开未达达到目的的的手段段（方法法、策略略），追追寻出最最适宜的手段段（方法法、策略略）。(2)将问题的的原因反反复的追追究为什么、为什么么便于系统统的整理，容易易理解是是其特征征。系统图对对应目的的可以分分为以下下几种。对策展开开系统图图（课题完成成）特性要因因系统图图（问题解决决）功能系统统图系统图193.2灵活的运运用和有有效的事事例在实行质质量提升升、成本本降低、交货期期缩短等等活动时时，对应应目标应该怎怎样做进

10、进行检讨讨。发生质量量问题时时通过为什么、为什么么来推定原原因。为了满足足顾客的的需求将将产品的的性能、功能进进行明示示。203.3做成顺序序（1)可问题解解决得情情况下课题一次手段段一次手段段二次手段段二次手段段二次手段段二次手段段三次手段段三次手段段三次手段段三次手段段三次手段段三次手段段三次手段段三次手段段三次手段段顺序顺序顺序顺序顺序目的顺序21顺序确定题目目顺序确认题目目的课题题、目的的顺序考虑一次次手段课题作为为目的考考虑手段段顺序展开二次次以后的的手段手段作为为目的考考虑以后后的手段段顺序确认目的的和课题题和手段段的关系系确认内容容是否背背离顺序选出手段段中重要要的东西西做出顺序

11、序22（2）解决问题题的场合合一次要因因一次要因因二次要因因二次要因因二次要因因二次要因因三次要因因三次要因因三次要因因三次要因因三次要因因三次要因因三次要因因三次要因因三次要因因问题顺序、顺序顺序顺序顺序23手順题目确定定手順确认问题题点手順考虑一次要因因手順展开二次以后的要要因手段作为为目的考考虑以后后的手段段手順确认问题题点与要要因的关关系确认内容容是否背背离手順选出手段段中重要要的东西西作成手順順24收集顾客客的要求求直接向顾顾客听取取商改准确确率的提升3.4系统图的的事例(1)课题解决决的场合合提升商改改的准确确率根据顾客客信息在在展开开发出提提案型商商品建立中长长期的开开发计划划2

12、5（2）解决问题题的场合合新产品生生产开始始时组装装问题多多尺寸与车车型不符符制造的尺尺寸不合合格设计不合合格车型设定定错误安装错误误多尺寸差错错新产品生生产开始始时组装问题题多（注）故障解析析首先是是现地现现物调查查，缩小小原因范范围后进进行。26与驾驶员员的位置置关系便于眺望望车窗的位位置驾驶席的的可见性性前（正正面、下下）右（横、后面、）左（横、后面、）后面(3)产品功能能展开的的事例驾驶席的的可见性性A、B柱车门倒车镜不同方向向展开27材料強度度板面面粗度不不良螺栓座面螺纹面材质不合合格板厚不足足采购零件件不合格格粘着异物物增加紧固固减少异物物的粘着着技术力量量不足工序的切削削工位设计

13、者者知識不足培养工艺艺设计人人员增加扭矩矩外协厂家家直道内容螺栓松动动接触面（摩擦係係数）铁板塌陷陷紧固扭力力不足根据问题题的结构构为什么、为什么么的推进改善切削削飞溅评价基准准不合适适材料选定定不合适适设定值不不合适设备紧固固不稳定定操作失误误参考事例：螺栓松动动事例284.1矩阵图法法的特征征(1)所谓的矩矩阵图法法就是我我们都知知道的表表格。表中相互互对照的的要素配配置成行行与列，通过对对有无关关联、关关联的程程度有效效的解决决问题的的推进手手法。(2)要素有三三种以上上的场合合可以用用3维或T型配置表表示做出出表格。矩阵图法法294.3做成顺序序4.2適用問題新产品开开发时对对应客户户

14、的要求求质量和和质量特特性（质质量表）。从复数的的目的和和复数的的手段的的关系中中找出重重点。系统图展展开结果果的重要要度通过过复数的的评价指指标来决决定。详细省略略。纵轴（行）和横轴（列）上配置找找出的项项目。纵轴（行）和横轴（列）的项目内内容（表表现手法法）及交交点的重重量记入入的内容容要根据据目的来来决定。304.4矩阵图法法的事例例评价矩阵阵图内容产品ASDG顾客状态是常规模成长性競争状况上位市场垄断度参与难易度本公司状况技术资源技术技术市场经验销售机会服务体系综合评价31与系统图图的结合合課題一次手段段一次手段段二次手段段二次手段段二次手段段二次手段段効果成本实现性综合分数60482

15、4932制定出能能够使顾顾客满意意的设计计质量，该设计计意图要要展开到到制造工工序。质质量功能能展开表表是所提提供产品品在设计计阶段以以质量保保证为目目的的研研究手法法。代表性的的模版是是系统图图和矩阵阵图的组组合。以以下是做做出的事事例（顺顺序）。将顾客的的要求置置换到系系统图的的各部分分功能当当中去具具体化。明确矩阵阵图横轴轴上记载载的图面面上诸要要素和中具体化化要求功功能的关关联便于看出出来的形形状宽、厚度、依此为基基准确保保设计、试验评评价、制制造的质质量。参考质量功能能展开（QualityFunctionDeployment）33质量展开开概略图图例系统图（要求功能能的展开开）27驾

16、驶室的的视认性性系统图矩阵图（各因素的重要性）宽厚形状総合形状尺寸総合与驾驶者的位置关系方便看到的形状车窗的位置驾驶席的视认性前（正面、下）右（横、后方、）左（横、后方、）后方支柱车门倒车镜向各方向展开34矩阵数据据解析5.1矩阵数据据解析法法的特征征统计解析析的根本本被称为为主要成成分分析析。找出出的所有有要因的的相关紧紧密的核核心，将将类似的的同伴进进行集中中对待不不同抓住住重点是是解决问问题的参参考手法法。为了便于于理解作作为基础础知识有有必要掌掌握下列列的手法法基本统计量（平均值、标准偏差差、分散等）、推定检定、相关回归分析析（包含再回回归分析析）、分散分析、等所以是需需要花费费102

17、0天的统计计研修后后学习的的手法。由于不好好理解只只进行概概要说明明。355.2灵活运用用和有效效事例解析涉及及到多数数因子的的数据发发现特征征。在进行要要因分析析时对要要因分类类整理发发现特征征。运用问卷卷调查的的手法整整理出顾顾客的需需求发现现其中的的重要东西等。36矩阵图中中被整理理数据因因子数的的空间中中片加结结构。（P38页的事例例中6次元现实当中中无法实实现数学学上可以以。）、向相关性性最强的的方向划划线作为为第1主成分。顺次在在直角方方向相关关性强的的方向方方向划直直线作为为第主成成分、第主成分。其结果、是相似的的同类聚聚集将个个别的数数据中判判定周的的意义。（自我解释释）。5.

18、3原理（只介绍概概要计算顺序序省略）37对某车型型顾客问问卷中让让顾客就就重视的的性能、功能打打分时（回答结结果如表表所示）（注）事例的数数据是笔笔者在办办公桌上上随意创创建的（事实上上不存在）一般般情况下下调查的的项目数数更多。5.4矩阵数据据解析图图法的事事例顾客需求求的调查查（问卷调查查）的解析性能功能回答者a321345b234153c332541d132453e331254f432531g243513hz5323141:没要求：強列要38以数据为为基础主主要成分分分析结结果用表表显示。计算结果果中判断断出第1主成分输输出的马马力性能能相关的的项目是是中心，第2主要成份份是有关关经济性

19、性能的项项目，第第3主要成份份（例如如重视居居住性表上没有有显示）为中心。从中可以以进行解解释的事事如下。在性能功能方面面重视马马力、居居住性相相关项目目的人较较多。不同驾驶驶者的年年龄不同同倾向各各异。结果是该该车辆的的顾客根根据年龄龄层来制制定性能能、功能能。另外、第主要成分（例如重视安全性）以下不进行讨讨论。（请注意事事例不是是事实）39重视经济济性重视输出出的马力力高龄者年轻人中年解析结果只显示第主成成分和第主成成分。40 （Process Decision ProgramChart过程确定定计划图图)6.1特徴为了目标标的实现现事先预预测要发发生的各各种事态态，并预预先计划划对其处处

20、置方法法的手法法，有以以下的优优点。重大事态发生生时可以以迅速的的对应。从经验中中产生可可以做到到预先着着手。图容易理理解，相相关人员员间意图图明晰，便于联联络。41通过业务务的进展展状态对方的态态度随时时判断准准备推的的问题（与人交谈谈）对方的态态度、事事态的进进展状况况等解读读预测事事态，重重大事态态到来想想要规避避的问题题。（生产准备备等）6.2灵活运用用和有效效事例426.3做成的顺顺序目标NONOYESYESNOYESYES顺序顺序出发点顺序到达点顺序顺序顺序顺序43顺序确定课题题顺序明确前提提条件顺序确定出发发、到达达点顺序出发到达间所所有顺利利进行的的场合创创建流程程顺序预测不顺顺利的场场合建立立对策，根据需需要详细细研讨（各种手法灵活活运用）顺序按照计划划顺序推推进做成的顺顺序44法事例：产品生产产准备（确保安装装性能）与变更零零部件的的关系尺尺寸（图纸上）设计公差的调整整YESYESNO制造工序序能力的的调查YES出发点公差、紧固时变变形的预预测NO设计尺寸寸的变更更安装时的的确认NOYESYES45法的事例：通过问卷卷调查收收集顾客客信息顾客信息息的收集集问卷调查查方法研研讨计划调查范围围的縮小YESYESNO调查小组组的组建建YES出发点调查的预预算申请人员员NO调查方法法的改善YESYES46矢量图法7.1矢量图法法的特徴矢量图法法是为了了